支座垫石施工方案27511
桥梁支座垫石安装施工方案
桥梁支座垫石安装施工方案支座垫石浇筑及安装施工组织设计一、工程概况:1、工程项目:骡马店中桥位于柳林乡公祖村境内,设计上部采用2*13米预应力砼空心板,下部采用扩大重力式U型桥,桥面桥面宽度为6米,全长35米,0#桥台下部为两级扩大基础。
2、工程数量全桥共有圆板式橡胶支座GYZ250×4.4cm 16块,梁底支座垫石32块.3、工程特点支座垫石安装时注意主梁底支座垫石的纵、横桥向坡度,纵坡以路线前进方向为准,横坡坡度方向由桥中心至两侧。
4、工期要求支座垫石的安装施工时间为:2016年5月9日至2016年5月10日。
二、施工准备1)技术准备技术人员认真学习设计图纸,掌握招标文件、施工技术规范,向现场施工作业人员进行详细的安全、技术交底。
测量人员认真细致的审阅施工设计图纸,施测出橡胶支座的位置及高程,并向施工人员进行详细的书面数据交底。
2)材料准备本工程所用主要材料生产厂家资质已经申报完成,并已批复。
附件四:工程材料准备情况一览表。
3)施工测量准备:基准点复测工作已完成,基准点测量复核报告已经监理测量工程师批复。
施工现场临时基准点布设工作已完成。
三、施工方法1、测量放线及复核由测量人员放出每块支座垫石的位置坐标及高程,约请监理测量人员进行复核。
将设计图上标明的支座中心位置标在支撑垫石及橡胶支座上,橡胶支座准确安放在支撑垫石上,要求支座中心线同支撑垫石中心线相重合。
2、现浇盖梁顶面垫石采用C40小石子混凝土现浇盖梁顶面垫石,盖梁顶部垫石尺寸均为125cm×60cm,盖梁顶面垫石高度不同,具体见支座垫石构造图。
顶面要求标高准确,表面平整,在平坡情况下同一片梁两端支撑垫石水平面应尽量处于同一平面内,其相对误差不得超过3mm,避免支座发生偏歪、不均匀受力和脱空现象。
3、支座安装本工程采用圆板式橡胶支座GYZ250×4.4cm,橡胶支座在安装前,应检查产品的合格证书中有关技术性能,如不符合设计要求时,不得使用。
支座垫石施工方案
支座垫石施工方案垫石是指在建筑物的支柱或柱子下面铺设石块或混凝土垫石,以增加地基的稳定性,分散建筑物的重量,减少地面沉陷和承载能力不足的问题。
在进行支座垫石施工时,需要考虑以下几个方面:材料选用、施工步骤、施工工具和施工人员等。
一、材料选用1.石材:一般选择坚硬、质地紧密的石材,如花岗岩、玄武岩等。
石材的质量要求应符合国家相关标准。
2.混凝土:根据具体情况选择配合比合理的水泥、骨料等原材料,以确保混凝土的质量。
3.钢筋:根据设计要求选择规格合适的钢筋,以增加垫石的承载能力。
二、施工步骤1.地面准备:清除地表杂物和浮土,确保施工面整洁。
2.定位标高:根据设计要求和实际情况进行标高定位,确定垫石的高度和位置。
3.基座施工:根据垫石的大小和形状进行相应的基座施工,保证垫石的稳定性。
4.石材铺设:在基座上进行石材的铺设,注意石材之间的间隙和水平度。
5.混凝土浇筑:将混凝土浇注到支座垫石之间的空隙中,填满整个支座,以增加承载能力。
6.钢筋绑扎:根据设计要求,在浇筑混凝土时进行钢筋的绑扎,以增加垫石的强度和稳定性。
7.养护保养:在施工完成后,对支座垫石进行养护保养,保证混凝土的强度和稳定性。
三、施工工具1.手持工具:如锤子、切割机、钳子等,用于处理石材和金属材料。
2.机械设备:如搅拌机、浇筑机等,用于准备混凝土和浇筑作业。
四、施工人员1.熟练工:负责石材的加工和铺设。
2.混凝土工:负责混凝土的拌和和浇注。
3.钢筋工:负责钢筋的预埋和绑扎。
五、安全措施1.施工现场应设置警示标志,确保施工区域的安全。
2.工人应佩戴安全帽、手套等防护装备。
3.操作机械设备时,应遵守相关操作规程,保证操作人员的安全。
4.施工过程中要进行定期检查,确保施工质量和施工安全。
六、注意事项1.在进行支座垫石施工前,应对地基进行勘察和测试,确保地基的承载能力符合要求。
2.在石材铺设过程中,要注意石材之间的间隙和水平度,保证铺设质量。
3.在混凝土浇筑过程中,要注意浇筑的均匀性和密实性,保证混凝土的强度。
支座垫石施工方案27511
支座垫石施工方案一、工程概况本合同段支座垫石施工范围包括周家沟1号桥、周家沟2号桥、长坪1号桥、长坪2号桥、长坪3号桥、纸纺沟1号桥、纸纺沟2号桥、燕子沟桥共计八座桥梁的垫石施工,因上部结构采用不同跨径的T梁,且各个墩身受力性质不尽相同,将采用不同尺寸的垫石类型,总体上根据每个跨径可以分为A、B、C三种类型,垫石采用C40小石子混凝土。
二、施工准备模板提前进行试拼、调整。
支座垫石施工前,支座垫石立模位置要凿出表面浮浆,整修连接钢筋,在墩(台)帽顶面测定中线,高程,画出支座垫石底面位置。
三、支座垫石施工流程支座垫石施工工艺流程见下图:图1 支座垫石施工工艺流程图四、施工方法4.1支座垫石钢筋绑扎支座垫石钢筋严格按设计图纸进行绑扎,须注意的是:施工盖梁时候注意支座垫石钢筋预埋。
详见《公用构造图-20m、30m、40m支座垫石钢筋构造图》。
例图:例图:《20mT梁支座垫石钢筋构造图》-A型支座垫石例图:《20mT梁支座垫石钢筋构造图》-B型支座垫石例图:《20mT梁支座垫石钢筋构造图》-C型支座垫石4.2支座垫石模板安装支座垫石模板要求采用钢模制作,模板尺寸应严格根据各类型垫石尺寸加工、分块之间采用螺栓栓接、便于按拆,模板高度要求不低于25cm。
支座垫石混凝土浇筑前,将盖梁顶面支座垫石范围内砼进行凿毛,以不留原混凝土面为准,然后用水冲洗干净。
精确测定墩(台)帽中心,并用墨线画出墩(台)帽中心线及垫石身底面尺寸位置。
模板每次安装前要清洗模板面,涂刷脱模剂,模板安装完毕后,要通知测量组对垫石标高进行放样,操作工人要在模板上做好垫石顶部标高印记。
现场技术员要检查其平面位置,顶部标高,自检并经监理工程师检查合格后方可浇筑混凝土。
4.3 支座地脚螺栓埋置、支座下钢板安装表1 全桥支座类型统计表本项目支座类型总体分为四种类型:单向盆式支座、四氟滑板圆板支座、普通圆板支座与矩形板式支座。
在此注意的是:单向盆式支座、四氟滑板圆板支座在浇注垫石砼时需要埋设地脚螺栓。
支座垫石施工方案
支座垫石施工方案1、工程概况蜘蛛洞大桥每个台帽及盖梁上布置五个支座垫石,采用C40小石子混凝土;垫石尺寸为顺桥向0.7米,横桥向0.6米,厚度(含支座)共28厘米。
2 、施工2.1 方案概述采用常规施工方法,模板为钢模板。
混凝土由拌和站集中拌合,砼运输车运输,汽车吊配合入模浇注。
2.2施工方法2.2.1 定位放线待盖梁完成并达到设计强度后,即可进行支座垫石的施工。
首先整直盖梁顶预留伸出的钢筋,对伸出的预留钢筋按设计要求形状成型。
准确测量放出支座垫石位置及标高,并标于各盖梁顶面上。
2.2.1 模板安装垫石施工用模板采用钢模板。
模板采用汽车吊配合安装。
钢模要求内表面光滑、平整,接头严密不漏浆。
模板的设计、加工需经验收合格后方可使用。
模板支立前,应在模板内表面涂刷脱模剂,脱模剂应采用同一种品种,以保证砼表面色泽一致。
2.2.2 绑扎钢筋垫石钢筋网片事先在现场钢筋加工场加工成型。
钢筋使用前应除锈。
绑扎钢筋时,按施工图纸上的间距。
准确安放钢筋。
在垫石钢筋底及侧绑一定数量的小块水泥砂浆垫块与模板隔开,以保证钢筋保护层厚度。
2.2.3 砼浇筑⑴模板的支立、钢筋的绑扎经验收合格后,清除干净钢筋上污垢、焊渣与模内杂物及积水,即可准备好浇筑机械、设备,开始垫石砼的浇筑。
⑵垫石砼采用拌和站拌制砼,由搅拌车运输,运至现场后,应先检验其坍落度与拌合均匀性,满足要求后方可使用。
砼浇筑采用汽车吊配合人工浇筑方案。
⑶浇筑砼前,应先洒适量水湿润盖梁顶砼表面。
垫石砼一次浇筑成型。
⑷凿毛待浇垫石处垫石顶面砼,冲洗干净后安装垫石模板,模板应能保证垫石的形状尺寸与设计要求的坡度。
垫石砼标号为C40小石子砼,采用小型震动棒或人工钢钎捣实,捣垫石砼时,应注意不要触动位移钢筋。
要严格控制垫石的设计标高及表面平整度。
2.3.4 拆模、养护⑴待垫石砼终凝后,开始洒水养护(洒水以砼面层湿润即可,水质同搅拌用水)。
待砼抗压强度达到2.5Mpa后,即可利用汽车吊配合人工拆除模板,拆模时不得重撬、硬砸,以免损伤砼面层。
桥梁支座垫石施工方案
桥梁支座垫石施工方案桥梁支座垫石是指用于支撑和传递桥梁荷载的石块,是桥梁工程中非常重要的一项施工工作。
为了确保桥梁的稳定性和安全性,支座垫石的施工方案需要合理设计和有效实施。
本文将围绕桥梁支座垫石的施工方案展开阐述。
一、施工前准备工作1. 资料准备:施工前需准备好桥梁设计图纸、支座垫石材料规格、施工工艺方案等必要资料。
2. 搭建施工场地:搭建施工临时场地,确保施工现场整洁有序,方便材料运输和施工作业。
3. 人员培训和安全规范:组织施工人员进行相关培训,提高其工作技能和安全意识,确保施工人员的人身安全。
二、材料准备1. 石料:根据设计要求,选用质量良好、坚硬耐用的石料,如花岗岩、板岩等。
2. 石料加工:将所选石料进行切割、加工,使其符合支座垫石的形状和规格要求。
3. 油料和防腐剂:选择适当的油料和防腐剂,对支座垫石进行防腐处理,提高石料的使用寿命。
三、施工步骤1. 基础处理:对桥梁墩台基础进行清理,确保基础表面平整、无杂物。
2. 底垫层铺设:在基础上铺设一层混凝土垫层,以平整基础表面,增加支座垫石的稳定性。
3. 石料放置:按照设计要求,将预先加工好的支座垫石按照一定的布局规格放置在垫层上,注意石料的平稳和水平度。
4. 固定和调整:根据设计要求,在支座垫石下方设置调整螺栓或螺杆,通过调整装置,使支座垫石达到预定的水平度和高程。
5. 防腐处理:对已固定的支座垫石进行防腐处理,增加其耐久性和抗腐蚀能力。
6. 清理和验收:施工完成后,对施工场地进行清理,保持整洁有序。
同时,进行支座垫石的验收,确保施工质量符合设计要求。
四、施工注意事项1. 严格按照设计图纸和施工工艺要求进行施工,确保支座垫石的准确性和稳定性。
2. 施工过程中,注意人员的安全,做好现场防护工作,避免发生意外事故。
3. 施工现场应保持整洁有序,材料堆放合理,确保施工的顺利进行。
4. 施工完成后,要进行验收工作,合格的支座垫石方可投入使用。
五、施工总结桥梁支座垫石的施工方案是桥梁工程中不可忽视的一环。
桥梁支座垫石施工方案
桥梁支座垫石施工方案
桥梁支座垫石是桥梁施工中非常重要的一项工作,它不仅能够确保桥梁的稳定性和安全性,还能够减小桥梁的振动,延长桥梁的使用寿命。
因此,在进行桥梁支座垫石施工时,我们必须制定科学合理的施工方案。
下面就给大家介绍一下桥梁支座垫石施工的步骤和要求。
首先,我们需要对桥梁的支座进行检查,确保支座的质量符合要求。
如果发现有破损或者老化的支座,需要及时更换。
同时,我们还需要对垫石进行检查,确保垫石没有破损或者松动。
其次,在进行垫石施工之前,我们要先对施工现场进行清理,并搭建好工程脚手架,确保施工安全。
然后,我们需要根据桥梁的具体情况,制定合理的垫石布置方案。
根据桥梁的大小和荷载要求,确定垫石的尺寸和数量,确保桥梁的受力均匀。
接下来,我们要根据垫石布置方案,开始进行垫石的铺设工作。
首先,我们要根据支座的尺寸和形状,制作好垫石的模板。
然后,选用适合的混凝土进行浇筑,确保垫石的强度和稳定性。
在浇筑时,我们要注意控制浇筑的厚度和均匀性。
浇筑完垫石后,要及时对其进行养护,确保其正常固化和强度的提高。
最后,我们要对垫石进行质量检验,确保垫石施工的质量合格。
可以采用无损检测方法进行垫石的质量检验,例如超声波或者雷达探伤。
通过检测,我们可以发现垫石中的空洞、裂缝等缺陷,并及时进行修补或更换。
综上所述,桥梁支座垫石施工是一项重要的工作,需要我们制定科学合理的施工方案,并按照要求进行施工。
只有确保垫石的质量合格,才能够保证桥梁的稳定性和安全性。
希望以上内容对大家有所帮助。
桥梁支座垫石施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国基础设施建设的快速发展,桥梁工程作为交通建设的重要组成部分,其施工质量直接关系到桥梁的安全性和使用寿命。
桥梁支座垫石作为桥梁支座的直接基础,其施工质量对整个桥梁结构的稳定性至关重要。
本方案旨在详细阐述桥梁支座垫石施工的流程、技术要求和质量控制措施。
二、工程概况1. 工程名称:XX桥梁工程2. 工程地点:XX省XX市XX县3. 工程规模:全长XX米,主桥跨径XX米4. 结构形式:XX(如:预应力混凝土连续梁)5. 支座类型:XX(如:橡胶支座)三、施工准备1. 人员准备:- 组织施工队伍,明确各工种人员职责。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 材料准备:- 确保混凝土、钢筋、水泥等原材料质量符合设计要求。
- 准备支座垫石模板、支撑系统、测量工具等施工设备。
3. 施工设备准备:- 混凝土搅拌运输车、泵车、振捣器、切割机等。
4. 技术准备:- 复核设计图纸,明确支座垫石的设计参数。
- 编制施工组织设计、专项施工方案和安全技术交底。
四、施工工艺1. 测量放样:- 根据设计图纸,利用全站仪进行测量放样,确定支座垫石的位置和尺寸。
- 标注控制点,确保放样精度。
2. 地基处理:- 对地基进行压实、平整,确保地基承载力满足设计要求。
- 对地基进行排水处理,防止积水影响施工。
3. 模板安装:- 根据设计图纸,选用合适的模板材料。
- 安装模板,确保模板平整、牢固,接缝严密。
4. 钢筋绑扎:- 根据设计图纸,绑扎钢筋,确保钢筋位置准确、间距符合要求。
- 钢筋保护层厚度应符合规范要求。
5. 混凝土浇筑:- 混凝土应搅拌均匀,确保强度和耐久性。
- 采用分层浇筑,每层厚度不宜超过30cm。
- 浇筑过程中,采用振捣器进行振捣,确保混凝土密实。
6. 养护:- 混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,保持混凝土表面湿润。
- 养护时间根据混凝土强度要求确定。
7. 支座安装:- 在混凝土达到设计强度后,进行支座安装。
支座垫石施工方案
支座垫石施工方案支座地脚螺栓4套(M20×200)、垫石中心高度为14.7cm支座地脚螺栓4套(M18×180)、垫石中心高度为14.7cm支座地脚螺栓的埋置要求垫石底面与墩(台)帽顶面垂直,支座下钢板安装时要保证钢板与垫石底面紧密贴合,地脚螺栓要求埋置深度不少于80mm,螺栓外露长度不大于50mm,在锁紧螺母前要用垫片调整支座水平位置,确保支座水平。
五、质量控制5.1支座垫石混凝土强度检验支座垫石混凝土强度检验应按照GB/T-2002《混凝土结构设计规范》和GB/T-2009《混凝土强度检验标准》进行。
每批次混凝土应按照设计要求进行标准养护,制作1块28d强度试块。
5.2支座垫石尺寸检验支座垫石尺寸检验应按设计图纸要求进行,检查支座垫石底面位置是否准确、垫石上钢筋是否符合设计要求,支座垫石模板是否按规定加工、安装是否牢固、模板间隙是否符合要求等。
六、安全措施1、施工人员必须佩戴安全帽,并系好安全带,严禁在高处走动;2、施工现场必须设立警示牌和安全标志,明确施工区域和危险区域;3、施工现场必须配备灭火器材和急救药品,严禁私拉电线;4、严格执行安全操作规程,严禁违章操作,如发现危险情况应立即报告相关负责人处理。
七、验收标准支座垫石施工验收应符合以下标准:1、支座垫石尺寸、位置、高程符合设计要求;2、垫石混凝土强度符合设计要求;3、支座垫石模板加工、安装符合规定,模板表面光滑无裂纹;4、支座下钢板与垫石底面紧密贴合,地脚螺栓埋置深度符合要求,支座水平。
八、收尾工作1、支座垫石施工结束后,要及时清理施工现场,归位施工设备和工具,保持场地整洁;2、支座垫石施工记录、验收记录等资料要归档保存;3、施工质量问题要及时整改,验收合格后方可交付使用。
本项目使用四种类型的支座:单向盆式支座、四氟滑板圆板支座、普通圆板支座和矩形板式支座。
需要注意的是,单向盆式支座和四氟滑板圆板支座在浇注垫石砼时需要埋设地脚螺栓。
支座垫石施工技术方案
支座垫石施工技术方案一、方案背景支座垫石是桥梁工程中非常重要的组成部分,它起到分散、承载和传递梁端反力的作用,同时还具备隔离和缓冲的效果,能够保护桥梁不受梁端反力的影响,防止桥梁发生扭曲变形,同时也可以起到延长桥梁使用寿命的作用。
支座垫石施工技术方案的制定是为了确保支座垫石的制作和安装达到规范要求,确保桥梁的正常使用和安全运行。
二、技术要求1. 满足国家、行业和地方规范标准的要求;2. 垫石材料应符合设计要求,具有良好的耐磨、耐压、抗冻、抗渗、耐腐蚀等性能;3. 垫石表面平整度应符合规范要求,无损坏、剥落、开裂等缺陷;4. 垫石应严格测量,保证其尺寸精度和位置精度;5. 垫石的安装应符合设计要求,安装方式要科学、合理,安装顺序应严格按照设计要求进行;6. 施工现场应保持干净、整洁,避免杂物和渣土等杂质对垫石的影响。
三、技术流程1. 材料准备根据设计要求,选用符合标准的垫石材料和石胶,确保其质量可靠。
2. 垫石制作(1)按照设计要求,将垫石加工成不同的形状和尺寸,其平坦度和直线度应符合规定。
(2)检查垫石的尺寸符合设计要求,表面粗糙度不超过1mm,无开裂、碎裂、脱落等缺陷,在制作过程中需要保证垫石的平整度和角度的精确度。
3. 石胶制作(1)选用符合标准的石胶,按照生产工艺制作配合好黏合成分的石胶;(2)检查制作的石胶符合规范,黏度、密度、PH值等指标符合标准。
4. 垫石布置确定(1)按照设计和施工图纸要求,对垫石进行编号和位号,确定每一个垫石的安装位置和数量。
(2)根据施工图纸,将垫石的布局进行摆放,确保垫石之间的距离和精度符合设计要求。
5. 玻璃钢隔离板设置(1)根据设计所需玻璃钢隔离板的数量,进行切割,确保大小尺寸符合要求。
(2)将玻璃钢隔离板按照位置放入指定区域,确保位置精度符合施工图纸的要求。
6. 粘接石胶(1)在垫石底部、侧面等需要粘接的部位上,涂上均匀的石胶,同时涂在隔离板的下部和侧面,确保与垫石的表面充分贴合。
支座垫石施工技术方案
支座垫石施工技术方案一、前期准备工作1.方案确定:根据工程需求和设计要求,确定支座垫石施工技术方案。
2.材料准备:准备好所需材料,包括支座垫石、水泥、砂浆、钢筋等。
3.施工人员培训:对施工人员进行必要的技术培训,确保他们具备施工所需的技能和知识。
4.现场布置:根据施工方案,对施工现场进行布置,包括搭建必要的脚手架、围挡等,确保施工的安全和顺利进行。
5.设备准备:准备好所需的施工设备,包括搅拌机、抹灰机、振动棒等。
二、施工步骤1.基础处理:清理基础表面的杂物和灰尘,确保基础表面平整、干净。
2.预埋件安装:根据设计要求,在基础上安装预埋件,包括预埋钢筋和支座垫石。
3.支座垫石调整:将支座垫石按设计要求放置到预埋件上,并进行必要的调整,确保支座垫石水平、平整。
4.预埋件固定:将预埋件固定在支座垫石上,使用螺栓或焊接等方式进行固定,确保支座垫石和预埋件之间的连接牢固可靠。
5.浇筑混凝土:根据设计要求,将混凝土倒入支座垫石周围的区域,用振动棒进行振捣,确保混凝土的密实度。
6.抹灰处理:在混凝土浇筑后,使用抹灰机对混凝土表面进行抹平处理,保证表面光滑平整。
7.养护处理:对已抹灰的混凝土进行养护处理,包括喷水养护、湿布养护等,确保混凝土的强度和耐久性。
8.清理整理:施工结束后,清理施工现场,整理施工设备和材料,确保现场环境整洁。
三、质量控制1.材料质量:严格要求材料的质量,确保支座垫石、水泥、砂浆等材料符合相关标准要求。
2.施工工艺:按照施工工艺要求,合理安排施工步骤,确保施工工艺的科学性和合理性。
3.施工质量:严格控制施工质量,包括支座垫石的水平度和平整度,混凝土的密实度和强度等。
4.安全措施:采取必要的安全措施,确保施工过程中的安全,防止人员伤害和财产损失的发生。
五、总结支座垫石施工技术方案包括前期准备工作、施工步骤、质量控制等内容。
通过合理的施工步骤和严格的质量控制,可以保证支座垫石施工质量和工期的达到设计要求。
支座垫石工程施工方案
支座垫石工程施工方案一、前言支座垫石是桥梁工程中重要的组成部分,它承担着桥梁上部结构的重量,并通过承载力将重力传递给桥梁的下部结构。
支座垫石的施工质量直接关系到桥梁的安全和使用寿命。
因此,在支座垫石工程施工过程中,必须严格按照施工方案进行操作,确保施工质量和安全。
二、工程概况支座垫石工程位于某省某市的XX桥上,该桥为大桥,全长1000米,跨度较大,是该地区的重要交通线路。
支座垫石采用预应力混凝土结构,总共有200个支座,每个支座的尺寸为2m*2m*1.5m。
支座垫石的设计承载能力为1000吨,采用Q345B钢筋混凝土材料。
三、施工组织及管理1.组织管理施工单位应根据工程实际情况合理安排施工人员和施工设备,保证施工进度和施工质量。
施工单位要制定详细的施工计划和安全计划,明确各个工序的施工要求和工作内容,确保施工安全和质量。
2.施工队伍施工队伍应当按照《建筑施工人员安全生产教育培训和证书管理规定》的要求,配备经过培训合格的电工、焊工、机械操作员等相应资格的施工人员。
3.安全管理施工单位要严格执行《建筑施工安全生产施工方案管理办法》,切实做好施工安全监督,加强安全教育和培训,确保施工过程中各项安全措施得到有效执行。
四、施工工艺流程1.准备工作a. 施工方案确认:施工单位应严格执行施工图纸和设计要求,确认支座垫石的施工方案。
b. 现场勘察:施工单位应派出专业人员对施工现场进行详细勘察,研究并制定最佳的施工方案。
c. 材料准备:施工单位应采购符合国家标准的建筑材料,并按照设计要求和施工方案进行材料加工和制作。
2.基础处理a. 确认基础尺寸:在开始支座垫石施工前,施工单位应先对基础尺寸进行确认,并与设计单位进行核对,以确保施工的准确性和稳定性。
b. 基础清理:对支座垫石的基础进行清理,清除基础表面的杂物和污物,确保基础表面的平整和清洁。
3.混凝土浇筑a. 模板搭设:在进行混凝土浇筑前,首先应进行模板搭设,确保模板的平整和牢固,模板的搭设应符合设计要求和施工图纸的内容。
桥梁支座垫石施工方案
桥梁支座垫石施工方案一、施工概述桥梁支座垫石施工是在桥梁结构支座与墩台之间设置垫石,以提供支撑和传递荷载的功能。
本文档旨在详细介绍桥梁支座垫石施工方案,包括施工步骤、材料准备、工具使用和安全注意事项等。
二、施工步骤1.确定垫石尺寸和数量。
根据桥梁设计要求和支座类型确定垫石的尺寸和数量,并按照要求进行制作和分类。
2.清理支座面和墩台面。
使用清洁工具和清洁剂清理支座面和墩台面,确保表面干净、平整,并完全去除尘土、油污和杂物。
3.检查支座和墩台。
检查支座和墩台的尺寸、形状和位置是否符合设计要求,确保支座底部平整与垫石接触。
4.敷设防水层。
在支座面和墩台面之间敷设防水材料,以保护垫石和支座免受水分和湿气的侵蚀。
5.安装垫石。
根据垫石的尺寸和数量,在支座面上逐层安装垫石,并保持垫石之间的水平和垂直位置。
6.检查垫石安装质量。
检查垫石的平整度、垂直度和水平度,确保垫石与支座面之间的紧密接触。
7.密封垫石。
使用密封材料对垫石与支座面之间的缝隙进行密封,以防止水分渗入和破坏垫石。
8.完善防水措施。
对垫石施工完工后的区域进行防水处理,确保桥梁结构的稳定和耐久性。
三、材料准备•垫石:根据设计要求选择适当尺寸、材质和强度的垫石。
•清洁工具和清洁剂:用于清洁支座面和墩台面,确保表面干净、平整。
•防水材料:用于在支座面和墩台面之间敷设防水层,保护垫石和支座。
•密封材料:用于密封垫石与支座面之间的缝隙,防止水分渗入。
四、工具使用•手持清洁工具:如扫帚、刷子和拖把等,用于清洁支座面和墩台面。
•洗刷设备:用于清洗支座面和墩台面,确保表面干净、平整。
•尺子和量具:用于测量垫石尺寸和检查安装质量。
•刮刀和刷子:用于涂覆防水材料和密封材料。
•手套和口罩:用于保护施工人员的安全和健康。
五、安全注意事项•在施工过程中,必须严格遵守安全操作规程,确保施工人员的人身安全。
•使用清洁工具和清洁剂时,应注意防护措施,避免眼睛或皮肤与化学品接触。
支座垫石施工方案
支座垫石施工方案1. 引言支座垫石是建筑物和桥梁的重要组成部分,用于分散荷载、提供稳定支撑的功能。
施工支座垫石时,需要考虑到施工工艺、施工质量等因素,以确保支座垫石的安全性和稳定性。
本文将介绍支座垫石施工方案,包括支座材料的选用、施工工艺的步骤等内容。
2. 支座垫石的选材支座垫石的选材应根据实际需求进行选择,常用的材料包括:•混凝土:混凝土是常用的支座材料,具有强度高、耐久性好的特点。
在选择混凝土时,应考虑到荷载和使用环境的要求,同时还要考虑加工工艺和施工难度等因素。
•钢板:钢板是一种经济、实用的支座材料。
钢板可以减轻结构荷载,提高结构的稳定性。
在选用钢板时,应考虑到钢板的强度、厚度和尺寸等要求。
•橡胶:橡胶是一种具有良好的弹性和缓冲性能的材料。
橡胶支座垫石可以减少震动和噪音,提高结构的稳定性。
在选用橡胶支座垫石时,应考虑到橡胶材料的硬度和耐久性等要求。
3. 支座垫石的施工步骤3.1 准备工作在施工支座垫石之前,需要进行准备工作,包括以下内容:•准备施工图纸和设计方案,明确施工的目标和要求。
•安排好施工人员和施工队伍,确保人员的专业能力和技术水平。
•配备好所需的施工设备和工具,并确保设备和工具的安全可靠。
3.2 施工操作施工支座垫石的操作步骤如下:•按照施工图纸和设计方案,标志出支座垫石的位置和尺寸。
•清理施工区域,确保支座垫石施工的基础平整、干净。
•根据材料的选用,制作支座垫石的模板或者等量器具。
•混凝土施工:按照设计要求,将混凝土配好,并倒入模板中,用振捣器进行振实,确保混凝土的密实性。
•钢板施工:将选定的钢板安放在支座垫石位置上,并用螺栓固定。
•橡胶施工:将选定的橡胶支座垫石放在支座位置上进行固定。
3.3 施工质量控制为了确保支座垫石的施工质量,需要进行质量控制:•在施工过程中,严格按照设计要求进行施工操作,确保尺寸、位置的准确性。
•混凝土施工时,要注意混凝土的饱和度和振实度,确保混凝土的强度和稳定性。
支座垫石施工方案
支座垫石施工方案支座垫石是一种常用于路桥建设中的重要构造物。
其主要作用是传递上部结构荷载至基础地基,并能够适应地面的不规则变形。
下面是一份针对支座垫石施工的方案,详细描述了施工步骤和注意事项。
一、施工准备1. 根据路桥设计图纸和规范要求,确定支座垫石的类型、尺寸和数量。
2. 按照施工进度和工序,确定所需材料和设备,并进行采购和调配。
3. 按照现场环境和工程要求,搭建施工安全防护措施。
二、支座垫石施工步骤1. 清理基础地基,确保其平整、坚实。
2. 根据设计要求,精确测量支座垫石的位置和高度,并进行标记。
3. 按照设计要求和规范要求,对支座垫石进行预制加工和检查。
4. 根据支座垫石的尺寸、形状和数量,进行组织、安排和运输。
5. 安装支座垫石。
首先,在基础地基上撒铺一层砂浆,然后一块一块地将支座垫石放置在其上。
6. 支座垫石的组成部分之间需要采用胶接或焊接的方式进行连接,确保其稳定性。
7. 完成支座垫石的安装后,进行调整和校正,使其达到垂直和水平要求。
8. 对支座垫石进行固定和固化,使用合适的粘结材料和钢筋等进行加固。
9. 进行支座垫石的养护,确保其正常使用和老化。
三、注意事项1. 在施工过程中要严格按照设计要求和施工规范进行操作。
2. 确保支座垫石的质量和尺寸符合要求,并进行质量检查。
3. 进行充分的施工准备,包括材料、设备和施工人员等方面,确保施工的顺利进行。
4. 安装支座垫石时,要注意其位置和高度的准确性。
5. 支座垫石的连接部分要牢固可靠,不得出现松动和开裂的情况。
6. 支座垫石的调整和校正要认真细致,确保其稳定性和承载能力。
7. 支座垫石的固定和固化要采用合适的材料和方法,确保其不会移动和破坏。
8. 完成施工后,要对支座垫石进行养护和维护,及时修补和更换损坏的部分。
通过以上的施工方案,可以有效指导支座垫石的施工工作。
同时,在施工过程中要严格遵守相关的安全规范和操作要求,确保施工的安全和质量。
支座垫石施工方案
支承垫石施工方案目录1.编制依据 (1)2.工程概况 (1)3.支承垫石施工准备 (2)3.1技术准备 (2)3.2 人员、机具准备 (3)4.支承垫石施工 (3)4.1测量放样 (4)4.2 墩台顶凿毛、清理 (4)4.3 支承垫石钢筋修整 (4)4.4 预埋墩台顶支座锚栓孔 (4)4.5 安装模板 (4)4.6 模板标高调平 (5)4.7 支承垫石混凝土施工 (5)4.5 支承垫石拆模 (7)4.6 支承垫石混凝土养护 (7)大西铁路客运专线站前-13 标大荔特大桥支承垫石施工技术交底1.编制依据(1)《新建铁路大同至西安线运城至西安段施工图》。
(2)《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》铁建设[2005]160 号。
(3)《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》(TZ213-2005)(4)《新建大同至西安铁路客运专线工程指导性施工组织设计》。
(5)《大西铁路客运专线站前施工-13 标实施性施工组织设计》及《大荔特大桥实施性施工组织设计》。
(6)本标段工程投入的施工管理、专业技术人员、机械设备等资源。
(7)建设单位、设计单位、监理单位的相关文件通知。
2.工程概况大荔特大桥项目部管段简介:线路位于陕西省大荔县境内,线路自大荔特大桥桥头(DK724+072.75引出后沿途经过两宜镇、双泉镇、户家乡、许庄镇在DK748+762 处跨国道108,在大荔县北设大荔车站,出站后至终点(DK75升854.24),管段全长27.908Km其中大荔特大桥长25.536 Km, 路基长2.37 Km。
大荔特大桥支承垫石施工范围为DK724+072.75(0 号台)-(DK74肝608.49 )(789号台),总共788个墩身,2个桥台,每个墩身上设4个支座,每个桥台上设2个支座。
32m、24m 简支箱梁支座采用盆式支座。
32m 梁支承垫石尺寸为1.2m宽x2.4m长x 0.37m高;24m梁支承垫石尺寸为1.2m宽x 2.4m 长x 0.38m 咼。
支座及垫石施工方案
支座及垫石施工方案一、支座施工方案1. 准备工作(1) 检查支座设计图纸,确定支座的类型、数量和位置;(2) 准备支座所需的材料和设备,包括钢筋、混凝土、支座模板、支座螺母等;(3) 清理支座底部的水泥层,确保支座的稳固性;(4) 检查支座基础的平整度和水平度,必要时进行修整和调整。
2. 支座安装(1) 根据支座设计图纸,在支座基础上标出支座的位置和数量;(2) 按照标线,在支座基础上钻孔,孔径和孔深需满足设计要求;(3) 在钻孔处安装钢筋,保证钢筋与支座底面之间的间隔和水平度;(4) 制作和安装支座模板,根据支座设计图纸确定模板尺寸和形状;(5) 在模板内浇筑混凝土,保持混凝土的均匀性和紧实度,确保支座的稳定性;(6) 混凝土初凝后,拆除支座模板,对支座进行表面修整和涂刷保护层。
3. 支座调整(1) 安装支座螺母和垫块,并按照设计要求调整支座的高度和水平度;(2) 根据实际需要,使用调整垫块和垫石对支座的调整进行补充,以确保支座的准确度和稳固性;(3) 对支座调整进行检查和验证,确保支座的调整满足设计要求。
4. 支座焊接(1) 根据支座设计要求,选择适当的焊接方法和焊接材料;(2) 在支座和其连接部位进行焊接,保证焊接的牢固和质量;(3) 对焊接部位进行检查和测试,确保焊接的质量和可靠性。
5. 支座验收(1) 对安装完毕的支座进行检查和测试,包括支座的几何形状、高度调整、水平度、焊接质量等方面;(2) 根据检查和测试结果,对支座进行验收,并填写相应的验收记录;(3) 如发现问题或缺陷,及时进行修复和调整,直到支座满足安装要求。
二、垫石施工方案1. 准备工作(1) 检查垫石设计图纸,确定垫石的类型、数量和尺寸;(2) 准备垫石所需的材料和设备,包括石材、砂浆、水泥、锤子、级尺等;(3) 清理垫石安装位置,确保垫石的平整度和稳定性。
2. 垫石安装(1) 根据垫石设计图纸,在安装位置标出垫石的位置和数量;(2) 在安装位置铺设砂浆,以增加垫石的稳固性和粘合度;(3) 将垫石放置在砂浆上,按照设计要求调整位置和高度,使用级尺、锤子等工具进行调整;(4) 确保垫石之间的间隙均匀和一致,使用砂浆填充垫石之间的空隙;(5) 对垫石进行压实,确保垫石与基础之间的接触紧密和稳固。
支座垫石施工方案
支座垫石施工方案
1、平面控制
1)在进行盖梁钢筋安装后,全站仪放出每个垫石的中心点,挂线拉尺量出支座垫石的角,精确进行垫石钢筋的预埋,再用水准仪操控好预埋垫石钢筋的高程,最终把垫石钢筋与盖梁的钢筋结实焊接在一起。
2)垫石施工时,用全站仪精断定出每块支座垫石的中心点,然后用墨线弹出垫石立模边线。
精确定位支座垫石的平面方位,在模板安装完成后,应复测模板位置,保证位置正确。
2、高程控制
在在安装支座垫石模板时,用水准仪测量模板高程是不是到达设计的高程。
对垫石混凝土外表要进行二次抹平收面,在抹平收面过程中,也要用水平尺仔细检查垫石全部顶面是不是到达水平,再用水准仪进行测量混凝土面标高,使支座垫石顶面高程符合设计、并确保垫石全部顶面都到达水平。
3、钢筋安装
盖梁顶垫石预埋钢筋装置时要精确预埋,并按尺度、距离和盖梁钢筋结实焊接,使其在盖梁砼浇筑过程中方位不动。
盖梁施工完后要注意支座垫石预埋钢筋进行防锈处理。
4、模板安装
1)模板选用组合钢模,确保支座垫石砼顶面水平及高程准
确。
2)模板支护选用定位短钢筋焊接在支座垫石预埋钢筋上内支护,确保模板安定不移位,又便于拆开。
3)垫石模板装置前一定要打磨洁净光亮。
4)模板安装之后沿立模边线用高标号水泥砂浆对其与盖梁顶面空地进行封堵,并用钢抹子将内侧超出模板部分铲除,并抹平。
5、砼浇筑
由于支座垫石的钢筋较密,在浇筑砼时一定要确保细心地将砼振捣密实。
进行再次抹平收面,抹平收面过程中要用要用水平尺反复检查垫石全部顶面是否达到水平。
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支座垫石施工方案一、工程概况本合同段支座垫石施工范围包括周家沟1号桥、周家沟2号桥、长坪1号桥、长坪2号桥、长坪3号桥、纸纺沟1号桥、纸纺沟2号桥、燕子沟桥共计八座桥梁的垫石施工,因上部结构采用不同跨径的T梁,且各个墩身受力性质不尽相同,将采用不同尺寸的垫石类型,总体上根据每个跨径可以分为A、B、C 三种类型,垫石采用C40小石子混凝土。
二、施工准备模板提前进行试拼、调整。
支座垫石施工前,支座垫石立模位置要凿出表面浮浆,整修连接钢筋,在墩(台)帽顶面测定中线,高程,画出支座垫石底面位置。
三、支座垫石施工流程支座垫石施工工艺流程见下图:图1 支座垫石施工工艺流程图四、施工方法4.1支座垫石钢筋绑扎支座垫石钢筋严格按设计图纸进行绑扎,须注意的是:施工盖梁时候注意支座垫石钢筋预埋。
详见《公用构造图-20m、30m、40m支座垫石钢筋构造图》。
例图:例图:《20mT梁支座垫石钢筋构造图》-A型支座垫石例图:《20mT梁支座垫石钢筋构造图》-B型支座垫石例图:《20mT梁支座垫石钢筋构造图》-C型支座垫石4.2支座垫石模板安装支座垫石模板要求采用钢模制作,模板尺寸应严格根据各类型垫石尺寸加工、分块之间采用螺栓栓接、便于按拆,模板高度要求不低于25cm。
支座垫石混凝土浇筑前,将盖梁顶面支座垫石范围内砼进行凿毛,以不留原混凝土面为准,然后用水冲洗干净。
精确测定墩(台)帽中心,并用墨线画出墩(台)帽中心线及垫石身底面尺寸位置。
模板每次安装前要清洗模板面,涂刷脱模剂,模板安装完毕后,要通知测量组对垫石标高进行放样,操作工人要在模板上做好垫石顶部标高印记。
现场技术员要检查其平面位置,顶部标高,自检并经监理工程师检查合格后方可浇筑混凝土。
4.3 支座地脚螺栓埋置、支座下钢板安装表1 全桥支座类型统计表本项目支座类型总体分为四种类型:单向盆式支座、四氟滑板圆板支座、普通圆板支座与矩形板式支座。
在此注意的是:单向盆式支座、四氟滑板圆板支座在浇注垫石砼时需要埋设地脚螺栓。
各型号支座地脚螺栓与下钢板安装示意图:相应的支座地脚螺栓规格参照表1《全桥支座类型统计表》或《公用构造图-20m、30m、40mT梁支座构造图》。
1)四氟滑板圆板支座地脚螺栓埋置与下钢板安装具体操作方法:为保证地脚螺栓埋置深度,墩(台)帽顶面地脚螺栓位置需加深凿毛,浇筑混凝土之前先对下钢板与地脚螺栓进行试安装,对垫石钢筋进行梳理、若垫石钢筋与地脚螺栓位置冲突,适当调整垫石钢筋位置。
当垫石混凝土浇筑完毕(浇筑标高以略高于设计垫石顶标高5mm-10mm为宜)后,将已经安装上于下钢板的地脚螺栓埋置于混凝土当中。
需注意的是:注意控制下钢板埋置标高,若不便于控制埋置标高需对下钢板进行临时固定。
2)盆式支座地脚螺栓埋置操作方法:浇筑垫石混凝土前先进行地脚螺栓预留孔的埋置,预留孔孔径≥3d(d指地脚螺栓直径),为便于预留孔安装固定采用钢管,为保证预留孔平面位置埋置精度,需自制模具,以此控制预留孔埋置位置,便于垫石施工完后地脚螺栓安装。
安装盆式橡胶支座时将地脚螺栓穿入预留孔内,调整好支座平面位置和设计标高后,用环氧树脂砂浆填满预留孔。
4.4支座垫石混凝土施工4.4.1浇筑混凝土支座垫石采用C40小石子混凝土,砼采用集中拌合站拌合,砼罐车运输至现场,吊车吊送料斗入模。
浇筑前,先对模板,钢筋和预留孔洞、预埋件检查,把模板内的杂物,积水清理,干净模板如有缝隙,必须填塞严密。
4.4.2混凝土振捣浇筑混凝土时,采用d30插入式振捣棒振捣密实。
尽量避免振捣棒碰撞模板,预埋件。
振捣时观察到混凝土不再下沉,不再冒出气泡,表面泛浆,水平有光泽时可缓慢抽出振捣棒。
并在相同的条件下制作混凝土养护试件,待达到规定的凝期后进行检测,确定支承垫石混凝土的强度。
4.4.3抹面、养护、拆模在混凝土浇筑完成后,对混凝土裸露面及时进行修整,抹平,等定浆后再摸第二遍进行压光。
施工质量应符合“支座垫石实测项目”要求。
当混凝土达到初凝后即使用(保温)保湿的无纺土工布覆盖,外贴隔水塑料薄膜,采用滴管+水桶不间断养护,避免形成干湿循环,养护时间不少于7d。
(冬季施工注意防寒保温)当混凝土达到拆模强度且不导致拆模棱角受损时及可安排拆模(当前气温下,混凝土浇注完后24小时即可安排拆模)。
养护时间混凝土强度未达到规定强度之前,不得承受外荷载。
五、质量控制标准表2 支座垫石实测项目支座垫石不得出现露筋、空洞、蜂窝、麻面现象及任何裂缝。
六、施工注意事项支座垫石施工应可能安排在盖梁施工后,脚手架钢管(爬梯)拆除前进行,避免造成上下不必要的施工麻烦。
支座垫石施工前后均应复测其跨度及高程。
施工中应确保支座垫石,位置正确,垫石顶面平整,高程符合设计要求。
支座垫石施工中应检查中线、高程、发现问题及时处理。
支座垫石施工完毕,应对全桥中线、高程、跨度贯通测量,并用墨线标出各支座垫石中心线,十字线位置。
严格控制各种原材料的技术指标,保证原材料符合规范要求;严格原材料计量,水泥最小用量,最大水灰比,塌落度等的控制;严格控制混凝土的拌合时间,保证混凝土拌合均匀;混凝土浇筑时,应认真振捣,防止漏捣或振捣不实,造成混凝土内部存在气泡,表面存在蜂窝麻面,影响混凝土质量,也不要过分振捣,造成混凝土离析;混凝土在浇筑过程中,对各部位的混凝土应制作试件,以便检测其质量。
混凝土试件的养护必须与母体同条件养护,以正确反应母体的真实情况。
七、施工安全保证措施7.1 安全保证措施⑴严格执行国家、当地及企业有关现场安全管理条例及方法,针对工程特点、施工方法、施工环境,编制切实可行的安全技术措施。
⑵建立严格的安全教育制度,坚持入场教育,坚持每周按班组召开安全教育会,培加施工安全意识,使安全工作落实到广大职工上。
⑶强化安全法制观念,严格执行安全工作文字意识,签订安全协议,坚持特殊工种持安全操作证上岗制度。
⑷加强施工管理人员安全考核制度,增强安全意识、避免违章指挥。
⑸建立定期检查、突击检查和特殊检查相结合的安全检查形式,查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理,发现问题立即整改,对于危急情况立即停工,及时采取措施排除险情。
⑹分析安全难点、重点,确定专项安全管理方案,如龙门吊梁板吊装工程。
7.2 现场安全施工措施⑴现场布置的安全措施①设置安全标志,在本工程现场周围配备、架立安全标志牌。
②施工现场的布置应符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定和文明施工的要求,施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、生产车间等应按批准的总平面布置图进行布置。
③现场道路应平整、坚实、保持畅通;现场道路一侧或两侧遇有排水沟等情况时,应有防止行人、车辆等坠落的安全设施;危险地点应悬挂按照GB2893-82《安全色》和GB2894-82《安全标志》规定的标牌,夜间有人经过的基坑、洞应设红灯示警。
④各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离应符合国家或公安部门的规定,室内不得堆放易燃品;严禁在木工加工场、料库、油库等处吸烟;现场的易燃杂物,应随时清除,严禁在有火种的场所或其近旁堆放。
⑤氧气瓶不得沾染油脂,乙炔发生器必须有防止回火的安全装置,氧气瓶与乙炔发生器要隔离存放。
⑵确保人身安全的管理措施①加强对员工的安全教育,增强安全意识,提高防范能力。
②严格按照有关劳动保护法律、法规和交通部有关劳动保护条例、规定及业主发布的有关安全生产的要求执行,确保安全生产、生产必须安全。
③所有员工上岗前做到按规定进行岗前培训,持证上岗,遵章守纪,严格按照操作规程、规则作业,严禁违章指挥、违章作业。
④特殊工种重点培训,未经培训合格的非专业人员不从事本岗位工作。
复杂工序的作业做好组织工作,密切配合,统一指挥、协调。
⑤对各施工队签定安全协议,实行安全风险抵押金制度,实现安全管理时时警惕,安全责任人人承担。
⑥施工现场设置醒目的安全警示标志和可靠的防护设施,必要时设专人防护,完工后未经专职安检员检查许可,任何人不准擅自撤掉安全防护标志、设施和人员。
⑦所有作业人员岗前不许饮酒,酒后不准上岗。
⑧加强对员工的劳动保护,配齐配足个人劳保用品,并定期进行全员体检。
⑨经常性进行安全知识的培训、考核,不合格者不安排上岗,违章者严肃处理,并按照“三不放过”的原则进行操作。
⑶施工用电安全管理措施①临时用电必须符合部颁标准和当地供电局的有关安全运行规程,施工用电设施设专人管理,并经培训合格持证上岗。
②砼搅拌站和电动设备集中使用的场所,由技术人员编制临时用电施工组织设计,经技术负责人审核,报主管部门批准后实施。
③低压架空线必须采用绝缘铜线或铝线,架空线必须设在专用电杆上,严禁架设在树杆、脚手架上。
④电缆线沿地面敷设时,不得采用老化脱皮的电缆线,中间接头牢固可靠保持绝缘强度;过路处穿管保护,电源端设漏电保护装置。
⑤移动的电气设备的供电线,使用橡胶套电缆。
⑥电缆线路采用“三相五线”接线方式,电气设备和电气线路必须绝缘良好。
⑦使用自备电源或与外电线路共用同一供电系统时,电气设备根据当地要求作保护接零或作保护接地,不得一部分设备作保护接零,另一部分设备作保护接地。
⑧移动式发电机供电的用电设备,其金属外壳或底座,与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。
⑨手持电动工具和单机回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器,照明灯具的金属壳必须做接零保护。
⑩各种型号的电动设备按使用说明书的规定接地或接零。
传动部位按设计要求安装防护装置。
○11维修、组装和拆卸电动设备时,断电挂牌,防止其他人私接电动开关发生伤亡事故。
实行“一机一闸一漏”制,严禁“一闸多用”。
○12现场的配电箱坚固、完整、严密,有门、有锁、有防雨装置,同一配电箱超过3个开关时,设总开关,熔丝及热元件,按技术规定严格选用,禁止用铁丝、铝丝、铜丝等非专用熔丝代替。
○13室内配电盘、配电柜要有绝缘垫,并安装漏电保护装置。
○14变压器设接地保护装置,其接地电阻不大于4Ω,变压器设护栏,设门加锁,专人负责,近旁悬挂“高压危险、请勿靠近”的警示牌。
○15施工现场临时用电要定期进行检查,防雷保护、接地保护、变压器及绝缘强度,每季测定一次,固定用电场所每月检查一次,移动式电动设备、潮湿环境和水下电气设备每天检查一次。
对检查不合格的线路、设备及时予以维修或更换,严禁带故障运行。
○16检修电气设备时应停电作业,电源箱或开关握柄应挂“有人操作,严禁合闸”的警示片或设专人看管。
必须带电作业时应经有关部门批准。
○17现场架设的电力线路,不得使用裸导线,临时敷设的电线路,不准挂在钢筋模板和脚手架上,必须安设绝缘支承物。
○18施工现场用的手持照明灯应采用36V的安全电压,在潮湿基坑,洞室掘用的照明灯应采用12V的电压。
⑷消防安全管理措施①消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源,严格火源、易燃易爆物及助燃物的管理。