旋振筛的安装与调整方法
旋振筛的振动电机角度调整方法及图示
旋振筛的振动电机角度调整方法及图示
大汉振动机械酒菲菲
旋振筛的振动力是振动电机产生的三次元振动传达给筛面，用户可根据筛分的工艺要求对振动电机上下重锤调节。
当客户在使用时遇到筛分产量低，物料筛不下来，物料不出料，根据现场使用情况调节旋振筛振动电机夹角改变物流的运转轨迹及筛分精度。
再说到旋振筛的调节，当物料产量低时，不能一概而论都考虑调节重锤，物料的比重、含水量、设备选用大小，电压都应考虑在内。
当这些因素排除后，考虑调节重锤。
调整时只调整下重锤即可，下重锤在立式振动电机轴的下端，颜色是红色，它是利用开口缝被一条螺栓紧固在轴上，在下重锤有刻度盘，在调整时，松开锁紧螺栓，下重锤开口缝对应刻度盘可向左右任意调整到不同的度数。
另外，对附加配重块的调整，在上下重锤的一侧装有附加重块，它的作用是增减振动筛的激振力，根据用户筛机的层数，物料比重不同来增减激振力，增减附加重块的多少以达到最佳筛分效果。
当网面上物料运行方向是逆时针运行而与出料口方向不一致时，检查电机转动方向是否反转；或者下重锤相位角过大，已过调整极限。
以下是旋振筛振动电机调整图示及作用：。
圆振动筛的安装调试说明书
圆振动筛的安装调试说明书圆振动筛的安装调试说明书圆振动筛是矿用的振动筛，要用于冶金选矿、选煤、建材、电力等行业干式物料的分级作业。
与我们所说的旋振筛，也叫圆型筛，圆筛是不同的，因此在客户说要选购圆筛时，要问清楚是用于做什么的，如是矿用的也就是要用这种圆振动筛了。
一、圆振动筛的应用圆形轨迹惯性振动筛可用于各种筛分作业。
由于筛面的圆形振动轨迹，使筛面上的物料不断的翻转和松散，因而圆振动筛有以下特点：1、细粒级有机会向料层下部移动，并通过筛孔排出，2、卡在筛孔中的物料可以跳出，防止筛孔堵塞；3、筛分率较高；4、可以变化筛面倾角，从而改变物料沿筛面的运动速度，提高筛子的处理量；5、对于难筛物料可以使主轴反转，从而使振动方向同物料运动方向相反，物料沿筛面运动速度降低（在筛面倾角与主轴转速相同的情况下），以提高筛分效率。
二、圆振动筛的安装调整和试运转1、圆振动筛的安装a、机器在安装前，首先按照装箱单检查零部件是否齐全和损坏，其中振荡器自出厂日起，若超过六个月，必须重新拆洗和组装，并换上清洁的润滑油。
b、按照安装图进行设备安装，其中支承底架必须水平安装的基础上，基础应有足够的刚度和强度，以支撑振动筛的全部负荷和静负荷。
c、筛箱四角有吊耳，支承底架四角有起吊孔，按图要求进行吊运，不可直接挂在振动器上吊运整个筛子。
d、确保筛箱与料斗、料槽（溜槽）等一类非运动件之间应保持最小75mm的间隙。
e、严格按图安装，确保弹簧座与筛箱上摩擦阻尼板之间有10mm间隙。
f、减振弹簧按自由高度进行选配，分别使前端或者后端的左右两侧弹簧自由高度尽量相等，误差不超过5mm.筛箱安装后，筛面左右保持水平，否则，可在弹簧座与支承件间垫薄铁片。
2、圆振动筛的调试与试运转a、弹簧必须处于垂直状态，弹簧上支座与弹簧接触面必须成水平状态，调整好后用螺栓把弹簧上支座固定在筛箱耳轴上，然后电焊成一体。
b、振动筛驱动方向定为，站在给料端，面对物料流动方向观察电机位置，得到左向或右向驱动。
如何正确调试旋振筛
如何正确调试旋振筛旋振筛是一种常用的机械筛分设备，它具有振动力强、筛分效率高、操作简便等优点。
但在实际应用过程中，由于材料的特殊性以及设备的不同，调试旋振筛也成为一个难点。
正确调试旋振筛不仅能保证设备的顺畅运行，还能提高筛分效率，减少工作故障的发生。
下面我们一起来了解如何正确调试旋振筛。
一、调试前的准备工作在调试旋振筛前，需要对设备进行检查，确保旋振筛处于良好的工作状态。
首先，检查各部位是否完好无损，包括齿轮、皮带、传动链等处；然后，检查电气线路是否正常，电气接线是否牢固；最后，清洁筛网，避免杂物阻塞筛孔，造成筛分效率下降。
二、运行前的初期调试在初期调试中，需要进行设备的机械和电气接线，从而保证设备能正常工作。
其步骤如下：1.开机前需要确保电源线和接地线连接正确，机器接线完成，上部的料箱装满筛选物，底部应设置有收集料箱。
2.调试运行旋振筛时应注意由小到大，调整电流以及电压，特别是在电机启动转速较低时。
3.在运行过程中，观察筛箱是否有异响或异常震动，如果出现问题应及时停止检查。
4.如果设备不稳定、出现过大噪音、筛分效率低等问题，可以进行手动调整、检查。
三、筛分物料的筛分调试在筛分调试中，需要根据不同的物料特性，选择适当的筛网、转速和机座角度。
其步骤如下：1.根据物料的特性，选择合适的筛网。
筛分粗物料时，应选用较大开口尺寸的筛网；筛分细物料时，应选用较小开口尺寸的筛网。
2.通过调整旋振筛的振幅和频率来调节筛分效率。
在筛分细颗粒时，应适当增加振幅；在筛分粗颗粒时，应适当减小振幅。
3.通过调整机座角度来调节筛分效果。
在筛分行程较短的情况下，如筛分破碎机的回收颗粒，应减小机座角度；在筛分细颗粒的情况下，如筛分矿物粉末材料，则应增加机座角度。
四、调试后的维护保养在完成调试后，需要对旋振筛进行维护保养，延长设备的使用寿命。
其步骤如下：1.定期清洁旋振筛的筛网和筛箱，避免杂物堵塞筛孔，影响筛分效率。
2.经常检查设备的电气线路和机械部分的紧固件，保持设备稳定的运行状态。
旋振筛在使用中都会出现哪些故障问题
旋振筛在使用中都会出现哪些故障问题无论是哪一种的机械设备，可能有的时候在运转的时候都会出现各种各样的故障问题，大多数的故障问题基本上都是在安装不正确的上面，安装的不正确也会导致机械设备的不正常运转，这是比较常见的故障问题，也是出现问题的主要原因，因此，正确的安装方法很重要，小编提示您一定要注意了。
1、旋振筛安装水平的调整：旋振筛安装是否水平，对筛分设备的运行十分重要。
安装调平时，以4个支撑装置底面为基准，亦可以筛面为基准用水准仪测量，用支撑弹簧底座下加垫来调整，使其达到符合安装标准为止。
（注：水平调整一般在筛机是滴安装时振动筛厂家会有技术人员跟随协助安装）2、激振器与传动装置位置的调整旋振筛的动力是靠传动装置与激振器的连接来实现的。
其连接方式有以下几种：（1）双电机拖动一般采取直连，联轴器多数采用万向联轴节或CG型柔性橡胶联轴节。
（2）单电机拖动一般采取皮带轮传动。
当采用万向联轴节或CG 柔性橡胶联轴节传动时，一般允许激振器轴心比传动轴心G2mm若其值或法兰间的间隙过大，都将导致胶体发热，使旋振筛扭动。
调整时可先将筛箱找平，并使其上的激振器输入轴中心略G于传动装置的法兰中心，同时使两法兰间隙适宜，然后调整同轴度达到要求。
当采用皮带轮传动时要保证两皮带轮的平面位置，防止因平面位置的差异导致旋振筛摆振。
3、两侧筛板扭振的调整：出现扭振的情况多数是双箱式激振器的振动筛，其主要原因如下：（1）两侧筛板上激振器的偏心块夹角不同，有以下3种可能：a、偏心块夹角都不正确。
b、偏心块夹角J一侧不正确。
c、齿轮基准面装反造成偏心块夹角错误。
（2）2个箱式激振器通过传动轴连接位置不正确。
以上这2种情况是造成筛子扭振的主要原因。
旋振筛出现扭振可采取观察法和标记法对运行异常进行判断，找出扭振根源后，调整到正常的夹角和位置即可消除。
基本上所有的机械设备出现问题，*先大家就要看的是机械设备的安装方法是否正确，如果正确的话，再去检查各个部件。
旋振筛初次安装与调试的步骤详解
旋振筛初次安装与调试的步骤详解第一篇：旋振筛初次安装与调试的步骤详解旋振筛初次安装与调试的步骤详解大汉振动机械酒菲菲旋振筛是轻型振动筛中最常见的精细筛分设备，其工作原理是由直立式振动电机座激振源，电机上、下两端安装有偏心重锤，将电机的旋转运动便为水平、垂直、倾斜的三次元运动、再把这个运动传递给筛面，从而达到筛分的目的。
调节上、下两端的相位角，可以改变物料在筛面上的运动轨迹。
用户初次使用三次元振动筛时应该首先仔细阅读三次元振动筛的使用说明书，按照使用说明书上的安装与调试步骤进行操作。
那么，旋振筛初次安装与调试的步骤应该来如何操作呢？1、旋振筛通常安装在有平整水平的水泥基座地面时，可以不用地脚螺栓紧固；如基座地面不够平整，可以适当的调整设备下的橡胶地脚以达到三次元振动筛的整体平稳；2、如因场地需要，旋振筛安装在钢结构的台座上时，须使用螺栓固定，且要保证钢结构有足够支撑起旋振筛的刚度，避免在设备使用过程中出现安全事故；3、旋振筛需要一个三相开关，电线连接到电源上，电器控制盘须安装在墙上，避免出现不安全因素；4、设备在接入电器控制盘前，必须检查电器控制盘是否正常；5、当三次元振动筛通电运转后，要仔细观察振动电机是否工作正常，如出现异常，进行调节以保证正常出料，振动电机的检查具体包括以下两项：①.确定有无异响②.电机是否反转（逆时针防线旋转为反转）6、振动电机的激振力大小可以通过调节电机上下两端偏心块的配重块及其相位角调整，根据所筛物料的不同筛分需求，合理的调节即可；7、三次元振动筛的筛网在出厂前已经根据照客户需求安装，筛网为易损件，设备在使用期间，应定期检查筛网是否出现破损，视情况及时更换。
新乡大汉振动机械生产的三次元振动筛是一种高精度细粉筛分设备，其噪音低、效率高，快速换网仅需3-5分钟，全封闭结构，适用于粒、粉、粘液等物料的筛分过滤。
第二篇：轮胎成型机安装调试的一般步骤两鼓成型机安装的一般步骤在各个部件装配完毕和部件验收合格后，接下来就要进行设备总装。
旋振筛使用说明书
旋振筛使用说明书旋振筛使用说明书1.产品概述旋振筛是一种常用的筛分设备，广泛应用于颗粒物料的分级和过滤。
本说明书将详细介绍旋振筛的组成部分、使用方法、维护保养等内容，以帮助用户正确使用和维护旋振筛。
2.产品组成旋振筛主要由以下部分组成：●机体：旋振筛的主体部分，包括筛箱、振动器等。
●筛网：用于分离物料的筛网，通常由金属或塑料网片制成。
●振动器：提供振动力，驱动筛网进行运动。
●进料装置：将物料均匀地分布到筛网上。
●排料装置：将已经筛分的物料从筛网上排出。
●电机：驱动振动器运转。
3.使用方法3.1 准备工作在使用旋振筛之前，请确认以下准备工作已完成：●检查电源和电压是否符合设备要求。
●检查旋振筛是否安装在平稳的基础上。
●检查电机是否正常运转，并保持电机周围的通风良好。
3.2 开机操作按以下步骤进行开机操作：1.打开电源开关，确保电机正常工作。
2.调节振动器的振动力和频率，使其适应物料的特性和处理要求。
3.分配适量的物料到进料装置上，并确保物料可以均匀分布到筛网上。
3.3 运行和调整旋振筛运行时，可以根据实际情况进行调整：●调整振动力和频率，以获得最佳的筛分效果。
●观察物料的筛分情况，根据需要调整进料速度和角度。
4.维护保养4.1 清洁保养●关闭电源开关，等待旋振筛停止运行，然后清理筛网上的物料。
●定期清洗筛网，防止物料堆积影响筛分效果。
4.2 润滑保养●定期检查振动器的润滑情况，根据需要添加润滑油。
●定期检查电机的绝缘情况，如发现问题及时处理。
4.3 零部件更换根据使用情况，适时更换旋振筛的零部件，包括筛网、振动器等。
5.附件本说明书附带以下附件：●旋振筛产品参数表●旋振筛安装示意图6.法律名词及注释本部分详细列出了本文档中所涉及的法律名词及相应的注释。
7.结束语本文档为旋振筛的使用说明书，详细介绍了旋振筛的组成、使用方法和维护保养等内容，希望能为用户提供实用的指导。
如有任何问题，请及时与我们联系。
会旋振动筛操作规程
会旋振动筛操作规程简介会旋振动筛是一种常用于物料筛选、分级、分离等工作的设备，适用于化工、食品、制药等多个行业。
本文档将介绍会旋振动筛的操作规程，以保证操作的安全性和有效性。
操作前准备1.查看设备是否正常：检查设备是否完整、清洁，并注意观察机体、电机、筛网等部分是否有松动、损坏等情况。
2.准备好所需物料：根据实际工作需要，准备好待筛物料并保持其干燥。
3.设置好筛分参数：根据物料的特性和筛选的需要，设置好开机时间、旋转速度、筛网规格等参数。
操作过程1.开机前检查：在检查设备是否正常后，确认电源是否正常连接，再次检查筛分参数是否正确。
2.开机操作：按下电源开关，观察电机转动是否正常，并逐步调整旋转速度至需要的范围内。
3.加入物料：将准备好的物料缓缓倒入机筛内，避免突然加入过多物料导致过载。
4.筛分操作：在筛分的过程中，可以视情况在加入物料时适当调整旋转速度和倾角，以保持筛选的效果。
5.关闭操作：筛分工作完成后，先停止加料，待筛网上的物料全部通过后再关闭电源。
注意事项1.本设备应由专业人员操作，避免非尝试人员使用。
2.操作时应穿戴好劳保用品，确保人员的安全。
3.在操作过程中，要严格遵守设备工作规程，不能越权操作或改变工作参数。
4.在机内必须保持干燥，避免设备受潮或受到腐蚀。
5.设备日常清洁和维护工作要认真完成，确保设备在长期使用过程中的稳定性和可靠性。
总结本文档详细介绍了会旋振动筛的操作规程，包括操作前准备、具体操作过程和注意事项等，页面提示有利于各单位员工学习和掌握该设备的使用方法，注意安全规范，确保人员的安全，并且合理使用。
振动筛设备安装操作规程
振动筛设备安装操作规程《振动筛设备安装操作规程》一、安全注意事项1. 在安装振动筛设备时，必须穿戴好工作服和劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 严禁饮酒、吸烟或使用易燃易爆物品等危险品。
3. 在进行设备安装时，必须确保设备周围的工作区域干净整洁，避免杂物或其他障碍物的存在。
4. 在操作过程中，要将振动筛设备的电源及电控箱保持与其它设备相隔离，并保持一定的距离。
5. 安装前，务必检查设备的各部位是否完好无损，如有发现异常，应及时排除。
二、设备安装步骤1. 选取合适的安装位置：振动筛设备应安装在坚固平稳的地基上，离墙壁距离应符合要求。
2. 安装底座和基础螺栓：将底座固定在地基上，并用螺栓固定。
3. 安装振动电机：将振动电机安装在振动筛设备上，并紧固好螺栓。
4. 安装筛网：根据需要选择合适的筛孔尺寸和材质，安装在设备的筛网上。
三、设备操作注意事项1. 开机前检查：在开机前，必须检查设备各部位是否安装牢固，是否有振动电机异常噪音等情况。
2. 开机步骤：先将电源接入，然后按照操作手册的步骤操作开机。
3. 振动力调节：根据物料的要求，调节振动力大小，确保设备能够正常工作。
4. 检查筛网：定期检查筛网的磨损情况，发现磨损及时更换，以免影响筛分效果。
5. 关机步骤：先按操作手册的步骤进行停机操作，然后切断电源。
四、设备维护与保养1. 定期检查：按照维护手册的要求，定期对振动筛设备进行检查，发现故障及时修复。
2. 清洁维护：定期清洗设备的各部位，特别是筛网和筛箱，以确保设备的正常运行。
3. 润滑保养：根据维护手册的建议，进行设备的润滑保养，以延长设备的使用寿命。
4. 异常处理：在设备运行过程中，若有异常情况出现，应及时停机检查，并有专业人员进行维修处理。
五、紧急情况处理1. 事故报警：若发生设备故障或人员受伤事故，应立即向相关部门报警并采取紧急救助措施。
2. 紧急停机：在紧急情况下，应立即切断电源，停止设备运行，并进行维修处理。
旋振筛的安装与调整方法
旋振筛的安装与调整一、机械安装当本机械被安放特定位置后，视使用者是否需要把机械固定，但注意本机械必须出在水平位置，否则，会影响本机的运转。
机械的电源线必须要与保护电机装置设备的形状连接。
二、运转前检查1 机身是否处在水平状态。
2 机座是否固定妥当。
3 细网是否铺平。
4 机身框架的束环螺丝是否锁紧。
5 进料管与筛网间的距离是否足够。
6 机身是否接触到其他物品。
三、运转时注意事项1 是否有异常杂音。
2 电机是否依机身箭头所示的方向转动。
3 细网是否太松。
4 电机电流是否正确，是否单向运转。
四、如果第三项所示的各款都没有问题，则可以把少许需要筛分或过滤的原料，倒入筛网中心位置，视原料的流动方向，角度，速度及处理量等加以调整机械。
1 调整下部偏心块的角度。
（下部偏心块角度调整方向与物料运动轨迹方向相反，且必须小于90°）2 加减上下部偏心块的重量。
3 配置胶球及胶环。
五换洗网方法1 先把束环螺丝松开卸下上框，把已破损的细网取下，代之以新的细网。
2 把细网平铺在粗网上，重新把上框放回原位，在四周用手把细网拉紧，在即身对边两端上框与下框的框缘处，各用一把万能钳，把上框与下框夹紧。
3 束环重新套上，松掉万能钳，把束环螺丝锁紧。
4 用软锤子均匀敲打束环四周，再将铜螺母锁紧，换细网即告完成。
六换粗网方法粗网如破损，可自行修复，如果无法修复，请即送回本公司修理。
宜多一组粗网备用。
七故障排除状态1、电机运转不良（1）确认电源对策：◎打开开关（2）电缆线长度不足使接触不良对策：◎换电缆线（3）电缆是否断线对策：◎换电缆线（4）单相运转而线圈烧掉对策：◎换电机（5）注入过多润滑油对策：◎持续运转2、异状声音（1）束环螺丝未锁紧对策：◎锁紧铜螺母（2）束环未完全嵌合对策：◎锁紧铜螺母（3）基台部稳定对策：◎稳定基台（4）弹簧断掉对策：◎更换新弹簧（5）机体与其它硬体接触对策：◎挪出空间约10公分（6）电机合金刚螺丝松脱对策：◎确实锁紧（7）排料口与它物接触对策：◎使其不接触3、原料无法自动排出（1）电机运转方向错误对策：◎调整电源线相距（2）上下偏心块的夹角过大对策：◎使角度小于90度（3）上下偏心块装置错误对策：◎重偏心块在上轻偏心块在下4、细网易破损（1）原料直接冲击网面对策：◎改用缓冲器（2）细网没有拉紧对策：◎宜换网面重新更换（3）粗网已破损对策：◎宜换粗网（4）橡皮胶垫磨薄对策：◎更换5、不锈钢框出口裂开（1）衔接过重之管或吊重物对策：◎使出口隔离（2）束环没有均匀锁紧对策：◎锁紧束环八、机械保养日常保养：1、启动前：（A）检查粗网及细网有无破损（B）每一组束环是否锁紧2、启动前：（A）注意有无异常杂音（B）电流是否稳定（C）振动有无异状3、使用后：每次使用完毕即清理干净定期保养：①定期检查粗细网和弹簧有无疲劳及破损，机身各部位是否因为振动而产生损坏或螺栓松动。
振动筛安装调试及维护保养
振动筛安装调试及维护保养一、振动筛安装及调试1、振动筛安装前的准备新振动筛设备在安装前，应该进行认真检查。
由于制造的成品库存堆放时间较长，如轴承生锈、密封件老化或者搬运过程中损坏等，遇到这些问题时需要更换新零件。
还有，如激振器，出厂前为防锈，注入了防锈油，正式投入运行前应更换成润滑油。
安装前应该认真阅读说明书，做好充分准备。
2、振动筛安装（1）安装支承或吊挂装置。
安装时，要将基础找平，然后按照支承或吊挂装置的部件图和筛子的安装图，顺序装设各部件。
弹簧装入前，应按端面标记的实际刚度值进行选配。
（2）将筛箱连接在支承或吊挂装置上。
装好后，应按规定倾角进行调整。
对于吊挂式的筛子，应当同时调整筛箱倾角和筛箱主轴的水平。
一般先进行横向水平度的调整，以消除筛箱的偏斜。
水平校正后，再调整筛箱纵向倾角。
隔振弹簧的受力应该均匀，其受力情况可通过测量弹簧的压缩量进行判断。
一般，给料端两组弹簧的压缩量必须一样，排料端两组弹簧也应如此。
排料端和给料端的弹簧压缩量可以有所差别。
（3）安装电动机及三角胶带。
安装时，电动机的基础应该找平，电动机的水平需要校正，两胶带轮对应槽沟的中心线应当重合，三角胶带的拉力要求合适。
（4）按要求安装并固定筛面。
（5）检查筛子各连接部件（如筛板、激振器等）的固定情况，筛网应均匀张紧，以防止产生局部振动。
检查传动部分的润滑情况，电动机及控制箱的接线是否正确，并用手转动传动部分，查看运转是否正常。
（6）检查筛子的入料、出料溜槽及筛下漏斗在工作时有无碰撞现象。
3、振动筛试运转筛分机安装完毕，应该进行空车试运转，初步检查安装质量，并进行必要的调整。
（1）筛子空车试运转时间不得小于8h.在此时间内，观察筛子是否启动平稳迅速，振动和运行是否稳定，无特殊噪音，通过振幅牌观察其振幅是否符合要求。
（2）筛子运转时，筛箱振动不应产生横摆。
如出现横摆，其原因可能是两侧弹簧高差过大、吊挂钢丝绳的拉力不均、转动轴不水平或三角胶带过紧，应进行相应的调整。
DY系列旋振筛工作方式及安装调试,新乡大用
/jx_60.htmlDY系列旋振筛工作方式及安装调试DY系列旋振筛基本原理是利用电机轴上下安装的重锤（不平衡重锤），将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传递给筛面，使物料在筛面上做外扩渐开线运动，故该系列振动筛称之为旋振动筛。
旋振筛具有物料运行的轨迹长，筛面利用率高等优点，调节上、下两端重锤的相位角，可改变物料在筛面上的运动轨迹.可以对物料进行精筛分、概率筛分等。
DY系列旋振筛安装与调试：(一)设备应有稳定的基础。
当设备安装于一般地面或水泥基础上时，可以不设置地脚螺栓。
当设备安装于钢结构架台之上时，应用螺栓紧固于钢结构体上，而且钢结构架台应有一定的钢度。
(二)设备出厂前已将筛网装好，使用过程中的筛网更换可自己更换。
(三)开机前，应先检查各压紧螺栓的紧固程度，及各料口的位置是否与接料器对正，并观察振动电机是否能正常转动及弹簧受力有无阻碍，检查各层筛网是否压紧。
(四)当旋振筛接入电气控制盘之前，应首先对电气控制盘进行检查。
线路接通后观察振动电机旋转方向是否是顺时针方向,运转是否正常，有无异噪声。
(五)调节振动电机上下偏心块的相位角，以适应各种物料筛分情况。
DY系列旋振筛主要适用行业：公害处理类：废水、废油、粪尿等。
医药类：中药粉、西药粉、医药原料粉等。
金属冶金类：铅粉、氧化锌、氧化钛、铸造砂、金刚粉、铝粉、铁粉、各种金属粉末等。
化工类：树脂、涂料、颜料、橡胶、碳黑、活性炭、助溶剂、胶份、元明粉、聚乙稀粉、石英砂等。
窑业类：玻璃、陶瓷、瓷泥浆、研磨材料、耐火砖材、高岭土生石灰、云母、氧化铝、碳酸钙(重)等。
本文来源新乡大用/jx_60.html。
振动筛的安装与调试
（一）前言：1烧结工艺流程振动筛振动筛的别名又叫:三次元振动筛分过滤机-震动筛粉机—旋振筛机-震荡筛-振荡筛-振筛机-圆筛-圆振动筛振动筛的主要种类：主要分为直线振动筛、圆振动筛、旋振筛、激振式振动筛那么振动筛分设备都有那些和具体分类？振动筛分设备按重量用途可分为:矿用振动筛，轻型精细振动筛，实验振筛机矿用振动筛可分为：高效重型筛，自定中心振动筛，椭圆振动筛，脱水筛，圆振筛，香蕉筛，直线振动筛等轻型精细振动筛可分为：旋振筛，直线筛，直排筛，超声波振动筛，过滤筛等可参考振动筛系列实验振动筛：拍击筛，顶击式振筛机，标准检验筛，电动振筛机等请参考实验设备当然这样的分类也不是最科学的，也有人建议按照振动筛的物料运行轨迹分类，我简单做下仅供参考：按直线运动轨迹分：直线振动筛（物料在筛面上向前做直线运动）按圆型运动轨迹分：圆振筛（物料在筛面上做圆形运动）结构和优点：振动筛结构主要由筛箱、激振器、悬挂（或支承）装置及电动机等组成。
电动机经三角皮带，带动激振器主轴回转，由于激振器上不平衡重物的离心惯性力作用，使筛箱获振动。
改变激振器偏心重，可获得不同振幅。
振动筛的主要优点：1、由于筛箱振动强烈，减少了物料堵塞筛孔的现象，使筛子具有较高的筛分效率和生产率。
2、构造简单、拆换筛面方便。
3、筛分每吨物料所消耗的电能少。
工作原理振动筛工作时，两电机同步反向旋转使激振器产生反向激振力，迫使筛体带动筛网做纵向运动，使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程，从而完成物料筛分作业。
适宜采石场筛分砂石料，也可供选煤、选矿、建材、电力及化工等行业作产品分级用。
工作特点①采用块偏心作为激振力，激振力强。
②筛子横梁与筛箱采用高强度螺栓，结构简单，维修方便快捷；③采用轮胎联轴器，柔性连接，运转平稳；④采用小振幅，高频率，大倾角结构，使该机筛分效率高、处理最大、寿命长、电耗低、噪音小根据筛分机械的结构及工作原理大致有以下几类：（1）固定筛工作部分固定不动，靠物料沿工作面滑动而使物料得到筛分。
旋涡振荡筛标准操作规程
文件制修订记录
目的：建立旋涡振荡筛使用的标准操作程序。
适用范围：ZS-515旋涡振荡筛的操作。
责任：ZS-515旋涡振荡筛操作人员按本规程操作，班组长、车间主任对本规程有效执行承担监督检查责任。
内容：
1.开机前的准备：
1.1开机空载运转正常，应无异常噪音。
1.2按生产工艺要求安装好筛网，根据物料的物性及生产要求，反复调节重锤的角度，设置最佳生产效率的理想振幅及频率（附调节方法：打开机座门拨动底部重锤上指针即可调节），角度和振幅对照如下：0°-6mm；45°-4mm；60°-3mm；70°-2mm；80°-1.5mm；90°-1mm。
2.操作步骤：
2.1将洁净的盛料袋捆接于出料口。
2.2加原辅料于筛盘中，打开电源开机生产。
2.3工作完毕，关闭电源，松开锁紧装置，将料斗。
筛网及封圈，出料斗卸下，按《旋涡振荡筛清洗标准操作规程》进行。
清洁完毕，挂上“已清洁”牌。
2.4填写《主要设备运行记录》和《设备清洁记录》。
3.维修保养
3.1检查偏心锤偏心角度有无移动，并根据具体要求进行调节。
3.2检查连接套，定位螺丝是否松脱，电机声音是否异常。
3.3润滑部件有电机轴承、主轴两端轴承、主轴。
3.4在润滑之前，用吸尘器吸出机件内部各部件的灰尘，密闭。
3.5润滑方法打开防护盖，用油枪向油接嘴加润滑脂。
3.6每运行2个月后，用油轮喷润滑脂进行润滑一次。
3.7润滑设备完毕，填写《设备润滑记录》。
旋振筛调试技巧及注意事项
旋振筛调试技巧及注意事项旋振筛是目前一种常用的筛分设备，能够对各类颗粒进行有效的分离和筛选，例如：化工原料、医药材料、矿物粉末等。
使用旋振筛也需要掌握技巧和注意事项，在操作和调试过程中要格外注意。
一、调试前准备1.选择合适布局和安装位置。
布局要合理，位置要保证过程地运行稳定，尽量避免振动对旁边机器维护以及操作人员产生的影响。
2.检查设备和出料口接口是否灵活。
三角带松紧度是否适当，油料是否充足，线是否紧绷，电缆是否连接完整，等各种外部因素，对设备调试是否有可能产生影响。
3.实际颗粒料情况要了解,包括颗粒密度，颗粒分布，颗粒状态等，对旋振筛的选择有帮助。
4.调试过程要多次试验。
在每次试验的过程中要尽量贴近实际情况进行。
找出相关问题之后应该立即解决并于下次试验中及时修正。
二、调试步骤1.转动各个运动部件是否正常，尤其是齿轮传动部位是否出现齿轮间隙、异响等现象，同时检查所配套电控箱进行连接情况以及控制是否灵敏，电源电压是否稳定。
2.启动装置，并将电机转速调至设备要求转速下，即可进入调试过程。
3.从设备前面稳定喂入颗粒物料进行试验过程。
在每次试验的过程中，要时刻观察它的整体运行情况以及物料的分级情况。
4.进料物料要正常，进料口大小尽量与旋振筛的筛网契合，避免物料溢出或以外摆动。
物料的多寡需控制在适宜的量上，过多或过少都会影响筛分的正常运行。
在试验过程中，应根据物料性质的不同来选择合适的进料方法。
5.根据设备不同的物料处理要求，调整旋振筛的角度和角度微调，角度过大或过小都会导致筛分作业不正常。
正常情况下，旋振筛角度不应超过6度。
6.定期对筛网进行清洗，若筛网太脏会降低筛分效率。
7.注意旋振筛振幅的调整，太小则无法有效地筛选出杂物，太大则会降低筛分效率，同时还可能对设备结构造成损害。
振幅在设备运行过程中逐步加大，直至幅值稳定在最大值。
三、注意事项1 .振动力检测系统和电控箱输入输出端是否连接紧密，振动力传感器没有断线和松动的情况。
振动筛安装调试操作步骤和注意事项
振动筛安装调试操作步骤和注意事项振动筛安装调试操作步骤和注意事项振动筛是常见的筛分机械，它在各行各业有着极为广泛的应用。
比如化工、食品、医药、建材等到处都有振动筛在工作，可以毫不夸张的说，没有振动筛就无法..振动筛是常见的筛分机械，它在各行各业有着极为广泛的应用。
比如化工、食品、医药、建材等到处都有振动筛在工作，可以毫不夸张的说，没有振动筛就无法制造出合格的、高质量的产品。
那么在这么大的用户群中，必定会出现这样或那样的振动筛使用故障，高服公司根据客户的反应以及工程师的推理将可能产生的振动筛使用故障做了分类，对典型问题做了总结，希望能给朋友们带来帮助。
一、振动筛安装调试操作步骤和振动筛安装调试注意事项1.1机器在安装前，首先参照装箱单检查零部件是否齐全和损坏。
1.2参照安装图进行安装，其中支承底架必须水平安装在基础上，基础应具有足够的刚度和强度，来支承振动筛的全部动负荷和静负荷。
1.3可利用筛箱耳轴吊运筛机，不可直接挂在激振器上吊运整个筛子。
1.4安装筛机时，应确保筛箱与料斗、料槽等一类非运动件之间保持最小75mm间隙。
1.5设备安装后，筛面左右保持水平，否则，可在弹簧座与支承件间垫薄铁片进行调整。
1.6弹簧必须处于垂直状态，弹簧固定架固定在筛箱的耳轴上。
1.7振动筛驱动方向定为，站在给料端，面对物料流动方向，观察电机位置，左手方为左向驱动，右手方为右向驱动。
本振动筛采用对称设计，两侧均有皮带轮。
更换电机位置可实现改变左右驱动方向。
1.8确保V带张力有充分的调整量，两个皮带轮端面调整在一个平面内。
1.9试车前必须用手（或其它方法）转动激振器。
转动灵活，无卡阻现象时，方可开动机器。
1.10安装调整结束后，应进行不少于2小时空载试运转，要求运转平稳，无异常噪音，轴承最高温度不超过75℃。
1.11用户可根据现场使用情况，通过适当增减副偏心块的数量、调整振幅的大小，以达到理想的筛分效果。
二、振动筛使用注意事项（振动筛维修与保养）2.1轴承正常的工作温度不应超过75℃，新激振器因为有一个跑合过程，故可能温度略高一些，但经过运转8小时以后，温度应稳定下来，如果温度继续过高，应停机检查。
旋振筛使用说明书.
VB（XZS）系列旋振筛使用说明书谨向使用我公司产品的客户表示感谢！为了更好的了解旋振筛的特性，在使用时发挥它的最佳筛分、过滤效率，敬请客户使用前仔细阅读说明书。
VB（XZS）系列旋振筛是一种特殊型、高精度筛分、过滤机械产品，本系列产品广泛运用于各类干式、湿式及多种几何形状物料的筛分、过滤作业，可通过各种不同目数（或孔径）的筛网，把不同颗粒状、粉状、液体状等物料很好的连续筛分或过滤，以满足各种物料的不同需要。
XZS型旋振筛为全封闭结构，性能高、噪音低，无粉尘、液体溢散，可连续作业；是化工、医药、塑料、食品、矿业、环保、磨料、陶瓷、造纸等行业的必备产品。
VB系列旋振筛，由立式振动电机轴的上下两端的偏心重锤产生振动源，使旋振筛参振的上部在水平、垂直、倾斜方向做三次元运动，调节上、下部重锤的相位角，可改变物料在筛面上各种不同的运动轨迹，来满足各种不同比重物料的最佳筛分或过滤，增减上、下部重锤附加重块的数量，会产生不同的振动力，可以达到不同比重、不同目数（或孔径）物料的最佳筛分、过滤效果。
一、旋振筛的型号含义二、旋振筛的使用条件1、海拔不超过：1000米2、周围环境湿度：-5℃-40℃3、相对湿度不超过90%（20℃以下）；4、周围介质没有导电尘埃、腐蚀和破坏绝缘的气体（防爆型除外）。
层次直径普通电机，不带P 为振动电机筛分振动旋转三、旋振筛的安装、调试1、取下运输固定卡子，由于筛机的底框和振动体是通过弹簧连接的，因此在运输时通过运输固定卡子将旋振筛的上、下部固定为一整体，以免将旋振筛的上部和弹簧损坏掉，在进入安装现场安装好后，须将运输固定卡子取下来方可使用，严禁未取固定卡子试机、使用。
2、按照（参照附图1）设备各部位名称图，仔细检查有无异常，如有异常请与我公司联系。
3、安装时应将筛机放在水平的基础上，在不打基础的场合下，应在工作台和机座之间敷设防振橡胶板。
4、振动电机及筛机内的电缆线在工作时经受着剧烈的振动，为了安全生产须接标准地线。
旋转振动筛操作规程
旋转振动筛操作规程旋转振动筛是用于杂质筛选和颗粒分级的常用设备之一。
为了确保设备的正常运行和操作的安全性，需要制定一套详细的操作规程。
以下是旋转振动筛的操作规程，共计约1200字。
一、安全操作规程1. 操作者必须经过专业培训，并掌握旋转振动筛的原理、结构和操作步骤等相关知识。
2. 在操作前，必须佩戴相关个人防护用品，例如：安全帽、工作服、安全眼镜、耳塞等。
3. 在操作之前，必须检查设备的各项安全护罩，保证其完好无损。
4. 在操作过程中，禁止翻越、攀爬设备或随意触摸旋转部分，防止发生人员伤害事故。
5. 在操作过程中，禁止将手指、头发或其他物体伸入旋转机构内部，以免引起事故。
6. 操作过程中应保持机器周围整洁，防止杂物堆积影响工作效率和安全。
二、设备操作步骤1. 开机准备（1）检查电源线以及电气设备是否连接牢固、正常。
（2）检查设备的机械部分是否完好，无松动、破损等现象。
（3）确保所需加工物料已经准备好，并放置在合适的位置。
（4）按照设备的操作手册，准备好所需的工具和润滑剂等。
2. 开机操作（1）打开电源开关，启动设备。
（2）根据需要调节振动筛的振动频率和振幅，以适应不同的筛分要求。
（3）根据需要调整物料进料速度和料层厚度，以保证筛分效果。
（4）根据筛分结果，及时调整振动筛的参数，以达到理想的筛分效果。
3. 运行监控（1）在操作过程中，时刻关注设备的运行状态，如有异常情况及时停机排查。
（2）定期检查设备的润滑情况，确保轴承和传动部位的正常工作。
（3）定期清理筛网上的堆积物，保持筛分通畅。
4. 关机操作（1）在正常运行情况下，先关闭物料进料装置。
（2）将振动筛的振动频率和振幅调整至最小值。
（3）关闭电源开关，停止设备运行。
（4）清理设备周围的杂物，保持机器的整洁。
三、设备维护与保养1. 定期检查设备的电气部分，确保电缆、接线及电机的接触良好，无松动现象。
2. 定期检查设备的机械部分，如轴承、传动装置、筛网等，发现问题及时更换或修理。
旋振动筛偏心块的调整技巧
旋振动筛偏心块的调整技巧旋振动筛是一种常用的筛分设备，主要用于粉状、颗粒状物料的筛选和分级。
在使用旋振动筛的过程中，由于一些外界因素的影响，可能会导致偏心块的调整不合理，进而影响筛分效果。
因此，合理调整旋振动筛的偏心块是非常重要的。
下面将详细介绍一些关于旋振动筛偏心块调整的技巧。
1. 偏心块的位置调整：偏心块位于筛箱的角部，通过调整偏心块的位置可以改变筛箱的震动方向。
通常情况下，偏心块位于筛箱的横向中心位置，可以通过升降螺杆调整偏心块的位置。
在调整偏心块位置时，应该注意将其放置在离进料端稍微偏离的位置，这样可以使物料在筛面上均匀分布，提高筛分效果。
2. 偏心块的质量调整：偏心块的质量对筛分效果有很大的影响。
通常情况下，较小的偏心块质量可以产生较小的振幅，适合于对物料的轻微筛选，而较大的偏心块质量则可以产生较大的振幅，适合于对物料的强力筛分。
因此，在调整偏心块的质量时，需要根据物料的特性和要求来选择合适的质量。
3. 偏心块的数量调整：偏心块的数量也会影响筛分效果。
通常情况下，较少的偏心块数量可以产生较小的振动力，适合于对物料的细小筛分；而较多的偏心块数量则可以产生较大的振动力，适合于对物料的粗大筛分。
因此，在调整偏心块的数量时，需要根据物料的特性和筛分要求来选择合适的数量。
4. 偏心块的平衡调整：在调整偏心块时，需要确保筛箱的振动能够平衡。
一般情况下，平衡的振动可以提高筛分效果，避免物料在筛面上的堆积和堵塞。
为了实现偏心块的平衡调整，可以使用试重法或者数值模拟方法来确定合适的偏心块位置和数量。
5. 定期检查和维护：为了保证筛分效果和设备的正常运行，应定期检查偏心块的位置、质量和数量，并根据需要进行维护和调整。
在检查和维护过程中，需要注意清理筛箱和筛面的堵塞物，保持设备的清洁。
总结起来，合理调整旋振动筛的偏心块对筛分效果至关重要。
通过调整偏心块的位置、质量和数量，以及进行定期检查和维护，可以使筛分设备具备良好的工作状态，提高筛分效率和产品质量。
ZS-515型旋振筛操作规程
ZS-515型旋振筛操作规程（ISO9001-2015/GMP）1.0目的建立ZS-515型旋振筛标准操作程序，正确使用及维护保养。
2.0范围ZS-515型旋振筛的操作及维护保养。
3.0职责设备操作人员、维护保养人员负责本规程的实施，班组长、车间主任和QA承担监督检查责任。
4.0内容4.1.主要用途：用于产品生产中各种物料的过筛。
4.2.工作原理：本机由料斗、振荡室、连轴器、电机组成，振荡室由偏心轮、橡胶软件、主轴、轴承等组成，可调偏心重锤经电机驱动传送到主轴中心线。
在不平衡状态下，产生离心力，使物料强制改变在筛内形成轨道漩涡。
重锤调节器振幅大小可根据不同物料和筛网进行调节。
4.3.操作4.3.1.按工艺要求选择筛网并安装好。
更换筛网步骤如下：4.3.1.1.将旋振筛上部的四个压紧手柄向外推至与地面水平，取下上盖（加料部件）。
4.3.1.2.将加料部件内的筛网框取出，卸下橡皮圈，用内六角扳子将筛网框外侧的压紧螺丝松开，嵌入不锈钢筛网（目数依工艺要求而定）；再将压紧螺丝旋紧，使筛网绷紧；再将橡皮圈套在筛网框上。
4.3.1.3.将筛网框嵌入加料部件，压紧（注意：筛网框有凹凸两面，一定要使凸面紧贴加料部件，否则筛网与加料部件之间有较大空隙，物料易溢出）。
4.3.1.4.将出料部件内的不锈钢垫和橡皮圈放好，再将加料部件放在其上，用四个压紧手柄将其固定好（注意：两个出料口要错开一定的角度）。
4.3.2.检查各螺栓是否紧固。
4.3.3.打开机座门，根据生产要求和物料的性质，调节偏心重锤的偏心角度（0~90°）。
角度和振幅对照如下：0°-6mm；45°-4mm；60°-3mm；70°-2mm；80°-1.5mm；90°-1mm。
4.3.3.1.当上下偏心锤的偏心角等于零时，筛子呈单线运动，垂直振动。
4.3.3.2.当偏心角不等于零时，随偏心角的增大产生垂直振幅和旋转运动，使筛内物料产生旋涡效果。
负极材料旋振筛安全操作及保养规程
负极材料旋振筛安全操作及保养规程一、前言负极材料旋振筛是一种常用的材料筛分设备，主要用于负极材料的筛分及分级。
然而，在使用过程中，由于一些失误或不当操作，很容易造成设备的故障和安全问题，因此，为了保障人身安全及设备的正常运行，特制定以下负极材料旋振筛的安全操作和保养规程，以供操作人员参考使用。
二、安全操作规程1. 设备安装及调试1.设备应安装在平稳、结实的地面上，离墙面应保留一定的距离。
2.设备的电源需与电压、电流和频率匹配才可插入电源插座，不可随意更换电源插头，以免引起设备短路和火灾。
3.设备的出料口和进料口不得堵塞，以免造成设备过载和损坏。
4.机械设备在使用前需要进行调试与检查，保证设备无异常，且各部位紧固齐全。
2. 设备使用1.运行前检查设备和电路是否完好，确认没有松动或缺陷；检查设备的电源及电器插头是否紧固，接触良好；确认设备运转部位润滑良好，无异响；2.机械设备各部位应保持清洁状态，尤其要注意筛网的清洁及更换，避免堵塞。
3.在操作设备时，要站在设备的侧面或者正面，切勿站在设备的出料口或进料口旁，以免发生事故。
4.在设备运行过程中，严禁将手或其它物品伸入设备内部，以防止危险事故的发生。
5.如果设备损坏或异常，应立即停机检查，确认问题后，方可继续使用。
6.在停机时，应先将电源插头拔出，并确认设备正常停止后方可离开。
3. 其他注意事项1.在工作中严格按照操作要求与步骤进行操作；2.熟练掌握设备的机械结构和原理；3.了解设备的分类，确保正确使用；4.坚决杜绝设备带电及带料动业；5.周期性开展设备保养，确保设备的日常运转状况。
三、设备保养规程1.对机械设备进行定期维护，进行润滑保养，保证设备的运转顺畅，维修工作人员在操作设备时需保持清洁、整洁、干燥的工作环境。
2.设备在使用过程中，要做好相应的档案记录，详细记录设备使用时间、使用频次、保养维护情况等，以便日后进行科学合理、及时有效的维护管理。
3.制定熟练使用说明与保养方法，确保操作人员的标准化使用与保养，以保证设备使用效果和使用寿命。
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旋振筛的安装与调整
一、机械安装
当本机械被安放特定位置后，视使用者是否需要把机械固定，但注意本机械必须出在水平位置，否则，会影响本机的运转。
机械的电源线必须要与保护电机装置设备的形状连接。
二、运转前检查
1 机身是否处在水平状态。
2 机座是否固定妥当。
3 细网是否铺平。
4 机身框架的束环螺丝是否锁紧。
5 进料管与筛网间的距离是否足够。
6 机身是否接触到其他物品。
三、运转时注意事项
1 是否有异常杂音。
2 电机是否依机身箭头所示的方向转动。
3 细网是否太松。
4 电机电流是否正确，是否单向运转。
四、如果第三项所示的各款都没有问题，则可以把少许需要筛分或过滤的原料，倒入筛网中心位置，视原料的流动方向，角度，速度
及处理量等加以调整机械。
1 调整下部偏心块的角度。
（下部偏心块角度调整方向与物料运动轨迹方向相反，且必须小于90°）
2 加减上下部偏心块的重量。
3 配置胶球及胶环。
五换洗网方法
1 先把束环螺丝松开卸下上框，把已破损的细网取下，代之以新的细网。
2 把细网平铺在粗网上，重新把上框放回原位，在四周用手把细网拉紧，在即身对边两端上框与下框的框缘处，各用一把万能钳，把上框与下框夹紧。
3 束环重新套上，松掉万能钳，把束环螺丝锁紧。
4 用软锤子均匀敲打束环四周，再将铜螺母锁紧，换细网即告完成。
六换粗网方法
粗网如破损，可自行修复，如果无法修复，请即送回本公司修理。
宜多一组粗网备用。
七故障排除状态
1、电机运转不良
（1）确认电源对策：◎打开开关
（2）电缆线长度不足使接触不良对策：◎换电缆线
（3）电缆是否断线对策：◎换电缆线
（4）单相运转而线圈烧掉对策：◎换电机
（5）注入过多润滑油对策：◎持续运转
2、异状声音
（1）束环螺丝未锁紧对策：◎锁紧铜螺母
（2）束环未完全嵌合对策：◎锁紧铜螺母
（3）基台部稳定对策：◎稳定基台
（4）弹簧断掉对策：◎更换新弹簧
（5）机体与其它硬体接触对策：◎挪出空间约10公分（6）电机合金刚螺丝松脱对策：◎确实锁紧
（7）排料口与它物接触对策：◎使其不接触
3、原料无法自动排出
（1）电机运转方向错误对策：◎调整电源线相距
（2）上下偏心块的夹角过大对策：◎使角度小于90度
（3）上下偏心块装置错误对策：◎重偏心块在上轻偏心块在下
4、细网易破损
（1）原料直接冲击网面对策：◎改用缓冲器
（2）细网没有拉紧对策：◎宜换网面重新更换
（3）粗网已破损对策：◎宜换粗网
（4）橡皮胶垫磨薄对策：◎更换
5、不锈钢框出口裂开
（1）衔接过重之管或吊重物对策：◎使出口隔离
（2）束环没有均匀锁紧对策：◎锁紧束环
八、机械保养
日常保养：
1、启动前：（A）检查粗网及细网有无破损（B）每一组束环是否锁紧
2、启动前：（A）注意有无异常杂音（B）电流是否稳定
（C）振动有无异状
3、使用后：每次使用完毕即清理干净
定期保养：
①定期检查粗细网和弹簧有无疲劳及破损，机身各部位是否因为振动而产生损坏或螺栓松动。
②电机每运行两周左右，必须补充一次适量的3号锂基润滑脂（ZL－3）。
累计运行1500小时，检查轴承，若损坏应立即更换。
九、振动电机使用说明
（一）本系列电机满足下列条件时，能连续输出额定激振力。
1、振动加速度：不超过7g（g：重力加速度）
2、环境温度：不超过40℃
3、海拔：不超过1000M
4、电源频率：50HZ
5、电压380V（SH200A、SH－450、额定电压220V）
6、温升：小于80K（电阻法）
7、防护等级：IP55
8、绝缘等级：F级
9、接法：Y/△
10、工作方法：SI
（二）安装前的准备
1、检查电机铭牌是否与要求相符。
2、用500伏兆欧表测量绝缘电阻，其值应不低于0.5兆欧，否则应对定子绕组进行干燥处理，烘干温度不能超过120℃
3、检查电机各紧固件，谨防松动。
4、检查电机表面有无损坏、变形。
5、检查电源，是否缺相，并空载运行5分钟。
（三）安装和调整
1、电机应紧固在安装面上，安装面必须光滑、平整。
安装螺栓强度≥8.8级。
2、电机水平安装。
3、电机引线采用四芯橡胶电缆YZ－500V，接电源时引出线电缆不允许有急。