油墨印刷废气处理技术方案

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油墨使用时产生的印刷有机废气怎么处理?

油墨使用时产生的印刷有机废气怎么处理?

油墨使用时产生的印刷有机废气怎么处理?油墨有机废气处理按印刷方式可分为胶印油墨废气处理、凸印油墨废气处理、网印油墨废气处理、柔印油墨废气处理、凹印油墨废气处理以及喷墨油墨废气处理等几大类。

其中,凹印油墨和喷墨油墨仍处于前期发展阶段。

长期以来,油墨作为印刷的一种易耗品,一直是印刷业的主要污染源头之一。

油墨通常由颜料、连结料、溶剂、助剂及填料5大部分组成,这些组分若不加以控制,往往或多或少地会“携带”有毒或者有害物质,例如,在凹版油墨中应用广泛的苯类、醇类或酮类等稀释剂(包括苯、甲苯、二甲苯等,部分已被世界卫生组织列入致癌物目录),部分颜料中可能存在的铅、铬、汞等重金属,以及石油溶剂中含有的芳香烃有机挥发物等,都会对人体健康以及自然环境构成一定程度的危害。

油墨组成成分是由聚合物树脂、单体稀释剂、光引发剂、颜料、助剂及填料等不同类型的原料组合而成。

油墨含有有机挥发物污染的问题,强挥发性有机溶剂。

油墨热固型、氧化结膜型及挥发干燥高污染、高能耗的印刷生产方式,在印刷生产的同时,大大增加了对环境及使用者的危害。

传统油墨的大部分原材料(如聚氨酯、聚酯、环氧或聚醚等丙烯酸酯,丙烯酸类的单体稀释剂等)占了配方的~70%,全部来自于石油类合成材质,油墨本身缺少生态可持续性理念。

油墨固化工艺,传统油墨固化装置所用光源普遍是高压水银灯和金属卤素灯两种,电力消耗大,灯管表面的温度可达800℃,发热量大,易对印刷机本身和承印物造成老化损伤,并且固化系统开启后,与空气接触会产生大量臭氧类刺激性气体,对一线工人以及环境造成伤害。

油墨印刷行业经历过10余年的高速发展之后,今天的油墨势必开始关注更深层次的“内涵”,即从基础的满足印刷生产需要到更加绿色、更加环保的层面上来。

绿色印刷是我国印刷行业实施的一项战略举措,旨在促进印刷行业发展方式的转变,加快建设印刷强国的步伐。

鉴于此,一些油墨生产厂家便以绿色环保为首要原则,首先从原料选择上使用高纯度原料,限定塑化剂、重金属、苯类、酮类及其他芳香烃类有机挥发物等有毒有害物质含量。

印刷有机废气处理方案设计

印刷有机废气处理方案设计

印刷有机废气处理方案目录一、概述 (1)二、设计依据及原则 (1)三、设计资料及排放要求 (2)四、治理工艺选择 (3)五、工艺流程及说明 (4)六、投资预算 (5)七、售后服务 (5)一、概述1、有机废气的危害性:有机废气、烟气对人体、生产、产品质量、经济效益、环境、自然景物的美观、生态平衡都有影响。

危害的严重程度取决于散发的气量,废气的物理、化学性质,以及周围的情况。

对人体的危害,一个成年人每天大约需要19m3空气,以便从中取得所需的氧气。

如果工人工作地点(又称作业点或工作区)的空气中含有大量废气,当吸入达到一定数量时,就能引起肺组织及其他纤维化病变,导致多种疾病。

也是影响环境和空气质量之首。

2、有机废气治理的来源:本项目有机废气主要是印刷机在印刷过程中,油墨产生的三苯有机废气,影响厂区工作人员的身体健康;现我司受贵公司委托,对污染点治理措施提供初步设计方案.二、设计依据及原则1、设计依据(1)、《中华人民共和国环境保护法》;(2)、《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996;(3)、《大气污染物控制工程》;(4)、《通风与空气调节工程》;(5)、《工业管道工程施工及验收规范》;(6)、现场环境及参考厂方要求;(7)、以往工作经验及参考国内外同类厂家资料;(8)、《大气污染物排放限值》;(9)、《电气工程采用国家级设计规范与标准》:(10)、《低压配电装置及线路设计规范》(GB50054-95)(11)、《工业企业照明设计规范》(GBJ50034—93)(12)、《通用用电设备配电设计规范》(GBJ50055-2011)2、设计原则:(1)、在企业建设总体规划指导下,本着保护环境、达标排放的原则,进行废气综合治理方案设计;(2)、本着企业长期发展与目前实际需要相结合的原则,合理确定工程规模和工艺方案;(3)、在保证对废气处理达标排放的前提下,尽量选择建设投资省、运行费用低、占地面积小的设计方案;(4)、所确定的工艺技术,必须便于操作和管理,同时具备较强耐冲击的特性。

印刷车间废气处理方案工艺流程说明

印刷车间废气处理方案工艺流程说明

印刷车间废气处理方案工艺流程说明下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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印刷废气治理方案设计

印刷废气治理方案设计

印刷废气治理方案设计印刷厂是传统的大气污染源之一,其中印刷废气对环境和人体健康产生了不可忽视的影响。

因此,为了保护环境和人体健康,需要设计一种有效的印刷废气治理方案。

首先,印刷废气治理方案应该包括废气收集和处理两个主要步骤。

废气收集是将印刷过程中产生的废气有效地收集起来,以减少其对环境的污染。

常见的废气收集方式包括通过高效的排气系统将废气从生产设备中抽取出来,然后经过管道输送到废气处理设备。

废气处理则是通过一系列物理、化学或生物方法将废气中的有害成分去除或转化掉,使其排放达到国家相关标准。

其次,针对印刷废气的组成成分,可以采用以下方法进行治理。

首先,对于印刷废气中的颗粒物,可以通过布袋过滤器等技术进行捕集和去除。

布袋过滤器通过布袋的孔径大小和布袋材料的吸附作用,将废气中的颗粒物吸附到布袋表面上,从而实现颗粒物的去除。

其次,对于废气中的有机物,可以采用吸附剂或活性炭等材料进行吸附去除。

吸附剂具有较大比表面积和较强吸附性能,可以有效地吸附废气中的有害有机物。

另外,活性炭也是一种常用的吸附材料,可以将废气中的挥发性有机物吸附到其表面上,从而实现废气的净化。

此外,对于废气中的气味物质,可以采用化学吸收或生物降解等方法进行去除。

此外,还应注意以下方面。

首先,在印刷设备的设计中应尽量减少或避免废气的产生。

例如,可以采用低VOC(挥发性有机物)的印刷油墨、采用清洁的印刷设备等。

其次,在排放废气前,可以采用热再生、回收利用等措施对废气进行预处理,以减少对环境的污染。

最后,应定期对印刷废气的治理设备进行维护和保养,以确保其正常运行和治理效果。

综上所述,印刷废气治理方案应包括废气收集和处理两个主要步骤,并采用合适的物理、化学或生物方法对废气中的颗粒物、有机物和气味物质进行去除。

此外,还应在印刷设备的设计、废气预处理和设备维护等方面采取相应措施,以提高治理效果。

通过有效的印刷废气治理方案的实施,可以保护环境和人体健康,促进可持续发展。

印刷废气处理方案

印刷废气处理方案
4.催化氧化:废气进入催化氧化设备,有机物质在催化剂作用下氧化分解;
5.生物处理:废气进入生物滤池,利用微生物对有机物质进行降解;
6.排放:经过处理后的废气,达到国家排放标准,排放至大气。
五、废气处理效果及验收
1.废气处理效果
(1)有机废气去除率≥90%;
(2)排放气体中有机物质浓度满足国家相关标准;
(3)设备运行稳定,操作简便。
2.验收
(1)企业自检:定期对废气处理设备进行检查,确保设备正常运行;
(2)环保部门验收:由环保部门对企业废气排放进行监测,验收合格后发放排污许可证;
(3)第三方检测:邀请具有资质的第三方检测机构,对企业废气处理效果进行评估。
六、运行维护及培训
1.运行维护
(1)企业配备专职人员进行设备运行维护;
(3)催化氧化法:利用催化剂,将有机物质氧化分解为无害物质;
(4)生物法:利用微生物对有机物质进行降解。
2.设备选型
根据印刷企业废气成分、浓度及排放量,结合企业实际情况,选用以下设备:
(1)吸附装置:采用活性炭吸附塔,处理废气中的有机物质;
(2)冷凝设备:选用板式冷凝器,降低废气温度,实现有机物质的凝结;
3.提升企业环保形象,增强企业社会责任感;
4.优化生产环境,保障员工健康。
三、废气成分分析
印刷废气主要含有以下有害物质:
1.非甲烷总烃(NMHC):来源于溶剂的使用,如乙醇、异丙醇等;
2.苯系物:如苯、甲苯、二甲苯等;
3.颗粒物(PM):包括细微颗粒物和可吸入颗粒物;
4.挥发性有机化合物(VOCs):来源于油墨、清洗剂等。
2.提高废气处理效率,确保废气排放符合国家相关标准;
3.优化企业生产环境,提高员工工作满意度;

印刷废气治理方案

印刷废气治理方案

印刷废气治理方案1. 引言印刷行业是现代化社会中重要的生产行业之一,但印刷过程中会产生大量的废气,其中包括有毒有害气体和挥发性有机物(VOCs)等。

这些废气对环境和人类健康构成潜在威胁,因此需要采取适当的治理措施来降低废气的排放。

本文将介绍一种针对印刷废气治理的方案,包括废气的收集和处理,以及相关的设备和技术。

2. 废气收集印刷废气的收集是治理过程的第一步,有效的收集系统可以减少废气的散发和扩散。

以下是一些常用的废气收集方法:•排风系统:安装排风系统能够将废气从印刷车间中直接排出,减少室内废气的浓度。

排风系统应根据车间的布局和废气来源的特点进行设计,确保能够全面而有效地收集废气。

•集中排风罩:将集中排风罩安装在废气源附近可以提高收集效果。

集中排风罩通过负压吸引废气,并将其传输到排风系统中,进而排出室外。

•导风设备:将废气导向到排风系统中,可以使用导风设备(如导风管、导风板)来引导废气的流动方向,使其更容易被排风系统收集。

3. 废气处理收集废气只是治理的第一步,对废气进行合适的处理是确保其不再对环境和人体健康产生危害的关键。

以下是几种常见的废气处理技术:•燃烧处理:通过高温燃烧,将废气中的有害物质分解或转化为无害物质。

燃烧处理可以采用直接燃烧或催化燃烧的方式进行,但需要注意控制燃烧过程中产生的氮氧化物和二氧化硫等污染物的排放。

•吸附处理:利用吸附材料吸附废气中的有害物质,常用的吸附材料包括活性炭和分子筛等。

吸附处理可以有效去除废气中的挥发性有机物,但需要定期更换或再生吸附材料。

•催化处理:废气经过催化剂时,在较低的温度下通过化学反应转化为无害物质。

催化处理可以选择合适的催化剂和反应条件来实现高效的废气处理。

4. 相关设备和技术在印刷废气治理方案中,使用合适的设备和技术能够提高治理效果和工作效率。

以下是几种常见的设备和技术:•废气净化设备:包括排风系统、集中排风罩、导风设备等,用于收集和导向废气,确保其能够被处理设备有效地收集和处理。

印刷废气方案

印刷废气方案

印刷废气方案随着工业化和城市化的进一步发展,印刷行业的发展也面临着越来越大的压力和挑战。

一方面,印刷业的迅速增长给环境带来了严重的影响,特别是印刷废气的排放对大气环境造成了较为严重的污染。

另一方面,社会对环境保护的要求越来越高,印刷企业需要采取有效的措施来减少废气排放,保护环境。

本文将围绕印刷废气排放问题,提出一套科学的印刷废气处理方案。

一、废气污染分析印刷废气是指印刷过程中产生的排放物质,在其中,挥发性有机物(VOCs)是主要的污染物。

这些VOCs包括甲醛、苯、二甲苯等有害化学物质,对人体健康和环境均有危害。

印刷业废气的排放量主要受到以下几个因素的影响:1. 印刷机设备和工艺:印刷机的性能、印刷速度以及使用的油墨和溶剂等因素,都会影响废气的排放量和质量。

2. 废气处理设备:目前,常见的废气处理设备有活性炭吸附、催化燃烧和等离子体处理等。

不同的设备对废气的处理效果不同,也会对废气排放量造成影响。

3. 环境因素:包括温度、湿度等因素,这些因素可能会对废气的挥发和传输产生影响。

二、印刷废气处理方案为了减少印刷废气对环境的污染,我们应该采取有效的处理方案。

以下是一套科学的印刷废气处理方案:1. 进行废气源头治理:通过改进印刷工艺,减少印刷设备中的溶剂使用量和挥发性有机物的排放。

例如,可采用优化油墨配方、降低印刷速度等措施。

此外,还可选择使用低挥发性的溶剂替代传统溶剂,减少有害气体的排放量。

2. 安装废气处理设备:在印刷车间中安装合格的废气处理设备,以减少废气的排放量。

常见的处理设备包括活性炭吸附装置、催化燃烧装置和等离子体处理装置等。

根据实际情况,可选择适合的处理方式,将废气中的有害物质去除或转化为无害物质。

3. 定期维护和检测:保养和维护废气处理设备的正常运行非常重要。

定期对设备进行检测、清洗和更换,确保其处理效果达到标准要求。

此外,还应进行废气排放的监测和评估,及时发现问题,并采取相应的措施进行修复和改进。

油墨印刷废气处理技术方案

油墨印刷废气处理技术方案

油墨印刷废气处理技术方案有机废气的危害性:有机废气、烟气对人体、生产、产品质量、经济效益、环境、自然景物的美观、生态平衡都有影响。

危害的严重程度取决于散发的气量,废气的物理、化学性质,以及周围的情况。

对人体的危害,一个成年人每天大约需要19m3空气,以便从中取得所需的氧气。

如果工人工作地点(又称作业点或工作区)的空气中含有大量废气,当吸入达到一定数量时,就能引起肺组织及其他纤维化病变,导致多种疾病。

也是影响环境和空气质量之首。

印刷行业,使用油墨、甲苯、二甲苯、汽油、酒精等有机溶剂,造成环境污染。

凹版印刷工艺的烘干油墨工序,污染排放尤为严重。

占油墨总量30%~70%的有机溶剂由干燥箱挥发,产生大量有机废气(VOCs),严重危害人体健康,破坏大气环境。

高温等离子焚烧技术能够处理高浓度、成分复杂、易燃易爆、含有固态、油状物的工业废气,是治理凹版印刷工艺有机物排放的方案。

高温等离子焚烧技术:高温等离子焚烧技术是高频(30KHz)高压(100KV)大功率电源在特定条件下的聚能放电,产生3千多度等离子态高温气流。

工业废气在反应器中经过压缩、高压聚能放电成为3千多的高温等离子态气体,此时反应器压力增高,气体体积急剧膨胀,在极短的时间里工业废气中的有害物质被完全裂解,其中有机成分被裂解为基本粒子,无机物质还原为单体元素,实现无污染排放。

高温等离子焚烧技术能够处理高浓度、成分复杂、易燃易爆、含有固态、油状物的工业废气。

高温等离子焚烧设备特点:强大的功率和专业的设计使工业废气瞬间成为3千多度的高温等离子体,有害物质清除率大于98%,符合指定排放标准。

不锈钢一体化结构,耐腐蚀;安全可靠,维护方便。

智能化远程控制,无需专职人员值守。

我们先提出“高温等离子焚烧”这一概念,是掌握该技术并实际应用的企业。

为工业废气治理开辟了一条全新的途径。

“高温等离子焚烧”技术比较“传统RTO(天然气焚烧方法)”有以下优势1、连续不间断的处理废气,(天燃气RTO为间歇工作模式)这在垃圾焚烧尾气,凹版印刷有机废气处理应用方面尤为重要。

印刷废气处理方案

印刷废气处理方案

印刷废气处理方案随着工业发展的进步,印刷行业在现代社会中扮演着重要的角色。

然而,与之相伴而生的印刷废气问题也逐渐引起了人们的关注。

印刷废气中含有大量的有害物质,如果不进行适当处理,将对环境和人类健康造成严重影响。

因此,制定印刷废气处理方案是至关重要的。

首先,了解印刷废气的构成对于制定处理方案至关重要。

印刷过程中产生的废气主要包括挥发性有机物(VOCs)、无机气体和颗粒物。

VOCs是印刷废气中最重要的组分之一,它们主要来自油墨、溶剂和清洁剂等。

这些有机化合物具有高挥发性和毒性,对环境和人体健康造成潜在危害。

而无机气体如二氧化硫和氮氧化物则常源自于废气的燃烧和化学反应过程。

颗粒物则主要来自于纸张、油墨和印刷设备的摩擦。

针对印刷废气中的有机物排放,采用催化燃烧技术是一种有效的处理方法。

催化燃烧技术利用催化剂在较低温度下催化有机物的燃烧,从而将其转化为无害的CO2和H2O。

这种技术具有高效、能耗低和处理效果稳定的特点,已被广泛应用于印刷废气处理领域。

另外,由于印刷废气中的有机物种类多样,处理效果可能受到影响。

因此,在选择催化剂时应考虑其适应性和稳定性,以提高处理效果。

除了催化燃烧技术外,吸附和活性炭处理也是处理印刷废气的常用方法。

吸附技术利用吸附剂吸附有机物,使其从废气中分离出来。

活性炭作为一种常用的吸附剂,具有较高的吸附性能和表面积,可以有效地吸附和去除印刷废气中的有害物质。

此外,组合吸附和催化燃烧技术也是一种选择。

该技术通过先使用吸附剂将废气中的有机物吸附,然后再将吸附剂中的有机物进行催化燃烧,实现彻底处理。

为了更好地控制印刷废气的排放,建立完善的通风系统也是必要的。

通风系统可以有效地控制印刷车间中废气的扩散和集中,降低对员工和环境的影响。

通过合理设计通风系统,可以实现局部排风和全面通风的组合,提高废气的收集效率。

此外,定期检查和维护通风设备也是保证其正常运行和排气效果的关键。

在印刷废气处理过程中,还需要加强废气的监测和检测工作。

印刷废气处理方案

印刷废气处理方案

印刷废气处理方案印刷废气处理方案1. 简介印刷行业是一种产生大量废气的行业,其中包括油墨挥发物、有机溶剂等有害气体的排放。

这些废气如果不进行有效的处理,不仅对环境造成污染,还会对工作人员的健康产生潜在风险。

因此,制定一套有效的印刷废气处理方案至关重要。

本文将介绍一种常用的印刷废气处理方案,包括废气收集、净化和排放等环节,并对其中的关键技术进行分析和讨论。

2. 废气收集废气收集是印刷废气处理的第一步,它的目标是将排放的废气集中收集起来,以便后续进行处理。

常见的废气收集方式包括局部抽风和全面排风两种。

2.1 局部抽风局部抽风是通过在印刷机台上设置抽风口,将产生的废气直接抽走。

这种方式需要根据印刷机台布局和废气生成点的位置进行合理的设计,并在抽风口处设置风罩,以确保废气能够有效进入抽风系统。

局部抽风的优点是操作简单、成本较低,适用于小型和中型印刷企业。

2.2 全面排风全面排风是通过在印刷车间的天花板或墙壁上设置排风扇,将整个车间内的废气一起排出。

全面排风需要考虑车间的大小和通风效果,以确保废气能够充分被排出。

此外,还需要注意排风系统的合理设计,以避免废气在排风管道中堆积和二次污染。

全面排风的优点是适用于大型印刷企业,能够有效收集更多的废气。

3. 废气净化废气收集后需要进行净化处理,以去除其中可能含有的有害物质。

常用的废气净化技术包括物理吸附、化学吸收、催化氧化和生物处理等。

3.1 物理吸附物理吸附是利用孔隙活性炭等材料对废气中的有害物质进行吸附,从而达到净化的目的。

这是一种成本较低、操作简单的净化技术,但对于废气中的高浓度有机物和气味较大的废气处理效果相对较差。

3.2 化学吸收化学吸收是将废气中的有害物质溶于吸收剂中,并通过化学反应将其转化为无害物质。

常用的吸收剂包括碱液、酸液和氧化剂等。

化学吸收技术适用于高浓度有机物和酸性废气的处理,但需要定期更换吸收剂,并对废气净化系统进行维护。

3.3 催化氧化催化氧化是通过催化剂将废气中的有害物质氧化为无害物质的技术。

印刷车间废气治理方案

印刷车间废气治理方案

印刷车间废气治理方案一、引言印刷车间作为一个重要的生产环节,其废气处理问题一直备受关注。

废气中含有大量的有害物质,对环境和人体健康造成严重影响。

因此,制定一套科学有效的废气治理方案对于保护环境和员工健康至关重要。

二、废气成分分析在制定废气治理方案之前,首先需要对印刷车间废气的成分进行详细分析。

常见的废气成分包括挥发性有机物(VOCs)、颗粒物、二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOx)等。

不同的成分对环境和人体的影响程度不同,因此治理方案需要根据实际情况进行有针对性的制定。

三、废气治理技术选择根据废气成分的分析结果,可以选择合适的废气治理技术。

常见的废气治理技术包括物理吸附、化学吸附、氧化还原、洗涤吸收、催化燃烧等。

不同的技术适用于不同的废气成分,选择合适的技术可以提高治理效果,并降低治理成本。

四、废气处理设备选型选择合适的废气处理设备是治理方案的关键一步。

根据废气成分和治理技术的选择,可以确定需要使用的处理设备,如活性炭吸附装置、湿式废气处理设备、烟气净化器等。

在选型过程中,需要考虑设备的处理效率、运行成本、维护难度等因素,以确保设备的可靠性和经济性。

五、废气排放标准制定废气治理方案的目的是达到国家和地方的废气排放标准。

在制定方案时,需要明确废气排放标准的要求,并根据实际情况制定相应的治理目标。

同时,需要建立完善的废气监测系统,监测和记录废气排放情况,确保达到排放标准。

六、废气治理方案执行与监督制定废气治理方案只是第一步,更重要的是方案的执行和监督。

在执行过程中,需要加强对治理设备的运行维护,确保设备的正常运行。

同时,需要定期进行废气排放监测,及时发现和解决问题。

此外,还需要建立健全的废气治理档案,记录治理效果和排放情况,以备查验。

七、废气治理方案的改进和优化废气治理是一个不断优化的过程。

在实施过程中,需要根据实际情况不断总结经验,发现问题并加以改进。

可以通过优化设备的运行参数、改进工艺流程、提高管理水平等方式来提高治理效果。

油墨印刷废气处理技术方案

油墨印刷废气处理技术方案

油墨印刷废气处理技术方案油墨印刷废气处理技术方案是指通过对油墨印刷过程中产生的废气进行收集、处理和排放,以确保环境污染和职业健康安全符合相关法规和标准的技术方案。

下面是一个针对油墨印刷废气处理的技术方案,包括收集、处理和排放三个步骤。

收集阶段:1.安装废气收集系统:在油墨印刷过程中,应设置合适的废气收集装置,如吸油罩、局部排风装置和通风系统等,以收集和抽取油墨印刷过程中产生的废气。

2.控制扩散:通过设置空气屏障,减少废气扩散,并使废气集中到收集系统中。

处理阶段:1.除尘处理:将废气通过除尘设备进行处理,如静电除尘器、布袋除尘器等,去除废气中的固体颗粒物,减少对环境的污染。

2.吸附处理:对废气中的有机物或有毒有害物质进行吸附处理,可以采用活性炭或其他吸附剂,将废气中有机物吸附并固定在吸附剂表面,从而净化废气。

3.活性氧化处理:采用活性氧化技术对废气进行处理,如光催化氧化技术、等离子体技术等,将废气中的有机物氧化分解为无害的物质,以达到净化废气的目的。

排放阶段:1.脱臭处理:通过添加脱臭剂或利用生物脱臭技术,去除废气中的恶臭成分,减少对周围环境的影响。

2.传输和排放:排放经过处理的废气需要经过一系列的管道输送、监测和控制,确保合规排放,并设置相关的排放标准和监测设备。

综上所述,油墨印刷废气处理技术方案应包括收集、处理和排放三个步骤。

通过合理选择和设计废气处理设备,结合不同的处理方法和技术,可以有效地控制和减少油墨印刷过程中产生的废气对环境和职业健康的影响。

同时,为了确保方案的可行性和有效性,还需要根据具体的工艺特点和工艺条件进行技术调整和优化。

需要注意的是,方案的实施过程中需要遵循相关法规和标准,并进行必要的监测和评估。

凹版印刷油墨废气治理沸石转轮+催化燃烧CO技术方案

凹版印刷油墨废气治理沸石转轮+催化燃烧CO技术方案

XXXX有限公司凹版印刷油墨废气治理技术方案环保达人百度ID:jakejion目录一、基础信息资料 (2)1.1 项目概况 (2)1.2 生产现状 (2)1.3 污染物排放标准 (3)二、设计依据和原则 (5)2.1 设计依据 (5)2.2 设计原则 (6)三、系统工艺设计说明 (7)3.1系统设计说明 (7)3.2主要设备技术说明 (8)3.2.1干式过滤器 (8)3.2.2 沸石转轮装置 (10)3.2.3 催化燃烧系统 (12)四、主要设备参数及供货范围 (15)4.1主要设备技术参数 (15)4.2主要备品备件清单 (16)五、运行成本分析 (17)六、项目实施计划 (18)七、质量保证措施 (20)八、售后服务承诺及措施 (23)九、客户培训服务措施 (26)一、基础信息资料1.1 项目概况XXXX有限公司是国内唯一的专业印钞油墨制造企业,隶属于中国印钞造币总公司。

作为一家将“用色彩和品质守护真实”作为使命的高新技术企业,XXXX有限公司成立13年来,专注于印钞油墨和防伪油墨两个细分领域,为钞票、证件、证券、票据以及政府与企业的重要文件和产品提供保护。

因厂内废气处理设施老旧,需要将原设施进行升级改造:(1)通过末端治理实现VOCs无组织废气转有组织废气的达标处理;(2)减少无组织逸散,提高生产现场作业环境,促进员工职业健康。

我方根据现场踏勘及客户的提资设计一套技术方案供客户评审及决策。

1.2 生产现状(1)生产工况资料(2)废气浓度根据前期检测和跟踪,废气浓度设计为300mg/m3。

废气组分:正十二烷(60~70%)、十一烷(10~15%)、二甲苯(5%)、甲基异丁基甲酮(3%)、甲苯、丙酮、己烷、庚烷、乙醇。

(3)废气治理设施安装位置VOC设备放置在风冷热泵机组东侧,可用位置为18×9m,高度不限。

两柱之间距离6米,排风机管道可以缩短。

需要评估建筑物承重和抗震能力。

1.3 污染物排放标准(1)有组织排放按照上海市地方标准《涂料、油墨及其类似产品制造工业大气污染物排放标准》(DB31/881-2015)以及客户相关要求进行设计;(2)废气处理效率大于95%,以进、出口浓度和风量折算的去除质量计;(3)运行要求:做到无人值守,只需巡检就好,因此要做好信号传输和自动化的设计。

印刷厂废气处理方案

印刷厂废气处理方案

印刷厂废气处理方案印刷机废气处理印刷选用水性油墨,印刷废气来源:印刷时蒸发的少数油墨废气,这部分废气蒸发量小,首要成份为初级烃类,不含苯、甲苯等有害成分,发生量按油墨用量的10%核算,排放量为0.3t/a;整理油墨棒和印刷版面所用汽油蒸发的废气。

汽油蒸发量以非甲烷总烃量计。

运用量仅为0.6t/a,蒸发量按5%核算,排放量为0.03t/a 废气排放应履行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》表1二级规范(非甲烷总烃)最高允许排放浓度:120mg/m3,排放速率10kg/h(印刷工业)油墨稀释剂的总的来说可以分为2种,2种稀释剂的成分份额:香蕉水:工业用,成分为丁醇5%、甲苯21%、二甲苯5%、醋酸丁酯15%、醋酸乙酯12%稀释剂首要有乙酸乙酯、乙酸正丁酯、正丁醇、丙酮、苯和二甲苯等构成即甲醇异丙醇正丁醇醋酸乙酯、醋酸丁酯甲苯二甲苯环己酮丙酮甲乙酮均作为溶剂运用运用树脂氯乙烯-乙酸乙烯共聚物的作用是稀释后不下降油墨与被印刷物的粘度,保证印刷牢度。

执行《大气污染物归纳排放规范》(GB16297-96)表2二级规范(非甲烷总烃)(印刷工业)根据以上数据分析得知废气主要成份,选怎处理方法有:一、活性炭+光催化工艺流程:设备原理:印刷废气从气体收集系统收集后,进入活性炭吸附设备,由于固体吸附剂表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力,因此当吸附剂的表面与气体接触时,就能吸引气体分子,使其浓聚并保持在吸附剂表面,此现象称为吸附。

利用吸附剂固体表面的吸附能力,使废气与大表面的多孔性吸附剂相接触,废气中的污染物被吸附在固体表面上,使其与气体混合物分离。

经活性炭吸附设备处理的气体进入UV光解设备。

UV光解设备利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧,即活性氧,因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧。

UV+O2→O-+O最(活性氧)O+O2→O3(臭氧),众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用,对恶臭气体、有机废气及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果。

印刷厂有机废气处理方法及注意事项

印刷厂有机废气处理方法及注意事项

印刷厂有机废气处理方法及注意事项工业有机废气是指工业生产过程中排出的含蒸发性有机物的气态污染物,在打印职业在生产过程中发生的有机废气,主要是因为打印油墨的使用形成的,特别是印品枯燥过程中,占油墨总量70%~80%的有机溶剂的蒸发发生很多的VOCs。

油墨的很多蒸发不只形成了溶剂的糟蹋,一起也对工作人员和周围环境形成严重危害。

加上近期对打印厂废气的严格检查,如何卓有成效的进行有机废气处理以及收回使用蒸发的有机溶剂成为了现有打印职业面对的一个新的严峻考验。

印刷厂废气处理常用方法汇总1、洗涤塔洗涤法:优势:前期投资价格比较低廉,适合于废气成分较为单一的情况;劣势:处理效果受运行费用投入影响较大,设备占地面积大,运行费用高,产生大量的废水,需要二次处理。

洗涤塔2、活性炭吸附装置吸附处理法:优势:国际常用方法,效果明显,原理简单,主要是利用活性碳的表面物理吸附作用将VOCs从气体中分离并回收利用,结合洗涤塔或催化燃烧装置处理效果更佳;劣势:活性炭滤层需要定期更换,属物理吸附,对设备入口废气的湿度及粉尘要求较高。

活性炭吸附装置3、催化燃烧装置催化燃烧处理法:优势:投资及运行成本低廉;劣势:存在安全隐患,需要防爆措施;产生二次污染;需要人工看守。

4、高能粒子处理法:优势:名气大,投资及运行费用低廉,无二次污染;劣势:废气中湿度及粉尘均有很高要求,对于浓度较高、风量大的废气处理效果不明显。

5、生物法:优势:处理效果稳定,后期运行费用低廉,项目相对比较大气,有利于提高用户的形象;劣势:占地面积大,灵活度不够,前期投资费用较高,受外界环境影响较大。

6、植物液法:优势:前期投资价格比较低廉,适合于处理成分复杂的有机废气,几乎适合所有情况的有机废气处理;劣势:处理效果不稳定。

环宇环保提醒您,如果VOCs中含甲醇、乙酸丙酯、乙酸乙酯主要成分占到整个废气的60%以上,而且浓度比较高,选择废气回收装置比较好。

有机废气处理在以上有机废气处理方法中,催化燃烧法和活性炭吸附法应用极为广泛,前者是将废气中的有机物通过催化剂在高温的条件下转化为二氧化碳和水来排放,仅能产生热量回收,经济效益并不显著,并且其中的二氧化碳作为温室气体其排放将会逐步受到限制;而后者是将废气中的有机物原样收回,该方法不仅能保护环境、而且能实现有机溶剂资源的重复利用,为企业带来更高的经济价值,这也是格林斯达环保力荐的技术方法。

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油墨印刷废气处理技术方案
背景
随着印刷行业的快速进展,印刷企业在生产过程中产生大量的废气、废水和固体废物。

其中,印刷废气排放是造成环境污染的紧要原因之一、油墨印刷废气所包含的物质较多而杂,紧要包括有害气体和颗粒物等,对空气质量和健康产生威逼,因此处理油墨印刷废气是一个紧要的环保问题。

本文将介绍几种常见的油墨印刷废气处理技术方案。

方案一:活性炭吸附法
活性炭是一种具有极强吸附本领的吸附剂。

将活性炭置于吸附器内,并将油墨印刷的废气输送至吸附器,通过活性炭的吸附作用,可以将废气中的有机物和有害气体去除。

此方案的优势在于设备简单,操作便利,吸附效率高,对环境无污染,且适用于小型企业的油墨印刷废气处理,但其效果受环境温度和湿度等因素影响。

方案二:生物过滤法
生物过滤法是将废气通过生物菌落层,利用生物代谢将废气中的有机物质氧化成为二氧化碳和水,以达到净化的目的。

此方案对废气中的苯、酚、甲苯、氯乙烯等有机物质具有较好的去除效果,其优点包括净化效果好、成本低廉、易维护、无二次污染等,但其适用范围比较窄,需要严格掌控进气温度和湿度等条件,并且在冬季加热等方面有确定的成本。

方案三:活性氧气化法
活性氧气化法是一种利用氧化还原反应将废气中的有机物质氧化成为无害物质的技术。

与传统的冷等离子技术相比,这种方法不需要高压电源,也不会产生二次污染。

此方法需要在废气传输过程中加入确定量的氧气,以达到快速氧化的目的。

这种方法具有处理效率高、易操作、无二次污染等特点,但需要选择专门的氧化催化剂以提高氧化反应效率。

方案四:等离子技术
等离子处理技术是一种将气态样品放入等离子体中进行处理的技术。

在等离子体中,废气中的有机物质会发生电离、激发和分解反应,形成大量的自由基和离子,最后通过碰撞和反应转化为有害物质的氧化产物。

这种处理方法对印刷废气中的酸性气体、臭味及多种有机物都具有确定的去除效果,但其设备成本较高,易受温度、湿度等因素影响,同时处理效率和稳定性亦需要渐渐提高。

总结
通过对常见的油墨印刷废气处理方案进行分析,可以看出不同的处理方法都有其独特的优点和不足。

在选择实在的废气处理方案时,需要依据企业的实际情况,结合当地环保政策和经济成本等多个因素进行综合考虑,选择最为适合的方案。

同时,对于废气处理设备的日常检测和维护也特别紧要,可以有效保证废气处理设备的运行效率和处理效果,让油墨印刷企业更好地履行环保责任,为生态环境贡献本身的气力。

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