热控测量和信号回路调试作业指导书

热控测量和信号回路调试作业指导书

一、编制依据

1.1中南电力设计院关于华电发电有限公司2×600MW级机组安装工程施工图册：K0401热控继电器柜安装及接线图、K0413 ETS机柜接线图、K0414 TSI机柜接线图、K0502单元机组DCS I/O清单、K0504DCS电源系统及DCS接地、K0505 DCS机柜端子排接线表、K0506 DEH机柜端子排接线表、K0507 MEH机柜端子排接线表等；

1.2《火电施工质量检验及评定标准》（热工仪表及控制装置）DL/T 5210.4—2009；

1.3《电力建设施工及验收技术规范》(热工自动化）；

1。4《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂；

1。5东方汽轮机图纸:D660B-000301ASM调节保安系统说明书、D680A—000207GSM汽轮机安全监视装置说明书、D680A-000208GSM汽轮机电气监视系统说明书、M980-085000ASM 自动盘车操作装置说明书、M981—200000ASM汽轮机危急遮断跳闸装置说明书、D680A-936000ASM振动采集及故障诊断装置说明书、D680-000401ASM数字电液控制系统说明书。

二、作业任务

2。1 工程概况及作业范围

华电发电有限公司2×600MW级机组安装工程，热工自动化设计范围包括2×680MW超超临界机组的主、辅系统和设备，以及附属生产车间和公用系统的检测和控制。

·锅炉本体及汽、水、油、烟、风、制粉等系统.

·汽机本体及蒸汽、抽汽、给水、凝结水、疏水、抽真空、汽封、冷却水、油等系统。

·发电机本体及氢、油、水等系统。

·辅助生产车间和公用部分:空压机站、循环水泵房、凝结水精处理、汽水取样及加药、锅炉补给水处理、净水站及综合水泵房、生活污水处理、工业废水处理、锅炉除灰渣等。

2。2 工程量

本工程单元机组DCS I/O点数：工程量增加相应具体值：AI：810点、AO：285点、DI：

3422点、DO:1323点、PI：8点、RTD：544点、TC：1302点。

三、作业准备及作业环境条件

3．1 作业人员的资格要求、劳动力组织

3．2 校验仪器、仪表配备

3．3 作业环境及应具备条件

3。3。1 仪表及控制装置应安装完毕,单体核校验合格；

3。3.2 管路应连接正确，严密性试验合格;

3.3.3 电气回路接线正确,接线端牢固；

3。3。4 各测量回路、信号回路接线完毕，正确无误.电力回路送电前，用500V兆欧表检查绝缘，其绝缘电阻应不小于1MΩ，潮湿地应不小于0。5 MΩ；

3。3.5 电源的容量、电压、频率及熔断器、开关符合设计和设备的要求；

3。3.6 DCS系统硬件组装调试完毕,并上电恢复。软件复原调试工作结束,具备投用条件；

3。3。7 DCS系统I/O点同就地设备的量程、分度等核对完毕，正确无误；

3。3.8 所有调试人员必须熟悉工作程序和要求持证上岗,并接受技术、安全交底。

四、施工进度安排

根据热控专业调试需要，根据现场施工的实际情况和设备安装情况，计划于2010年07月15日开工，计划工期90天，于2010年10月15日完工，施工过程见缝插针,合理布置，在

保障安全的前提下,确保施工质量工艺与施工进度，依照整个工程进度的需要，及时完成各系统的热工控制和信号回路调试。

五、作业方法及施工要求

5．1 工艺流程图

施工流程图

5．2 作业措施及方案

5.2.1热电偶测量回路(补偿导线）系统调试

5。2。1。1接线检查

5。2。1.1.1就地组件至测量系统之间的补偿导线或电缆使用万用表或对线器进行核对，使其正确无误;

5。2.1。1.2检查补偿导线的屏蔽层应正确接地；

5.2。1。1。3将系统测量端补偿导线拆下浮空，使用500V兆欧表检查各线芯对地和正、负线芯之间的绝缘应大于500 MΩ/m。

5。2.1。2热电偶测量回路极性检查

5。2。1.2.1热电偶单体校验合格后，极性已经经过验证，不再进行检查；

5.2.1.2。2将补偿导线组件端短接，进行加热，测量系统极性方向应正确.

5。2。1。3回路综合误差测试

5。2.1.3。1使用热电偶过程校验仪，由测量端输入标准信号,由测量系统中读取温度值，计算误差；

5。2.1.3。2标准仪器示值+测量系统冷端温度=测量系统示值；

5.2.1。3。3回路的综合误差允许值为：热电偶允许误差2+补偿导线允许误差2+测量系统允许误差2；

5.2。1.3.4测量回路的误差不应大于回路综合误差的允许值。

5。2.2热电阻测量回路系统调试

5.2。2.1接线检查

5.2。2。1。1使用万用表或对线器检查各测量回路的接线应正确，三线位置无误；

5。2.2。1.2将测量回路两端线芯拆下浮空使用500V兆欧表检查各线芯对地和线芯间的绝缘≥1 MΩ;

5.2。2.1.3热电阻组件的绝缘可用万用表检查,应无接地现象。

5.2。2.2系统综合误差测试

5.2.2。2.1在热电阻组件处使用标准电阻发生器输入标准信号，由测量系统读取测量值，记录下测量值和误差；

5。2.2。2。2对测量系统有报警输出的，在报警点缓慢增加或减小电量值,直到发出信号，记录下动作值；

5。2.2。2。3系统综合误差应不大于测量系统的允许误差。

5。2。3压力及差压变送器测量回路调试

5.2。3.1回路检查

5。2.3。1.1使用万用表或对线器检查测量回路的接线应正确；

5.2。3.1.2使用万用表检查24V电源电压在变送器的允许范围以内12V〈U<45V;

5.2.3.1。3将测量回路两端线芯拆下浮空,用兆欧表检查,绝缘电阻应大于1 MΩ。

5。2。3。2检查脉冲管路连接应正确无误，各取压件紧固牢靠，无泄漏。

5。2。3。3回路综合误差的测试

5。2.3.3。1变送器测量回路综合误差的测试按下图连接：