污水厂离心式脱水机操作规程
离心式污泥脱水机操作规程详解
离心式污泥脱水机操作规程详解1开机前的检查准备工作1、检查所有泥管道、药管道、清水管道是否畅通,保证所有阀门均打开,畅通无阻。
2、检查冷却油箱内油的液位是否在规定范围内,油位过低时,立即补加到规定液位处。
3、保证脱泥机周围及顶部无任何闲杂物件。
4、打开清水阀门,保证玻璃钢清水罐内满水,开启清水离心泵。
5、向融药罐内注入清水,同时均匀加入酰胺,按照每罐70公斤酰胺,配置2‰的药液。
6、开启污泥泵房内泥浆泵,必要时,开启污泥中转池上的跳筛,开启潜水搅拌机,保证中转池内注满污泥且搅拌均匀。
2开机过程及检查1、给主电盘上电,保证电盘内所有小开关全部打开。
检查完毕后,关闭电盘。
2、检查所有变频器及流量计是否有电。
3、按开机键(Dec.Start),该键指示灯亮,此时亮主、副电机未启动,只有小油泵启动,机器进入前期预润滑阶段,时间为600秒为在此期间,立即检查下列各项: 1、检查油箱上方的两段透明回油管内是否有回油 2、检查油位是否高于最低液位。
3、检查冷却水电磁阀处水压表是否有压力,且压力为2公斤(调整时,绿色旋钮右旋增压,左旋减压)。
4、检查油泵是否有异响及油路是否漏油。
4、600秒后,机器进入启动阶段,即主、副电机由0转速慢慢升到正常转速2600转左右,时间为480秒。
在此阶段,立即检查下列各项: 1、在主画面上,检查电机电流、转速、差速变化情况是否正常。
2、在温度和震动画面下,检查固相端、液相端温度及震动显示是否正常。
5、启动结束后,机器进入待生产状态。
开启无轴螺旋及皮带输送机,检查是否正常。
检查冷却水电磁阀指示灯是否点亮,电磁阀是否打开。
6、按Prod Start键,该键指示灯亮,机器进入生产状态。
先开启药泵钥匙,1分钟后再开启泥泵钥匙。
在主画面上观察药泵、泥泵流量,按住增减按钮,调整到工艺要求范围内。
泥泵调整时,必须缓慢进行,并时刻观察扭矩的变化情况,绝不允许出现扭矩变化过猛的情况。
3正常生产过程的检查1、在主画面下,检查电机电流、转速、差速是否稳定,流量显示是否稳定,扭矩是否在35--50%之间平稳变化(必须及时调整差速保持在此范围内)。
污泥离心脱水机操作规程
污泥脱水间LW450离心脱水机操作规程一)启动1.合电控柜里的主电源开关和小空开。
2.开控制面板上的电源控制开关。
(观察各仪表和指示灯的状态)3.按变频通电。
(检查主,辅频率和机器周围情况)4.按刀闸开。
(观察动作情况)5.按主机起动到变频器设定值。
(主机40Hz,辅机25Hz。
根据运行情况可调)6.如无异常打开污泥进料阀、PAM进料阀。
(观察各仪表和指示灯的状态)7.污泥进料操作:A、开启污泥调节池搅拌机;B、启动污泥螺杆泵53-P-7002A/B/C,调节污泥泵出口总管旁通阀,调节污泥螺杆泵前压力表值在0.10~0.15MPa之间。
8.PAM螺杆泵操作:A、开启59-P-4006C/DB、调节控制柜内变频器按钮(调大或调小频率),确保污泥进料管玻璃视镜的污泥有凝聚效果,同时并确保取样阀流出的透过液呈澄清状。
二)停机1.停污泥螺杆泵53-P-7002A/B/C。
2.停PAM加药泵59-P-4006C/D。
3.关闭污泥进料阀。
4.高速水冲洗:按洗水按钮开,打开水阀。
(主机电流控制在35A左右,洗5分钟)5.按洗水按钮停。
6.调主机频率至25Hz,辅机20Hz。
7.低速水冲洗:当主机频率降至25Hz时再次打开洗水。
(洗10分钟)8.按主机停止,当主机转速降到500转/分,按刀闸关。
9.主机停止后,变频关,控制开关关。
打扫卫生等。
注:制定交接班制度,准确,定时记录工作时的运行情况和异常状况。
PAM泡药机操作一、触模屏画面介绍:1、触摸屏画面主画面共有五个画面选项,分别为监视画面、系统设置、校正画面、手动画面、报警记录。
2、PAM泡药机根据进料污泥浓度可随时调节PAM的浓度,其设置方法如下:点击系统设置画面,在弹出密码输入窗口,输入密码:6087130。
通过触按“下一页”按钮,找到“药液浓度”栏,设定需要可修改的PAM药液浓度(初始设定值为0.2%)。
点击“回主页”键返回至主画面。
3、手动画面:有4个功能按钮,分别为“搅拌机1”、“搅拌机2”、“搅拌机3”、“振动器”。
离心脱水机安全技术操作规程
离心脱水机安全技术操作规程一、一般要求l、应经本工种专业技术培训,通过考试,取得合格证,持证上岗。
2、熟悉本岗位离心脱水机的构造、性能、技术特征,零部件的名称和作用。
3、了解本岗位电动机及电气设备的名称、性能、操作程序和方法,有关电气基本知识等。
4、熟练掌握离心脱水机的操作技术,检查、分析,防止和排除故障的方法。
5、掌握所属设备的维护保养方法,具有进行自检自修的基本技能。
6、认真执行本技术操作规程及本岗位的岗位责任制。
7、上岗时,按规定穿好工作服和戴好有关劳保用品。
二、启动前的准备工作1、检查油箱内油质、油量是否正常,油管有无破损,接头是否松动,密封是否完好。
2、检查三角带的数目和松紧程度(可以用手指把单根皮带从正常位置拉出2cm即为松紧适度)。
3、检查机内有无未清理的煤。
4、检查入料油槽是否畅通。
5、检查压力表和油压表是否灵活准确(压力计上限指针在0.05Mpa、油压升压限指针指在0.01 Mpa上)。
6、检查各部紧固螺丝是否紧固。
7、检查离心液管路是否畅通。
8、严禁重载启动。
三、运转中注意事项1、电动机启动后,要注意油压、油泵出口处压力应为0.25Mpa左右,运转正常后,油泵出口处油压应为0.1Mpa、主轴压力应为0.06Mpa、主轴油压为0.02Mpa若电动机启动一分钟后仍为显示油压或压力低于0.05Mpa,主轴油压表低于0.0lMpa,应立即停车处理。
2、运转中注意有无异常声响或振动。
3、随时检查产品水分,当水分过高时,可能由以下原因造成: (1)、给料量过大。
(2)、转速不够、筛篮堵塞、给料不均匀,对以上出现的问题要及时调整处理。
4、注意运转中电流是否稳定,发现电流过大应停车检查处理。
5、离心机运转中,禁止打开检查孔或进入漏斗部分,严禁接触运转部分。
四、停车注意事项1、停车前应先停止给料。
2、待机内无煤时方可停车。
离心脱水机安全技术操作规程(4篇范文)
离心脱水机安全技术操作规程(4篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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离心脱水机操作规程 污水
离心脱水机操作规程污水离心脱水机是一种常见的固液分离设备,广泛应用于污水处理、工业生产过程中的固液分离等领域。
为了保证离心脱水机的安全运行和高效工作,需要按照以下操作规程进行操作。
一、操作前的准备工作1. 检查离心脱水机的各个部件是否完好,特别是传动装置、轴承等,确保无损坏或松动。
2. 检查离心脱水机的周围环境是否干净整洁,无杂物和障碍物。
3. 检查电源和电气设备是否正常工作,确保电源稳定可靠。
4. 查看离心脱水机的进料和排料管道是否通畅,无堵塞。
5. 检查离心脱水机的操作台和仪表是否正常,如有异常情况及时处理。
6. 确保操作人员穿戴工作服、防护帽、手套等个人防护装备,确保安全操作。
二、启动前的准备工作1. 按照操作手册的要求,选择适当的离心脱水机运行参数,如离心脱水机的转速、离心因数等。
2. 检查离心脱水机的补给水和冷却水是否足够,并按照要求加入相应的润滑剂。
3. 检查离心脱水机的电动机是否正常,无异常噪音和振动。
4. 启动离心脱水机前,先关闭进料和排料阀门,确保离心脱水机处于停止状态。
5. 检查离心脱水机的控制系统和安全保护装置是否正常工作。
三、正式操作1. 打开离心脱水机进料阀门,并逐渐调节进料流量,使其与设备的处理能力相匹配,防止过载运行。
2. 启动离心脱水机,先将转速调低到设备工作要求的转速,逐渐增加至设定的运行转速。
3. 在离心脱水机正常运行后,逐渐打开排料阀门,使离心脱水机产生规定的固液分离效果。
4. 在运行过程中,定期检查离心脱水机的工作状态和运行参数,如转速、温度、电流等,确保正常工作。
5. 监测离心脱水机产生的固体废物是否达到设定的干度要求,如需要调整,及时调整运行参数。
6. 注意观察离心脱水机的运行情况,如有异常情况(如振动、噪音、堵塞等),应立即停机排除故障。
7. 操作人员应保持警觉和专注,禁止疲劳和酒后操作,确保安全。
四、停机后的操作1. 停止供料后,先关闭排料阀门,避免固体堆积在离心脱水机内。
离心脱水机操作规程有哪些(6篇)
离心脱水机操作规程有哪些(6篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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水务集团污水处理污泥脱水机房操作规程
水务集团污水处理污泥脱水机房操作规程1、运行管理注意事项:1.1用机械设备进行污泥脱水时,应选用合适的化学调节剂。
1.2化学调节剂的投加量应根据污泥的性质、消化程度、固体浓度等因素,通过试验确定。
1.3应按照化学调节剂的种类、有效期、储存条件来确定储备量和储存方式。
化学调节剂先存的应先用。
1.5污泥脱水完毕,应立即将设备和滤布冲洗干净。
1.6打开污泥泵、加药泵前一定要检查泵进出口阀门是否打开。
1.7脱水机停止运行后,一定要将选择开关打到“松弛”。
2、具体操作:开启操作:打开空压机,将选择开关选择至“张紧”,打开浓缩机压滤段和浓缩段,调整到一定频率,空机运行一段时间后,打开冲洗泵、进泥泵和加药泵,调整进泥泵、加药泵,使污泥覆满滤带出口,打开无轴螺旋输送机。
关闭操作:将进泥泵、加药泵频率调为零,关闭进泥泵、加药泵,10分钟左右后滤带冲洗干净后关闭冲洗泵、无轴螺旋输送机,然后将压滤段和浓缩段电机频率调为零,并关闭。
关闭空压机,并将选择开关选择到“松弛”。
3、安全操作3.1污泥脱水机械带负荷运行前,应空车运转数分钟。
3.2污泥脱水机在运行中,随污泥变化应及时调整控制装置。
3.3在溶药罐边工作时,应注意防滑。
3.4操作人员应做好机房内的通风工作。
3.5进泥螺杆泵、加药泵需交替循环使用。
4、维护保养4.1加泥螺杆泵、加药泵和溶药罐停用后,必须用清水冲洗。
4.2冲洗滤布的喷嘴和集水槽应经常冲洗或疏通。
4.3无轴螺旋运输机应定期检查和维修。
4.4压缩机和液压系统应定期检修。
5、技术指标用于消化脱水的各种脱水机的能力和运转参数应符合下表的规定注意:冬季开螺旋输送机前,应该确保螺旋输送机未上冻,防止损坏设备;进泥螺杆泵,加药泵需定期循环使用。
离心脱水机操作规程及维护保养方案
离心脱水机操作规程及维护保养方案一、离心脱水机的操作规程1.开机前的准备:(1)检查离心脱水机的外部是否有异物,确认清洁无障碍;(2)确保所需物料已经准备好,并按照要求装入离心脱水机;(3)检查离心脱水机的电源是否正常,线路是否接好,切勿出现漏电现象;(4)检查离心脱水机的其他部件是否处于正常工作状态。
2.开机操作:(1)按照离心脱水机的启动程序,开启电源;(2)启动电源后,观察离心脱水机的仪表盘,监测机器的工作指标,如转速、温度等;(3)打开进料阀门,将物料缓慢加入离心脱水机;(4)根据物料的性质和工作要求,调节离心脱水机的转速、时间等参数,使设备工作在最佳状态;(5)离心脱水机工作结束后,关闭进料阀门,并等待机器完全停止运转;(6)断开电源,清理离心脱水机的内外部,以备下次使用。
3.注意事项:(1)离心脱水机在运行过程中需要始终保持清洁,避免异物进入设备;(2)禁止进行超负荷运行,以免对设备造成损坏;(3)定期检查设备的各个部件,如轴承、密封件等,如有损坏或磨损,及时更换;(4)在清洗设备时,应按照规定的程序进行操作,避免对设备造成影响;(6)在日常使用过程中,注意安全操作,避免发生人身伤害或设备损坏。
1.日常维护:(1)每天开始工作前,检查离心脱水机的各部位是否有松动现象,如有,应紧固;(2)定期检查离心脱水机的润滑油、液压油等润滑剂,如发现不足应及时添加;(3)定期清理离心脱水机的滤网、过滤器等部件,保证设备的通畅;(4)定期检查离心脱水机的电源线路和连接线路,如发现损坏或老化,应及时更换;(5)定期检查离心脱水机的仪表盘,如发现异常,应及时修理或更换;(6)定期对离心脱水机进行清洗和除尘,保持设备的清洁卫生。
2.定期维护:(1)每隔一段时间,对离心脱水机的主要部件进行检查和维护,包括轴承、密封件等;(2)检查离心脱水机的电气系统是否正常,如发现问题,应及时修复;(3)检查离心脱水机的各个调节参数是否正常,如需要调整,应按照要求操作;(4)检查离心脱水机的传动系统是否正常,如出现异常,应及时修理或更换;(5)定期进行设备的全面检修,包括清洗、润滑、更换易损件等。
离心脱水机操作工安全操作规程
离心脱水机操作工安全操作规程离心脱水机操作工安全操作规程一、工作前的准备检查给料、排料溜槽、离心液管是否通畅。
检查润滑油箱油量、油质是否符合要求,有无漏油现象。
检查各转动部件是否完好,运转是否灵活,传动带的松紧度是否合适,有无松动、脱落。
检查油压表是否完好、灵活可靠。
检查防护罩是否齐全、牢固。
二、正常操作接到开车信号,确认检查无误后,由集控室统一开车。
离心脱水机启动程序和方法,先开油泵电机,依次为旋转电机、振动电机,待离心脱水机运转正常后方可给料,不得超负荷运行。
离心脱水机在运行中要注意检查:油压、油位、油温,以及有无漏油和油管堵塞现象。
正常油压一般大于0.01MPa,油箱油量均要求处于油标中间,油温一般不低于10oC、不高于75oC;观察电动机旋转方向,三个电机旋转方向一致,均为顺时针方向;注意倾听设备有无异常音响,注意电机的温度是否正常,发现问题及时汇报处理;运行中密切注意离心脱水机运转是否平稳,出现强烈的振动要及时检查处理。
经常检查脱水后产品水分和离心液的流量、浓度、固体的粒度组成,以分析其工作状况,判断筛网是否堵塞、筛孔是否磨损过大、筛网是否破损等情况。
10. 给料要保持均匀,避免进料口堵塞。
11. 根据离心机入料量,调整离心机开启台数,在保证产品水分前提下,尽量少开离心脱水机。
12. 严防铁器、杂物和大块煤进入离心机,以免损坏设备。
13. 及时检查脱水后产品水分、离心液中煤泥损失和粒度情况,达到离心机的脱水要求。
三、停车操作14. 接到停车信号后,先停止给料,待物料卸净后,由集控室统一停车。
15. 停车顺序为:振动电机→旋转电机→油泵电机。
16. 停车后检查三角带的数量、松紧度。
松紧要适当,长度一致。
17. 利用停车时间进行设备维护保养,处理检查出的问题。
四、安全注意事项18. 正常停车,振动电机停后延时约1min再停旋转电机,以便把物料排净,最后停油泵电机。
19. 运转中不得在离心机上方作业。
离心脱水机司机安全技术操作规程(三篇)
离心脱水机司机安全技术操作规程离心脱水机是工业生产中常用的设备之一,司机在操作离心脱水机时需要掌握一定的安全技术操作规程。
以下是离心脱水机司机的安全技术操作规程:一、安全前提1.1 离心脱水机司机必须熟悉离心脱水机的结构、原理及工作方式,并具备一定的操作经验。
1.2 司机在操作离心脱水机前必须戴好个人防护装备,包括安全帽、工作服、护目镜及防护手套。
1.3 离心脱水机司机必须具备一定的安全防范意识,严禁酒后驾驶、疲劳驾驶或使用药物后驾驶离心脱水机。
二、设备检查2.1 离心脱水机司机在操作前必须仔细检查设备状态,包括电气系统、润滑系统及各部件是否正常运行。
2.2 离心脱水机司机需要检查离心脱水机的安全装置是否完好有效,如过载保护装置、断电保护装置等。
2.3 离心脱水机司机应确保设备周围无杂物和障碍物,设备的出入口处应保持通畅。
三、操作规范3.1 离心脱水机司机在启动设备前应确保设备周围无人,能够正常运行。
3.2 离心脱水机司机在启动设备前需按照正常工艺要求,调整设备的转速和工作时间。
3.3 离心脱水机司机在操作过程中应保持专注,注意观察设备运行情况,如发现异常应立即停机检查。
3.4 离心脱水机司机应严格按照操作规程进行操作,不得私自改变设备的工作参数和工作流程。
3.5 离心脱水机司机在操作过程中应随时注意周围的安全情况,严禁站在设备旁边或过于接近设备。
四、事故处理4.1 离心脱水机司机在发生事故或故障时应立即停机并切断电源,采取应急措施,防止事故扩大。
4.2 离心脱水机司机在卸货时应注意控制松开装载辊筒的速度,防止物料突然掉落引起伤害。
4.3 离心脱水机司机在处理事故或故障后应及时进行检修和维护,恢复设备的正常运行。
五、其他注意事项5.1 离心脱水机司机应定期参加相关安全培训,提升自身安全意识和应急处理能力。
5.2 离心脱水机司机在操作设备中应遵循相关法律法规和公司规章制度,严禁违反操作规程进行操作。
离心脱水机司机操作规程(三篇)
离心脱水机司机操作规程第一章总则为了保障离心脱水机的正常运行和操作安全,提高设备的利用率和维护效果,制定本操作规程。
本规程适用于离心脱水机司机的操作及日常维护。
第二章作业前的准备2.1 设备的准备(1)检查离心脱水机的外观,确认设备无任何损坏或异常。
(2)检查离心脱水机的电气设备,确认各电器设备正常工作。
(3)检查离心脱水机的水源和排水系统,确认正常通畅。
(4)检查离心脱水机工作区域的环境,清除杂物和障碍物。
2.2 作业人员的准备(1)作业人员须穿戴好工作服和劳保用品,如安全帽、手套、护目镜等。
(2)作业人员须经过相应的培训和授权,了解离心脱水机的操作程序和安全规范。
(3)作业人员应清楚了解离心脱水机的设备构造、操作方法及常见故障处理方法。
第三章操作流程3.1 启动前操作(1)检查离心脱水机的电源,确认接通电源,并检查电压是否正常。
(2)检查离心脱水机的油液和润滑部位,是否需要添加润滑油。
(3)检查离心脱水机的机械部分,是否存在异常声音或振动。
3.2 启动操作(1)按照离心脱水机的启动顺序,逐个启动设备。
(2)观察离心脱水机的运行状态,确认设备是否正常运转。
(3)根据物料性质和工艺要求,调整离心脱水机的转速和运行时间。
3.3 运行中操作(1)注意观察离心脱水机的运行状态,如发现异常情况及时停机检查。
(2)定期检查离心脱水机各部位的温度,如发现过热现象应立即停机检查。
(3)禁止在运行中打开离心脱水机的防护罩或触摸旋转部件。
3.4 停机操作(1)停机前应先将控制器设为停止状态。
(2)停机后检查离心脱水机的运行状态,确认设备已完全停止.(3)离开操作岗位前,检查离心脱水机周围环境,清理工作区域。
第四章日常维护4.1 清洁维护(1)定期清洁离心脱水机的内外表面,保持设备的干净整洁。
(2)清理离心脱水机的滤网和过滤器,确保通畅和过滤效果。
(3)定期清理离心脱水机的排水管道,防止堵塞。
4.2 润滑维护(1)定期对离心脱水机的传动部分进行润滑维护,确保正常运行。
离心脱水机操作规程
离心脱水机操作规程离心脱水机是一种常见的工业设备,用于去除物料中的水分,提高物料的干燥程度。
为了确保离心脱水机的安全运行和有效使用,以下是一份离心脱水机操作规程:一、操作前准备:1. 确保离心脱水机周围环境清洁,并保持通风良好。
2. 确认离心脱水机的电源已经接通,并检查设备是否正常工作。
二、安全操作:1. 操作人员必须佩戴防护帽、防护鞋等安全装备,并且衣物不能过长,以防被卷入离心脱水机中。
2. 确保操作人员已经接受相关培训,了解离心脱水机的基本原理和操作规程。
3. 禁止向离心脱水机中加入易燃、易爆、有毒等危险物质。
4. 离心脱水机禁止超负荷使用,最大转速和最大装料量需依据设备规格确定。
三、操作步骤:1. 打开离心脱水机的盖子,确保内部没有残留物。
2. 将需要脱水的物料均匀地放入离心脱水机的离心筐中,不得超过离心筐的额定容量。
3. 关闭离心脱水机的盖子,并确保盖子牢固锁紧。
4. 打开离心脱水机的电源开关,启动离心脱水机。
5. 根据物料的特性和脱水要求,设置合适的转速和运行时间。
6. 在离心脱水机运行期间,不得随意开启盖子或触摸转动的离心筐。
7. 离心脱水机停止运行后,等待离心筐停止转动后再打开盖子。
8. 将脱水后的物料取出,清理离心筐和离心脱水机内部,确保设备的卫生。
四、维护保养:1. 每次使用后,清理离心脱水机的内部和离心筐,确保设备卫生。
2. 定期对离心脱水机进行日常维护,如添加润滑油、检查电源线等。
3. 如果发现离心脱水机有异常情况,如异响、震动等,应立即停机检查。
4. 定期进行全面检修,检查离心脱水机的各项技术指标是否满足要求。
五、注意事项:1. 离心脱水机禁止长时间空载运行,以免损坏设备。
2. 离心脱水机只能由专业操作人员操作,禁止非专业人员接近设备。
3. 在操作离心脱水机时,要保持注意力集中,随时检查设备运行情况,避免意外发生。
4. 如果发现设备出现故障或异常情况,应立即停机并进行维修,切勿私自修理。
离心脱水机安全操作规程简易版
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process.
编订:XXXXXXXX
20XX年XX月XX日
离心脱水机安全操作规程
简易版
离心脱水机安全操作规程简易版
温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。
文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。
1.将需脱水物品均匀平整的装入转鼓内,注意平衡,切勿超载。
2.接通电源,开动电机,约经90秒,机器达到正常转速,出水管开始出水。
3.电机开动8~10分钟,水管无水流出,即可关闭电源。
4.正常情况下断电后1~2分钟扳动手柄即可停车。
5.注意事项:
转鼓高速旋转时切勿将手伸入转鼓内,以免发生危险。
待脱水物在转鼓内应分布均匀,开车前可
先转动转鼓,调整织物分布使之均匀。
正常运转时切勿使用制动刹车装置,以免损坏设备。
该位置可填写公司名或者个人品牌名
Company name or personal brand name can be filled in this position。
离心脱水机安全操作规程正式版
离心脱水机安全操作规程正式版1.操作前应先了解离心脱水机的使用方法和原理,熟悉设备的各项按钮和指示灯的功能,确保能正确操作设备。
2.操作人员应穿戴好工作服和劳保用品,如安全帽、安全鞋、手套等,确保个人安全。
3.在启动离心脱水机之前,应先检查设备是否正常工作,如电源、电机、离心脱水篮等是否有异常。
4.离心脱水机应放置在平稳的地面上,确保设备在运转过程中不会产生晃动或移位。
5.使用前应检查离心脱水机的离心脱水篮是否有损坏或变形,如有发现损坏应及时更换。
6.在操作过程中,严禁将手或其他物体伸入离心脱水篮内部,以免发生危险。
7.离心脱水机在工作过程中会产生较大的噪音和振动,操作人员应保持距离设备一定的安全距离,以免受到伤害。
8.当离心脱水机运转时,不要随意打开设备的盖子或探头,以免发生事故。
9.离心脱水机在工作过程中,应保持设备周围没有杂物,以免影响设备正常工作。
10.在使用离心脱水机时,应根据物料的特性和需要的脱水效果,调节设备的离心脱水时间和速度。
11.离心脱水机运转结束后,应先关闭设备的电源,然后再进行清理和维护工作。
12.清理离心脱水机时,应先将设备切断电源,然后使用干净的布或刷子清除设备内外的尘土和污垢,以保持设备的清洁。
13.定期对离心脱水机进行维护和保养,检查设备的电源、电机、离心脱水篮等是否正常工作,如有发现异常应及时修理或更换。
14.当发生设备故障时,应立即停止使用设备,并通知专业人员进行维修。
15.在使用离心脱水机时,应遵守相关的操作规程和安全标准,严禁违规操作,以免造成人身伤害和设备损坏。
以上是离心脱水机的安全操作规程,操作人员在使用离心脱水机时应严格遵守以上规程,确保自身安全以及设备正常运行。
离心脱水机司机安全技术操作规程范本
离心脱水机司机安全技术操作规程范本一、操作前的准备工作1. 确保离心脱水机周围环境清洁整齐,未有杂物阻碍行走或操作。
2. 检查离心脱水机的外观是否完整,零部件是否紧固。
3. 确保离心脱水机的电源处于关闭状态,电源插头已拔除。
4. 安装离心脱水机的带有防滑橡胶的平整地面上,确保机器的稳定性。
5. 打开离心脱水机的机门,检查内部是否有异物或残留物。
二、操作过程中的安全措施1. 操作人员应佩戴合适的防护设备,如手套、防护眼镜、防滑鞋等。
2. 在关闭机门之前,检查内部是否有异物或残留物,确保操作安全。
3. 打开离心脱水机的开关,启动机器,并逐渐增加转速,一定要保持平稳。
4. 在离心脱水机运转时,严禁将手或其他物品伸入机器内部。
5. 离心脱水机运转时,不得随意停止或改变转速,必须按照操作要求进行。
6. 当离心脱水机发生异常情况时,如突然停机或出现异常噪音,应立即关闭开关,通知维修人员。
7. 当需要检查或维修离心脱水机时,必须先关闭开关、拔除电源插头,并等待至少5分钟,确保安全操作。
8. 离心脱水机内部的清理和维护必须在断电的情况下进行,严禁在离心脱水机运转时进行清洁和维护工作。
9. 定期检查离心脱水机的电源线是否破损,若发现破损应立即更换。
10. 离心脱水机的使用时间一般不宜超过连续8小时,操作人员应合理控制使用时间。
三、操作后的安全事项1. 关闭离心脱水机的开关,拔除电源插头,确保机器停止运转。
2. 清理离心脱水机的周围环境、机器表面和内部,并进行适当的消毒工作。
3. 清理离心脱水机的滤网和滚筒,以保持机器的正常运转。
4. 定期检查离心脱水机的各项零部件是否磨损,如有需要立即更换。
5. 将离心脱水机妥善存放在干燥通风的地方,避免阳光直射和潮湿。
6. 定期进行离心脱水机的维护保养,保证机器的正常使用寿命。
总结:离心脱水机司机在操作过程中,应严格遵守操作规程,做好相应的安全措施。
在操作前要做好准备工作,确保机器的正常运转。
卧式螺旋离心脱水机操作规程
卧式螺旋离心脱水机操作规程一、操作前的准备1.确认设备电源和给水系统的正常运行。
2.检查设备是否有外部物体或遗留物,确保全部清理干净。
3.核对所需要的物料、辅助设备和工具是否齐全。
二、操作步骤1.将需要处理的物料装入进料斗中,确保物料分布均匀。
2.打开设备的上盖,并调整出料阀的打开程度。
3.启动设备,并调整转速,使设备运转平稳。
4.观察离心脱水机的运行情况,确保设备工作正常。
5.定期清理设备内的固体沉淀物,防止堵塞和设备出现故障。
6.当设备运行完成后,关闭设备,断开电源。
三、安全事项1.操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品,包括工作服、安全帽、安全鞋等。
2.在操作过程中,严禁戴手套、项链、袖扣等与设备可能发生卡槽事物。
3.在操作之前,必须对设备进行安全检查,确保设备无故障和漏电现象。
4.严禁在设备运行时随意打开盖板,以免发生意外伤害。
5.在清理设备内的固体沉淀物时,必须戴上防护手套、护目镜等。
四、设备维护1.按照设备维护手册的规定进行定期维护和保养。
2.定期检查设备的轴承和密封装置,确保其正常运行。
3.清洗和更换设备的滤网,防止滤网被堵塞导致设备工作异常。
4.使用合适的润滑油对设备进行润滑,防止设备因摩擦而损坏。
5.定期检查设备的电路,确保电气部分的安全和稳定运行。
总结:卧式螺旋离心脱水机是一种重要的设备,在使用过程中应严格按照操作规程进行操作。
操作人员应该具备一定的专业知识和操作技能,遵守安全事项,定期进行设备维护,确保设备的正常运行。
通过正确操作和维护,可以提高设备的使用寿命,提高工作效率,保证产品质量。
离心脱水机操作规程及维护保养方案
离心脱水机操作规程及维护保养方案一、操作规程1、开机及运行前检查(1)检查设备现场,是否有人,以及是否有杂物,有人则告知设备要运行并注意安全,有杂物则清理。
(2)检查设备状况。
(皮带的松紧,各部位螺丝的松紧等)(3)检查管路,主要有加药管路是否正常,加药阀门是否已经打开,以及进泥管路是否正常,相应的阀门是否已经打开。
(4)检查控制柜内的相应的控制电源开关是否已经合上。
(5)正确启动顺序:污泥输送机---离心脱水机主机---加药泵---进泥泵;(6)点动电机电源开关,启动脱水机,检查电机、脱水机声音是否正常。
2、运行(1)向脱水机圆桶内装物料时,保证物料在圆桶内放置均匀,若放置不均匀,脱水机转动时就会出现剧烈震动,同时会增加电机负荷,影响脱水机和电机的使用寿命。
(2)摆放物料时应适量,须用遮盖物对圆桶内的物料进行遮盖,防止在脱水机转动时甩出伤人。
(3)操作人员在操作设备时,应高度集中注意力。
在脱水机未处于完全停止状态时,严禁操作人员进行装料、取料操作。
3、关机(1)脱水结束后,断开电源。
对脱水机及作业现场进行清洁清理,保证现场整洁有序。
停机顺序:停进泥泵---开冲洗水阀---停加药泵---停离心机--关冲洗水阀---停污泥输送机。
(2)设备出现故障时,须立即停机,并报告专业维修电工修理。
二、维护保养1、离心机主轴承加油(共两个加油点):连续运行48小时后加一次油,每次5-8g。
2、离心机螺旋轴承加油(共两个加油点):连续运行10天后加一次油,每次15-30g,在给螺旋轴承加油时,要等离心机完全停稳后再加油,注意安全。
3、差速器初次使用,三个月后内部的油要全部更换,以后每半年更换一次。
4、在平时给离心机擦拭时要注意安全,特别是在打开离心机机罩时以及拆卸设备时,要注意确信离心机设备已经完全停稳才能进行工作,建议将电源切断再进行工作,安全第一。
5、产生的故障具体参见机械说明书和变频器使用说明书,以机械说明书为准。
污水处理站污泥脱水机操作规程
污水处理站污泥脱水机操作规程一、前言污水处理站生产有机污泥,因其具有较高的含水量,为满足环保要求和减少运输费用,需通过污泥脱水机进行脱水处理。
本操作规程旨在规范污泥脱水机的操作流程,确保脱水机的正常运行,维护设备安全。
二、操作流程1. 准备(1)熟悉污泥脱水机的结构和性能,核对机器的相应参数;(2)清洗污泥脱水机,确保机器内外干净卫生;(3)将脱水机油加至油位标枪中(机器内);(4)将要处理的污泥松散翻拌(使用搅拌器或手动搅拌)。
2. 启动(1)将污泥放入脱水机中;(2)按下启动按钮,检查脱水机的运行状态,是否正常开始运行;(3)观察脱水机移动、振动是否正常,确认无异常情况后,减慢升温速度,防止脱水机因升温太快而受损;(4)将逐渐加大升温速度,当计时器倒计时结束时,完成脱水机的脱水操作;(5)将脱水机停止,检查处理过的污泥是否达到要求。
3. 停止(1)脱水机停止后,按下停止按钮;(2)清理机器内外的污物和污泥;(3)关闭电源和水源。
4. 故障处理发现污泥脱水机出现故障时,请及时排除。
三、安全注意事项(1)操作人员必须熟悉污泥脱水机的使用方法,了解不同类型污泥的不同脱水特点;(2)严禁将手臂、手指等身体部位伸入污泥脱水机内部;(3)脱水机在使用过程中应保持稳定,避免晃动,以免发生倾斜或坍塌;(4)机器内滤布有泄漏时,应就地取材,喷涂波垫或牛油或氢氧化铝等进行补救处理,切勿因此造成二次污染。
四、设备保养(1) 脱水机每天的运转过程中要时时监控设备的运行状况,及时处理操作不当问题,减少设备损坏的风险。
(2) 对脱水机频繁使用的部件如轴承、皮带、马达等设备要进行定期的保养和清洗,以确保设备的长时间正常运行。
(3) 对于脱水机内的滤布要定期清洗,保证它的清洁和无缝状态。
(4) 使用过程中,应定期检查设备上的气压表、液压表等设备是否正常运行,坏了要及时更换,防止其他设备因为此类问题停产造成不必要的损失。
五、结论通过对污泥脱水机操作规程的制定和分析,使操作人员在工作时注意安全,减少事故和不良事件的发生;规范操作流程,明确设备的启动、停止和故障处理方法,并认真维护设备,使污泥脱水机长时间正常工作,提高生产效率和设备利用率。
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离心式脱水机操作规程
1、操作前检查
1.1启动设备之前,按照电机上的箭头方向检查主电机的旋转方向。
1.2检查污泥泵的阀门是否打开。
c.检查是否有絮凝剂,絮凝剂系统的阀门是否打开。
1.3用水冲洗螺旋一段时间,以避免干运行(只适用于螺旋已长期停用的情况)
1.4装配有污泥挡板,检查其是否已开到相应的位置。
1.5设定液位挡。
1.6检查液压油油位,油位应加到上部视窗的中心线为止。
1.7检查油箱与液压泵吸入口之间的阀门是否已经打开。
1.8送电检查各个检测,仪表显示是否正常(如电压、电流、频率、温控、测振仪)
2、启动
2.1自动启动
2.1.1打开液压油换热器的冷却介质的阀门。
2.1.2将冲洗开关置于“自动”位置。
2.1.3将螺旋输送器的开关置于“自动”位置。
2.1.4将离心机转鼓的开关置于“自动”位置。
2.1.5将离心机螺旋的开关置于“自动”位置。
2.1.6将用于转速差控制的电磁阀的开关置于“自动”位置。
2.1.7将絮凝剂泵的开关置于“自动”位置。
2.1.8将污泥泵的开关置于“自动”位置。
2.1.9启动过程中应将冲洗水加入离心机,避免不必要的振动。
2.1.10按下绿色启动按钮。
2.2手动启动
2.2.1启动螺旋液压泵。
2.2.2启动转鼓液压泵。
(注:启动螺旋液压泵的同时不要启动转鼓液压泵,通常延时 2 秒)。
2.2.3开启用于液压转鼓操作的电磁阀。
2.2.4等待离心机达到操作运行速度。
2.2.5启动絮凝剂泵。
2.2.6启动污泥泵。
2.2.7当脱水污泥到达离心机出口时,打开污泥挡板。
2.2.8启动脱水污泥输送系统。
3、离心机停车
3.1自动停车
按下红色停车按钮,注意这一停车程序在一定延时(0~99 小时,0~99 分钟)后动作,该顺控时间可进行编程。
自动启动按钮按下后,计时器便启动并开始计时,如果不需要启动计时器,则时间设定为 00 小时,00 分钟。
机器将按照预先编好的程序停车。
3.2手动停车
3.2.1 污泥泵与絮凝剂泵停车。
3.2.2离心机空运行约 5 分钟,以便将残余的污泥排除机外。
3.2.3加入冲洗水,并关闭控制离心机主速度的电磁阀,打开该阀的旁路管线,离心机开始减速。
3.2.4当脱水污泥不再从出泥口排出并且污泥水开始从污泥出口流出时,关闭污泥挡板或螺旋。
3.2.5连续加入冲洗水直到离心机转速降至 100r.p.m.左右,关闭冲洗水电磁阀。
3.2.6当转子完全停下来后,将离心机转鼓和螺旋的开关置于“0”位,关闭供液压油使用的冷却水。
4、运行期间的检查
4.1检查泥饼的干固体含量。
4.2检查上清夜(如果上清夜很白或带有大量泡沫,应减少絮凝剂的加入量)
4.3检查轴承温度,正常值为 50~70℃之间。
4.4检查有无任何的泄漏。
4.5调节液压油冷却介质的流量,以保证油温不超过 60℃f.临界速度为 700~850r.p.m,在操作期间绝对禁止设备在此速度下运行。
5、维护保养
5.1按照脱水机的要求,经常做好观测项目的观测和机器的检查维护。
5.2经常注意检查脱水机易磨损件的磨损情况,必要时予以更换。
5.3及时发现脱水机进泥中砂粒对转鼓或螺旋输送器的影响或破坏情况,损坏严重时应及时更换。
5.4由于污泥脱水机的泥水分离效果受污泥温度的影响,尤其是离心机冬季泥饼含固率一般可比夏季低 2~3%,因此在冬季应加强保温或增加污泥的投药量。
5.5做好分析测量与记录。
6、安全注意事项
6.1离心机岗位人员上岗前安全教育培训,三级安全教育培训工作。
6.2进入岗位操作范围内必须穿戴防护用具,重点单元必须穿防滑鞋,例如絮凝剂加药站内操作时,防止意外滑倒所造成的意外伤害事故。
6.3岗位人员要注意用电安全,电气设备故障时,要上报相关领导,协调专业电气检修人员进行检修,在未经主管领导允许时,严禁操作电气设备保证人员及设备财产的安全,防止意外触电危险。
6.4离心机岗位人员正常开启机组后,注意机械运转划伤,严禁操作人员触摸设备转动部位,需要检查时,必须停止机组运转,方可进行操作。
6.5由于离心机岗位工作环境会产生有毒气体,要求操作人员掌握有毒气体相关知识。
6.6本岗位人员进入狭窄空间操作时,注意通风,防止有毒气体中毒事故发生。
6.7污泥堆积池内会产生大量甲烷气体,岗位人员在未经允许内,不得动用明火;确实需要动用明火时,严格执行公司规章制度,填写动火操作申请,并执行好安全技术措施。
6.8本岗位人员在操作时要急时恢复好阀门井及管廊、泵房等防护盖板,以免造成跌落摔伤事故。