消防水池施工方案密闭空间

消防水池施工方案密闭

空间

Document number【SA80SAB-SAA9SYT-SAATC-SA6UT-SA18】

**工程

消防水池防水施工方案

编制人：

审核人：

审批人：

河南省**防水防腐工程有限公司

2016年8月

1 编制依据

施工图纸

规范标准及其它

1、施工现场条件和实地勘察资料；

2、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50121-2002）；

3、《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）；

4、建筑行业现行国家及地方的各种规范及标准等技术规定。

2 施工部位概况与分析

单位工程概况

设计概况

分项工程概况

本工程消防水池采用环氧树脂防水（两布四涂），施工部位位于地下车库负二层，环氧树脂是指分子中含有两个或多个环氧基团的树脂的总称。它性能优越，机械强度高，粘结力大，收缩率小（约2%），对酸碱等化学介质具有一定的稳定性，不透水性能优良。并且常温下性能稳定，环保性能优良。使用时涂刷在内壁，干固后形成完整的强度很高的膜状物质，从而起到防水防腐目的。

场地概况

工程目前处于装饰装修阶段，消防水池内部基层清理等均已到位，具备防水施工条件。

平面、剖面图

工程重点、难点

本工程消防水池位于车库地下二层，临近配电室、π接室、楼梯间，消防水池常态存水3米，防水要求高，重点控制及严加重视防水材料的原材复试和现场过程检验。

3 施工安排

管理目标

质量目标

确保本工程质量达到《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）规定的合格标准，满足《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011中的验收要求。

工期目标

本项目分包工程计划开工日期：我公司将严格按照甲方要求的分项工程工期进行施工，积极配合甲方总体工程进度要求，确保按时、按质、按量完工，不因我方原因影响工程进度。

安全文明施工目标

贯彻“安全第一、预防为主”的方针，强化安全管理，确保安全生产。杜绝任何安全事故，争创北京市文明安全工地。

施工任务划分

根据施工图纸及招标单位要求进行施工任务划分。

组织机构及职责

河南省**防水防腐工程有限公司人员及职责

工期要求

工程消防水池体量较小，均为大面施工，不涉及与门窗土建等工序及交叉，工期较短，本工程历时约10日历天，2016年9月1日——2016年9月11日。

劳动力组织

施工人员均持证上岗，保证所有施工人员都能按有关操作规程，规范及有关工艺要求施工。该项目工程人员安排状况如下表：

4 施工准备

技术准备

由工程驻现场代表或施工管理员组织施工人员熟悉图纸。

编制分项工程施工方案，对于复杂的施工分项以及重要施工部位，要事先编制具体施工方案。

事先准备本工程的各项检查资料，填报完整及时归档。

机具准备

基层处理工具：扫帚、铲刀、钢丝刷、锤子；

取料配料工具：台秤、搅拌器、材料桶；

涂刷工具：长把滚刷、油漆刷、毛刷、刮板；

劳保工具：皮棉手套、工作服、口罩、防毒面具、空气检测仪；

消防器具：消防斧、干粉灭火器；

通风机具：鼓风机、排风扇

试验准备

材料进场要求

1）使用的防水材料及配套材料应有产品出厂合格证（卷材应有生产许可证）和技术性能检测报告。材料的品种、规格、技术性能应符合相关国家标准或行业标准。

2)进入现场的防水材料应按国家有关规定进行见证取样现场抽样复验，并在国家指定的法定检测单位进行检测，提出试验报告。复验合格方能使用。严禁在工程中使用不合格的防水材料。

材料简介

1）环氧树脂是指分子中含有两个或多个环氧基团的树脂的总称。它性能优越，机械强度高，粘结力大，收缩率小（约2%），对酸碱等化学介质具有一定的稳定性，不透水性能优良。并且常温下性能稳定，环保性能优良。使用时涂刷在内壁，干固后形成完整的强度很高的膜状物质，从而起到防水防腐目的。

2）.环氧树脂常以有机胺类、树脂类为固化剂。本工程根据环保需要，选用环氧树脂专用固化剂T31。

3)为降低环氧树脂的黏度，必须用乙醇或丙酮稀释。

4)玻璃丝布

采用密度为10*10的中碱玻璃纤维布做加强层。

5 主要施工方法及工艺要求

施工流水段划分

根据施工图纸消防水池含两个，体量不大，进行依次流水施工。

工艺流程

基层清理涂布底层树脂→固化→增强措施→铺贴玻璃丝布至设计层数→固化、修整→涂布罩面树脂（本工程为两布四涂）

施工方法

基层处理

1)基层为必须坚固、密实，强度必须进行检测并应符合设计要求。严禁有地下水渗漏、不均匀沉陷。不得有起砂、脱壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。

2)处理过的基层表面应平整，必须干燥，在深度为20mm的厚度层内，含水率不应大于6%；基层表面必须洁净。施工前基层表面处理方法应为当采用手工或动力工具打磨时，表面应无水泥渣及疏松的附着物。

3)凡穿过防腐蚀层的管道、套管、预留孔、预埋件，均应预先埋置或留设。

4)所有转角处应抹成圆弧形，管道地漏等细部基层也应抹平压光，管道的套管应高出基层20mm以上，排水口地漏应低于防水基层，并应按规定找出坡度。

基层修补处理

1)封底

用毛刷、滚筒蘸封底料在基层上进行二次封底，期间应自然固化24小时以上。封底厚度不应超过0.4mm，不得有流淌、气泡等。

2)刮胶泥修补

基层表面或层面间凹陷不平整处，需用刮刀刮胶泥，予以填平修补，24小时后再贴玻璃布。胶泥不宜太厚，否则会出现龟裂。

3)增强措施

在阴阳角、管道周围，施工缝及裂纹处等均需增强措施，其做法是封底层后该部位加铺1—2层玻璃丝纤维布。

铺贴玻璃丝布

1)用连续手糊法施工，玻璃布的粘贴顺序：一般应与泛水方向相反，先沟道、孔洞、后地面。其搭接应顺物料流动方向，搭接宽度一般不小于50mm，各层搭拉缝应互相错开。用毛刷蘸上胶料刷一遍后，随即粘贴第一层玻璃布，并用刮板或毛刷将玻璃布紧压实，也可用辊子反复滚压使其充分渗透胶料，挤出气泡和多余的胶料。待检查修补合格后，不等胶料固化即按同样方法连续粘贴，直至达到设计要求的层数。每幅布应分别住前一层各幅布的2/3幅。

2)铺衬时，同层纤维增强材料的搭接宽度不应小于50mm。

3)玻璃布必须浸泡在配好的环氧树脂料中至完全浸透，拿出来要去掉过多的环氧树脂料，使之存量在20—25%。

4)铺衬后，应检查衬层的质量，当有毛刺、脱层和气泡等缺陷时，应进行修补。

5)贴布原则大致是：先平面，后大面；先上后下，先里后外，先顶后墙

涂刷环氧树脂涂料施工

1)涂刷涂料，方法同底层涂料涂刷方法相同，涂刷方向要相互垂直。

2)涂料涂刷方法同底层涂料涂刷方法相同。每道涂料涂刷完成后，分别铺贴一道玻璃丝布，方法同上。