工程模板制作安装拆除施工方案

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模版拆除工程施工方案

模版拆除工程施工方案

模版拆除工程施工方案1、工程概况模版拆除工程位于XX省XX市,占地面积XX平方米,总建筑面积XX平方米。

该工程拟进行的拆除范围主要包括X栋建筑物及其配套设施,拆除工程涉及到X种不同类型的材料及设备。

2、拆除范围及要求2.1 拆除建筑范围本工程拟拆除的建筑物主要包括X栋XX层建筑,以及X栋配套设施,其中包括外墙、内墙、楼板、屋面、隔墙、隔断、门窗、地砖、管道、电气设备及其他附属结构等。

2.2 拆除材料及设备拆除工程涉及的材料主要有砖瓦、水泥、木材、玻璃、金属、混凝土等,设备包括起重机、拆除机械、锤子、切割机、爆破器材等。

3、施工过程与步骤3.1 前期准备工程前期准备包括:(1)确定拆除方案,并制定拆除作业计划。

(2)安排专业人员进行场地勘查,确定周边环境、交通道路、地下管线等情况。

(3)准备相关资料和批文,包括拆除许可证、环保审批、安全评估等。

3.2 拆除材料的清理与处理(1)对已拆除的建筑材料进行分类处理,如可回收材料应统一打包、标识,非可回收材料应在拆除现场进行处理,保证不对环境造成污染。

(2)对已拆除的设备进行维护和保养,做好日常清理和维护。

3.3 拆除作业流程(1)准备拆除设备,包括爆破器材、拆除机械、起重机等。

(2)实施安全措施,对拆除现场进行封闭和围栏,设置安全警示牌。

(3)对建筑物进行分段拆除,采取逆向拆除或者从上至下拆除,确保施工安全和周边环境无影响。

3.4 拆除后清场及处理(1)拆除完毕后对拆除现场进行清理,清理完毕后对拆除现场地面进行封闭,做好环保工作。

(2)对拆除现场进行二次检查,确保没有任何遗漏物品。

4、安全防护措施4.1 拆除现场安全防护(1)设置安全围栏,划定拆除作业范围。

(2)设置安全警示牌,提醒工作人员和周边居民注意安全保护。

(3)对施工人员进行安全教育和培训,保证施工人员了解拆除作业的安全风险及应对措施。

4.2 物料安全处理(1)对可回收材料进行分类处理,统一打包、标识,避免资源浪费。

工程模板拆除施工方案(3篇)

工程模板拆除施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为XX项目,位于XX市XX区,总建筑面积为XX平方米,建筑高度为XX米。

工程结构形式为钢筋混凝土框架结构,模板工程采用XX模板体系。

为确保模板拆除施工安全、高效,特制定本方案。

二、施工准备1. 技术准备:组织施工人员学习相关规范、标准,熟悉施工图纸,明确拆除顺序、方法和注意事项。

2. 材料准备:准备拆除工具,如撬棍、铁锤、剪刀等;检查模板支撑系统,确保其稳固可靠。

3. 人员准备:组织施工人员进行安全教育培训,提高安全意识,确保施工人员具备拆除作业技能。

4. 安全措施:制定安全措施,包括施工现场安全、人员安全、设备安全等方面。

三、施工流程1. 拆除前检查:在拆除前,对模板支撑系统进行检查,确保其稳固可靠。

检查内容包括:支撑结构、连接件、紧固件等。

2. 拆除顺序:按照施工图纸和拆除顺序进行拆除,先拆除非承重模板,再拆除承重模板。

3. 拆除方法:采用人工拆除方法,严禁使用重锤或机械冲击。

4. 拆除注意事项:(1)拆除时,注意保护已浇筑的混凝土结构,防止损坏。

(2)拆除过程中,密切观察模板支撑系统的变化,发现异常情况立即停止拆除,采取措施进行处理。

(3)拆除时,注意人员安全,严禁高空作业。

(4)拆除后,清理现场,确保现场整洁。

四、安全措施1. 施工现场安全:(1)设置安全警示标志,明确安全通道。

(2)加强施工现场安全管理,防止安全事故发生。

2. 人员安全:(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

(2)加强安全教育培训,提高施工人员的安全意识。

3. 设备安全:(1)检查设备性能,确保设备完好。

(2)定期维护保养设备,提高设备使用寿命。

五、质量保证1. 严格执行施工规范、标准,确保模板拆除施工质量。

2. 加强施工过程中的质量控制,及时发现并处理质量问题。

3. 拆除完成后,对模板进行清理,确保施工现场整洁。

六、施工进度根据工程进度计划,制定模板拆除施工进度计划,确保工程按期完成。

模板安装与拆除施工方案【完整版】

模板安装与拆除施工方案【完整版】

模板安装与拆除施工方案一、工程概况:本工程为济南军区青岛第二疗养院疗养食堂改扩建工程,位于青岛市太平角六路7号。

建筑面积:2590㎡,层数:地上3层,地下1层,结构类型:框架结构。

本工程为框架剪力墙结构,基础形式为条基(独立基础)+防水板,部分为筏板基础。

二、施工准备(一)技术准备1、认真熟悉施工图纸,了解设计意图,做好图纸会审工作.2、依据施工图纸,做好模板翻样工作.3、做好分项工程技术交底工作.(二)施工准备1、提前做好周转材料供应计划,为下步施工做准备.2、提前做好现场平面布置工作,对木工制作场地应及时规划搭建,并安装好制作机械.3、提前落实好施工操作班组,确保操作人员技术素质高,能吃苦耐劳,组织一支特别能战斗劳动力队伍.4、提前做好施工进度计划,并根据施工进度计划,及时做出各阶段材料供应计划,劳动力组织计划,设备进场计划及资金使用计划,为如期完成进度计划,提供有力保障.5、材质要求:本工程选用胶合板、竹胶板等,模板支架的材料选用钢管、顶托、木方等,材料的材质符合有关的专门规定。

模板及其支架符合以下规定:1)保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。

2)具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇注混凝土的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。

(三)机械准备木工机械主要有:1、圆盘锯2台2、手提锯4台3、手电钻6把(四)劳动力组织根据现场实际工程量结合总进度计划要求,基础及主体施工阶段计划投入木工80名。

三、模板搭设要求1、模板支架由架子工搭设和拆除,作业人员必须持证上岗。

2、模板支架须用钢管和扣件搭设成支撑系统,严禁使用木、竹等材料搭设。

3、模板支撑系统具有足够的承载力,模板的每根立柱底部均设置木垫板、钢底座。

4、模板支撑系统按要求设置立柱和纵横向扫地杆,模板立柱间距不大于 1.2m;应按规定增设纵横向大横杆,步距应由计算决定,但最大步距不超过 1.2m;最高一步大横杆与模板支撑点之间的立杆高度不大于50cm。

建筑工程模板拆除施工方案及主要方法

建筑工程模板拆除施工方案及主要方法

建筑工程模板拆除施工方案及主要方法
1、拆除模板时先取掉螺杆上螺母,使模板向后倾斜与墙体脱开;
当局部有吸附或粘接时,可在模板下口用撬棍撬动模板下口,但不得在墙上口撬动、晃动或用大锤砸模板。

2、模板及支撑系统在没有固定前禁止利用拉杆支撑攀登、不准在拆除的模板上进行操作。

拆模时,逐块拆除,分段分区进行,避免整体塌落,拆除顶板时应设临时支撑确保安全。

墙模拆除起吊时,必须检查,模板与结构的连接拆净,方可起吊。

3、起吊模板前,必须认真检查穿墙螺栓与模板之间是否还有钩、挂、兜、拌的地方;
起吊时吊环应落在模板重心部位,并应垂直慢速确认无障碍后,方可提升吊走,同时不得碰撞墙体。

零散小件,要装入专用箱或背包中,禁止乱扔,以免伤人。

4、模板脱模后及时进行板面清理工作,清除板面粘附的砂浆及脱模剂残渣,再用海绵擦净,涂刷新的脱模剂,做明显标识。

5、保证模板在现场施工时的质量,派专人进行模板维护与保养工作。

6、模板的拆除要在混凝土强度达到规范要求的强度时才能施工,保证混凝土面不缺楞掉角;
取样员通过同条件试块做一次墙体混凝土拆模时间测定,并通知工长根据取样员的通知组织木工按测定的时间拆模。

顶板模板的拆除,当跨度在2~8m时,顶板混凝土的强度达到设计强度的75%后方可拆除。

模板的拆除均以同条件试块为依据,达到规范要求后方可拆除。

模板拆除施工专项方案

模板拆除施工专项方案

一、工程概况本工程为XX大厦建设项目,位于XX市XX区XX路XX号。

大厦占地面积约10,000平方米,总建筑面积约30,000平方米,建筑高度约100米。

大厦主体结构为钢筋混凝土框架剪力墙结构,地下两层,地上二十八层,一层为地下室,二至三层为裙楼,四至二十八层为主楼。

二、模板拆除施工方案1. 拆除原则(1)按照先支后拆、先非承重后承重、先上后下的顺序进行拆除。

(2)在拆除过程中,注意保护楼面、墙体等结构,防止损坏。

(3)拆除过程中,确保现场安全,防止发生意外事故。

2. 拆除材料(1)模板:采用钢模板,表面涂刷防火涂料。

(2)支撑:采用槽钢、角钢等钢材,满足承载要求。

(3)连接件:采用螺栓、焊接等连接方式。

3. 拆除步骤(1)拆除前,对模板进行验收,确保其符合设计要求。

(2)拆除前,对拆除区域进行清理,确保无障碍物。

(3)拆除顺序:先拆除非承重模板,再拆除承重模板。

(4)拆除过程中,先拆除模板的连接件,再拆除模板本身。

(5)拆除模板时,注意保护墙体、楼面等结构,防止损坏。

(6)拆除过程中,及时清理现场,防止杂物堆积。

4. 安全措施(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

(2)现场设置警戒线,防止无关人员进入施工现场。

(3)拆除过程中,设置专人指挥,确保施工安全。

(4)拆除过程中,如发现异常情况,立即停止施工,及时处理。

(5)拆除过程中,加强现场巡查,确保施工安全。

三、进度安排1. 拆除准备阶段:5天(1)施工人员培训:3天(2)材料准备:2天2. 拆除施工阶段:15天(1)非承重模板拆除:5天(2)承重模板拆除:10天3. 拆除验收阶段:5天四、质量保证措施1. 拆除前,对模板进行验收,确保其符合设计要求。

2. 拆除过程中,严格执行拆除方案,确保施工质量。

3. 拆除后,对拆除区域进行检查,确保无安全隐患。

4. 拆除过程中,加强现场巡查,确保施工质量。

五、总结本模板拆除施工专项方案旨在确保模板拆除施工的顺利进行,保障施工现场的安全和质量。

钢模板安装拆除工程方案

钢模板安装拆除工程方案

钢模板安装拆除工程方案一、工程概述钢模板是一种用于混凝土结构施工的临时性支撑结构,其安装和拆除工作需要严格按照规范进行,以确保施工安全和质量。

本方案针对钢模板的安装和拆除工作进行详细规划和安排,以保证工程顺利进行,并达到预期的施工效果。

二、施工准备工作1.人员准备:安装和拆除钢模板的工程需要有一定的施工经验和技能,因此需要招募具有相关经验的施工人员,并确保其持有相关的操作证书和资格。

2.材料准备:钢模板安装和拆除需要使用一定数量的钢模板、连接件、扣板、支撑杆等辅助设备,需要提前准备好,并确保材料的质量符合规范要求。

3.机械设备准备:安装和拆除钢模板过程中需要使用吊车、起重机等机械设备,需要提前检查设备的运行状态,并做好维护保养工作。

4.安全准备:安装和拆除钢模板是一项高空作业,需要做好安全防护工作,包括设置安全围护网、安全带、安全标识等,确保施工人员的安全。

三、安装工作流程1.测量定位:根据设计图纸和施工要求,确定钢模板的安装位置和尺寸,在地面上用标线工具标出各个支撑点的位置。

2.基础处理:在安装位置上做好基础处理,确保地面平整、牢固,并且有能力承载钢模板的重量。

3.安装支撑杆:将支撑杆固定在地面或楼板上,并根据设计要求进行调整,保证支撑杆的垂直和水平。

4.安装钢模板:将钢模板逐一安装在支撑杆上,通过连接件和扣板将钢模板连接起来,确保连接牢固、稳定。

5.调整测量:经过初步安装后,对钢模板进行调整和测量,确保其位置和尺寸符合设计要求。

6.固定验收:对钢模板进行最后的固定和验收,确保其牢固、稳定,达到安全使用要求。

四、拆除工作流程1.测量计算:根据设计图纸和拆除要求,测量和计算出钢模板的拆除位置和尺寸,并在地面上用标线工具标出各个拆除点的位置。

2.准备工作:将拆除点周围的区域进行清理,确保施工通道畅通,为拆除工作做好准备。

3.拆除支撑杆:先拆除支撑杆,注意在拆除过程中避免对周围结构和设备造成影响。

4.分步拆除:按照设计要求和顺序,分步拆除钢模板,确保在拆除过程中不影响已安装的其他结构和设备。

模板工程的施工方案(3篇)

模板工程的施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX项目模板工程2. 工程地点:XX市XX区XX街道3. 工程规模:建筑面积约XX万平方米4. 工程类型:住宅、商业综合体5. 施工单位:XX建筑有限公司6. 设计单位:XX建筑设计研究院二、施工依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2013)2. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2015)3. 《建筑模板安全技术规范》(JGJ162-2008)4. 设计图纸及施工图纸5. 相关法律法规及地方标准三、施工组织1. 施工单位应成立模板工程施工组织机构,明确施工项目负责人、技术负责人、质量负责人等。

2. 施工单位应编制模板工程施工方案,经审批后方可实施。

3. 施工单位应建立健全施工现场管理制度,确保施工安全、质量、进度、文明施工。

四、施工准备1. 材料准备(1)模板材料:应符合设计要求,质量合格,表面平整,尺寸准确,无变形、裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。

(2)支撑材料:应符合设计要求,质量合格,强度、刚度、稳定性满足施工要求。

(3)连接件:应符合设计要求,质量合格,连接牢固、可靠。

2. 工具准备(1)模板安装、拆除工具:如撬棍、扳手、锤子等。

(2)测量工具:如水准仪、经纬仪、全站仪等。

(3)其他工具:如切割机、电焊机、喷浆机等。

3. 人员准备(1)模板工程施工人员应具备相应的施工技能和安全生产知识。

(2)施工人员应经过岗前培训,熟悉施工方案、技术规范、操作规程等。

(3)施工人员应持证上岗,确保施工质量。

五、施工工艺1. 模板安装(1)根据设计图纸和施工图纸,进行模板放样,确定模板位置、尺寸、间距等。

(2)按照放样结果,进行模板拼装,确保拼装后的模板尺寸准确、平整。

(3)模板拼装完成后,进行支撑系统安装,确保支撑系统稳定、可靠。

(4)检查模板及支撑系统,确保无变形、裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。

2. 模板拆除(1)根据设计图纸和施工图纸,确定模板拆除顺序、时间、方法等。

工程模板拆除施工方案范本

工程模板拆除施工方案范本

工程模板拆除施工方案范本一、前言随着城市建设的不断发展,许多老旧建筑物逐渐成为城市发展的瓶颈,需要进行拆除改造,以满足城市的发展需求。

为此,本施工方案对工程模板拆除的具体施工方案进行了详细规划和设计。

二、施工背景工程模板在建筑工程中使用广泛,随着时间的推移和建筑物的更新换代,工程模板也需要拆除。

本次施工项目是对一栋建筑的工程模板进行拆除工作,为后续的建筑改造工程做好准备。

三、拆除范围1. 拆除范围包括建筑物内外的所有工程模板,包括楼板、墙体、梁柱等全部工程模板。

2. 拆除范围还包括与工程模板相连的支撑材料及其他辅助设施的拆除,确保拆除过程安全有效。

四、施工方案1. 施工前的准备工作(1)制定施工方案和安全技术措施,保证施工过程安全可控。

(2)清理施工现场,包括清理工程模板附着的废弃物料和杂物,确保施工环境整洁。

(3)搭建临时工程设施,包括搭建施工平台、安全护栏等临时设施,确保施工人员安全。

(4)布置必要的机械设备和工具,包括拆除机、起重设备、手动工具等。

2. 施工过程(1)制定拆除顺序和方法,包括楼板、墙体、梁柱的拆除顺序和方法,确保拆除过程安全有序。

(2)安排专业拆除人员进行拆除作业,保证拆除过程高效、安全。

(3)配合机械设备进行拆除作业,包括使用起重设备进行模板的吊装和搬运,保证拆除作业的顺利进行。

3. 施工安全措施(1)施工现场设置明显的标识和警示牌,包括施工区域划分标识、危险警示标识等,提醒所有人员注意安全。

(2)执行严格的施工安全管理制度,包括每日安全例会、施工现场巡查等措施,确保施工过程的安全。

(3)配备必要的安全防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等,保障施工人员的人身安全。

(4)使用专业人员进行拆除作业,避免人员操作不当导致事故。

五、拆除后的处理1. 对拆除的工程模板进行分类处理,包括可回收的部分进行分类存放,不能回收的部分进行环保处理,确保施工现场环境干净整洁。

2. 对施工现场进行清理,包括清除拆除后的余渣、废料等,确保施工现场整洁。

模板安装拆除工程施工方案

模板安装拆除工程施工方案

模板工程施工方案一、模板支撑系统旳计算:本工程模板支撑系统采用圆木支撑,立杆间距为不不小于0.5米, 每隔1.8m高设一道纵横水平拉杆,截面积为A=6mm2,抗压强度半径i≥8cm.1、设计荷载:①模板及木支撑自重:1.1KN/m2②混凝土自重:12cm厚楼板 3 KN/m2③钢筋自重:板0.25KN/m2;梁0.40 KN/m2④施工人员设备和混凝土堆积自重:1.0 KN/m2⑤活荷载分项系数1.4,静荷载分项系数1.22*1.1+1.4*1.0+1.2*[(3+0.25)+(3.24*2+0.4*2)/7.2]=7.83 KN/m22、支撑验算:梁板支撑立柱间距不不小于0.5m,每隔1.8m高设一道纵横水平拉杆,截面积为A=6mm2,抗压强度半径i=8cm①承载力:作用在立柱上旳荷载N=7.83*1.0*1.0=7.83KN。

②支撑旳稳定性验算:纵横水平拉杆竖向间距1.8m,支撑旳计算长度L=4.3m,长细比λ0=L0/I=430/I=430/1.58=272根据长细比查得ψ=0.489,N/ψA=7.83*272/(0.489*489)=86.5KN/m2<fc=205N/m2因此:稳定性满足规定,强度满足规定。

3、模板承载力计算板厚10cm拆模时混凝土强度CZ1fcm=11/mm2fc=10N/mm2 Z=2.0*104N/mm2①下层模板拆除时,模板承受上部支撑传递旳荷载及自重换算成均布荷载:q=1.2*1.1+1.4*1.0+2*1.2[3+0.25+(3.24*2+0.4)/7.2]=12.94KN/m2②板内最大弯距μZ=(1+ 1/b)*0.0176*12.94*2.62=1.796KN/mμb=-0.0511*12.94*2.62=-4.47③板承载能力:板配筋ø8@120 As=251mm2 负筋ø8@120 As1=251mm2 h0=h -(c+d/2)=100 -(15+8/2)=81mmx=(fy*As)/fmc*b=(210*251)/(11*1000)=4.79mmμu=fmcb*X(h0 - X/2)=11*1000*4.79*(101 - 4.79/2)=5.19>1.796KN/m>μb=4.47因此,满足规定。

模板安装及拆除专项施工方案

模板安装及拆除专项施工方案

模板安装及拆除专项施工方案一、施工前的准备工作1.明确项目要求:了解模板安装及拆除的具体要求,包括施工方式、施工时间、安全要求等。

2.材料准备:准备好所需的木质模板材料、螺杆钉、木工胶等辅助材料和工具。

3.人员安排:安排经验丰富的木工、技术工人,确保施工质量和工期。

二、模板安装施工方案1.测量和划线:根据建筑设计图纸,进行测量和划线,确保模板的位置准确。

2.制作模板支架:根据模板的尺寸和形状,制作相应的模板支架,确保模板安装的稳固性和平整度。

3.安装模板:将制作好的模板安装在支架上,使用螺杆钉和木工胶固定,同时使用水平仪进行检测,确保模板的水平度和垂直度。

4.验收和调整:安装完毕后,进行验收和调整,检查模板是否合格,如有不符合要求的地方,及时进行调整和修正。

三、模板拆除施工方案1.拆除前的准备:在进行模板拆除前,必须确保周围环境的安全措施已经落实,如围挡、警示标志等。

2.拆除剩余物:拆除模板时,应先拆除模板上的任何杂质、砂浆等,保证模板本身的完整性。

3.拆除模板:根据拆除顺序和步骤,逐个拆除模板,并做好标记,以便后续安装时能够方便按照原有的位置进行安装。

4.清理现场:拆除模板后,要及时清理现场,确保安全和整洁,清理模板杂物,并妥善堆放。

四、安全措施1.佩戴防护用品:施工人员应佩戴好安全帽、防护眼镜、口罩等防护用品,确保个人安全。

2.防坠落措施:在高处作业时,应设置防护栏杆和安全网,防止人员坠落。

3.防护标示:在施工现场设置明确的防护标示,警示他人注意施工区域。

同时,在施工现场设立专人负责安全管理和指导,确保人员安全。

4.定期检查:定期检查模板的安装情况,并进行必要的维护和更换,确保模板的使用安全性。

五、质量控制1.材料质量:选择符合要求的高质量木质模板材料,并检查材料的质量合格证书。

2.施工质量:在施工过程中,要严格按照设计图纸和规范要求进行施工,确保模板的安装平整度和稳固性。

3.验收标准:对完成的模板进行严格验收,检查安装质量是否符合要求,及时修正不合格的地方,并保留好相关的验收记录。

模板安装(拆除)工程专项施工方案

模板安装(拆除)工程专项施工方案

模板安装(拆除)工程专项施工方案一、施工前准备1.制定施工方案:根据实际场地情况和工程要求,制定详细的施工方案,包括安装工作流程和拆除工作流程。

2.安全防护措施:确定施工区域,设置安全警示标识,配备必要的安全防护装备,确保施工人员的安全。

3.检查设备工具:检查施工所需设备和工具的完好性,保证施工过程中的设备使用正常。

4.现场勘察:对施工场地进行勘察,了解场地情况、环境因素,及时发现潜在安全隐患。

二、模板安装施工流程1.准备工作:确定模板安装位置,清理安装区域,确保施工现场整洁。

2.模板安装:根据设计要求,进行模板的精准安装,保证位置准确、稳固可靠。

3.质量检查:对安装完成的模板进行质量检查,确保符合相关标准和技术要求。

4.安全防护:设置必要的安全警示标识,保障施工人员的安全。

三、模板拆除施工流程1.拆除准备:确定拆除计划,清理拆除区域,排除周围障碍物。

2.模板拆除:根据拆除计划,有序拆除模板,注意避免对周围环境造成影响。

3.清理整理:清理拆除后的现场,确保整洁,避免对周围环境产生污染。

4.安全检查:对拆除完成后的现场进行安全检查,确保无安全隐患。

四、施工验收1.施工验收:根据相关标准和技术要求,进行施工质量验收,确保施工质量符合要求。

2.整改不合格处:如发现施工存在质量问题,及时整改,并重新进行验收。

3.完成报告:完成施工报告,记录施工过程中的重要信息和问题处理情况。

五、安全注意事项1.严格遵守安全操作规程,确保施工人员的安全。

2.配备必要的安全防护装备,如头盔、安全带等。

3.确保施工现场整洁,减少安全事故发生的可能性。

以上是模板安装(拆除)工程专项施工方案,希望能够为施工工作提供一定的指导和参考,确保施工过程的顺利进行。

工程模板施工方案(3篇)

工程模板施工方案(3篇)

第1篇一、项目概述项目名称:XX建筑工程项目地点:XX市XX区建设单位:XX房地产开发有限公司施工单位:XX建筑工程有限公司工程概况:本工程为XX市XX区的一栋高层住宅楼,总建筑面积约XX万平方米,建筑高度约XX米,层数约XX层。

本工程结构形式为钢筋混凝土框架-剪力墙结构,基础形式为筏板基础。

二、施工方案编制依据1. 国家现行相关法律法规、规范、标准;2. 工程设计图纸及施工图设计说明;3. 施工合同及施工组织设计;4. 施工现场实际情况;5. 施工单位相关技术文件及施工经验。

三、施工方案主要内容1. 模板工程概况2. 模板体系选型3. 模板材料及设备4. 模板安装与拆除5. 模板支撑系统设计6. 模板施工质量控制7. 模板施工安全措施8. 模板施工进度计划四、模板工程概况1. 模板工程量:本工程模板工程量约XX立方米,其中梁模板约XX立方米,柱模板约XX立方米,墙模板约XX立方米。

2. 模板体系:采用组合钢模板体系,主要包括钢模板、支撑系统、连接件等。

3. 模板安装与拆除:模板安装与拆除应严格按照施工方案进行,确保施工质量和安全。

五、模板体系选型1. 模板体系:根据工程特点和施工要求,本工程选用组合钢模板体系。

2. 优点:- 模板刚度大,稳定性好;- 安装、拆除方便;- 适用于多种结构形式;- 可重复使用,降低成本。

六、模板材料及设备1. 模板材料:选用符合国家标准的钢模板,具有足够的强度、刚度和耐久性。

2. 支撑系统:采用可调节高度的钢管支撑系统,确保模板支撑稳定可靠。

3. 连接件:选用高强度螺栓、焊接件等连接件,确保模板连接牢固。

4. 设备:模板安装、拆除过程中,需配备电动工具、手动工具等。

七、模板安装与拆除1. 模板安装:- 根据施工图纸和模板设计要求,进行模板定位、放线;- 按照顺序进行模板安装,确保模板平整、垂直;- 模板连接牢固,支撑系统稳定可靠;- 安装完成后,检查模板的垂直度、平整度等。

模板安装、拆除施工方案

模板安装、拆除施工方案

模板安装、拆除施工方案在现代建筑施工过程中,模板安装和拆除是一个重要且常见的工作环节。

模板施工的质量直接影响着整体施工工程的进度和质量,因此,合理的模板安装和拆除方案是至关重要的。

本文将介绍模板安装和拆除的施工方案,希望能对相关从业人员在施工过程中提供一定的指导与参考。

一、模板安装方案1. 材料准备在进行模板安装之前,首先要准备好必要的材料和工具,包括:模板板材、支撑架、连接件、螺栓等。

2. 安装流程1)确定安装位置:根据设计要求和施工图纸确定模板的安装位置;2)搭建支撑架:根据设计要求,在安装位置搭建支撑架,并确保支撑架的稳固性;3)安装模板:将模板板材按一定顺序安装在支撑架上,并进行固定,确保模板的平整度和垂直度符合要求;4)检查调整:安装完成后,进行模板的检查和调整,确保模板安装的质量。

二、模板拆除方案1. 拆除前准备在进行模板拆除之前,要做好以下准备工作:1)确认混凝土强度:待拆除的混凝土已达到设计要求的强度;2)拆除计划:制定详细的拆除计划,包括拆除顺序、拆除方法等;3)安全措施:做好安全防护措施,提醒施工人员注意安全。

2. 拆除流程1)拆除支撑架:先拆除支撑架,注意拆除顺序,确保拆除过程中不影响混凝土结构的稳定;2)拆除模板:按照制定的拆除顺序逐步拆除模板,避免对混凝土结构产生不良影响;3)检查验收:拆除完成后,对拆除的模板和支撑架进行检查,并进行验收。

结语模板安装和拆除是建筑施工中的重要工作环节,合理的安装和拆除方案能够提高施工效率,保障工程质量。

在进行模板安装和拆除时,施工人员应严格按照流程和要求进行操作,遵守相关安全规定,确保施工的安全和质量。

希望本文提供的模板安装和拆除施工方案能够对相关从业人员在实际施工中起到一定的参考作用。

模板安装拆除施工方案

模板安装拆除施工方案

模板安装拆除施工方案一、模板安装模板施工前,必须有有关人员作安全技术交底。

模板工程作业高度在2 m以上(包括2m)时,要有可靠安全的操作平台。

模板安装顺序:设置柱厚度限位→清理柱梁部位基层垃圾→排放柱模板→搭设钢管排架→安装柱模板→安装梁模板→铺楼板搁栅和底模→安装外挑阳台、空调板和楼梯模→清扫模板内垃圾和施工落手清。

模板安装既要有稳定性、安全性,又要方便拆除。

设置剪力墙厚度的限位框架柱厚200~700,取200~700长的Ø12~14的短钢筋,在每层楼面弹线的位置,沿框架柱横向每隔500~600mm,高出楼面30~50mm,在框架柱竖向钢筋上焊一根限位钢筋,钢筋的两端平框架柱厚度线,每道框架柱的端部设纵横二个方向限位。

柱、梁的模板应事先预制,按不同部位编上号,排放时对号入座,有梁的部位,模板预制时按梁的断面在模板上先开好口。

钢管排架搭设:排架立杆的钢管长度为2.60m,立杆间距为0.9m。

在立杆的1.4m处设一道水平拉开杆,二端各设一道剪刀撑,杆件相交处用扣件连接,扣件的拧紧力矩为40N·m~60N·m。

柱、梁模板:背肋横向采用50×100的方木,用Φ14对拉螺杆紧固,每道为500mm,纵向采用排架立杆Ø48×3.5支撑,为保证模板的稳定性,设Ø48×3.5钢管作斜支撑及水平撑,确保支模质量浇捣时的安全性、牢固性。

平台板用Ø48×3.5钢管作支撑架,立柱按800mm挡距,水平牵杠设三道,确保平台稳固和安全性(详见附图)。

楼梯支模时,先做出大样,计算好水平距离、高度以及踏步数,施工时先撑楼梯梁和平台,然后撑斜底板以及踏步三角、踏步板。

支撑必须要牢固、安全。

浇捣砼前,必须由班组自检,报质量员检查、再报监理和技术人员仔细复核和验收。

浇捣砼时,必须有专人看守模板,确保模板施工质量和安全。

二、模板拆除在拆除模板前,第一必须经技术负责人审批同意,第二有试验室的抗压报告,强度达到75%以上方可拆除。

模板安装与拆除工程施工方案

模板安装与拆除工程施工方案

模板安装与拆除工程施工方案一、前言模板安装与拆除是建筑施工过程中常见的工程环节。

正确的施工方案能够有效提高施工效率、保障施工安全,因此本文将介绍模板安装与拆除工程的施工方案及注意事项。

二、模板安装工程施工方案1. 施工前准备在进行模板安装前,首先要对施工现场进行勘测,了解施工环境和具体要求。

确保施工区域清洁整洁,无障碍物堆放。

同时要准备好所需的模板材料和工具。

2. 搭设模板支架根据设计要求和施工图纸,合理规划并搭设模板支架。

支架的设置要牢固稳定,确保模板安装的稳定性和安全性。

3. 安装模板板材根据设计要求和施工图纸,逐步安装模板板材。

板材的安装要平整、紧密,确保模板结构的完整性和稳定性。

4. 调整模板在安装完成后,对模板进行必要的调整,确保模板表面平整、垂直。

对于有特殊要求的部分,需要特别注意调整。

三、模板拆除工程施工方案1. 施工前准备在进行模板拆除前,要对已安装的模板进行检查,确保结构稳定。

同时要做好施工区域的清理工作,确保施工安全。

2. 拆除模板板材根据拆除顺序,逐步拆除模板板材。

在拆除过程中要小心操作,避免对周围结构造成损坏。

3. 拆除模板支架在拆除完模板板材后,逐步拆除模板支架。

同样要小心操作,避免对周围环境造成破坏。

4. 清理整理完成模板拆除后,要对施工现场进行清理整理,确保施工区域干净整洁。

四、施工注意事项1.施工过程中要严格按照设计图纸和工程规范进行操作,确保施工质量。

2.施工人员要做好安全防护,配备必要的安全设备,做好施工现场的安全管理。

3.施工完成后要及时清理施工现场,确保环境整洁。

以上为模板安装与拆除工程的施工方案及注意事项,希望能对施工工作有所帮助。

墩身模板安装、拆除安全专项施工方案

墩身模板安装、拆除安全专项施工方案

目录一、编制范围 ............................................................................... 错误!未定义书签。

二、设计概况 ............................................................................... 错误!未定义书签。

三、工程概况 ............................................................................... 错误!未定义书签。

1、线路概况........................................................................... 错误!未定义书签。

2、主要技术标准................................................................... 错误!未定义书签。

3、主要工程内容................................................................... 错误!未定义书签。

四、模板施工工艺 ....................................................................... 错误!未定义书签。

1、施工准备........................................................................... 错误!未定义书签。

2、模板安装........................................................................... 错误!未定义书签。

模板安装及拆卸方案

模板安装及拆卸方案

模板安装及拆卸方案一、模板安装及拆除依据组合钢模板安拆施工技术标准(GB50204—1.1—2003)竹胶板安拆施工技术标准(GB50204—1.2—2003)《砼结构工程质量验收规范》(GB50204—2002)二、施工前准备工作1、但根据材料进场计划确定模板数量、质量、规格、并进行进厂质量检查、规格、类型归档2、模板及其支架应具有足够的承载力、刚度、和稳定性、能可靠的承受浇筑砼的重量、侧压力及施工荷载3、经检查合格的模板应按照规格分类堆放, 堆放高度不应大于1.5米4、根据施工图和结构轴线用墨线弹出柱、墙模板点的内边线和外侧控制线, 便于安装和矫正5、标高测量工作: 用水准仪据实际标高要求, 直接引测到安装位置。

6、模板底找平工作:沿模板边线用1:3水泥砂浆作找平层, 在外墙部位安装模板前要设置模板缝条带, 并矫正其平直。

7、模板安装前做好下列准备工作(1)向施工班组操作人员进行技术安全交底的地点, 交底要求细致齐全操作班组在接底后应组织工人认真讨论, 明确施工方法和要求。

(2)支撑支柱的土壤地面, 应事先夯实整平, 并做好防水, 排水装置, 支柱底(3)竖向模板安装后底面平整坚实(1)模板支设安装前, 制定下列规定:(2)按配板设计循序拼装, 以保证模板系统的整体稳定。

预埋件与预留洞必须位置准确, 安装牢固。

基础模板必须支撑牢固, 防止变形。

2.模板安装时, 切实做好安全工作3、模板安装时, 同一条拼缝的U形卡, 不宜向同一方向卡紧, 加固钢管宜采用整根杆件。

(1)模板上架设的电线和使用的电动工具应采用36V低压电源或采取其他有效的安全措施。

(2)登高作业时的, 各处配件应放在工具箱或工具袋中, 严禁放在模板或脚手架上, 各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内, 不得掉落。

(3)装模板时, 上下应有人接应, 并应把活动部件固定牢固, 严禁堆放在脚手板上和抛掷。

(4)装模板时, 必须采用稳固的登高工具, 搭设脚手架, 除操作人员外, 下面不得站人。

建筑工程模板安装拆除方案

建筑工程模板安装拆除方案

建筑工程模板安装拆除方案一、项目概况本项目为某地区的建筑工程模板安装拆除工程。

项目区域面积较大,涉及到多个建筑物。

本方案拟对模板的安装和拆除工作进行全面规划和安排,确保工程安全和高效完成。

二、安装方案1. 现场勘测在进行建筑工程模板安装之前,首先需要进行现场勘测,确认建筑结构的设计要求和实际情况。

同时需要考虑现场的地形地貌、交通道路、周边环境等因素,做好相关安全措施的规划。

2. 设计方案根据勘测结果和建筑设计要求,进行模板的设计和制作。

设计要符合相关标准和规范,确保安全可靠。

同时需要充分考虑施工实际,提高安装效率和降低成本。

3. 安全措施在安装过程中,要加强对施工人员的安全教育和培训,保证他们了解相关安全规范和操作流程。

同时要做好现场安全监控和应急预案,确保施工过程安全稳定。

4. 施工流程安装工作按照设计方案进行,分为准备工作、基础搭设、主体搭设和收尾工作。

每个阶段都要严格按照要求安排人员和设备,确保各项工作有序进行。

5. 质量检验在安装完成后,需要对模板进行质量检验,检查是否符合设计要求和安全标准。

对于存在问题的地方,要及时进行修正和整改,保证安装质量。

6. 安全交底在安装完成后,应对相关负责人进行安全交底,让其深刻理解模板安装的安全隐患和应急处理措施,确保日常施工的安全进行。

三、拆除方案1. 现场勘测在进行建筑工程模板拆除之前,同样需要进行现场勘测,确认拆除范围和拆除难度,确保施工的安全和高效进行。

2. 拆除计划根据勘测结果,制定拆除计划。

拆除计划应综合考虑拆除的位置、高度、材料、周边环境等因素,确定合理的拆除顺序和方法。

3. 安全措施在拆除过程中,要加强对施工人员的安全教育和培训,保障他们了解相关安全规范和操作流程。

同时要做好现场安全监控和应急预案,确保施工过程安全稳定。

4. 施工流程拆除工作按照设计方案进行,分为准备工作、拆除、清理和收尾工作。

每个阶段都要严格按照要求安排人员和设备,确保各项工作有序进行。

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西安市航天城·壹街区模板工程制作安装拆除施工方案编制:审核:审批:陕西工科建筑工程有限公司西安航天城·壹街区项目部年月日目录一、建筑概况 (2)二、编制依据 (2)三、施工准备 (3)3.1、测量准备 (3)3.2、材料准备 (3)3.3、主要机具准备 (3)3.4、作业条件准备 (3)3.5、人员准备 (4)四、技术准备 (4)五、施工操作工艺 (5)5.1、施工工区划分 (5)5.2、施工工艺 (5)5.3、配制模板 (5)5.4、地下室底板模板施工 (7)5.5、柱子模板施工 (8)5.6、地下室墙板模板施工 (8)5.7、梁模板施工 (9)5.8、板模板施工 (9)5.9、楼梯模板施工 (10)5.10、模板拆模 (10)六、质量标准 (10)6.1、主控项目 (10)6.2、一般项目 (11)七、成品保护 (13)八、安全、文明施工保证措施 (13)一、建筑概况西安航天城·壹街区工程位于西安市国家民用航天产业基地航天大道和神舟五路十字西南角,总建筑面积26840㎡,地下一层,地上四层,现浇混凝土框架结构,总高度为23.7m。

地下室结构层高为9.5m,局部7.8m、7m,顶板标高-0.04m,结构层层高分别为5.1m、5m、4.6m,基础梁顶标高-9.5m,最大板厚度250mm,梁最大截面500×1800mm,净跨8.4m,最大框柱900×1000mm。

二、编制依据本工程施工图纸《混凝土结构施工图整体表示方法制图规则和构造详图》(11G101-1、2、3)《混凝土结构工程施工质量验收规范》2011年版(G1350204-2015)《建筑施工模板安全技术规范》(JTJ162-2008)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2011)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)本工程《高大模板支撑体系专项施工方案》三、施工准备3.1、测量准备根据平面控制网,在防水保护层上放出轴线和基础梁、墙、柱位置线以及20cm模板控制线。

3.2、材料准备3.2.1 多层板:多层板采用15mm厚胶合板,尺寸为915×1830mm,禁止使用不同厚度的板材进行拼装。

3.2.2 方木:方木选用50×100的断面,长度根据现场需要确定。

方木必须刨光(小面),用于柱子的方木应该选用较直的方木,并且必须四面刨光,刨光后方木的尺寸必须一致。

3.2.3 支撑系统采用Φ48×3.5定尺钢管以及十字形扣件、一字型扣件、旋转扣件、止水螺杆、对拉螺杆等。

3.2.4 脱模剂等:脱模剂选用易被多层板吸收和挥发的,脱模剂必须提前涂刷,不得立好模板后再刷。

3.2.5 模板定位用钢筋头,10mm宽3~4mm厚的密封胶带。

3.2.6 地下室有防水要求的施工缝、后浇带部位使用的止水钢板、膨胀止水条等。

3.3、主要机具准备3.3.1 施工班组应配备以下施工机具:圆盘锯、压刨机、电钻(钻头直径8~22mm)、电锯(合金锯片)、钢丝钳、靠尺、墨斗等。

3.3.2 班组每个成员均应配备锤子、扳手、木锯、撬棍等操作工具以及铝合金水平尺、线锤、钢卷尺等检测工具。

3.3.3 施工现场应配备经纬仪、水准仪、塔尺、靠尺、塞尺等检测工具。

3.4、作业条件准备3.4.1 地下室底板模板作业条件:a、地下室底板钢筋应绑扎完毕,墙板竖筋应站齐,并用钢管进行加固,以保证墙板竖筋的轴线位置及垂直度。

b、地下室底板水平施工缝所需要的钢板止水带应提前加工好,并且安装完毕。

c、地下室底板外边模安装前,应预先将模板下口用1:3水泥砂浆找平,以保证模板底口标高正确,并防止模板底部漏浆。

d、地下室底板模板安装所需要的模板、方木、钢管、扣件等应准备齐全,加固水平施工缝以下墙板的对拉螺栓应加工好,并且准备好螺丝冒及扣件。

3.4.2 地下室墙板、柱子、顶板模板作业条件:a、地下室墙板、柱子模板施工前,墙板、柱子钢筋应绑扎完毕,绑好钢筋保护层垫块,并办完隐蔽验收手续。

b、地下室墙板、柱子模板施工前,墙板、柱子中的水电管线、预留套管、预埋件已安装。

c、地下室墙板、柱子模板安装所需要的模板、方木、钢管、扣件、对拉螺栓应、螺丝冒及扣件等应准备齐全。

四、技术准备4.1、熟悉本工程设计图纸及施工合同;4.2、模板工程施工前根据地下室工程的特点及现场施工条件,编制模板工程专项施工方案,并在施工前进行进行技术交底,使操作人员明确工艺要求,关键部位的控制办法和有关质量标准。

4.3、根据施工方案和技术交底做好模板工程施工前的配模方案;五、施工操作工艺5.1、施工工区划分5.2、施工工艺5.2.1 地下室底板模板工艺流程:配制模板→底板外侧模下口找平→安装钢板止水带→焊接悬模支撑点→立底板外侧模及300mm高墙模→立集水坑内模→模板验收→砼浇筑、养护→拆模。

5.2.2 地下室墙板、柱子、顶板模板工艺流程:配制模板→清理水平施工缝→贴泡沫密封条(在300mm高墙板上口)→立墙板内侧模→同时搭设顶板脚手架→(绑扎墙板、柱子钢筋)→焊接柱子定位基准点→立柱子模→立顶板模板→模板验收→浇筑柱子、墙板砼→绑扎梁板钢筋→砼浇筑、养护→拆模。

5.3、配制模板5.3.1 模板配制前施工班组对照所施工部位,认真熟悉图纸,学习技术交底,并根据模板图及所施工部位的工作量,限额领取多层板及方木。

5.3.2 施工班组应选派有一定技术特长的工人,按照设计图纸及模板图精心配模。

5.3.3 对于需使用对拉螺栓的部位,必须在配模时预先打眼,严禁安装后随意打眼。

打眼时必须将相应的两块模板,面对面重叠放好,用钉子钉好后,再根据模板图上的对位螺栓位置,用钢尺量好,用墨斗弹线,然后再进行打眼。

地下室墙板对拉螺栓的间距不得大于500mm。

5.3.4 方木要用电刨刨直,然后用手刨刨去刨痕,刨好后方可进行配模。

刨好的方木要堆放整齐,经验收后,方可用于配模,否则严禁使用。

5.3.5 配模的原则:5.3.5.1 梁底模及梁邦均采用多层板配面,两边方木配楞,配制时整板放两头,接头放中间,接头模板必须角方。

梁模两头应顶住柱边。

5.3.5.2 配制柱模的多层板必须厚度一致,配制时将梁柱接头处的柱角模板一道配出。

墙板模板下端应向下多配,以便包盖地下室水平施工缝,防止漏浆。

5.3.5.3 所有切割后的多层板边应用手刨找直,并立即涂封口酚醛清漆。

5.3.6 配好的模板,要在模板的背面,根据所在轴线及模板图的代号分别进行编号。

在表面涂刷脱模剂后,分类堆放并堆放整齐。

5.3.7 柱子及梁的阳角处模板均采用之字形配模方法,即配制模板时使多层板、方木相互交错形成之字形接口,并且在接口处满粘5.3.8 集水坑内侧每个面不得配制成整块模板,模配制时应考虑便于拆除。

5.4、地下室底板模板施工5.4.1 底板外侧模下口找平:对于安装在砖模上的底板外侧模,应根据设计标高,用水泥砂浆进行找平。

5.4.2 安装钢板止水带:为确保300mm宽钢板止水带的标高、位置符合设计要求,钢板止水带的安装采用在钢板止水带上下口焊接墙板S钩子的方法固定,墙板S钩子焊接在墙板水平钢筋上,墙板水平钢筋的位置应根据标高计算确定,并焊接在墙板竖筋上。

5.4.3 立底板外侧模及300mm导墙模:根据设计图纸要求,地下室外墙的施工缝均留置在底板顶面以上300mm处。

该部位的模板采用悬模,悬模底口设钢筋支撑头,钢筋使用对拉螺栓的目的一方面可以固定300mm高的墙板,另一方面还可以用来加固水平施工缝以上的墙板模板。

5.4.4 立集水坑内模:集水坑内模均采用小块多层板拼装,以方便拆除。

5.4.5 地下室底板模板验收:地下室底板模板施工完毕后,班组应进行自检,在自检合格的基础上项目部专检,然后报监理验收。

项目部专检的重点在300mm高的轴线、标高及截面尺寸。

5.5、柱子模板施工5.5.1 柱子模板拼装:拼装时整板必须从梁底向下拼,零头放在下而补。

柱子的四个角,多层板与多层板间不得用钉子钉。

5.5.2 柱子加固:柱子加固采用对拉螺栓-钢管加固体系,具体详见《高大模板支撑体系专项施工方案》。

5.5.3 柱角处理:柱角上的方木及梁边的方木,必须从下面垂直伸到平台模板底。

禁止柱角方木错位接头,造成角部无方木夹位,形成漏浆。

并且在柱角接口处满粘密封胶带,以避免或减少阳角处的漏浆现象。

5.6、地下室墙板模板施工墙板模板使用915×1830mm多层板(15mm厚),为了使墙板上的模板相互通用,所有整板板面的螺栓眼位应相互一致。

5.6.1 墙模架子:墙模施工前先搭设满堂脚手架,脚手架的搭设要考虑到顶板模板的标高和有利于墙板模板的加固。

5.6.2 墙板模板贴泡沫密封条、找平:安装墙板模板前,先贴泡沫密封条,并进行模板下口的找平,找平采用方木安装在地下室水平施工缝以下的墙板对拉螺栓上,找平方木下加顶木用来调整标高。

5.6.3 立墙板模板:墙板模板拼成后,穿止水螺栓,复核轴线并进行垂直度调整,然后进行整体加固。

地下室外墙板用的止水螺栓采用Φ14成品止水螺杆,对拉螺栓中间为3mm厚的钢板止水环,钢板止水环两侧撑头应根据设计墙后确定,止水螺杆具体构造如下图。

5.6.4 细部处理:墙板端头或墙内门窗洞口的边角处理办法同柱角。

墙板的固定钢管要选用长而直的钢管。

墙板下口可利用原有的对拉螺栓固定底口,以减少外墙面漏浆。

5.6.5 模板施工中应注意配合安装各种预留套管预埋件,并确保预留套管、预埋件的规格、型号及位置符合设计要求。

5.7、梁模板施工5.7.1• 梁支撑体系祥见《高大模板支撑体系专项施工方案》5.7.2 梁支撑采用快拆体系,即在保证梁底板不动的情况下,在板砼达到一定强度后,提前拆除梁边模及板底模。

5.7.3 梁下模标高应准确并且每跨梁底应起拱2‰~3‰左右。

5.7.4 梁架搭设好后,每道梁的两头应用2斤重的线锤,将轴线垂直吊上来,以控制梁底板的轴线偏位。

梁头要与柱边相平,不得伸入柱内或短缺。

加固时应先吊线固定两头,中间拉线校直固定。

5.7.5 梁底、梁边均采用多层板面,多层板使用时整张的放在两头,接头在中间,并且中间接头下应加托方木。

4.6.6 梁高在600mm以上的梁,必须在梁中加一道对拉螺柱,对拉螺柱的水平间距为500~600mm左右,对拉螺栓在砼浇筑后达到一定强度时,即可拆除,但拆除中不得拆动梁下支撑。

5.8、板模板施工5.8.1 板支撑体系详见《高大模板支撑体系专项施工方案》。

5.8.2 板下模板的支承方木也采用50×100mm的方木,在板模拼缝处必须有一根方木。

方木上口必须找平,标高符合要求。

5.8.3 板模与柱角模板的接头处,必须根据图纸柱角的尺寸,用角尺曲方画线,用手锯锯角,严禁锯的弯弯曲曲或随手就锯,并且对于上下层同一位置的这块板,应保证使用在同一位置,严禁每层都锯块新板。

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