富锰渣冶炼对炉料的要求

富锰渣冶炼对炉料的要求

锰矿冶炼是自然碱度，不需要加熔剂，只有在少数情况下，为改善炉渣的流动性，需添加少量萤石。因而富锰渣冶炼的原料主要是锰矿石、焦炭。

锰矿石的化学成份直接影响到富锰渣的产量、质量和消耗。锰矿石的化学成分主要有Mn,,SiO2,AL2O3,CaO,MgO等，在高炉冶炼富锰渣刊，锰有85%以上进入炉渣，SiO2,AL2O3,CaO,MgO几乎全部进入炉渣，Fe，P 大约90%进入生铁。

锰矿石中含锰量增高时，富锰渣含量高，产量高，焦炭和矿石的消耗量则低。而当锰矿石含铁量增高时，矿石的化学失重大，富集效果好，有利于获得高品位的宣锰渣。锰矿石含铁量高，去磷效果也好，因磷被还原后进入生铁。锰矿石含铁量过高也不好，铁高富锰渣产量低，附产铁多，焦炭消耗量大，锰的回收率低，同时操作上也对维持低炉温操作。对锰矿石脉石的要求，AL2O3含量要尽可能低，Al2O3高，增加炉渣粘度，升高炉渣熔点。同时要求矿石中CaO,MgO低一些，因CaO,MgO增高会促进锰的还原。当矿石中SiO2高时，富锰渣中SiO2会高，对冶炼锰硅合金的用户，要求富锰渣有一定含量的SiO2。而对冶炼碳素锰铁则要求SiO2低。

在生产实践中，通过几中锰矿石配矿，调整炉料的成份，最终是入炉的混合矿成分能满足富锰渣生产的要求，同时又能获得较好的经济技术指标。

冶炼富锰渣与高炉冶炼锰铁一样，要求锰矿石粒度均匀，最好是8—

40MM，含粉率低，小于5MM的应小于5%，强度要求好，以改善料柱和透气隆和减少炉顶吹损。

冶炼富锰渣与高炉冶炼锰铁一样，要求锰矿石粒度均匀，最好是8—

40MM，含粉率低，小于5MM的应小于5%，强度要求好，以改善料柱和透气隆和减少炉顶吹损。

炼富锰渣要求焦炭强度好粒度合适（20-80MM），质量稳定。要求萤石含有效CaF2高，成分稳定，粒度均匀（20-40MM），含粉率低。