生产设备检查记录表(doc 2页)
设备安全检查(SCL)分析记录表(DOC 20页)
区域/工艺过程:一车间装置/设备/设施:重氮偶合釜评价人员:胡素娟日期: 2011.08.051 / 17安全检查(SCL)分析记录表区域/工艺过程:一车间装置/设备/设施:还原釜评价人员:胡素娟日期:2011.08.052 / 17安全检查(SCL)分析记录表区域/工艺过程:二车间装置/设备/设施:水喷真空泵机组评价人员:胡素娟日期:2011.08.043 / 17安全检查(SCL)分析记录表安全检查(SCL)分析记录表4 / 17安全检查(SCL)分析记录表5 / 17安全检查(SCL)分析记录表6 / 17安全检查(SCL)分析记录表安全检查(SCL)分析记录表7 / 17安全检查(SCL)分析记录表8 / 17安全检查(SCL)分析记录表9 / 17安全检查(SCL)分析记录表10 / 17安全检查(SCL)分析记录表11 / 17安全检查(SCL)分析记录表区域/工艺过程:一车间装置/设备/设施:分层釜评价人员:胡素娟日期:2011.08.0812 / 17安全检查(SCL)分析记录表区域/工艺过程:一车间装置/设备/设施:粗品酸析釜评价人员:胡素娟日期:2011.08.0513 / 17安全检查(SCL)分析记录表区域/工艺过程:二车间装置/设备/设施:成品酸析釜评价人员:胡素娟日期:2011.08.0814 / 17安全检查(SCL)分析记录表区域/工艺过程:一车间装置/设备/设施:脱色釜评价人员:胡素娟日期:2011.08.0815 / 17安全检查(SCL)分析记录表区域/工艺过程:冷冻车间装置/设备/设施:冷冻机组评价人员:胡素娟日期:2011.08.1016 / 17知识改变命运17 / 17。
生产设备(项目)验收记录表模板
生产设备(项目)验收记录表
设备(项目)
名称
型号
主要
技术
参数
供应商
到货日期
_______年____月____日验收日期
________年____月____日
申购部门经手人
采购经手人采购日期
________年____月____日
设备清单序号名称数量单位保管岗位1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
收货情况设备外包装情况(外包装类型、是否破损及其他情况)
开箱后设备本身情况(是否生锈、破损及其他情况)
按合同和装箱单清点所到物品是否齐全一致?
参与收货人签名:_______年____月____日
安装调试情况
姓名公司职务
安装、调试、运行过程及结果等记录、与厂商代表洽谈情况等:
记录人签名:_______年____月____日
设备部意见工艺部意见
使用部意见主管领导意见。
设备维护、检查、修理三级保养记录表
设备名称操作工负责设备日常维护保养内容电动机所属部门生产部日期年月(1)检查电动机外观,清扫电机外壳;(2)检查引出线连接及绝缘情况;(3)检查进线口的密封状况,检查电机外壳接地情况;(4)检查轴承情况及润滑脂、油质、油量情况,必要时加注轴承润滑脂;(5)修理或更换损坏的零部件。
日常维护保养记录保养人:日期检查结果故障及12345678910111213141516171819202122232425262728293031备注正常打“√”,异常打“×”,并在故障及特殊情况记录栏做详细记录。
停用或休息打“○”。
特殊情况记录清擦电动机;检查固定部件的紧固情况;检查轴承有无发热、漏缺油情况;检查传动装置。
检查电机绕组;清洗轴承并检查磨损情况;检查电压、电流、振动、噪声是否正常。
故障维修记录大修记录每季度一年检查、修理计划部门负责人:预计日进行,实际维护日期:维护人:预计日进行,实际维护日期:维护人:备注:1.维修过程详细记录内容过多时填写设备维修记录单。
2.本表放置各车间,由各车间负责管理;其中维护、保养记录项由操作工负责填写。
3.检查、修理计划由维修班制定。
设备名称操作工负责设备日常维护保养内容真空泵所属部门生产部日期年月(1)检查真空表是否完好,压力是否正常;(2)检查油位和油质;(3)检查皮带轮是否晃动;(4)检查皮带紧张度,及时调整或更换;(5)检查轴承是否异响、温度是否过高;(6)检查管道、阀门是否正常;(7)检查冷却水是否畅通、温度是否正常;(8)检查机身及周围清洁情况。
日常维护保养记录保养人:日期检查结果故障及12345678910111213141516171819202122232425262728293031备注正常打“√”,异常打“×”,并在故障及特殊情况记录栏做详细记录。
停用或休息打“○”。
特殊情况记录检查机械密封是否存在泄露;检查电器线路及电机绝缘电阻是否异常;检查联轴器及垫片是否损坏或松动;检查或更换六角块;紧固螺栓。
生产场所及设备设施卫生检查记录表
检查人:检查日期:编号:
项 目
检查结果
(合格√;不合格×)
责任人
问题纠正
班前
班中
班后
一、更衣室、通道消毒、卫生间状况
一
1.洗手消毒设施完好
2.消毒液配比浓度符合要求
3.地面、墙壁及门窗清洁
4.空气消毒及照明和冲刷设施良好
5.衣柜、衣架整洁完好
二、从业人员
二
1.健康状况良好Hale Waihona Puke 持证上岗六、防虫、灭害措施
六
1.防蝇、防鼠、防虫设施完好、有效
七、有毒有害物质使用及管理
七
1.操作程序正确
2.正确存放,防护措施有效
八、其他
八
2.无感染的伤口
3.接触食品的手套、工作服清洁且消毒
4.从业人员操作不得引起食品污染(手部消毒、指甲、化妆、首饰、发辫不外露等)
三、食品接触面状况
三
1.设备、工器具清洁或消毒措施到位
2.消毒液浓度配比适当
3.车间地面、墙壁、屋顶、门帘整洁
4.车间清净度满足要求
四、防止交叉污染
四
1.无人流、物流、上下工序、生熟交叉
2. 原料与成品、半成品隔离存放
3.包装材料使用前按规定消毒,存放合理
4.辅料正确存放
5.排水畅通、排水道封闭、无异味,防护措施有效
6.生产中合理消除废物,有专用容器存放
7.维修工具、清洁工具定点存放
五、水的安全及预防有害物质污染
五
1.生产用水净化或消毒
2.加工用水与污水不交叉
3.水源管理良好,设施合理有效
设 备 运 行 及 维 护 检 查 记 录
设备运行及维护检查记录
工号:班次:班别:时间:年月日时至时记录人:当班班长:
填写说明及要求:
1:设备包括泵类、减速机、压缩机等;2:设备出现的问题包括:①振动异常(主机、电机);②开机前盘不动车或盘车不灵活;③跳车;④设备有异音(轴承、机壳内);⑤轴承温度过高(主机、电机);⑥压力表指示波动,压力过高或过低,压力表无指示、失灵,屏蔽泵TRG指示区间;⑦机封水(油):堵塞、压力或温度不正常,机封水(油)冷却系统泄漏及仪表指示异常;⑧润滑油:油位低、缺油,无补偿油杯或补偿油杯缺失,辅助油泵异常;⑨零部件缺失;3:班次填写一、二、三、四,班别填写白班、小夜、大夜;4:要求书写清晰,内容真实。
设备点检表
设备点检表(总12页)本页仅作为文档封面,使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March设备点检、运转记录卡说明:1、点检时技术状况标志:良好“√”;不良“×”;待修“”;修理“○”。
2、有关事项记录:(1)运转时间合计小时;(2)故障临修次停机小时;3、本表每台设备每月一张,由使用人按设备实际使用填写;4、每月1日由使用人到生产部以旧换新,年底装订成册。
设备点检、运转记录卡1、点检时技术状况标志:良好“√”;不良“×”;待修“”;修理“○”。
2、有关事项记录:(1)运转时间合计小时;(2)故障临修次停机小时;3、本表每台设备每月一张,由使用人按设备实际使用填写;4、每月1日由使用人到生产部以旧换新,年底装订成册。
设备点检、运转记录卡1、点检时技术状况标志:良好“√”;不良“×”;待修“”;修理“○”。
2、有关事项记录:(1)运转时间合计小时;(2)故障临修次停机小时;3、本表每台设备每月一张,由使用人按设备实际使用填写;4、每月1日由使用人到生产部以旧换新,年底装订成册。
设备点检、运转记录卡1、点检时技术状况标志:良好“√”;不良“×”;待修“”;修理“○”。
2、有关事项记录:(1)运转时间合计小时;(2)故障临修次停机小时;3、本表每台设备每月一张,由使用人按设备实际使用填写;4、每月1日由使用人到生产部以旧换新,年底装订成册。
设备点检、运转记录卡1、点检时技术状况标志:良好“√”;不良“×”;待修“”;修理“○”。
2、有关事项记录:(1)运转时间合计小时;(2)故障临修次停机小时;3、本表每台设备每月一张,由使用人按设备实际使用填写;4、每月1日由使用人到生产部以旧换新,年底装订成册。
设备点检、运转记录卡4、点检时技术状况标志:良好“√”;不良“×”;待修“”;修理“○”。
(设备管理)设备单机检查调试记录表
(设备管理)设备单机检查调试记录表附表 1:设备单机检查调试记录表设备名称:胶带输送机设备编号:设备所在车间:年月日检查人:填表人:设备单机检查调试记录表设备名称:胶带输送机设备编号:设备所在车间:年月日附表 2:设备单机检查调试记录表设备名称:刮板输送机设备编号:设备所在车间:年月日检查人:填表人:设备单机检查调试记录表设备名称:刮板输送机设备编号:设备所在车间:年月日附表 3:设备单机检查调试记录表设备名称:给煤机设备编号:设备所在车间:年月日检查人:填表人:设备单机检查调试记录表设备名称:刮板输送机设备编号:设备所在车间:年月日附表 4:设备单机检查调试记录表设备名称:破碎机设备编号:设备所在车间:年月日检查人:填表人:设备单机检查调试记录表设备名称:破碎机设备编号:设备所在车间:年月日附表 5:设备单机检查调试记录表设备名称:筛分机械设备编号:设备所在车间:年月日检查人:填表人:设备单机检查调试记录表设备名称:筛分机械设备编号:设备所在车间:年月日检查人:填表人:附表 6:设备单机检查调试记录表设备名称:泵设备编号:设备所在车间:年月日检查人:填表人:设备单机检查调试记录表设备名称:泵设备编号:设备所在车间:年月日附表 7:设备单机检查调试记录表设备名称:除铁器设备编号:设备所在车间:年月日检查人:填表人:设备单机检查调试记录表设备名称:除铁器设备编号:设备所在车间:年月日附表 8:设备单机检查调试记录表设备名称:斗提机设备编号:设备所在车间:年月日检查人:填表人:设备单机检查调试记录表设备名称:斗提机设备编号:设备所在车间:年月日附表 9:设备单机检查调试记录表设备名称:离心机设备编号:设备所在车间:年月日检查人:填表人:设备单机检查调试记录表设备名称:离心机设备编号:设备所在车间:年月日附表 10:设备单机检查调试记录表设备名称:甲带给煤机设备编号:设备所在车间:年月日检查人:填表人:设备单机检查调试记录表设备名称:甲带给煤机设备编号:设备所在车间:年月日附表 11:设备单机检查调试记录表设备名称:链式给煤机设备编号:设备所在车间:年月日检查人:填表人:设备单机检查调试记录表设备名称:链式给煤机设备编号:设备所在车间:年月日检查人:填表人:附表 12:设备单机检查调试记录表设备名称:防窜仓闸门设备编号:设备所在车间:年月日检查人:填表人:设备单机检查调试记录表设备名称:防窜仓闸门设备编号:设备所在车间:年月日附表 13:设备单机检查调试记录表设备名称:鼓风机设备编号:设备所在车间:年月日检查人:填表人:设备单机检查调试记录表设备名称:鼓风机设备编号:设备所在车间:年月日附表 14:设备单机检查调试记录表设备名称:压滤机设备编号:设备所在车间:年月日检查人:填表人:设备单机检查调试记录表设备名称:压滤机设备编号:设备所在车间:年月日附表 15:设备单机检查调试记录表设备名称:浓缩机设备编号:设备所在车间:年月日检查人:填表人:设备单机检查调试记录表设备名称:浓缩机设备编号:设备所在车间:年月日附表 16:设备单机检查调试记录表设备名称:动筛设备编号:设备所在车间:年月日检查人:填表人:设备单机检查调试记录表设备名称:动筛设备编号:设备所在车间:年月日附表 17:设备单机检查调试记录表设备名称:跳汰设备编号:设备所在车间:年月日检查人:填表人:设备单机检查调试记录表设备名称:跳汰设备编号:设备所在车间:年月日附表 18:设备单机检查调试记录表设备名称:起重设备设备编号:设备所在车间:年月日检查人:填表人:设备单机检查调试记录表设备名称:起重设备设备编号:设备所在车间:年月日检查人:填表人附表 19:设备单机检查调试记录表设备名称:调度绞车设备编号:设备所在车间:年月日。
(完整版)机械设备检查记录表
3、钢丝绳端固定牢固,钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯折、笼状畸变、断股、波浪形、绳芯挤出、绳芯损坏、锈蚀。
4、制动轮摩擦面与摩擦片间应接触均匀,且不得有影响制动性能的缺陷或油污。开闭灵活,制动平衡可靠。制动轮应无裂纹或破损,凹凸不平度不得大于1.5mm;不得有摩擦垫片固定铆钉引起的划痕。
10、乙炔气瓶装有阻火器;气焊、割矩完好,胶管耐压能力符合要求。
11、不可把氧气、乙炔气瓶放在有油污、严重腐蚀、日光暴晒、明火、热辐射等易引起瓶温过高、压力剧增的环境中;乙炔瓶不能倒放。
12、要有防弧光辐射、通风防尘措施。
13、操作人员持证上岗。
查看现场
3
起重机械
1、主要受力构件不得有明显可见的连接缺陷和腐蚀、变形、开裂等缺陷。
4、电焊机使用场所清洁,无严重粉尘,周围无易燃易爆物。
5、禁止连接建筑金属构架和设备等作为焊接电源回路。
炔气瓶要在检验期内充装压力不超标,并有安全标签;
8、氧气瓶和乙炔瓶的安全距离保持5米以上,氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离保持10米以上。
9、气瓶的防震圈、防火帽齐全,气瓶所用压力表标识清楚、有效。
机械设备安全检查表
检查人: 检查时间:
目的
对生产过程中使用机械设备可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合《龙大食品集团安全生产管理制度》的要求。
6、旋转部位旋转时严谨手摸或者强制进行停止,防止发生意外。
7、工作时,工作人员穿戴好劳动防护用品。
车间设备精度检查及调整记录表
a主轴直径d大于25mm,b表杆的悬伸长度不大于140mm;c表夹的夹紧点距主轴端不大于20mm
2、对卧式组机,检验棒直径大于36mm时,要做成空心的。
3、对多工位组机,每个工位都要进行等距度的检验。
以两次检验读数差的代数和的一半作为测定值
在将千分表移到相隔90°的侧母线上,进行同样的检验并求出测定值
2、移表法
往主轴孔中插入一根检验棒,在机床导轨上放一水平桥。将千分表固定在水平桥上,并使其测头垂直a处的上母线上,记下读数;移动水平桥,使千分表移到距a处150mm的b处,记下读数,求出千分表在a、b两处的读数差。然后将主轴旋转180°,用同样的方法再检验一次
对滚动导向,要在径向圆跳动平均值的母线上检验。
2、移表法
往主轴孔中插入一根检验棒,在机床导轨上放一水平桥。将千分表固定在水平桥上,并使其测头垂直a处的上母线上,记下读数;移动水平桥,使千分表移到距a处150mm的b处,记下读数,以千分表在a、b两处的读数差作为测定值
再将千分表移到相隔90°的侧母线上,进行同样的检验并求出测定值
夹具类别
刀具与主轴的连接方式
刚性连接
浮动连接
固定夹具
0.03
0.06
移动夹具
0.05
0.08
记录表
轴号
标准
现状
调整后
对滚动导向,要在径向圆跳动平均值的母线上检验。
注:有条件时尽量采用移动滑台法。
夹具类别
固定
夹具
移动
夹具
0.015/150
0.025/150
记录表
轴号
标准
设备检查记录表(洒水车)
4.检查发动机冷却液加注情况。检查蓄电池电解液液面。着机油尺 检查发动机机油质量状况。检查空气滤清器的积尘情况。
5.检查转向与制动系统工作状况,含手制动系统。
6.检查水泵、水管、各阀门、喷嘴的工作状态。
7.检查全部轮胎的状况、轮胎螺栓的紧固情况。
设备检查记录表C西水车)
工程名称(区域)
洒水车
工程编号
检查类别
检查部门
检查人员
检查日一不合格项扣2分
1.检查整机外表清洁,无漏油、水、液、电现象。各零件、 总成、各机构螺栓紧固状态良好,灯光、指示信号系统正常。
2.检查发电机水泵气泵皮带磨损情况情况。
8.检查变速器、取力器、后桥润滑油加注情况。
9.检查水罐是否漏水、内部隔板是否完好,底部支撑和与底盘车辆 的固定是否紧固。
检查结论(总分)
整改要求及采取措施
注:检查类别分日常巡查、周检、月检及专项检查
设备检查记录表(每台设备对应一个表格)
设备检查记录表编制单位:中铁十一局集团桥梁有限公司南漳制梁场设备部设备名称:发电机组规格型号:TFW-544 管理编号:1117466105011填表示例:√正常;×异常;(×)处理完;△其他检查记录人:学习资料分享设备检查记录表编制单位:中铁十一局集团桥梁有限公司南漳制梁场设备部设备名称:柴油发电机组规格型号:JHS-600GF 管理编号:1117466105022填表示例:√正常;×异常;(×)处理完;△其他检查记录人:学习资料分享设备检查记录表编制单位:中铁十一局集团桥梁有限公司南漳制梁场设备部设备名称:变压器规格型号:800KVA 管理编号:/填表示例:√正常;×异常;(×)处理完;△其他检查记录人:学习资料分享设备检查记录表编制单位:中铁十一局集团桥梁有限公司南漳制梁场设备部设备名称:混凝土搅拌站规格型号:HZS180Q 管理编号:1117263101038填表示例:√正常;×异常;(×)处理完;△其他检查记录人:学习资料分享设备检查记录表编制单位:中铁十一局集团桥梁有限公司南漳制梁场设备部设备名称:混凝土搅拌站规格型号:HZS180Q 管理编号:1117263101039填表示例:√正常;×异常;(×)处理完;△其他检查记录人:学习资料分享设备检查记录表编制单位:中铁十一局集团桥梁有限公司南漳制梁场设备部设备名称:轮胎式提梁机规格型号:DLT900-36/40.5-12 管理编号:1117219911007填表示例:√正常;×异常;(×)处理完;△其他检查记录人:学习资料分享设备检查记录表编制单位:中铁十一局集团桥梁有限公司南漳制梁场设备部设备名称:双梁门式起重机规格型号:MGH95/10-40A3 管理编号:1117211201025填表示例:√正常;×异常;(×)处理完;△其他检查记录人:学习资料分享设备检查记录表编制单位:中铁十一局集团桥梁有限公司南漳制梁场设备部设备名称:双梁门式起重机规格型号:MGH95/10-40A3 管理编号:1117211201026填表示例:√正常;×异常;(×)处理完;△其他检查记录人:学习资料分享设备检查记录表编制单位:中铁十一局集团桥梁有限公司南漳制梁场设备部设备名称:单梁门式起重机规格型号:MH10-40m 管理编号:1117211204025填表示例:√正常;×异常;(×)处理完;△其他检查记录人:学习资料分享设备检查记录表编制单位:中铁十一局集团桥梁有限公司南漳制梁场设备部设备名称:单梁桥式起重机规格型号:LD10T-23.1M 管理编号:1117211202025填表示例:√正常;×异常;(×)处理完;△其他检查记录人:学习资料分享设备检查记录表编制单位:中铁十一局集团桥梁有限公司南漳制梁场设备部设备名称:单梁桥式起重机规格型号:LD10T-23.1M 管理编号:1117211202026填表示例:√正常;×异常;(×)处理完;△其他检查记录人:学习资料分享设备检查记录表编制单位:中铁十一局集团桥梁有限公司南漳制梁场设备部设备名称:轮胎式装载机规格型号:CLG855 管理编号:1117222001022填表示例:√正常;×异常;(×)处理完;△其他检查记录人:学习资料分享设备检查记录表编制单位:中铁十一局集团桥梁有限公司南漳制梁场设备部设备名称:轮胎式装载机规格型号:CLG855 管理编号:1117222001023填表示例:√正常;×异常;(×)处理完;△其他检查记录人:学习资料分享设备检查记录表编制单位:中铁十一局集团桥梁有限公司南漳制梁场设备部设备名称:洗石机规格型号:TKGS-150 管理编号:1117263404001填表示例:√正常;×异常;(×)处理完;△其他检查记录人:学习资料分享设备检查记录表编制单位:中铁十一局集团桥梁有限公司南漳制梁场设备部设备名称:筛沙机规格型号:TKSS-100 管理编号:1117263404002填表示例:√正常;×异常;(×)处理完;△其他检查记录人:学习资料分享设备检查记录表编制单位:中铁十一局集团桥梁有限公司南漳制梁场设备部设备名称:砂石分离机规格型号:TKSF-100-1 管理编号:1117263404003填表示例:√正常;×异常;(×)处理完;△其他检查记录人:学习资料分享设备检查记录表编制单位:中铁十一局集团桥梁有限公司南漳制梁场设备部设备名称:混凝土输送泵规格型号:HBTS80.18GT 管理编号:1117263501018填表示例:√正常;×异常;(×)处理完;△其他检查记录人:学习资料分享设备检查记录表编制单位:中铁十一局集团桥梁有限公司南漳制梁场设备部设备名称:混凝土输送泵规格型号:HBTS80.18GT 管理编号:1117263501019填表示例:√正常;×异常;(×)处理完;△其他检查记录人:学习资料分享设备检查记录表编制单位:中铁十一局集团桥梁有限公司南漳制梁场设备部设备名称:混凝土输送泵规格型号:HBT80.16.110S 管理编号:1117263501020填表示例:√正常;×异常;(×)处理完;△其他检查记录人:学习资料分享设备检查记录表编制单位:中铁十一局集团桥梁有限公司南漳制梁场设备部设备名称:布料机规格型号:HGY19/2 管理编号:1117263705001填表示例:√正常;×异常;(×)处理完;△其他检查记录人:学习资料分享设备检查记录表编制单位:中铁十一局集团桥梁有限公司南漳制梁场设备部设备名称:布料机规格型号:HGY19/2 管理编号:1117263705002填表示例:√正常;×异常;(×)处理完;△其他检查记录人:学习资料分享设备检查记录表编制单位:中铁十一局集团桥梁有限公司南漳制梁场设备部设备名称:布料机规格型号:HGY19/2 管理编号:1117263705003填表示例:√正常;×异常;(×)处理完;△其他检查记录人:学习资料分享设备检查记录表编制单位:中铁十一局集团桥梁有限公司南漳制梁场设备部设备名称:混凝土搅拌运输车规格型号:凌宇牌CLY5257GJB7 管理编号:1117316011059填表示例:√正常;×异常;(×)处理完;△其他检查记录人:学习资料分享设备检查记录表编制单位:中铁十一局集团桥梁有限公司南漳制梁场设备部设备名称:混凝土搅拌运输车规格型号:凌宇牌CLY5257GJB7 管理编号:1117316011060填表示例:√正常;×异常;(×)处理完;△其他检查记录人:学习资料分享设备检查记录表编制单位:中铁十一局集团桥梁有限公司南漳制梁场设备部设备名称:混凝土搅拌运输车规格型号:凌宇牌CLY5257GJB7 管理编号:1117316011061填表示例:√正常;×异常;(×)处理完;△其他检查记录人:学习资料分享设备检查记录表编制单位:中铁十一局集团桥梁有限公司南漳制梁场设备部设备名称:混凝土搅拌运输车规格型号:ZZ5251GJBM3649W 管理编号:1117316011013填表示例:√正常;×异常;(×)处理完;△其他检查记录人:学习资料分享设备检查记录表编制单位:中铁十一局集团桥梁有限公司南漳制梁场设备部设备名称:智能直盘条弯箍机器人规格型号:WGZP16 管理编号:1117262001011填表示例:√正常;×异常;(×)处理完;△其他检查记录人:学习资料分享设备检查记录表编制单位:中铁十一局集团桥梁有限公司南漳制梁场设备部设备名称:斜面式智能钢筋机器人规格型号:G2W50 管理编号:1117262001012填表示例:√正常;×异常;(×)处理完;△其他检查记录人:学习资料分享设备检查记录表编制单位:中铁十一局集团桥梁有限公司南漳制梁场设备部设备名称:立式智能钢筋机器人规格型号:G2L32E-2 管理编号:1117262001013填表示例:√正常;×异常;(×)处理完;△其他检查记录人:学习资料分享设备检查记录表编制单位:中铁十一局集团桥梁有限公司南漳制梁场设备部设备名称:智能钢筋自动剪切机器人规格型号:XQ120 管理编号:1117262001014填表示例:√正常;×异常;(×)处理完;△其他检查记录人:学习资料分享设备检查记录表编制单位:中铁十一局集团桥梁有限公司南漳制梁场设备部设备名称:铁路桥梁预应力自动张拉系统规格型号:TYZ/60-VII/YT 管理编号:1117262004024填表示例:√正常;×异常;(×)处理完;△其他检查记录人:学习资料分享设备检查记录表编制单位:中铁十一局集团桥梁有限公司南漳制梁场设备部设备名称:铁路桥梁预应力自动张拉系统规格型号:TYZ/61-VII/YT 管理编号:1117262004025填表示例:√正常;×异常;(×)处理完;△其他检查记录人:学习资料分享设备检查记录表编制单位:中铁十一局集团桥梁有限公司南漳制梁场设备部设备名称:铁路桥梁预应力智能压浆系统规格型号:TGZY/400-I/TK 管理编号:1117262004026填表示例:√正常;×异常;(×)处理完;△其他检查记录人:学习资料分享设备检查记录表编制单位:中铁十一局集团桥梁有限公司南漳制梁场设备部设备名称:水制冷设备规格型号:LSBLG-300 管理编号:1117464501001填表示例:√正常;×异常;(×)处理完;△其他检查记录人:学习资料分享设备检查记录表编制单位:中铁十一局集团桥梁有限公司南漳制梁场设备部设备名称:洒水车规格型号: / 管理编号:1117222001024填表示例:√正常;×异常;(×)处理完;△其他检查记录人:学习资料分享设备检查记录表编制单位:中铁十一局集团桥梁有限公司南漳制梁场设备部设备名称:卧式燃油锅炉规格型号:WNS4-1.25-Y(Q)管理编号:1117461403028填表示例:√正常;×异常;(×)处理完;△其他检查记录人:学习资料分享。
(参考)设备进场验收检查记录表
起重机械设备静态检查表
施工机具检查表
水总XXX项目部
卷扬机检查验收表
水总XXX项目部
电焊机检查(验收)表
水总XXX项目部
挖掘机检查(进场验收)表
水总XXX项目部
装载机检查(进场验收)表
水总XXX项目部
钢筋机械检查表
水总XXX项目部木工设备检查表
吊具安全检查表
起重机械巡视检查表
管理单位:型号:编号:
门座式起重机安全检查表
水总XXX项目部
塔式起重机安全检查表
工程名称:时间:年月日
水总XXX项目部
桥式起重机安全检查表
工程名称:时间:年月日
水总XXX项目部
履带式起重机安全检查表
工程名称: 时间:年月日
检查人:
水总XXX项目部
汽车式/轮胎式起重机安全检查(进场验收)表工程名称:检查时间:年月日
检查人:
水总XXX项目部
柴油发电机检查表
工程名称:检查时间:年月日
水总XXX项目部
空压机组安全检查表
工程名称检查时间:年月日
水总XXX项目部
自卸车安全检查(进场验收)表
水总XXX项目部
泵车安全检查(进场验收)表
水总XXX项目部
罐车安全检查(进场验收)表。
设备开箱检验记录
年月日
设备名称
调节阀
规格型号
790*600
生产厂家
德州亚太集团有限公司
产品合格证编号
/
总数量
1台
检验数量
1台
进场检验记录
包装情况
包装完好
随机文件
合格证、出厂检验报告齐全
备件与附件
/
外观情况
外观情况良好、喷涂均匀、无铸造缺陷
测试情况
经手动测试运转情况良好
缺、损附备件明细
序号
附备件名称
规格
单位
数量
经外观检验,手动测试符合设计与施工规范要求。
签
字
栏
监理(建设)单位
施工单位
供应单位
北京东方华太建设监理有限公司
广州富利建筑安装工程有限公司
金奇能(北京)厨房设备有限公司
本表由施工单位填写。
设备开箱检验记录
表C4-18
资料编号
工程名称
海淀区东升乡居住商业项目10#酒店及办公楼
检查日期
年月日
设备名称
调节阀
备件与附件
/
外观情况
外观情况良好、喷涂均匀、无铸造缺陷
测试情况
经手动测试运转情况良好
缺、损附备件明细
序号
附备件名称
规格
单位
数量
备注
检验结论:
经外观检验,手动测试符合设计与施工规范要求。
签
字
栏
监理(建设)单位
施工单位
供应单位
北京东方华太建设监理有限公司
广州富利建筑安装工程有限公司
金奇能(北京)厨房设备有限公司
资料编号
工程名称
海淀区东升乡居住商业项目10#酒店及办公楼
主要设备开箱检验记录表
主要设备开箱检验记录表主要设备开箱检验记录工程名称:高新大厦设备名称:成套配电柜生产厂家:XXX进场数量:18台生产日期:2004.6规格、型号:Blokset厂址:西安高新路装箱单号:无进场日期:2004.7.3检查结果:1.包装:外包装完好,无破损。
2.设备外观:表面无碰撞、擦伤,漆层完好无损。
3.零部件:齐全,无损坏。
4.其他:无。
技术文件检查:1.装箱单:无。
2.合格证:1份1张。
3.说明书:无。
4.设备图:无。
5.其他:检验报告18份。
检查结果:合格。
存在问题及处理意见:无。
工程名称:高新大厦设备名称:高压成套开关柜生产厂家:XXX进场数量:5台生产日期:2004.4规格、型号:KYN49-12(Z)厂址:高新开发区科技一路装箱单号:无进场日期:2004.12.15检查结果:1.包装:外包装完好,无破损。
2.设备外观:表面无碰撞、擦伤,漆层完好无损。
3.零部件:齐全,无损坏。
4.其他:无。
技术文件检查:1.装箱单:无。
2.合格证:1份5张。
3.说明书:无。
4.设备图:无。
5.其他:无。
检查结果:合格。
存在问题及处理意见:无。
工程名称:高新大厦设备名称:变压器生产厂家:XXX进场数量:2台生产日期:2004.7.1规格、型号:无厂址:无装箱单号:无进场日期:无检查结果:无法确定。
技术文件检查:无法确定。
存在问题及处理意见:无法确定。
装箱单号:SCB10-800/10进场日期:2004.12.15经过检查,我们得出以下结果:1.包装:外包装完好,无破损。
2.设备外观:表面无碰撞、擦伤,漆层完好无损。
3.零部件:齐全,无损坏。
4.其他:无。
技术文件检查如下:1.装箱单:/份/张。
2.合格证:1份4张。
3.说明书:1份8张。
4.设备图:/份/张。
5.其他:电脑温控箱说明书1份6张。
检查结果:合格。
监理(建设)单位参加人员:审核人员:年月日。
施工单位参加人员:检验人员组长:年月日。
陕ZTY-0026工程名称:高新大厦设备名称:发电机组生产厂家:康明斯进场数量:1台生产日期:2004.3规格、型号:DFCC-xxxxxxx厂址:英国装箱单号:/进场日期:2004.12.25经过检查,我们得出以下结果:1.包装:外包装完好,无破损。
厂房生产设备安全检查记录表
厂房生产设备安全检查记录表
日期:[填写日期]
检查人:[填写检查人姓名]
厂房名称:[填写厂房名称]
设备名称:[填写设备名称]
---
安全检查项一:设备电源接地
- [ ] 正常
- [ ] 异常
安全检查项二:设备防护罩
- [ ] 完好
- [ ] 损坏
安全检查项三:设备开关
- [ ] 正常
- [ ] 损坏
安全检查项四:设备传动部件
- [ ] 紧固正常
- [ ] 紧固不良
安全检查项五:设备周围环境
- [ ] 干净整洁
- [ ] 有障碍物
安全检查项六:设备使用说明书- [ ] 完好
- [ ] 缺失
安全检查项七:设备紧急停机装置- [ ] 正常
- [ ] 异常
---
备注:
[填写备注信息]
---
请在每一项检查后,勾选适用的选项,如有异常或损坏情况,请在备注栏详细描述。
此检查记录表仅用于厂房生产设备安全检查,请及时进行检查并记录,确保设备的安全性和正常运行。
[填写厂房名称] 承诺在检查出现异常或损坏的情况下,会及时进行维修或更换,确保设备的安全运行。
---。
设备、配(备)件检查记录表模板
设备、配(备)件检查记录表模板
工程名程:施工单位:
பைடு நூலகம்名称
检查日期
规格型号
总数量
编号
检查数量
检
查
记
录
技术证件
备件与附件
外观情况
测试情况
检查结果
缺损附备件明细表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
结论
供
货
单
位
检
查
人
员
材料部门
技术部门
施工部门
质量部门