热风炉煤改气方案 汇报材料
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
新丰煤泥厂
煤泥干燥热风炉煤改气方案汇报材料
新丰煤泥厂
2016年10月20日
一、概述
2016年8月14日,平山县市政府在《平山县市人民政府关于划定高污染燃料禁燃区的通知》(平政〔2016〕34号)中,重新划定了禁燃区。2016年9月30日前,市区城市建成区划定为禁燃区,2018年底前,落凫山以南、沙河以北、鲁平大道以东、许南公路以西区域划定为禁燃区。我厂处在2018年的禁燃区范围之内。禁燃区内禁止使用高污染燃料,要求燃煤窑炉等燃烧设施自划定之日起60日内予以拆除或改造,改用天然气、太阳能、电或者其他清洁能源。因此,需要对我厂煤泥烘干炉窑进行改造。
自今年8月24日以来,虽然未到窑炉改造完成的期限,市政府大气办已多次出台文件要求停止煤泥烘干设备的运行。因我厂煤泥目前全部由烘干系统处理,没有湿煤泥处理和运输系统,煤泥烘干系统的停运使我厂选煤生产十分被动。
10月1日,集团领导在煤泥烘干系统燃料煤改气会议上做出指示,要求我厂煤泥烘干工业窑炉在今年11月30日前完煤改气任务(详见《煤泥烘干系统升级改造会议纪要》平会纪〔2016〕123号)。
根据上述情况,我厂认真就工业窑炉使用清洁燃料问题进行了调研,初步决定采用两种清洁燃料替代燃煤,即市燃气公司管道天然气
和京宝焦化新奥新能源公司从焦炉煤气中提取的液化天然气(简称LNG)。
使用液化天然气天然气,针对性的专业规范是《石油天然气工程设计防火规范》(GB50183-2004)和《液化天然气(LNG)生产、储存和装运》(GB/T20368-2012)。其中涉及LNG储罐周边防护距离主要有3种:防火间距、热辐射隔热距离和蒸气云扩散隔离距离。为确保周边设施安全,根据规范要求,对LNG储罐位置具体要求归纳为:(1)首先根据《石油天然气工程设计防火规范》确定站场等级,进而确定LNG储罐与周边设施的防火间距;(2)确定LNG储罐与周边设施的隔热距离;(3)确定LNG泄漏,蒸气云扩散隔离范围。利用(2)和(3)确定的距离对(1)进行校核,以最大的距离要求作为最终的防护距离。
京宝焦化新奥新能源公司在我厂实地考察后,认为我厂厂区狭小无放LNG储罐的场地。使用LNG做燃料时,LNG储罐的安全距离无法保证,因此只能使用管道天然气。考虑改造热风炉使其成为燃煤燃气两用式热风炉,采用燃烧管道天然气方案。市天然气公司将铺设4.5千米PE250天然气管道从十二矿到我厂。
二、目前我厂工业窑炉基本情况
目前,新丰煤泥厂煤泥干燥新、老系统各为2套2418滚筒干燥
机并列布置,共计四台干燥机。采用RML10链条炉排式热风炉,N=1.1kw;短路烟道N=1.1kw;鼓风机G4-73№11D,Q=45000m3/h ,P=3200Pa;Y225M-4,N=22kW;除渣机 11kw;引风机为Y5-47 №12.4D,H=340mm,Q=60000m3/h,Y315S-4,N=110kW。新老系统小时处理量为48吨。炉排有效面积约15平方米,小时消耗热值4500大卡左右燃料煤(中煤)约1.1~1.5吨/h﹒台,日消耗20~30吨/天﹒台。3台共计消耗60~90吨/天。年消耗19800~29700吨/年。
三、改造的主要内容
1.改造现有热风炉部分结构,在炉前加装燃烧机及其附件、炉前管路与操作平台;
2.改造现有热风炉燃烧系统与增设安全保护手段;
3.在现有干燥系统控制室增设燃烧机操控台;
4.电器设备接线与控制系统接线。
四、基础参数
1、配套设备:煤泥专用热风炉;
2、燃烧器出力:500*104Kcal/h ;
3、燃料种类:城市天然气;
热值:Q dw=8500kcal/Nm3
压力:8.0KPa,用户按此压力供气。
五、燃烧机主要技术参数
1、产品型号规格:JR500T;
额定输出功率:6000KW,最大燃料耗量:天然气600Nm3/h;
2、设计燃料压力:天然气8.0KPa;
3、燃烧效率:≥99%
4、燃烧器数量:每台炉配置1台燃烧器;
六、天然气改造投资
单台改造费用25万元(含安装费)
四台改造费用25×4=100万元((含安装费),
七、施工时间
在不影响生产的情况下,施工安装和调试共计40天。
八、经济分析
1、窑炉所需人力和电力消耗
1.1当干燥系统燃煤时:
1)其燃煤热风炉热效率在75%~80%;
2)需要1名专业人员负责司炉;1~2名岗位工人负责燃
料上煤与炉渣外运,每一班上煤量约10吨,出渣量约5.5
吨;需要运煤翻斗车司机2名。
3)需要运转的设备有:链条炉排(1.1kw)1台,鼓风机
(22kw)1台、除渣机(11kw)和短路烟道(2.2kw)各1台;共
计:36.3kw。
1.2 当系统燃用城市天然气时:
1)其燃起炉热效率大于99%。
2)在控制室直接操作运行,不需要专业司炉人员和岗位上
煤与出渣人员以及翻斗车司机。
3)燃烧机整体功率为37kw,与燃煤时功率持平。
使用燃气,可以节省人力,电力消耗与燃煤基本持平。
2、燃料费用
四套系统工业窑炉最多开三套,新系统两台压滤机对一套窑炉。
三套系统全开,燃料费用为:
2.1当干燥系统燃煤时,
小时燃煤1.1×3=3.3吨,中煤价格按350元/吨,
小时燃料成本3.3×350=1150元。
小时煤泥烘干量为66吨,吨煤泥燃料费用为
1150/66=17.4元。
2.2 当系统燃用城市天然气时,
根据经验数值,每干燥1吨煤泥消耗城市天然气约17Nm3。
烘干每吨煤泥燃料费用为17×2.77=47元/吨。
我厂认为,热风炉燃料改用市燃气公司管道天然气,符合政府要求,施工工期短,使用方便,安全性较好,可以尽快实现煤改气目标,使煤泥烘干处理系统不会因环保因素影响生产。