600MW超临界直流锅炉降压吹管分析
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２ ４
Ｖｏ． ８Ｎｏ ｌ２ ． ４
河此 电力教 术
Ｈ ＥＢＥＩＥＬＥＣＴＲＩ ＯＷ ＥＲ ＣＰ
Ａｕ ． ０９ ｇ ０ ２
第２ ８卷 第 ４期 ２０ ０ ９年 ８月
到 １００时， ９ Ｃ 停止升温升压， 维持温度和压力进行热 临时吹管门开 、 表１ 关前后主要参数
文献 标 志 码 ： Ｂ 文 章 编 号 ：０ １ ８ ８ ２ ０ ） ４ ０ ２ 一０ １０ 一９ ９ （０ ９ ０ 一 ０ ４ ２
炉墙的蓄热在短时间内释放 出来 ， 以增 大吹管流量 的方法 。吹管时， 锅炉压力升高到一定值后 ， 灭火或 保持一定燃料， 快速打开控制门， 利用压力下降产生 的附加蒸汽量增大 吹管流量 。当压力下 降到某值 后 ， 闭控制门， 关 在锅炉补水正常时， 重新升压。与 稳压吹管相 比， 降压吹管投人 的燃料量较少 ， 锅炉对 化学除盐水补水量的要求相对较小 ， 吹管 临时系统 相对简单； 但降压吹管针对蓄热能力较差 的超临界 直流锅炉 ， 有效吹管时间短 ， 吹管次数较多 。基于现 场安装条件 、 制水补水条件等实际情况 ， 本次吹管采 用蓄能降压一步法 ， 即在再热蒸汽冷段管上加装集 粒器 ， 主蒸汽和再热蒸汽系统一次吹扫完成。吹管 时， 锅炉以微油点火投粉为主 ， 并根据具体情况投大 油枪助燃。
常疏水回收的要求， 故吹管时疏水不能进入排汽
装置 。而全厂 的除盐水制水 能力仅 为 ２ ０ｔｈ左 ６ ／ 右， 扣除老厂正常 运行耗水 量 和设 备再 生等 因素 则可用除盐水量仅为 ２ ０ｔｈ左右 ， 制水量无法 ０ ／ 该 保证机组连续吹管 。根据实际情况对 系统进 行改 造， 即将疏水通过疏 水泵打人除氧器进行 回收， 该 方案实施后机 组吹 管用水 问题基本得 到保 证 ， 缩 短 了机组的吹管时间。 Ｃ ．因调试期间煤质偏离设计煤种较多， 冷态条 件下 ， 少油点火直接启动炉膛 温度较低 ， 燃烧 非常 差， 煤粉燃尽率较低 ， 造成锅炉尾部积粉严重 ， 故根 据实际情况投入 １个或 ２个大油枪点火启动 ， 待炉 膛 出口温度达到 ３００ 一次风温达到 １００ ， ５ Ｃ、 ９ Ｃ后 再
态清洗 ， 清洗水全排至空气预热器 冲灰水池 。热态 清洗期间， 注意检测省煤器人 口给水水质， 视情况调 整热态清洗的水量 ， 当分离器储水罐排水含铁量小
于等于５ ／ 时即认为热态清洗合格， ０ ｇＬ ５ 可以继续
升温升压 。
项目 开门 前 门 全开 关门 前 门 全关 汽水分离器出口 蒸汽压力／ Ｐ ９ ８ ３６ Ｍａ ５９ ８ ３９ ５ ． ２ ４ ． ． ． 汽水分离器出口 连通管蒸汽压力／ Ｐ ９ ９ ３９ ５ Ｍ ａ ５ ０ ４９ ９ ３６ ． ． ． ． 末级过热器出口 蒸汽压力／ Ｐ ４ １ ３６ Ｍａ ５８ ３ ２ ６ ． ５ ３ ． ． ４ ． 汽水分离器 储水罐液位／ ｍ １．５ １．７ １． １．４ ７１ ９ ８ ５４ ５ ４４ 锅炉主给 水流 （ －） 量／ｔ １ ４０ ＂ ｈ ４０ ０ ５ ４８ ４ ４０ ０
３１ 冷态清洗 ．
锅炉上水至储水罐水位 １ 维持 ５０ｔｈ的 ２ｍ， ０ ／ 给水量 ， 进行冷态清洗 。当储水箱下部 出口水质的
含铁量小于５０ ｇＬ冷态清洗完毕。冷态清洗完 ０ ／ ， ５
成后将给水流量降至 ４８ ｔｈ准备启动点火。 ３． ， ９／ ３２ 热态清洗 ． 投人少油点火系统， 启动磨煤机， 点火升温升
下称 ３１ １３１ ２阀） ６ 一 ，６ 一 控制汽水分离器储水罐的
水位； 空气预热器为三分仓回转式 ； 蒸汽温度调节方 式以调整煤水 比为主， 以二级喷水减温调节 ； 辅 再热 蒸汽温度调节以挡板调节为主 ， 以事故喷水减温 辅 调节方式 ； 设计煤种 与校核煤种均为 阳泉与西山地
３ 吹管的实施过程
ＭＰ ， ａ主蒸汽温度为 ３０ －７ ０ － ３００ ， Ｃ时 打开吹管临时 电动门进行试吹管 ， 当压力降至 ２ ａ时关闭吹 ． ＭＰ ０ 管临时电动门。在每次试吹管后 ， 进行全面检查 ， 尤 其对吹管临时系统进行重点检查 ， 在确认系统安全 可靠 、 工作正常后， 继续升压进行下一次试吹管 。在 试吹管时， 运行人员应摸索、 掌握锅炉的补水量及控
制操作方法。在确认试吹管一切正常后继续升压，
进行正式吹管 。
３５ 正式吹管 ．
当启动分离器压力升至 ６ ａ 主蒸 汽温度 ． ＭＰ ， ０ 控制在小于 ４ ０℃时， ５ 打开吹管临时电动门进行 吹 管； 当启动分离器压力降至 ４ ａ时， 闭吹管 ． ＭＰ ０ 关 临时电动门， 使之处于暖管状态。待启动分离器水 位恢复正常后 ， 进行相应 的燃烧调整。重复吹管过 程， 第一 阶段主蒸汽、 再热蒸汽系统吹管至排汽 口排 出的蒸汽颜色洁白； 第二阶段及第三阶段主蒸汽、 再 热蒸汽系统吹管的操作步骤和第一阶段相 同， 连续
将给水流量降为４０ｔｈ２ｏＢ一 Ｒ ０ （１ｏ ＭＣ ） ／
ｂ ．由于该 机组 的启动 系统不带启 动循环泵 ， 锅炉湿态运行 时产 生的疏水 进人疏水 扩容 器 ， 经 过扩容后的疏水通过疏水泵 打人排 汽装置 。由于 空冷 岛设备 到货较 晚， 汽装置 无法按 时满 足正 排
３４ 试吹管 ． 在启动分离器压力分别升到 ３ ａ ． ＭＰ ，． ０ ４５
的情况下， 确保过热器出口温度不大于４００ 再热 ５ Ｃ，
器 出口温度不大于 ５００ ０ Ｃ。吹管的范 围包括 ： 过热 器， 主蒸汽管道 ， 再热冷段管道 ， 再热器 ， 再热热段管 道； 高压旁路 ； 小汽轮机进汽管道 ； 再热冷段至轴封 管道 ； 吹灰汽源管道。在过热器 、 再热器吹管过程 中 进行高压旁路及其他管道的吹扫 。
阀门都出现了不同程度的卡涩现象（ 吹管后解体检查 发现内有金属物）通过调整分离器正常水位定值至 ，
点。每次吹洗时饱和温度均下降约 ２ ， ００ 最大下降 Ｃ ２ 。临时吹管门开、 ５０ Ｃ 关前后主要参数见表 ｔ ｏ
１ 原设计正常水位为 １ ）吹管过程中汽水的 ２ ｍ（ ５ｍ ， 沸腾通过 ３１ 阀的控制， ６ 一２ 基本上能够满足水位调
压 。当启动分离器压力升至 １ ａ炉水温度达 ． ５ＭＰ 、 ２
区的混合煤。
２ 吹管方式及相关参数的确定
降压吹管是通过降低压力将锅炉工质、 金属及
收 稿 日期 ：０ ９ ０ ２ ０ ３－ ２ － ０
作者简介 ： 旭 （９６ ， ， 樊 １７ －）男 工程师 ， 主要从事火 电厂锅炉调试工作。
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河北 电力核 术
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第２卷 第４ ８ 期
２０ ０９年 ８月
Ａｕ ． ０ ９ ｇ ０ ２
６０ ０ 超临界直流锅炉降压吹管分析 ＭＷ
Ａ ａｙ ｉｏ ｔａ －ｎ ｌ ｎ ０ Ｗ ｕｅｃｉｃ ｌ ｃ － ｒｕ ｈＢ ｉ ｒ ｎ ｌ ｓ ｎＳｅ ｍ ｌｅＢｏ ｇｏ ６ ０Ｍ Ｓ ｐ ｒｒｉ ｅｔ ｏｇ ｏｌ ｓ ｉ ｗｉ ｆ ｔ ａ Ｏｎ ｈ ｅ
投入少油点火。虽然无法实现冷炉点火， 但少油点
火使投粉时间提前 ， 节省了燃油 。 ｄ ．由于吹管过程中投粉运行 ， 燃烧调整的手段 不能完全实现对蒸 汽温度的波动控制 ， 要求在吹管 过程中投人减温水 ， 减温水管道 的水冲洗必须在吹 管前进行。通过燃烧调整和减温水调节基本实现了 过热器管、 再热器管不超温 ， 保证 了临时管段 （ 材质
２ 次打靶合格后结束。
４ 吹管效果分析
华能上安电厂 ６０ＭＷ 机组共计吹管 ９ ０ ８口。正 式吹扫的吹管系数均大于 １并且连续 ２次更换靶板 ，
检查， 靶板上冲击斑点数第 １ ４ 第 ２ ３ 均 次 点， 次 点，
不大于 ０ ． ｍｍ， ５ 且斑痕数量为 ３点， 小于标准数 ５
为 ２ 碳钢） ０ 的安全。 ｅ 在两阶段吹管过程中用于疏水控制的３１ １ ． ６一
再 热器人口温度／ ０ Ｃ ４２ ２ ４２ ２ ４８ ２ ４８ ２
３ 升温升压检查 ． ３
继续升温升压期 间， 认真检查吹管临时系统的 膨胀情况 ， 防止出现膨胀受阻。当炉水接近沸腾时， 应特别注意汽水膨胀现象。
末级 再热器出口 温度／ Ｃ ４８ ３ ４７ ３ ４１ ４ ４０ ４
在保证被吹扫系统各处吹管系数均大于 １ 的前 提下， 本次主蒸汽、 再热蒸汽降压吹管参数经计算确 定为： 启动分离器压力 ５８ ６２ＭＰ （ ． 一 ａ不超过 ７ ． ． ０
ＭＰ ）为防止再热器超温 ， ａ； 在满足蒸汽过热度要求
概述 华能上安电厂三期工程为 ２台 ６０ＭＷ 超临 ０
界空冷燃煤机组， 其锅炉 由东方锅炉 （ 团） 集 股份有 限公司制造， ＤＧ ０ ０２ ．１一５ １５９型超临界 为 ２ ９／ ５ ４ ７ ／６ 直流、 单炉膛、 一次再热 、 平衡通风 、 半露天布置 、 前 后墙对冲、 固态排渣 、 全钢构架、 全悬 吊结构的 Ｈ型 锅炉。锅炉采用无炉水循 环泵 的启动系统 ； 湿态下 通过设置在疏水扩容器上部的 ２个水位调节阀（ 以
樊
旭， 斌， 王 杨守伟， 诚 何
（ 河北省电力研究院， 石家庄 ００２） ５０１
摘要 ： 结合华能上安电厂 ６０ＭＷ 超 临界 空冷燃煤机组的设 ０ 备情况 ， 介绍直流锅炉降压吹 管方式及相关参数的确定 ， 以及 锅 炉吹管工艺及流程 ， 出吹管时应 注意的问题 。 并指 关键词 ： 界机组； 超临 直流锅炉； 降压吹管； 冷态清洗； 热态清洗 Ａ ｓａｔ Ｃ ｍ ｉ ｉ ｑｉ ｅｔ ｔ ｆ Ｈｕｎｎ ｂｔ ｃ： ｏ ｂ ｇ ｗｔ ｅｕ ｍ ｎ ｓ ｅ ｏ ａｅｇ ｒ ｎ ｈ ｐ ｓ ｔ ａ Ｓ ａｇｎＥｅｔｃ ｏ ｅ ０ＭＷ ｐｒ ｉ ａ ｒ ｏｌｇ ｓ ｈｎａ ｃ ｉＰ ｗ ｒ ０ ｓ ｅ ｒｉ ｌ ｉｃｏｎ － ｌ ｒ ６ ｕ ｃｔ ａ－ ｉ ａ ｃ ｓｍ ｌ ｇｕｉ ｔ ｓｐｐｒ ｎｒ ｕｅ ｅｐｒ ｅ ｒ ｒ ｉ ｅ ｂｎ ｔ ｈ ｅ ｔ ｄｃｓｔ ａ ｍ ｔ ｓｃ ｔｎ ｉ ｎ， ｉ ａ ｉ ｏ ｈ ａ ｅ ｅａ ｐｉ ｉｅ ｄｒ ｔ ｍ ｌ ｅｂ ｗｎ ｙｓ ｐｄｗ ｒ ｓｒ ｒ ｃ ｌ ｕ ｅ ｅ －ｎ ｌ ｉ ｂ ｅ－ｏ ｎｐｅ ｕｅ ｎｐ ｓ ｎ ｓ ａ ｉ ｏ ｇ ｔ ｓ ｓ ａ ｏ ｃ ｔｒ ｇ ｉｒ ｄ ｔ ｍ ｌ ｅ ｌ ｉ ｏｅ ｔ ｍ ｏ ｅ ｈｏ ｈｂ ｌ ，ｎ ｅ －ｎ ｏ ｎ ｐ ｃ ｓ ｅ ｆ ｎ － ｕ ｏｅ ａ ｓ ａ ｉ ｂ ｗ ｇ ｒ ｓ ｆ ｗ， ｄ ｈ ａ ｅ ｏ ｌ ｅｔｎｄ ｕｉ ｏ ｉ ． ｌ ａ ｅ ｔ ｒ ｓ ｕ ｂ ｍ ｎｉ ｅ ｒ ｇ ｌ ｎ ｏ ｎ ｔ ｍ ｔｓ ｈ ｄ ｅ ｏ ｄ ｎｂ ｗ ｇ Ｋ ｙ ｏ ｓｓｐｒｒｉ ｌ ｎ ；ｎｅ ｈｏｇ ｉｒ ｅ －ｎ ｅ ｒ ： ｅｃｔａ ｉ ｏｃ ｔｒｕｈｂ ｌ ； ａ ｌ ｅ ｗ ｄ ｕ ｉｃ ｕ ｔ － ｏｅ ｓ ｍ ｉ ｔ ｂ ｗｎ ｅ－ｏ ｎ ｒｓ ｒ ｅ ｃｌ ａｅ ｌ ｎ ｇｈ ｔ ｌ ｉ ｂ ｓ ｐ ｗ ｅｓ ｅ ｔ ｍ；ｏ ｓ ｔ ａｉ ；ｏ ｏ ｇ ｙｔ ｄ ｐ ｕ ｓａ ｄｔ ｃ ｎ ｅ ｓ ｔ ｅｎ ｇ ｔｅ ｌ ｉ ａ ｃａ ｎ 中图分类号 ： Ｋ ２ Ｔ ２３
Ｖｏ． ８Ｎｏ ｌ２ ． ４
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第２ ８卷 第 ４期 ２０ ０ ９年 ８月
到 １００时， ９ Ｃ 停止升温升压， 维持温度和压力进行热 临时吹管门开 、 表１ 关前后主要参数
文献 标 志 码 ： Ｂ 文 章 编 号 ：０ １ ８ ８ ２ ０ ） ４ ０ ２ 一０ １０ 一９ ９ （０ ９ ０ 一 ０ ４ ２
炉墙的蓄热在短时间内释放 出来 ， 以增 大吹管流量 的方法 。吹管时， 锅炉压力升高到一定值后 ， 灭火或 保持一定燃料， 快速打开控制门， 利用压力下降产生 的附加蒸汽量增大 吹管流量 。当压力下 降到某值 后 ， 闭控制门， 关 在锅炉补水正常时， 重新升压。与 稳压吹管相 比， 降压吹管投人 的燃料量较少 ， 锅炉对 化学除盐水补水量的要求相对较小 ， 吹管 临时系统 相对简单； 但降压吹管针对蓄热能力较差 的超临界 直流锅炉 ， 有效吹管时间短 ， 吹管次数较多 。基于现 场安装条件 、 制水补水条件等实际情况 ， 本次吹管采 用蓄能降压一步法 ， 即在再热蒸汽冷段管上加装集 粒器 ， 主蒸汽和再热蒸汽系统一次吹扫完成。吹管 时， 锅炉以微油点火投粉为主 ， 并根据具体情况投大 油枪助燃。
常疏水回收的要求， 故吹管时疏水不能进入排汽
装置 。而全厂 的除盐水制水 能力仅 为 ２ ０ｔｈ左 ６ ／ 右， 扣除老厂正常 运行耗水 量 和设 备再 生等 因素 则可用除盐水量仅为 ２ ０ｔｈ左右 ， 制水量无法 ０ ／ 该 保证机组连续吹管 。根据实际情况对 系统进 行改 造， 即将疏水通过疏 水泵打人除氧器进行 回收， 该 方案实施后机 组吹 管用水 问题基本得 到保 证 ， 缩 短 了机组的吹管时间。 Ｃ ．因调试期间煤质偏离设计煤种较多， 冷态条 件下 ， 少油点火直接启动炉膛 温度较低 ， 燃烧 非常 差， 煤粉燃尽率较低 ， 造成锅炉尾部积粉严重 ， 故根 据实际情况投入 １个或 ２个大油枪点火启动 ， 待炉 膛 出口温度达到 ３００ 一次风温达到 １００ ， ５ Ｃ、 ９ Ｃ后 再
态清洗 ， 清洗水全排至空气预热器 冲灰水池 。热态 清洗期间， 注意检测省煤器人 口给水水质， 视情况调 整热态清洗的水量 ， 当分离器储水罐排水含铁量小
于等于５ ／ 时即认为热态清洗合格， ０ ｇＬ ５ 可以继续
升温升压 。
项目 开门 前 门 全开 关门 前 门 全关 汽水分离器出口 蒸汽压力／ Ｐ ９ ８ ３６ Ｍａ ５９ ８ ３９ ５ ． ２ ４ ． ． ． 汽水分离器出口 连通管蒸汽压力／ Ｐ ９ ９ ３９ ５ Ｍ ａ ５ ０ ４９ ９ ３６ ． ． ． ． 末级过热器出口 蒸汽压力／ Ｐ ４ １ ３６ Ｍａ ５８ ３ ２ ６ ． ５ ３ ． ． ４ ． 汽水分离器 储水罐液位／ ｍ １．５ １．７ １． １．４ ７１ ９ ８ ５４ ５ ４４ 锅炉主给 水流 （ －） 量／ｔ １ ４０ ＂ ｈ ４０ ０ ５ ４８ ４ ４０ ０
３１ 冷态清洗 ．
锅炉上水至储水罐水位 １ 维持 ５０ｔｈ的 ２ｍ， ０ ／ 给水量 ， 进行冷态清洗 。当储水箱下部 出口水质的
含铁量小于５０ ｇＬ冷态清洗完毕。冷态清洗完 ０ ／ ， ５
成后将给水流量降至 ４８ ｔｈ准备启动点火。 ３． ， ９／ ３２ 热态清洗 ． 投人少油点火系统， 启动磨煤机， 点火升温升
下称 ３１ １３１ ２阀） ６ 一 ，６ 一 控制汽水分离器储水罐的
水位； 空气预热器为三分仓回转式 ； 蒸汽温度调节方 式以调整煤水 比为主， 以二级喷水减温调节 ； 辅 再热 蒸汽温度调节以挡板调节为主 ， 以事故喷水减温 辅 调节方式 ； 设计煤种 与校核煤种均为 阳泉与西山地
３ 吹管的实施过程
ＭＰ ， ａ主蒸汽温度为 ３０ －７ ０ － ３００ ， Ｃ时 打开吹管临时 电动门进行试吹管 ， 当压力降至 ２ ａ时关闭吹 ． ＭＰ ０ 管临时电动门。在每次试吹管后 ， 进行全面检查 ， 尤 其对吹管临时系统进行重点检查 ， 在确认系统安全 可靠 、 工作正常后， 继续升压进行下一次试吹管 。在 试吹管时， 运行人员应摸索、 掌握锅炉的补水量及控
制操作方法。在确认试吹管一切正常后继续升压，
进行正式吹管 。
３５ 正式吹管 ．
当启动分离器压力升至 ６ ａ 主蒸 汽温度 ． ＭＰ ， ０ 控制在小于 ４ ０℃时， ５ 打开吹管临时电动门进行 吹 管； 当启动分离器压力降至 ４ ａ时， 闭吹管 ． ＭＰ ０ 关 临时电动门， 使之处于暖管状态。待启动分离器水 位恢复正常后 ， 进行相应 的燃烧调整。重复吹管过 程， 第一 阶段主蒸汽、 再热蒸汽系统吹管至排汽 口排 出的蒸汽颜色洁白； 第二阶段及第三阶段主蒸汽、 再 热蒸汽系统吹管的操作步骤和第一阶段相 同， 连续
将给水流量降为４０ｔｈ２ｏＢ一 Ｒ ０ （１ｏ ＭＣ ） ／
ｂ ．由于该 机组 的启动 系统不带启 动循环泵 ， 锅炉湿态运行 时产 生的疏水 进人疏水 扩容 器 ， 经 过扩容后的疏水通过疏水泵 打人排 汽装置 。由于 空冷 岛设备 到货较 晚， 汽装置 无法按 时满 足正 排
３４ 试吹管 ． 在启动分离器压力分别升到 ３ ａ ． ＭＰ ，． ０ ４５
的情况下， 确保过热器出口温度不大于４００ 再热 ５ Ｃ，
器 出口温度不大于 ５００ ０ Ｃ。吹管的范 围包括 ： 过热 器， 主蒸汽管道 ， 再热冷段管道 ， 再热器 ， 再热热段管 道； 高压旁路 ； 小汽轮机进汽管道 ； 再热冷段至轴封 管道 ； 吹灰汽源管道。在过热器 、 再热器吹管过程 中 进行高压旁路及其他管道的吹扫 。
阀门都出现了不同程度的卡涩现象（ 吹管后解体检查 发现内有金属物）通过调整分离器正常水位定值至 ，
点。每次吹洗时饱和温度均下降约 ２ ， ００ 最大下降 Ｃ ２ 。临时吹管门开、 ５０ Ｃ 关前后主要参数见表 ｔ ｏ
１ 原设计正常水位为 １ ）吹管过程中汽水的 ２ ｍ（ ５ｍ ， 沸腾通过 ３１ 阀的控制， ６ 一２ 基本上能够满足水位调
压 。当启动分离器压力升至 １ ａ炉水温度达 ． ５ＭＰ 、 ２
区的混合煤。
２ 吹管方式及相关参数的确定
降压吹管是通过降低压力将锅炉工质、 金属及
收 稿 日期 ：０ ９ ０ ２ ０ ３－ ２ － ０
作者简介 ： 旭 （９６ ， ， 樊 １７ －）男 工程师 ， 主要从事火 电厂锅炉调试工作。
Ｖｏ． ８Ｎｏ ｌ２ ． ４
河北 电力核 术
Ｈ ＥＢＥＩＥＬＥＣＴＲＩ 来自百度文库ＯＷ ＥＲ ＣＰ
第２卷 第４ ８ 期
２０ ０９年 ８月
Ａｕ ． ０ ９ ｇ ０ ２
６０ ０ 超临界直流锅炉降压吹管分析 ＭＷ
Ａ ａｙ ｉｏ ｔａ －ｎ ｌ ｎ ０ Ｗ ｕｅｃｉｃ ｌ ｃ － ｒｕ ｈＢ ｉ ｒ ｎ ｌ ｓ ｎＳｅ ｍ ｌｅＢｏ ｇｏ ６ ０Ｍ Ｓ ｐ ｒｒｉ ｅｔ ｏｇ ｏｌ ｓ ｉ ｗｉ ｆ ｔ ａ Ｏｎ ｈ ｅ
投入少油点火。虽然无法实现冷炉点火， 但少油点
火使投粉时间提前 ， 节省了燃油 。 ｄ ．由于吹管过程中投粉运行 ， 燃烧调整的手段 不能完全实现对蒸 汽温度的波动控制 ， 要求在吹管 过程中投人减温水 ， 减温水管道 的水冲洗必须在吹 管前进行。通过燃烧调整和减温水调节基本实现了 过热器管、 再热器管不超温 ， 保证 了临时管段 （ 材质
２ 次打靶合格后结束。
４ 吹管效果分析
华能上安电厂 ６０ＭＷ 机组共计吹管 ９ ０ ８口。正 式吹扫的吹管系数均大于 １并且连续 ２次更换靶板 ，
检查， 靶板上冲击斑点数第 １ ４ 第 ２ ３ 均 次 点， 次 点，
不大于 ０ ． ｍｍ， ５ 且斑痕数量为 ３点， 小于标准数 ５
为 ２ 碳钢） ０ 的安全。 ｅ 在两阶段吹管过程中用于疏水控制的３１ １ ． ６一
再 热器人口温度／ ０ Ｃ ４２ ２ ４２ ２ ４８ ２ ４８ ２
３ 升温升压检查 ． ３
继续升温升压期 间， 认真检查吹管临时系统的 膨胀情况 ， 防止出现膨胀受阻。当炉水接近沸腾时， 应特别注意汽水膨胀现象。
末级 再热器出口 温度／ Ｃ ４８ ３ ４７ ３ ４１ ４ ４０ ４
在保证被吹扫系统各处吹管系数均大于 １ 的前 提下， 本次主蒸汽、 再热蒸汽降压吹管参数经计算确 定为： 启动分离器压力 ５８ ６２ＭＰ （ ． 一 ａ不超过 ７ ． ． ０
ＭＰ ）为防止再热器超温 ， ａ； 在满足蒸汽过热度要求
概述 华能上安电厂三期工程为 ２台 ６０ＭＷ 超临 ０
界空冷燃煤机组， 其锅炉 由东方锅炉 （ 团） 集 股份有 限公司制造， ＤＧ ０ ０２ ．１一５ １５９型超临界 为 ２ ９／ ５ ４ ７ ／６ 直流、 单炉膛、 一次再热 、 平衡通风 、 半露天布置 、 前 后墙对冲、 固态排渣 、 全钢构架、 全悬 吊结构的 Ｈ型 锅炉。锅炉采用无炉水循 环泵 的启动系统 ； 湿态下 通过设置在疏水扩容器上部的 ２个水位调节阀（ 以
樊
旭， 斌， 王 杨守伟， 诚 何
（ 河北省电力研究院， 石家庄 ００２） ５０１
摘要 ： 结合华能上安电厂 ６０ＭＷ 超 临界 空冷燃煤机组的设 ０ 备情况 ， 介绍直流锅炉降压吹 管方式及相关参数的确定 ， 以及 锅 炉吹管工艺及流程 ， 出吹管时应 注意的问题 。 并指 关键词 ： 界机组； 超临 直流锅炉； 降压吹管； 冷态清洗； 热态清洗 Ａ ｓａｔ Ｃ ｍ ｉ ｉ ｑｉ ｅｔ ｔ ｆ Ｈｕｎｎ ｂｔ ｃ： ｏ ｂ ｇ ｗｔ ｅｕ ｍ ｎ ｓ ｅ ｏ ａｅｇ ｒ ｎ ｈ ｐ ｓ ｔ ａ Ｓ ａｇｎＥｅｔｃ ｏ ｅ ０ＭＷ ｐｒ ｉ ａ ｒ ｏｌｇ ｓ ｈｎａ ｃ ｉＰ ｗ ｒ ０ ｓ ｅ ｒｉ ｌ ｉｃｏｎ － ｌ ｒ ６ ｕ ｃｔ ａ－ ｉ ａ ｃ ｓｍ ｌ ｇｕｉ ｔ ｓｐｐｒ ｎｒ ｕｅ ｅｐｒ ｅ ｒ ｒ ｉ ｅ ｂｎ ｔ ｈ ｅ ｔ ｄｃｓｔ ａ ｍ ｔ ｓｃ ｔｎ ｉ ｎ， ｉ ａ ｉ ｏ ｈ ａ ｅ ｅａ ｐｉ ｉｅ ｄｒ ｔ ｍ ｌ ｅｂ ｗｎ ｙｓ ｐｄｗ ｒ ｓｒ ｒ ｃ ｌ ｕ ｅ ｅ －ｎ ｌ ｉ ｂ ｅ－ｏ ｎｐｅ ｕｅ ｎｐ ｓ ｎ ｓ ａ ｉ ｏ ｇ ｔ ｓ ｓ ａ ｏ ｃ ｔｒ ｇ ｉｒ ｄ ｔ ｍ ｌ ｅ ｌ ｉ ｏｅ ｔ ｍ ｏ ｅ ｈｏ ｈｂ ｌ ，ｎ ｅ －ｎ ｏ ｎ ｐ ｃ ｓ ｅ ｆ ｎ － ｕ ｏｅ ａ ｓ ａ ｉ ｂ ｗ ｇ ｒ ｓ ｆ ｗ， ｄ ｈ ａ ｅ ｏ ｌ ｅｔｎｄ ｕｉ ｏ ｉ ． ｌ ａ ｅ ｔ ｒ ｓ ｕ ｂ ｍ ｎｉ ｅ ｒ ｇ ｌ ｎ ｏ ｎ ｔ ｍ ｔｓ ｈ ｄ ｅ ｏ ｄ ｎｂ ｗ ｇ Ｋ ｙ ｏ ｓｓｐｒｒｉ ｌ ｎ ；ｎｅ ｈｏｇ ｉｒ ｅ －ｎ ｅ ｒ ： ｅｃｔａ ｉ ｏｃ ｔｒｕｈｂ ｌ ； ａ ｌ ｅ ｗ ｄ ｕ ｉｃ ｕ ｔ － ｏｅ ｓ ｍ ｉ ｔ ｂ ｗｎ ｅ－ｏ ｎ ｒｓ ｒ ｅ ｃｌ ａｅ ｌ ｎ ｇｈ ｔ ｌ ｉ ｂ ｓ ｐ ｗ ｅｓ ｅ ｔ ｍ；ｏ ｓ ｔ ａｉ ；ｏ ｏ ｇ ｙｔ ｄ ｐ ｕ ｓａ ｄｔ ｃ ｎ ｅ ｓ ｔ ｅｎ ｇ ｔｅ ｌ ｉ ａ ｃａ ｎ 中图分类号 ： Ｋ ２ Ｔ ２３