银粉相关知识积累

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300银粉熔点

300银粉熔点

300银粉熔点
【实用版】
目录
1.银粉简介
2.银粉的熔点
3.300 银粉的特性
4.300 银粉的应用领域
正文
银粉,顾名思义,是一种含有银元素的粉末。

银粉可以分为很多种类,其中 300 银粉是较为常见的一种。

作为一种贵重金属材料,银粉具有独特的物理和化学性质,使其在不同领域都有广泛的应用。

银粉的熔点因种类不同而有所差异。

一般来说,纯银的熔点为 961.9 摄氏度。

然而,300 银粉并非纯银,它是一种含有银成分的合金。

因此,300 银粉的熔点会受到合金中其他元素的影响,具体数值需要根据合金的成分来确定。

300 银粉具有很多优良的特性,例如良好的导电性、热传导性以及较高的反射率。

这些特性使得 300 银粉在电子、化工、航空航天等领域有着广泛的应用。

在电子领域,300 银粉常用于制作电接触材料、导电浆料以及电磁屏蔽材料等。

在化工领域,300 银粉可以作为催化剂或催化剂载体,提高化学反应的效率。

在航空航天领域,300 银粉的高反射率使其成为优秀的隔热材料。

总的来说,300 银粉作为一种合金材料,具有银的优良特性,同时在熔点、硬度等方面有所改善,使其在多个领域都有广泛的应用前景。

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镀银材料知识点汇总表

镀银材料知识点汇总表

镀银材料知识点汇总表1. 引言镀银是一种将银层镀在物体表面的技术,常用于改善物体的美观度、提高物体的电导性能、防腐蚀等方面。

本文档将详细介绍镀银材料的相关知识点,包括材料选择、镀银工艺、镀银应用等方面的内容。

2. 镀银材料的选择镀银材料的选择对镀银效果和性能起着至关重要的作用。

下面将介绍常用的镀银材料及其特点。

- 2.1 银盐:银盐是目前最常用的镀银材料之一。

它具有良好的镀银效果和电导性能,但是价格相对较高,所以在一些要求较高的应用领域被广泛使用。

- 2.2 银粉:银粉是一种粉末状的银材料,通过特定的工艺可以将其镀在物体表面。

它的优点是成本相对较低,但是镀银效果和电导性能不如银盐。

- 2.3 银膏:银膏是将银粉与有机溶剂混合形成的糊状物质,通过喷涂或印刷等方式镀在物体表面。

银膏具有良好的附着性能和导电性能,但是对于一些要求较高的应用场景可能不够理想。

3. 镀银工艺镀银工艺是指将银层镀在物体表面的具体操作步骤和条件。

下面将详细介绍镀银工艺的关键步骤和注意事项。

- 3.1 清洗:在镀银前,需要对物体表面进行彻底的清洗,以去除污垢和氧化层,保证后续的镀银效果。

- 3.2 预处理:根据具体的镀银要求,可以进行一些预处理,如去膜处理、激活处理等,以提高镀银层的附着力和均匀度。

- 3.3 镀银:将事先准备好的镀银溶液倒入镀银槽中,将物体悬挂在槽中,并通过电流控制将银层镀在物体表面。

- 3.4 后处理:在镀银完成后,需要进行一些后处理工作,如冲洗、干燥等,以保证银层的质量和稳定性。

4. 镀银应用镀银在许多领域都有广泛的应用,下面将介绍一些常见的应用场景。

- 4.1 电子领域:镀银可以提高电子器件的导电性能,常用于制造电路板、导电粘贴片等。

- 4.2 光学领域:镀银可以提高光学元件的反射率和透过率,常用于制造镜片、反射镜等。

- 4.3 化工领域:镀银可以提高化学反应器的耐腐蚀性能,常用于制造化学容器、管道等。

银粉尘的防火防爆

银粉尘的防火防爆

银粉防火防爆银粉又叫铝粉、铝银粉,一种银白色粉末B类危险品,是一种用途极广的化工原料,可用于颜料、烟花及治金工业中,能溶于酸碱中,不溶于水。

生产要求十分严格。

1、银粉的特性(1)分散度:如果是灰尘,则会根据不同的粒径释放,如果其中小粒径的粉尘很多,粉尘分散就强,火灾危险性就大。

(2)表面积:粉尘直径越小,一定质量的粉尘表面积就越大。

如果把一颗1立方厘米小颗粒粉碎,将其边长减少到原来的十分之一,则总的粉尘表面积将增加10倍。

(3)吸附性和活性:银铝粉具有很强的吸附性,粒度越细,分散度越大,表面积越大。

粉尘的活性越高,化学反应就越快。

表面积的增加也会降低固体的原始导热系数,促使局部温度上升,这也有利于反应进行。

(4)悬浮粉尘的稳定性:悬浮在空气中的灰尘受到重力和扩散的影响。

2、银粉爆炸条件(1)银尘本身是可燃粉尘。

(2)银粉尘悬浮在空中,与空气混合到一定浓度,直径小于10微米的粉尘,其扩散作用大于重力作用,易形成爆炸层云,粉尘爆炸下限一般在20g/m3-60g/m3。

(3)火源必须具有一定能量,粉尘爆炸的最小起爆能量应达到10mj以上。

3、银尘爆炸特性(1)按产生能量的最高值做比较,银尘的爆炸是其他气体爆炸的几倍,温度达3000℃以上,最大爆炸压力可达1000kpa以上。

(2)银粉尘爆炸的感应期比气体长,达数十秒,为气体的近数千倍,这是因为粉尘燃烧要经过熔融、离解、蒸发等复杂过程。

银粉尘爆炸感应期长使得有可起的沉积粉尘,其浓度往往比第一次爆炸时的浓度大。

另外,空气向爆炸中心逆流,第二次爆炸发生在它将爆炸性粉尘与升起的粉末混合时,而后者破坏性更严重。

(3)银粉爆炸容易引起不完全燃烧,因而在燃烧产物中有大量CO,容易使人中毒。

银粉尘因其有特殊的危险性,因此,银粉生产必须具备以下防火要求和安全措施:² 银粉车间属于乙类火灾危险品生产,其建筑物、电气设备和加工机械,均应符合防火防爆要求。

² 每个过程应通过防火墙隔开。

银粉银浆的使用方法

银粉银浆的使用方法

银粉银浆的使⽤⽅法银粉的使⽤⽅法【材料】1. 颜料:银粉2. 溶剂:如天那⽔、甲苯、⼆甲苯、三丁酯、783等。

珠光颜料3. 树脂:俗称光油或清漆,其类型要根据被涂装的物体的材质⽽定,如⽤于钢材的透明光油。

【银粉的使⽤⽅法】:1. 银粉加溶剂稀释,添加量以刚好稀释银粉,使银粉分散均匀为佳。

2. 银粉稀释均匀后,加光油打散调匀即成。

光油添加量以刚好使银粉漆喷涂时不露底为佳。

3. 银粉:稀释剂:树脂的⽐例约为:1:3:7(质量⽐)。

此⽐例仅供参考,具体⽤量请在实际应⽤中灵活改动。

树脂的稀稠对此⽐例有很⼤影响。

⼀切以便于操作就⾏。

【银粉的使⽤⽅法备注】:1. 松⾹⽔、环⼰酮等也可⽤作溶剂,但此种溶剂有毒,不建议⽤。

⾦粉2. 鉴于此银粉漆⽤于室外管道,较易被氧化,可加抗氧化剂等助剂,以延缓氧化银浆的使⽤⽅法铝银浆作为⼀种⾦属颜料,可以让涂料产⽣不同于其他普通颜料的特殊效果,其在使⽤过程的⼀些技巧做简单阐述.1、为了要达到满意的特殊效果,铝银浆必须要在涂料体系中完全分散,涂料应呈均匀状态,不出现细粒.铝鳞⽚易弯曲和破碎,在涂料⽣产过程中如若经过⾼速搅拌或其他连续剧烈加⼯,其⼏何结构很容易被破坏,以致出现粗粒,⾊暗,覆盖⼒降低,和⾦属游移等不良现象.因此不应采⽤⾼剪切⼒的分散⼿段。

建议:采⽤预分散⽅式:先选择适当的溶剂或⼏种溶剂的混合物,以铝银浆与溶剂⽐为1:1或1:2的⽐例,将溶剂加⼊铝银浆中,缓慢搅拌⾄均匀(约10-20分钟).在系统加⼊基料.⼀般⽣产中采⽤预先将铝银浆⽤溶剂浸泡30分钟后再⾏缓慢搅拌.2、铝银浆的稀释选择主要由配⽅所确定的漆料⽽定.⾮浮型铝银浆可⼴泛采⽤极性和⾮极性溶剂,如脂肪族或芳烃类,脂类(如⼄酸丁脂),酮类(如甲⼄酮,甲基异丁基酮),醇类(如⼄醇).3、当⼀种含铝银浆的涂料系统需要加⼊⾦属催⼲剂时,对⾮浮型铝银浆⽽⾔,只有不会与铝鳞⽚表⾯上的脂肪酸反应的催⼲剂⽅可使⽤,建议选⽤钻、锆、锰催⼲剂.4、添加⽐例: 夜光粉有⾊底漆的铝银浆添加⽐例1%-4%纯银⾊底漆的铝银浆添加⽐例4%-10%单层⾦属闪光漆中铝银浆添加⽐例5%-13%防腐漆、罐装、及卷材涂料铝银浆添加⽐例10%-13%注意:在⼀定范围内相对低固体份的涂料的光学性质要⽐相对⾼固体份涂料的更好。

铝银粉介绍

铝银粉介绍

一、项目介绍1、铝银粉简称银粉,实际上是片状银粉,是用于涂料、印刷用的金属粉末材料。

由市场上购买的球形铝粉作为初级原材料、经球磨、分级、包膜、抛光等工序制成的片状粉末,具有很好的遮盖能力和金属光泽。

粗颗粒状产品适用于油漆、装璜等行业,细颗粒铝银粉适用于丝网印刷、凹印、胶印、凸印等印刷行业使用。

将银粉调入银油和清漆后,即成银色光泽极佳的银墨或银漆,广泛应用于包装印刷、涂料、纺织等行业,通过塑料、纸张、织物印金、洒银或涂饰在各种器具和环境布置中起到装饰作用,增加产品、包装美观效果。

国内外在铝银粉的熔炼、雾化制粉、球磨、分级这几级制备工艺中,熔炼、雾化制粉、分级技术不存在太大差距,但整体技术水平严重落后于英国(Wolstenholme)和德国同行(ECKART,Schlenk),主要表现为国内的产品在径厚比、颗粒分布均匀性、金属感、抗氧化性等主要性能指标方面仍存在着较大的差异,尤其在抗氧化性能方面,我国生产的铝银粉产品,涂层约在1到3个月就会因金属粉末氧化而出现变色现象,目前尚无例外。

我们采用带有配位基团的高分子偶联剂作为保护剂,采用铆固型表面活性剂作为包覆包膜层提高银粉的抗氧化性;并且改变磨制方式,以“匀速无冲击研磨”和“可控破碎比循环法工艺”等方法提高径厚比和颗粒均匀性;采用氮气冷却和自动控温保护作为辅助手段,减少制备过程中温度升高引起铝银粉氧化速率增大现象。

目前我们研制开发的高品质铝银粉,具有粒度均匀和良好的金属光泽、水面遮盖力和稳定性;尤其在抗氧化性方面,不低于英国的五星行(Wolstenholme)、德国的爱卡(ECKART)公司的同类产品。

目前全国的铝银粉年需求量已达到五万吨左右,高档产品还主要依赖于进口如:爱卡(ECKART)产品,包括用于汽车涂料的金属粉,在中国市场同类产品占有率达50%以上。

生产高性能包膜型铝银粉,可以改变印刷用的高品质超细铝银粉主要依赖进口的局面,提升国内铝银粉产业的技术含量,形成优势产业。

dowa 银粉最小粒径

dowa 银粉最小粒径

dowa 银粉最小粒径
【原创实用版】
目录
1.引言:介绍 dowa 银粉
2.dowa 银粉的特性
3.dowa 银粉的最小粒径
4.dowa 银粉最小粒径的应用
5.结论:总结 dowa 银粉最小粒径的重要性
正文
【引言】
dowa 银粉是一种高性能的金属粉末,具有高导电性、热稳定性和抗氧化性,被广泛应用于电子材料、粉末冶金和复合材料等领域。

其中,dowa 银粉的最小粒径是一项重要的性能指标,直接影响到其应用效果。

【dowa 银粉的特性】
dowa 银粉具有以下特性:
1.高导电性:dowa 银粉具有优良的导电性,可以提高材料的电导率。

2.热稳定性:dowa 银粉在高温环境下具有很好的热稳定性,不易氧化。

3.抗氧化性:dowa 银粉具有很强的抗氧化性,可以保护材料表面不受氧化。

【dowa 银粉的最小粒径】
dowa 银粉的最小粒径是指其颗粒大小的最小值。

最小粒径的数值越小,说明 dowa 银粉的颗粒越细,分散性越好,导电性能也越强。

目前,dowa 银粉的最小粒径已经可以达到纳米级别。

【dowa 银粉最小粒径的应用】
dowa 银粉最小粒径在实际应用中具有重要意义,主要表现在以下几个方面:
1.电子材料:dowa 银粉的最小粒径可以提高电子材料的电导率和热稳定性,从而提高电子产品的性能和寿命。

2.粉末冶金:dowa 银粉的最小粒径可以提高粉末冶金材料的强度和韧性,从而提高其性能。

3.复合材料:dowa 银粉的最小粒径可以提高复合材料的导电性和热稳定性,从而提高其性能。

【结论】
dowa 银粉最小粒径对于其性能和应用具有重要影响。

相关银粉的使用说明和建议

相关银粉的使用说明和建议

性和导热性,常温下化学性质相对稳定,同时银是高温下不氧化的最廉价金属。
银粉的制造方法很多(物理法、化学法),所产生的银粉在基本纯度一致的情况下,物理化学性质千差万
别。就目前而言,作为导电功能填料的银粉平均粒径在0.1-10μm之间,基本上是由液相还原法制备;其
基本颗粒形态有微晶状、球状、片状、枝状;依据其基本颗粒之间的相互依存状况,分为单分散银粉和絮
此作一个简单说明,仅供参考。
一、 高温烧结型导体材料之银粉选择
银粉烧结活性(烧结过程收缩率以及颗粒物之间的晶界扩散程度)可以作如下排序:
银微粉>银粉>球形银粉>光亮银粉>片状银粉
而银微粉中,比表面积愈高,烧结活性越强(发生烧结的温度低,烧结过程中收缩大,实现较好的晶界扩
以适应不同成膜方式。
二、 掺合型聚合物导体材料之银粉选择
1、 导电涂料
对导电涂料而言,银粉除了一般的物理化学、 导电浆料
对RFID,电磁屏蔽等方面要求低温快速烘干的浆料(烘干温度<120℃,烘干时间<20min),银粉应选择高
相关银粉的使用说明和建议
银粉作为导电功能相与粘接相组合,可产生高温烧结型导体材料(以无机玻璃和氧化物作为粘接相),掺
合型聚合物导体材料(以有机聚合物为粘接相)。掺合型聚合物导体材料分为导电涂料、导电浆料和导电
胶。通过烧结、烘干或固化形成导电膜层、线路或实现导电粘接。之所以采用银粉是因为银有最优的导电
导电银粉。对于烘干温度和时间在130℃~140℃/30min~40min的聚合物导电浆料。低银含量(<50wt%)
应选用片状银粉系列。中等银含量(50-60wt%)应选用光亮银粉,烘干膜层的导电性和附着力取决烘干膜

银粉生产过程的危险、有害因素

银粉生产过程的危险、有害因素

银粉生产过程的危险、有害因素银粉又称铝粉,其生产原料有银粉、煤油等。

按照《危险货物品名表》(GB12268-90),银粉为“遇湿易燃固体”,编号为43013,UN 编号为1396;煤油为“高闪点易燃液体”,编号为33501,UN编号为1223。

银粉和煤油均属于易燃、易爆物质,煤油的闪点为43-72℃,爆炸极限(V/V)0.7%~5.0%,引燃温度210℃。

银粉的燃烧温度右达3000℃,1摩尔(27g)银粉燃烧放出的热量为822.9kJ。

银粉与氧化剂混合,能形成爆炸性混合物;遇酸、强氧化剂、水或潮湿空气、卤素等会引起燃烧爆炸;遇碱发生剧烈反应,有燃烧爆炸危险。

由于银粉与水能发生化学反应,引起燃烧爆炸,故银粉发生火灾事故有能用水进行扑救,这就啬了其火灾扑救难度。

所以银粉生产过程存在的主要危险因素为火灾、爆炸,防火防爆是银粉生产安全管理的首要任务。

一、银粉生产工艺简价银粉生产工艺分为雾化、球磨、压滤、烘粉、抛光5个工序。

1.雾化:将铝锭放进加热炉中熔化后,利用压缩空气,通过特制的喷嘴将铝液从炉中带出,进入沉降室,被雾化后的微小的液态铝液滴经空气冷却后便得到粗银粉。

粗银粉经筛分,分级后关到球磨工序。

2.球磨:将原料银粉、溶剂油按照一定比例如入到球磨机中,进行研磨,达到工艺要求的时间后,停止研磨,然后利用真空泵将研磨好的物料抽入高位槽。

从高位槽中缓缓流过选铁槽,选出其中的铁屑。

在研磨过程中产生的热量用喷淋冷却水带走。

3.压滤:用泵将料浆打入板框压滤机,进行固液分离,固体半成品去下道工序,分离出的溶剂油用齿轮油泵送入沉降罐,经沉降后循环利用。

4.烘粉:经压滤得到的半成品物料放到烘粉箱中,在真空条件下,用导热油将半成品物料中的油组分蒸发,得到的干物料去抛光工序。

分离出的油气经冷凝后,回球磨循环利用。

5.抛光:烘干后的干物料用抛光机抛光后,再用筛分机筛分处理,按照银粉颗粒大小分组包装入库。

二、银粉生产过程存在的危险有害因素分析1.雾化车间熔铝炉的铝液液位如果太高,铝液流出,容易发生烫伤事故;铝液雾化过程中,如控制,操作不当,雾化室温度太高,极易发生铝粉爆炸事故;压缩空气缓冲罐的安全阀如果失灵不起作用,可发生容器超压爆炸事故。

银粉的标准

银粉的标准

银粉的标准全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:银粉,是一种具有特殊光泽和颜色的珍稀金属粉末,因其优美的外观和不锈性能而被广泛应用于工艺品和装饰品制作中。

作为一种高端材料,银粉在市场上享有很高的声誉,也因此对其标准有着严格的要求,以保证产品质量和消费者权益。

下面将详细介绍关于银粉的标准。

首先,银粉的来源必须是合法的。

银粉是一种贵重金属,其生产和销售必须遵守国家相关法律法规,以确保产品的合法性和安全性。

因此,银粉的生产厂家必须持有相关资质和证书,严格遵守生产标准和流程。

其次,银粉的成分和纯度是衡量其质量的重要标准之一。

标准的银粉应该是由高纯度的纯银制成,不得掺杂其他金属或杂质。

通常,标准的银粉成分应该符合国家相关标准或行业规定,纯度应在99.9%以上。

另外,银粉的粒度也是评判其质量的重要指标之一。

一般来说,银粉的粒度应该均匀细致,不得出现明显的颗粒、团聚或杂质。

银粉的粒度对于产品的质地、外观和加工性能都有着重要影响,因此粒度的稳定性和一致性是制定标准时需要特别关注的部分。

此外,银粉的色泽和光泽度也是评价其品质的重要指标之一。

标准的银粉应该具有优美的银白色泽,并且表面应该光滑细腻,具有良好的反光性能。

色泽和光泽度的优劣不仅直接影响产品的外观质感,还与材料的纯净度和质量有着密切的关系。

除了以上几点之外,银粉的包装和储存也是制定标准时需要考虑的重要因素。

银粉是一种易氧化的金属粉末,容易受潮、受污染和失去光泽。

因此,标准的银粉包装应该做到密封、防潮、防污染,确保其在长时间储存和运输过程中不受影响。

综上所述,银粉的标准应该包括来源合法、纯度高、粒度均匀、色泽良好、光泽度高、包装合理等多方面内容。

只有在各个方面都符合标准要求的银粉才能被认定为优质产品,才能被广泛应用于工艺品和装饰品制作中。

消费者在选择购买银粉产品时,也应该注意产品的标准和质量,以确保自己的权益和购买的产品质量。

【银粉的标准】是保障产品质量和促进产业发展的关键之一,希望未来银粉行业能够继续不断提升标准,推动行业的健康发展。

水性银粉基本知识

水性银粉基本知识

水性银粉基本知识水性银粉又名水性铝银浆、水性银粉浆、水性银浆等,其中最为准确的叫法为水性铝银浆。

之所以很多时候大家会叫水性银粉,主要是因为早期最先广泛使用的铝颜料是铝银粉,简称银粉,随着水性原材料的发展壮大,大家在命名新产品的时候总是习惯于将其特性加上原有产品名称进行重新组合,所以大家慢慢就习惯“水性银粉”的叫法了。

水性银粉虽然名字上面带有“粉”字,但其实它本身并不是粉状,而是更加环保安全的浆状。

水性银粉主要适用于水性涂料、水性墨等水性产品体系,其外观效果主要为银白色浆状物,带有轻微的刺鼻气味,纯水性银粉的气味最低,这个可以作为初步判断水性银浆环保程度的一个参考指标。

水性银粉使用上面也比较简单,可以直接用纯净水进行开稀分散。

真正纯水性银粉能够快速且均匀的在纯净水里面分散,不会出现黏合、不溶于水的情况。

所以大家在选择水性银粉的过程中可以进行简单的测试即可初步辨别水性银粉的好坏。

水性银粉按照外观效果大致可以分为仿电镀效果、细白效果、闪烁效果、随角异色效果等各种不同的外观效果,大家在选择的时候可以根据自身的实际情况进行筛选,确保产品满足自身要求;水性银粉粒径一般在5-80μ之间,但应用比较多的粒径主要集中在5-40μ之间,其他粒径的产品相对而言应用的比较少。

其中我们一般所说的粒径为标准粒径,即粒径分析仪打出来的粒径,而且所选取的数值为所有银粉的D50值作为其整体标准粒径,所以粒径分布越均匀的水性银粉粒径越精准。

水性银粉主要需要观察的几个性能指标包括:金属质感、附着力、储存稳定性、遮盖力、分散性等,当然还有些专门适用于特殊行业的性能要求,比如环保指数、转移性和防腐性等。

客人在选择的时候就可以根据自己行业的特性进行针对性的测试,找到最适合自己的产品。

水性银粉主要适用于水性基料体系,能够很好的在基料里面分散均匀并赋予产品优异的金属质感。

主要涉及行业包括金属漆、塑胶漆、油墨印刷、壁纸印刷、印花浆、防腐漆、乳胶气球、木器漆、汽车修补漆、涂布印刷等诸多行业;由于每个行业都有其特殊的行业要求,所以针对性的选择水性银粉能够避免走许多弯路,曼特博专业水性银粉研发生产厂家,针对不同行业都有丰富的配合经验可以给客户提供针对性的指导,帮助客户快速提升产品品质。

银粉

银粉
导电银浆和银粉
随着电子工业技术的不断发展,银粉和银浆成为银使用的一个
主要方式之一,同时,银粉银浆的品种和数量在不断增加。
导电银浆是一种特种功能材料,一般由导电功能相、基体树脂 粘结相、溶剂及其他辅助助剂组成。 导电银浆通过一定的印刷方法印刷在浆料承载物上,在一定的 温度和时间作用下,固化,导电银浆能牢固地附着在承载物上 ,固化后的导电银浆具有优异的导电性、硬度、附着力及耐弯 折性等性质。
对基片材料耐高温性能的要求,甚至可以用塑料等作为基片材料。需求量约为 80%--90%
供应情况
片式元件内外电极用浆(胶)
厚膜集成电路用浆(胶) 高端银浆(胶) 太阳能电池电极银浆 需要进口
LED芯片封装用导电银胶
滤波器用高档涂层 导电涂层 瓷管电容器用银涂层 低温烧结导电糊、介电糊 医药制剂(负载纳米银) 医疗领域 抗菌医疗器械 绿色家电及家 家电用防静电、杀菌涂层 居产品 除臭、抗菌薄膜、织物等 催化材料 新能源 电镀工业 乙烯氧化催化剂 燃料电池用负载型银催化剂 热交换材料 高档电子元件电极材料 用于金电铸的银涂敷材料 增长较快 增长最快 年需求量在30 吨左右 不详 用量极少 高端应用为外企垄断 中低档银粉供过于求 依赖进口 不详 不详 不详 依赖进口
银浆的应用(国内)
• PET为基材的薄膜开关和柔性电路板用低温银浆;
• 单板陶瓷电容器用浆料;
• 压敏电阻和热敏电阻用银浆; • 压电陶瓷用银浆; • 碳膜电位器用银电极浆料; • 触摸屏浆料;
• 片式元件(片式电感、片式电容、片式电阻)内外电极银浆;
• 其它方面如:厚膜集成电路导体银浆,太行能电池电极银浆、 汽车后挡玻璃化霜用银浆,导电粘接用的银导电胶、电磁屏蔽用 银导电涂料。
0.1μm-0.5μm

2013年化工工程师《专业基础》相关知识:银粉生产过程的危险

2013年化工工程师《专业基础》相关知识:银粉生产过程的危险

2013年化工工程师《专业基础》相关知识:银粉生产过程的危险、有害因素银粉又称铝粉,其生产原料有银粉、煤油等。

按照《危险货物品名表》(GB12268-90),银粉为“遇湿易燃固体”,编号为43013,UN编号为1396;煤油为“高闪点易燃液体”,编号为33501,UN编号为1223。

银粉和煤油均属于易燃、易爆物质,煤油的闪点为43-72℃,爆炸极限(V/V)0.7%~5.0%,引燃温度210℃。

银粉的燃烧温度右达3000℃,1摩尔(27g)银粉燃烧放出的热量为822.9kJ。

银粉与氧化剂混合,能形成爆炸性混合物;遇酸、强氧化剂、水或潮湿空气、卤素等会引起燃烧爆炸;遇碱发生剧烈反应,有燃烧爆炸危险。

由于银粉与水能发生化学反应,引起燃烧爆炸,故银粉发生火灾事故有能用水进行扑救,这就啬了其火灾扑救难度。

所以银粉生产过程存在的主要危险因素为火灾、爆炸,防火防爆是银粉生产安全管理的首要任务。

一、银粉生产工艺简价银粉生产工艺分为雾化、球磨、压滤、烘粉、抛光5个工序。

1.雾化:将铝锭放进加热炉中熔化后,利用压缩空气,通过特制的喷嘴将铝液从炉中带出,进入沉降室,被雾化后的微小的液态铝液滴经空气冷却后便得到粗银粉。

粗银粉经筛分,分级后关到球磨工序。

2.球磨:将原料银粉、溶剂油按照一定比例如入到球磨机中,进行研磨,达到工艺要求的时间后,停止研磨,然后利用真空泵将研磨好的物料抽入高位槽。

从高位槽中缓缓流过选铁槽,选出其中的铁屑。

在研磨过程中产生的热量用喷淋冷却水带走。

3.压滤:用泵将料浆打入板框压滤机,进行固液分离,固体半成品去下道工序,分离出的溶剂油用齿轮油泵送入沉降罐,经沉降后循环利用。

4.烘粉:经压滤得到的半成品物料放到烘粉箱中,在真空条件下,用导热油将半成品物料中的油组分蒸发,得到的干物料去抛光工序。

分离出的油气经冷凝后,回球磨循环利用。

5.抛光:烘干后的干物料用抛光机抛光后,再用筛分机筛分处理,按照银粉颗粒大小分组包装入库。

银粉MSDS

银粉MSDS

银粉MSDS概述银粉是一种常见的金属粉末,通常用于涂料、印刷油墨、塑料和化妆品等产品中。

银粉的MSDS(物质安全数据表)为了帮助用户了解银粉的安全使用和处理方法。

化学成分银粉主要成分为纯度高的金属银粉。

具体成分和其他纯化物可能因制造商和产品类型而有所不同。

物理性质- 外观:银色粉末- 粒径:根据产品规格而有所不同- 密度:根据产品规格而有所不同- 熔点:961.9°C- 沸点:2162°C- 溶解性:不溶于水健康和安全信息接触::- 皮肤接触:避免长时间或重复接触银粉,以免引起皮肤刺激。

在接触后,用肥皂和水彻底清洗受到影响的区域。

- 眼睛接触:避免银粉进入眼睛。

如果不慎接触到眼睛,应立即用大量清水冲洗眼睛,并寻求医疗协助。

- 吸入:避免吸入银粉尘埃。

若有吸入,尽量使受影响者保持安静,移至新鲜空气处,并在需要时寻求医疗协助。

储存和处理::- 储存:将银粉储存在干燥、通风良好的地方,远离火源和氧化剂。

- 处理:处理银粉时,应采取防尘措施和穿戴合适的个人防护设备,如手套和眼镜。

请注意,以上信息仅供参考。

具体的健康和安全措施应根据具体产品的MSDS和制造商的指导确定。

急救措施- 吸入:将受影响者移至新鲜空气处,并在需要时进行人工呼吸或使用呼吸器。

- 皮肤接触:立即用大量清水和肥皂冲洗受到影响的皮肤区域。

- 眼睛接触:立即用大量清水冲洗眼睛,至少15分钟,并寻求医疗协助。

- 吞食:若不慎吞食银粉,立即寻求医疗协助。

环境影响银粉的排放和处理应遵循当地环境法规。

避免将银粉排入水体或土壤中。

总结银粉是一种常见的金属粉末,具有一定的安全风险。

用户在使用和处理银粉时应遵循正确的健康和安全措施,并参考该产品的MSDS和制造商的指导。

请注意,上述信息仅供参考,并应根据具体产品和制造商指导来确定正确的使用和处理方法。

> 注意:如果需要详细的MSDS,请咨询具体产品的制造商或经销商。

银粉漆成分

银粉漆成分

银粉漆成分银粉漆是一种常用的涂料材料,它的成分主要包括银粉和漆料。

银粉是一种具有特殊光泽和导电性的粉末材料,而漆料则是一种用于涂装和保护的涂料。

银粉漆的成分使其具有许多独特的特性和应用领域。

银粉是银的细小颗粒,具有良好的导电性和导热性。

银粉的导电性使得银粉漆具有良好的导电性能,可以用于制作导电膜、电路板和电子元件等。

同时,银粉的导热性使得银粉漆可以用于散热材料的涂覆,提高散热效果。

漆料是一种由树脂、颜料和溶剂等组成的涂料材料。

漆料可以起到保护和装饰物体的作用。

在银粉漆中,漆料可以起到保护银粉的作用,防止其氧化和腐蚀。

漆料还可以使银粉漆具有良好的附着力和耐久性,延长其使用寿命。

银粉漆的应用领域非常广泛。

首先,在电子领域,银粉漆可以用于制作导电膜、电路板和电子元件等。

导电膜可以用于制作触摸屏、智能手机和平板电脑等电子产品的触摸界面。

电路板是电子产品的核心组件,银粉漆可以在电路板上形成导电线路,连接各个电子元件。

银粉漆还可以用于制作电子元件的导电粘合剂,提高元件之间的连接可靠性。

在装饰领域,银粉漆可以用于汽车、家具和建筑等领域的装饰涂装。

银粉漆具有高光泽度和金属感,可以使物体表面呈现出银白色的光泽,提高物体的装饰效果。

银粉漆还具有良好的耐候性和耐腐蚀性,可以保护物体表面免受外界环境的侵蚀和损坏。

银粉漆还可以用于印刷和涂覆领域。

银粉漆可以用于印刷电子产品的导电墨水,制作电子标签和电子屏幕等。

银粉漆还可以用于涂覆纸张、塑料和金属等材料,提高其导电性和光泽度。

银粉漆的成分包括银粉和漆料,它具有良好的导电性、导热性和装饰性。

银粉漆的应用领域广泛,主要包括电子、装饰、印刷和涂覆等领域。

银粉漆在现代社会中发挥着重要的作用,推动了科技的发展和物体的美化。

银粉分类及用途

银粉分类及用途

银粉分类及用途以下资料根据中科院贵金属实验器材供应商“希雨科技”提供。

有需更详细资料请搜索“希雨科技”咨询索取索取。

一,银粉背景信息银粉是电子工业中应用最为广泛的一种金属粉末。

近几十年来 ,随着科学技术的进步 ,特别是电子工业的高速发展 ,银粉的制备无论在技术还是设备上都取得了长足的进展 ,已经相当成熟。

二,银粉的分类银粉按粒度可分为以下几种。

细银粉 : 平均粒径为 10 ~ 40 μ m ; 极细银粉: 平均粒径为0.5 ~ 10 μ m ;超细银粉: 平均粒径小于 0. 5 μ m[1 ] 。

一般把粒径小于 0. 1μm的称为纳米银粉。

三,用途银粉是电气和电子工业的重要材料 ,是电子工业中应用最广泛的一种贵金属粉末 ,为厚膜、电阻、陶瓷、介质等电子浆料的基本功能材料。

近年来 ,纳米微粒和纳米材料已成为材料科学领域的研究的热点之一。

纳米级银粉 ,除了具有常规银粉的一些性能外 ,还具有特殊的性能 ,可用作导电银浆 ,在化纤织物中添加纳米银 ,可改变其导电性能,并使化纤织物有很强的杀菌能力; 纳米银晶体 , 作为稀释致冷机的热交换器 , 效率比传统材料高30 % ,纳米银粉还是有机合成中非常好的催化剂[2 ,3 ] 。

由此可见 ,银粉具有广阔的应用前景。

四,国内生产现状银粉是组成导电银浆最关键的材料 ,其质量直接或间接影响浆及最终形成导体的性能。

近几十年来,随着微电子工业突飞猛进的发展 ,对贵金属粉尤其是在微电子中应用最广的银粉的制备和工艺学研究取得了很大进展。

我国银粉的研究和开发起于 60 年代初 ,八、九十年代进入快速发展阶段 ,在这段时期政府投入大 , 有许多单位参与了银粉制备技术的研究 ,并生产出许多系列的银粉 ,填补了国内空白。

目前 ,我国基本上能生产出各种品种和性能的银粉。

水性银粉漆小知识

水性银粉漆小知识

导读鉴于人们对环保、健康与日俱增的关注,金属工业品涂装过程中,凡需要喷涂银粉漆,人们都更倾向于使用水性银粉漆。

水性银粉漆在近几年的工业涂料使用率方面增长不容小觑,其中敦普水性银粉漆因其快干又环保,颇受工业涂装领域认可。

一、水性银粉漆的组成银粉俗称铝粉,水性银粉漆就是把铝粉等填料,加入到制作完成的水性涂料里面,均匀搅拌而成。

具有防腐、防锈、耐水、光泽饱满、附着力强等特点。

应用于汽车轮毂、电子产品、铸铁件、金属零件等工业品上,也可用于金属管道、油罐、桥梁等重防腐领域。

二、水性银粉漆的防锈性铝粉鳞片细小,有防锈性和屏蔽性,在涂层中能形成数层平行排列的结构,可减缓紫外线的老化损伤,也可阻挡空气中水份的渗入,从而保护漆膜。

因此,水性银粉漆的耐候性和防腐性要高于一般色漆。

以敦普水性漆为例,敦普水性银粉漆也属于防锈漆的一种,可以单独使用,也可作为面漆使用。

如果水性银粉漆用于车辆、管道等重防腐领域时,施工时可以先对底材喷涂防锈底漆,再喷涂银粉漆,达到双层防锈,同时实现很好的视觉呈现。

三、水性银粉漆与耐高温性1、敦普水性丙烯酸聚氨酯银粉漆,双组份,耐 200℃以下高温,耐候、防腐、耐水等特性优异,既可以作为防腐面漆使用,又可以作为高层级工业品银色装饰面漆使用。

2、敦普水性氟碳银粉面漆,耐 300℃高温,拥有氟碳漆特有的自清洁性。

可作为钢结构、船舶、桥梁、油罐等金属表面的装饰及防腐。

四、水性银粉漆的制备敦普水性银粉漆从选材上着手,筛选粒度片径大小满足要求的铝粉浆、树脂和助剂,生产中严格控制涂料的粘度、干燥时间、细度等指标,经过上述工艺制得的银粉漆储存稳定性好,施工性佳,银粉排列佳,金属感强,表面缺陷少等优点。

干燥后的漆膜均匀、平整光滑,拥有高装饰性的防腐涂层。

结语环保高压下,工业涂料水性化成为众多企业环保转型的选择,在这样的行业大背景下,敦普水性工业漆坚持走可持续发展道路,、助力企业“油转水”进程平稳过渡。

纺织品银粉

纺织品银粉

纺织品银粉纺织品银粉是一种应用广泛的材料,具有独特的特性和广泛的用途。

在纺织品行业中,银粉被广泛用于制作高科技纺织品,如导电织物、抗菌织物和防辐射织物等。

本文将详细介绍纺织品银粉的特性、制备方法以及其在各个领域的应用。

纺织品银粉具有良好的导电性能。

银粉颗粒细小,表面积大,能够提供更多的导电通道,使纺织品具有良好的导电性能。

因此,利用银粉制作的导电织物可以用于制作触摸屏手套、智能服装等电子产品,实现与电子设备的互动。

纺织品银粉还具有优异的抗菌性能。

银粉具有很强的抗菌能力,可以抑制细菌的繁殖,减少细菌滋生引起的异味和感染。

因此,利用银粉制作的抗菌织物可以用于医疗用品、护理用品等领域,有效预防疾病传播和感染。

纺织品银粉还具有良好的防辐射性能。

现代社会电子设备的普及给人们带来了便利,但同时也增加了辐射的风险。

银粉可以吸收和散射辐射波,有效减少辐射对人体的伤害。

因此,利用银粉制作的防辐射织物可以用于电子设备周围的防护,保护人体免受辐射的危害。

那么,如何制备纺织品银粉呢?一种常见的方法是化学还原法。

首先,将银盐溶液和还原剂溶液混合,生成含有银离子的溶液。

然后,将纺织品浸泡在溶液中,待溶液中的银离子被还原成银粒子后,将纺织品取出并经过洗涤、干燥等处理,最终得到含有银粉的纺织品。

纺织品银粉在各个领域都有广泛的应用。

在医疗领域,纺织品银粉被用于制作医用纺织品,如医用口罩、医用敷料等。

银粉的抗菌性能可以有效预防感染,保护伤口的愈合。

在电子领域,纺织品银粉被用于制作导电织物,如导电手套、导电袜子等。

银粉的导电性能可以使纺织品具有触摸屏等电子设备的操作功能。

在防护领域,纺织品银粉被用于制作防辐射织物,如防辐射服、防辐射窗帘等。

银粉的防辐射性能可以减少电子设备对人体的辐射伤害。

纺织品银粉具有导电、抗菌和防辐射等多种特性,并在医疗、电子和防护等领域有着广泛的应用。

随着科技的不断进步,纺织品银粉的应用将会越来越广泛,为人们的生活带来更多便利和安全。

光伏银粉分类

光伏银粉分类

光伏银粉分类光伏银粉是一种使用于太阳能电池板制造中的材料,具有良好的导电性和光吸收性能。

在光伏银粉的制备过程中,根据其颗粒大小和形状的不同,可以将其分为不同的分类。

一、颗粒大小分类:1. 纳米级银粉:颗粒尺寸在1-100纳米之间。

纳米级银粉具有高比表面积,能够增强其导电性和光吸收性能,适用于薄膜太阳能电池的制造。

2. 微米级银粉:颗粒尺寸在100纳米到1微米之间。

微米级银粉具有较大的颗粒尺寸,适用于厚膜太阳能电池的制造。

二、形状分类:1. 球形银粉:颗粒形状呈球形。

球形银粉具有较为均匀的颗粒分布,能够提高太阳能电池的光吸收和光电转化效率。

2. 无规则形状银粉:颗粒形状呈不规则形状。

无规则形状银粉具有较大的比表面积,能够提高其导电性能,适用于柔性太阳能电池的制造。

3. 纤维状银粉:颗粒形状呈纤维状。

纤维状银粉能够增强光的散射效果,提高光吸收效率,适用于光伏发电中光强较弱的环境。

三、制备方法分类:1. 物理法制备的银粉:通过物理方法如喷雾干燥法、热解法等制备的银粉。

物理法制备的银粉具有颗粒大小均匀、纯度高的特点。

2. 化学法制备的银粉:通过化学反应制备的银粉。

化学法制备的银粉具有较低的成本、简单的制备工艺,但纯度较低。

3. 生物法制备的银粉:通过生物方法如微生物合成法、植物提取法等制备的银粉。

生物法制备的银粉具有环境友好、资源可再生的特点,但制备工艺复杂。

综上所述,光伏银粉根据颗粒大小、形状和制备方法的不同可以分为不同的分类。

这些分类都具有各自的特点和优势,在太阳能电池板制造中起到重要的作用。

未来随着光伏技术的发展,银粉的分类将越来越细化,使其更好地适应不同类型太阳能电池的制造需求,进一步推动光伏产业的发展。

银粉生产过程的危险、有害因素

银粉生产过程的危险、有害因素

银粉生产过程的危险、有害因素银粉又称铝粉,其生产原料有银粉、煤油等。

按照《危险货物品名表》(GB12268-90),银粉为“遇湿易燃固体”,编号为43013,UN编号为1396;煤油为“高闪点易燃液体”,编号为33501,UN编号为1223。

银粉和煤油均属于易燃、易爆物质,煤油的闪点为43-72℃,爆炸极限(V/V)0.7%~5.0%,引燃温度210℃。

银粉的燃烧温度右达3000℃,1摩尔(27g)银粉燃烧放出的热量为822.9kJ。

银粉与氧化剂混合,能形成爆炸性混合物;遇酸、强氧化剂、水或潮湿空气、卤素等会引起燃烧爆炸;遇碱发生剧烈反应,有燃烧爆炸危险。

由于银粉与水能发生化学反应,引起燃烧爆炸,故银粉发生火灾事故有能用水进行扑救,这就啬了其火灾扑救难度。

所以银粉生产过程存在的主要危险因素为火灾、爆炸,防火防爆是银粉生产安全管理的首要任务。

一、银粉生产工艺简价银粉生产工艺分为雾化、球磨、压滤、烘粉、抛光5个工序。

1.雾化:将铝锭放进加热炉中熔化后,利用压缩空气,通过特制的喷嘴将铝液从炉中带出,进入沉降室,被雾化后的微小的液态铝液滴经空气冷却后便得到粗银粉。

粗银粉经筛分,分级后关到球磨工序。

2.球磨:将原料银粉、溶剂油按照一定比例如入到球磨机中,进行研磨,达到工艺要求的时间后,停止研磨,然后利用真空泵将研磨好的物料抽入高位槽。

从高位槽中缓缓流过选铁槽,选出其中的铁屑。

在研磨过程中产生的热量用喷淋冷却水带走。

3.压滤:用泵将料浆打入板框压滤机,进行固液分离,固体半成品去下道工序,分离出的溶剂油用齿轮油泵送入沉降罐,经沉降后循环利用。

4.烘粉:经压滤得到的半成品物料放到烘粉箱中,在真空条件下,用导热油将半成品物料中的油组分蒸发,得到的干物料去抛光工序。

分离出的油气经冷凝后,回球磨循环利用。

5.抛光:烘干后的干物料用抛光机抛光后,再用筛分机筛分处理,按照银粉颗粒大小分组包装入库。

二、银粉生产过程存在的危险有害因素分析1.雾化车间熔铝炉的铝液液位如果太高,铝液流出,容易发生烫伤事故;铝液雾化过程中,如控制,操作不当,雾化室温度太高,极易发生铝粉爆炸事故;压缩空气缓冲罐的安全阀如果失灵不起作用,可发生容器超压爆炸事故。

银粉 高宽比

银粉 高宽比

银粉高宽比1. 什么是银粉高宽比?银粉高宽比是指银粉在制备过程中的高度与宽度之比。

银粉是一种具有金属光泽的细小粉末,由纳米级银颗粒组成。

银粉广泛应用于电子、导电浆料、涂料、油墨、塑料等领域,以提供导电、抗菌、抗氧化等功能。

银粉高宽比对其性能和应用有着重要影响。

一般来说,较高的高宽比可以提供更好的导电性能和表面增强效应,同时也有助于提高涂层的光学性能和抗菌性能。

因此,银粉高宽比的控制和调节对于银粉的制备和应用具有重要意义。

2. 银粉高宽比的影响因素银粉高宽比的大小受多种因素的影响,主要包括以下几个方面:2.1 制备方法不同的制备方法会对银粉的形貌和高宽比产生影响。

常见的制备方法包括物理法、化学法和生物法。

物理法主要包括喷雾干燥法、电沉积法等;化学法主要包括还原法、溶胶-凝胶法等;生物法主要包括微生物还原法等。

不同的制备方法会导致银粉的颗粒形貌和尺寸不同,从而影响高宽比的大小。

2.2 反应条件反应条件,如反应温度、反应时间、溶液浓度等,也会对银粉的高宽比产生影响。

一般来说,较高的反应温度和较长的反应时间有助于形成较高的高宽比。

此外,适当的溶液浓度也能够提高银粉的高宽比。

2.3 添加剂添加剂的引入可以调节银粉的形貌和高宽比。

常见的添加剂有表面活性剂、聚合物、离子液体等。

这些添加剂能够影响银粉的生长速率和晶体形貌,从而调节高宽比的大小。

3. 银粉高宽比的应用银粉高宽比对其应用具有重要影响。

以下是几个常见的应用领域:3.1 电子领域银粉广泛应用于电子领域,如导电浆料、导电胶水等。

较高的高宽比可以提供更好的导电性能,有助于提高电子器件的性能和可靠性。

3.2 涂料和油墨银粉可以添加到涂料和油墨中,以提供光泽和导电性能。

较高的高宽比可以提高涂层的光学性能和导电性能,从而增强涂层的功能。

3.3 抗菌材料银粉具有良好的抗菌性能,可以添加到塑料、纺织品等材料中,用于制备抗菌材料。

较高的高宽比有助于提高抗菌性能和持久性。

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1.分类名称银含量(%) 成膜方式应用
1 银导电涂料 20-60 喷涂、浸涂电极、电磁屏蔽
2 银导体材料(银导电浆料) 40-70 印刷(油墨状) 电子元器件电极
3 银导电胶 60-90 点胶导电连接
2.粉末的制备方法有很多,就银而言,可一次采用物理法(等离子、雾化法),
化学法(硝酸银热分解法、液相还原)。

由于银是贵金属,易被还原而回到单质状态,因此液相还原法是目前制备银粉的最主要的方法。

即将银盐(硝酸银等)溶于水中,加入化学还原剂(如水合肼等),沉积出银粉,经过洗涤、烘干而得到银还原粉,平均粒径在0.1-10.0μm之间,还原剂的选择、反应条件的控制、界面活性剂的使用,可以制备不同物理化学特性的银微粉(颗粒形态、分散程度、平均粒径以及粒径分布、比表面积、松装密度、振实密度、晶粒大小、结晶性等),对还原粉进行机械加工(球磨等)可得光亮银粉(polished silver powder),片状银粉(silver flake)。

3.根据银粉在银导体浆料中的使用。

现将电子工业用银粉分为七类:
(1) 高温烧结银导电浆料用高烧结活性银粉;
(2) 高温烧结银导电浆料用高分散银粉;
(3) 高导电还原银粉;
(4) 光亮银粉;
(5) 片状银粉;
(6) 纳米银粉;
(7) 粗银粉。

(1)(2)(3)类统称为银微粉(或还原粉),(4)、(5)为机械粉,(6)类银粉在
银导体浆料中应用正在探索过程中,(7)类粗银粉主要用于银合金等电气方面。

4.东莞杜邦电子材料有限公司(美国独资),
上海住矿电子浆料有限公司(中日合资),
上海大洲电子材料有限公司(韩资),
无锡新光电子材料有限公司(日资),
上海京都ELEX电子材料有限公司(日资),
上海致嘉科技股份有限公司(台资),
上海宝银电子材料有限公司,
宁夏东方特种材料有限公司,
贵研铂业股份有限公司,
西安宏星电子浆料公司,
广东风华高科电子集团公司,
云南西智电子材料公司,
昆明诺曼电子材料有限公司,
贵州振华亚太高新电子材料有限公司,
深圳圣龙特电子材料有限公司,
东莞良邦电子材料有限公司,
昆明自邦电子材料有限公司,
深圳银辉电子材料有限公司。

目前国内银粉年产量超过10吨只有四家,分别是
中科铜都粉体新材料股份有限公司、
宁夏东方特种材料有限公司、
上虞长丰贵金属公司、
长城精炼厂(成都)。

5.目前使用最大的几种银浆包括:
(1)PET为基材的薄膜开关和柔性电路板用低温银浆,主要使用单位为深圳嘉
冠华、江西安达、东莞淳安、东莞(苏州)科德、苏州盛方、嘉亿电子等,总用量达到120吨-150吨/年。

(2)单板陶瓷电容器用浆料,主要使用企业包括东莞宏明电子股份公司,昆明
万峰电子股份公司,四川宏科电子有限公司,陕西华星电子公司,台湾惠侨电子公司,风华集团,山东同佶电子等,总量年80-100吨。

(3)压敏电阻和热敏电阻用银浆,主要使用厂家包括联顺电子(广东惠阳),
舜全电子(东莞虎门),西安795厂,西安无线电二厂,东莞龙基电子,广州纶麒电子,成都铁达电子,东莞嵩隆电子,江苏武进兴勤电子,广西北海新锐电子,汕头鸿志电子,佛山科星电子等,年用量80-120吨。

(4)压电陶瓷用银浆主要使用厂家有东莞思成特电子,深圳声辉电子,广州大
通电子,番禺奥迪威电子,广州杰赛科技股份,振华电子集团等,总需要量30-40吨/年。

(5)碳膜电位器用银电极浆料,主要的使用厂家有:台湾宝德华精密电子,成
都宏明电子集团,东莞新圣电子,东莞华应电子,东莞致太电子,东莞台湾福跃电子等,年用量在10-20吨。

以上均是以国内生产的浆料为主,实为技术水平在中低端的浆料,基本上实现80%以上国产化。

另一类银浆是片式元件(片式电感、片式电容、片式电阻)用的内外电极银浆,主要用户北京村田、上海京瓷、天津松下、天津安施电子、风华高科、振华科技、深圳顺络、深圳南玻,北海银河、苏州国巨等,银浆年用量80-100吨,80%以上需进口。

还有用于其它方面的银浆如:厚膜集成电路导体银浆,太阳能电池电极银浆、汽车后挡玻璃化霜用银浆,导电粘接用的银导电胶、电磁屏蔽用银导电涂料,主要用户包括单晶硅、多晶硅太阳能电池厂家,如:无锡尚德、云南半导体厂、上海绿色能源有限公司等数十个厂家。

汽车玻璃生产厂家如深圳南玻、福建跃华、武汉皮尔金顿等。

涂料使用厂家如TCL、富士康,以上特殊方面银浆用量100-120吨,90%以上依赖进口。

6.银浆方面,年生产销售量在10吨以上的国内企业有
上海宝银电子材料有限公司、
贵研铂业股份公司、
宁夏东方特种材料有限公司、
风华高科电子集团。

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