马口铁罐接收要求与指标
马口铁判级规定
马口铁判级规定本规定适用于本企业内控合格电镀锡薄钢板及钢带卷的判级。
本企业生产的电镀锡薄钢板及钢带分为A、B以及C三个质量等级，其中A和B级品属于合格产品。
电镀锡薄钢板的各项指标及判级要求如下：1 镀锡量A及钢带为C级品。
2 合金层合金层合格标准见表2钝化膜合格标准见表3表3 钝化膜判级要求4 油膜涂油分类及判级标准见表4A级和B5 力学性能5.1一次冷轧镀锡板的硬度控制范围5.2二次冷轧电镀锡板的力学性能控制范围A级和B级级电镀锡薄钢板及钢带的力学性能应符合表5、表6规定值，生产中应尽量选用符合目标控制范围的原板进行生产。
6 粗糙度A级和B级电镀锡薄钢板及钢带镀锡前原板的表面状态的粗糙度（Ra值）应符合表7规定范围。
7 板形碎边浪不超过5个/1000mm。
表8中瓢曲值为悬挂测量值，飘曲有L翘和C翘，平放时应符合边浪规定。
碎边浪8 尺寸注：1单点厚度使用千分尺测量不包括薄边的边中边三点。
2平均厚度为边中边三点测量值的平均值。
9 耐腐蚀试验9.1均匀腐蚀试验低铬电镀锡薄钢板需进行均匀腐蚀试验。
合格产品标准为试验1.5分钟后明显显示均匀腐蚀现象。
均匀腐蚀试验方法按照《理化检验规程》相关规定进行。
9.2孔隙率（蓝点）试验75＃及以上食品罐用电镀锡薄钢板需进行孔隙率（蓝点）试验。
合格产品标准为无损伤部位测试30秒，25cm2兰点＜4点(样品边部除外)，试验不合格时追加进行铁溶出试验（ISV），ISV≤20μg为合格。
9.3 K板的耐腐蚀试验指标合格产品的K板的酸浸时滞（PL）、锡晶粒度（TCS）、铁溶解值（ISV）和合金-锡电偶（ATC）符合下述要求：PL≤10s；TCS≤9级；ISV≤20μg；ATC≤0.12μA/cm2。
10波型铁波型铁的尺寸的判级要求依据用户提供的波型铁图纸。
图纸应规定定位边及定位边精度要求、长度和宽度精度要求，并注明冲铁方向、进铁方向。
符合图纸要求的电镀锡薄钢板为合格产品。
11钢卷11.1钢卷缺陷允许量A级电镀锡钢卷允许不满足A级的产品总量≤5％（其中等外品级及以下的产品总量≤2％）。
马口铁标准
马口铁标准大家知道，马口铁是非常纯净的低碳软钢，是高精度产品，而罐头的主要包装材料便是马口铁了，另外马口铁也是冷轧钢铁工业中最尖端的产品。
它在生产过程中，要经过好几十项检验，但是各国马口铁标准并不尽相同，如下是笔者搜集的我国马口铁标准：马口铁镀锡量详细标准及牌号可从有关标准中查到。
我国的马口铁主要生产厂家是武钢，目前武钢基本上采用iso标准。
电镀锡板镀锡量见表。
马口铁标准——镀锡量。
电镀锡板镀锡量类别标准合称镀锡量最少平均镀锡量中国 iso jis g/m2 g/m2等厚镀锡板 e1 e2.8/2.8(e25) 25# 5.6(2.8/2.8) 4.9(两面)e2 e5.5/5.6(e50) 50# 11.2(5.6/5.6) 10.5(两面)e3 e8.4/8.4(e75) 75# 16.8(8.4/8.4) 15.7(两面)e4 e11.2/11.2(e100) 100# 22.4(11.2/11.2) 20.2(两面)差厚镀锡板 50/25# 5.6/2.8 5.05/2.25d1 d8.4/2.8(d75/25) 75/25# 8.4/2.8 7.85/2.2575/50# 8.4/5.6 7.85/5.05d2 d11.2/2.8(d100/25) 100/25# 11.2/2.8 10.1/2.25100/50# 11.2/5.6 10.1/5.05d3 d11.2/5.6(d100/50) 100/75# 11.2/8.4 10.1/7.85马口铁标准——规格尺寸。
马口铁的规格尺寸包括板的厚度、宽度和长度。
使用时可根据用途、罐型和罐号的要求来选用，现国际上采用mm作为马口铁尺寸的单位。
国外马口铁的厚度曾采用(磅/基箱)来表示。
基箱是一种特定面积单位，它等于国外马口铁单位换算20in×14in 112张28in×20in 56张30in×20in 49张1基箱=31360in2=20.2324m2马口铁标准——调质度。
马口铁罐执行标准
马口铁罐执行标准马口铁罐是一种常见的包装容器，被广泛应用于食品、饮料、化妆品、医药等行业。
为了保证马口铁罐在使用过程中的安全性、可靠性和质量，制定了一系列的执行标准。
以下是其中几个常见的标准：GB/T 13042-2008 食品用马口铁罐该标准规定了食品用马口铁罐的技术要求、检验方法、标志、包装、运输、贮存和仓储等。
技术要求包括了容器的基本要素：包括容器直径、高度、顶部封口设计、铁盖和底部封口设计、铁盒及包装表面处理、内部表面处理、物理性能、化学性能、卫生性能、喷涂和印刷及装配和包装等。
检验方法主要包括物理及化学性质的检测，如机械性能、腐蚀性能等。
还有包装、运输后金属表面形态变化、缩口及滴漏渗漏等方面的检测要求。
标志主要包括包装罐的种类、规格、材料、生产厂家等信息。
贮存与仓储是马口铁罐生产过程中非常重要的环节，在标准中也有详细规定。
具体包括通风、干燥、存放区域、堆码高度等方面的规定。
技术要求包括了包装容器的基本要素和涂层的要求。
其中包括了容器的直径，高度，铁盖和底部封口，铁盒及包装表面处理，内部表面处理等内容。
涂层的要求从溶液、粘度、影响铁盒表面的划痕、硬度、耐磨性、附着力、抗渗透、油滴、不致滴漏到检测要求等方面详细展开。
检验方法方面，除了涂层处理相关的性能检测之外，还包括了环境适应性测试、包装、运输等方面的检测。
标志要求原则上应在产品制造时印制。
印制内容包括有对制品型号、技术要求、制造日期等。
标志、贮存与仓储等方面的要求与其他标准类似，但化妆品本身的特殊性要求还需要添加额外的质量要求。
通过以上几个标准的规定，可以得出马口铁罐在制作，检测及质量要求等方面的合理性，对保证产品的质量及市面上的安全而言有极高的参考价值。
马口铁罐检验标准
马口铁罐检测技术要求及方法
1.0目的
规范xxxx公司的检验标准和方法。
2.0适用范围
本标准仅针对xxxx公司范围内使用的马口铁罐包装材料。
3.0岗位职责
3.1. 按照公司质量管理制度和包材检验规范的要求积极开展包材检验活动；
3.2. 整理好相关原始数据。
填写好相关报表，及时交于采购部。
以便采购部对供应商质量状况作跟进；
3.3. 努力学习、积极参加培训以提高业务水平避免出现错、漏验；
3.4. 严格执行不合格品控制程序对不合格品进行标识、隔离和处置；
3.5.正确使用和保管好检测器具、相关文件和记录。
4.0 作业流程
检测技术要求及检测方法
注：a.供应商必须提供真实有效数据，内容属实并承担若内容不实的一切责任。
b.测量仪器在使用前必须校准，测量数据真实。
C.抽样时以同种类、同批次、同等级、为一个检验单位，抽检数量不少于到货总数的10％
5.0 相关记录文件：
《马口铁罐检验记录》
6.0附录：
《马口铁罐检验记录》
附录：《马口铁罐检验记录》JL-8.2.4-02-03
检验员：检验日期：审核：。
马口铁罐检验标准
马口铁罐检验标准
马口铁罐检测技术要求及方法
1.0目的
规范xxxx公司的检验标准和方法。
2.0适用范围
本标准仅针对xxxx公司范围内使用的马口铁罐包装材料。
3.0岗位职责
3.1. 按照公司质量管理制度和包材检验规范的要求积极开展包材检验活动；
3.2. 整理好相关原始数据。
填写好相关报表，及时交于采购部。
以便采购部对供应商质量状况作跟进；
3.3. 努力学习、积极参加培训以提高业务水平避免出现错、漏验；
3.4. 严格执行不合格品控制程序对不合格品进行标识、隔离和处置；
3.5.正确使用和保管好检测器具、相关文件和记录。
4.0 作业流程
检测技术要求及检测方法
注：a.供应商必须提供真实有效数据，内容属实并承担若内容不实的一切责任。
b.测量仪器在使用前必须校准，测量数据真实。
C.抽样时以同种类、同批次、同等级、为一个检验单位，抽检数量不少于到货总数的10％
5.0 相关记录文件：
《马口铁罐检验记录》
6.0附录：
《马口铁罐检验记录》
附录：《马口铁罐检验记录》JL-8.2.4-02-03
检验员：检验日期：审核：。
彩印马口铁验收检验标准
文件制修订记录1适用范围本标准规定了彩印马口铁的质量要求、试验方法及检验规则。
本标准适用于彩印马口铁的验收检验。
2引用文件GB/T 2828.1 计数抽样检验程序GB/T 14251 镀锡薄钢板圆形罐头容器技术条件GB/T 17590 易开盖三片罐3. 质量要求3.1 外观质量要求3.1.1彩印面3.1.1.1套印准确，图案美观、文字清晰、完整、不变形，无明显花糊，字体无双影、缺笔、断线等；张与张之间不应有明显的色差，条形码应符合有关国家规定。
3.1.1.2文字图案不能有模糊或错误，色泽与标准样本相符；不得参有其它商标的标记；印刷图案不能有倒置现象3.1.1.3表面应光洁，无粗粒无严重拉丝、擦伤等，主要部位无划伤，轻微划伤不超过三处。
注：①主要部位指印刷品画面上反映的主题的图案、文字、标记等。
②轻微划伤指印刷品画面无露铁划伤痕不超过0.3×20㎜。
3.1.2涂膜面3.1.2.1涂膜面应光滑平整、色泽基本一致、无熔锡、无焦化。
熔锡或焦化为严重缺陷。
3.1.2.2允许涂膜有未穿透的擦伤,累计划痕长度不应超过250㎜,超过500㎜时为严重缺陷。
3.1.2.3允许涂膜在三个以下的区域（50×50㎜2）里，各有5个以下最长为0.5 ㎜的杂质点。
3.1.2.4允许涂膜有直径大于2㎜的气泡不多于3个，允许3个以下区域（50×50㎜2）里，每区域含有直径小于1㎜、大于0.2㎜的分散气泡不多于10个。
上述有分散气泡的区域超过5个时为严重缺陷。
3.1.2.5漏涂或薄边，沿印涂方向的上、下边不应超过3㎜，左右边不超过2㎜。
注：薄边是横跨带宽的厚度偏差的量度，在距离边1/4寸位置测量时，一般地比距剪边的一寸或更远的位置要薄。
最大薄边偏差不超过规定基本重量论厚度的15%。
3.1.2.6允许有直径5㎜以下的堆料不超过去3个。
3.2.1.7留空印涂时，留空带位置各宽度的误差，均不应超过±1.0㎜，否则为严重缺陷。
罐体验收标准1.doc
罐体验收标准1.doc广东海宝罐头食品有限公司铁罐验收借鉴汇编2013.12.18编制一铁罐用料标准用料质量要求罐身马口铁一级镀锡薄钢板厚度：0.20±0.01mm , T4, 镀锡量：2.8/2.8低盖马口铁一级镀锡薄钢板，厚度：0.19±0.01mm , T4, 镀锡量：2.8/2.8底盖密封胶SRW-40密封胶罐身外涂/内涂外涂：彩色印刷内涂：2004-822 双涂黄厚度10-12g/㎡罐底外涂/内涂外涂：ZM2006 厚度4-6g/㎡内涂：2004-822 双涂黄厚度10-12g/㎡外焊缝补涂PPG2875-801/A无色涂液内焊缝补涂99BF 白色粉喷涂布及印刷色差以双方确认的样板为验收参照物对内装物要求适合罐装非充气经高压杀菌的低酸性食品（6.8≤PH≤7.5），我公司将根据盛装内容物不同，对空罐进行产品相容性试验，并予以确认。
本资料仅为参考使用，请根据海宝罐头食品有限公司实际结合使用二铁罐相关参数（尺寸）标准检测项目单位验收标准检测项目单位验收标准●罐身厚度mm 0.18±0 .01●罐盖厚度mm 0.20±0 .01●铁罐高度mm 121.0±0.3●铁罐重量g 45±2.0●罐身内径mm 72.9±0 .1●底盖重量g 9.5±1.●卷封宽度mm 3.0±0. 2○翻边宽度mm 2.8±0.2○卷封厚度mm 1.4±0. 2○翻边圆弧半径Rmm 2.0-2.5○身钩宽度mm 2.0±0.2○易开盖埋头度mm 3.2±0.3○盖钩宽度mm 2.0±0.2○底开盖埋头度mm 3.2±0.3○迭接长度mm ≥1 ○密封胶重量g 55±10●迭接率% ≥50 ●紧密度% ≥50●焊缝错角mm ≤0.5 ●完整率% ≥50●焊缝拖尾mm ≤0.5 ○滚筋数根16注明：以上为7113#铁罐的验收标准，请根据海宝罐头食品有限公司产品结合实际进行借鉴验收，（说明:○为抽检项目;●为必检项目）三罐头罐体检验方法检测项目检验方法验收标准感官目测检查一铁罐：卷边不得有卷封，切罐，滑罐，舌头，疑是卷边，大塌边现象；罐的翻边不得有内卷，严重变形或开裂等现象；罐内壁应清洁，不得有不可食用的油污，油漆或外来异物；罐内壁不得有漏金属的损伤；焊缝不得有漏焊，冷焊，穿孔等焊接不良的现象，内涂膜及内补涂带部能有明显的气泡，焦黄，划痕现象；罐身凹痕不得超过1cm2；不能有印刷图案倒置，内印色现象；卷边出的涂层不得有剥离，脱落现象；缩颈处涂层无起皱现象，不得有溢胶现象；焊接错位，拖尾不能超过0.5mm二易开盖/底盖：盖型完整无缺，钩边无明显皱褶，变形。
马口铁空罐检验标准
马口铁空罐检验标准马口铁空罐是一种常用的包装容器，广泛应用于食品、化工、医药等行业。
为了确保马口铁空罐的质量和安全性，制定了一系列的检验标准。
本文将介绍马口铁空罐的检验标准，以便相关行业人员更好地了解和掌握相关知识。
首先，马口铁空罐的外观检验是非常重要的一环。
外观检验包括罐体表面是否平整、无凹陷、无划痕、无锈蚀等情况。
同时，还要检查罐口的封口情况，确保封口处无渗漏现象。
此外，还需要检查罐体的印刷标识，确保标识清晰、完整，符合相关标准要求。
其次，马口铁空罐的尺寸检验也是必不可少的。
尺寸检验主要包括罐体的高度、直径、厚度等参数的测量，以及罐口的尺寸和形状的检查。
这些尺寸参数的准确与否直接关系到罐体的容积和密封性能，因此尺寸检验显得尤为重要。
除了外观和尺寸检验，马口铁空罐的内部质量也需要进行严格检验。
内部检验主要包括罐体内壁的清洁程度、无污染、无异味等情况的检查。
同时，还需要对罐体内部进行密封性能的检验，确保罐体能够有效地密封保存内部物品。
此外，马口铁空罐的材质和制造工艺也需要进行检验。
材质检验主要包括对罐体材质的鉴别和化学成分分析，以确保材质符合相关标准要求。
制造工艺检验则需要对焊接处、卷边处等进行检查，以确保制造工艺符合相关标准要求，保证罐体的质量和安全性。
最后，马口铁空罐的包装和运输也需要进行检验。
包装检验主要包括包装方式是否合理、包装材料是否符合要求等情况的检查。
运输检验则需要对罐体在运输过程中的受力情况进行检查，以确保罐体在运输过程中不会受到损坏。
总的来说，马口铁空罐的检验标准涉及到外观、尺寸、内部质量、材质和制造工艺、包装和运输等多个方面。
只有严格按照相关标准进行检验，才能确保马口铁空罐的质量和安全性，为相关行业的生产和运营提供保障。
希望本文的介绍能够帮助相关行业人员更好地了解和掌握马口铁空罐的检验标准，提高工作效率和产品质量。
铁听罐标准
奶粉用罐1 范围本标准规定了502罐、401罐及300罐的技术要求、检验方法及包装贮运要求。
本标准未包括的内容应以国家标准或行业标准为准。
2 技术要求及检验方法2.1 一般描述所有用于制造铁罐的原料、辅料，应符合食品包装材料的卫生标准。
2.2 材料要求罐及底盖的材料要求要符合表1的规定，401罐符合表2要求。
表1 材料要求表2 材料要求2.3 其他要求2.3.1 罐身内外清洁、光亮、无划痕、无砂、无生锈，无擦伤、印铁图纹清淅、色泽鲜艳、套印准确。
2.3.2 罐身焊接要求焊缝均匀，无毛刺、无击穿、无漏焊、假焊、表面光滑、无麻点，外焊缝须经过氮气保护。
2.3.3 罐身焊缝外涂布的食品工业级环氧酚醛涂料应平滑均匀，完全覆盖焊缝及涂料留空部分，固化完全，应无气泡及露铁点，能有效防锈。
2.3.4 罐身加强筋要求均匀光滑，无缺滚、首尾不接、凹凸皱纹和深浅不一现象，加强筋处的罐身焊缝不得有裂纹。
2.3.5 罐身、撬盖和底盖外表面涂布的防锈透明漆应涂布均匀，表面无划痕，无气泡，能有效防锈。
涂层附着力用划格法检验应没有涂层脱落。
2.3.6 撬盖和底盖外表面、焊缝外用5%CuSO4溶液浸泡2分钟后不变色。
2.3.7 罐内壁、撬盖内表面及底盖内表面，不能沾有透明漆、涂料、油渍等。
罐内无任何杂质。
2.3.8 铝箔内外表面洁净、平整、无皱折，无腐蚀斑痕、明显辊痕、黑道及杂质纹。
2.3.9 撬盖与环盖相配，和罐体结合松紧适度，不易脱落。
2.3.10 条形码印刷应符合有关要求，能被读码机读出。
2.4 外观要求2.4.1 罐身印刷面套印准确，主要部位的套印误差小于0.2mm，次要部位套印误差小于0.2mm。
2.4.2 罐身印刷字体、图案线条清晰，完整，有光泽。
2.4.3 罐身印刷表面杂色点、墨皮。
2.4.3.1 主要部位的墨皮点应小于0.6mm，数量不大于3个；次要部位的墨皮点应小于￠1.2mm，数量不应超过4个；不允许密集分布。
水性产品铁罐标准
项目
尺寸规格
外高（不含 126±1mm
尺寸规格
顶部外径 114±1mm
罐身重量 130±5g
宝钢一罐级身马口
罐底
圆环/肩
盖子
材料及等级
铁
覆膜铁
覆.01mm 0.25±0.01mm 0.25±0.01mm 0.25±0.01mm
镀锡量（g/m2) 2.8/2.8
防锈蚀性
要求：用配比为13%硫酸铜、3.5%盐酸、83.5%水配成的硫酸铜溶液刷涂桶身，桶壁、焊缝均无连 续锈蚀，焊耳、焊点处也无锈蚀。
16L、18L及17.28L圆罐规格
项目
尺寸规格
项目
尺寸规格
尺寸规格
外高（不含
底部外径
332±3mm
275±3mm
提梁
展开长度
距桶底高度
650±5mm
120±5mm
防锈蚀性
要求：用配比为13%硫酸铜、3.5%盐酸、83.5%水配成的硫酸铜溶液刷涂桶身，桶壁、焊缝均无连
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压纹
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三层加强圈 ------
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印刷
参照标准铁样 参照标准铁样 ------
参照标准铁样 ------
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密封胶
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水基密封胶 ------
发泡胶条
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底缝
卷封结构： 五层卷封,采用水基密封胶
焊缝
焊缝要求： 缝焊位于正中,均匀平整,宽度在6±1mm内
支耳
焊接点数量 中心距桶顶边位置
5pcs
39±1mm
宝钢一罐级身马口
马口铁罐头封罐检测指标
马口铁罐头封罐检测指标
罐头封口是封罐检测的核心指标之一。
罐头的封口应该牢固且无任何泄漏，以确保罐头内食品的安全和保质期。
罐头封口检测通常使用压力测量仪器，检测封口处的气体压力是否正常。
如果压力超出标准范围，就说明罐头封口存在问题，需要进行重新封罐或淘汰处理。
真空度也是马口铁罐头封罐检测的重要指标之一。
罐头内部应保持一定的真空度，以防止细菌滋生和食品变质。
真空度检测可以通过真空度计进行，测量罐头内的气体压力，通常以帕斯卡（Pa）为单位。
如果罐头内部气体压力过高或过低，就说明罐头的封闭性有问题，需要进行调整或淘汰处理。
外观检测也是马口铁罐头封罐检测的重要环节。
外观检测主要是检查罐头表面是否有明显的变形、刮痕、锈蚀或其他损坏。
这些问题可能会影响罐头的密封性和食品的安全性。
外观检测可以通过目视检查或使用光学仪器进行，以确保罐头外观完好无损。
气味也是马口铁罐头封罐检测的一个重要指标。
罐头应该没有异味或异常的气味，以确保食品的新鲜度和品质。
气味检测可以通过人工闻味或使用气体分析仪器进行，以检测罐头内是否存在挥发性化合物或其他有害气体。
如果检测结果超出标准范围，就需要对罐头进行处理或淘汰。
马口铁罐头封罐检测的指标包括封口、真空度、外观和气味等方面。
这些指标对于确保罐头密封性和食品质量至关重要。
通过科学的检测方法和仪器，可以有效地检测和控制这些指标，从而保障马口铁罐头的质量和安全性。
在生产过程中，我们应该严格按照相关标准进行检测，并及时处理不合格罐头，以确保消费者的食品安全和满意度。
马口铁空罐检验标准
马口铁空罐检验标准目的：此标准对用镀锡薄钢板制成的圆形罐的质量要求、检验方法及检验规则作出规定。
2 范围：适应于公司产品使用的不同规格品种的镀锡薄钢板圆形罐。
3 技术要求：3. 1材质：圆形罐材质为镀锡薄钢板。
镀锡薄钢板应符合《镀锡薄钢板》 量要求。
3. 2外观尺寸3. 2 . 1圆形罐表面必须光滑洁净，不可附有明显的异物、杂物。
罐身不可有棱角，毛刺。
3. 2 . 2圆形罐外表面的图案、文字应无严重擦伤、划花。
3 . 2.3圆形罐外表的图案、文字墨色要求色相正确、均匀光亮，图案网纹应图网清晰，层 次分明，图案、文字应清楚完整、不变形，无毛边、汽泡、油漆不均等不良问题。
3 . 2 . 4圆形罐的图案、文字内容应与样版一致，无多印、漏印现象，图案、文字套印准确，套印不准确度不大于 0.5mm 。
3 . 2.5圆形罐壁及封口卷边的锡层应完整，无堆锡及锡路毛糙现象，无明显擦伤和生锈现 象，无砂眼等引起的渗漏现象。
3 . 2 . 6圆形罐卷边部位不得有快口、 假卷和大塌边，不应有卷边不完全， 卷边牙齿、铁舌、 跳封、卷边碎裂、填料挤出、锐边、垂唇、双线等因压头及卷边滚轮故障引起的其它缺陷。
3 . 2.7圆形易拉罐要求划线均匀，无划线不良拉不开盖或易拉环被焊死现象。
易拉罐的易 拉环应与易拉盖卷边的下边缘线在同一水平面内，不得超出。
3 . 2.8圆形罐焊缝应平滑、美观，搭接均匀一致，焊点均匀连接，不得有焊接不良及击穿 现象，焊缝端两边错位应小于 0.5mm ，焊缝端部拖尾应小于 0.5mm 。
3 . 2 . 9圆形罐接缝补涂带应平滑均匀，完全覆盖焊缝及涂料留空部分，固化完全，无大气 泡和露铁点。
卷边迭接率（OL%）卷边紧密度（TR%）接缝盖锡完整率（TJR%）镀锡量（g/m2） 2.80/2.80(GB2520 )的质3 . 3 . 3 项目 2 . 10圆形罐内壁涂料应无脱落，内流胶、硫化铁，无严重硫化斑、氧化圈。
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马口铁食品罐资料第一章食品罐藏容器第一节罐藏容器概述1发展简况玻璃瓶→马口铁焊锡罐→马口铁电阻焊罐,塑料瓶/纸质复合材料/铝箔等，要求同学课外到超市中观察、全面感受罐藏食品。
啤酒、果酒、饮料、火腿肠、咸菜/泡菜等。
2罐藏容器的性能和要求为了使罐藏食品能够在容器里保存较长的时间，并且保持一定的色、香、味和原有的营养价值，同时又适应工业化生产，为此，罐藏容器需满足以下要求：结合茶杯、餐具等要求，同时满足生产过程。
本身安全/不与食品发生反应/满足工艺密封要求/美观方便易开启/成本。
现在的消费者讲求档次，心理感觉，彩印的罐就比玻瓶舒服。
2.1 对人体无毒害罐藏食品含有糖、蛋白质、脂肪、有机酸，还可能含有食盐等成分，作为罐藏容器的材料与食物直接接触，又需要经较长时间的贮存，它们相互不应起化学反应，不致危害人体健康，不给食品带来污染而影响食品风味。
2.2 具有良好的密封性能食品的*变质往往是因为自然界中微生物活动与繁殖的结果，从而促使食物分解所致。
罐藏食品是将食品原料经过加工、密封、杀菌制成的一种能长期保存的食品，如果容器密封性能不良，就会使杀菌后的食品再次被微生物污染造成*变质。
因此容器必须具有非常良好的密封性能，使内容物与外界隔绝，防止外界微生物的污染，不致变质，这样才能确保食品得以长期贮存。
2.3 具有良好的耐腐蚀性能由于罐头食品含有有机酸、蛋白质等有机物质，以及某些人体所必需的无机盐类，会使容器产生腐蚀。
有些物质在罐藏食品工业生产过程中会产生一些化学变化释放出具有一定腐蚀性的物质，而且罐藏食品在长期贮存过程中内容物与容器接触也会发生缓慢的变化使罐藏容器出现腐蚀。
因此作为罐藏食品容器必须具备良好的抗腐蚀性能。
2.4 适合于工业化的生产随着罐头工业的不断发展，罐藏容器的需要量与日俱增，因此要求罐藏容器能适应工厂机械化和自动化生产，质量稳定，在生产过程中能够承受各种机械加工，材料资源丰富，成本低廉。
3种类及特点按照容器材料的性质，目前生产上常用的罐藏容器大致可分为金属罐和非金属罐两大类，金属罐中目前使用最多的是镀锡铁罐和涂料的镀锡铁罐——涂料罐，此外有铝罐和镀铬铁罐。
马口铁空罐验卫生标准
马口铁空罐验卫生标准
一、金属材料卫生
1.马口铁空罐应采用符合国家食品卫生标准的优质钢材制成，其金属成分应
符合相关规定。
2.马口铁空罐的表面应光滑、无锈蚀、无划痕和无污染。
3.马口铁空罐的边缘应无毛刺，切割面应磨光，无锐利的刃口。
4.马口铁空罐的内壁应光滑，无锈蚀和污染。
二、内壁卫生要求
1.马口铁空罐的内壁应保持清洁，无残留物、污垢和杂质。
2.内壁应采用符合国家食品卫生标准的材料进行防护处理，以防止食品与金
属直接接触。
3.内壁涂层应均匀、光滑，无气泡、剥落和划痕等现象。
4.内壁的卫生质量应符合国家相关规定。
三、密封性要求
1.马口铁空罐的密封性能应良好，以防止食品、氧气、水分等物质的泄漏。
2.空罐应采用符合国家食品卫生标准的密封材料进行密封，如硅胶、聚氨酯
等。
3.密封后的空罐应进行气密性试验，以检测其密封性能是否符合要求。
4.对于有特殊要求的食品，其密封性能还应符合相应的国家或行业标准。
马口铁罐接收要求与指标
马口铁罐接收要求与指标河北满路华食品有限公司文件名称:马口铁罐接收要求与指标文件编号:版本号: A生效日期:文件编制：文件审核：文件批准：编制日期：审核日期：批准日期：分发部门：质检部、实验室马口铁罐2.0原料接收要求以镀锡薄钢板制成的用于盛装食品、饮料经密封杀菌后能达到商业无菌要求的罐头容器。
2.1外观要求项目标准缺陷分类外观1. 卷边不得有断封、切罐、滑罐、舌头、疑似卷边、大塌边等现象。
2. 罐的翻边不得有内卷、严重变形或开裂等现象。
3. 罐内壁应清洁，不得有不可食用的油污、油漆或外来异物。
4. 罐内壁不得有漏金属的损伤。
5. 焊缝不得有漏焊、冷焊、穿孔等焊接不良的现象。
6. 内涂膜及内补涂带不能有明显的气泡、焦黄、划痕现象。
7. 罐身凹痕不得超过1平方厘米。
8.不能有印刷图案倒置、内印色的现象。
9.卷边处的涂层不得有剥离、脱落现象。
10.缩颈处涂层无起皱现象。
11.不得有溢胶现象。
12.焊缝错位、拖尾不能超过0.5mm。
ABC注1：指标出处：GB /T14251-2003《镀锡薄钢板圆形罐头容器技术条件》2.2理化指标项目标准检验方法罐尺寸罐型7113# 9121# 9184# 15164# 15172# 15180# 千分尺测量用铁厚度0.20±0.01mm翻边宽度卷边宽度卷边长度埋头度身钩长度盖钓长度迭接长度镀锡量7106罐型镀锡量≥90%，其它罐型镀锡量≥70%。
/封口结构迭接率、紧密度和接缝盖钩完整率三项均应达到50%以上。
迭接长度≥1mm；GB /T14251容器内壁质量容器内壁涂层不应脱落、不应有划痕；涂层卫生符合GB 4805-1994《食品罐头内壁环氧酚醛涂料卫生标准》GB 4805水煮试验121℃加蒸馏水水煮30min，内外涂膜无明显泛白、剥离、脱落；QB/T2763 蒸煮试验121℃隔水蒸煮30min，内涂膜无明显泛白、剥离、脱落；QB/T2763抗酸试验在121℃下的密闭容器中用3%的醋酸溶液（或2％柠檬酸）溶液煮30min，内涂膜无明显泛白、剥离、脱落；QB/T2763抗冲击性试验将样片经1kg重锤从1m高度冲下台，浸入50g/L硫酸铜溶液中，30分钟后取出，被测面涂膜无密集腐蚀点；QB/T2763漏气试验在0.1MPa气压下保压2分钟，无泄露；尺寸偏差GB 10785-1989《开顶金属圆罐规格系列》，不同罐型偏差要求。
马口铁采购及验收标准1
马口铁采购及验收标准
1、外包装：应完整，无破损；标识清楚项目完整。
2、铁皮外观：涂膜应光滑平整，色泽基本一致，无熔锡、无焦化；涂膜上不应有影响使用的杂质、气泡、沙眼等缺陷；涂膜上不应有穿透涂膜的擦伤；素铁面上不应有露铁的支架伤及带料。
留空的位置和宽度的误差应小于±1.0mm，留空部位不应带料；彩印铁：同一批中色泽大致均匀，无重影，图文清晰并无错误。
3、涂膜厚度：应符合下表的规定
4、所有马口铁需加打底涂膜(214#)。
5、抗硫性能：经试验后涂膜无明显硫斑、无脱落。
6、抗酸性能：经试验后涂膜无气泡、无脱落、无变色、无泛白。
7、附着力：应符合下表的规定
8、抗冲击性能：经试验后涂膜无密集腐蚀点；底、盖铁及需滚筋的罐身铁应做此项试验。
9、用做午餐肉的马口铁需涂防粘涂料。
10、PH值在5以下的产口需涂抗高酸涂料
１。
马口铁的储存与防护条件
马口铁的储存与防护条件马口铁的储存与防护条件1. 范围本标准规定了马口铁储存与防护的条件。
2. 引用标准QB 1878-93 包装装潢镀锡（铬）薄钢板制罐产品GB/T 247-1997钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定GBT 2520-2000 冷轧电镀锡薄钢板3. 定义3.1露点温度：空气中的水蒸气变为露珠时候的温度叫露点温度。
露点温度本是个温度值，也可用它来表示湿度，因当空气中水汽已达到饱和时，气温与露点相同；当水汽未达到饱和时，气温一定高于露点温度。
所以露点与气温的差值可以表示空气中的水汽距离饱和的程度。
在100%的相对湿度时，周围环境的温度就是露点温度。
露点越小于周围环境的温度，结露的可能性就越小，也就意味着空气越干燥，露点不受温度影响，但受压力影响。
3.2露点：当温度急剧下降到露点以下，空气中的水分迅速凝结为小水珠，就形成了雾。
在一个单相气体体系中，由于温度和压力的改变，系统中出现第一个液滴时的温度或压力。
这个温度或压力称为露点。
4. 马口铁的储存环境4.1储存环境常出现的状况4.1.1气候变化无常，当露点温度较低，而环境温度较高情况下，马口铁表面不容易结露，由此产生的质量问题也可相对性避免。
但如果马口铁开包时检测到的马口铁表面温度与储存温度接近或略低于环境温度，此时，水汽容易疑结在马口铁表面。
4.1.2马口铁的储存环境相对湿度要求在40%以下，环境湿度下降越多, 腐蚀速度就越缓, 如存放物品的环境相对湿度降至40%, 因低湿导致电化学腐蚀过程不能进行, 金属的腐蚀可相对性的停止。
4.1.3马口铁的储存环境相对湿度达到85%左右时，包装不当的马口铁在3-5天左右会存在潜在生锈现象。
4.1.4马口铁的储存环境相对湿度达到90%时，一旦打开包装，马口铁表面马上会有水迹。
4.2潮湿天气对马口铁的影响4.2.1潮湿空气使马口铁表面形成水膜或水珠，由于印铁涂料都是有机涂料，具有蔬水性，在有水珠的地方涂料涂不上去，产生露铁的漏涂点，使图层导电值增高，甚至使涂层失去应有的保护作用。
马口铁罐型资料
罐头类1.概述：罐头是将符合要求的原料，经处置、分选、修整、烹饪(或不经烹饪)、装罐(包括马口铁罐、玻璃罐、复合薄膜袋或其他包装材料容器)、密封、杀菌、冷却而成，具有必然真空度，在正常温度条件下能长期贮藏的食物。
2.罐头种类：(1)肉类(按加工及调味方式分类)：1)清蒸类肉罐头：是将处置后的原料直接装罐，在罐中按不同品类别离加入食盐、胡椒、洋葱和月桂叶等制成的罐头产品。
如清蒸牛肉、原汁猪肉等罐头。
2)调味类肉罐头：将通过处置、预煮或烹饪的肉块装罐后加入调味汁液而制成的罐头产品。
如红烧牛肉、咖喱牛肉、五香牛肉等罐头。
3)腌制类罐头：将处置后的原料经混合盐(食盐、亚硝酸钠、砂糖等按必然配比组成的盐类)腌制而成的罐头产品。
如火腿、午饭肉、咸牛肉、咸羊肉等罐头。
(2)禽类：1)白烧类禽罐头：将处置好的原料经切块、装罐、加少量盐(或香料或稀盐水)而制成的罐头产品，如白烧鸡等罐头。
2)禽类去骨罐头：将处置好的原料经去骨、切块、预煮后加调味盐(精盐、胡椒粉、味精等)而制成的罐头产品，如去骨鸡、去骨鸭等罐头。
3)调味类禽罐头：将处置好的原料切块(或不切块)调味预煮(或油炸)后装罐，再加入汤汁、油等制成的罐头产品，如红烧鸡、咖喱鸡、炸子鸡、全鸡等罐头。
(3)水产品类：1)油浸(熏制)类水产罐头：将处置过的原料预煮(或熏制)后装罐，再加入精炼植物油而制成的罐头产品。
如油浸鲭鱼、油浸烟熏鳗鱼等罐头。
2)调味类水产罐头：将处置好的原料经盐渍脱水(或油炸)后装罐，加入调味料而制成的罐头产品。
如茄汁鲭鱼、葱烤鲫鱼、豆豉鲮鱼等罐头。
3)清蒸类水产罐头：将处置好的原料经预煮脱水后装罐，再加入精盐，味精而制成的罐头产品。
如清蒸对虾、清蒸蟹、原汁贻贝等罐头。
(4)水果类：1)糖水类水果罐头：把经分级去皮(或核)修整切片或分瓣、分选等处置好的水果原料装罐，加入不同浓度的糖水而制成的罐头产品，如糖水白桃、糖水桔子、糖水菠萝、糖水荔枝等罐头。
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马口铁罐
原料接收要求
以镀锡薄钢板制成的用于盛装食品、饮料经密封杀菌后能达到商业无菌要求的罐头容器。
外观要求
注1：指标出处：GB /T14251-2003《镀锡薄钢板圆形罐头容器技术条件》
理化指标
注2：指标出处：GB /T14251-2003《镀锡薄钢板圆形罐头容器技术条件》GB 10785-1989《开顶金属圆罐规格系列》缺陷分类可接受率
判定与处置
3.1.1缺陷计数
缺陷按照性质分为致命缺陷、严重缺陷和一般缺陷，缺陷按罐（只）计数，每一罐（只）的缺陷只计一个最严重的缺陷。
严重缺陷和主要缺陷用同一个样本同时检验时，发现有一个严重缺陷时，应停止一般缺陷的检查。
3.1.2致命缺陷：下工序或客户无法使用或无法返工修复的缺陷。
3.1.2严重缺陷：缺陷严重，但可部分使用或通过返工修复的缺陷。
按照表1、表2、表3、表4检验的样本中，只要发现有一个严重缺陷在，及判定检验批为不合格。
3.1.3一般缺陷：不符合标准规格，可让步使用，但必须改进的缺陷。
按照表1、表2、表3、表4检验的样本中，有主要缺陷引起的不合格罐数等于或小于对应的合格判定数时，即判定为合格；如果不合格罐数等于或大于对应的不合格判定数时，即判定为不合格。
抽查检验方法和比例
马口铁罐外观检验抽样方案
4.1.1根据GB2828按本标准条规定的取样方案任意取样，样本以罐为单位。
4.1.2一般缺陷的检验水平15173（容积≥立方厘米）以下罐型为一般检验水平（IL）为I，合格质量水平（AQL）为正常检查一次抽样方案应符合表1的要求。
15173（含15173）以上罐型为特殊检查水平S-4，合格质量水平（AQL）为，正常检查一次抽样方案应符合表2的要求。
表1 正常检查一次抽样方案（IL=I和AQL=）
表2 正常检查一次抽样方案（IL=S-4和AQL=）
马口铁罐理化指标抽样方案
4.2.1 根据GB2828按本标准条规定的取样方案任意取样，解剖试验的样品可以同时作为罐头检验的样本，样本以罐为单位。
4.1.2严重缺陷的检验水平15173（容积≥立方厘米）以下罐型为特殊检验水平S-2，合格质量水平（AQL）为正常检查一次抽样方案应符合表3的要求。
15173（含15173）以上罐型为特殊检查水平S-1，合格质量水平（AQL）为，正常检查一次抽样方案应符合表4的要求。
表3 正常检查一次抽样方案（IL=S-2和AQL=）
表3 正常检查一次抽样方案（IL=S-2和AQL=）
原料收货温度
常温
查验产品出厂检验合格证明
出厂检验报告
每批随货提供产品出厂检验报告，否则拒收
官方或者第三方型式检验报告
每年提供不得少于一次
产品包装材料
必须符合相关的国家卫生标准和卫生管理办法的规定（应有卫生机构的检测报告）。
产品必须符合其它中国现行食品卫生法律法规和标准
对产品的许可
该产品必须在供应商有效的《营业执照》等相关资质证件的许可范围内。
运输要求
运输产品时必须使用厢式货车，应完全避免日晒、雨淋。
不得与有毒、有害、有异味或影响产品质量的物品混装运输。
并有相应措施防止运输途中玻璃瓶、易碎品的破碎危害。
附件
表2－1 二重卷边规格要求（mm）。