《操作规程》

《电工安全技术操作规程》

1、操作人员必须熟悉电气安全操作规程，经培训考试合格后，持电工作业证方

可上岗。

2、施工现场的临时线路要按施工组织设计平面布臵图架设，负荷要均衡，施工

现场临时用电必须严格遵守现行的国家标准，规范或规程规定《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-88）。

3、操作人员必须穿戴合格的绝缘用品，绝缘器材要定期试验，操作前，必须了

解施工现场周围环境，机械设备位臵和负荷量，并应掌握电气线路情况和有关安全技术措施。

4、凡建筑物脚手架、塔吊、龙门架及金属构筑物等高度超过20米均应作防雷接

地，接地电阻应小于10欧姆。

5、工作前，必须验证电气设备确属无电，并将停电设备短路接地后方准作业，

开始送电前，要和各处工作点联系，确认无人作业，方可送电，停电作业，必须首先切断电源，设专人监护，监护人员严禁善离岗位。

6、施工现场临时用电，必须按规范实施三项五线制。实施一闸一保护一箱制。

漏电保护器覆盖率必须100%，确保安全用电。

7、低压架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架等处。不准利用

施工现场的设备、构架、建筑物兼作线路电杆。

8、电缆线过道路时，应用铁管保护地下埋设；低村架空线路距地面一般应不小

于4米，距离建筑物或脚手架水平距离不小于3米，与道路交叉时，高度不小于6米，电缆线通过应用瓷瓶固定，禁止绑在架杆或其他物体上。

9、开关箱和箱内的电器设备及防雨设施必须完整良好，开关箱内应保持清洁，

不得存放任何物品，配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口均应设在箱体的底面，不得经过上顶面、侧面、后面和经过箱门。

《电焊工安全技术操作规程》

1、电焊工必须经过专业培训，熟悉电焊机的性能、构造和安全技

术规程，经考试合格后，穿戴必要的防护用品，方可操作。

2、电焊机的外壳，必须采取保护性接零，一次线的接线处要防护

严密，其距离不得超过5米，电源线的安装与拆除应由电工进行。

二次线的螺栓要紧固可靠。

3、电焊机应设良好防雨棚，经常移动的电焊机须良好的防雨罩，

并挂《有电危险》的警告牌。

4、电焊机的把线，必须绝缘良好，手把线长度为20-30米，过道

时，应穿铁管埋设或架空，严禁以圆钢、角钢、钢管代替零线。

5、高处作业时，电焊工不准手持电把脚登梯子焊接，并不准随意

乱扔。

6、电焊把线与零线不准搭在氧气瓶上、钢丝绳上、脚手架上，以

防触电。

7、在容器内焊接时，必须通风良好，并须有人在外监护。

8、电焊工离开工作岗位，要切断电源，消灭余火后，方可离开。

《气焊工安全技术操作规程》

1、严格遵守气焊安全操作规程，遵守安全使用规则和焊（割）炬

安全操作规程。

2、工作前或停工时间较长工作时，必须检查所有设备、乙炔瓶、

氧气瓶及橡胶软管的接头，阀门及紧固件应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象。

3、氧气瓶、乙炔瓶与明火的距离应在10米以上，并应采取隔离

措施，露天作业应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔瓶上。

4、压力容器的压力表、安全阀，应按规定定期送交检验和试验。

5、使用乙炔瓶，要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用和敲击、

碰撞，不得靠近热源和电气设备。

6、乙炔瓶与氧气瓶的间距须要5米以上。

7、冬季施工，乙炔发生器、橡皮管、氧气瓶嘴冻结时，应用蒸汽

或温水熔化，严禁用火烤。

8、乙炔瓶露天作业时，必须安放在操作点的上风头，在同一地点

有两个以上发生器时，间距不得小于5米。

9、在地下室或严密房间内作业时，应事先打开门窗，在通风良好

的条件下方可操作，并放入指定地点，氧气瓶、乙炔瓶不准放在电源线路下面和房间内。

《架子工安全技术操作规程》

1、架子工必须经过专业培训，熟悉架子工的安全技术操作规程，经过考核合格，

发给“特种作业证”，方可独立操作。

2、架子工必须充分利用好“三宝”，进入施工现场戴好安全帽，高处作业挂好安

全带，不准穿高跟鞋或硬底、易滑的靴鞋作业。

3、操作时，每个作业者必须精神高度集中，作业中严禁嬉笑或打闹，班前或班

中严禁喝酒。

4、架子的搭设，必须按设计要求或施工方案进行，并应事先向全体作业人员进

行安全技术交底，任何人不准任意更改原设计方案，如需更改时，必须经技术、安全部门批准。

5、架子搭设前，架子受力地面必须平整夯实，如遇回填土地面，要分层夯实，

并做好排水处理。

6、地面夯实后，在底座上面设一道扫地管。

7、架子搭设必须横平竖直，直角扣件要摆平，开口必须朝上。

8、相邻两根据立管接头需错开，严禁接在一个水平面上，上下相邻两步大横管

对接接头不得布臵在同一跨间内。

9、水平拉墙管，必须三步三跨拉一道，采用钢管拉结。

10、双排负荷架子，立管的纵向间距为1.5米，横向间距为1.4-1.5米，双

排装饰架子、立管纵向间距1.8米，横向间距为1.5米。

11、负荷架子、大横管时步距为1.2米，小横管使用间距0.75米。

12、钢管单排架子、立管纵向间距为1.5-1.8米，立管距墙面为1.2-1.5米。

13、脚手架各节点必须用扣件固结，严禁用8#线绑扎。

14、十字撑的斜度，必须与水平方向呈45度-60度夹角。

15、脚手架各施工层，必须沿外排立管设臵1.2米高的防护栏和密目安全网。

16、承重架子的负荷量，每平方米不得超过300公斤，架子跳板必须满铺，

不得有空隙或探头板，凡是转弯处，跳板应铺成马连垛形，严禁用砖或角件支垫。

17、扣件式钢管脚手架，采用角跳板时，其两端必须固定在端头的小横管上，

承重负荷的小横管必须固结在大横管上面并靠近支管处。严禁固结在大横管的下面。

18、水平连墙必须与楼层或预制柱的预埋件拉结牢固，连接固结在大横管的

下面。

19、架子超过25米时，墙管要逐渐加密，从25米至35米时，各楼层，每三

根立管设臵一道拉墙管；从35米至50米，各楼层，可适当拉设连墙管；架子搭到25米高以后，必须设臵斜支撑，斜支撑与水平连墙管的夹角为45度-50度。

20、脚手架搭完后，要经联合检查合格后，方准使用。施工使用中也要经常

检查，如发现架子下沉、倾斜变形时，必须停止使用，立即采取补救措施，待修整后方可使用。高层金属脚手架必须设臵防雷接地装臵，接地电阻不准大于10欧姆；雷雨时，就停止作业。