混凝土浇筑(泥工)安全技术交底(详细、针对性强)
混凝土浇筑技术交底(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX小区住宅楼，建筑面积XX平方米，共XX层，地下室1层，地上XX层。
本工程混凝土浇筑总量约为XX立方米。
为确保混凝土浇筑质量，特制定本技术交底。
二、混凝土浇筑前的准备工作1. 施工现场准备（1）确保施工现场道路畅通，场地平整，排水系统完善。
（2）对浇筑区域进行清理，确保无杂物、垃圾等。
（3）设置浇筑区域的围挡，防止无关人员进入。
2. 材料准备（1）混凝土：根据设计要求，选用合适强度等级的混凝土，并确保混凝土质量符合国家标准。
（2）水泥、砂、石子等原材料：严格按照设计要求进行采购，确保原材料质量。
（3）外加剂：选用合适的外加剂，如减水剂、防冻剂等，确保混凝土性能。
3. 设备准备（1）混凝土搅拌机：确保搅拌机性能良好，搅拌时间符合要求。
（2）运输车辆：选用符合要求的运输车辆，确保混凝土运输过程中的质量。
（3）泵送设备：根据工程规模和高度，选用合适的混凝土泵送设备。
（4）振捣设备：选用合适的振捣棒，确保混凝土密实。
4. 人员准备（1）组织施工人员进行技术交底，明确混凝土浇筑过程中的注意事项。
（2）确保施工人员具备相应的操作技能，持证上岗。
三、混凝土浇筑工艺1. 混凝土运输（1）混凝土运输过程中，确保运输车辆密封良好，防止混凝土流失。
（2）运输过程中，避免混凝土产生离析现象。
2. 混凝土泵送（1）根据混凝土浇筑高度和工程规模，选择合适的混凝土泵送设备。
（2）泵送过程中，保持泵送速度均匀，防止混凝土离析。
（3）泵送过程中，密切关注泵送压力，防止管道堵塞。
3. 混凝土浇筑（1）浇筑前，检查模板、钢筋等构造物，确保符合设计要求。
（2）浇筑过程中，按设计要求分层浇筑，每层厚度控制在25-30cm。
（3）浇筑过程中，确保混凝土均匀填充模板，防止出现空洞、蜂窝等现象。
（4）浇筑过程中，采用插入式振捣棒进行振捣，振捣时间不宜过长，以免混凝土出现离析。
（5）浇筑过程中，密切关注混凝土表面，确保混凝土表面平整。
混凝土浇筑作业安全技术交底
混凝土浇筑作业安全技术交底安全技术交底记录施工单位：年月日工程名称交底内容：分部分项工程混凝土浇筑工种混凝土工一、混凝土工一般安全技术交底1.进入施工现场必须戴好安全帽，严禁酒后上班。
2.砼浇筑前要清除模板内杂物，木模要浇水湿润，钢模要刷隔离剂，并检查模板、钢筋和预埋件位置是否正确，检查准确无误后方能施工。
3.在施工前，必须检查各种振动砼机械配件接线是否正确，电源线有无破损，并试运转，各方面确认无隐患后方可施工。
4.在施工时，采用振捣器捣点砼，每一振点的振捣时间以将砼振捣密实至表面呈现浮浆和砼不再沉落为宜，插点间距不大于振动棒作用半径的1.5倍。
5.电机如果放在架上，不准拖拉，防止电机与软轴拖开电机跌落伤人或摔坏电视。
电源插座（活动插座）应放在安全位置，防止触电伤人。
6.班组长每天要组织班前安全活动，要做到班安全安技术交底，针对当日工作安排提示安全生产注意事项。
每人在搞好自身安全的同时一定要关心他人安全，如发现隐患，有危及他人生命时，要及时报告现场施工员和专职安全员。
7.在工作过程中，班组长、班组安全员要随时提醒工人注意安全。
8.严禁非专业工种动用工地现场的一切机械动力设备。
9.严禁乱拉、乱接工地现场的一切动力照明线路。
二、材料运输安全要求1。
作业前应检查运输道路和工具，确认安全。
2.使用汽车、罐车运送混凝土时，现场道路应平整坚实，现场指挥人员应站在车辆侧面。
卸料时，车轮应挡掩。
3.搬运袋装水泥时，必须按顺序逐层从上往下阶梯式搬运，严禁从下边抽取。
堆放时，垫板应平稳、牢固，按层码垛整齐，必须压碴码放，高度不得超过10袋。
水泥码放不得靠近墙壁。
4.使用手推车运输时应平稳奉行，不得抢跑，空车应让重车。
向搅拌机料斗内倒秒．时，应设挡掩，不得撒把倒料。
向搅拌机料斗内倒水泥时，脚不得蹬在料斗上。
5.运输混凝土小车通过或高低淘槽时必须走便桥或马道，便桥和马道的宽度应不小于m，马道应设防滑条和防护雕栏。
应随时清扫落在便桥或马道上的混凝土。
混凝土浇筑---安全技术交底
混凝土浇筑—安全技术交底一、前期准备1.1 施工前的准备在混凝土浇筑前，必须对施工现场进行认真的检查和准备。
主要任务包括：•确定施工位置和标高；•检查模板的正确性和稳固性；•确认混凝土供应商和浇筑方案；•做好安全防护措施，并告知施工人员。
重要的是，在施工前，必须确保现场的秩序，保证各种设备和工具的运行和使用安全，确保混凝土浇筑的操作可以顺利进行。
1.2 管理人员和施工人员的职责管理人员和施工人员是混凝土浇筑工作的重要组成部分。
管理人员应负责实施安全技术交底，并要求工人们全面掌握安全生产和混凝土浇筑操作知识，确保施工安全。
施工人员在混凝土浇筑作业过程中，要根据工作流程进行统一操作，技术要求按照标准执行，不得肆意拆改。
同时，应遵守有关条例，执行依法的管理。
二、操作流程2.1 浇筑设备的准备混凝土浇筑设备必须对预制浇筑件作业操作员进行操作规范的安全培训。
同时，使用天气预报等方式，做好施工计划，使用合适的混凝土配合比，确保浇筑质量。
2.2 模板的安装在进行混凝土浇筑前，需要先安装模板。
模板必须符合使用要求，安装稳固，不得出现错位等影响施工品质的情况，模板之间必须保持合法的间隙大小。
在模板的安装过程中，必须严格执行工程测量要求和规范。
2.3 混凝土的搅拌与运输在搅拌备料前，应认真检查混凝土搅拌机和运输车辆的各项安全设施是否齐全，以确保操作人员和车辆的安全。
在混凝土搅拌过程中，要避免人员靠近搅拌机；在混凝土运输车辆制动时，不要太过急剧，以免混凝土晃动。
2.4 浇筑及压实浇筑时，应按照浇筑顺序进行，不得乱压乱跳，以免出现浇筑实体空洞、裂缝等现象。
在混凝土浇筑过程中，应特别注意保护地下管线等设施。
2.5 脱模及修整混凝土浇筑完成后，应在规定的时间内进行脱模和修整，必须按要求进行。
脱模的同时，要先去除移模钢杆，然后轻敲模板，防止破坏模板。
三、安全注意事项3.1 安全标识的使用在混凝土浇筑现场，安全标识标识的使用是极为必要的。
混凝土浇筑作业安全技术交底
混凝土浇筑作业安全技术交底混凝土浇筑作业是建筑施工过程中非常重要的环节。
为了确保施工人员的安全和工程质量，以下是混凝土浇筑作业的安全技术交底事项：1. 施工人员培训所有参与混凝土浇筑作业的施工人员必须接受专业培训，了解有关施工安全的基本知识。
他们需要熟悉混凝土浇筑作业的流程、安全操作规程以及应急措施。
2. 工作区域准备在进行混凝土浇筑前，必须确保工作区域安全整洁。
移除杂物、建立明确的施工区域标记，并确保有足够的通道供施工人员通行。
此外，需要检查并清理地面上的障碍物、不平整表面和其他潜在危险因素。
3. 安全设备和防护措施施工人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜和耳塞等。
为了确保他们的安全，应提供紧急救援设施，如灭火器和急救箱，并确保施工现场周围有适当的安全警示标志。
4. 混凝土浇筑作业流程在进行混凝土浇筑之前，施工人员必须检查混凝土搅拌车和混凝土泵的工作状态，并确保操作人员具备相应的资质和经验。
混凝土浇筑过程中，需遵守以下安全事项：- 遵循正确的混凝土浇筑顺序和方法；- 确保混凝土浇筑的均匀性和充实性；- 在混凝土浇筑过程中避免与电缆、管道等其他设施发生冲突；- 防止混凝土溢漏和流失。
5. 紧急情况处理施工现场应建立紧急情况处理预案，包括灭火、疏散和伤员救护等。
所有参与混凝土浇筑作业的人员都应熟悉应急程序，并掌握相应的应急技能。
以上是混凝土浇筑作业安全技术交底的要点。
通过培训合格的施工人员、准备工作区域、提供适当的安全设备和防护措施以及遵守安全作业流程，我们可以最大程度地确保混凝土浇筑作业的安全性和质量。
混凝土浇筑施工安全技术交底
混凝土浇筑施工安全技术交底一、前言混凝土浇筑是建筑施工中一项非常常见的工序，也是非常重要的一环。
它直接关系着建筑物的质量和结构的稳定性。
为了确保施工过程中的安全性和工作人员的安全，对混凝土浇筑施工进行技术交底是必不可少的。
本文将介绍混凝土浇筑施工中的安全技术要点，以便施工人员能够有效地遵守和应对施工过程中可能遇到的安全问题。
二、施工前的准备工作1. 确保施工现场的安全：施工前应清理现场，移除杂物和障碍物，确保施工现场平整且没有危险的因素存在。
2. 安全设施的设置：施工现场应设置施工围挡、安全警示标识和警示线等安全设施，以保障周围人员的安全。
3. 检查施工用具和设备：施工前对混凝土搅拌机、输送泵和模具等施工用具和设备进行检查，确保其正常工作和安全可靠。
三、混凝土浇筑中的安全技术要点1. 穿戴合适的劳动防护用品：工作人员应穿戴合适的安全帽、防护眼镜、防护手套、耐刺穿鞋等劳动防护用品，确保自身安全。
2. 防止混凝土溅泼：在浇筑混凝土时，应使用合适的遮挡板和防溅泼器，防止混凝土溅到其他人员或设备上，造成伤害或损坏。
3. 控制施工区域的人员流动：在施工现场设置明显的人员通行指示和分流标识，合理安排人员流动，避免人员交叉作业和闯入危险区域。
4. 高空浇筑的注意事项：在高空浇筑混凝土时，应使用安全网、安全绳等设备进行固定和保护，同时合理安排人员的工作位置，以防止发生坠落事故。
5. 避免混凝土浇筑过程中发生淤积：混凝土浇筑过程中应及时清除淤积的混凝土和杂物，保持施工区域的干净和整洁，避免滑倒和绊倒等意外事故发生。
四、应急措施和事故处理1. 应急救援预案：施工现场应制定相应的应急救援预案，明确工作人员的安全撤离路线和应急联系方式。
2. 及时报告事故情况：发生事故时，施工人员应及时报告给负责人和安全管理人员，确保事故能够及时得到处理和解决。
3. 集中处理事故现场：如果发生事故，应立即将事故现场隔离并采取必要的措施防止事故扩大。
混凝土浇筑安全技术交底(混凝土作业)
混凝土浇筑安全技术交底(混凝土作业)混凝土浇筑安全技术交底（混凝土作业）一、前言混凝土浇筑是建筑工程中常见的工序，它的质量和安全直接影响到整个工程的稳定性和持久性。
为了确保混凝土浇筑作业的安全进行，保障工作人员和设备的安全，我们有必要进行混凝土浇筑安全技术交底。
本文将介绍混凝土浇筑作业中的安全要点和常见问题。
二、工程准备1.施工场地准备混凝土浇筑前，必须确保施工场地的平整稳固、无障碍物。
清理场地上的杂物、坑洞以及不平整的地面，以免给混凝土浇筑作业带来危险。
2.检查设备和工具在混凝土浇筑前，必须检查使用的摊铺机、扳手、搅拌车等设备和工具的工作状态是否正常。
如发现问题应及时报修或更换，确保设备和工具的正常运行，以减少事故风险。
三、安全防护1.人员防护（1）工作人员必须穿戴符合规定的劳动安全防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护手套、口罩等。
（2）在混凝土浇筑过程中，必须有足够的人员进行协同作业，互相配合，确保作业的顺利进行。
2.设备安全（1）设备的安全操作：工作人员必须熟悉设备的操作原理和使用方法，并按照操作规程正确操作设备，禁止未经培训的人员操作设备。
（2）设备维护和保养：定期对设备进行维护和保养，确保设备的正常使用，减少故障发生的可能。
四、混凝土的质量控制1.混凝土的配合比必须符合设计要求，并严格按照要求进行配制。
2.混凝土的搅拌时间要充分，确保混凝土的均匀性和流动性。
3.在浇筑混凝土之前，必须进行试块的制作和试验，确保混凝土的强度符合要求。
五、浇筑过程中的安全注意事项1.浇筑过程中必须确保安全通道畅通，保证人员和设备的安全撤离。
2.混凝土浇筑时，要避免散落物块的距离超过1.5米，以免造成人员的伤害。
3.混凝土浇筑前，必须清理浇注区域的杂物，防止混凝土表面出现凹凸不平的情况。
4.浇筑过程中要及时对混凝土进行密实，排除空洞和气泡，确保混凝土的质量。
六、应急预案1.发生事故时，工作人员必须立即停止作业，并迅速报告相关负责人。
混凝土浇筑施工安全技术交底
以我给的标题写文档，最低1200字，要求以Markdown 文本格式输出，标题为：混凝土浇筑施工安全技术交底# 混凝土浇筑施工安全技术交底## 一、施工前准备1.1 场地准备- 进行场地勘查，清除障碍物- 地面要平整、坚实，无油污或其他污染物- 设立标志牌，防止外来人员进入工地1.2 设备准备- 选用符合国家安全标准的混凝土搅拌机和运输车辆，保证其功能完好- 检查电器设备是否具有过载、漏电、短路等隐患，使用前做好试运转1.3 人员准备- 工人必须具备岗位相应的技能和操作证书- 进入工地前必须穿戴个人防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等- 年龄、身体状况不适合从事此工作的人员不得进入工地## 二、浇筑施工2.1 搅拌混凝土- 确认搅拌机的工作状态，严格按照搅拌时间和比例要求进行搅拌- 搅拌中不得随意加水、调整比例等操作- 确保搅拌后的混凝土流动性一致，避免出现晃桶、扯车等情况2.2 运输混凝土- 装载时必须保证车辆平稳，避免倾翻和溢出- 运输途中必须牢固固定混凝土桶，并且路面要平稳- 禁止在运输中加水掺杂，避免影响混凝土品质2.3 浇筑混凝土- 在施工前进行试浇实验，保证浇筑目标和品质- 在浇筑前向浇筑区域进行试点，确认是否具备浇筑条件，如无则需进行治理- 在浇筑期间，在混凝土的表面振动器不得接触筋肉## 三、安全防护3.1 高处安全防护- 搭设足够坚固可靠的各种安全防护措施，如保护网、安全带、防滑设施等- 在桥梁混凝土浇筑时，需设置跳板和防护设施3.2 机械设备安全防护- 机械设备必须有充足的空间，离触碰电线、树木、杆塔和房屋的安全距离不能少于2米- 在操作电气设备之前，必须将插头拔下，保证安全3.3 交通安全防护- 严格按照交通标志设备或指挥员的指示进行施工，禁止随意穿越马路或在马路上作业- 施工现场应设置明显的安全警示标志和路障标志等设备，确保交通安全## 四、事故应急措施- 施工现场应设置安全出口和避难场所等应急设施，保证人员生命安全- 事故发生时，要立即切断电源，进行急救抢救，并上报主管部门## 五、总结本次施工操作过程中，大家切实做到了安全第一，认真执行各项安全标准和规定，措施到位，使得整个施工过程实现了零事故，圆满完成任务。
现浇混凝土工程施工安全交底(三篇)
现浇混凝土工程施工安全交底1．原材料运输和堆放的安全要求(1)取袋装水泥时必须逐层顺序拿取。
(2)用手推车运输水泥、砂、石子，不应高出车斗，行使不应抢先爬头。
(3)临时堆放备用水泥，不应堆叠过高，如堆放在平台上时，应不超过平台的容许承载能力。
叠垛要整齐平稳。
(4)运输通道要平整，走桥要钉牢不得有未钉稳的空头板，并保持清洁，及时清除落料和杂物。
(5)上落斜坡时，坡度不应太陡，坡面应采取防滑措施，在必要时坡面设专人负责帮助拉车。
(6)车子向搅拌机料斗卸料时，不得用力过猛和撒把，防车翻转，料斗边沿应高出落料平台10cm左右为宜，过低的要加设车挡。
2．混凝土搅拌的安全要求(1)现场搅拌必须遵守如下安全要求：1)搅拌机的操作人员，应经过专门技术和安全规定的培训，并经考试合格后，方能正式操作。
2)搅拌机使用应按“混凝土搅拌机使用安全交底”有关要求执行。
3)向搅拌机料斗落料时，脚不得踩在料斗上；料斗升起时，料斗的下方不得有人。
4)清理搅拌机料斗坑底的砂、石时，必须与司机联系，将料斗升起并用链条扣牢后，方能进行工作。
5)进料时，严禁将头、手伸人料斗与机架之间察看或探摸进料情况，运转中不得用手、工具或物体伸进搅拌机滚筒(拌和鼓)内抓料出料。
(2)混凝土拌和楼必须遵守如下安全要求：1)拌和楼的操作人员，必须经过专门技术培训，熟悉本楼要求，具有相当熟练的操作技能，并经考试合格后，方可正式上岗操作。
2)操作人员应熟悉本楼的机械原理和混凝土生产基本知识，懂得电气、高处、起重等作业的一般安全常识。
3)电气作业人员属特种作业人员，须经安全技术培训、考核合格并取得操作证后，方可独立作业。
熟悉电气原理和设备、线路及混凝土生产基本知识，懂得高处作业的安全常识。
作业时每班不得少于2人。
4)操作人员必须穿戴工作服和防护用品，女工应将发辫塞人帽内。
5)严禁酒后及精神不正常的人员登楼操作。
非操作人员未经许可不准上楼。
6)消防设施必须齐全、良好，符合消防规定要求。
混凝土浇筑施工安全技术交底
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
一、安全技术操作规程
1、振捣棒等机械设备接电必须由专业电工进行，严禁私拉乱接，检查漏电保护器，确保有效；
2、混凝土浇筑作业必须先进行竖向构件浇筑；
3、混凝土浇筑作业时，作业人员要站稳扶好泵管，防止乱甩伤人；
4、泵车机械运转进料口，严禁随意使用工具插入乱撬或上去踩踏；
5、禁止随意拆除下方支设架体，确保架体安全稳固；
6、工作结束后，要清理工作现场，确认一切安全可靠后，方可离开。
二、作业中应注意的安全事项
1、严禁酒后作业、疲劳作业；
2、严禁作业过程中嬉戏打闹；
3、严禁无防护设施（安全帽、安全带、绝缘鞋、绝缘手套）进行临边作业；
4、严禁使用破损的电缆电线；
5、使用的电动工具确保防护罩安全有效，开关灵敏；
6、传递工具要做到手到手传递，严禁抛掷、乱扔；
7、不得在脚手架上或临边洞口部位堆放工具或者靠立休息。
三、针对危险部位应采取的具体安全防范措施
1、架体搭设必须确保超出作业层1.5m以上，且必须张挂安全密目网，满铺固定好随层架板；
2、楼层内水平、垂直防护洞口必须防护到位，临边防护搭设符合安全要求；
3、作业楼层及通道随层照明必须确保全面覆盖且有效；
2、发现较大安全隐患，应立即疏散现场所有操作人员，同时报告项目负责人，启动相应应急预案，底人：
日期：年月日
4、上下楼梯及通道必须搭设防护栏杆，且清理干净；
5、所有配电箱均应上锁，留置操作人员电话及巡检记录，配电箱内漏电保护器及断路器必须灵敏可靠；
6、作业层必须配备足量灭火器材，应对紧急情况。
四、作业人员发现安全隐患后应采取的措施
混凝土浇筑工程技术交底（最终五篇）
混凝土浇筑工程技术交底（最终五篇）第一篇：混凝土浇筑工程技术交底一、施工准备(一)作业条件1、办完模板及施工缝的预检手续。
2、检查模板下口、洞口及角模处拼接，大面模板拼接处是否严密，柱加固是否可靠，各种连接件及支撑是否牢固，是否按要求进行加固。
3、墙体钢筋应有可靠的定位与混凝土保护层措施。
4、施工缝处提前泅湿。
5、现场工长已对班组长交底，明确混凝土浇筑顺序，以及结合浆的数量。
6、“混凝土浇灌申请”已由现场工长填写完毕，并经施工单位技术负责人签字确认，报监理单位。
7、已经做好施工前应具备的电力、机械及通讯、人员等的准备。
(二)材料要求1、水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。
质量符合现行水泥标准。
工期紧时可做水泥快测。
2、砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。
砂、石质量符合国家现行标准。
3、水：自来水或不含有害物质的洁净水。
4、外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。
外加剂必须经试验合格后，方可在工程上使用。
5、掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料。
质量符合国家现行标准。
6、钢筋：钢筋的品种、级别、规格必须符号设计要求。
质量符合国家现行标准。
表面清洁无老锈和油污。
7、隔离剂：水质隔离剂。
(三)施工机具混凝土搅拌机、输送设备、一般需固定式混凝土泵、插入式振捣器（φ50，有效振捣直径375mm）、灰槽两个、溜槽、铁秋、半截水桶、泵管、布料杆等二、质量要求具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“混凝土工程”相应部分。
三、工艺流程本工艺按预拌混凝土考虑。
作业准备→材料计量→搅拌→运输→浇结合砂浆→混凝土浇筑、振捣→拆模及养护四、操作工艺1、先根据浇筑段墙体轴线长度和墙厚计算出方量，搅拌与混凝土同配比的无石子砂浆，盛放在灰槽之中(一次不宜搅拌太多。
若自拌混凝土，可随用随拌；若预拌混凝土，可根据浇筑量分阶段搅拌砂浆)。
然后浇筑在底部接搓处约10cm厚，用铁锹均匀入模，不得用泵管直接灌入模内，入模应根据墙体混凝土浇筑顺序进行(应根据现场情况确定混凝土浇筑顺序)，随浇筑砂浆随浇筑混凝土，禁止一次将一段全部浇筑，以免砂浆凝结。
混凝土浇筑安全技术交底
混凝土浇筑安全技术交底一、前言混凝土浇筑是建筑施工中的重要环节，技术操作的安全性直接关乎施工人员的人身安全以及工程的质量。
为了确保混凝土浇筑过程的安全性，特进行本次技术交底。
本次交底旨在全面阐述混凝土浇筑安全注意事项、工程质量要求以及应急处理等方面内容，以确保安全施工。
二、工程准备1.施工前，请仔细查看混凝土浇筑方案，并了解所有技术规范和标准。
2.确保施工现场的安全，清除杂物、准备好施工用具及设备，并做好个人防护措施。
3.检查混凝土浇筑区域的背景调查，确保地基安全承载。
4.混凝土供应商应提供质量合格的混凝土，并确保按照规范进行搅拌、运输和浇筑等操作。
三、浇筑操作1.混凝土浇筑前，应按照方案布设浇筑标高标线，保证施工的准确性。
2.在浇筑前，需对模板进行检查，确保其完好并满足要求。
3.混凝土浇筑时，应采用振捣器进行振捣，确保混凝土均匀分布，减少气孔和蜂窝现象。
4.浇筑面积较大时，应根据实际情况合理安排施工人员，确保施工安全和质量。
5.浇筑过程中，及时进行浇水养护，保持混凝土适宜的湿度，避免开裂等问题的发生。
四、安全防范1.混凝土浇筑现场应设置安全警示标志，并确保施工人员穿戴合格的安全防护用具，如安全帽、手套、防滑鞋等。
2.严禁未经许可的人员进入施工区域，确保现场秩序和安全。
3.混凝土浇筑过程中，严禁使用老化、损坏或质量不合格的工具和设备。
4.合理安排施工人员，避免因操作不当引起的人员伤害事故。
5.混凝土浇筑现场应设有应急处理设备和消防器材，以备发生意外情况时的应急处理。
五、质量要求1.混凝土浇筑后，应按照规范要求及时对浇筑的混凝土进行养护处理，确保浇筑后混凝土的质量。
2.对浇筑后的混凝土进行验收，检查其密实性、强度是否符合要求。
3.在施工过程中，及时对可能存在的质量问题进行整改，确保施工质量和工程安全。
六、结束语混凝土浇筑作为建筑施工中的关键工序，对施工质量和安全性具有重要影响。
通过本次混凝土浇筑安全技术交底，希望能够加强施工人员的安全意识和技术操作能力，确保混凝土浇筑过程的安全顺利进行。
混凝土浇筑施工安全技术交底
混凝土浇筑施工安全技术交底范本一：施工安全技术交底1. 前言本施工安全技术交底旨在向工作人员详细介绍混凝土浇筑施工的安全要求和注意事项，以确保施工过程中的安全性和高效性。
2. 施工准备2.1 施工前的准备工作2.1.1 确定施工方案2.1.2 检查施工设备和工具的完好性2.1.3 配备必要的安全防护装备2.1.4 通知相关人员参与安全教育培训2.2 临时设施的搭建2.2.1 搭建施工场地的围栏2.2.2 设置施工现场的临时标识2.2.3 安装安全警示标志牌2.2.4 设置临时施工通道3. 混凝土浇筑技术要求3.1 混凝土砼的配制3.1.1 确定混凝土配比3.1.2 搅拌和搅拌设备的要求3.1.3 控制混凝土砼的坍落度3.2 浇筑前的准备工作3.2.1 清理浇筑区域3.2.2 设置浇筑模板和支撑结构3.2.3 安装施工钢筋网或钢筋骨架3.3 浇筑过程中的安全要求3.3.1 控制浇筑速度和均匀性3.3.2 防止混凝土温度过高或过低3.3.3 控制混凝土的振捣时间和强度3.3.4 避免浇筑过程中的交叉施工4. 施工现场安全措施4.1 安全警示标志和警戒线的设置4.2 施工现场的通风和照明4.3 施工现场的消防设备设置4.4 施工现场的危险源识别和防范4.5 施工现场的卫生环境维护附件：施工现场平面图、混凝土配制表格、安全教育培训材料等。
法律名词及注释：1. 施工方案：指施工过程中所制定的详细施工步骤和措施，以确保施工质量和安全；2. 坍落度：指混凝土的可塑性和流动性；3. 浇筑模板：指用于固定混凝土浇筑形状的临时结构物；4. 施工钢筋网：指由钢筋组成的网状结构，用于加强混凝土的强度。
范本二：混凝土浇筑施工安全技术交底一、施工准备1. 施工前确定施工方案，包括浇筑流程、施工时间预定等；2. 检查施工设备和工具的完好性，确保能正常使用，如有损坏及时修理或更换；3. 配备必要的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等；4. 通知所有工作人员参与相关安全教育培训，确保掌握并遵守安全规范。
混凝土浇筑安全技术交底内容
混凝土浇筑安全技术交底内容混凝土浇筑安全技术交底是确保施工现场人员安全、预防事故、提高施工效率和质量的重要环节。
以下是一份详细的混凝土浇筑安全技术交底内容，旨在指导现场操作人员安全、规范地进行混凝土浇筑作业。
一、工程概况与安全目标1.工程概况：简要介绍工程名称、位置、结构形式及混凝土浇筑部位（如基础、柱、梁板等）的基本情况。
2.安全目标：明确本次混凝土浇筑作业的安全生产目标，如“零事故、零伤害”。
二、作业人员要求1.资质要求：所有参与混凝土浇筑的作业人员必须经过专业培训，持有相应岗位资格证书。
2.个人防护：正确佩戴安全帽、安全鞋、反光背心等个人防护装备。
高处作业时，需系好安全带。
3.健康状况：作业人员需身体健康，无高血压、心脏病等不适合高空或重体力作业的疾病。
三、施工准备1.设备检查：检查搅拌机、输送泵、振捣器等机械设备是否完好，电线电缆是否绝缘良好，无破损裸露现象。
2.安全设施：确保施工现场安全网、临边防护、警示标志等安全设施齐全有效。
3.材料检查：检查混凝土原材料质量，确保配合比正确，拌合物性能满足设计要求。
四、操作过程安全注意事项1.浇筑顺序：按照既定施工方案和浇筑顺序进行，避免造成结构应力集中或开裂。
2.振动作业：o使用振捣器时，应“快插慢拔”，避免空振或过振。
o振动棒不得碰撞模板、钢筋及预埋件，以防损坏。
o振动过程中，人员应站在振捣器作用范围之外，防止触电或飞溅物伤人。
3.高空作业：o高处浇筑混凝土时，应搭设稳固的操作平台，严禁凌空作业。
o传递物料时，应使用绳索或专用工具，严禁抛掷。
4.用电安全：o严格遵守临时用电安全规范，非电工不得擅自接拆电线电缆。
o确保用电设备接地可靠，漏电保护器有效。
5.环保措施：o浇筑过程中，采取措施减少混凝土遗洒，及时清理施工现场。
o废弃物分类处理，符合环保要求。
五、应急准备1.应急预案：制定混凝土浇筑作业应急预案，明确火灾、触电、高处坠落等突发事件的应急处理程序。
现浇混凝土工程施工安全交底（三篇）
现浇混凝土工程施工安全交底混凝土工程施工安全交底是指在混凝土工程施工前，对施工人员进行安全方面的教育、培训和交底，告知施工人员施工现场的安全要求、注意事项、危险源以及应急处置等方面的内容，以确保混凝土工程施工过程中的安全性。
一、施工现场的安全要求1.施工现场的布局应合理，通道宽度符合要求，设备、材料堆放有序，避免堆放堆特高堆。
2.施工现场应有明确的安全警示标志，包括作业区域标志、设备禁止标志、入口标志等。
3.施工现场必须配备适当的消防设施，如灭火器、消防栓等，确保施工期间的消防安全。
4.施工现场必须具备必要的防护措施，包括周边的围护栏、安全网和安全带等，以保护施工人员的安全。
二、施工现场的安全注意事项1.施工人员必须穿戴符合规定的个人防护用品，如安全帽、防护鞋、防护服等。
2.施工人员必须严格按照操作规程进行操作，禁止擅自更改操作方法。
3.施工人员必须具备相关的操作技能和证书，未经培训和考核的人员不得从事相关工作。
4.在进行混凝土浇筑时，必须对施工现场进行严格的封闭和分离，防止无关人员进入施工区域。
5.在高温季节或高温环境下进行施工时，必须采取相应的防暑措施，如适时休息、饮水等，确保施工人员的身体健康。
三、施工现场的危险源和应急处置1.施工现场存在的高处坠落、机械伤害、触电等危险源必须得到明确的识别，并采取相应的措施进行控制和防范。
2.施工现场应配备应急救援设备和人员，并制定应急预案，以应对可能出现的紧急情况。
3.施工现场应建立应急疏散通道，并进行示意标识，以便在发生紧急情况时能够迅速撤离。
四、施工人员的安全责任1.施工人员必须严格遵守施工现场的安全规程，加强自我保护意识。
2.施工人员必须积极参加相关的安全培训和教育，提高自身安全意识和防范能力。
3.施工人员发现安全隐患或异常情况时，必须及时报告，并采取相应的措施进行处置。
4.施工人员必须遵守施工现场的组织管理，服从指挥，确保施工过程的安全顺利进行。
(完整版)混凝土浇筑安全技术交底
(完整版)混凝土浇筑安全技术交底本文档旨在提供关于混凝土浇筑的安全技术交底，以确保施工过程中的安全性和高质量浇筑。
浇筑前准备在浇筑混凝土之前，必须进行以下准备工作：1. 安全装备：所有参与施工的人员应佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋和手套。
2. 施工区域准备：确保施工区域周围的道路和通道畅通无阻，避免行人和交通工具进入施工区域。
3. 施工现场清理：清理施工现场，确保地面平整无障碍物，并清除可能影响浇筑质量的杂物。
混凝土浇筑步骤以下是混凝土浇筑的基本步骤：1. 配制混凝土：请按照设计要求和配方，准确配制混凝土，并确保投入使用前进行充分搅拌。
2. 浇筑设备：选择适当的浇筑设备，并进行设备检查，确保其正常运行。
3. 浇筑方式：根据工程要求和浇筑计划，选择适当的浇筑方式，例如手工浇筑、泵送浇筑等。
4. 浇筑控制：控制混凝土的浇筑速度和浇筑高度，以确保均匀分布和避免混凝土流动过快或过慢。
5. 浇筑厚度：根据设计要求和施工计划，控制混凝土的浇筑厚度，防止浇筑过厚或过薄。
6. 充实和振捣：使用适当的充实和振捣设备，将混凝土充实并去除气泡，确保混凝土的密实性和强度。
7. 养护：混凝土浇筑后，立即进行适当的养护措施，例如覆盖保湿、喷水养护等，以确保混凝土的正常干燥和强度发展。
安全注意事项在混凝土浇筑过程中，请注意以下安全事项：1. 碰撞和坠落：避免和预防人员和设备之间的碰撞，并设立安全护栏和标志，预防坠落事故。
2. 粉尘和有害物质：佩戴防护口罩和手套，避免吸入混凝土粉尘和接触有害物质。
3. 使用工具与设备：正确使用和维护浇筑工具和设备，遵守操作规程和安全操作指南。
4. 紧急情况应对：在发生紧急情况时，保持冷静，立即采取相应的紧急措施，并及时向相关人员报告。
总结混凝土浇筑安全技术交底是确保施工过程中安全和高质量浇筑的重要步骤。
通过合理准备和正确操作，可以有效降低事故风险，同时保障施工质量。
请所有参与者严格遵守安全规范和操作指南，确保混凝土浇筑过程的安全与成功。
(完整版)混凝土工安全技术交底
(完整版)混凝土工安全技术交底混凝土工安全技术交底
前言
为了确保混凝土工作过程的安全性和有效性，本文档旨在交底
混凝土工作的安全技术要点。
请所有施工人员在进行混凝土工作之
前详细阅读本文档，并严格按照要求执行。
安全要求
1. 所有施工人员必须具备相关的培训和资质证书，以确保能够
正确操作混凝土设备和工具。
2. 在混凝土浇筑过程中，必须戴好个人防护设备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和耐刺防护服。
3. 在操作混凝土搅拌机、泵送设备或其他相关机械时，必须按
照操作手册和安全规程进行操作，严禁违反规定的行为。
4. 混凝土施工现场必须保持整洁，材料堆放有序，避免杂物堆
积和阻碍施工过程。
5. 在混凝土施工现场应设置明显的安全警示标志，包括禁止吸烟、禁止使用明火以及其他相关警示标志。
6. 安全生产责任制度必须落实，每位施工人员都有责任对发现的安全隐患及时报告，并采取必要的补救措施。
总结
混凝土工作过程中的安全技术要点是保证施工人员的人身安全和施工质量的基础。
严格按照安全要求操作，建立良好的安全生产责任制度，是确保混凝土施工安全的关键因素。
务必让每位施工人员都认真阅读并遵守本文档中的安全要求，以确保施工过程的安全性和顺利进行。
混凝土工安全技术交底
6．泵送设备放置应离基坑、结构边缘保持一定距离。在布料杆动作范围内无障碍物，无输电线。
7．水平泵送的管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道与管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠。“Y”型管道应装接锥形管。
8．严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，应在垂直管架设的前端装接长度不小于10m的水平管，水平管近泵处应装逆止阀。敷设向下倾斜的管道时，下端应装接一段水平管，其长度至少为倾斜管高低差的五倍，否则应采用弯管等办法，增大阻力。如倾斜度较大，必要时，应在坡度上端装置排气活阀，以利排气。
（5）浇筑砼所使用的桶、槽必须固定牢固，使用串筒，串筒节间应连接牢靠，操作部位设防护栏杆，严禁站在桶槽帮上操作。
（6）用泵输送砼时，输送管道接头必须紧密可靠不漏浆、安全阀完好，管道架子牢固，输送前，先试送，检修时必须气压。
（7）浇灌框架、梁、柱砼时，必须设操作平台，严禁站在模板或支撑上操作。
（8）浇筑圈梁、雨篷、阳台砼必须搭设脚手架，严禁站在墙体或模板帮上操作。
11．应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整或处理。如出现输送管道堵塞时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。
12．泵送工作应连续作业，必须暂停时应每隔5～10min（冬季3～5min）泵送一次。若停止较长时间后泵送时，应逆向运输1～2个行程，然后顺向泵送。泵送时料斗内应保持一定量的混凝土，不得吸空。
17．特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，或架设安全网。
18．地下工程深度超过3m时，应设混凝土溜槽。滑放混凝土时，应上下配合。
19．浇筑无板框架的梁、柱混凝土时，应搭设脚手架，并应附设防护栏杆，不得站在模板上操作。
混凝土浇筑安全技术交底
混凝土浇筑
交底日期
交 底 人
监 督 人
被交底人
交底内容：
一、综合交底内容：
1、遵守本岗位安全技术操作规程，遵守项目部各项安全规章制度及劳动纪律。
2、未经本工种专业培训，不得上岗。每日班前，做好预检工作，确保岗位施工安全。
3、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，正确使用防护用品。
4、作业前泵送管道的各部螺栓应紧固密封，防护装置应齐全可靠。
5、使用振动棒操作人员必须戴胶皮手套，严禁乱拉乱接电线。
6、使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好。电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。
7、操作人员不准站在砼管下方，以免混凝土掉下伤人。
8、夜间施工，要有足够的照明措施。
1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律 。
2、用料斗浇捣混凝土时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。
3、离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。
4、严禁酒后登高作业，严禁高空抛物，严禁穿高跟鞋、拖鞋或赤脚进入施工现场。
5、爱护工地内公用设施，保证设施的安全性，不得随意拆除、挪动或破坏各种防护装置、防护设施、安全标志、消防器材及机械电气设备等。
6、严禁违章指挥、违章操作、违反劳动纪律，发生安全事故立即向项目部汇报解决。
二、分部分项分工种安全交底内容：
混凝土浇筑施工安全技术交底
混凝土浇筑施工安全技术交底
一、前言
本文档旨在对混凝土浇筑施工的安全技术进行交底，确保施工
过程中的安全性。
二、施工前的准备工作
1. 施工前需进行充分的场地清理，确保工作区域无障碍物；
2. 确认混凝土浇筑所需的施工材料是否齐全，并妥善保管；
3. 检查浇筑设备和工具的运行状况，确保安全可靠；
4. 根据现场条件和浇筑计划制定详细的工作方案。
三、浇筑过程中的安全措施
1. 穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等；
2. 严禁在混凝土浇筑区域内吸烟、吃东西或饮水；
3. 确保施工现场通风良好，避免有毒气体积聚；
4. 严格按照施工计划和操作规范进行浇筑作业；
5. 控制浇筑速度，避免混凝土流失或堆积过高引发安全事故；
6. 根据需要设置防护栏杆，确保施工人员安全；
7. 监测混凝土浇筑过程中的温度和湿度，及时调整操作；
8. 注意混凝土浇筑区域内的地坑、悬空物等潜在危险。
四、事故处理及应急措施
1. 发生事故时，首先要确保现场人员安全，立即停止浇筑作业；
2. 立即报警并通知相关责任人；
3. 根据现场情况，采取相应的救援措施；
4. 对事故进行详细记录和分析，及时整改和改进安全措施。
五、施工后的清理工作
1. 完成浇筑作业后，及时清理施工现场，确保无混凝土残留；
2. 清理和妥善保管使用的浇筑设备和工具。
以上是混凝土浇筑施工安全技术交底的主要内容，实施中请务
必严格遵守，确保施工安全。
(混凝土浇筑)安全技术交底
(混凝土浇筑)安全技术交底混凝土浇筑安全技术交底1. 概述本文档对混凝土浇筑过程中的安全技术进行交底，旨在确保施工人员的人身安全和工作环境的安全。
2. 相关安全要求在混凝土浇筑过程中，请注意以下安全要求：2.1 工作场所准备- 确保工作场所干燥平整，无杂物和障碍物。
- 定期检查和维护施工设备，确保其正常运行。
2.2 人身安全- 所有参与混凝土浇筑工作的人员必须佩戴个人防护装备，包括头盔、防滑鞋和手套。
- 避免穿宽松的衣物和长发，防止被设备卷入或磨损。
- 在操作危险设备时，需要特别注意安全，遵循相关操作规程。
2.3 混凝土浇筑技术- 混凝土搅拌机和输送设备必须经过合格的维护和检修。
- 在搅拌和浇筑混凝土时，确保操作人员离开危险区域，远离旋转部件和传送带。
2.4 紧急救援- 组织紧急救援队伍，确保发生意外情况时能及时处理。
- 在工作场所附近设置急救箱，提供基本的急救设备。
3. 安全交底记录- 所有参与混凝土浇筑工作的人员必须参加安全交底会议，并签署安全责任书。
- 会议内容应包括相关安全要求和操作方法，以及应急措施。
- 会议记录应详细记录参与人员的姓名、签字和交底内容。
4. 安全监督与检查- 工地管理人员应定期进行安全检查，确保施工人员遵守安全规定。
- 对发现的安全隐患和违规行为，及时采取纠正措施。
5. 总结混凝土浇筑工作涉及到施工人员的人身安全和工作环境的安全，因此，必须严格遵守相关的安全要求和操作规程。
通过安全交底和监督检查，可以有效减少事故的发生，保障施工的安全和顺利进行。
请施工人员务必认真阅读并理解上述安全要求，并严格按照要求执行工作。
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混凝土浇筑（泥工）安全技术交底（详细、针对性强）
2020年10月28日
目录
一、个人防护 (3)
二、操作规程及安全交底 (3)
三、针对性安全技术交底内容（插入式振动棒） (5)
一、个人防护
1、遵守施工现场的一般性安全规定：进入施工现场戴好安全帽，扣好帽带；高处临边作业系好安全带；穿防滑鞋，禁止穿拖鞋、赤脚等进入施工现场；酒后严禁进入施工现场；严禁高空抛物；施工现场严禁游烟，抽烟到指定地点；遵守施工现场临时用电规范；进入楼层走安全通道。
二、操作规程及安全交底
1．作业人员进入现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动保护用品。
2．操作人员必须身体健康持有效操作证，方可独立操作。
3．脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固。
若有探头板应及时绑扎搭好，脚手架上的钉子等障碍物应清除干净。
高处作业或较深的地下作业，必须设有供操作人员上下的走道。
4．夜间施工应有足够的照明，临时电线必须架空在2.5m高以上。
在深坑和潮湿地点施工必须使用低压安全照明。
5．所有电气设备的修理拆换工作应由电工进行，严禁混凝土操作工自行拆动。
6．泵送设备放置应离基坑、结构边缘保持一定距离。
在布料杆动作范围内无障碍物，无高压线。
7．水平泵送的管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道与管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠。
“Y”型管道应装接锥形管。
8．严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，应在垂直管架设的前端装接长度不小于10m的水平管，水平管近泵处应装逆止阀。
敷设向下倾斜的管道时，下端应装接一段水平管，其长度至少为倾斜管高低差的五倍，
否则应采用弯管等办法，增大阻力。
如倾斜度较大，必要时，应在坡度上端装置排气活阀，以利排气。
9．支腿应全部伸出并支固，未支固前不得启动布料杆。
布料杆升离支架后方可回转。
布料杆伸出时应按顺序进行。
严禁用布料杆起吊或拖拉物件。
10．当布料杆处于全伸状态时，严禁移动车身。
作业中需要移动时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不超过10km/h。
布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应系防脱安全绳带。
11．应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整或处理。
如出现输送管道堵塞时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。
12．泵送工作应连续作业，必须暂停时应每隔5～10min（冬季3～5min）泵送一次。
若停止较长时间后泵送时，应逆向运输1～2个行程，然后顺向泵送。
泵送时料斗内应保持一定量的混凝土，不得吸空。
13．应保持水箱内储满清水，发现水质混浊并有较多砂粒时应及时检查处理。
14．泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。
液压系统的安全阀不得任意调整，蓄能器只能充入氮气。
15．浇筑离地2m以上框架、过梁、雨篷和小平台时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。
16．浇筑拱形结构，应自两边拱脚对称地相向进行。
浇筑储仓，下口应先行封闭，并搭设脚手架以防人员坠落。
17．特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，或架设安全网。
18．地下工程深度超过3m时，应设混凝土溜槽。
滑放混凝土时，应上下配合。
19．浇筑无板框架的梁、柱混凝土时，应搭设脚手架，并应附设防护栏杆，不得站在模板上操作。
20．浇捣圈梁、挑檐、阳台、雨篷混凝土时，外脚手架上应加设护身栏杆。
21．使用振动机前应检查：电源电压，输电必须安装漏电开关；保护电源线路是否良好，电源线不得有接头；机械运转是否正常。
振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。
22．在大风或暴风、雷雨的情况下（六级风以上），不得在露天进行高空作业；在高空或迎风方向连续作业时，应加强保暖，必要时休息取暖。
23．应经常检查脚手架的接头处是否牢固，检查安全防护设置是否齐全，是否因风、雨的影响而松动下沉。
走道及跳板通道，应经常清扫或进行防滑处理。
24．酒后及患有高血压、心脏病、癫痫症的人员，严禁参加高空作业。
25．在浇筑墙板后，必须及时派人对大模板上的混凝土进行清理工作。
不允许在拆模前发现模外边还留有混凝土，以防拆、拼模时，吊装中混凝块掉落伤人。
26.在浇筑墙板时，必须注意墙板上的操作平台上的护身杆是否完好，不完整的及时给予修复，等修复完后方可进行打砼操作；打砼得同时工人必须身上带上安全带。
三、针对性安全技术交底内容（插入式振动棒）
1．插入式振动器的电动机电源上，应安装漏电保护装置，接地或接零应安全可靠。
2．操作人员应经过用电教育，作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
3．电缆线应满足操作所需的长度。
电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。
4．使用前，应检查各部并确认连接牢固，旋转方向正确。
5．振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。
在检修或作业间断时，应断开电源。
6．作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm，并不得多于两个弯，操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中，插入深度不应超过棒长的3/4，不宜触及钢筋、芯管及预埋件。
7．振动棒软软管不得出现裂缝，当软管使用过久使长度增长时，应及时修复或更换。
8．作业停止需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源。
不得用软管拖拉电动机。
9．作业完毕，应将电动机、软管、振动棒清理干净，并应接规定要求进行保养作业。
振动器存放时，不得堆压软管，应平直放好，并应对电动机采取防潮措施。
10．使用振动器前应检查：电源电压是不匹配、漏电开关是否动作、电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常。
振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。