冲切和剪切的区别

冲切与剪切

冲切与剪切的异同
相统一的方面
第一,无论是冲切破坏还是剪切破坏,两者最终破裂面的滑移均是由剪切受力机制控制的
第二,冲切破坏和受剪破坏明显地受到冲剪跨比的影响,其破坏类型随冲剪跨比的变化均可近似划分为斜压破坏、剪压破坏和斜拉破坏三种情况。

第三,随着冲剪跨比的减小,冲切破坏和受剪破坏逐步向着斜压破坏情况发展,宏观上表现为抗冲切力和抗剪力的逐步增大
差异之处
冲切与剪切机制的差异之处主要在于受剪破坏是单一方向的剪
切破坏,而冲切破坏是封闭的或半封闭的双向剪切破坏
一般说来，柱下单独基础板双向受力，墙下条形基础板单向受力，冲切和剪切，其破坏机理类似，承载力均受混凝土的抗拉强度所控制。

不同的是剪切破坏面可视为平面，而冲切破坏面则可视为空间曲面，如截圆锥、截角锥或棱台及其他不规则曲面等。

故剪切又称单向剪切(one way sherar)；冲切有时候也称冲剪，又称双向剪切(punching, two way shear)。

冲切和剪切的区分

在进行混凝土构件设计，如板、基础、承台，经常会遇到是否要同时验算冲切和剪切的问题，规范针对不同的构件规定了必须验算的内容，但是对冲切和剪切概念上，仍有很多地方不甚清楚。

出于稳妥考虑，我们对冲切和剪切的概念和具体验算的选择做进一步的说明。

一、常见规范中对冲切和剪切承载力验算的条款下表总结了常见规范中对冲切和剪切承载力验算的条款：表一常见规范对冲切和剪切承载力的验算要求综合各现行规范，对验算冲切承载力的同时，是否要做抗剪验算，有如下结论：1．对普通板类构件，各规范未明确规定需要验算剪切承载力；2．对无筋扩展基础，各规范均要求对基地反力大于300Kpa的情况验算受剪；3．对扩展基础，国家地基规范在条文说明8.2.7和附录S中提到了柱下独立基础的斜截面受剪折算宽度，可见是应该做抗剪验算的；广东省地基基础规范9.2.7，明确要求验算墙下条基的受剪承载力，要求附加条件验算柱下矩形基础受剪承载力；4．对桩承台和梁板式筏板基础，各规范均明确要求同时验算剪切承载力。

5．由上可见，通常抗剪验算都是没法省略的。

各规范对冲切和剪切承载力验算的荷载取值、计算截面略有差别，选用公式时宜慎重。

二、对常见混凝土构件关于剪切和冲切对比的内容收集表二冲切和剪切的若干对比三、广东省建筑地基基础设计规范对冲切和剪切问题的看法广东省建筑地基基础设计规范对冲切和剪切问题的描述，参见条文说明9.2.7，摘录如下：“一般说来，柱下单独基础板双向受力，墙下条形基础板单向受力，冲切和剪切，其破坏机理类似，承载力均受混凝土的抗拉强度所控制。

不同的是剪切破坏面可视为平面，而冲切破坏面则可视为空间曲面，如截圆锥、截角锥或棱台及其他不规则曲面等。

故剪切又称单向剪切(one way sherar)；冲切有时候也称冲剪，又称双向剪切(punching, two way shear)。

对于双向受力的柱下单独基础应验算控制截面的受冲切承载力，必要时应验算抗剪承载力；对于单向受力的墙下条形基础只需验算控制截面的受剪承载力……“实际工程中有这种情况，由于场地或者柱网布置所限，柱下独立基础长边与短边之比大于2，基础底板近乎单向受力，应验算基础的受剪切承载力。

钣金加工中的剪切和冲压技术

钣金加工中的剪切和冲压技术钣金加工是一种重要的制造工艺，在各种机械设备、汽车、航空航天器、电子设备等制造领域都有广泛的应用。

而钣金加工中的剪切和冲压技术则是其中两项重要的加工技术。

下面将就这两种技术进行介绍和分析。

一、剪切技术剪切是钣金加工中最常采用的一种加工形式，它是通过用剪刀状的刀具来使金属薄板产生塑性变形而实现切割的过程。

常见的剪切形式有机械剪切和液压剪切两种。

1. 机械剪切机械剪切是通过机械驱动而实现的，分为卧式和立式。

不同的机械剪切设备有各自的特点，如传统的卧式剪切机具有结构简单、维护方便、价格相对低廉等优点。

而立式剪切机具有工作台高度较低、切割范围广等优点。

无论是哪种机械剪切设备，它们都有着高速、高精度、大切割力的特点，能够在更加宽广的钣金加工领域中大展身手。

2. 液压剪切液压剪切是通过液压油缸驱动来实现切割的加工形式。

相对于机械剪切，液压剪切是一种更加灵活方便、适用范围更广的加工形式。

它具有先进的液压系统、高效的工作表面、智能化的程序控制等优点。

同时，液压剪切的效率也比机械剪切高得多，可以更快速、更精确地完成钣金加工。

二、冲压技术冲压技术是一种通过冲压模具在冲床上实现将原材料冲压形成满足客户要求的形状和大小的零件。

冲压技术具有以下几大优点：1. 高效率冲压生产的效率高，一般情况下能达到每分钟50件左右。

2. 高质量由于冲压模具都经过精密加工，所以冲压过程中能够保证零部件的精度和质量。

3. 高精度冲压模具的制作采用了非常精密的制造工艺，所以在冲压过程中也能够保证零部件的精度。

4. 省时省力相对于传统的钣金加工方式，冲压技术更加省时、省力、省力，而且能够大量生产。

总之，无论是剪切技术还是冲压技术，在钣金加工领域中都有着重要的应用，它们在提高钣金加工精度、提高加工效率、减少操作手工、节约生产成本等方面都发挥了极大的作用。

柱下承台受剪切和冲切破坏的理解与分析

１剪切与冲切相关概念介绍１＿１基本概念
５
，
形式，两种破坏方式在破坏机理方面有着极大的相似性，由于承载力与混凝土抗拉
一
剪切与冲切都是斜截面破坏的一种
一ｍ、、下承１载力吐，一定要合理确定混凝土的抗拉强
要组成部分，在了解其受到的剪切与冲切力后，可以更好的维护混凝土结构的稳定性。
关键词：柱下承台；剪切；冲切；理解；计算中图分类号：ＴＵ４７文献标识码：Ａ柱下承台是混凝土结构构件设计中重要的内容，由于柱下承台会受台受剪切和冲切破坏的理解与分析
申永先
（黑龙江省第六地质勘察院，黑龙江佳木斯１５４０００）
摘要：柱下承台是会受到剪切和冲切的破坏，很多人对柱下承台剪切以及冲切的概念没有充分的理解，本文对破坏的机理，破坏面形式等方面进行了分析，希望可以使相关人员对剪切与冲切的概念更加了解。柱下承台是混凝土结构的重
强度有着较大的关系，所以，为了控制其
Ｐ
载时，其会出现剪力破坏，而受到双向荷载时，就会出现冲切破坏，其破坏面会不断的加大。在对柱下承台进行设计时，一定要对剪切的强度进行验证，要根据柱下承台所处环境的实际情况，对冲切承载力进行准确的计算。２柱下承台设计规范中剪切与冲切的

承台抗冲切和剪切计算

承台抗冲切和剪切计算在进行混凝土构件设计，如板、基础、承台，经常会遇到是否要同时验算冲切和剪切的问题，规范针对不同的构件规定了必须验算的内容，但是对冲切和剪切概念上，仍有很多地方不甚清楚。

出于稳妥考虑，我们对冲切和剪切的概念和具体验算的选择做进一步的说明。

一、常见规范中对冲切和剪切承载力验算的条款下表总结了常见规范中对冲切和剪切承载力验算的条款：表一常见规范对冲切和剪切承载力的验算要求综合各现行规范，对验算冲切承载力的同时，是否要做抗剪验算，有如下结论：1．对普通板类构件，各规范未明确规定需要验算剪切承载力；2．对无筋扩展基础，各规范均要求对基地反力大于300Kpa的情况验算受剪；3．对扩展基础，国家地基规范在条文说明8.2.7和附录S中提到了柱下独立基础的斜截面受剪折算宽度，可见是应该做抗剪验算的；广东省地基基础规范9.2.7，明确要求验算墙下条基的受剪承载力，要求附加条件验算柱下矩形基础受剪承载力；4．对桩承台和梁板式筏板基础，各规范均明确要求同时验算剪切承载力。

5．由上可见，通常抗剪验算都是没法省略的。

各规范对冲切和剪切承载力验算的荷载取值、计算截面略有差别，选用公式时宜慎重。

二、对常见混凝土构件关于剪切和冲切对比的内容收集表二冲切和剪切的若干对比三、广东省建筑地基基础设计规范对冲切和剪切问题的看法广东省建筑地基基础设计规范对冲切和剪切问题的描述，参见条文说明9.2.7，摘录如下：“一般说来，柱下单独基础板双向受力，墙下条形基础板单向受力，冲切和剪切，其破坏机理类似，承载力均受混凝土的抗拉强度所控制。

不同的是剪切破坏面可视为平面，而冲切破坏面则可视为空间曲面，如截圆锥、截角锥或棱台及其他不规则曲面等。

故剪切又称单向剪切(one way sherar)；冲切有时候也称冲剪，又称双向剪切(punching, two way shear)。

对于双向受力的柱下单独基础应验算控制截面的受冲切承载力，必要时应验算抗剪承载力；对于单向受力的墙下条形基础只需验算控制截面的受剪承载力……“实际工程中有这种情况，由于场地或者柱网布置所限，柱下独立基础长边与短边之比大于2，基础底板近乎单向受力，应验算基础的受剪切承载力。

关于抗冲切和剪切问题的讨论

关于抗冲切和剪切问题的讨论北京龙安华诚建筑设计院---刘克涛整理在进行混凝土构件设计，如板、基础、承台，经常会遇到是否要同时验算冲切和剪切的问题，规范针对不同的构件规定了必须验算的内容，但是对冲切和剪切概念上，仍有很多地方不甚清楚。

出于稳妥考虑，我们对冲切和剪切的概念和具体验算的选择做进一步的说明。

一、常见规范中对冲切和剪切承载力验算的条款下表总结了常见规范中对冲切和剪切承载力验算的条款：表一常见规范对冲切和剪切承载力的验算要求综合各现行规范，对验算冲切承载力的同时，是否要做抗剪验算，有如下结论：1．对普通板类构件，各规范未明确规定需要验算剪切承载力；2．对无筋扩展基础，各规范均要求对基地反力大于300Kpa的情况验算受剪；3．对扩展基础，国家地基规范在条文说明8.2.7和附录S中提到了柱下独立基础的斜截面受剪折算宽度，可见是应该做抗剪验算的；广东省地基基础规范9.2.7，明确要求验算墙下条基的受剪承载力，要求附加条件验算柱下矩形基础受剪承载力；4．对桩承台和梁板式筏板基础，各规范均明确要求同时验算剪切承载力。

5．由上可见，通常抗剪验算都是没法省略的。

各规范对冲切和剪切承载力验算的荷载取值、计算截面略有差别，选用公式时宜慎重。

二、对常见混凝土构件关于剪切和冲切对比的内容收集表二冲切和剪切的若干对比三、广东省建筑地基基础设计规范对冲切和剪切问题的看法广东省建筑地基基础设计规范对冲切和剪切问题的描述，参见条文说明9.2.7，摘录如下：“一般说来，柱下单独基础板双向受力，墙下条形基础板单向受力，冲切和剪切，其破坏机理类似，承载力均受混凝土的抗拉强度所控制。

不同的是剪切破坏面可视为平面，而冲切破坏面则可视为空间曲面，如截圆锥、截角锥或棱台及其他不规则曲面等。

故剪切又称单向剪切(one way sherar)；冲切有时候也称冲剪，又称双向剪切(punching, two way shear)。

对于双向受力的柱下单独基础应验算控制截面的受冲切承载力，必要时应验算抗剪承载力；对于单向受力的墙下条形基础只需验算控制截面的受剪承载力……“实际工程中有这种情况，由于场地或者柱网布置所限，柱下独立基础长边与短边之比大于2，基础底板近乎单向受力，应验算基础的受剪切承载力。

冲切破坏特征

冲切破坏特征
冲切破坏特征是指在冲切过程中，材料受到的破坏和变形的特征。

冲切是一种常见的加工方式，适用于金属板材、塑料板材等材料的加工。

在冲切过程中，加工件通过模具进行冲压，将材料切割成所需形状。

由于冲切时产生的应力和变形，会导致材料的破坏和变形。

这些破坏和变形的特征，可以用来判断加工质量和材料性能。

冲切破坏特征主要包括以下几个方面：
1. 剪切裂纹：在材料表面或内部形成的一种裂纹，是由于材料
受到剪切应力而产生的。

剪切裂纹会影响材料的强度和韧性。

2. 拉伸裂纹：在材料表面或内部形成的一种裂纹，是由于材料
受到拉伸应力而产生的。

拉伸裂纹会降低材料的强度和韧性。

3. 挤压变形：在冲切过程中，材料会受到挤压变形，表现为材
料表面或边缘的凸起或凹陷。

挤压变形会影响材料的外观和精度。

4. 反弹变形：在冲切过程中，材料受到强烈的冲击和变形后，
会出现反弹现象，导致材料表面出现凸起或凹陷。

反弹变形会影响材料的表面质量和精度。

5. 变形硬化：在冲切过程中，材料受到变形后，会出现硬度的
增加现象，称为变形硬化。

变形硬化会影响材料的加工性能和耐久性。

了解冲切破坏特征，可以帮助加工工程师更好地选择材料和模具，提高加工质量和效率。

同时，也可以为材料科学家提供研究材料性能的重要依据。

- 1 -。

以我的理解说说其中的区别，说不对希望大家批评指正：冲切是整个截面的混凝土拉应力的分量来抗剪，常常没有钢筋量加入，也常常对二维构件而言。

斜截面抗剪是混凝土斜截面上抵抗剪力的能力，常常有钢筋量的加入，也常常对一维构件而言。

剪切好像是材料力学里面的一个概念，相对于拉伸，弯曲，扭转而言的，和我们实际上说的混凝土抗剪抗冲切不是一个概念。

应该的二维和三维的区别，都是针对剪力的。

为什么是二维和三维的区别那？梁和柱子都是一维构件，板墙是二维构件，三维构件是什么？是结构体了。

冲切和抗剪都是承受与构件垂直方向的力（非力偶），这个是他们的共同点。

抗剪你增加一定的钢筋或许可以通过，抗冲切一般是不考虑普通钢筋的作用，你混凝土不够，就必须提高强度或者增加截面。

回三楼：楼板要抗冲切（一般情况下是满足的），无梁板，筏板，桩基承台，板上局部荷载，独立基础板……这些都要验算冲切。

看了你的回贴，再请教一个问题。

我现在是这样理解的。

冲切和抗剪其实没有本质上的区别，都是承受与构件垂直方向的力（非力偶），区别在于由谁来承受这个垂直方向的力，如果这个力在梁上，那么就由箍筋来承受，这叫抗剪。

如果这个力在板上，板上没有设置专门用来承受垂直方向力的钢筋，所以只能由混凝土来承受，这叫冲切。

这些是由梁板等构件的截面特性决定的。

我以上的理解是否正确？？梁的抗剪还和什么有关呢？你注意一下斜截面验算的简图，你会发现那里除了力平衡之外还有一个力偶平衡，而冲切，只有一个力平衡，当然比如偏心引起的应力分布不均匀那个不算力偶平衡，那个是整体而言的，但从一个地方的断面就是只有一个力平衡。

你后面的理解是对的，不过本质区别有没有，我也说不清楚，如果说本质是效应与抗力关系，那就没有区别了。

我的理解深度还不够，呵呵。

这个问题的确很复杂，问过许多总工，总也没有得到有说服力的解释。

摆摆我的粗见，希望大家讨论：1 笼统讲，两种破坏都属于剪切破坏的范畴。

我不会贴图,不知我能否说清楚.....取出破坏面上的一个四方形微元体(材料力学概念).各个面上都作用有剪应力,其在两个45对角线上分别切开两个面,就是冲切,剪切的破坏面.可以分别得到一个主拉应力,和一个主压应力..希望大家画画图,我们一同思考一下.2 冲切破坏是斜裂面上垂直斜裂缝角度上的主拉应力过大造成的破坏，通称斜拉破坏。

冲切破坏和剪切破坏的区别

板（或厚板，如承台）在集中或局部均布荷载作用下出现沿应力扩散角破裂面的破坏，即为冲切破坏；梁在集中或均布荷载作用下沿斜截面发生的受剪破坏，即为剪切破坏。

两者的承载力计算公式是一样的，冲切破坏是针对没有配置腹筋的板，而剪切破坏则是针对配置了腹筋的梁、柱。

冲切破坏验算不满足的话，所采取的措施可以增加板厚，或增大受冲切的面积（如增大荷载作用面积），或配置必要的腹筋。

剪切破坏验算不满足的话，需加高梁、柱断面，或增大腹筋面积（或减小间距等）。

剪切破坏的破裂面平行于剪力，冲切破坏的破裂面沿着冲切力（一般为集中力）边缘45°的方向。

独立基础的高度和桩基平台高度按照抗冲切破坏验算，条形基础的高度按照抗剪破坏验算。

就混凝土而言：
1. 冲切破坏是构件在荷载作用下出现沿应力扩散角的破裂面，混凝土被拉坏；
2. 剪切破坏需从混凝土构件受剪的机理说起。

混凝土构件斜受剪的计算模型为桁架，上部混凝土（上弦杆）受压，下部钢筋（下弦杆）受拉，斜裂缝间混凝土（斜腹杆）受压或受拉。

我们配置箍筋的作用，就是需要箍筋和该斜腹杆来共同承担它们沿斜腹杆方向的拉力或压力（箍筋的有效断面垂直于该斜腹杆）。

因此，混凝土斜截面破坏（也就是剪切破坏）是由于斜腹杆被压坏或拉坏引起的
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【结构设计】结构设计的冲切和剪切概念的比较

坏
拉破坏.
破坏面
平面（二维）斜截面
空间曲面（三维）冲切破坏锥体
剪切又称单向剪切,冲切又称双向剪切
梁,扩展基础,筏板基础,桩承无梁楼盖、柱下独立基础、梁
验算构件
台
板式基础、筏板式基础,桩承台（柱和平板连接处）.
验算工况
构件局部剪力较大时
集中荷载作用于板状构件平面外基Biblioteka 公式V≤0.7βhftbh0
结构设计的冲切和剪切概念的比较
在进行混凝土构件设计,如板、基础、承台,经常会遇到是否要同时验算冲切和剪切的问题,规范针对不同的构件规定了必须验算的内容,但是对冲切和剪切概念上,仍有很多地方不甚清楚.出于稳妥考虑,我们对冲切和剪切的概念和具体验算的选择做进一步的说明.
一、常见规范中对冲切和剪切承载力验算的条款表一常见规范对冲切和剪切承载力的验算要求
hftbmh0
柱边缘及变阶处
bm 取值距柱边或变阶处 h0/2 处板垂直截面
柱边缘及变阶处 h0/2 截面
Fl≤0.7β
um 取距 Vs 取值距内
Vs≤0.7β
－ hpftumh0/
离筒外筒或柱边边
hsftbwh0
η
表面
缘 h0 处
h0/2 处板垂直
截面
√ －
8.4.12
um 取距
冲切 1.冲切破坏 2.受冲切承载力 3.受冲切截面 4.冲切破坏锥体
异同点
5．剪切破坏 6．受剪承载力
5.冲切荷载
混凝土剪切破坏机理复杂,同剪在局部荷载或集中反力作用下, 都属于脆性破坏.
跨比,混凝土强度,荷载形式, 在板内产生正应力和剪应力,尤剪切破坏的工况更为

筏板基础底板冲切、剪切计算

式8.4.5-2)=348mm ***底板厚度不满足,请调整*** 5.底板斜截面受剪承载力验算： (GB50007-2002式8.4.5-3)=1(本式中800 )(GB50007-2002式8.4.5-4) 式8.4.5-3右侧为：2557.555kN 受剪阴影部分面积为：(2*ln2-ln1-2*h0)*(ln1-2*h0)/4 =13.7m 2 因h0<800 故h0为:2745.4式8.4.5-3不满足,请调整kN 4 7.0421)2ln 1(ln 02 12)(f l l l l t hp n n p p n n h b +--+=+4/10)/800(h hs =b 001)2(7.0h h l f n t hs S V -￡b ò?ó°2?·????y￡?′=p V S
p相应于荷载效应基本组合的地基土平均净反力设计值ln1ln2计算板格的长边和短边的净长度
筏板基础底板冲切、剪切计算
1.计算依据：规范《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002第8.4.5条 2.计算简图： p——相应于荷载效应基本组合的地基土平均净反力设计值ln1,ln2——计算板格的长边和短边的净长度 3.
混凝土C
4.底板冲切高度计算：因为：h<=800 所以：1(GB50007-2002第8.2.7条) 当底板区格为矩形双向板时，底板受冲切所需的厚度h0: 筏板基础底板冲切、剪切计算项目名称：北京市**** 47.0421)2ln 1(ln 0212)(f l l l l t hp n n p p n n h b +-+=+=b

柱下承台受剪切和冲切破坏的理解与分析

柱下承台受剪切和冲切破坏的理解与分析作者：申永先来源：《中国新技术新产品》2015年第22期摘要：柱下承台是会受到剪切和冲切的破坏，很多人对柱下承台剪切以及冲切的概念没有充分的理解，本文对破坏的机理，破坏面形式等方面进行了分析，希望可以使相关人员对剪切与冲切的概念更加了解。

柱下承台是混凝土结构的重要组成部分，在了解其受到的剪切与冲切力后，可以更好的维护混凝土结构的稳定性。

关键词：柱下承台；剪切；冲切；理解；计算中图分类号：TU47 文献标识码：A柱下承台是混凝土结构构件设计中重要的内容，由于柱下承台会受到剪切与冲切的破坏影响，所以，相关设计人员一定要利用专业的计算模式进行分析。

很多人对剪切与冲切的概念不够了解，这不利于对柱下承台受剪切与冲切破坏情况进行合理的分析。

本文对剪切与冲切的概念进行了介绍，希望帮助相关工作人员对柱下承台受剪切与冲切破坏进行更加深入的分析。

1 剪切与冲切相关概念介绍1.1 基本概念剪切与冲切都是斜截面破坏的一种形式，两种破坏方式在破坏机理方面有着极大的相似性，由于承载力与混凝土抗拉强度有着较大的关系，所以，为了控制其承载力，一定要合理确定混凝土的抗拉强度。

一些国外的资料中，对剪切与冲切的概念没有明显的区分，而是将二者统一称为剪切，我国对剪切与冲切两种概念，有着明确的区分。

剪切破坏也是柱下承台比较容易受到的破坏类型，剪切包括弯曲、扭转等类型，在分析柱下承台受剪力破坏时，可以通过分析受剪机理达到。

在对柱下承台的斜截面受剪情况进行分析时，需要选择适合的计算模型。

柱下承台上部会受到向下的压力，而其下部的钢筋会受到向上的拉力，斜裂缝间混凝土受到压力或拉力时，其斜截面也会受到较大的破坏力，这一破坏力与斜腹杆受到的破坏力有着较大的关系。

柱下承台剪切破坏面贯通其全部宽度，在发生断裂后，会形成一个断裂的平面，纯剪破坏也叫做单向剪切。

在设计的过程中，会将冲切分成多种类型，冲切属于双向剪切，是指在集中反力作用下，板的内部会产生较大的应力，在柱的四周也会产生较大的主拉应力，如果这一应力超过混凝土的抗拉强度，则在柱头的位置会产生较多的斜裂缝，板内由于应力比较大，会出现斜截面破坏，而破坏是板内冲切造成的，所以，也叫做冲切破坏，冲切破坏示意图如图1所示。

剪切与冲切的辨析及工程算例的探讨

剪切与冲切的辨析及工程算例的探讨在实际基础工程中，冲切和剪切这两个问题非常重要，许多人结构工程师对这两个概念比较模糊，然而剪切与冲切却是非常重要的两个概念，因为它们的破坏非常危险，本文就这两个名词展开解釋，并归纳规范中关于冲切和剪切的应用。

希望读者对明白概念，懂得用法。

1什么是剪切。

材料力学中定义是这样的，杆件受到一对于杆件垂直、大小相等、方向相反、作用线相距离很近的外力作用，在这对力作用下杆件两部分将沿与外力作用线平行的截面发生相对错动，即发生剪切变形。

当然这是相对于杆件而言，混凝土我们经常遇到的是混凝土梁的斜截面破坏和基础底板类构件的剪切破坏。

2什么是冲切。

对于一阶独立基础而言，在柱子上施加集中力，当集中力足够大时，在柱边底部基础中发生近似45度方向的，斜拉裂缝，形成冲切角锥体。

究其根源是外力的作用下，板内产生剪应力和正应力，而板内在冲切角锥体的表面发生正拉应力占主导，当正拉应力超过板件的允许混凝土的抗拉强度时，就发生冲切破坏。

3剪切和冲切的力学对比分析1.破坏截面：剪切破坏为平面破坏形式，冲切破坏为空间破坏形式，有三维破坏特点，不属于平面破坏，一般发生在双向板中。

2.验算要求：剪切破坏计算的是剪应力，而冲切破坏计算的是45度方向的拉应力，工程中一般控制45度拉应力，即可。

3.破坏激烈程度：剪切破坏表现为延性破坏，冲切破坏表现为脆性破坏。

4剪切和冲切的实际应用4.1对于无筋扩展基础，为了保证基础不发生弯曲破坏，需要通过构造措施来保证基础的强度，建筑地基基础规范8.1.1条，基础高度H0≥0.5（b-b0）/tanα tanα：基础台阶的宽高比，其允许值详见表8.1.1注意刚性角范围内依然存在抗剪切验算问题。

当基础单侧扩展范围内基础底面处的平均压力值超过300kPa时，应验算墙（柱）边缘或者变阶处的受剪承载力。

4.2对于扩展基础。

（1）柱下独立基础，当冲切破坏锥体落在基础底面以内时，应验算柱与基础交界处以及基础变阶处的受冲切承载力；（2）对基础底面短边尺寸小于或者等于柱宽度加两倍基础有效高度的柱下独立基础，应验算柱（墙）与基础交接处的基础受剪切承载力。

冲剪机功能

冲剪机功能冲剪机是一种用于金属材料冲切和剪切的机械设备。

它具有高速、高精度、高效率的特点，广泛应用于汽车、电子、家电等行业的生产过程中。

首先，冲剪机具有冲压功能。

冲压是指通过模具对金属材料进行冲击和变形，以达到加工成型的目的。

冲压过程中，冲剪机通过高速冲击和受力，将金属材料按照设计好的形状进行冲剪。

冲剪机在冲压过程中能够实现多种形状、大小的冲击和切割，极大地提高了生产效率和产品质量。

其次，冲剪机具有剪切功能。

剪切是指将金属材料通过刀具的剪切来实现切割的过程。

冲剪机通过在切割区域施加高压力，使刀具与金属材料进行接触，通过剪切力将金属材料切割成所需的尺寸和形状。

冲剪机的剪切功能具有高精度和高效率的特点，可以满足生产过程中对尺寸和形状要求的高要求。

此外，冲剪机还具有定位功能。

在冲压和剪切过程中，金属材料的定位是非常关键的。

冲剪机通过在机台上设立定位孔或夹紧装置，确保金属材料的位置准确无误。

冲剪机的定位功能能够提高生产过程中的稳定性和准确性，确保产品质量的一致性。

冲剪机的高速、高精度、高效率的功能使其在工业生产中得到广泛的应用。

例如，在汽车制造业中，冲剪机可以用于生产汽车外部构件，如车身和车门等。

冲剪机可以按照设计要求将金属材料切割成所需的形状和尺寸，提高生产效率和产品质量。

在电子和家电行业中，冲剪机可以用于生产电子零件和家电外壳等。

冲剪机的高精度和高效率可以满足对产品尺寸和形状的精确要求，提高产品的竞争力。

总之，冲剪机具有冲压、剪切和定位等功能，适用于金属材料的冲切和剪切。

冲剪机的高速、高精度、高效率的特点使其在工业生产中发挥着重要的作用，广泛应用于汽车、电子、家电等行业的生产过程中。

冲剪机的使用可以提高生产效率和产品质量，降低生产成本，促进工业的发展。

钣金基础知识

钣金基础知识钣金基础知识一.钣金所用材料常用材料有:冷轧板SPCC、电解板SECC、普通铝板及铝合金板AL3003-H14、AL5052-H32,不锈钢板、花纹板SGEC.最近开发的新材料:镀铝锌钢板.二.钣金加工方法1.下料方法下料是将厚材料按需要切成坏料,钣金下料的方法很多.按机床的类型和工作原理可分为剪切、铣切、冲切、氧气切割和激光切割.我司主要采用剪切、冲切及激光切割（LASER）1.1 剪切主要是用剪床剪裁直线边缘的板料,要求保证剪切表面的直线度和平行度.并尽量减少板材扭曲.1.2冲切下料主要利用数控冲床或普通冲床及落料模进行下料. 1.3激光切割利用激光切割设备对板材进行连续切割,它的特点是效率高、精度高.2.手工成形随着生产的不断发展的技术进步,绝大多数的成形工艺是在机器上完成的.手工方法往往作为补充加工或修整工作.但在单件生产情况下,或一些形状比较复杂的零件,仍离不开手工操作及加工.手工成形主要是利用一些简单的胎型、靠模和各种各样的工夹具来完成.手工成型主要采取以下方法:弯曲、放边、收边、拔缘、拱曲、卷边、缝的校正.3.工模具成形工模具成形是利用冲床、折床等机器及各种各样的模具来完成板料的成型.可分为:弯曲、拉延、局部成型和翻边、缩口、缩颈、扩口和胀形、成形、拉弯成形、旋压成形和校平.我司主要采用弯曲（折弯）、校平或成形等工艺.弯曲(折弯)是钣金加工的主要方法之一.三.钣金联接方法钣金联接主工采用焊接、螺纹联接、铆接和粘接.我司采用的联接方式:焊接、螺纹联接和铆接.1.焊接是对焊件进行局部或整体加热或使焊件产生塑性变形，或加热与塑性变形同时进行,实现永久连接的工艺方法.可分为:手工电弧焊、气体保护电弧焊、激光焊、气焊、段焊和接触焊.我司主工采用气体保护焊和接触焊.1.1气体保护电弧焊在进行气体保护电弧焊时,电极电弧区及焊接熔池都处在保护气体的保护下.采用氩气保护焊缝表面没有氧化物及夹杂物.可以在任何空间位置施焊,可以用肉眼观察焊缝的成形过程并进行调整生产效率高.二氧气体保护焊则成本相当低.1.2接触焊接触焊是瞬时加热连接部位在熔化状态或非熔化状态下对被焊件加压形成焊接接头的焊接方法.它可分为对焊、点焊和缝焊.2.螺纹联接螺纹联接具有安装容易、拆卸方便、操作简单等优点,常用于可拆的钢结构连接.它可分为螺钉联接和螺栓联接.3.铆接铆接是用铆钉将金属结构的零件或组合件连接在一起的方法，铆钉种类较多，我司常用的铆钉有封闭形圆头抽芯铆钉、封闭形沉头抽芯铆钉及开口型圆头抽芯铆钉、开口型沉头抽芯铆钉。

柱下独立基础的冲切和剪切

柱下独立基础的冲切与剪切柱下独立基础高度的确定，应以满足冲切或剪切为准绳，2002版的地基基础规范（老规范）只是讲到了冲切，2011版的地基基础规范（新规范）增补了剪切的条文，可见规范在这个问题上也是日臻成熟的。

鉴于这个问题的重要性，本文结合老规范、新规范、广东地规等计算规定及构造手册，给出自己的理解，仅供批评指正。

一、冲切1、老规范8.2.7-2条：对矩形截面柱的矩形基础，应验算柱与基础交接处以及基础变阶处的受冲切承载力。

计算参数中，b a 为冲切破坏锥体最不利一侧斜截面在基础底面积范围内的下边长，其定义包括锥体底面落在基底以内、以外两种情况。

本条的研究对象：未提及分类，故为全部独基。

2、新规范8.2.7-1条：对柱下独立基础，当冲切破坏锥体落在基础底面以内时，应验算柱与基础交接处及基础变阶处的受冲切承载力。

计算参数中，b a 为冲切破坏锥体最不利一侧斜截面在基础底面积范围内的下边长，其定义只包括锥体底面落在基底以内一种情况。

本条的研究对象：8.2.8~9条的条文说明中，柱下独立基础底面两个方向的边长比值大于2，此时基础的受力状态接近于单向受力，柱与基础交接处不存在受冲切的问题。

结合新规范增补的剪切计算条文，推测本条的研究对象是长宽比不大于2的双向受力状态的基础。

3、广东地规9.2.7-2条：对矩形截面柱的矩形基础应验算柱与基础交接处及基础变阶处的受冲切承载力。

计算参数中，b a 定义及计算同老规范。

本条的研究对象：冲切计算需满足不等式9.2.7-4，而不满足该不等式的，应进行剪切计算。

而9.2.7条条文说明中，柱下独立基础长边与短边之比大于2，基础底板近乎单向受力，应验算基础的受剪切承载力。

可见，不满足不等式的基础，可近似认为就是长宽比大于2的基础，因此本条的研究对象就是长宽比不大于2的基础，同新规范。

4、对比新规范将研究对象宏观分类，是合乎力学原理的，不同之处在于，对于长宽比小于2，锥体落在基底外部的情况，老规范规定可算冲切，但是新规范明确取消了这条，就证明老规范这里是不合理的（笔者猜测是锥体落在基底外部，无法形成冲切破坏面，再按冲切计算牵强），但由于老规范这里的按冲切计算实际操作起来基本和剪切计算的数据相当，因此笔者大胆揣测，新规范这里之所以改，是觉得老规范这里表达不合理，但不是计算不合理，即老规范的精神还是可以延续的，基于这一点，我认为长宽比小于2，锥体落在基底外部时，还是可按8.2.9条进行剪切验算的。

【专业知识】受剪与受冲切的区别

【专业知识】受剪与受冲切的区别【学员问题】受剪与受冲切的区别？【解答】就混凝土而言：1.冲切破坏是构件在荷载作用下出现沿应力扩散角的破裂面，混凝土被拉坏；2.剪切破坏需从混凝土构件受剪的机理说起。

混凝土构件斜受剪的计算模型为桁架，上部混凝土（上弦杆）受压，下部钢筋（下弦杆）受拉，斜裂缝间混凝土（斜腹杆）受压或受拉。

我们配置箍筋的作用，就是需要箍筋和该斜腹杆来共同承担它们沿斜腹杆方向的拉力或压力（箍筋的有效断面垂直于该斜腹杆）。

因此，混凝土斜截面破坏（也就是剪切破坏）是由于斜腹杆被压坏或拉坏引起的。

混凝土规范上的斜截面承载力计算公式（如，式7.5.4条）：Vcs=0.7ftbh0+1.25fyvAsvh0/s，也是混凝土斜腹杆和箍筋这两部分共同作用的反映。

冲切破坏与剪切破坏的区别在于：板（或厚板，如承台）在集中或局部均布荷载作用下出现沿应力扩散角破裂面的破坏，即为冲切破坏；梁在集中或均布荷载作用下沿斜截面发生的受剪破坏，即为剪切破坏。

两者的承载力计算公式是一样的，剪切：Vcs=0.7ftbh0冲切：Vcs=0.7ftbmh0（bm相当于b）对于跨高比比较大或者配筋率比较高的板，一般发生冲切破坏。

在荷载作用下，在板的受拉面也首先沿柱的周边出现一圈环状裂缝，然后，裂缝沿柱角向外发展。

当达到某一荷载时，在荷载作用处附近的混凝土受拉区出现了斜裂缝，斜裂缝向着荷载作用范围的周边倾斜，与板底面的倾斜角一般为30~45，而当荷载距板的支承变较近时，倾斜角可大于45.随着荷载增加，斜裂缝向混凝土受压区发展，最后再荷载作用范围周边外，混凝土受压区突然破坏，形成一截锥体，并与板的其他部分相分离，这种破坏即为冲切破坏。

冲切破坏无预兆，非常突然，往往伴随有剧烈的响声，属于脆性破坏。

广东省建筑地基基础设计规范对冲切和剪切问题的描述，参见条文说明9.2.7，摘录如下：一般说来，柱下单独基础板双向受力，墙下条形基础板单向受力，冲切和剪切，其破坏机理类似，承载力均受混凝土的抗拉强度所控制。

软质棒材的切断方式

软质棒材的切断方式
软质棒材的切断方式主要有以下几种：
1. 锯切：锯切是一种常用的切断方式，通过使用锯片或锯条将棒材锯断。

锯切可以在各种设备上进行，如带锯、圆锯、线锯等。

锯切的优点是切断速度快，切断面整齐，但锯切时会产生大量的锯屑，需要进行清理。

2. 剪切：剪切是一种通过使用剪切刀具将棒材剪断的方式。

剪切可以在各种设备上进行，如手动剪切机、液压剪切机、电动剪切机等。

剪切的优点是切断速度快，切断面整齐，但剪切时需要较大的力，并且可能会对棒材造成一定的弯曲变形。

3. 冲切：冲切是一种通过使用冲头将棒材冲断的方式。

冲切可以在各种设备上进行，如冲床、液压冲床、电动冲床等。

冲切的优点是切断速度快，切断面整齐，但冲切时需要较大的力，并且可能会对棒材造成一定的弯曲变形。

4. 磨切：磨切是一种通过使用磨轮将棒材磨断的方式。

磨切可以在各种设备上进行，如手动磨切机、电动磨切机等。

磨切的优点是切断面整齐，但磨切时需要较长的时间，并且可能会对棒材造成一定的热损伤。

5. 线切割：线切割是一种通过使用切割线将棒材切割断的方式。

线切割可以在各种设备上进行，如线切割机等。

线切割的优点是切断面整齐，但线切割时需要较长的时间，并且可能会对棒材造成一定的热损伤。