密闭管理制度

二、密闭墙构筑标准。 1、矿井所有建造的密闭，必须按照建造的质量标准，做到一工程 一措施。措施中应明确规定砌筑过程中的顶板管理。密闭墙的施工设 计，由矿井总工程师审查批准执行。 2、密闭使用不燃性材料建筑，严密不漏风（手触无感觉，耳听无 声音）；墙体厚度不得小于0.5ｍ。 3、密闭周边须掏槽（掏槽深度一般不少于0.3ｍ），坚硬岩石锚喷 巷道除外，见硬底帮与煤岩结实，抹有不少于0.2ｍ的裙边。 4、密闭墙必须留设观测孔、措施孔和导水管（水沟）。 5、密闭前要设栅栏、警标、说明牌板和检查牌板，说明牌应注 明：地点、砌筑日期、材料、砌筑厚度、面积等；检查牌板每周检查一
次，数据应填写齐全，包括一氧化碳、二氧化碳、瓦斯、氧气浓度、检 查人等。
6、墙体平整（1m内凸、凹不大于10mm，料石勾缝除外）；无裂缝 （雷管脚线不能插入）、重缝和空缝。
7、密闭和栅栏设置的地点应加强支护，密闭距巷道口不得超过5 米，密闭位置应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内，尽量避免设 在动压区。
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贵州省六盘水吉源煤业有限公司 矿井密闭管理制度
为进一步规范煤矿井下盲巷和栅栏、密闭管理工作，确保煤矿安全 生产，根据《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国安全生产 法》、《煤炭生产许可证管理办法》和《煤矿安全规程》等有关法律、 法规和行业规范规定，制定本制度。 1、 密闭管理制度 1、井下封闭是指对井下盲巷（独头超过6米不通风的巷道）、透 老空巷道和废旧巷道按有关规定设置的栅栏、临时密闭和永久密闭。 2、井下盲巷、透老空巷道停用时间在1个月内应设栅栏，停用时 间超过1个月应设永久密闭。废旧巷道应设永久密闭。井下盲巷、透老 空巷道和废旧巷道停风后6小时内必须按规定设置封闭，封闭设置地点 支护应完好，距巷道口不得超过3米。 3、栅栏应用叉木、板条架设（或钢筋焊接成品）。架设栅栏，应
巷道的帮顶进行观察，只有确认无安全隐患后，方可进行启封工作。启 封密闭前，风机不先供风，救护队员观察无安全隐患，方可开启风机进 行启封工作。d、启封前经确认停电、撤人、设岗工作全部到位后，方 可按措施要求组织启封排放瓦斯。e、砸墙时应按自上而下的顺序由墙 体上方开始。砸墙过程中救护队应设专人观察顶板及墙体情况，砸墙人 员必须站在墙体侧面，严禁站在墙体下方，防止墙体及顶扳跨落伤人。 f、启闭过程中必须保证墙体前的正常供风，救护队应设专人检查瓦 斯，当墙体周围5米范围内的瓦斯浓度达到或超过0.8%时，必须停止砸 墙工作，采取措施进行处理。当瓦斯浓度降到0.8%以下时，方可进行砸 墙工作。g墙体全断面启开后方可进行瓦斯排放工作。h、整个启闭及排 放瓦斯工作期间，与启闭及瓦斯排放工作无关的人员严禁进入警戒区域 内。k、所有参加启封的人员必须佩戴自救器，救护队员必须佩戴氧气 呼 吸器。l、启封密闭及排放瓦斯工作完毕后，必须由矿山救护队对进 行一次全面检查，只有确认安全后，其他人员方可进入该巷道。m、未 及事项按会审意见执行。附启闭站岗警戒示意图。 9、临时停风地点在恢复供风排放瓦斯时，瓦斯排放方法执行启封密闭 时瓦斯的排放方法。
8、密闭墙前的轨道、风水管路、电缆等必须拆除或断开，墙前不 得有电气设备、不得设临时车场。需要启封的密闭墙墙体应留设一趟瓦 斯抽放管路至盲巷尽头。
三、封闭墙验收制度 1、封闭墙施工完毕后，施工单位提出书面验收报告，由通风副总 组织相关单位进行验收，2天之内必须验收完毕。 2、为了确保永久、临时密闭的建造质量，施工中必须坚持三验收 （掏槽验收、施工中检查验收、竣工验收）制度。发现不按设计施工， 必须及时推倒重建，对弄虚作假责任者，必须严肃追查处理。 3、施工单位未申请，该封闭墙不予验收。验收合格现场签字确 认，不合格的限期整改，复查仍不合格的，需重新构筑，该封闭墙不予 验收，并罚责任人1000元。 4、验收合格后，通风科技术员将封闭墙具体位置及时进行填图。 5、封闭墙必须建立台账，详细记录封闭墙具体位置、墙体内预留 管路详细数据、支护形式及材料回收情况等。 四、永久、临时密闭的日常管理标准 1、矿井建造的永久、临时密闭前5m内，巷道支护完好，无片帮、 冒顶；无杂物、积水、淤泥；无瓦斯积聚。封闭墙实行属地管理。 2、封闭墙内抽放的要严格控制抽放负压，以墙外瓦斯不超限为 宜，同时通风区每7天要取样化验封闭墙内空气成分，密切监控CO浓度 变化。
3、矿井建造的永久、临时密闭必须建立管理台帐，做到一墙一记 录，并与图纸、通风设施管理牌板、现场实际相符。
4、新建或报废密闭墙必须及时修改完善管理台账，。 5、瓦斯检查员每班负责检查1次所在区域的永久、临时密闭；通风 科每7天负责巡检1次矿井永久、临时密闭，检查内容包括一氧化碳、二 氧化碳、瓦斯、氧气浓度及墙体、围岩情况，检查结果记入通风设施检 查记录簿。 6、密闭墙检查出的问题要及时反馈，针对异常情况必须及时制定 整改方案，并实施。 7、密闭墙检查存在弄虚作假的，按严重“三违”论处。 8、因检查不到位、维护处理不及时、质量不合格，造 成墙内瓦斯等有害气体涌出或自然发火隐患的，严格按照上级有关规定 进行责任追究。
7、瓦斯检查员每班负责对密闭墙前有害气体检查和密闭墙构筑质 量的检查。
8、密闭的启封，由生产办（队）根据工作需要提出申请，由技术 科、通风队审查其可行性，并有通风科制定出启封密闭的安全措施，经 矿、公司总工、县级安全监管部门批准后，必要委托救护中队参加，否 则一律不准私自启封密闭。
启封密闭措施内容 ：（1）写明启密的原因；（2）写明启密地点 和瓦斯情况（瓦斯情况包括：密闭巷道的断面、长度、密闭时间、瓦斯 预测浓度等等);(3)写明启密时间；（4）写明瓦斯排放时间；（5）写 明启密瓦斯排放领导小组，组长：总工程师；副组长：通风副总：成 员：各科室负责人、救护队、安全员、瓦斯检查员、电工等；（6）写 明启密瓦斯排放单位：矿山救护队；（7）写明启封前的准备工作及启 闭组织程序：a、矿山救护队必须准备好相应的设备及砸墙的铜质工 具。b、根据掘进过程中瓦斯涌出情况，选用符合要求的局部通风机供 风，明确风机设置在新鲜风流中的位置（与回风口不小于10米、垫高不
小于30厘米，巷道供给风量等都必须符合要求）。c、启封前要调试好 风机是否正常运转，将风筒铺设至密闭墙前。d、矿成立启闭工作领导 小组，指挥所设在矿调度，矿总工程师任组长，负责统一指挥启闭工 作，启闭及排放瓦斯工作由矿山救护队负责。f、现场成立启闭工作小 组。 组长由救护队队长同志担任，负责检查停电、撤人、设岗及指挥 启闭工作；副组长由通风科长科长担任，负责指定各站岗人员和组织人 员撤离受影响的区域；安检科科长负责停电、撤人、设岗监督工作。 h、设岗工作由安全科长负责。i、现场临时指挥所设在瓦斯排放地点附 近新鲜风流位置 g、矿调度负责整个启闭过程中的调度指挥工作及启 闭过程中的停送电工作。k、只有各地点停电、撤人、设岗工作全部到 位后，由现场启闭工作小组组长向矿调度汇报，经启闭领导小组组长同 意后，方可进行启闭工作。(8)、写明停电、撤人、设岗范围:停电范 围：所有瓦斯排放流经的巷道内的的所有非本质型安全电源必须全部切 断；撤人范围：所有瓦斯排放流经的巷道的所有人员必须撤到警戒区域 以外；设岗地点：岗哨设在所有能进入到瓦斯排放流经的区域插口处 （设岗人员在新鲜风流岔口处） （9）、写明启密方法：启封采用铜质工具，启封时在密闭墙前瓦斯浓 度不大于0.8%的情况下，先在墙体上方砸开一个500mm×500mm的孔，墙 体内瓦斯超限时，利用风筒接口对接距离控制风量进行瓦斯排放，严 禁“一风吹”确保排除风流中的瓦斯浓度不超0.8%，先对闭内5米范围 内的瓦斯进行排放，只有墙体5米范围内的瓦斯小于0.8%时，方可全断 面启封。巷道内的瓦斯排放同样利用风筒接口对接距离控制风量进行瓦 斯排放，严禁“一风吹”在瓦斯浓度不超的情况下，风筒接口再对接， 然后再进行下一节风筒延续接设，瓦斯检查人员和风筒接设人员要间隔 3-5米的位置，瓦斯检查人员在前，直到把风筒接到巷道迎头。（10） 安全措施：a、启封前由机电工区电工先检查风机是否完好，通风工区 应提前将风筒接到密闭前。b、启封排放瓦斯前，由通风科在启封点第 一风流汇合处安设一台瓦斯传感器。c、启封前必须对启封点5米范围内
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主持人： 时 间：
通风 科
机电 科
技术
2015年1月15日
会审记录
地 点： 年月日
参加部门人员签字
机电矿 长
安全矿 长
生产矿
科
调度 室
安全 科
通风副 总
长 总工程
师 矿 长
会审意见
措施名称 学习贯彻单位
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传达人
沿巷宽每间隔1.0米，设1根牢固支柱，使用铅丝将板条或叉木与支柱捆 绑牢固，以不使用专用工具拧不开、折不断为准。栅栏网孔尺寸不得大 于200毫米×200毫米，并悬挂“禁止入内”的警示牌、瓦斯检测牌。 4、永久密闭应用砖石、水泥砌筑。砌筑永久密闭，煤巷四周应掏 槽，槽深不小于0.2米，岩巷见硬邦硬底。石料墙顶部墙厚不得小于0.4 米，底部墙厚不得小于0.7米。砖墙顶部墙厚不得小于0.25米，底部墙 厚不得小于0.5米。设置永久密闭应按规定设导水管（槽）。 5、通风科负责井下封闭的定期检查和维护。对永久密闭进行登记 备案管理。 6、 通风科负责对井下所有封闭应分类编号建档，注明封闭设置的 时间、地点、原因、期限和责任人等，临时和永久密闭应准确地标注在 采掘工程平（立）面图上。所有封闭应现场挂牌管理，注明设置的时 间、期限、类型、责任人等。
2015年1月16日