地下室外墙模板单边加固专项工程施工组织设计方案
地下室外墙单边加固专项施工方案
地下室外墙单边加固专项施工方案一、施工目标：为了确保地下室外墙的结构安全和抗震能力，本次施工的目标是对地下室外墙进行单边加固，提高墙体的强度和稳定性，防止墙体发生倒塌或剥落的情况。
二、施工准备：1.施工资质：具备相应的建筑工程施工资质，并拥有相关的加固工程经验；2.施工材料：购买高强度钢筋、混凝土、砂浆、螺栓等加固材料，并确保其质量符合相关标准；3.施工设备：准备混凝土搅拌车、凿岩机、钢筋切割机、螺栓起子等施工设备；4.施工人员：配备经验丰富的工程师和技术工人，确保施工工作的质量和进度。
三、施工流程：本次施工的流程分为以下几个步骤：1.项目摸底：对地下室外墙进行全面的检查和摸底。
了解墙体的工程情况、结构特点、脆弱点和需要加固的地方；2.资料准备：根据摸底的结果，制定详细的施工方案和施工图纸。
确定加固的方式、材料和工艺，编制施工计划；3.施工准备：购买所需材料和设备，并进行验收。
组织人员进行安全培训和施工交底，确保施工人员具备相关的安全知识和技能；4.施工方案：根据施工图纸进行施工。
首先对墙体进行清理和修复，处理脆弱和受损的部位。
然后在墙体上预钻孔、安装钢筋，再用螺栓或焊接进行固定，最后用混凝土进行加固；5.质量检验：在施工过程中，进行必要的质量把关和监督，确保施工质量符合相关标准和要求。
对关键部位进行质量检验，如钢筋焊接、混凝土强度等；6.施工完工：施工结束后，进行综合验收和竣工交底。
清理施工场地，做好文档归档和资料整理。
四、施工注意事项：1.安全第一：在施工过程中，严格遵守相关的安全规范和操作规程，做好安全防护措施。
提供必要的安全设备和保护措施，如安全帽、防护眼镜、手套等；2.精确测量：施工过程中需要进行精确的测量，确保墙体的加固位置和尺寸准确无误；3.施工工艺：按照施工方案和图纸进行施工，严格控制施工工艺和质量。
对每个加固步骤和工艺进行记录和质量检查；4.施工环境：确保施工环境整洁、通风良好，避免影响施工质量；5.监督检查：定期对施工过程进行监督检查，确保施工质量和进度符合要求，并及时解决施工中的问题；6.工程验收：施工完成后进行工程验收，确保加固效果达到设计要求，并将有关资料归档。
地下室墙体单侧支模施工方案计划
研发大厦地下室外墙内侧单侧支模施工方案编制人：审核人：审批人：天盛建设工程有限公司2014年9月15日一、工程概况1、工程名称：研发大厦2、建设单位：南京美展利医药科技有限公司3、监理单位：南京工大建设监理咨询有限公司4、施工单位：天盛建设工程有限公司5、建设地点：南京市建邺区云龙山路以东6、结构形式：框架剪力墙结构7、建设规模：本工程拟建两栋地上26层，地下2层办公楼；占地面积为13032.29平方米，总建筑面积约92834.40平方米。
±0.000米相当于绝对标高7.6米，地下室外挡土墙厚度为600mm。
8、楼南侧为地下二层,层高至下而上分别为4.80m、4.80m、地下室外墙厚度为600mm,外墙配筋详见结构图各外墙剖面。
由于地处南京河西新城科技园，为最大限度利用土地资源，地下室外墙边距原设计支护距离较小，加上新增的围护体系尺寸影响，地下室外墙外边至围护桩内侧的局部尺寸无法满足外墙施工操作空间，其中北侧支护距外墙局部尺寸为300～500mm，南侧距外墙200～400mm，（具体详见基坑支护平面图）。
此空间不能满足外墙外防水找平及防水层粘贴，无法按照常规方法对外墙进行双面支模并加固施工，所以只能采用室内单侧支模方案。
二、编制依据1、美展利研发大厦施工图纸2、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012；3、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)；4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)；5、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）；6、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2012）7、建筑工程施工质量统一标准（GB50300-2001）8、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）9、美展利医药中心地下室基坑围护设计方案。
10、本工程地下室设计图纸及图纸会审、设计变更、设计交底、联系单和其他文件。
[北京]地下室外墙单侧支模施工工艺_secret
![[北京]地下室外墙单侧支模施工工艺_secret](https://img.taocdn.com/s3/m/6ee6fe9b767f5acfa0c7cdc3.png)
地下室外墙单侧支模施工方案一、编制依据门诊病房楼及其附属用房工程，施工场地狭窄，地下室外墙距桩边距离为200～700mm，平均距离为450mm，局部距离为零；且西侧护坡-6.50米标高处、东侧基坑-7.50米、-11.50米标高处有预应力锚杆端头工字钢梁，伸出桩面300～400mm不等，使得工字钢距外墙距离大多不足200mm，给地下室结构和外墙防水施工带来极大困难，只能采用单侧支模加固方法进行施工。
三、施工部署3.1单侧支模范围为：东侧地下室外墙（从A轴到V轴）从垫层做至-9.230m标高处，即车库第二个夹层板底标高处。
西侧地下室外墙T轴以南从垫层做至-7.00m标高处，即地下二层顶板板底标高处；T轴以北部分从垫层做至-6.33m标高处。
单侧支模支撑布置图南、北侧采用常规的双面支模方法。
3.2施工流程基坑东侧1-3段由于设有夹层结构，层高较低，可按层施工；西侧4-6段层高较高，混凝土须分层浇筑，T轴以北先浇筑内墙混凝土，后浇筑外墙混凝土，且需分两次进行浇筑，中间设施工缝。
3.3施工工艺流程砖墙砌筑抹灰（砖模）→砌筑同步回填肥槽→外墙防水层施工→墙体钢筋绑扎→外墙内侧单侧支模加固→墙体混凝土浇筑。
4.2方案设计4.2.1导墙设计砌筑240mm厚砖墙，从垫层往上1.30m处开始，沿墙高每2.0米设置240mm高圈梁与拉结筋绑扎牢固，圈梁配筋为4Φ10，箍筋Φ6@250，C20砼。
水平方向每隔一根护坡桩砌筑一处丁字墙顶至护坡桩，丁字墙内在每一个圈梁处设置拉结筋2Φ10钢筋与护坡桩连接，在护坡桩上打膨胀螺栓然后与钢筋焊接，拉结筋伸入圈梁内不小于500mm，钢筋布置方式为在每一道圈梁上设置，钢筋位置为1/2梁高。
西侧导墙立面图砌体内每隔5m设一道构造柱，柱截面240×240，配筋为4Φ10钢筋，箍筋Φ6@150，C20砼。
施工图如下图所示：门诊病房楼及其附属用房工程地下室外墙单侧支模施工方案砌筑墙平面图砖墙240构造柱砌筑墙拉结钢筋布置图注意打膨胀螺栓之前必须剔除护坡桩表面的软弱层，将螺栓打入坚固的桩身混凝土中。
地下室加固工程施工方案
地下室加固工程施工方案一、项目概述地下室加固工程旨在提升地下室的结构稳定性和安全性，确保建筑物在地下室承载压力的情况下能够正常使用，并防止地下室结构受到外部及内部环境的影响而发生变形或破坏。
本文将介绍地下室加固工程的施工方案。
二、施工准备工作1. 方案制定在进行地下室加固工程之前，需要进行详细的方案制定工作。
根据地下室的结构特点和加固的需求，确定加固的方法、材料及施工过程。
2. 施工人员培训施工人员需要接受相关的加固工程技术培训，确保施工过程中能够正确操作设备和工具，保障工程质量。
3. 施工设备准备准备施工所需的设备和工具，包括钻机、搅拌车、混凝土泵等，确保施工过程的顺利进行。
三、施工流程1. 地下室清理在进行加固工程之前，需要将地下室清理干净，清除杂物和积水等，为后续施工做好准备。
2. 打桩加固根据方案制定的打桩方案，进行桩基施工，确保地下室的承重能力得到增强。
3. 混凝土注浆在打桩完成后，进行混凝土注浆工程，填充混凝土到桩体内，提高桩体的承载能力和稳定性。
4. 外墙加固对地下室外墙进行加固处理，采用钢筋混凝土结构或其他材料进行加固，提高外墙的抗压承载能力。
5. 细部加固根据实际情况对地下室细部进行加固，如柱子、梁等结构的加固，增强地下室整体的结构稳定性。
四、施工质量检验施工完成后，需要进行施工质量的检验，包括检查加固工程的施工质量和完整性，确保地下室加固工程的安全可靠。
五、总结地下室加固工程的施工方案是保障地下室结构稳定和安全的重要措施，通过科学的施工方案和严格的施工流程，可以有效提升地下室的使用寿命和安全性。
施工过程中需严格按照方案要求操作，保证施工质量，确保加固工程顺利完成。
以上是本文对地下室加固工程施工方案的介绍，希望对读者有所帮助。
地下室墙体单侧支模施工设计方案
·
三、操作要点
1.所有钢管接头处，尽量避免采用转向扣件连接，应使用连接扣件
相接，防止因扣件节点滑移引起支撑变形。
2.钢管尽量选用新材或选用符合国标要求，顺直无锈蚀的钢管，搭
设前要检查其材质和规格，不能把未经整修的已压弯压扁拉伤裂缝的钢管和零部件用上去。
3.构件相对位置几何尺寸形状必须满足要求。
——混凝土塌落度影响修正系数。当塌落度小于30mm时取0.85，50——90mm时取1.0，110—150mm时取1.15。
由（1）式得F=60.72KN/ m2。
由（2）式得F=71.52 KN/ m2。
取二者最小值得F=60.72 KN/ m2。
C）倾倒混凝土时产生的水平荷载2KN/ m2。
（2）钢管背楞刚度计算
采用部振捣器，按下列两式计算，并取最小值。
(1)
(2)
式中：F——新浇筑混凝土对模板的最大侧压力，KN/m2。
——混凝土的容重，24KN/ m3。
T0——新浇混凝土的初凝时间，取T0=5h。
侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度，取H=3.3米。
——外加剂影响修正系数，不加外加剂时取1.0，摻具有缓凝作用的外加剂时取1.2。
（2）安装前准备：弹好墙边线，将模板表面清理干净，钢管扣件按照规格准备完毕。
（3）模板安装：将模板下口与预先弹好的墙边线对齐后，安装到位，保确保模板安装到位，不会漏浆。
（4）设置背楞及斜撑：背楞及斜撑由Φ48×3.0的钢管组成，设置方法详模板设计。调节模板背楞及斜撑，使得模板上口向倾斜约5mm，以备单侧支撑系统受力后倾。
一、适用围
本工法适用于所有的地下室外墙单侧支模的工程，无论是地下室几层，层高和墙厚多少均适用，尤其适用于地下室外墙的面积较大，并可划分流水施工段的工程，最适宜钢管排架的材料周转使用，经济效益更加明显；同时由于本办法取消了对拉螺栓，保证了地下室墙体自防水的完整性，杜绝了因螺杆钢筋锈蚀而造成渗漏的诱导因素，达到了结构自防水的目的，对于地下防水要求较高的工程更加适宜。工艺原理
地下室外墙单边支模方案
地下室外墙单边支模方案一、工程概况地下室底板北侧与华融交界处，由于华融早于我司施工浇筑底板，并且均压红线施工。
现场实际情况为我司底标高低于华融，高低跨处土方坍塌严重，并导致我司无法进行施工生产。
二、支模方案经我司慎重考虑后决定该处外墙与华融高差段做单面支模处理，采用钢管三角斜撑作支撑系统，木胶板作为模板面板，4×8mm 方木为次龙骨，48×3.0mm钢管为主龙骨。
并在支模顶部安设300mm*4mm后止水钢板，且因考虑该段高度外侧已无法进行防水卷材的施工，需靠混凝土自身进行防水，故此处浇筑的混凝土为C35P10（原为C35P8）。
支模高度为2m。
详图见附件：单边支模的范围、取消防水卷材的范围、增加止水钢板的范围、现场现状的照片。
三、单边支模构造1、模板形式（1）面板采用木胶板，用钉子与次龙骨连接，主龙骨用铁丝钩住次龙骨。
（2）支撑系统采用48×3.0mm钢管，扣件连接，地面埋设地锚与支撑体系相连，次龙骨间距不大于200mm，主龙骨间距不大于500mm。
2、支撑系统支撑系统要保证模板的牢固性和稳定性。
各构件连接需牢固可靠。
（1）斜撑钢管斜撑上主龙骨的水平杆，用顶托顶住不可松动。
（2）地锚地锚用48×3.0mm短钢管埋入底板下250mm并与底板钢筋焊接，延板墙段依次均匀分布，间距1.5m。
（3）扫地杆距地300mm处设置扫地杆，扫地杆与地锚需连接牢固。
（4）防上浮措施：靠模板底部沿长度方向@900设Φ12膨胀螺丝，用Φ10短钢筋一端与膨胀螺丝，另一端与底排拉结螺栓焊接、防止模板上浮。
四、施工要点1.支撑体系需牢固、安全、可靠。
保证墙体平整，不变形。
2.主龙骨的水平杆与斜撑的连接，斜撑与扫地杆的连接完全靠扣件固定，扣件必须拧紧。
3.地锚在荷载作用下产生水平和向上分力靠地锚拉牢，所以地锚与扫地杆的连接、扫地杆与主龙骨的连接是整个体系最重要的一道工序，必须确保它的稳定性。
地下室外墙单侧支模施工方案
地下室外墙单侧支模施工方案地下室外墙单侧支模施工方案。
1. 施工概述本施工方案旨在详细描述地下室外墙单侧支模的施工步骤和注意事项，确保施工质量和安全。
2. 施工准备2.1 施工前应对场地进行勘察，了解地下室外墙的结构和土壤情况。
2.2 准备所需材料和工具，包括钢筋、木模板、模板支撑杆、螺栓等。
2.3 确保施工人员熟悉支模施工的操作流程和安全规范。
3. 支模施工步骤3.1 在地下室外墙的一侧进行支模施工，先根据设计要求确定模板的位置。
3.2 清理施工区域，确保基坑内部干净无障碍物。
3.3 安装模板支撑杆，根据设计要求设置支撑杆的间距和高度。
3.4 安装木模板，确保模板与地面垂直，并采取必要的支撑措施。
3.5 安装螺栓，将模板固定在基坑内墙上，确保稳固牢固。
3.6 进行模板支撑杆和螺栓的检查，确保施工质量和安全。
3.7 模板安装完成后，开始进行混凝土浇筑工作。
4. 施工质量控制4.1 混凝土浇筑前，要检查木模板的固定情况，确保不会移动和变形。
4.2 浇筑混凝土时，要注意浇筑均匀，避免出现渗漏和空洞。
4.3 浇筑完成后，对浇筑部位进行检查，确定没有缺陷和裂缝。
4.4 混凝土养护期间，要采取相应的措施保证养护质量。
附件：1. 支模施工图纸2. 施工安全规范法律名词及注释：1. 土木工程法：土木工程法是指关于土壤、岩石和其他材料的工程特性以及涉及构造物建设和土地开发所用到的设计、施工、检验等技术规范和法规。
2. 基坑工程：基坑工程是指为建造地下构筑物而在地表或地下开挖形成的有一定深度的坑，通常需要进行土方开挖、支护和排水等工作。
地下室外墙单侧支模施工方案。
1. 施工概述本施工方案的目的是详细描述地下室外墙单侧支模的施工步骤和注意事项，确保施工质量和安全。
2. 施工准备2.1 施工前进行场地勘察，了解地下室外墙的结构和土壤情况。
2.2 准备所需材料和工具，包括钢筋、木模板、模板支撑杆、螺栓等。
2.3 施工人员要熟悉支模施工的操作流程和安全规范。
地下室墙体单侧支模施工方案
东方科技大厦地下室外墙内侧单侧支模施工方案编制人：审核人：审批人：浙江大经建设集团股份有限公司2012年8月30日一、工程概况1、工程名称：东方科技大厦2、建设单位：深圳市东方置业发展有限公司3、监理单位：深圳市银建安工程项目管理有限公司4、施工单位：浙江大经建设集团股份有限公司5、建设地点：深圳市南山区科技园科苑路以东，科华路以西6、结构形式：框架剪力墙结构7、建设规模：本工程拟建一栋地上24层，地下3层办公楼；占地面积为5601.5平方米，总建筑面积约53695.21平方米。
±0.000米相当于绝对标高18.60米，地下室外挡土墙厚度为300-500mm。
本工程场地狭小，基坑护坡采用直径为1000mm的垂直护坡桩加土钉墙。
由于场地四周基坑开挖边线已经贴临规划红线用地范围，经过慎重考虑，决定在地下室施工中不留肥槽，采用地下现浇混凝土结构单侧支模施工方案，但地下室外墙单侧支模不同于常规施工，是控制好施工质量的难点和重点。
8、编制依据东方科技大厦施工图纸二、地下室外墙模板施工措施地下外墙施工关键在于控制模板支撑体系稳定和混凝土浇筑。
1、模板支撑体系选择：本工程为框架剪力墙结构，内部没有可以作为水平支撑点的混凝土构件，所以采用模板支撑斜撑的方式。
由于地下室外墙外侧没有空间支模，所以在支护桩中满植入18钢筋@200*457.5,钢筋上焊接10#槽钢，当内侧支模时将对拉螺栓焊接到槽钢上，然后锁紧加固。
焊接长度为单面焊10d.（支护桩植筋见下图）由于工程工期较紧，导致对拉杆的间距不能满足正常情况下的支模间距，混凝土的侧压力极大程度的传递给了模板以及地下室外墙内部的斜支撑，这就给模板施工带来了极大的困难。
为了保证工程的质量，我项目部决定加大材料及人工的投入，对模板的背楞及支撑施工方法如下：（1）水平背楞：模板立好后，先固定水平背楞。
水平背楞采用双排d=48.5mm 钢管，从地下室底板向上，间距如立面图所示：（2）竖向背楞：水平背楞固定好以后，再固定竖向背楞。
单边模板加固施工方案
单边模板加固施工方案一、工程概况与目标本工程为[具体工程名称]，涉及单边模板加固施工。
工程目标是确保模板加固稳定、安全可靠，保证施工进度和质量，同时满足设计要求的承载能力、变形控制等。
二、单边模板选型依据单边模板的选型主要依据工程结构特点、设计要求、施工环境及模板材料的性能等因素综合考虑。
我们将根据工程的具体情况，选择具有足够刚度、强度和稳定性的单边模板，确保施工过程中的安全性和稳定性。
三、加固材料选择与标准加固材料的选择应遵循国家标准和行业规范，确保其质量合格、性能稳定。
我们将选用高强度、耐腐蚀的加固材料，如钢筋、钢板等，以确保加固效果达到设计要求。
四、施工流程与步骤施工前准备：包括场地清理、材料准备、人员培训等。
单边模板安装：按照设计要求进行模板的安装，确保模板的平整度和稳定性。
加固材料布置：根据设计方案，在模板上布置加固材料，确保其位置准确、数量充足。
加固施工：按照规定的施工工艺，对模板进行加固施工，确保加固效果符合要求。
检查验收：对加固完成的模板进行检查验收，确保其质量合格、符合要求。
五、安全技术措施施工过程中，我们将严格遵守国家安全生产法规和行业规范，采取必要的安全技术措施，如设置安全警示标志、配备安全防护设施等，确保施工人员的安全和健康。
六、质量检测与验收施工完成后，我们将按照国家标准和行业规范进行质量检测与验收。
通过专业的检测手段和验收程序，确保加固后的单边模板满足设计要求和使用要求。
七、应急预案与措施针对可能出现的突发情况，我们将制定应急预案和措施，如施工事故处理、自然灾害应对等。
确保在突发情况下能够迅速响应、有效处理，保障施工人员的安全和工程的顺利进行。
八、施工环境保护在施工过程中，我们将严格遵守国家环境保护法规，采取有效的环保措施，如减少噪音污染、控制扬尘等。
确保施工活动对周围环境的影响最小化，保护生态环境和人民健康。
以上为本工程单边模板加固施工方案的主要内容，我们将严格按照方案进行施工，确保工程质量和安全。
地下室外墙单侧支模施工方案doc.完整版
地下室外墙单侧支模施工方案doc.完整版地下室外墙单侧支模施工方案一、工程概述本工程为地下室外墙单侧支模施工方案，主要包括支模构件的安装、固定、脱模等工作。
二、材料准备1. 支模构件：采用钢模板、钢托板等，数量根据实际需要确定。
2. 螺栓：用于连接支模构件，数量根据实际需要确定。
3. 锚杆：用于固定支模构件，数量根据实际需要确定。
4. 橡胶垫片：用于减震，数量根据实际需要确定。
5. 其他：需要根据实际情况准备相应的工具和辅助材料。
三、施工步骤1. 安装支模构件根据设计要求和施工图纸，确定支模构件的位置和布置方式，将支模构件依次安装在地下室外墙的需要支模的位置上。
2. 连接支模构件通过螺栓将支模构件连接起来，确保支模构件的牢固性和稳定性。
3. 固定支模构件在支模构件连接点和地下室外墙之间，使用锚杆进行固定，确保支模构件与地下室外墙的连接牢固可靠。
4. 调整支模构件根据实际情况，对支模构件进行调整，确保其与地下室外墙的贴合度和垂直度。
5. 安装橡胶垫片在支模构件和地下室外墙之间，安装橡胶垫片，以减少震动和噪音。
6. 完成支模施工经过以上步骤，地下室外墙单侧支模施工工作完成。
四、脱模在地下室外墙单侧支模施工完成后，根据混凝土的强度要求，确定脱模时间，进行脱模工作。
五、安全注意事项1. 施工过程中，工人应穿戴好安全防护装备，严格遵守施工现场的安全规定。
2. 在进行支模构件连接和固定时，应确保每个连接点都牢固可靠，以防意外事故发生。
3. 在进行支模构件调整和脱模时，应注意操作规范，避免损坏支模构件和地下室外墙。
4. 如遇恶劣天气或其他不可抗因素，应采取相应的措施，确保施工安全。
附件：地下室外墙支模施工图纸、施工现场照片法律名词及注释：1. 支模：也称为脚手架模板，用于支撑混凝土结构的施工过程中的模板。
2. 脱模：指混凝土达到一定强度后，将模板拆除的过程。
地下室外墙模板单边加固专项施工方案
地下室外墙模板单边加固专项施工方案一、前言地下室外墙模板单边加固专项施工方案是为了提高地下室外墙结构的稳定性和抗震性，确保建筑物的安全性和持久性。
在施工过程中，需要根据地下室结构的具体情况和要求，采取相应的加固措施和技术方案，以确保施工质量和效果。
二、施工准备工作1.对地下室外墙进行详细的检测和评估，确定加固的范围和方式；2.采购所需材料和工具，包括钢筋、混凝土、模板等；3.制定详细的施工计划和施工流程，确保施工过程有序进行；4.确保参与施工的人员具备相应的资质和技术能力，保障施工质量。
三、施工步骤1.准备工作：清理施工现场，确保施工区域干净整洁；2.定位标志：根据设计要求确定加固范围和加固方式，进行标志定位；3.开槽凿孔：对需要加固的部位进行开槽凿孔，清理槽口；4.安装钢筋：根据设计要求，在槽口内安装预埋的钢筋，在槽口周围设置支撑；5.浇筑混凝土：在槽口内浇筑混凝土，保证混凝土的质量和密实度；6.拆除模板：待混凝土定型后，拆除支撑和模板；7.整体清理：清理施工现场，确保施工质量和安全。
四、施工注意事项1.施工中应严格按照设计图纸和技术要求进行操作，确保施工质量；2.在施工过程中要加强安全管理，做好防护措施，确保施工人员和现场安全；3.施工过程中需要及时处理施工中遇到的问题和疑难情况，确保施工顺利进行；4.施工结束后要对施工质量进行检查和验收，确保施工效果符合要求。
五、结语地下室外墙模板单边加固是一项重要的施工工作，施工过程中需要高度重视施工质量和安全问题，确保施工效果和效果。
希望通过本施工方案的详细介绍和规范操作，能够提高施工人员的专业素养和施工质量，确保施工的顺利进行和成功完成。
地下室外墙单侧支模工程方案
地下室外墙单侧支模工程方案背景介绍本文档旨在为地下室外墙单侧支模工程提供方案。
该方案旨在确保工程的安全、高效和经济性。
工程方案概述地下室外墙单侧支模工程方案如下：1. 地下室外墙单侧支模选用钢模板作为支模材料，因其具有高强度、耐重压等特点。
2. 在支模前，需对施工现场进行清理与平整处理，确保工作环境安全整洁。
3. 支模过程应根据具体地质条件以及工程要求进行护坡设计，以避免土方失稳引发事故。
4. 在支模前，需根据设计要求制定支模施工方案，确保支模操作顺利进行。
5. 支模中要注意检查支模材料的安装情况，确保每一块钢模板的稳固性与连接牢固性。
6. 注意支模的定位准确性，保证墙体的垂直度和平整度。
7. 在支模中，应合理布置和设置支撑杆、支撑架等支模辅助工具，以确保支模的稳定性。
8. 支模过程中要定期检查支模结构的稳定性，确保施工安全。
9. 支模完成后，应进行验收工作，确保支模工程符合设计要求和规范要求。
10. 验收合格后，可进行拆模工作，并按照工程进度进行后续施工工作。
安全措施1. 使用钢模板时，操作人员应佩戴合适的工作服和安全帽，以保护自身安全。
2. 操作人员应定期检查支模结构，及时修复或更换损坏的支撑杆、支撑架等。
3. 在支模过程中，操作人员应相互配合，确保作业过程中的安全。
4. 操作人员应遵守施工现场管理规定，不随意改动或移动支模结构。
经济性考虑1. 钢模板具有多次重复使用的特点，可以降低材料成本。
2. 钢模板具有高强度，可以减少墙体厚度，降低材料消耗。
3. 钢模板施工工期短，可以缩短工程周期，节省人力和资源成本。
结论通过使用钢模板作为地下室外墙单侧支模材料，结合合理的施工方案和安全措施，可以确保工程安全、高效和经济。
在实施过程中，操作人员应密切配合，并按照相关要求进行施工和验收，以保证工程质量。
注：以上内容为针对用户需求的简要描述，具体施工方案和安全措施应根据具体工程条件及相关法律法规进行详细设计和制定。
地下室外墙单面模板支撑施工方案
地下室外墙单面模板支撑施工方案一、编制依据1.1《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB 50204-2002）1.2《地下工程防水技术规范》GB50108—20011.3《地下工程防水质量验收规范》GB50208—20021.4《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001）1.5设计单位提供的施工图二、工程概况工程名称：大兴区团河农场03地块限价商品房项目-10号楼配套公建）建筑单位：北京诚通圣邦房地产开发有限公司设计单位：北京通宸建筑设计有限责任公司监理公司：北京海鑫工程监理公司建筑面积；17074.56平方米质量目标：合格由于受场地限制，地下室开挖后边坡距地下室外墙较近，工作面狭窄无法进行双面模板支撑。
现拟采用地下室单面模板支撑方案，部分部位地下室外墙防水采用外防内贴法施工。
三、人员配备四、选用设备五、工艺流程砖胎膜的构造要求→砖胎膜砌筑工艺流程→防水基层处理→防水卷材铺贴→防水保护层→外墙钢筋绑扎→地下室外墙内侧单面模板支撑→混凝土浇筑5.1砖胎膜的构造要求根据现场实际情况，边坡距外墙稍远的部位应砌筑240厚砖墙作为模板，背后砌120墙600mm一道与护坡连接防止侧模墙体位置偏移。
东侧单侧模墙体为240墙，10米设置一个构造柱，构造柱配筋为4Ⅲ12箍筋Ⅰ6@200，构造柱生根于垫层上，构造柱应留成马牙槎，五出五进，先退后进，墙体垂直方向每1m埋设两根Ⅰ6水平拉结筋，埋入墙内1m,外侧伸出长度要与护坡桩用膨胀螺栓焊接。
墙体的水平方向间距3米一道拉结筋，墙体的水平方向设置两道板带，板带配筋为2Ⅰ10，拉钩Ⅰ6@200、板带宽度240mm，板带高度100mm，背后砌120墙600mm一道与护坡连接防止侧模墙体位置偏移。
砼的强度为C20,墙体垂直、坚固，后部与边坡处间隙用土填实,填实高度不得高于墙体总高度的1/3，以免下雨流进雨水产生侧压力把砖模冲倒。
边坡处理及砖胎模砌筑时应考虑预留出3cm防水层做法及保护层做法，防水做法采用外防内贴法。
地下室墙体单侧支模施工方案
地下室墙体单侧支模施工方案一、工程概述二、施工准备1.准备支模所需的预制板或木质模板，并进行检查和验收。
2.设计并搭建支模支撑结构，包括支撑柱、水平支撑梁等，并进行检查和验收。
3.对土方进行必要的处理和加固，确保土方的稳定性和承载能力。
4.安排施工人员，并进行必要的技术交底和安全培训。
三、支模施工1.根据设计要求和墙体尺寸，选取合适的预制板或木质模板进行支模。
2.在墙体一侧的土方上铺设底模板，并进行水平校正。
3.对模板进行纵向固定，确保模板的稳定性。
4.根据设计要求和墙体结构，立起支模支撑柱，固定在底模板上。
5.根据需要，设置适当数量和位置的水平支撑梁，固定在支撑柱上。
6.钢筋预埋施工：根据设计要求，在墙体模板中预留出钢筋的安装位置，并进行校核和验收。
7.钢筋安装：根据设计要求，在模板中安装钢筋，并进行纵向和横向的连接和固定。
8.混凝土浇筑：在支模中间的墙体模板之间进行混凝土的浇筑工作，保证混凝土的质量和密实度。
9.混凝土养护：对已浇筑的混凝土墙体进行养护，保持适宜的湿度和温度。
四、施工注意事项1.在支模过程中，要确保墙体模板的稳定性和水平度，以保证墙体施工的准确性和质量。
2.在钢筋预埋和安装过程中，要严格按照设计要求进行操作和验收，确保钢筋的质量和安全性。
3.在混凝土浇筑过程中，要注重混凝土的均匀性和密实度，以保证墙体的强度和耐久性。
4.在混凝土养护过程中，要根据混凝土的特性和环境条件，进行适当的湿养护和温养护，以保持混凝土的正常固化和强度发展。
五、施工安全措施1.施工人员必须佩戴个人防护装备，并按照安全操作规程进行施工。
2.施工现场必须设置明显的安全警示标志，并进行必要的安全警示宣传。
3.安排专人负责施工现场的安全管控和事故处置工作。
4.施工现场必须保持整洁，杂物和危险物品必须妥善保管和处置。
5.施工过程中，要加强施工现场的巡查和监控，及时发现和处置安全隐患。
六、施工质量控制1.在支模施工过程中，要根据设计要求进行严格的尺寸控制和纵横偏差的检查。
地下室外墙补充单面加固方案
地下室外墙补充施工方案为了确保地下室外墙结构安全性，针对地下车库（3/J）-（1/T）/39轴外墙局部方案，方案如下：一、施工准备1、组织准备1）成立项目经理为第一责任人的项目管理班子，负责实现此处地下室外墙工程的施工管理目标，负责工作布置和检查。
2）项目生产经理负责施工进度计划，施工质量、安全文明施工措施落实及督促检查，负责工作汇报。
3）项目技术负责人：负责编制施工专项方案，技术交底。
2、施工技术准备：1）根据设计图纸、规范和标准要求，编制施工专项方案，经审批后实施。
2）施工技术交底：根据现场实际情况施工工艺要求，对参与涉及本区域内施工的所有人员做好施工技术交底，熟悉施工方法、操作要领与质量验收标准。
3）所涉及材料须有材料合格证，且事先做好复试、复试结果合格。
4）确定每一道施工工序的验收标准，办理好质量验收记录。
5）基层必须通过验收且验收质量合格方可进行下道工序。
3、材料、机具准备：砂、水泥、水泥砖、12×12×0.8mm钢丝网、4厚砂面反粘防水卷材、20厚聚苯板、粘贴砂浆、15厚多层模板、70mm水泥钢钉、冲击电钻、Ø12膨胀螺栓二、施工工艺1、工艺流程：基层清理→放线定位→砌筑砖墙→挂网抹灰→聚苯板粘贴→挂网抹灰→粘贴防水卷材→防水验收→下道工序2、基层清理：剔凿多余围护桩不规整的部分，剔凿下来的垃圾清运；3、按照轴线放样，定位出砌筑墙边线，砌筑墙体与地下室墙体中间应相隔54mm（20厚水泥砂浆+20厚聚苯板+20厚水泥砂浆+4厚反粘防水卷材）；4、现场搅拌1:2.5防水砂浆砌筑，墙体砌筑宽度200mm。
水泥钉固定满挂钢丝网，20厚1:2.5防水砂浆抹面压光。
5、使用粘贴砂浆粘贴聚苯板。
6、使用水泥钉固定满挂钢丝网，20厚1:2.5水泥砂浆抹面压光。
7、涂刷防水卷材底油，满粘4厚反粘砂面防水卷材，卷材搭接长度不少于100mm，防水卷材借口处不得有遗漏、空鼓。
三、单面支模方案本工程地下室基础是紧靠围护桩，砼外墙经商议采用单面支模。
外墙加固工程施工方案设计
一、项目背景随着建筑物的使用年限增长，部分建筑物的外墙结构可能出现老化、裂缝、渗漏等问题，影响建筑物的安全与美观。
为提高建筑物的使用寿命，确保居住和使用安全，本项目对外墙进行加固改造。
二、工程概况1. 项目名称：某建筑物外墙加固改造工程2. 项目地点：某市某区某街道3. 项目规模：总建筑面积约20000平方米4. 工程类型：建筑物外墙加固改造5. 施工工期：60天三、施工方案设计1. 施工准备（1）组织施工队伍：成立专业施工队伍，包括技术负责人、施工员、质量员、安全员等，明确各岗位职责。
（2）材料设备准备：采购符合设计要求的外墙加固材料，如钢筋、水泥、沙子、锚杆等，并确保材料质量。
（3）施工机械准备：准备施工所需的机械设备，如钻机、切割机、搅拌机、泵车等。
2. 施工工艺（1）墙面清理：对外墙进行清理，去除松动、脱落的部分，确保墙面干净、平整。
（2）裂缝处理：对裂缝进行修补，采用灌缝、粘贴钢板、加固网等方法。
（3）加固施工：① 钻孔：按照设计要求，在外墙预埋锚杆位置钻孔，孔径、深度应符合设计要求。
② 锚杆植入：将锚杆植入孔中，确保锚杆与墙体紧密结合。
③ 混凝土浇筑：在锚杆周围浇筑混凝土，确保混凝土密实、无空隙。
④ 钢筋焊接：对加固部分进行钢筋焊接，确保钢筋连接牢固。
⑤ 表面处理：对加固部位进行表面处理，如涂抹防水涂料、粘贴瓷砖等。
3. 施工质量控制（1）严格按照设计要求进行施工，确保施工质量。
（2）对施工过程中的材料、设备进行检查，确保其质量符合要求。
（3）加强施工过程中的质量控制，确保施工质量达到设计要求。
4. 安全文明施工（1）加强施工现场安全管理，确保施工安全。
（2）合理安排施工计划，减少对周边环境的影响。
（3）做好施工现场的文明施工，保持施工环境整洁。
四、施工进度安排1. 施工前期准备：10天2. 施工阶段：50天3. 竣工验收：10天五、施工总结本项目外墙加固改造工程在施工过程中，严格按照设计方案进行施工，确保施工质量。
四川框架结构地下室外壁侧墙单面支模专项施工方案11页
乐成新世纪·小商品企业展示中心○A～(1/B)/○1～○7段地下室外侧壁墙单面支模专项施工方案单位：四川省第一建筑工程公司时间：二0一三年九月二十五日单面支模专项施工方案审批人：审核人：编制人：单位：四川省第一建筑工程公司单面支模专项施工方案一、编制依据1、乐成新世纪·小商品企业展示中心一期工程施工图纸2、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2019（2019版）3、《建筑施工用扣件式钢管脚手架技术规范》JGJ130-20194、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—2019版5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—20196、基坑支护平面图二、工程概况1、本工程为成都乐成新世纪投资有限公司兴建的“乐成新世纪·小商品企业展示中心”一期工程，建设地点位于成都市新都区，建筑面积109762.14㎡，建筑基底面积14590.1㎡。
结构形式为框架结构体系。
2、本工程采用独立柱基础加抗水板，地下室外墙采用条形基础，抗水板顶面结构标高为-9.35m。
地下室四周设350mm厚钢筋砼挡土墙。
三、方案编制说明根据本工程具体地理位置确定：为了避让兴贸大道上的高压输电线杆，基坑护壁桩已紧贴○A～(1/B)/○1～○7段地下室外侧壁墙，部分侧壁墙基础已被护壁桩所占，设计单位对该部位基础作了深化设计。
所以，对该段只能作单边支模的墙体编制具体的实施方案。
四、施工步骤总体施工步骤还是分为三步：即基础、负二层墙体、负一层墙体。
其每步具体步骤为：1、基础：定位放线→墙下条形基础土方开挖→人工开挖清理护壁桩及桩间土→验槽→基础垫层→护壁桩间做砖胎模→砖胎模及护壁桩表面抹灰→防水层施工→防水保护层→基础及墙钢筋→抄平、止水钢板定位及焊接→墙脚吊模支设→验收浇筑砼。
2、负二层墙体：保护基础中墙的插筋→搭设操作脚手架→人工剔打清理护壁及桩→按图示尺寸剥出护壁桩钢筋→焊接定位槽钢→焊接拉接止水丝杆→清理杂物放线→护壁桩间砌筑砖胎模→浇筑已支好的○C～○D的柱砼→砖胎模及桩表面抹灰→防水层施工→防水保护层→止水丝杆和钢筋校正→搭设模板支撑架→扎墙钢筋→抄平、止水钢板定位及焊接→墙模板支设→放内撑及丝杆上螺帽、钢管架加固→验收浇筑砼。
地下室外墙单面模板支撑施工方案
地下室外墙单面模板支撑施工方案一、编制依据1.1《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB 50204-2002）1.2《地下工程防水技术规范》GB50108—20011.3《地下工程防水质量验收规范》GB50208—20021.4《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001）1.5设计单位提供的施工图二、工程概况工程名称：大兴区团河农场03地块限价商品房项目-10号楼配套公建）建筑单位：北京诚通圣邦房地产开发有限公司设计单位：北京通宸建筑设计有限责任公司监理公司：北京海鑫工程监理公司建筑面积；17074.56平方米质量目标：合格由于受场地限制，地下室开挖后边坡距地下室外墙较近，工作面狭窄无法进行双面模板支撑。
现拟采用地下室单面模板支撑方案，部分部位地下室外墙防水采用外防内贴法施工。
三、人员配备序号工种人数1 木工102 壮工83 抹灰工 64 防水工 45 瓦工10四、选用设备序号设备名称数量1 砂浆机1台2 小车4辆3 手提锯2台五、工艺流程砖胎膜的构造要求→砖胎膜砌筑工艺流程→防水基层处理→防水卷材铺贴→防水保护层→外墙钢筋绑扎→地下室外墙内侧单面模板支撑→混凝土浇筑5.1砖胎膜的构造要求根据现场实际情况，边坡距外墙稍远的部位应砌筑240厚砖墙作为模板，背后砌120墙600mm一道与护坡连接防止侧模墙体位置偏移。
东侧单侧模墙体为240墙，10米设置一个构造柱，构造柱配筋为4Ⅲ12箍筋Ⅰ6@200，构造柱生根于垫层上，构造柱应留成马牙槎，五出五进，先退后进，墙体垂直方向每1m埋设两根Ⅰ6水平拉结筋，埋入墙内1m,外侧伸出长度要与护坡桩用膨胀螺栓焊接。
墙体的水平方向间距3米一道拉结筋，墙体的水平方向设置两道板带，板带配筋为2Ⅰ10，拉钩Ⅰ6@200、板带宽度240mm，板带高度100mm，背后砌120墙600mm一道与护坡连接防止侧模墙体位置偏移。
砼的强度为C20,墙体垂直、坚固，后部与边坡处间隙用土填实,填实高度不得高于墙体总高度的1/3，以免下雨流进雨水产生侧压力把砖模冲倒。
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金牛大厦二期工程地下室外墙单边加固方案编制人：审核人：审批人：编制单位：建筑工程集团总公司编制日期： 2016 年 5 月 11 日目录一、工程概况 (3)二、模板加固方案选择 (3)三、施工方案与技术措施 (5)四、技术保证措施 (9)五、安全注意事项 (9)六、外墙模板计算书 (9)一、工程概况金牛大厦二期工程位于市江汉区黄浦大街与建设大道交汇处，临近家条地铁站口。
建设单位为交发金炜置业，设计单位为中南，监理单位为工程建设监理咨询，施工单位为建筑工程集团总公司，市质量、安全监督站监督。
本工程为一栋超高层写字楼及其商业裙楼组成。
地下四层，局部两层，地上商业裙楼五层，塔楼写字楼52层，总高232.35m，总建筑面积115680㎡，地上设四层避难层。
地下室负四层层高 5.55m,负三层层高 4.2m，负二层层高 4.3m，负一层层高6.25m。
本工程结构形式：基础形式为钢筋混凝土钻孔灌注桩基础,主体为钢管柱框架—钢筋混凝土核心筒混合结构，核心筒区为钢筋混凝土结构，核心筒外为钢结构。
二、模板加固方案选择由于地处市中心地带，周边临近地铁口、居民小区及市政主干道，可利用土地及场地有限，固地下室已施工支护连续墙与外墙临近，部分连续墙与地下室外墙重合100mm～300mm，地下室外墙外边至围护桩侧的局部尺寸无法满足外墙施工操作空间，无法按照常规方法对外墙进行双面支模并加固施工，所以只能采用室单侧支模方案。
亦不能满足外墙外防水卷材施工，固按设计要求改为水泥基渗透结晶防水涂料进行施工。
竖向构件的模板体系加固一般依赖于穿透构件的螺杆和围合于构件外围的抱箍来实现。
由于本工程地下室外墙外侧距离很小，无法进行双面支模，只能单侧支模。
按照常规，单面模板加固采用对拉螺杆与连续墙植筋锚固连接的方法及侧底板或楼板埋设地锚，侧采用斜撑钢管与单侧螺杆同时受力的方式，其效果与普通双面支模体系中的对拉螺杆效果一致。
总结以往施工经验并结合本工程实际，拟采取单面支模结合扣件式钢管支撑体系的施工方案，即外墙侧支设单面木模，设置单侧螺杆、次楞、主楞，侧向压力通过连接墙板主楞与地面地锚的钢管传递至底板或楼面。
三、施工方案与技术措施3.1施工流程施工准备——凿出连续墙竖筋——连续墙植筋并焊接——渗透结晶防水涂料施工——底板砼浇筑——预留预埋地锚——焊接单侧螺杆、面板拼装——安装次楞、主楞——调整至设计尺寸——安装竖撑、斜撑——支撑架搭设——梁、板模板安装——梁板钢筋绑扎——砼浇捣3.2施工控制要点（地下四层）根据地下室外墙单侧支模施工工况，地下四层的浇筑高度大、且墙板厚度较厚，为本工程最不利位置。
因此，选择地下四层外墙为本工程样板，建立受力分析模型，其余位置均以此为标准，参照实施。
（1）将所有连续墙壁浮渣、图层全部清理干净至混凝土结构层，按照设计图纸，地下室底板以上500mm及以下侧壁采用1:3水泥砂浆分两～三次抹灰平均厚度约40mm～50mm，待抹灰层硬化后采用自粘型防水卷材进行施工。
（2）而后将筏板面以上连续墙侧壁每隔300mm左右进行凿除，漏出连续墙竖向钢筋，在漏出钢筋边连续墙上钻孔植入Φ14钢筋，锚入墙15D，露出连续墙300mm，纵横方向间距300mm，钢筋纵横方向轴线偏移不得大于5mm，将露出的Φ14钢筋与凿出的连续墙竖向钢筋加设水平筋进行“L型”焊接，完毕后采用渗透结晶防水涂料涂刷在连续墙上，涂刷两遍，待结晶涂料硬化后，再根据墙厚制作丝杆并与植入连续墙外露部分钢筋进行单面焊接，丝杆中部需焊接止水片。
（3）、地下室底板浇筑前，分别在距外墙1.5米、2.5m、3.5m处预埋长度≥0.8m 的Φ32（锚固长度不小于500mm）的短钢筋作为地锚支撑点。
转角处按45度角设置预埋点。
地锚纵向间距为900mm（同支撑架间距），底板上的预埋支撑点均采用纵横通长钢管连成整体。
支撑立杆套在地埋上，斜撑与套在地埋上钢管用旋转扣件（详图）。
（4）、外墙模板拼装与紧固：模板采用18mm厚胶合板，按照螺杆间距在现场弹线打孔，逐块拼装成整体后，放置竖向次楞，间距不大于100mm，横向放置主楞（主次楞均采用Φ48×3.5钢管），并将单头螺栓用三型卡调节件并紧固（详图）。
（4）、支撑稳定杆设置：将斜撑通过钢管扣件呈反三角连接，同时在连接结点处设置纵横通长连杆，要求所有斜撑杆单段长度不大于1.5米，以保证斜撑杆件稳定。
（5）支模架搭设：将外墙板加固完毕后，再进行支模架的搭设，支模架支撑系统采用扣件式钢管模板支模架。
立柱、纵横钢管、剪刀撑和扫地杆等材料均为φ48钢管。
扣件由可锻铸铁制作，分为直角扣件、旋转扣件、对接扣件，梁、板侧模、底模选用900mm×1800mm×18mm机制胶合板，模板下部龙骨支撑采用50×100木方，梁底梁侧方木均垂直于梁截面设置，大梁侧面加固龙骨采用50×100木方，外龙骨采用φ48钢管，对拉措施采用直径φ14对拉螺杆。
立柱钢管纵横间距、龙骨间距、对拉螺栓间距均由计算确定，扫地杆离地高度均为200mm，纵横水平钢管步距均为1.5米，立柱上端伸出顶部水平杆件均为100mm，纵横剪刀撑及水平剪刀撑的设置间距等详见支模架搭设构造要求。
外墙单边模板加固详见图示：. . . ... .. .. 外挡土墙单边加固大样图钢筋焊接Φ25四、技术保证措施（1）植筋完成后需进行拉拔实验，拉拔强度值不小于对拉丝杆直径的抗拉强度值；（2）地锚与钢管的节点连接处，应在地锚之间设置连接杆，斜撑支设在连接杆上，每根连接杆斜撑支设不易超过3个。
（3）浇筑墙体混凝土时应放慢浇筑速度，以减缓混凝土对模板的侧压力，减小支撑系统的荷载，从而避免模板体系位移引起的垂直度偏差。
（4）混凝土的浇筑过程中，施工员与木工应经常用吊锤检查模板的垂直度，以随时纠正模板偏差。
（5）为了方便施工和减小混凝土浇筑时的自落高度，每次浇筑混凝土时都要分层浇筑，每层浇筑高度为700mm～1000mm左右，每层浇筑均保证在上层混凝土初凝前浇筑，严禁一次浇筑过高。
五、安全注意事项（1）现场作业人员必须戴安全帽、系下颌带；酒后严禁作业，操作现场严禁吸烟。
（2）人员应由基坑梯子处上下基坑，不得随意跳下和往下扔东西。
（3）电动工具必须做到一机一闸一保险，作业前检查其工作性能。
（4）振捣棒必须配备两人，一人引线，一人振捣，作业人员应穿好绝缘鞋，戴好绝缘手套。
（5）作业时应注意基坑情况，如有异常应迅速撤离并向上级汇报。
（6）夜间施工或在光线不足的地方施工时，应加设灯具，满足施工照明要求。
六、外墙模板计算书选取地下室四层900mm厚外墙为计算对象。
6.1计算依据：1、《建筑施工模板安全技术规》JGJ162-20082、《混凝土结构设计规》GB50010-20103、《建筑结构荷载规》GB 50009-20124、《钢结构设计规》GB 50017-20036.2工程属性6.3支撑构造第17道5000 第18道5300 简图如下：墙模板单面支撑剖面图墙模板单面支撑正立面图 6.4荷载组合侧压力计算依据规《建筑施工模板安全技术规》JGJ162-2008混凝土重力密度γc(kN/m3) 24新浇混凝土初凝时间t0(h) 4 外加剂影响修正系数β1 1 混凝土坍落度影响修正系数β2 1.15 混凝土浇筑速度V(m/h) 2.5 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m) 5.5新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k(kN/m2) min{0.22γc t0β1β2v1/2，γc H}＝min{0.22×24×4×1×1.15×2.51/2，24×5.5}＝min{38.403，132}＝38.403kN/m2倾倒混凝土时对垂直面模板荷载标准值Q3k(kN/m2) 2有效压头高度h ＝G 4k /γc ＝38.4/24＝1.6m 承载能力极限状态设计值S max ＝0.9max[1.2G 4k +1.4Q 3k ，1.35 G 4k +1.4×0.7Q 3k ]＝0.9max[1.2×38.400+1.4×2.000，1.35×38.400+1.4×0.7×2.000]＝48.42kN/m 2 S min ＝0.9×1.4 Q 3k ＝0.9×1.4×2.000＝2.52kN/m 2 正常使用极限状态设计值 S ˊmax ＝G 4k ＝38.400kN/m 2 S ˊmin ＝0kN/m 2 6.5面板验算面板类型覆面竹胶合板 面板厚度（mm ） 15 面板抗弯强度设计值[f]（N/mm 2）37面板弹性模量E （N/mm 2）10584根据《规》JGJ162，面板验算按简支梁。
梁截面宽度取单位宽度即b ＝1000mm W ＝bh 2/6＝1000×152/6＝37500mm 3，I ＝bh 3/12＝1000×153/12=281250mm 4 考虑到工程实际和验算简便，不考虑有效压头高度对面板的影响。
1、强度验算q ＝bS max ＝1.0×48.42＝48.42kN/m验算简图M max ＝ql 2/8=48.42×0.1502/8=0.14kN·mσ＝M max /W ＝0.14×106/37500=3.631N/mm 2≤[f]=37.000 N/mm 2 满足要求！ 2、挠度验算q ˊ＝bS ˊmax ＝1.0×38.40＝38.40kN/m验算简图挠度验算,νmax ＝5q ˊl 4/(384EI)=5×38.40×1504/(384×10584×281250)=0.09mm≤[ν]=l/250=150/250=0.60mm 满足要求！ 6.6小梁验算小梁类型钢管 小梁截面类型(mm)Φ48×3.5 小梁计算截面类型(mm) Ф48×3 小梁抗弯强度设计值[f](N/mm 2) 205 小梁弹性模量E(N/mm 2) 206000 小梁截面抵抗矩W(cm 3) 4.49 小梁截面惯性矩I(cm 4) 10.78 小梁合并根数n1小梁受力不均匀系数η11、强度验算q max ＝ηlS max ＝1×0.15×48.42＝7.263kN/m q min ＝ηlS min ＝1×0.15×2.52＝0.378kN/m验算简图弯矩图(kN.m)Mmax＝0.145kN·mσ＝Mmax/W＝0.145×106/4490=32.352N/mm2≤[f]=205.00 N/mm2 满足要求！2、挠度验算qˊmax ＝ηlSˊmax＝1×0.15×38.4＝5.76kN/mqˊmin ＝ηlSˊmin＝1×0.15×0＝0kN/m验算简图变形图(mm) νmax＝0.108mm≤[ν]=l/250=300/250=1.2mm满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态剪力图(kN) =2.926 /η=2.926/1.000=2.93kNR1=1.692 /η=1.692/1.000=1.69kNR2=2.309 /η=2.309/1.000=2.31kNR3=2.144 /η=2.144/1.000=2.14kNR4=2.188 /η=2.188/1.000=2.19kNR5=2.176 /η=2.176/1.000=2.18kNR6=2.180 /η=2.180/1.000=2.18kNR7=2.179 /η=2.179/1.000=2.18kNR8=2.179 /η=2.179/1.000=2.18kNR9=2.178 /η=2.178/1.000=2.18kNR10=2.181 /η=2.181/1.000=2.18kNR11=2.173 /η=2.173/1.000=2.17kNR12R=2.202 /η=2.202/1.000=2.20kN13=2.012 /η=2.012/1.000=2.01kNR14R=1.521 /η=1.521/1.000=1.52kN15=1.155 /η=1.155/1.000=1.15kNR16=0.738 /η=0.738/1.000=0.74kNR17R=0.392 /η=0.392/1.000=0.39kN18正常使用极限状态剪力图(kN)= 2.320 /η = 2.320/1.000 = 2.32 kNRˊ1= 1.342 /η = 1.342/1.000 = 1.34 kNRˊ2= 1.831 /η = 1.831/1.000 = 1.83 kNRˊ3= 1.700 /η = 1.700/1.000 = 1.70 kNRˊ4= 1.735 /η = 1.735/1.000 = 1.74 kNRˊ5= 1.726 /η = 1.726/1.000 = 1.73 kNRˊ6= 1.729 /η = 1.729/1.000 = 1.73 kNRˊ7= 1.728 /η = 1.728/1.000 = 1.73 kNRˊ8= 1.728 /η = 1.728/1.000 = 1.73 kNRˊ9= 1.728 /η = 1.728/1.000 = 1.73 kNRˊ10= 1.729 /η = 1.729/1.000 = 1.73 kNRˊ11= 1.723 /η = 1.723/1.000 = 1.72 kNRˊ12= 1.747 /η = 1.747/1.000 = 1.75 kNRˊ13= 1.588 /η = 1.588/1.000 = 1.59 kNRˊ14= 1.179 /η = 1.179/1.000 = 1.18 kNRˊ15= 0.865 /η = 0.865/1.000 = 0.87 kNRˊ16= 0.544 /η = 0.544/1.000 = 0.54 kNRˊ17Rˊ= 0.201 /η = 0.201/1.000 = 0.20 kN186.7主梁验算主梁类型钢管主梁截面类型(mm) Φ48×3.5主梁计算截面类型(mm) Ф48×3主梁抗弯强度设计值[f](N/mm2) 205主梁抗剪强度设计值[τ](N/mm2) 125 主梁弹性模量E(N/mm2) 206000主梁截面抵抗矩W(cm3) 4.49 主梁截面惯性矩I(cm4) 10.78主梁合并根数m 1 主梁受力不均匀系数ζ 1主梁计算方式三等跨梁由上节'小梁验算'的'支座反力计算'知，主梁取小梁对其反力最大的那道验算。