成都合院卸料平台施工方案

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卸料平台专项施工方案

卸料平台专项施工方案

卸料平台专项施工方案一、引言卸料平台是在物料运输过程中的重要设施,能够有效地实现物料卸载、分拣、仓储等功能。

本文将详细介绍卸料平台的专项施工方案,包括施工准备、施工流程、质量控制等内容。

二、施工准备在开始卸料平台的施工之前,需要进行充分的准备工作,主要包括以下几个方面: 1. 确定施工图纸和设计方案,保证施工按照设计要求进行; 2. 采购所需的材料和设备,保证施工过程中物料的及时供应; 3. 制定施工计划和安全措施,确保施工过程安全高效; 4. 确定施工人员和监理人员的角色和职责,保证施工团队协作顺畅。

三、施工流程卸料平台的施工流程包括基础施工、主体结构施工、设备安装等步骤: 1. 基础施工:首先进行卸料平台基础的施工,包括基坑开挖、基础浇筑等工序。

2. 主体结构施工:在基础完工后,进行卸料平台主体结构的施工,包括支撑结构、平台板的安装等。

3. 设备安装:最后进行设备的安装,如升降机、输送带等设备的安装调试。

四、质量控制为确保卸料平台的施工质量,需要严格控制施工过程中的质量,主要包括以下几个方面: 1. 材料质量:采购的材料必须符合相关标准,保证施工质量; 2. 工艺质量:施工按照设计要求进行,保证施工工艺质量; 3. 监督检查:进行施工过程中的监督检查,及时发现和解决质量问题; 4. 竣工验收:在施工完成后进行卸料平台的竣工验收,确保施工质量满足要求。

五、安全防护在卸料平台施工过程中,安全是至关重要的,需要采取一系列安全防护措施,以保障施工人员的安全: 1. 安全教育:对施工人员进行安全教育,提高安全意识;2. 安全设施:设置必要的安全设施,如护栏、防护网等;3. 定期检查:定期检查安全设施的完好性,及时维护和修复; 4. 应急预案:制定应急预案,确保在突发情况下能够及时处理。

结语通过本文对卸料平台专项施工方案的介绍,希望能为相关施工人员提供一些参考和指导,确保卸料平台的施工质量和安全。

在施工过程中,及时发现和解决问题,保证施工进展顺利,最终实现项目的顺利竣工。

卸料平台专项施工方案(新)资料

卸料平台专项施工方案(新)资料

卸料平台专项施工方案(新)资料
一、前言
卸料平台在建筑工地施工中扮演着非常重要的角色,它能够方便、高效地卸载
建筑材料,提高施工效率。

为了确保安全、规范、高效地进行卸料平台的施工工作,本文将详细介绍卸料平台专项施工方案。

二、施工前准备
在进行卸料平台施工前,需要做好以下准备工作:
1.确定卸料平台的位置和尺寸,符合设计要求;
2.检查卸料平台的搭设和拆除所需材料和设备,确保完备;
3.制定施工计划,明确施工流程、安全措施等。

三、施工流程
卸料平台的施工流程主要包括以下几个步骤:
1.搭设卸料平台支撑结构,确保稳固可靠;
2.固定卸料平台板面,保证平整无缺;
3.安装卸料平台的安全设施,如护栏、扶手等,确保施工人员安全;
4.检查卸料平台的稳定性和安全性,经过检验合格后方可投入使用。

四、施工注意事项
在卸料平台的施工过程中,需要注意以下事项:
1.施工人员必须经过专业培训,了解操作规程和安全注意事项;
2.严格按照施工计划进行,不得擅自更改或忽略安全规定;
3.定期检查卸料平台的使用情况,确保安全运行。

五、施工结束及验收
卸料平台的施工结束后,需要进行验收工作。

验收主要包括以下方面:
1.检查卸料平台的安装是否符合要求,是否存在安全隐患;
2.测试卸料平台的稳定性和承重能力;
3.如有问题,及时整改并重新验收。

六、总结
卸料平台专项施工方案是保障施工安全、提高工作效率的重要工作。

通过严格
执行施工计划、加强施工监管和提升施工人员素质,可以有效避免施工中发生意外,确保工程顺利进行。

卸料平台专项施工方案

卸料平台专项施工方案

卸料平台专项施工方案卸料平台是指从运输工具(如卡车、船舶等)上卸载货物的设施,它在物流运输中起着至关重要的作用。

为了确保卸料平台的安全和有效性,需要进行专项施工。

以下是一个卸料平台专项施工方案。

一、前期准备1.确定卸料平台的位置和尺寸,根据货物的类型和数量确定卸料平台的设计要求。

2.申请相关的施工批准和许可证,确保施工过程符合相关的法规和标准。

3.对卸料平台的基础进行勘察和设计,确保其能承载货物的重量并保持稳定。

4.采购和准备所需的材料和设备,如钢板、支架、螺栓等。

二、卸料平台搭建1.进行基础施工,根据设计要求挖掘基础坑,然后进行混凝土浇筑,待混凝土干燥后进行下一步施工。

2.搭建卸料平台的框架,根据设计要求安装支架和横梁,确保结构的稳固和安全性。

3.安装钢板和栅栏,将钢板固定在框架上,形成卸料平台的下部结构,并围起来以保证工作人员和设备的安全。

4.进行电气和照明设备的安装,确保卸料平台在黑暗环境中也能正常工作。

5.进行卸料平台的测试,确保其正常运行,同时进行负载测试以保证其安全性。

三、安全保障1.制定安全操作规程和警示标志,确保工作人员能够正确使用卸料平台并遵守安全规定。

2.配备必要的安全设备,如防滑垫、护栏、安全带等,以防止工作人员受伤。

3.进行定期的维护和检查,确保卸料平台的设备和结构处于良好工作状态。

4.培训工作人员,使其了解卸料平台的操作和安全规定,提高其安全意识和应急能力。

四、材料处理1.确定材料的储存和处理方式,防止材料积累和堆放过高导致的安全风险。

2.进行材料的分类和整理,确保材料的顺利储存和取用。

3.定期清理和检查材料储存区,防止杂物堆积和混淆,确保材料的安全性和易于取用。

以上为卸料平台专项施工方案,通过科学的规划和安全措施,能够确保卸料平台的安全和高效运行。

在实施过程中,需要密切关注施工现场的安全情况并及时采取措施进行调整和改进。

卸料平台施工方案

卸料平台施工方案

卸料平台施工方案第一篇:卸料平台施工方案一、施工前准备工作1. 搭建临时设施:在工程现场搭建办公用房、工人活动室和仓库等,以供施工期间使用。

2. 安排施工人员:按照工程进度安排施工人员,并对施工人员进行培训和安全教育。

3. 采购材料与设备:按照施工计划采购所需的材料和设备,并对其进行检验和试运行。

4. 确定施工方案:根据工程设计图纸和现场实际情况,制定施工方案,明确施工进度和质量要求。

二、施工步骤1. 地面处理:将卸料平台的安装位置进行平整处理,确保工程质量。

2. 安装底座:根据设计要求完成底座的设置,确保底座稳固。

底座设置完毕后进行固定,在固定前要进行调平和检查,确保安装时的精度要求。

3. 组装主体:按照设计要求组装卸料平台的主体结构,其中最关键的是要注意主体的结构安全和功能性。

4. 完成电气系统的安装:电气系统的安装要按照设计要求进行,安装时要注意安全操作。

5. 实现系统联调:在整个安装过程中,卸料平台所包含的所有系统,包括电气系统、液压系统等都需要调试,直到整个系统联调成功。

6. 安装附件:在系统联调成功后,进行附件安装,包括防止倾覆、车辆碾压、操作反馈系数等必要的附件,还需要安装各种传感器和检测仪器等。

7. 进行试运行:经过安装的检查和设备的调试,卸料平台即可进行试运行,确保各项指标均符合设计要求。

8. 确认质量标准:最后,验收过程需要按照设计及卸料平台的设备性能和功能性要求合理的确认质量标准。

三、施工安全措施1. 科学合理地规划卸料平台的施工计划,合理分配工程进度,保证施工安全。

2. 采取有效的防护措施,放置安全告知牌,规定施工标志,确保施工过程中不产生事故。

3. 要给施工人员培训并推行安全规范,让安全文化渗透到每个施工人员的思想中。

4. 认真地看管好设备和材料,采取措施防止材料和设备的丢失和损坏。

5. 完成施工后的清理整理工作,拆除卸料平台设计过程中产生的碎石、垃圾等,保持工程现场清洁。

卸料平台专项施工方案

卸料平台专项施工方案

卸料平台专项施工方案1. 引言在工程施工过程中,卸料平台是一个重要的组成部分,它承担着货物卸载和运输的任务。

为了确保卸料平台的安全性和施工效率,本文将介绍一份卸料平台专项施工方案。

2. 方案目标本方案的目标是确保卸料平台的施工过程安全可靠,并提高施工效率。

在实际施工中,需要达到以下几个具体目标:- 正确安装卸料平台的各个部件,确保稳固和可靠的结构;- 优化施工流程,减少施工时间和人员的劳动强度;- 保证施工现场的安全,避免发生事故和伤害。

3. 施工材料准备在开始施工之前,必须准备以下材料和设备:- 卸料平台的主体结构材料(如钢板、梁柱、连接件等);- 用于固定和支撑的螺栓、铁钉等连接工具;- 手动工具(如扳手、锤子、榔头等);- 安全防护设备(如安全帽、防护眼镜、手套等);- 施工所需的脚手架、吊车等设备。

4. 施工流程4.1 检查施工场地在施工之前,必须仔细检查施工场地,确保场地平整、坚固,并清除障碍物,保证施工操作的顺利进行。

4.2 安装卸料平台的主体部分首先,搭建支撑脚手架,并确保其平稳牢固。

然后,根据设计图纸,按照指定的位置和规格安装卸料平台的主体结构。

确保安装过程中使用专业工具,正确固定连接,并校准平台的水平度。

4.3 安装辅助部件在主体结构安装完成后,安装卸料平台的辅助部件,如安全护栏、坡道等。

这些部件需要严格按照设计要求进行安装,确保其稳定和安全性。

4.4 防腐处理和涂漆为了延长卸料平台的使用寿命和美观度,在施工完成后进行防腐处理和涂漆。

根据材料的特性,选择适当的防腐材料和涂料,并按照规定的方法进行处理和施工。

5. 安全措施在卸料平台的施工过程中,安全是最重要的考虑因素之一。

为了确保施工过程的安全性,需要采取以下措施:- 施工人员必须佩戴适当的安全防护设备,如安全帽、防护眼镜、手套等;- 工作人员要熟悉操作规程,并按照规程进行操作;- 在施工现场设置明显的警示标志和安全警戒线,提示其他人员注意危险区域;- 严格控制施工现场的人员数量,避免因过度拥挤而导致事故发生;- 定期进行安全检查和维护,发现问题及时解决。

卸料平台安全专项施工方案

卸料平台安全专项施工方案

卸料平台安全专项施工方案卸料平台是工业生产过程中很常见的设备,用于将货物从运输工具上卸下。

由于卸料平台涉及到货物的重量和高度,因此安全施工尤为重要。

下面是一份卸料平台安全专项施工方案,以保障施工过程中的安全。

一、施工前准备1.明确工作任务和施工范围:确定卸料平台的具体位置和规格,明确施工的目标和要求。

2.安排专业技术人员:指定专业技术人员负责卸料平台的施工,确保施工过程中的安全。

3.编制施工方案:根据卸料平台的具体情况编制详细的施工方案,包括工期安排、工作步骤、施工顺序等。

4.准备必要的设备和工具:确保施工所需的设备和工具完备,并检查其正常使用状态。

二、施工过程中的安全控制措施1.人员管理:所有参与施工的人员必须持有相关证件,经过培训合格并佩戴好个人防护装备。

不得在未经授权的情况下进入施工现场。

2.施工现场管理:在施工现场设置安全警示标志,建立临时施工区域,并定期进行巡视和维修。

3.临时支撑措施:在卸料平台施工期间需要进行临时支撑,确保卸料平台的稳定和安全。

临时支撑的选材和施工应符合国家相关标准。

4.设备安全:检查和维护相关设备的使用情况,确保其安全性和可靠性。

经过设备维修和检验合格后方可使用。

5.工作程序控制:按照施工方案的要求进行工作,避免因操作不当或违规行为导致的安全事故。

6.卸货工作安全控制:指定专人负责卸货过程的安全控制,确保货物的稳定卸下,避免人员伤害和设备损坏。

7.火灾防范措施:设置消防器材,并确保施工现场周围的环境清理干净,不堆放易燃物品。

三、施工结束后的安全处理1.完成施工后,对施工现场进行清理,清除工具、设备和垃圾等。

2.及时组织专业人员对卸料平台进行检查,确保施工质量和安全达到预期要求。

3.制定安全操作规程和维护计划,明确维护周期和要求,确保卸料平台在使用过程中的安全性和稳定性。

四、安全教育和培训1.对参与卸料平台施工的相关人员进行安全教育和培训,包括相关法律法规、施工规范和安全操作规程等。

卸料平台施工方案

卸料平台施工方案

卸料平台施工方案卸料平台施工方案一、方案目标:卸料平台是用于卸货的场所,其施工方案的目标是确保平台的稳固性和安全性,提高施工效率。

二、施工前的准备工作:1. 确定卸料平台的尺寸和位置,测量并标记好平台的轴线和边缘。

2. 准备施工所需的材料和工具,包括钢筋、混凝土、方木、水泥、砂石、锤子、塑料薄膜等。

3. 确保施工现场的安全,设置警示标志,清理杂物,避免施工过程中的意外伤害。

三、施工步骤:1. 搭建模板:根据平台的尺寸和形状,使用方木搭建模板。

模板结构要牢固,能够承受混凝土的压力。

2. 铺设钢筋:在模板的底部和两侧铺设钢筋,确保平台的承重能力。

钢筋的直径和间距应符合设计要求。

3. 浇注混凝土:在模板内浇注混凝土,混凝土的配比应符合标准。

在浇注过程中需要注意控制混凝土的流动性和坍落度,确保充实度。

4. 整平和抹光:在混凝土浇注完毕后,使用抹光工具将表面整平,并抹光使其光滑。

平台的边缘应使用尺子和模板修整,保证边缘的整齐和平滑。

5. 养护:在混凝土凝固后,进行养护。

可使用塑料薄膜覆盖平台,防止混凝土表面过早干裂。

同时要确保施工现场的湿度和温度适宜。

四、施工注意事项:1. 施工过程中要严格按照施工方案操作,杜绝违章施工行为。

2. 确保施工现场的安全,设置警示标志,注意施工人员的安全防护措施。

3. 施工中及时清理杂物和积水,保持施工面干燥和清洁。

4. 混凝土浇注完毕后,要及时进行整平和抹光,确保平台的平整度和光滑度。

5. 在混凝土凝固养护期间,要注意施工现场的湿度和温度,防止混凝土早期干裂。

6. 施工完毕后,进行验收,确保卸料平台达到设计要求。

五、施工安全措施:1. 所有参与施工的人员必须佩戴安全帽、防滑鞋等安全装备。

2. 严格遵守施工现场的安全规定,禁止私自穿越施工区域。

3. 施工现场必须设置警示标志,警示标志要明显可见。

4. 施工过程中要注意防止坍塌,使用支撑杆等支撑设备。

5. 施工材料要存放整齐,避免材料堆放不当造成伤害。

卸料平台专项施工方案

卸料平台专项施工方案

卸料平台专项施工方案1. 引言卸料平台是工业生产中常用的设备,用于将物料从运输工具(如卡车、船舶等)上卸下。

为了确保卸料作业的安全和高效进行,需要制定一套专项施工方案。

本文将从施工前准备、操作程序、安全措施等方面进行详细介绍。

2. 施工前准备2.1 确定卸料平台的使用要求和目标,包括卸料物料的种类、重量以及卸料的速度和产能要求等。

2.2 选择合适的卸料平台型号和规格,要根据所需卸料物料的性质和重量进行选择,并确保其结构稳定和承载能力达到要求。

2.3 安装位置的选择,要根据卸料平台的使用频率和物料流向等因素进行合理安排,确保卸料作业的顺畅进行。

3. 操作程序3.1 卸料平台的操作人员需经过专门培训,熟悉设备的使用方法和卸料作业的流程。

3.2 操作人员在开始卸料作业前,需仔细核对卸料物料的种类和重量,并确保传送带或卸料口的清洁和畅通。

3.3 操作人员需按照设备的操作规程,准确掌握卸料平台的开启和关闭方法,遵守卸料作业的操作程序。

3.4 在卸料作业过程中,操作人员需时刻注意传送带或卸料口的运行状况,及时清理和修复可能存在的故障。

4. 安全措施4.1 操作人员需佩戴适当的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等,以降低潜在的伤害风险。

4.2 确保卸料平台周围的工作区域干净整洁,清除杂物和障碍物,以防因摔倒或碰撞事故造成人员伤害。

4.3 建立明确的卸料作业安全警示标识和标线,提醒相关人员注意安全事项,并保持警觉。

4.4 定期对卸料平台进行检查和维护,确保设备的正常运行,并及时修复和更换出现的故障部件。

5. 总结卸料平台的专项施工方案对于确保卸料作业的安全和高效进行具有重要意义。

在施工前准备阶段,需充分考虑卸料物料的要求和卸料平台的选择,确保设备的性能和承载能力满足要求。

在操作程序方面,操作人员需经过专门培训,熟悉设备的使用方法和卸料作业的流程,并严格按照操作规程进行操作。

在安全措施方面,操作人员需佩戴适当的个人防护装备,并保持工作区域的整洁和清洁,建立明确的安全警示标识和标线,并定期进行设备的检查和维护。

卸料平台专项施工方案(3篇)

卸料平台专项施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区,建筑总面积XX万平方米,主要包括住宅、商业、办公等综合功能。

本次专项施工方案针对的是项目中的卸料平台,其主要作用是为施工现场提供物料装卸、堆放及运输服务。

二、施工依据1. 国家及地方相关建筑安全法规、规范和标准。

2. 施工图纸及相关设计文件。

3. 施工现场实际情况及环境要求。

三、施工范围及内容1. 卸料平台的设计、制作及安装。

2. 卸料平台的安全防护设施施工。

3. 卸料平台的验收及维护。

四、施工组织与管理1. 组织架构:- 施工项目经理:全面负责施工过程中的组织、协调、指挥及监督工作。

- 技术负责人:负责施工技术方案的编制、实施及质量控制。

- 质量负责人:负责施工过程中的质量控制及验收。

- 安全负责人:负责施工过程中的安全管理工作。

2. 管理制度:- 施工前进行技术交底,明确施工要求及注意事项。

- 建立质量保证体系,严格执行质量标准。

- 建立安全管理体系,确保施工安全。

五、施工工艺及方法1. 卸料平台设计:- 根据现场实际情况,确定卸料平台的位置、尺寸及结构形式。

- 设计荷载应符合现场实际需求,确保平台安全可靠。

2. 卸料平台制作:- 采用优质钢材,确保材料质量。

- 按照设计图纸要求,进行平台结构加工、焊接及组装。

3. 卸料平台安装:- 安装前对基础进行平整处理,确保平台水平度。

- 按照设计图纸要求,将平台固定于基础上。

- 安装完成后进行试载,检查平台稳固性及安全性。

4. 安全防护设施施工:- 设置防护栏杆,确保人员安全。

- 设置安全网,防止物料坠落。

- 设置警示标志,提醒人员注意安全。

六、施工进度计划1. 施工准备阶段:5天2. 卸料平台设计及制作阶段:15天3. 卸料平台安装阶段:10天4. 安全防护设施施工阶段:5天5. 验收及维护阶段:3天七、质量控制措施1. 材料质量控制:- 严格按照国家标准及设计要求,选用合格的材料。

- 对进场材料进行检验,确保材料质量。

卸料平台施工专项方案

卸料平台施工专项方案

卸料平台施工专项方案卸料平台是工程建设中常用的设施,用于将物料从高处安全、快速、有效地卸载到低处。

根据不同的工程需求,卸料平台的施工方案也有所不同。

下面是一份1200字以上的卸料平台施工专项方案。

一、工程概况卸料平台位于工程现场的其中一特定位置,用于卸料各种建筑物资、设备材料等。

该卸料平台需具备高强度、稳定性好、施工方便等特点,需满足设计要求和相关规范标准。

二、施工前准备1.搭建卸料平台的施工前,需对地基进行勘察,确保地基坚实、无埋深或障碍物,没有地下管线等。

2.确定卸料平台的规模和尺寸,并与设计单位进行沟通,确保满足工程要求。

3.编制施工方案,包括搭建流程、施工步骤、安全措施等。

三、施工步骤1.卸料平台的主体结构采用钢筋混凝土梁柱形式,首先进行地基处理,包括清理地表、回填土方等。

2.搭建模板,根据设计要求和施工图纸进行模板搭设。

3.混凝土浇筑,按照混凝土组配比进行搅拌,采用泵送或人工浇注的方式将混凝土倒入模板内。

4.混凝土养护,完成浇注后需对混凝土进行养护,包括覆盖防干裂膜、保持湿度等。

5.拆除模板,待混凝土强度达到要求后,拆除模板,并进行清理。

6.安装辅助设备,根据实际需求,可以在卸料平台上安装护栏、防护网、手扶梯等设备。

四、安全措施1.施工前需制定详细的安全计划,明确责任、分工和安全措施。

2.施工现场应设置明确的标志和警示牌,保证施工区域的安全。

3.施工过程中需严格按照操作规程进行,禁止违章操作。

4.对施工人员进行必要的安全培训,确保其具备相关技能和知识。

5.配备必要的安全设备,如头盔、安全带等,并进行正确使用。

五、施工质量验收1.施工完成后,需进行质量验收,对卸料平台的结构、尺寸、平整度、强度等进行检测。

2.验收合格后,填写相关验收报告,并将其归档保存。

此外,卸料平台的施工还需根据实际工程情况进行具体调整,如现场环境、卸料物料的性质和数量等。

施工过程中应严格遵守相关法律法规和安全生产规定,确保施工过程的安全和质量。

卸料平台施工方案(正式版)

卸料平台施工方案(正式版)

卸料平台施工方案(正式版)一、概述卸料平台是工程项目中用于方便卸料作业的重要设施。

在施工过程中,合理的卸料平台设计和施工方案能够提高工作效率,保证施工质量,确保工人的安全。

二、设计要求1.承重能力:卸料平台需要具有足够的承重能力,能够承受卸料设备和材料的重量。

2.稳定性:卸料平台需要具有良好的稳定性,确保在作业过程中不会发生倾倒或坠落的情况。

3.施工安全:设计应考虑到工人的安全,包括围护设施、通道设置等。

4.使用寿命:卸料平台设计应考虑到长期使用,保证其使用寿命。

三、施工方案1.确定位置:根据工程需要确定卸料平台的位置,考虑到卸料设备的布置、材料的运输路径等因素。

2.基础施工:进行地基处理,确保基础承载能力和稳定性。

根据设计要求设置基础支撑点。

3.主体结构安装:按设计要求安装卸料平台的主体结构,包括支撑柱、平台板等部件。

4.安全措施:设置围护栏、安全网等安全设施,确保工人的安全。

5.完善设施:根据需要设置通道、防滑措施等,提高工作效率。

6.验收和使用:完成施工后进行验收,确保卸料平台符合设计标准。

经过验收合格后,投入使用。

四、施工注意事项1.遵守设计规范:施工过程中需严格按照设计要求和规范进行,确保施工质量。

2.检查设备:在使用设备前,要检查设备的安全性能,确保设备正常运行。

3.安全第一:施工现场应设置明显的安全标识,工人需佩戴安全帽、安全带等个人防护用具。

4.定期检查:卸料平台需定期检查,发现问题及时修复或更换,确保设施的正常使用。

五、总结卸料平台的施工方案是工程项目中的重要环节,正确的施工方案能够保证施工进度,提高工作效率。

在施工过程中,工程施工人员应严格遵守相关规范和要求,确保施工质量和工人的安全。

以上是卸料平台施工方案的正式版,希望能对工程施工人员在卸料平台施工过程中提供一定的参考和帮助。

卸料平台专项施工方案(1)

卸料平台专项施工方案(1)

卸料平台专项施工方案(1)一、项目背景随着工程建设的不断发展,卸料平台作为一种重要的施工辅助设备,在工地施工中起着关键的作用。

在实际施工中,对于卸料平台的专项施工方案设计尤为重要,可以在工程施工中提高效率,确保施工安全。

二、施工准备1. 材料准备•钢材:准备Q235钢材,满足卸载平台承重要求;•手动工具:包括钳子、扳手、榔头等,用于安装过程中的辅助;•电动工具:如电钻、电焊机等,提高施工效率;•安全防护用具:包括安全帽、安全带、手套等。

2. 施工区域准备•清理施工区域,确保卸料平台安装的场地平整;•根据设计图纸,在施工区域标定卸料平台的位置和大小。

三、施工步骤1. 搭建卸料平台支架1.使用钢材搭建卸料平台的支架结构,确保支架结构牢固;2.按照设计要求,定位支架的位置和角度。

2. 安装卸料平台板1.将卸料平台板固定在支架上,并进行必要的调整;2.确保卸料平台板安装水平,承重均匀。

3. 钢结构连接1.对卸料平台支架和板的连接点进行焊接处理,确保连接牢固;2.检查焊接工艺,保证连接点的质量。

四、完工验收1. 结构检测1.对卸料平台的支架结构进行检测,确保结构稳固;2.检查连接点是否牢固,确保卸料平台安全可靠。

2. 功能测试1.对卸料平台进行功能测试,检查平台使用是否正常;2.确保卸料平台能够满足工程施工需求。

五、总结与展望卸料平台的专项施工方案设计对工程施工具有重要意义,能够提高工程施工效率,保障施工安全。

在今后的工程建设中,将进一步完善卸料平台专项施工方案,提高施工质量,实现更好的施工效果。

以上是卸料平台专项施工方案的概要描述,希望能为工程实践提供参考。

卸料平台专项施工方案(新)

卸料平台专项施工方案(新)

卸料平台专项施工方案(新)一、背景与概述1.1 背景卸料平台是工业生产中常见设施,用于卸载原材料或成品。

为了提高施工效率和安全性,制定专项施工方案对卸料平台的建设和使用至关重要。

1.2 概述本文旨在介绍卸料平台专项施工方案,包括施工前期准备、施工流程、施工安全注意事项等内容,以确保卸料平台的建设和使用达到预期效果。

二、施工前期准备2.1 设计方案确认在开始施工前,需确保卸料平台的设计方案已经确认并符合相关标准和要求,包括承载能力、结构稳定性等。

2.2 材料准备准备施工所需材料,如钢材、混凝土、螺栓等,并对材料进行检查,确保符合要求。

2.3 人员培训对参与施工的人员进行相关培训,包括安全操作规程、应急处理等,提高他们的施工技能和安全意识。

三、施工流程3.1 地基处理首先进行卸料平台的地基处理,确保地基平整、承载能力符合要求。

3.2 结构安装按照设计方案,进行卸料平台的结构安装,包括支撑架、平台板等部分的安装。

3.3 检测与调整在安装完成后,对卸料平台进行检测,确保结构稳定、无松动现象,并进行必要的调整。

3.4 安全防护加装安全防护设施,如护栏、防滑板等,确保施工和使用过程中的安全。

四、施工安全注意事项4.1 安全防护在施工过程中,严格按照相关规定佩戴安全帽、安全带等安全装备,做好安全护栏设置。

4.2 安全检查定期对卸料平台进行安全检查,发现问题及时处理,确保设施处于良好状态。

4.3 紧急预案制定应急预案,明确各工作人员的应急职责和应对措施,提高应对突发情况的能力。

五、总结通过本文的介绍,我们了解到了卸料平台专项施工方案的重要性以及施工过程中需要注意的事项。

只有严格按照相关规定和要求,有效管理施工过程,才能确保卸料平台的稳定性和安全性,促进工业生产的顺利进行。

希望大家能认真学习和实践,共同维护施工现场的安全与稳定。

希望这份卸料平台专项施工方案对您有所帮助,谢谢阅读!。

卸料平台施工方案(新)

卸料平台施工方案(新)

卸料平台施工方案(新)一、项目背景卸料平台作为重要的现代化工程设施,在建筑、港口、仓储等领域有着广泛的应用。

本文基于实际情况,提出卸料平台的施工方案。

二、施工概述1. 施工目标搭建一个坚固、稳定的卸料平台,保证其正常运行和安全使用。

2. 施工地点选择平整、无障碍物的场地,以方便施工过程中的机械设备使用和物料运输。

3. 施工周期预计完成卸料平台的施工周期为XX周,具体时间根据实际情况进行调整。

三、施工步骤1. 地基处理1.清理施工现场,确保工作区域整洁。

2.进行土方开挖,达到设计要求的基础标高。

3.轧实基础土体,以增加地基承载力。

2. 钢结构搭设1.按设计图纸进行钢结构安装,保证结构的稳定性和承载能力。

2.进行焊接、联接等工艺,确保结构牢固可靠。

3. 面板安装1.安装卸料平台面板,保证平整度和承载强度。

2.进行防腐处理,延长平台使用寿命。

4. 安全设施设置1.安装扶手、护栏等安全设施,保障使用人员的安全。

2.设置警示标识,提醒人员注意安全事项。

四、质量控制1. 施工过程监管1.配备专业监理团队,进行施工过程的质量监管与控制。

2.定期召开施工会议,解决可能出现的问题。

2. 完工验收1.进行卸料平台的完成验收,确保工程质量符合相关标准。

2.处理验收中出现的问题,保证卸料平台的正常使用。

五、施工总结卸料平台的施工方案是一个复杂而关键的工程,需要科学合理的规划和细致的施工。

通过严格的质量控制和安全管理,可以确保卸料平台的正常运行和长久使用。

本文提出的施工方案旨在为卸料平台项目的顺利进行提供参考和指导。

卸料平台专项施工方案

卸料平台专项施工方案

卸料平台专项施工方案一、施工前准备。

1.1 确定施工现场,根据工程要求和实际情况,确定卸料平台的施工位置和范围,确保施工现场的安全和通畅。

1.2 安全防护措施,在施工现场周边设置警示标志,确保施工区域的安全,做好安全防护工作,保障施工人员的安全。

1.3 准备施工材料和设备,根据施工方案,准备好所需的施工材料和设备,确保施工过程的顺利进行。

二、施工过程。

2.1 地基处理,对卸料平台的地基进行处理,确保地基的稳固和承载能力,为后续施工打下基础。

2.2 钢结构安装,根据设计图纸和施工方案,进行钢结构的安装,确保结构的稳固和牢固。

2.3 混凝土浇筑,在钢结构安装完成后,进行混凝土的浇筑,确保卸料平台的承载能力和使用寿命。

2.4 设备安装,根据设计要求,进行卸料平台所需设备的安装,确保设备的正常运行和使用效果。

2.5 安全检测,在施工完成后,进行卸料平台的安全检测,确保平台的安全性和稳定性,为后续使用提供保障。

三、施工结束。

3.1 清理整理,在施工结束后,对施工现场进行清理整理,清除杂物和垃圾,确保施工现场的整洁和安全。

3.2 完工验收,进行卸料平台的完工验收,确保施工质量符合设计要求和施工标准,达到预期效果。

3.3 编制施工总结,对卸料平台的施工过程进行总结和归纳,总结经验教训,为今后类似工程提供参考和借鉴。

3.4 交付使用,完成卸料平台的施工交付使用,确保平台的正常运行和使用效果。

四、安全注意事项。

4.1 施工现场的安全防护工作必须做到位,严格执行相关安全规定和操作规程。

4.2 施工人员必须穿戴好安全防护用具,做好自我保护,确保施工过程中的安全。

4.3 施工过程中严禁违章操作和违规行为,确保施工的安全和质量。

以上即为卸料平台专项施工方案的相关内容,希望能够对施工工作提供一定的指导和帮助,确保施工质量和安全。

卸料平台专项现场施工方案

卸料平台专项现场施工方案

卸料平台专项现场施工方案一、工程概述卸料平台是指用于货物卸载的特定场所,一般被应用于物流仓库、物料集散中心、建筑工地等场所。

本方案将重点介绍一种常见形式的卸料平台,机械卸料平台的施工方案。

二、施工准备1.施工设备准备:起重机、砂浆机、钢管脚手架、缆绳、链条、安全绳等。

2.材料准备:水泥、混凝土材料、钢材、焊接材料等。

3.协调工作:与其他施工单位和管理部门进行协调,确保施工期间的安全。

三、施工步骤1.地基处理:根据设计要求,对卸料平台的基础进行处理。

包括土方开挖、基础填充、打桩等工作。

2.钢结构安装:根据设计图纸,进行卸料平台的钢结构安装。

首先安装主框架,然后是梁、柱等次要结构,最后进行焊接固定。

3.混凝土浇筑:在钢结构完成后,进行混凝土浇筑。

先进行地面铺设,然后进行支撑墙和楼板的浇筑,最后是楼梯等细节部分的浇筑。

4.防护设施安装:根据安全要求,安装卸料平台所需的防护设施。

例如安全护栏、防滑垫等。

5.动力设备安装:根据卸料平台的具体设计要求,进行动力设备的安装。

例如卸料机、输送带等。

6.试运行和调试:在完成所有施工工作后,对卸料平台进行试运行和调试。

确保设备运行正常,符合施工要求和安全要求。

四、质量控制1.施工过程中,严格按照设计施工方案进行操作,确保施工质量。

2.施工过程中进行与设计图纸的比对,及时调整施工方法和措施。

3.对于重要节点工作,进行专人监督和检查,确保施工质量。

4.混凝土浇筑过程中,要控制浇筑层高度和浇筑速度,保证混凝土的质量。

五、安全防护1.施工期间,对施工现场进行严格的安全管控,确保现场人员的安全。

2.施工人员必须穿戴符合要求的安全防护装备,如安全帽、防护鞋、安全带等。

3.施工过程中要根据具体情况设置合理的警示标志,防止他人误入施工区域。

4.施工设备的使用应符合相关的安全要求,保证人员和设备的安全。

六、环境保护1.施工期间,合理控制噪音和粉尘的产生,减少对周边环境的影响。

2.使用环保材料,如水泥等,减少对环境的污染。

卸料平台施工方案

卸料平台施工方案

卸料平台施工方案卸料平台施工方案一、施工准备工作1. 确定卸料平台的位置和布置方案,考虑到卸料车辆的进出和安全要求。

2. 对卸料平台的设计进行复核和确认,确保满足卸料要求和承重要求。

3. 准备所需的施工工具和设备,如挖掘机、起重机、焊接机等。

二、地基处理1. 根据卸料平台的布置方案,进行测量,确定卸料平台地基的位置和尺寸。

2. 在地基区域进行土方开挖,保证地基的均匀和整平。

3. 进行地基处理,如填料、夯实等,以提高地基的承载能力和稳定性。

三、搭建框架1. 根据卸料平台的设计图纸和施工要求,进行钢结构的加工和制作。

2. 在地基上进行框架的安装和组装,确保框架的稳定性和水平度。

3. 对框架进行焊接和固定,以保证其牢固性和承重能力。

四、安装平台板1. 准备所需的平台板材料,并进行切割和加工,以适应卸料平台的尺寸和形状。

2. 在框架上进行平台板的安装,注意板与板之间的对齐和间隙的控制。

3. 对平台板进行焊接和固定,确保平台板的牢固性和平整度。

五、设施安装1. 安装卸料平台的边界防护设施,如护栏、护板等,以保证工作人员的安全。

2. 安装卸料平台的电气设备和照明设备,确保正常使用和工作环境的明亮。

3. 安装卸料平台的操作控制设备,如按钮、开关等,方便工作人员进行操作和控制。

六、验收和调试1. 对卸料平台的施工质量进行验收,确保满足设计和规范的要求。

2. 进行卸料平台的功能调试,测试各项设备和系统的正常运行。

3. 进行卸料平台的安全检查,消除安全隐患和故障,并保证安全防护设施的有效性。

七、维护和保养1. 制定卸料平台的维护保养计划,包括定期检查、清洁、润滑等。

2. 进行卸料平台的定期维护和保养,确保设施的正常运行和寿命延长。

3. 定期对卸料平台进行检修和更新,以保持其良好的工作状态和安全性能。

以上是一份卸料平台的施工方案,仅供参考。

实际施工中,还需根据具体情况进行调整和完善。

同时,施工过程中,需严格遵守相关法律法规和安全规范,确保施工安全和质量。

卸料平台施工方案

卸料平台施工方案
3.召开技术交底会,确保施工人员熟悉施工工艺及操作规程。
(二)材料准备
1.根据设计要求及施工图纸,采购符合国家标准的原材料;
2.对进场材料进行验收,确保材料质量合格;
3.建立材料管理制度,保证材料供应及时、合理。
(三)人员准备
1.配备具有相应资质的施工管理人员;
2.招聘熟练的施工操作人员,并进行技能培训;
2.严格按照施工工艺流程进行施工,确保施工安全;
3.加强对卸料平台的检查与维护,确保其安全稳定。
(三)卸料平台拆除
1.拆除前,对卸料平台进行全面检查,排除安全隐患;
2.严格按照拆除方案进行施工,确保拆除安全;
3.拆除后的材料分类堆放,做好回收利用工作。
五、施工安全及环保措施
(一)施工安全措施
1.建立健全安全生产责任制,明确各级管理人员及施工人员的职责;
五、施工组织与协调
1.建立项目施工组织机构,明确各部门职责;
2.制定施工进度计划,确保施工按期完成;
3.加强与各参建单位沟通协调,确保施工顺利进行;
4.建立信息反馈机制,及时解决施工过程中出现的问题。
六、质量保证与验收
1.严格执行国家及行业标准,确保施工质量;
2.加强施工过程质量控制,做好质量检查;
3.对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识;
4.定期进行安全检查,发现问题及时整改;
5.配备必要的安全生产设施及个人防护用品。
(二)环保措施
1.合理规划施工场地,减少对周边环境的影响;
2.采取有效措施,降低施工过程中的噪音、粉尘排放;
3.做好建筑垃圾的分类处理及回收利用,减少环境污染;
4.严格执行我国环保法律法规,确保施工过程符合环保要求。

卸料平台施工方案(含计算书及附图)

卸料平台施工方案(含计算书及附图)

卸料平台施工方案
一、项目背景
卸料平台是工地常见的设备,用于卸载各类物料。

为确保卸料平台施工质量和
安全,制定详细的施工方案至关重要。

二、设计要求
1.卸料平台结构必须牢固,能够承受设计荷载;
2.施工方案中需包含详细的施工步骤和时间安排;
3.需提供详细的计算书和附图,确保施工的准确性和可靠性。

三、施工步骤
3.1 准备工作
•根据设计要求准备所需材料和工具;
•确保工地清洁整齐,为施工作好准备工作。

3.2 基础施工
•根据设计图纸要求进行基础的浇筑和固定,确保卸料平台的稳定性。

3.3 钢结构安装
•安装卸料平台的钢结构,确保其牢固性和稳定性。

3.4 设备安装
•安装卸料平台所需的设备,包括电动卷扬机等,确保设备正常运转。

3.5 完工验收
•完成卸料平台的施工工作后进行验收,确保符合设计要求和安全标准。

四、计算书
•根据设计要求,进行卸料平台结构的承载力计算和稳定性分析。

五、附图
•提供卸料平台的设计图纸和施工现场照片,展示施工过程和成果。

六、总结
通过严格执行施工方案,确保卸料平台施工质量和安全,为工地物料卸载提供
稳定可靠的设备保障。

卸料平台专项施工方案.

卸料平台专项施工方案.

卸料平台专项施工方案一、项目背景卸料平台是工程建设中常见的设施,广泛应用于各类建筑工地和工业企业中。

卸料平台的施工质量和方案设计直接影响到工程的安全性和效率。

因此,制定一套科学合理的卸料平台专项施工方案至关重要。

二、施工前准备在进行卸料平台施工前,首先需要对施工现场进行全面的勘测和评估,确定平台的尺寸、承重能力和施工材料。

同时,需要制定施工计划,确定施工时间、人员配备和施工工艺流程。

三、卸料平台施工流程1.地基处理:进行地基的平整和加固,确保地基平整、牢固。

2.安装支撑结构:根据设计要求,安装卸料平台的支撑结构,确保平台的稳定性和承重能力。

3.安装卸料平台表面:安装卸料平台的表面材料,如钢板、混凝土等,保证平台的使用寿命和质量。

4.质量检测:对卸料平台进行全面的质量检测,确保平台达到设计要求,并具备安全使用条件。

5.完工验收:经过相关部门验收合格后,方可投入使用。

四、施工注意事项•施工期间需严格执行施工计划,严禁擅自修改工艺流程。

•施工人员应经过专业培训,并佩戴好相应的安全防护用具。

•遇到恶劣天气时,应暂停施工,确保施工安全。

•施工现场需保持整洁、通风良好,杜绝火源。

•施工期间需加强与相关部门的沟通和配合,确保施工顺利进行。

五、施工结束后的后续处理卸料平台施工结束后,需要对施工现场进行清理和整理,保持现场的整洁和安全。

同时,还需要对施工过程进行总结和评估,发现问题,及时改进,提高施工效率和质量。

结语卸料平台施工是一项重要的工程建设工作,只有科学合理的施工方案和严格规范的施工流程,才能保证工程的质量和安全。

希望通过本文的分享,能够对卸料平台施工有所帮助,提高工程建设的质量和效率。

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目录一、编制说明及编制依据 (1)1.1编制说明 (1)1.2编制依据 (1)二、工程概况 (1)2.1、建设工程概况 (1)2.2、卸料平台搭设概况 (1)三、材料及要求 (1)3.1、钢管 (1)3.2、扣件 (2)3.3、吊环用圆钢及花篮螺杆 (2)3.4、钢丝绳 (2)3.6、安全网 (2)3.7、安全警示、限载牌 (2)3.8、工字钢 (2)四、卸料平台的搭设要求 (3)4.1、工具式卸料平台搭设要求 (3)4.2、工具式卸料平台搭设措施如下 (3)4.3、工具式卸料平台安装方法 (4)五、职业健康安全要求 (4)六、计算书 ......................................................................................................................... 错误!未定义书签。

七、附图:卸料平台大样 (13)一、编制说明及编制依据1.1编制说明为规范操作过程,确保施工安全,认真执行我成都华阳建筑股份有限公司的《公司安全施工标准化》,特编制此专项施工方案;各楼栋在卸料平台搭设施工前,要针对具体搭设情况作详细的操作技术交底。

1.2编制依据1)、四川西南标办建筑设计院有限公司设计的《成都合院一期5#、6#楼及地下室工程施工图》。

2)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20011,行业标准。

3)、《建筑施工手册》之扣件式钢管脚手架工程技术、安全管理和设计计算。

4)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)。

二、工程概况2.1、建设工程概况本工程位于成都市高新区合作街道办西源大道1313号,由四川园丁房地产开发有限公司投资建设。

5#、6#楼共4个单元22层的高层建筑,包含两层的商业网点,建筑大屋面高度63.8m。

2.2、卸料平台搭设概况本工程卸料平台采用工具式卸料平台,每个单元每层设置1个卸料平台。

卸料平台根据各楼栋主体及外架施工进度要求同步进行安装,平台设置于各楼栋阳台便于搬运材料的位置,详见后附图。

三、材料及要求3.1、钢管a、钢管使用部位包括立管、大横杆、小横杆、剪刀撑、附墙杆等。

b、钢管采用外径为48mm,壁厚3.0mm,其材质应采用国家现行标准的要求。

c、弯曲变形,锈蚀钢管不得使用。

脚手架钢管每根最大质量不应大于25kg(6m 长)。

d、钢管上严禁打孔。

e、外立杆、水平护杆、栏杆均刷红白相间油漆(每段长度为400mm)。

3.2、扣件a、扣件包括十字扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等。

b、扣件与钢管的贴合面必须严格整形,保证钢管扣紧时接触良好,扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的旋转面间隙小于1mm,扣件表面应进行防锈处理。

c、脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时,不得发生破坏。

当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。

3.3、吊环用圆钢及花篮螺杆1)现场用于固定悬挑工字钢的锚环及上部斜拉钢丝绳吊环必须采用φ20。

2)圆钢必须有出厂合格证及检测报告,并按要求取样送检合格后方允许使用。

3)预埋工字钢锚环采用工具式锚环,不允许热弯及冷拉钢筋,防止脆裂,吊环埋入砼内钢筋长度不小于30d并与结构主筋连接。

4)花篮螺杆采用M22,花篮螺杆外观不得有开裂、丝扣不全、滑丝现象严禁使用。

5)所有花篮螺杆必须有出厂合格证及检测报告,并按要求取样送检合格后方允许使用。

3.4、钢丝绳钢丝绳选用6×37φ21.5光面钢丝绳,断股、起毛、锈蚀严重的钢丝绳不得使用,钢丝绳扣紧绳卡四个,长度不小于500mm。

3.5、模板、木枋模板用15mm厚胶合板,背枋采用45×95X2000木枋,使用前须过刨,有弯曲、节笆集中、有腐朽、断裂现象的不得使用。

卸料平台操作层脚手板采用在钢管三级次梁钢管上按照300间距绑木枋,再钉15mm 厚木胶合板,周圈除进出口外均采用木板全部满铺封严。

3.6、安全网安全网采用密目式全新标准安全网,每铺安全网要求不少于2000目/100cm2。

3.7、安全警示、限载牌卸料平台挡脚板、水平防护栏杆、立杆均刷红白油漆间距40cm安全警线,卸料平台两侧均悬挂限载标识牌。

3.8、工字钢工具式卸料平台采用16#国标工字钢,其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》(GB/T700)和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。

不得采用焊接接长,加工制作过程中不得在悬挑主梁上打孔,焊接时避免烧伤主梁截面。

四、卸料平台的搭设要求4.1、工具式卸料平台搭设要求A二层及以上搭设悬挑式卸料平台,卸料平台与外架脱离,每层混凝土施工时提前预埋悬挑工字钢固定U形环,U形环采用用φ20圆钢。

b、卸料平台尺寸为2.5×3.0m,主梁采用16号工字钢,平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度约4.50m,固定端长度为1.5m,悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.5m。

次梁采用16号工字钢,次梁间距1.5m。

c、容许承载力均布荷载2.0kN/m2,最大堆放材料荷载10.0kN/ m2。

为了保证安全限荷标示牌:限荷800kg,严格按照规范要求用钢丝绳斜拉,卸料平台底部采用铺木枋钉模板封闭。

4.2、工具式卸料平台搭设措施如下1)、本工程的转料平台采用悬挂式的卸料平台,平台尺寸宽×长为2.5×4.5m,用16号工字钢、Φ48×3.0钢管、φ21.5钢丝绳组成受力体系,与外架完全脱离;2)、先在楼面砼浇注时预埋φ20钢筋作拉环,卸料平台挑出长度为4.5m,宽度为2.5m,具体做法如附图所示;3)、卸料平台周围用钢管作1.5m高的防护栏杆,密目安全网封闭,四周外挑600宽设置安全兜网;4)、卸料平台搭设时工人应系好安全带,由专业安装工人进行安装,安装采用塔吊进行配合转运吊装。

5)、安装完成后必须经过专项验收合格后方允许使用,使用过程要有专人监督,吊运材料时应轻放,堆码材料限载标识要求醒目,不得超过800kg;如下图示6)、现场安全文明施工按项目部相关办法执行;4.3、工具式卸料平台安装方法1)卸料平台加工制作完毕经过验收合格后方可吊装。

2)吊装时,先挂好四角的吊钩,传发初次信号,但只能稍稍提升平台,放松斜拉钢丝绳,方可正式吊装,吊钩的四条引绳应等长,保证平台在起吊过程中的平稳。

3)现场需安装工具式卸料平台部位外架水平杆如对安装有影响时,提前按照工具式卸料平台安装位置要求由专业架子工进行修改,并于安装部位以下附加水平杆进行补强。

4)吊装至预定位置后,先将平台工字钢与预埋锚环固定后,再将钢丝绳固定,紧固螺母及钢丝绳卡子,完毕后方可松塔吊吊钩,卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。

要求提升一次验收一次。

5)具体构造要求如下:(1)悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计,其结构构造应能防止左右晃动。

(2)悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上。

(3)在工具式卸料平台两边,各设置2个直径20的1级圆钢吊环与卸料平台主梁焊接,焊缝双面焊长度5D,吊运平台时使用卡环,不得使吊钩直接钩挂吊环。

(4)悬挑式卸料平台安装时,钢丝绳应采用选用6×37φ21.5光面钢丝绳的挂钩挂牢,采取其他方式时卡头的卡于不得少于三个,建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,悬挑式卸料平台外口应略高于内口。

(5)悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。

(6)悬挑式卸料平台吊装,需待横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,调整完毕,经过检查验收,方可松卸起重吊钩,上下操作。

(7)悬挑式卸料平台使用时,应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。

(8)卸料平台上应显著地标明容许荷载值。

操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载,应配备专人加以监督。

五、职业健康安全要求1.卸料平台的上部位结点,必须位于建筑物结构上,不得设置在脚手架等施工设备上;2.斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设前后两道,两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备,另外一道应作受力计算。

3.卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口;4.卸料平台四周必须装置固定的防护栏;5.卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验才能松卸起重吊钩;6.钢丝绳与水平钢梁的夹角控制在45~60度;7.卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复;8.操作平台上应显著标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,并配专人监督。

六、悬挑式卸料平台计算书1、、参数信息:(1).荷载参数脚手板类别:木脚手板,脚手板自重(kN/m2):0.35;栏杆、挡板类别:栏杆、冲压钢脚手板挡板,栏杆、挡板脚手板自重(kN/m):0.11;施工人员等活荷载(kN/m2):2.00,最大堆放材料荷载(kN):10.00。

(2).悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m):1.40,外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m):1.50;上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m):3.00;钢丝绳安全系数K:6.00,悬挑梁与墙的接点按铰支计算;预埋件的直径(mm):20.00。

只对外侧钢绳进行计算;内侧钢绳只是起到保险作用,不进行计算。

(3).水平支撑梁主梁材料类型及型号:16号工字钢;次梁材料类型及型号:12.6号槽钢槽口水平;次梁水平间距ld(m):1.25,建筑物与次梁的最大允许距离le(m):0.20。

(4).卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m):4.00,水平钢梁(主梁)的锚固长度(m):2.00;平台计算宽度(m):2.50。

2、次梁的验算:次梁选择 12.6号槽钢槽口水平,间距1.25m,其截面特性为:面积 A=15.69cm2;惯性距 Ix=391.466cm4;转动惯量 Wx=62.137cm3;回转半径 ix=4.953cm;截面尺寸:b=53mm,h=126mm,t=9mm。

(1).荷载计算(1)脚手板的自重标准值:本例采用木脚手板,标准值为0.35kN/m2;Q1= 0.35× 1.25= 0.44kN/m;(2)最大的材料器具堆放荷载为10.00kN,转化为线荷载:Q2= 10.00/ 4.00/ 2.50× 1.25= 1.25kN/m;(3)槽钢自重荷载 Q3= 0.12kN/m;经计算得到静荷载设计值 q = 1.2×(Q1+Q2+Q3) = 1.2×(0.44+1.25+0.12) =2.17kN;经计算得到活荷载设计值 P = 1.4× 2.00× 1.25× 2.50= 8.75kN。

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