安全生产知识及设备操作注意事项示范文本

安全生产知识及设备操作注意事项示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

安全生产知识及设备操作注意事项示范

文本

使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

一、我国的安全方针与法规

1、我国的安全生产方针是“安全第一、预防为主”。

“安全第一”要求认识安全与生产辩证统一的关系，在安

全与生产发生矛盾时，坚持安全第一的原则。“预防为

主”要求安全工作要事前做好，要依靠安全科学技术进

步，加强安全科学管理，搞好事故的科学预测与分析；从

本质安全入手，强化预防措施，保证生产安全化。

2、企业员工的劳动保护义务是：必须严格执行劳动保

护法规，遵守劳动纪律和安全生产操作规程，爱护并正确

使用防护措施、用品、用具。

3、企业员工的劳动保护权利是：对违章指挥有权拒绝

操作；险情特别严重时，有权停止作业，采取紧急防范措施，并撤离危险岗位；对漠视员工安全健康的领导者，有权批评、检举、控告。

二、安全生产总则

1、“安全生产，人人有责”。所有员工必须严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。

2、工作前，必须按规定穿戴好防护用品，女工要把发辫放入帽内，旋转机床严禁戴手套操作。不准穿拖鞋、赤脚、赤膊、敞衣、戴头巾、围巾工作；上班前不准饮酒。

3、工作中，应集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人；不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事；凡运转设备，不准跨越、传递物件和触动危险部位；不准用手拉、嘴吹铁屑；不准站在砂轮的正前方进行磨削；不准超限使用设备；中途停电，应关闭电源开关。

4、严格执行交接班制度，末班人员下班前必须切断电

源、汽源、熄灭火种，清理现场。

5、公司内行人要走指定通道，注意各种警标，严禁跨越危险区；严禁从行驶中的机动车辆爬上、跳下、抛卸物品；车间内不准骑自行车。

6、严禁任何人攀登吊运中的物件及在吊钩下通过和停留。

7、操作工必须熟悉其设备性能、工艺要求和设备操作规程。设备要定人操作，使用本工种以外的设备时，须经有关领导批准。

8、非电气人员不准装修电气设备和线路。

三、员工安全责职

1、要自学遵守各项安全操作规程和各项安全规章制度，杜绝违章作业现象。不准擅自拆除安全装置（包括信号装置和警告标志）正确使用各类设备和工夹用具。

2、积极参加各项安全活动，经常进行安全技术学习，

监护、检查、帮助新工人做到安全生产，带有徒工和实习生的员工应对他们的安全生产负责。

3、每日做好对生产岗位、作业环境的安全检查和交接班工作，为交接班创造安全生产的良好条件。

4、正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。

5、上岗必须按规定着装，正确使用、妥善保管各种防护用品和器具，不得无故不用或损坏或送给他人。

6、按时巡回检查、发现异常及时处理，如遇有特别紧急不安全情况时，有责任指令任何人员停止生产，并立即向有关领导汇报，遇有领导强令冒险蛮干，有权拒绝，并向安技部门报告。

四、安全文明生产“班后六不走”

安全生产与文明生产密切相关。除了随时随地按“五S”要求之外，每天班后每名操作工人，应做到：

1、设备设施工具未切断电源不走。不断电不仅清扫维护有危险，他人触及更危险。

2、工件材料未整理未堆放好不走。成品半成品毛坯件等均应分类整理好，堆放不超高不倾斜。

3、工卡量具未擦拭、未放好不走。不仅是安全的需要，也是质量的要求，并可防止丢失。

4、作业现场卫生未清理不走。规定的卫生区至少应在每班后彻底清扫，将杂物分类放至指定处。

5、设备设施与吊索具未保养不走。天天保养工作量小，延长寿命，发现缺陷可及时处理。

6、工具箱未整理未锁好不走。最后一道是工具箱的整理，各放其位，勿忘上锁。

五、火灾事故的预防

1、物质燃烧的三个基本条件：可燃物、助燃物、着火源。

2、扑救火灾的方法一般有三种：隔离法、窒息法、冷却法。

3、扑救电气火灾用“1211”或干粉灭火器、二氧化碳灭火器效果好。

六、机械伤害事故的预防

1、穿紧身防护服，袖口不要敞开；留长头发者，要戴防护帽；佩戴防护眼镜。不能使用手套，以防止高速运转的部件绞缠而将手带入机械，造成伤害。

2、开动机床前，要检查机床上危险部位的装置是否安全可靠，润滑系统是否可畅通，而且还要做机床安全空载试验。

3、机床运转时，禁止用手调整机床或测量工件；禁止用手肘支撑在机床上；禁止用手触摸机床的运转部件；禁止在运转中取下或安装安全装置；不得用手清除切屑，而应使用钩子、刷子或专用工具清除。

4、切削加工的工作地点要保持整洁、有条不紊，待加

工和已加工工件，不能放在机床的运转部件上。机床的卡盘扳手用完后应随手取下，最好使用弹顶扳手。不准将材料或工件放在通道上。

5、工件及刀具要夹紧装牢，防止工件和工具从夹具中脱落或飞出。装卸笨重工件时，应使用起重设备，并穿防砸安全鞋。

6、有的机床运转时，操作者不能离开工作地点，如发现机床运转不正常时，应立即停机检查。突然停电时，应立即切断机床电源或其他启动机构，并把刀具退出工件部位。

7、工作结束后，应关闭机床，切断电源，把刀具和工件从加工位置上退出，清理并安好所使用的工、夹、量具，清理所有切屑，并按切屑的种类分别放入指定的废料箱内，最后仔细擦洗机床。

（二）生产设备安全操作注意事项