导管敷设技术交底
导管敷设技术交底
导管敷设技术交底嘿，朋友们！今天咱们来聊聊导管敷设这档子事儿。
这可是个技术活，弄不好可会出大问题的！先来说说为啥要重视导管敷设。
就拿我之前经历的一个事儿来说吧，有一次在一个新的写字楼装修项目中，由于导管敷设没做好，后面线路出了故障，排查起来那叫一个费劲！找了半天都找不到问题出在哪儿，把大家急得团团转。
最后发现是有一段导管敷设的时候弯度太大，导致线路受损。
从那以后，我就深刻明白了，导管敷设可不能马虎。
那咱们就正式开始说说这导管敷设的技术要点。
首先，材料的选择那得严格把关。
导管的材质、规格、型号都得符合设计要求和施工规范。
可别为了省那几个小钱，买些质量不过关的导管，到时候出了问题，返工的成本可比这点儿差价高多了。
敷设导管前，得把现场清理干净，别让那些杂物、灰尘啥的影响了施工质量。
比如说有一次，在一个施工现场，工人没清理干净地面就开始敷设导管，结果有个小石子卡在了导管下面，把导管都压变形了，这能不出问题吗？导管的敷设路径得规划好，要避开那些高温、潮湿、有腐蚀性物质的地方。
而且，不同类型的导管要分开敷设，强电和弱电的导管可不能混在一起，不然会互相干扰，影响设备的正常运行。
还有啊，导管的弯曲半径也有讲究。
弯曲半径太小，容易损伤导线；弯曲半径太大，又会浪费空间。
一般来说，暗敷导管的弯曲半径不应小于导管外径的 6 倍。
在敷设导管的时候，固定也很重要。
每隔一段距离就得用管卡把导管固定好，不然导管晃动或者移位，都会带来安全隐患。
就像我之前看到的一个工地，因为导管没固定好，施工过程中不小心碰到了，整个导管都掉下来了，差点砸到人。
导管的连接也得处理好，连接处要密封严实，不能有缝隙，不然灰尘、水汽啥的进去了，会影响线路的绝缘性能。
敷设完成后，别忘了进行检查。
看看导管有没有破损、弯曲变形的地方，连接是否牢固，固定是否到位。
可别嫌麻烦，这一步要是省了，后面出问题就麻烦大了。
总之，导管敷设虽然看起来是个小活儿，但里面的学问可不少。
室外电力输电导管敷设技术交底
室外电力输电导管敷设技术交底1. 引言本文档旨在向相关人员交底室外电力输电导管的敷设技术。
我们将介绍技术的背景和目的，并详细说明敷设过程中的要求和注意事项。
2. 背景和目的在室外电力输电系统中，导管的敷设是确保电力传输安全和可靠性的关键步骤。
正确的敷设技术可以防止外界干扰和物理损坏，同时保持电力传输的稳定性。
3. 敷设要求在进行室外电力输电管道敷设时，必须满足以下要求：- 导管材料的选择和质量要符合相关标准和规范。
- 导管的尺寸和直径应适应电力传输的需求，并考虑到环境因素和未来维护的便捷性。
- 敷设线路应符合电力输电系统的设计和规划，并满足电力传输要求。
- 导管的敷设深度和间距应根据地面特征和电力传输要求进行合理的安排。
- 敷设过程中应避免与其他设施和管道的冲突，并确保线路的连续性。
- 导管的固定和连接应严格按照相关规范进行，确保结构的稳定和导电性能。
4. 敷设注意事项在室外电力输电导管敷设过程中，需要注意以下事项：- 在敷设前进行充分的规划和准备工作，包括场地勘测和管线安全检查。
- 确定敷设时的环境条件，避免在恶劣天气或气温过高或过低的情况下进行施工。
- 严格遵守施工安全规范和操作规程，确保工作人员的安全。
- 定期检查和维护敷设导管，及时处理破损、腐蚀或其他损坏情况。
- 敷设完成后，进行必要的检测和测试，确保电力传输的正常运行。
5. 总结本文档交底了室外电力输电导管的敷设技术，包括敷设要求和注意事项。
通过遵循正确的敷设技术，可以确保电力传输系统的安全和可靠性。
在实施敷设过程中，务必遵守相关规范和标准，并进行必要的检测和维护工作。
以上为室外电力输电导管敷设技术交底文档内容。
导管敷设工程技术交底
导管敷设工程技术交底
一、准备工作：
1、施工前应先熟悉图纸，明白每根导管的规格、型号、长度及敷设方式。
2、材料到现场后，应核对材质、规格，按品种规格在存放地分类堆放，平挂标示牌。
二、施工阶段：
1、敷设前金属导管应作防腐处理，应用钢刷除去导管浮锈，再刷沥青漆两遍。
埋地敷设和明敷的导管内外均作防腐，混凝土内暗敷的只作内部防腐。
明敷导管还应刷面漆。
2、管径≤25mm的金属导管采用弯管器手工煨制，大于25mm的采用大曲率半径电动弯管机弯制。
弯曲半径≥60，弯扁度≤0.1D（D为导管外径）。
电缆导管的弯曲半径应不小于电缆的最小弯曲半径。
3、管径≤50mm的金属导管连接采用加套焊接，套管长度为管径的1.5～3倍，接头处用φ6圆钢作跨接地。
管径＞50mm的可直接对焊，焊接处应补作防腐处理。
导管长度大于15m的在敷设时应将铁线穿入。
4、管口用圆锉打磨光滑，或加热制成喇叭形，并作好密封，以防穿电缆前掉入异物。
5、室内进入落地式柜、台、盘内的导管管口，应高出柜、台、盘的基础面50～80mm。
6、明配导管应排列整齐，固定点均匀，安装牢固。
在终端，弯头中点或柜、箱、盘等边缘的距离150～500mm范围内设有管卡，中间直管段卡间的最大间距应符合下列尺寸：管径15～20mm，间距为1.5m；管径25～32mm，间距为2.0m；管径32～40mm，间距为2.5m。
7、导管应接地可靠。
三、安全事项
1、导管或捆起吊时，必须捆扎牢固，防止坠落。
在存放地管子应平放，不得竖直放置。
2、搬运管材时，至少两人作业，防止碰坏建筑物或触及带电部分。
电气导管敷设安全技术交底模板
一、交底目的为确保电气导管敷设工程的安全、顺利进行，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：______工程2. 施工单位：______单位3. 施工地点：______地点4. 施工内容：电气导管敷设三、安全注意事项1. 人员安全（1）所有施工人员必须经过专业培训，持证上岗。
（2）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带，正确使用个人防护用品。
（3）严禁酒后作业、疲劳作业。
2. 施工现场安全（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入。
（2）施工现场应保持整洁，严禁乱堆乱放材料、工具等。
（3）施工现场应设置消防器材，并确保其有效。
3. 电气安全（1）施工前应检查电气设备、线路是否符合安全要求，严禁使用损坏的电气设备。
（2）敷设电气导管时，应避免与电缆、水管等交叉敷设，确保安全距离。
（3）敷设电气导管时，应避免损坏已敷设的电缆、水管等。
（4）电气导管应采用合格的阻燃型塑料管，不得使用劣质材料。
（5）敷设电气导管时，应使用绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
4. 高处作业安全（1）高处作业人员必须佩戴安全带，系好安全绳。
（2）高处作业时，应确保作业平台稳固，防止坠落。
（3）高处作业时，应避免与下方人员交叉作业，防止碰撞。
5. 焊接作业安全（1）焊接作业前，应检查焊机性能，确保其符合安全要求。
（2）焊接作业时，应佩戴防护眼镜、防护手套等防护用品。
（3）焊接作业现场应设置防火、防爆措施，防止火灾事故发生。
四、操作流程1. 施工准备（1）核对施工图纸，了解电气导管敷设的具体要求。
（2）准备施工材料、工具、设备。
2. 材料检查（1）检查电气导管材质、规格是否符合要求。
（2）检查绝缘材料、连接件等配件是否齐全。
3. 施工操作（1）按照施工图纸要求，进行电气导管敷设。
（2）确保电气导管敷设符合安全要求，避免损坏已敷设的电缆、水管等。
（3）对电气导管进行固定、连接，确保其牢固可靠。
电气导管敷设安全技术交底模板
一、交底目的为确保电气导管敷设施工过程中人员安全和工程质量，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：________________________2. 施工单位：________________________3. 施工地点：________________________4. 施工内容：电气导管敷设三、安全注意事项1. 施工人员必须持证上岗，熟悉电气工程知识和操作技能。
2. 施工前，应对施工现场进行安全检查，确保现场安全，无安全隐患。
3. 进入施工现场必须佩戴安全帽，高处作业人员必须系好安全带，正确使用个人防护用品。
4. 施工过程中，应保持施工现场整洁，通道畅通，不得堆放杂物。
5. 施工人员应严格按照施工图纸和规范要求进行操作，不得擅自更改设计方案。
6. 电气导管敷设前，应检查导管材料、配件及工具，确保质量合格。
7. 在敷设电气导管时，应注意以下几点：a. 导管应沿墙面、地面或顶棚敷设，不得穿越门窗、管道等。
b. 导管弯曲半径应大于等于导管外径的6倍。
c. 导管连接处应牢固，不得松动。
d. 导管敷设应整齐，不得交叉、重叠。
8. 电气导管敷设过程中，应注意以下几点：a. 不得损坏管道、电缆、电线等设施。
b. 不得在电气导管内敷设其他管道、电线等。
c. 不得在电气导管附近进行焊接、切割等作业。
9. 电气导管敷设完成后，应进行验收，确保工程质量。
四、应急措施1. 如遇火灾，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
2. 如遇触电事故，应立即切断电源，使用绝缘工具将触电者与电源隔离，并拨打急救电话。
3. 如遇高处坠落事故，应立即将伤者送往医院救治。
五、交底时间________________________六、交底人________________________七、签字确认施工单位：________________________监理单位：________________________八、备注1. 施工单位应按照本安全技术交底要求，加强对施工人员的安全教育和培训。
导管敷设技术交底
技术交底记录预制加工（切管、套丝）→测定盒箱位置→稳住盒箱→管路防腐→暗管敷设→管路连接→跨接地线→变形缝处理。
2.4.2操作工艺2.4.2.1基本要求①敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均做密封处理。
②暗配的电线管路沿最近路线敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管，距砌体表面的净距不应小于 15mm。
③ 埋入地下的电线管路穿过建筑物基础墙时，应加保护管。
2.4.2.2混凝土墙内管道敷设操作工艺①接线箱及端子箱位置预留为保证配电箱位置及标高准确，现场采取先预留端子箱位置后安装配电箱的方法。
具体做法：根据设计图纸要求在端子箱位置处预留一个比箱体尺寸略大的洞口（一般要求左右各大 50~100mm，上下各大 150~200mm）。
此工作必须提前考虑，对各种规格配电箱分别制作木套箱，钢筋绑扎时，通知钢筋工在端子箱位置做好预留洞和洞口加钢筋加强工作。
木套箱的做法可参照土建门窗洞模板的做法。
钢管插入木套箱中，管路排列要严格按照进入端子箱的要求，管口必须封堵严密，以免灰浆渗入造成管路堵塞。
为后期安装箱盒施工方便，钢管进入木套箱内最好不超过 5mm，以便采用接短管的办法进箱盒。
②切管：管子切断常用钢锯、无齿锯、砂轮锯等，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢切割，断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑，无毛刺，清除管内铁屑。
③套丝：采用套丝板、套管机，套丝不乱不过长，清除渣屑，丝扣干净清晰。
④钢管的弯曲：管径在 25mm 及以下的钢管可使用手动弯管器现场弯制，对管径在32~80mm 的钢管使用液压弯管器弯制。
要求弯曲半径不小于钢管外径的 6 倍，埋入地下或混凝土内时弯曲半径不小于钢管外径的 10 倍，弯扁程度不大于钢管外径的 1/10。
⑤测定盒、箱位置，根据设计图确定盒、箱位置，以土建弹出的水平线（50 线）为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。
(_注意灯位应在所照明范围的中心部位设置,标注盒位应用红油漆画十字标注以便后期找盒方便)⑥稳固盒、箱及暗管敷设对所有剪力墙体上预埋的 86 盒、过线盒（300x300）等所有铁盒采取如下图方式进行固定：a、采用φ8 钢筋预制“固定横担 2 根”；b、“横担”与剪力墙体分布筋点焊并用铁丝绑扎。
板面导管敷设安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：_______工程2. 工程地点：_______3. 施工单位：_______4. 施工班组：_______5. 施工时间：_______二、安全技术交底内容1. 施工前准备（1）施工人员必须熟悉施工图纸，了解板面导管敷设的施工工艺和操作要求。
（2）施工前，应对施工区域进行清理，确保现场整洁，无障碍物。
（3）检查施工工具、材料及设备，确保其完好、安全。
2. 施工人员安全要求（1）施工人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
（2）高空作业时，必须系好安全带，并采取防坠落措施。
（3）施工过程中，不得擅自离开工作岗位，确保施工安全。
3. 施工工艺及操作要求（1）板面导管敷设前，应先进行定位放线，确保导管位置准确。
（2）敷设导管时，应保持导管平直，不得扭曲、弯折。
（3）导管连接处应牢固，防止漏水。
（4）敷设完毕后，应对导管进行检查，确保无遗漏、无损坏。
4. 特殊情况处理（1）如遇地下管线、电缆等障碍物，应立即停止施工，并与相关部门联系解决。
（2）在敷设过程中，如发现导管有异常情况，应立即停止施工，查明原因并采取措施处理。
（3）如遇恶劣天气，如雷雨、大风等，应立即停止施工，确保人员安全。
三、注意事项1. 施工过程中，应严格按照施工方案和操作规程进行，不得擅自更改。
2. 施工现场应设置明显的警示标志，提醒过往人员注意安全。
3. 施工人员应加强安全意识，遵守施工现场的各项安全规定。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全技能。
四、应急措施1. 发生人员受伤事故时，应立即停止施工，立即拨打急救电话，并采取必要的第一时间救护措施。
2. 发生火灾、触电等安全事故时，应立即切断电源，使用灭火器等消防设备进行灭火，并迅速撤离现场。
3. 发生任何安全事故，应立即上报相关部门，并配合进行调查处理。
五、总结通过本次安全技术交底，使施工人员充分了解板面导管敷设的安全技术要求，提高施工人员的安全意识和操作技能，确保施工安全顺利进行。
电线电缆导管敷设施工技术交底
电线导管、电缆导管敷设分项工程质量技术交底卡在锌层剥落处，也应刷防腐漆。
2切断钢管。
可用钢锯切断（最佳选用钢锯条）或管子切割机割断。
钢管不应有折扁和裂缝,管内无铁屑及毛刺，切断口应锉平，管口应刮光。
3套丝。
丝口连接时管端套丝长度不应不不小于管接头长度旳1/2；在管接头两端应焊跨接接地线。
薄壁钢管旳连接必须用丝扣连接。
薄壁钢管套丝一般用圆板牙扳手和圆板牙铰制。
厚壁钢管，可用管子铰板和管螺纹板牙铰制。
铰制完螺纹后，随后清修管口，将管口端面和内壁旳毛刺锉光，使管口保持光滑，以免割破导线绝缘层。
4弯管。
钢管明配需随建筑物构造形状进行立体布置，但要尽量减少弯头。
钢管弯制可采用冷煨法或热煨法：1）冷煨法。
一般管径为20mm及其如下时，用手板煨管器。
先将管子插入煨管器，逐渐煨出所需弯度。
管径为25mm及其以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。
2）热煨法。
一方面炒干砂子，堵住管子一端，将干砂子灌入管内，用手锤敲打，直至砂子灌实，再将另一端管口堵住放在火上转动加热，烧红后煨成所需弯度，随煨弯随冷却。
规定管路旳弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象，弯扁限度不应不小于管外径旳1/10；暗配管时，弯曲半径不应不不小于管外径旳6倍；埋设于地下或混凝土楼板内时，不应不不小于管外径旳10倍。
对弯管旳规定：1）钢管弯曲处不应浮现凹凸和裂缝，弯扁限度不应不小于管外径旳10%。
2）被弯钢管旳弯曲半径应符合下表旳规定，弯曲角度一定要不小于90°。
条件弯曲半径与钢管外径之比明配时 6明配只有一种弯时 4暗配时 6埋设于地下或混凝土楼板内时103）钢管弯曲时，焊缝如放在弯曲方向旳内侧或外侧，管子容易浮现裂缝。
当有两个以上弯时，更要注意管子旳焊缝位置。
4）管壁薄、直径大旳钢管弯曲时，管内要灌满砂且应灌实，否则钢管容易弯瘪。
如果用加热弯曲，要灌用干燥砂。
灌砂后，管旳两端塞上木塞。
2.1.2钢导管连接。
电线导管敷设安全技术交底模板
一、交底目的为确保电线导管敷设工程的安全、顺利进行，提高施工人员的安全意识，现将电线导管敷设安全技术交底如下。
二、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 工程规模：____________________4. 施工单位：____________________三、安全技术要求1. 施工人员必须持证上岗，熟悉本工种的操作规程和安全知识。
2. 严格执行国家有关电线导管敷设的规范、标准和操作规程。
3. 严格遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保施工安全。
四、安全技术措施1. 施工现场布置（1）施工现场应设置明显的警示标志，包括警示灯、警示牌等。
（2）施工现场应设置安全通道，确保施工人员通行安全。
（3）施工现场应设置临时电源，确保施工用电安全。
2. 施工准备（1）施工前，对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
（2）检查施工工具、设备是否完好，确保施工安全。
（3）对施工现场进行安全隐患排查，及时消除隐患。
3. 施工过程（1）电线导管敷设前，对导管进行外观检查，确保无破损、变形等情况。
（2）电线导管敷设过程中，严格按照设计要求进行，确保导管的连接牢固、密封良好。
（3）在敷设电线导管时，应保持安全距离，避免与周围物体发生碰撞。
（4）敷设电线导管时，严禁踩踏电线导管，防止损伤。
（5）在电线导管敷设过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，查明原因，采取相应措施。
4. 施工结束后（1）对敷设完成的电线导管进行检查，确保符合设计要求。
（2）对施工现场进行清理，消除安全隐患。
（3）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
五、应急处理1. 如发生触电事故，应立即切断电源，并进行急救。
2. 如发生火灾，应立即报警，并采取灭火措施。
3. 如发生人员受伤，应立即进行救治，并联系相关部门。
六、总结通过本次安全技术交底，使施工人员充分了解电线导管敷设工程的安全技术要求，提高安全意识，确保施工安全。
导管敷设安全技术交底模板
一、交底目的为确保导管敷设工程的安全施工，提高施工人员的安全意识，降低安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：_______2. 工程地点：_______3. 施工单位：_______4. 监理单位：_______三、安全注意事项1. 人员安全：（1）所有施工人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、安全鞋、手套等个人防护用品。
（2）进入施工现场必须正确佩戴安全帽，并系好安全带。
（3）严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神饱满。
（4）特种作业人员必须持证上岗，并严格执行操作规程。
2. 施工现场安全：（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如：禁止通行、危险区域、高空作业等。
（2）施工现场应保持整洁，施工材料、工具等应分类堆放，不得乱扔乱放。
（3）施工现场应定期检查用电线路、设备，确保安全可靠。
（4）施工现场严禁吸烟、打闹、大声喧哗，保持良好的施工环境。
3. 导管敷设安全：（1）导管敷设前，应仔细检查导管材质、规格、长度等是否符合设计要求。
（2）敷设导管时，应避免损坏周边的电缆、管道等设施。
（3）导管连接处应牢固可靠，不得松动、脱落。
（4）导管弯曲半径应符合规范要求，避免导管损坏。
（5）敷设导管时，应保持导管内清洁，不得有杂物、水分等。
4. 高空作业安全：（1）高空作业人员必须穿戴安全带，并系好安全绳。
（2）高空作业区域应设置安全防护栏、安全网等防护设施。
（3）高空作业人员应熟悉施工工艺和安全操作规程，确保安全施工。
四、应急处理1. 人员受伤：立即拨打急救电话，并采取必要的急救措施。
2. 火灾：立即切断电源，使用灭火器、灭火器材等灭火，并拨打火警电话。
3. 电气事故：立即切断电源，并拨打电力抢修电话。
五、交底时间_______年_______月_______日六、交底人_______七、接收人_______八、备注本安全技术交底内容为模板，具体施工过程中，应根据实际情况进行调整和完善。
电线导管、电缆导管和线槽敷设安全技术交底
技术及安全交底记录
③当设计无要求时，埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管，应采用中型以上的导管；
④沿建筑物、构筑物表面和在支架上敷设的刚性绝缘导管，要按设计要求装设温度补偿装置。
-IK金属、非金属柔性导管敷设应符合下列规范的规定：
①刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于O.8m,在照明工程中不大于L2m；
②可挠金属管或其他柔性导管与刚性套管或电气设备、器具间的连接采用专用接头；
③可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地(PE)或接零(PEN)的接续导体。
导管明敷设工程技术交底全套
导管明敷设工程技术交底全套一、材米樱求1凡使用的绝缘导管，其材质均应有阻燃、耐冲击并符合华北标办图集的有关要求，应有产品合格证。
导管及配件不碎裂，表面有阻燃标记和制造厂标。
2管材内外应光滑，无凸棱凹陷、针孔、气泡，内外径应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。
3所用绝缘导管附件与明配绝缘制品,如各种灯头盒、开关盒、插座盒、管箍、粘合剂等，应使用配套的阻燃绝缘制品。
二、主要机具1铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、尺杆、角尺、线坠、小线、粉线袋、高√¾-⅛-02手锤、塞子、钢锯、锯条、刀具、半圆铿、活扳子、水桶、灰桶等。
3弯簧、煨管器、剪管器、压力案子、绝缘手套、水盆等。
4电锤、手电钻、台钻、热风机、电炉子、开孔器、工具袋、工具箱等。
三、作业条件1配合混凝土结构施工时，根据设计图在梁、板、柱中预下过管及各种埋件。
2在配合砖结构施工时，预埋大型埋件、角钢支架及过管。
3在装修前根据土建水平线及抹灰厚度与管道走向，按设计图进行弹线浇注埋件及稳装角钢支架。
4喷浆完成后进行管路及各种盒、箱安装，并应防止管道污染。
四、操作工艺（一）工艺流程：预制支架、吊架、抱箍铁件、管弯、盒、箱一测定盒、箱及管路固定点位置T管路敷设一管路固定一管路入箱盒一变形缝处理（二）按照设计图加工好支架、抱箍、吊架、铁件、管弯及各种盒、箱。
预制管弯可采用冷煨法和热煨法。
1冷煨法：管径在25mm及以下可用冷煨法。
Q）使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管器内，一次煨出所需的弯度。
（2）将弯簧插入管内需煨弯处，两手抓住弯簧两端头，膝盖顶在被弯处,手扳逐渐煨出所需弯度，然后抽出弯簧。
当弯曲较长管时，可将弯簧用铁丝或尼龙线拴牢一端，煨弯后抽出。
2热煨法：用电炉子、热风机等加热均匀，烘烤管子煨弯处，待管被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一头，逐步煨出所需弯度，并用湿布抹擦使弯曲部位冷却定型，不得因加热煨弯使管出现烤伤、变色、破裂等现象。
导管敷设技术交底
基础、主体
分项工程名称
导管敷设
日期
2006.10.25
一、施工准备
1、技术准备
（1）熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸提出的施工要求。
（2）准备施工机具、材料。
（3）确定施工方法，编制施工技术措施；为了工程施工，不破坏建筑物的强度和损害建筑物的美观。
（4）施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求、技术标准和施工方法。
（mm）
15-20
30mm
尺量检查
25-30
40mm
40-50
50mm
65-100
60mm
4
明配管水平、垂直敷设任意2m段内
平直度
3mm
拉线、尺量检查
垂直度
3mm
吊线尺量检查
五、成品保护
（1）剔槽打洞时，应预先划好线，避免洞口或管槽剔得过大、过宽，影响土建结构质量。
（2）管路敷设完毕后应注意成品保护，特别是在现浇砼结构施工时，电工配合土建施工关系密切，在合模和拆模时，应注意保护管路不要移位、砸扁或踩坏等现象出现。
d、预制薄型混凝土楼板管路暗敷设：确定好灯头盒尺寸位置，先用电锤在楼板上面打孔，然后在板下面扩孔，孔大小应比盒子外口稍大一些，利用高桩盒上安装好的卡铁，将端接头、内锁母把管子固定在盒子孔处，并用高强度水泥沙浆稳固好，然后敷设管路，厚度应不小于15mm。
e、预制圆孔板内管路暗敷设：土建在吊装圆孔板时，电工应及时配合敷设管路。在吊装圆孔板时，及时找好灯头位置尺寸，开出灯位盒孔，接着敷设管路。管子可以从圆孔板孔内一端穿入至灯头盒处，将管子固定在灯头盒上，然后将盒子用卡铁固定好，同时用水泥沙浆固定好盒子。
编号：02
编码：YJ.Q/C.JL16-6
电线导管敷设安全技术交底模板
一、交底对象全体施工人员、管理人员、监理单位代表二、交底时间[填写具体日期]三、交底地点[填写具体地点]四、交底内容1. 施工前的准备工作（1）熟悉施工图纸及设计要求，明确施工范围、施工方法、施工工艺及质量控制标准。
（2）对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员具备一定的安全意识和操作技能。
（3）检查施工设备、材料、工具是否齐全，符合施工要求。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业必须系好安全带，正确使用个人防护用品。
（2）严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精力充沛。
（3）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
（4）严禁在施工现场吸烟、打闹、嬉戏，保持施工环境整洁。
（5）施工过程中，应遵守以下规定：a. 严禁使用不合格的电线导管、电线、电缆等材料。
b. 电线导管敷设应平直，转弯处应采用专用弯头，不得强行弯曲。
c. 电线导管固定应牢固，间距符合设计要求。
d. 电线导管与设备、器具连接应可靠，接头处应做好绝缘处理。
e. 电线导管敷设完成后，应进行隐蔽工程验收。
3. 特殊情况下的安全措施（1）在潮湿、易燃易爆等特殊环境下施工，应采取相应的防护措施。
（2）在高温、高空等危险作业环境下，应采取轮换作业、加强休息等措施。
（3）施工过程中，如遇停电、停水等突发情况，应立即采取措施，确保施工人员安全。
4. 施工完成后安全检查（1）对施工完成的电线导管敷设进行自检，确保工程质量符合要求。
（2）组织施工、监理、管理人员进行联合验收，确保施工安全。
五、交底人[填写交底人姓名及职务]六、接收人[填写接收人姓名及职务]七、备注1. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即向交底人报告，并采取相应措施。
2. 施工人员应严格遵守本交底内容，确保施工安全。
3. 本交底自发布之日起生效，如有变更，以最新版本为准。
金属导管敷设技术交底
沙眼的现象，焊药清除应彻底。连接前，管口用圆挫扫口，保证管口无毛刺、卷边。
2）焊接钢管与盒、箱连接时，盒、箱开孔一致，与管径适配，要求一管一孔，
不得开长孔，管路与箱、盒用锁紧螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为 2～3 扣。两根
以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。管入开关、插座等小盒，可不套
丝，但应做好跨接线。
图 2.1 导管与聚苯板连接图
（7）管路连接
1）管路之间均采用套管焊接连接，套管长度为连接管径的 2.2 倍，SC20 焊接钢
管连接套管长 44mm，SC25 焊接钢管连接套管长 55mm，SC32 焊接钢管连接套管长 71mm。
连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接饱满、严密，不得出现夹渣、咬肉、
3）管路超过一定长度时需按下表要求加装接线盒：
表 3 需加接线盒的情况
序号
需加接线盒的情况
1
无弯曲，管路长度超过 30m
2
有一个弯曲，管路长度超过 20m
3
有二个弯曲，管路长度超过 15m
4
有三个弯曲，管路长度超过 8m
（8）管路固定：从楼板向上引出的管路在引出位置应固定一根ф8 的钢筋,用以
固定位置和保护管路不受外力损伤折断，管口采用管堵封堵严密。对于从楼板向下引
灌防锈漆的方法,做好内壁防腐的钢管应注意保持通风干燥,以保证防锈漆干透。
（6）管路敷设
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1）在现浇混凝土墙体上敷设时，每隔 1m 用铁丝将钢管绑扎在附近钢筋上。管进 盒、箱要煨灯叉弯。向上引管不宜过长，以能煨弯为准。
2）楼板内管路必须敷设在上下层钢筋之间,与下铁钢筋绑扎固定。根据路径的不 同,可以分为三种惰况,第一种是从楼板内向上层引出的管路,第二种是从楼板向下引 的管路,第三种是只在现浇楼板内敷设的管路。
导管敷设施工安全技术交底
5.4其它专业在施工中，注意不得碰坏电气配管，严禁私自改动电线管及电气设备。
6应注意的质量问题
6.1煨弯处出现凹届过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及解决办法有：
6.1.1使用手扳煨弯器时，移动要适度，用力不要过猛。
6.1.2使用液压煨管器或液压煨营机时，模具要配套，管子的焊缝应在侧面。
6.2暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近路线敷设，不绕行弯曲处可明显减少。
6.3预埋箱、盒、支架、吊杆歪斜，或者箱、盒里进外出严重，应根据具体情况进行修复。
6.4剔注箱、盒出现空、收回不好，应在稳注箱、盒时将其周围灌满灰浆，箱、盒口应及时收好后再穿线、上器具。
4.2.2管路的保护层符合以下规定：
4.2.2.1穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置应平整，活动自如，管口光滑，螺纹管接头与管子连接可靠；
4.2.2.2穿过建筑物和设备基础处加保护套管。加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。
检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。
4.2.2.3金属电线保护管、箱、盒，在整个线路中采用压接方式形成完整接地，线路走向合理，涂刷部分不污染设备和建筑物。
3.3.4管子切断：常用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑、无毛刺，管内铁屑除净。
3.3.5稳注箱、盒：根据施工管路的要求，加工箱、盒时注意引出管的定向。砖墙、砌体墙及预制楼板的箱、盒，用强度不小于M10的水泥砂浆稳住，灰浆应饱满、平整、牢固、坐标正确。
3.5.5吊顶内灯头盒至灯位可采用金属可挠导管过度，长度不宜超过1000mm。金属可挠导管应使用专用接头。吊顶各种箱、盒的安装，箱、盒口的方向应朝向检查口。
导管敷设(水电预埋)技术交底
导管敷设(水电预埋)技术交底技术交底记录2018年5月1日工程名称米家崖二期租赁型保障房分部工程电气安装工程分项工程名称：水电预埋（电线导管敷设工程）交底内容一、电线导管预埋1、基本要求1.1熟悉掌握电气等专业图纸及建筑的标高、平面、隔墙、门窗位置的精确尺寸等，密切配合土建搞好主体工程的电盒、电管的预埋。
该分项工程按照土建进度同步进行。
1.2组织好画线定位，在柱上及剪力墙上预埋箱、盒，应先划线，用水平管确定标高，然后安装并固定，预埋箱盒必须紧贴模板且固定牢靠。
1.3线管和箱盒开口处临时用木屑和发泡塑料填塞并用封口胶封堵严密，防止水泥浆及灰渣进入造成管路堵塞。
1.4预埋结束后，由现场施工员核对，确认无误后，报请工程监理进行隐蔽工程验收。
2、线管预埋2.1配管时，埋入混凝土内的钢管内壁应做防腐处理，埋入土层内的钢管，应刷两度沥青。
暗配金属管采用套管连接时，管口应对准在套管心并焊接严密，套管长度不得小于金属管外径的2.2倍，管进箱盒必须焊接跨接地线，焊接长度不应小于圆钢直径的6倍，并必须两面施焊，金属管进配电箱、盒采用丝扣锁母固定时，应焊接跨接地线，如采用焊接法，但只宜在管孔四周点焊3-5处，烧焊处必须做好防腐处理。
2.2金属管暗敷在钢筋砼中，线管宜与钢筋绑扎固定，线管严禁与钢筋主筋焊接固定。
2.3阻燃PVC管敷设（1)采用阻燃PVC管暗敷设时，其线管与箱盒、配件的材质均宜使用配套的制品。
（2)PVC管关口应平整、光滑；管与管、管与盒（箱）等器件应用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶粘剂，接口应牢固密封。
（3)直埋在地下或楼板内的PVC管，在露出地面时易受机械损伤的部分，应采取保护措施。
（4)暗敷在混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15毫米，为了减少线管的弯曲，线路走向宜沿最近的路线敷设，其弯曲处不应折皱，弯扁程度不应大于管外径的10%，其明配时弯曲半径不小于外径的6倍；暗敷在砼内其弯曲半径不小于管径的10倍。
电气施工技术交底-电线导管、电缆导管敷设
1、管子断管后应及时铣口，把管口锉平齐，支掉毛刺再配管。
2、在电气竖井、机房等电气管路系统较多的地方应仔细排列布置，使其整齐、美观。
3、暗配管路配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。
4、火灾报警系统暗配管的接线盒使用专用接线盒。
5、应急照明和消防联动系统的管路均必须刷防火涂料。
6、在进行管路各部位焊接时，应注意避免弧光伤害其它工作人员的眼睛，打药渣时注意防止烫伤眼睛。每天下班时，切断电源，电焊把线和零线分开放置，以防短路。
（3）对于从墙上箱盒向外引的管路，应在砌体到留洞位置时及时让瓦工预留洞口，洞口两侧埋入两根钢筋，作为以后固定管路用，在洞口的上沿第一皮砌体砌筑时放好管路，使用预埋的钢筋固定。管路应敷设在墙中间位置。
5、管路与管路的连接和管路与箱盒的连接。
（1）PVC管的管路与管路的连接：使用与管路配套的套管和专用粘接剂。连接前注意首先要清除被连接管端的灰浆，保证粘接部位清洁干燥，用小毛刷涂抹胶粘剂，要均匀、不漏刷、不流坠。涂好后平稳地插入套管中，插接要到位。
（2）PVC管的管路与箱盒的连接：本项工作应在土建对±0.5m水平控制线进行核查后，配合箱盒的安装同时进行，使用配套的盒接头和胶粘剂。首先测定好箱盒位置，根据其位置截取适当长度的管路，如果原来管路长度不够时，可采取接短管的办法，使其长度满足使用要求。按照上面套管与管路连接的办法，把盒接头与各管路连接，把盒接头的另一端插入箱盒，并用配套的锁母固定，然后把箱盒固定在合适的位置。
六、安全措施：
1、使用电钻、台钻、电焊机、切割机必须接地良好，并带好绝缘手套防止触电事故；电焊机必须设置防护罩；操作时戴好消防器材并设专人监护。
2、操作高度超过2米，必须系好安全带，并将卡环扣在安全牢固处。
导管敷设安全技术交底模板
一、交底编号： [年份]安技交底[序号]二、工程名称： [具体工程名称]三、施工单位： [施工单位名称]四、分项工程名称：导管敷设工程五、交底日期： [具体日期]六、交底内容：1. 施工准备- 施工前，必须对施工现场进行全面的安全检查，确保施工环境安全，无安全隐患。
- 施工人员应熟悉施工图纸和施工方案，了解导管敷设的技术要求和安全规范。
- 准备好所需的施工工具和材料，并确保其符合安全标准。
2. 个人安全防护- 进入施工现场必须正确佩戴安全帽，帽壳、内衬、帽带应齐全完好。
- 高处作业人员必须佩戴合格的安全带，以防高处坠落。
- 操作人员应穿戴合适的防护服和手套，使用手持电动机具时应戴绝缘手套。
- 作业人员应穿合适的工作鞋，加以保护。
- 戴防护眼镜和面罩，防止眼睛受到伤害。
- 洞内人员应穿戴反光带或反光衣，提高可见性。
- 洞内车辆附近不得站人，并设专人指挥车辆。
3. 导管加工与安装- 导管加工前，应对材料进行检查，确保无损伤、变形等缺陷。
- 导管加工时，应使用适当的工具，避免损坏导管。
- 导管安装前，应检查导管是否清洁、无杂物，安装位置是否符合设计要求。
- 导管连接处应牢固，防止松动、漏电等安全隐患。
4. 电缆敷设- 电缆敷设前，应检查电缆是否完好，无破损、短路等缺陷。
- 电缆敷设时，应遵循“先低后高、先近后远”的原则，避免交叉、重叠。
- 电缆固定点应设置合理，间距均匀，防止电缆在敷设过程中出现扭曲、拉扯等问题。
- 电缆敷设完成后，应对电缆进行绝缘测试，确保绝缘性能符合要求。
5. 施工注意事项- 严禁在施工现场吸烟、饮酒，防止火灾事故发生。
- 严禁在施工现场乱扔垃圾、杂物，保持现场整洁。
- 严禁在施工现场进行违章操作，如私拉乱接电线、使用非标准设备等。
- 严禁在施工现场进行无关人员，确保施工安全。
七、交底人： [交底人姓名]八、接收人： [接收人姓名]九、备注：- 本交底适用于导管敷设工程的施工过程，具体操作需根据实际情况进行调整。
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工艺、质量)交底卡分项工程施工技术(电线、电缆导管和线槽敷设
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工艺、质量)交底卡分项工程施工技术(电线、电缆导管和线槽敷设
GD2301003
金属导管内外壁应防腐处理；埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理，外壁可不防腐处理。
第14.2.4条
80mm。
室内进入落地柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面50～第14.2.5条交；明配的导管应排列整15mm条暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于14.2.6第范围内设有500mm齐，固定点间间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150～底管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合表14.2.6的规定。
内
容
线槽应安装牢固，无扭曲变形，紧固件的螺母应在线槽外侧。
第14.2.7条防爆导管敷设应符合下列规定：第14.2.8条导管间及与灯具、开关、线盒等的螺纹连接紧密牢固，除设计有特殊要求外，连接处不跨接接地线，在1.
螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯；安装牢固顺直，镀锌层锈蚀或剥落处做防腐处理。
2.绝缘导管敷设应符合下列规定：14.2.9条第等器件采用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固（箱）1.管口平整光滑；管与管、管与盒
密封； 2.直埋于地下或楼板内的刚性绝缘导管，在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段，采取保护措施；
3.当设计无要求时，埋设于墙内或混凝土内的绝缘导管，采用中型以上的导管；
沿建筑物、构筑物表面和在支架上敷设的刚性绝缘导管，按设计要求装设温度补偿装置。
4.金属、非金属柔性导管敷设应符合下列规定：条 14.2.10第，在照明工程中刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m1. 1.2m；不大于
可扰金属管或其他柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接采用专用接头；复合型可扰金属或其2.教育资料word
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交底卡分项工程施工技术(工艺、质量)电线、电缆导管和线槽敷设
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)交底卡分项工程施工技术(工艺、质量电线、电缆导管和线槽敷设
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