脱硫废水处理方案(DOC)

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脱硫废水处理方案

脱硫废水处理方案

废水处理系统方案1.3装置组成及工艺描述1.3.1 概述脱硫装置浆液内的水在不断循环的过程中,会富集重金属元素和Cl-等,一方面加速脱硫设备的腐蚀,另一方面影响石膏的品质,因此,脱硫装置要排放一定量的废水,进入废水处理系统,废水偏弱酸性,含有大量的盐类和重金属离子等。

本处理工艺主要针对的物质是重金属离子、酸根、卤族离子和SS。

采用中和、络合和絮凝沉淀的化学工艺流程,处理后的水排放至电厂的冲灰水池。

污泥脱水系统的污泥运至干灰场贮存。

脱硫废水处理主要由以下子系统组成:1)4套加药系统2)1套废水系统3)1套污泥处理系统1.3.2加药系统加药系统主要设备由氢氧化钠、有机硫、混凝剂、助凝剂4套计量箱及其后分设的4组计量泵。

NaOH为30%溶液,不再稀释;由槽车加入到NaOH储罐中。

碱计量泵加药流量由设在三联箱内的PH测试仪信号经变频柜柜内逻辑控制,通过变频在线调整NaOH计量泵的加药流量,稳定废水的中和处理于设定的PH值。

有机硫为商品级15%溶液由人工直接计量加入计量箱,每一立方溶液加药40公斤;它的计量泵加药量由进水管路上的流量计的测试信号经变频柜柜内逻辑控制,通过变频在线调整加药流量,维持优化的络合工艺参数。

混凝剂液体聚合铁为按液水比1:1~2由人工直接计量加入计量箱,并兑水稀释;(若为固体原料,根据30%配药比例直接在计量箱内进行配制,若为聚合铝替代,配制成10%溶液)。

助凝剂-阴离子型聚丙烯酰胺(PAM)则由人工加入其计量箱配制成0.3%溶液,然后由助凝剂计量泵泵入三联箱。

助凝剂计量泵的加药量由进水管路上的流量计的测试信号经变频柜柜内逻辑控制,通过变频在线调整加药流量,维持优化的混凝工艺参数。

1.3.3废水系统1.3.3.1工艺流程图1.脱硫废水首先进入中和箱中和其酸性。

从脱硫系统来的生产废水通过电磁流量计计量后,自流入三联箱中的中和箱,发生中和反应。

反应原理为30%的氢氧化钠溶液经计量泵泵入中和箱与废水中的[H+]发生酸碱中和反应,使废水pH由5左右升至8~9之间。

脱硫废水处理最后方案设计.docx

脱硫废水处理最后方案设计.docx

实用文案5m 3 /h 脱硫废水处理项目技术方案甲方:乙方:辽宁皓唯环境工程有限公司二 O 一五年七月目录1 项目概述 (3)1.1 项目名称 (3)1.2 项目概况 (3)1.3 设计范围 (4)1.4 设计原则 (4)1.5 设计依据 (5)1.6 设计采用的法律法规及技术标准 (5)2 进水水量、水质及设计规模 (9)2.1 进水水量及水质 (9)3 浓缩及蒸发系统方案 (10)3.1 预处理及膜浓缩系统 (10)3.2MVR蒸发器 (12)3.3 工艺流程框图及水力平衡 (13)3.4 关键技术 (15)3.5 系统描述 (22)4 设备列表和投资费用 (28)4.1 系统主要部件列表 (28)4.2 设备投资....................................................................................................................错误 ! 未定义书签。

4.4 MVR系统与三效蒸发器经济性对比.....................................................................错误 ! 未定义书签。

1项目概述1.1 项目名称(1)项目名称: 5m 3/h 脱硫废水处理项目(2)建设地点:营口1.2 项目概况废水为营口五矿脱硫脱硝后产生的废水。

脱硫工艺采用石灰法,脱硝工艺采用氨法。

废水经过三联箱(加药NaOH 、有机硫和絮凝剂助凝剂),后经搅拌进入水箱,下部固体压滤机压滤后固体排出,上清液为现要处理的高盐废水。

现高盐废水5m 3/h ,根据水质分析进行浓缩处理达到零排放。

本方案采用膜浓缩进行处理,最终剩余浓水进行蒸发处理,产水达到回用标准。

水质报告见下表:表 1.1脱硫废水水质报告装置项目单位设计工况流量m 3 /h20pH8.4TDS mg/L74400脱硫废水总硬度mg/L36700总碱度mg/L1450重碳酸盐mg/L1520COD Cr mg/L881氨氮mg/L1440Ca 2+mg/L646Mg 2+mg/L8340Cl -mg/L10000SO4 2-mg/L40600SiO 2mg/L8.1F-mg/L1061.3 设计范围本项目设计范围包括预处理系统、膜浓缩系统和蒸发结晶系统,从废水泵入口到主体设备排污口 / 产水及浓水管道出口法兰的所有废水处理的工艺设计、设备选型、电气自动化设计以及技术经济指标等,相关土建设计、厂房土建、绿化、消防等设施不包括在本技术方案内。

脱硫废水处理方案

脱硫废水处理方案

脱硫废水处理系统设计方案2011年12月7日目录1概述 (3)2系统概况 (3)3系统连接与运行 (4)4加药系统 (5)5废水排放系统 (6)6设备及构筑物布置 (6)7主要设备及构筑物清册 (6)8废水处理流程图 (9)1 概述1.1 脱硫废水质资料脱硫废水主要是锅炉烟气湿法脱硫(石灰石/石膏法)过程中为了维持脱硫装置浆液循环系统物质的平衡,防止烟气中可溶部分即氯浓度超过规定值和保证石膏质量,从吸收塔系统中排放的废水。

一般来自于石膏脱水和清洗系统,或是水力旋流器的溢流水及皮带过滤机的滤液。

呈弱酸性;悬浮物高;含盐量高;含Hg、Pb等重金属离子。

脱硫废水的超标项目主要为悬浮物,pH值,重金属离子,氟化物等。

一般脱硫废水水质表如下1.2 处理后达标排放水质废水处理后水质排放达到国家污水综合排放标准(GB8978-1996)一级标准要求。

2 系统概况2.1 脱硫废水处理工艺FGD来脱硫废水→混合反应器(2台)→脱硫废水池(1座)→脱硫废水泵(2台)→pH调整槽→沉降槽→絮凝槽→澄清器(1台)→清水池(1座)→清水泵(2台)→达标排放2.2 污泥处理工艺流程如下:澄清器(1台)排泥→污泥输送泵(2台)→板框压滤机(1台)→泥饼外运2.3系统出力本处理系统设计出力5-10t/h。

本系统按10t/h设计。

3 系统连接与运行3.1 脱硫废水池从FGD工艺楼来的废水,通过投加次氯酸钠,在混合反应器中反应以降低废水的COD (也可在澄清池出水中投加次氯酸钠,而后在混合反应器中反应,具体由调试确定),混合反应器出水进入脱硫废水池贮存(若采用澄清池出水氧化方式运行,则混合反应器出水进入清水池)。

废水池容积为150m3,通过废水池的缓冲作用,使处理系统能以稳定的流量运行。

在废水池中通入空气进行曝气,起到搅拌混合作用和降低废水的COD。

曝气空气由曝气风机提供,曝气风机数量2台,1用1备。

风机进出口设有消音器,以降低风机的噪音。

脱硫废水处理方案

脱硫废水处理方案

脱硫废水处理方案脱硫废水是指烟气脱硫设备中产生的含有硫化物的废水。

由于硫化物是一种对环境和人体有害的物质,脱硫废水处理变得非常重要。

以下是一个可行的脱硫废水处理方案,该方案包括四个主要步骤:预处理、主要处理、次处理和废水处理。

1.预处理:在进入主要处理之前,脱硫废水需要进行预处理以去除悬浮物和其他杂质。

预处理可以通过沉淀、过滤或离心等方式完成。

此外,适当的PH 调节也是预处理的关键步骤之一,通常采用酸碱调节的方法将废水中的PH值调整到适宜的范围内。

2.主要处理:主要处理的目标是从脱硫废水中去除硫化物。

最常用的方法是利用化学沉淀法。

这种方法通过添加适当的沉淀剂(如铁盐或铝盐)来将硫化物转化为不溶于水的硫化物沉淀,可以进一步进行沉淀、过滤或离心以分离出固体沉淀物。

3.次处理:除了主要处理,脱硫废水还需要进行次处理以进一步净化。

一个常见的次处理方法是生物处理。

生物处理利用微生物来降解有机物和其他污染物,可以通过悬浮式或生物膜反应器来实现。

此外,氧化处理也是一种常见的次处理方法,通过添加氢氧化钠、过氧化氢等氧化剂来将有机物氧化为可溶性的物质,从而便于进一步去除。

4.废水处理:最后一步是对处理后的脱硫废水进行综合处理。

这可以通过各种方法实现,如气浮、吸附、活性炭过滤、膜分离等。

这些方法可以进一步去除悬浮物、有机物和其他微量污染物,使废水达到排放标准。

总结起来,一个完整的脱硫废水处理方案应包括预处理、主要处理、次处理和废水处理。

通过适当的物理化学方法和生物方法的组合应用,可以有效地去除脱硫废水中的硫化物和其他污染物,从而使废水达到环保要求。

当然,在实际应用中,具体的处理方法和参数需要根据具体的脱硫废水特性和排放标准制定。

脱硫废水处理环保措施

脱硫废水处理环保措施

脱硫废水处理环保措施背景脱硫工艺是目前用于化石燃料发电厂中的一种重要污染治理方式。

在脱硫过程中,产生的废水含有大量的氧化钙、氧化石灰和氢氧化钙等化学成分,若随意排放则会对环境造成严重污染。

因此,为了保护环境,需要对脱硫废水进行有效的处理。

脱硫废水处理方案方案一:中和碱处理法该方法是目前用于脱硫废水处理的常规方式之一。

处理过程中,将酸性废水与氢氧化钠溶液混合,由于氢氧化钠具有中和酸性物质的作用,因此可以中和脱硫废水中的酸性成分。

该方法处理废水的优点是成本低,处理效果也不错。

但是处理废水后还需要进一步过滤,并且该方法存在二次污染的风险。

方案二:生物法处理生物法处理是一种取自自然界的生物化学方法,通过利用微生物将废水中的有机物、硫酸盐和硫化氢等物质降解成为无害物质。

该方法在脱硫废水处理中可以去除绝大部分的硫酸盐和硫化氢,并且不会产生二次污染。

缺点是需要花费较长时间对废水进行处理,并且需要充分考虑反应温度和条件等因素。

方案三:物化处理物化处理方法是通过物理或化学方法对废水进行处理。

针对脱硫废水中的化学成分,可以使用沉淀法、过滤法、膜分离等物化方法进行处理。

这些方法中,膜分离法是一种比较新型的处理方式,通过膜科技可以有效地提高处理效率,达到高品质的废水处理效果。

该方法的优点是处理速度快,效率高,收缩量小。

不过,由于膜分离的设置成本比较高,因此适用范围相对较窄。

结论综合以上三种脱硫废水处理方案,中和碱处理法和生物法处理都有各自的优缺点,运用在不同情况下都能得到不错的效果;而物化处理方法则具有针对性较强,且能够更好的达到高品质的处理效果。

因此,在选用脱硫废水处理方案时,需要根据实际情况进行综合考虑,选择最适合自身需求的方案,以达到环保治理的效果,保护环境的同时保障企业生产的可持续发展。

脱硫废水应急处置方案范本

脱硫废水应急处置方案范本

脱硫废水应急处置方案范本一、背景脱硫废水是指在电力、石化、冶金等工业生产中,对含有二氧化硫(SO2)的烟气进行湿式脱硫处理后排放的废水。

由于脱硫过程中使用的脱硫剂中含有较高浓度的硫酸,因此脱硫废水水质复杂,难以达到国家排放标准。

在脱硫废水处理过程中,一旦出现事故或突发事件,将会对环境产生严重的影响。

二、应急处置方案1. 应急预案制定制定脱硫废水应急预案,明确责任部门、应急处理流程、应急处置措施、应急物资等方面的内容。

同时,应急预案需要经常进行演练和修订更新,以确保在事故和突发事件发生时能够快速、有效地应对。

2. 废水暂存及处理在出现事故或突发事件后,首先需要采取措施暂时停止脱硫废水的产生,避免紧急情况的扩大和恶化。

然后,将脱硫废水暂存至废水集中处理区域,进行临时性的处理,包括等离子体净化、氧化还原处理、沉淀分离等多种方法,以达到国家排放标准。

3. 应急应用技术1.水处理技术利用流动床反应器、生物接触氧化池等技术,对脱硫废水进行处理,降低COD和BOD污染指数。

2.生物技术利用活性污泥、膜生物反应器等技术,对脱硫废水进行微生物分解,以实现废水的生物降解。

3.吸附分离技术采用吸附树脂、固定化生物吸附剂等技术将脱硫废水中的污染物质吸附并分离出来。

4. 应急处置物资1.废水暂存及处理设施需要设置废水暂存设施,对暂存、处理后的废水进行分类储存、密闭输送和解决废水调运中的污染问题。

2.应急处置工具包括护目镜、手套、呼吸防护器、特种工具等,以应对在废水暂存及处理过程中所产生的风险问题。

三、总结脱硫废水是一种特殊的工业废水,它的处理存在高度的复杂性和危险性。

在应急处理过程中,需要制定有效的应急预案,采用综合性应急处置方案及技术,并提供完备的应急处置物资,以降低废水带来的环境风险。

同时,应急处理还需要过程的专业操掌和严格执行应急预案,以保证应急处理的安全、高效和可操作性。

脱硫废水应急处置措施方案

脱硫废水应急处置措施方案

脱硫废水应急处置措施方案背景介绍硫磺是生产许多工业化学品的重要原料。

然而,硫的加工和燃烧过程中会产生二氧化硫,这些废气会大量排放,对环境造成污染。

为了减少环境污染,许多工厂和化工企业在生产过程中会进行脱硫处理,将二氧化硫转化为硫酸或硫酸盐等化合物。

这些转化产生的废水也会对环境造成污染。

因此,在脱硫废水的处理过程中,应急处置是非常必要的。

应急处置措施预防措施预防是最好的控制手段。

对于化工企业和工厂来说,遵守相关法律法规和标准是预防脱硫废水造成环境污染的关键。

另外,下面是一些具体的预防措施:1.安装报警系统:在生产过程中,工厂应该安装相关的报警系统,一旦废水处理系统发生故障或异常,就能及时发出警报,从而避免废水的外泄。

2.定期维护检查:定期对废水处理设备进行维护和检查,确保设备的正常运转,以减少因废水处理设备维护不当或失修造成的环境污染风险。

3.建立应急预案:工厂应该建立针对脱硫废水的应急预案,便于在突发事件发生时能及时处置。

应急处置步骤1.尽快切断废水排放源:一旦发现废水处理系统损坏或故障,应尽快切断废水的排放源,避免废水的外泄和进一步污染环境。

2.应急处理废水:将损坏的废水处理设备拆卸清洗,恢复到正常运转状态。

然后,对处理设备进行检修和维护,并将污染废水进行应急处理。

3.防止废水外泄和扩散:对废水进行隔离和处理,防止污染物和废水外泄和扩散。

同时,将处理好的废水送入污水处理厂进行处理和排放。

4.整理现场:在废水处理系统净化后,进行现场清理,清除污染物和污染物堆积物。

5.验收和报告:废水处理系统净化后应进行验收,确认废水已经被完全处理干净。

工厂应及时向有关部门报告事件,并提交有关报告和记录。

总结对化工企业来说,安全生产和环境保护是重中之重。

在废水处理过程中,应急处理是必要的。

在正常运营过程中,企业应该严格遵守有关的法律法规和标准,定期进行设备维修和检查,建立应急预案。

如果出现废水处理故障和泄漏,应及时采取应急措施,争取最大程度地控制废水的扩散和污染。

脱硫废水处理流程

脱硫废水处理流程

脱硫废水处理流程一、引言脱硫废水是在燃煤电厂烟气脱硫过程中产生的工业废水。

为了保护环境并确保废水达标排放,需要进行专业的处理。

本篇文档将详细介绍脱硫废水处理的整个流程,包括废水收集、预处理、化学处理、深度处理以及排放或再利用等环节。

二、废水收集脱硫废水通常来源于湿法脱硫工艺的浆液系统。

在收集废水时,应确保其水质、水量稳定,并按照国家或地方的相关标准进行监控。

废水收集系统应避免泄漏,并确保废水不直接排入周围环境。

三、预处理预处理的目的是去除废水中的悬浮物和杂质,为后续处理创造有利条件。

预处理通常包括以下步骤:1. 沉淀:通过自然沉淀去除悬浮物,常用的沉淀池有平流式、竖流式和辐流式。

2. 过滤:通过物理方法去除废水中的细小颗粒和杂质,常用的过滤设备有砂滤池、活性炭过滤器等。

3. 酸碱调节:将废水pH值调节至适宜范围,以满足后续处理的工艺要求。

四、化学处理化学处理是通过向废水中投加化学药剂,使其与有害物质发生化学反应,生成无害或低害的物质,达到净化和稳定的效果。

常见的化学处理方法包括:1. 中和:通过加入酸或碱,将废水中的pH值调节至中性范围。

2. 沉淀:通过加入特定的沉淀剂,使有害物质转化为难溶性沉淀物,再通过沉淀分离的方法去除。

3. 氧化还原:通过加入氧化剂或还原剂,使有害物质被氧化或还原为无害或低害的物质。

五、深度处理深度处理的目的是进一步去除废水中的微量污染物和溶解性有机物等难以通过预处理和化学处理去除的物质。

深度处理的方法包括:1. 吸附:利用活性炭等吸附剂吸附废水中的微量污染物。

2. 离子交换:利用离子交换剂置换或吸附废水中的有害离子。

3. 高级氧化:采用臭氧、芬顿试剂等高级氧化技术,将有机物氧化为无害物质。

4. 膜分离:采用反渗透、超滤等膜分离技术,去除废水中的溶解性有机物和盐类物质。

六、排放或再利用经过预处理、化学处理和深度处理后,脱硫废水可达到国家或地方的相关排放标准,可以排放到环境或进行再利用。

脱硫废水方案

脱硫废水方案

脱硫废水方案1. 引言脱硫废水是指烟气脱硫系统所产生的含有高浓度二氧化硫和其他污染物的废水。

这些废水具有较高的酸性和大量的污染物,对环境造成严重的影响。

因此,开发一种有效的脱硫废水处理方案至关重要。

本文将介绍一种可行的脱硫废水方案,并说明其原理和操作步骤。

2. 方案概述脱硫废水方案基于化学法处理废水,主要包括以下步骤:1.废水预处理:首先对脱硫废水进行预处理,包括去除固体颗粒物、油脂和其他杂质,以保证后续处理的有效性。

2.中和反应:通过加入中性化剂(如石灰石或氢氧化钠),将酸性废水中的酸中和成中性或碱性废水。

中和反应可以通过搅拌反应槽或采用连续流反应器进行。

3.氧化反应:将中和后的废水暴露在氧化剂的作用下,使污染物氧化分解。

常用的氧化剂有高氯酸钠和过氧化氢。

4.沉淀处理:经过氧化反应后,废水中的污染物会转化为沉淀物,通过沉淀剂的加入,使沉淀物快速沉淀。

常用的沉淀剂有聚合氧化铁或聚合氯化铝。

5.过滤和澄清:将废水通过过滤器或反渗透膜进行过滤,以去除残余的固体颗粒和悬浮物。

6.二次中和:经过过滤后的废水在二次中和槽中进行二次中和,以保证废水的中性或碱性。

7.消毒处理:废水经过二次中和后,为了杀灭残留的细菌和微生物,在给定的条件下,可以加入消毒剂(如次氯酸钠)进行消毒。

8.出水处理:最后一步,经过消毒处理的废水通过过滤器进行最后的澄清,以确保出水的清洁和符合排放标准。

3. 方案原理脱硫废水处理方案的核心原理是通过中和、氧化、沉淀和过滤等多个步骤,将酸性废水中的污染物转化为沉淀物,并去除悬浮物和固体颗粒,最终得到清洁的废水。

中和反应中,中性化剂与酸性废水中的酸发生中和反应,由于产生的中性或碱性废水对环境的影响较小,可以减轻废水的处理难度。

氧化反应中,氧化剂将废水中的有机物氧化分解,使其转化为无害物质。

同时,氧化剂还能使废水中的某些重金属离子形成不溶性沉淀,便于后续处理。

沉淀处理中,通过添加沉淀剂,使废水中的污染物形成较大的沉淀物,降低废水中污染物浓度。

脱硫废水处理方案

脱硫废水处理方案

脱硫废水处理方案1.废水特性的分析在制定脱硫废水处理方案之前,首先需要对废水进行详细的特性分析。

特性分析包括废水pH值、硫化物浓度、COD(化学需氧量)浓度、悬浮固体浓度等指标的检测和分析。

2.硫化物的去除硫化物是脱硫废水中的主要有害物质,其去除是整个处理过程的关键。

常用的硫化物去除方法包括化学沉淀、氧化还原、吸附和膜分离等。

化学沉淀是最常用的硫化物去除方法之一,可通过加入适量的铁盐和氧化铁或加入硫酸铁、氢氯酸铁等化学剂,使硫化物转化为硫化铁沉淀。

这种方法适用于硫化物浓度较高的废水。

氧化还原是另一种常用的硫化物去除方法,通过加氯、臭氧或空气等氧化剂将硫化物氧化为硫酸盐或硫酸。

这种方法适用于硫化物浓度较低的废水。

吸附是一种通过将废水通过吸附剂来去除硫化物的方法。

常用的吸附剂包括活性炭和离子交换树脂等。

吸附剂能有效吸附硫化物,从而使废水中的硫化物浓度降低。

膜分离是一种通过半透膜将废水中的硫化物与其他溶质分离的方法。

膜分离包括微滤、超滤、纳滤和逆渗透等不同的膜分离技术。

选择适合的膜分离方法可以将硫化物从废水中分离出来。

3.COD的降解除了硫化物去除外,还应对废水中的COD进行降解处理。

常用的COD 降解方法包括生物处理和化学氧化等。

生物处理是指利用微生物降解废水中有机物的过程。

通过添加适量的细菌和氧气,废水中的有机物可以被微生物氧化分解为二氧化碳和水。

这种方法具有经济性和环保性的优势,但需要一定的时间来达到目标排放标准。

化学氧化是一种利用氧化剂将有机物氧化为无机物的方法。

常用的化学氧化剂有氢氧化钠、过硫酸钠、高氯酸和臭氧等。

化学氧化主要适用于有机物浓度较高的废水。

4.残余固体的处理在脱硫废水处理过程中,会产生一定的残余固体。

为了降低固体废物的环境风险,需要对残余固体进行处理和处置。

常见的处理方法包括固体化处理和焚烧处理。

固体化处理是指将废水处理过程中产生的固体废物与适量的胶凝材料混合,形成可扔掉的固体块。

脱硫废水的处理-精品文档47页

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项目
单位
pH
设计参数 -
5.5~7.0
C悬O浮1D.物废水的入口参数(峰值)mmgg//LL
≤100 ≤12,000
SFeO(4取2- 决于废 经飞水 处灰处 理分理 的析)系 废统水进)水水质(脱mmgg硫//LL 系统排出≤1≤6的3,550未0
F
mg/L
≤50
Mg(设计)
mg/L
≤7,500
脱硫废水的处理
赵毅
脱硫废水的特征
湿法脱硫废水的主要特征是呈现弱酸性,pH值低于 6.0;悬浮物高,但颗粒细小,主要成份为粉尘和脱硫产 物(CaSO4和CaSO3);含有可溶性的氯化物和氟化物、硝 酸盐等;还有Hg 、Pb、Ni、As、Cd、Cr等重金属离子 这类废水必须经适当处理达标后才能外排.
脱硫废水处理主要原理
3. 固体沉淀物的絮凝
从废水中沉淀出来的氢氧化物和化合物,与FGD废 水中的固体一样,粒子都很细,分散在整个体系中, 很难沉降。为了改善所有固体物的沉降行为,应向 废/Fe水(O中H加)3小入粒絮子凝絮剂凝(物Fe。Cl重SO金4)属,氢形氧成化氢物氧及化化铁合物 附在氢氧化铁小粒子絮凝物上,形成较大的更易沉 降的絮凝物。废水中所含固体的沉降行为可以通过 加入絮凝助剂进一步得到改善。
2. 通过加入有机硫化物,使某些重金属如镉和 汞沉淀出来。
3. 通过添加絮凝剂及絮凝助剂,使固体沉淀物 以更易沉降的大粒子絮凝物形式絮凝出来。
4. 在澄清池/沉降槽中将固形物从废水中分离。
5. 采用箱式压滤机将所得氢氧化物泥浆脱水。
6. 将HCl浓溶液加入清水槽内的清洁废水中,以 达到所需的pH值。
加药量
处理废水所需的化学药品加入量随着废水流量的变化 而变化,脱硫废水处理系统所需的各种药品消耗量见表1

电厂脱硫废水的处理

电厂脱硫废水的处理

电厂脱硫废水的处理电厂脱硫废水处理技术及方法概述随着环境污染问题的日益突出,各个行业都在积极探索更加环保的生产方式。

电厂作为重要的能源供应单位,其在生产过程中也会产生大量的废水。

特别是在燃煤电厂中,燃煤过程中产生的脱硫废水对环境造成了严重的影响。

如何对电厂脱硫废水进行有效处理,减少对环境的影响,成为了一个亟待解决的问题。

电厂脱硫废水的主要成分在燃煤电厂的生产过程中,为了减少大气污染物排放,通常会在燃烧过程中加入脱硫剂,例如石灰石、石膏和氨等,使产生的废气中的二氧化硫转化为固体废物或溶解在水中,形成脱硫废水。

脱硫废水的主要成分是氯化物、硫酸根、钙离子和镁离子等。

电厂脱硫废水的处理技术与方法目前,电厂脱硫废水处理的主要方法包括化学处理、生物处理和膜分离等多种技术。

不同的方法适用于不同的废水成分和处理要求。

1. 化学处理化学处理是一种常用的电厂脱硫废水处理方法。

这种方法主要包括中和沉淀法、氧化还原法和氧化法。

中和沉淀法是指通过加入化学药剂,使脱硫废水中的离子得到沉淀或沉淀,达到去除污染物的目的。

常用的中和剂有氢氧化钙、氧化铁等。

氧化还原法是指利用氧化还原反应将污染物氧化成不易溶解的化合物,再通过沉淀或过滤的方式将其分离。

氧化法则是通过氧化剂,例如过氧化氢、臭氧等氧化污染物,使其变为易溶解的化合物,再通过沉淀或过滤的方式分离。

2. 生物处理生物处理是一种比较环保的脱硫废水处理方法。

通过在适宜的环境条件下,利用微生物对脱硫废水中的有机物和无机物进行降解。

生物处理技术具有设备简单、操作方便、处理成本低的特点。

生物处理技术对水质要求较高,且需要长时间进行处理,处理效率较低。

3. 膜分离膜分离是一种高效、环保的脱硫废水处理方法。

该方法主要包括超滤、纳滤和反渗透等技术。

利用不同孔径的膜过滤器,将脱硫废水中的颗粒物、有机物和无机物等进行分离,得到清澈的水质。

膜分离技术具有能耗低、处理效率高、无化学药剂残留等优点,成为了目前电厂脱硫废水处理的热门技术之一。

脱硫污水处理方案

脱硫污水处理方案

以我给的标题写文档,最低1503字,要求以Markdown文本格式输出,不要带图片,标题为:脱硫污水处理方案# 脱硫污水处理方案## 1. 背景介绍脱硫污水是指在燃煤、燃油、燃气等传统能源发电及工业生产过程中产生的含有高浓度二氧化硫(SO2)的废水。

由于二氧化硫对环境和人体健康都具有严重的危害,因此必须对污水进行处理,减少对环境的污染。

本文将介绍一种脱硫污水处理方案,包括处理过程、设备选型和操作要点等方面的内容。

## 2. 处理过程脱硫污水的处理过程主要包括预处理、中和调节、深度除硫和沉淀过程。

### 2.1 预处理预处理主要目的是去除污水中的杂质、悬浮物和颗粒物等。

预处理可以采用物理、化学和生物等方法进行。

物理方法包括过滤、沉淀和搅拌等,通过过滤器和沉淀池去除水中的悬浮物和颗粒物。

化学方法可以使用草酸或酸溶液进行预处理,将一部分硫酸盐转化为硫酸盐。

生物方法可以利用微生物降解有机物,减少污水中的污染物含量。

### 2.2 中和调节中和调节是为了调节污水的pH值,使其符合深度除硫的要求。

一般情况下,脱硫污水的pH值较低,需要通过添加碱性物质进行中和调节。

常用的碱性物质包括氢氧化钙、氢氧化钠等,根据具体情况选择合适的碱性物质进行投加。

中和调节的目标是使污水的pH值保持在7-8之间。

### 2.3 深度除硫深度除硫是将污水中的二氧化硫浓度降低到环保标准以下的过程。

常用的深度除硫方法包括化学法、生物法和物理法。

化学法包括氧化还原法、吸附法和沉淀法等,通过化学反应将二氧化硫转化为无害物质。

生物法利用特定的菌群进行降解和分解,将二氧化硫转化为可替代化合物。

物理法包括膜分离法、吸附法和蒸发法等,通过物理过程将二氧化硫分离和去除。

### 2.4 沉淀过程沉淀过程是将经过深度除硫后的污水进行沉淀和分离,将污水中的固体物质进行去除。

沉淀可以通过重力沉淀、压力沉淀和离心沉淀等方法进行。

## 3. 设备选型脱硫污水处理需要选用合适的设备和工艺,确保处理效果和运行稳定。

脱硫废水处置方案

脱硫废水处置方案

脱硫废水处置方案背景工业生产中,国家对大气污染的治理越来越严格。

其中,烟气脱硫设备是预防和治理大气污染的重要手段。

但是,烟气脱硫过程中会产生大量脱硫废水,如果没有正确的处置,会严重影响环境。

脱硫废水的成分脱硫废水的成分主要包括高浓度的COD、SS、SO42-、Cl-等,其中COD、SS含量较高,难以处理和排放。

脱硫废水的处理方法生物处理法生物处理法是通过微生物的代谢作用,将有机物分解为无机物的过程,是目前处理COD含量较高的废水的较好方法。

但是,由于脱硫废水中的COD高浓度且难以降解,同时微生物的生命活动需要时间和氧气等物质,使得生物处理法对原水水质和处理温度等要求较高,因此应用范围较小。

化学沉淀法化学沉淀法是通过加入药剂将废水中的难降解物质沉淀到底部而实现脱硫废水的处理。

常用的药剂有Ca(OH)2、FeCl3及Al2(SO4)3等。

化学沉淀法具有良好的脱硫效果,操作简便,但需要耗费大量的药剂,同时废水还需要中和处理,对设备、能源和费用资源要消耗大。

高浓度盐溶液蒸发法高浓度盐溶液蒸发法是将脱硫废水经过蒸发、结晶、干燥等过程,将浓度增加到一定程度,最终形成稳定的固体废弃物并达到处理的目的。

这种方法具有很好的处理效果,同时产生的固体废弃物可进行综合利用,但是需要耗费大量的蒸发设备,同时处理周期较长,不太适合实际应用中的需求。

综合比较从经济和环保角度上,综合采用生物处理法和化学沉淀法能满足脱硫废水处理的要求,生物处理法可对COD含量较高的脱硫废水进行前期处理,化学沉淀法可进行后期精细处理。

这样既能够降低药剂和能耗的使用量,又能达到良好的脱硫效果,并且减少对环境造成的影响和污染。

结论针对脱硫废水的处理,需要根据实际情况综合考虑经济、环保、技术等因素,选择合适的处理方式。

在实际应用中,应根据生产工艺的不同,选用不同的废水处理方案,并依据状况不断调整和完善废水处理流程,以保证处理效果和经济效益的最大化。

电厂脱硫废水处理方案

电厂脱硫废水处理方案

电厂脱硫废水处理方案1. 简介电厂脱硫废水是指通过烟气脱硫系统处理后产生的含有硫酸等有害物质的废水。

由于其高浓度和复杂成分,废水处理成为电厂环保工作中的重要环节。

本文将介绍一种常用的电厂脱硫废水处理方案。

2. 废水处理过程电厂脱硫废水处理主要包括预处理、中和、沉淀、过滤和再循环等环节。

2.1 预处理预处理是为了去除废水中的悬浮物、杂质和有机污染物,以减少对后续处理设备的损害。

常用的预处理方法包括混凝和过滤。

混凝是通过加入混凝剂使悬浮物、杂质和有机污染物凝结成为较大颗粒,便于后续处理。

过滤则是将混凝后的固体颗粒通过滤料进行分离。

2.2 中和中和是为了降低废水的酸碱度,以达到环保标准。

电厂脱硫废水通常为酸性废水,需要加入碱性物质进行中和。

常用的中和剂包括氢氧化钠、氢氧化钙等。

2.3 沉淀沉淀是指将废水中的悬浮物和凝聚物沉降到底部,以便后续处理。

常用的沉淀剂包括聚合氯化铝、硫酸铁等。

沉淀过程中,可以采用沉淀池或沉淀池组合等结构,增加处理效果。

2.4 过滤过滤是为了进一步去除废水中的固体颗粒和悬浮物,使废水更清晰透明。

常用的过滤器包括砂滤器、碳滤器等。

2.5 再循环在经过上述处理后,废水可进一步净化并达到环保要求。

再循环是将处理后的废水再次利用,减少水资源的浪费。

3. 设备及工艺选择在电厂脱硫废水处理方案中,根据处理工艺的不同,所需设备也略有差异。

以下是一种常用的设备及工艺选择方案:•预处理:采用混凝剂和过滤器进行预处理,去除废水中的悬浮物和杂质。

•中和:选择适当的中和剂进行酸碱中和,调节废水的pH 值。

•沉淀:采用沉淀剂和沉淀池进行沉淀处理,去除废水中的凝聚物。

•过滤:通过砂滤器和碳滤器进行过滤,进一步去除固体颗粒和悬浮物。

•再循环:将处理后的废水再次利用,减少水资源浪费。

4. 废水处理效果及环保效益通过以上处理方案,电厂脱硫废水可以得到有效处理,并达到环保要求。

废水处理效果主要体现在废水的悬浮物、杂质、凝聚物和固体颗粒等被大幅降低,废水透明度明显提升。

脱硫废水处理装置工程技术方案

脱硫废水处理装置工程技术方案

脱硫废水处理装置工程技术方案脱硫废水是指煤炭、石油化工、钢铁等工业生产过程中产生的含高浓度二氧化硫废水。

由于二氧化硫具有高度腐蚀性和毒性,严重污染水环境和破坏生态系统。

因此,针对脱硫废水的处理非常重要。

下面是一种脱硫废水处理装置工程技术方案,可供参考。

1.工程概述本工程旨在设计一种高效、经济、环保的脱硫废水处理装置。

经过处理后,使其二氧化硫浓度降低至国家排放标准以下,达到环保要求。

2.工艺流程本工艺流程采用化学法脱硫和生物法处理的组合方式。

(1)化学法脱硫:采用吸收塔进行二氧化硫的吸收,常用吸收剂为氢氧化钠或氢氧化钙。

通过控制吸收塔内的液位、气液布满度、进液浓度等参数来实现稳定脱硫效果。

(2)生物法处理:采用SRB(硫酸盐还原菌)进行生物处理,通过催化剂的作用,将含有硫酸盐的废水中的硫酸盐逐步还原为硫化物,进一步降低废水中的硫含量。

3.脱硫废水处理装置的设计要点(1)吸收塔设计:吸收塔的高度、直径和壁面积需根据二氧化硫废水的实际产量进行合理设计。

采用填料填充底流方式,增加接触面积,提高二氧化硫的吸收效率。

(2)气液分离器设计:在吸收塔底部设置气液分离器,以分离出的二氧化硫气体,再进行集中处理或后续利用。

(3)生物反应器设计:生物反应器采用连续流式反应器或循环流化床反应器,提高生物降硫效果。

需对反应器进行温度、pH等参数的精确控制,以满足SRB的生长需求。

(4)氧气和营养物质补给:为保证SRB的正常生长,需进行氧气和营养物质的适量补给。

氧气补给可采用曝气方式,营养物质可采用定时或定量给药法进行补给。

(5)水质处理:在废水处理过程中,废水可能会含有一些杂质,如悬浮物、沉淀物和微生物等。

为保证废水的处理效果,需设置适当的过滤和消毒设备。

4.自动化控制系统设计为提高脱硫废水处理装置的生产效率和稳定性,需采用自动化控制系统进行整体工艺的自动控制。

自动化控制系统包括自动采样、自动调节pH和温度、自动控制进水量和出水量等功能。

电厂脱硫废水处理操作规程范本

电厂脱硫废水处理操作规程范本

电厂脱硫废水处理操作规程脱硫废水处理系统操作规程目录第一章工艺概况 ...................................................................... 错误!未定义书签。

1.1脱硫废水处理系统工艺原理........................................ 错误!未定义书签。

1.2 脱硫废水处理系统工艺流程 ........................................ 错误!未定义书签。

第二章设备控制与操作 .......................................................... 错误!未定义书签。

2.1 电气控制箱使用说明.................................................... 错误!未定义书签。

2.2 废水缓冲池设备的控制................................................ 错误!未定义书签。

2.3 中和箱、沉降箱及絮凝箱设备的控制 ........................ 错误!未定义书签。

2.4 澄清池设备的控制........................................................ 错误!未定义书签。

2.5 出水箱设备的控制........................................................ 错误!未定义书签。

2.6化学加药系统的控制 ................................................... 错误!未定义书签。

2.6.1石灰乳制备系统................................................... 错误!未定义书签。

脱硫废水处理技术

脱硫废水处理技术

脱硫废水处理方法脱硫废水处理方法 (1)一、脱硫废水产生 (2)二、脱硫废水排放标准 (3)三、脱硫废水常规处理方法: (4)1.中和混凝沉淀法: (4)2.烟道蒸发处理法: (8)3.蒸发器处理法: (8)四、深度处理 (10)1.零排放处理: (10)2.脱硫废水膜法处理案例: (13)一、脱硫废水产生石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺系统:烟气系统、吸收氧化系统、浆液制备系统、石膏脱水系统、排放系统组成。

锅炉烟气经电除尘器除尘后,通过增压风机、GGH(可选)降温后进入吸收塔。

在吸收塔内烟气向上流动且被向下流动的循环浆液以逆流方式洗涤。

循环浆液则通过喷浆层内设置的喷嘴喷射到吸收塔中,以便脱除SO2、SO3、HCL 和HF,与此同时在“强制氧化工艺”的处理下反应的副产物被导入的空气氧化为石膏(CaSO4•2H2O),并消耗作为吸收剂的石灰石。

循环浆液通过浆液循环泵向上输送到喷淋层中,通过喷嘴进行雾化,可使气体和液体得以充分接触。

每一个泵通常与其各自的喷淋层相连接,即通常采用单元制。

在吸收塔中,石灰石与二氧化硫反应生成石膏,这部份石膏浆液通过石膏浆液泵排出,进入石膏脱水系统。

脱水系统主要包括石膏水力旋流器(作为一级脱GGH烟 囱废水旋流器 石膏旋流器真空皮带脱水机除雾器 进口挡板旁路挡板 出口挡板滤液水箱 废水排放废水排出泵 滤液泵 吸収塔 吸收塔排出泵吸收塔循环泵 石灰石浆液泵 石灰石浆液箱 氧化风机 增压风机锅炉排烟石灰石筒仓石灰石副产品石膏副产品深 加工工序最终产典型的工艺流程M工业用水 脱硫系统(石灰石-石膏法)水设备)、浆液分配器和真空皮带脱水机。

经过净化处理的烟气流经两级除雾器除雾,在此处将清洁烟气中所携带的浆液雾滴去除。

同时按特定程序不时地用工艺水对除雾器进行冲洗。

进行除雾器冲洗有两个目的,一是防止除雾器阻塞,二是冲洗水同时作为补充水,稳定吸收塔液位。

在吸收塔出口,烟气普通被冷却到46—55℃摆布,且为水蒸气所饱和。

电厂脱硫废水的处理

电厂脱硫废水的处理

电厂脱硫废水的处理电厂脱硫废水是指在电厂燃煤发电过程中,通过脱硫设备处理后产生的含有二氧化硫、氧化物、重金属等有害物质的废水。

这些废水对环境造成严重污染,因此必须进行有效的处理才能达到合法排放标准。

本文将详细介绍电厂脱硫废水的处理方法及存在的问题。

电厂脱硫废水的处理方法主要分为物理、化学和生物处理三种方式。

物理处理是指通过物理手段将废水中的悬浮物、颗粒物等固体物质去除,常用的方法是沉淀、过滤和吸附。

沉淀是指将废水中的悬浮颗粒物通过重力沉淀到底部,并将上清液分离出来。

过滤则是通过过滤介质的作用,将废水中的颗粒物截留在滤料中。

吸附是通过活性炭等材料的吸附作用,将废水中的溶解物质吸附到其表面上。

这些物理处理方式可以有效地去除废水中的颗粒物和溶解物质,提高其水质。

化学处理是指通过添加化学药剂将废水中的有害物质转化成不溶性物质或沉淀物,达到清除的目的。

常用的化学处理方法包括氧化法、还原法和中和法。

氧化法通过添加氧化剂,将有机物氧化成无机物,使其转化为沉淀物。

还原法则是通过添加还原剂,将废水中的有害物质还原成无害物质。

中和法是通过添加酸碱或者其他中和剂,将废水中的酸性或碱性物质中和成中性物质。

这些化学处理方法可以使废水中的有害物质转化成易于处理的形态,并进一步提高废水的水质。

生物处理是指利用生物活性物质,如微生物、植物等,对废水进行处理的方法。

生物处理通过生物降解、吸附和生物转化等过程,将废水中的有机物质降解成无害物质,并吸附和转化其中的重金属等有害物质。

常用的生物处理方法包括活性污泥法、人工湿地法和生物膜法。

活性污泥法是将废水与活性污泥接触,利用微生物的降解和吸附作用,将废水中的有机物质去除。

人工湿地法是通过植物根系和微生物的共同作用,将废水中的有机物质和重金属等有害物质去除。

生物膜法是将废水通过生物膜,利用微生物的降解和吸附作用,将废水中的有机物质和重金属等有害物质去除。

这些生物处理方法在处理电厂脱硫废水中具有较好的效果。

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脱硫废水处理系统




2011年12月7日
目录
1概述 (3)
2系统概况 (3)
3系统连接与运行 (4)
4加药系统 (5)
5废水排放系统 (6)
6设备及构筑物布置 (6)
7主要设备及构筑物清册 (6)
8废水处理流程图 (9)
1 概述
1.1 脱硫废水质资料
脱硫废水主要是锅炉烟气湿法脱硫(石灰石/石膏法)过程中为了维持脱硫装置浆液循环系统物质的平衡,防止烟气中可溶部分即氯浓度超过规定值和保证石膏质量,从吸收塔系统中排放的废水。

一般来自于石膏脱水和清洗系统,或是水力旋流器的溢流水及皮带过滤机的滤液。

呈弱酸性;悬浮物高;含盐量高;含Hg、Pb等重金属离子。

脱硫废水的超标项目主要为悬浮物,pH值,重金属离子,氟化物等。

一般脱硫废水水质表如下
1.2 处理后达标排放水质
废水处理后水质排放达到国家污水综合排放标准(GB8978-1996)一级标准要求。

2 系统概况
2.1 脱硫废水处理工艺
FGD来脱硫废水→混合反应器(2台)→脱硫废水池(1座)→脱硫废水泵(2台)→pH调整槽→沉降槽→絮凝槽→澄清器(1台)→清水池(1座)→清水泵(2台)→
达标排放
2.2 污泥处理工艺流程如下:
澄清器(1台)排泥→污泥输送泵(2台)→板框压滤机(1台)→泥饼外运
2.3系统出力本处理系统设计出力5-10t/h。

本系统按10t/h设计。

3 系统连接与运行
3.1 脱硫废水池
从FGD工艺楼来的废水,通过投加次氯酸钠,在混合反应器中反应以降低废水的COD (也可在澄清池出水中投加次氯酸钠,而后在混合反应器中反应,具体由调试确定),混合反应器出水进入脱硫废水池贮存(若采用澄清池出水氧化方式运行,则混合反应器出水进入清水池)。

废水池容积为150m3,通过废水池的缓冲作用,使处理系统能以稳定的流量运行。

在废水池中通入空气进行曝气,起到搅拌混合作用和降低废水的COD。

曝气空气由曝气风机提供,曝气风机数量2台,1用1备。

风机进出口设有消音器,以降低风机的噪音。

2台曝气风机的运行、停运均由脱硫岛DCS自动控制,也可就地启停。

废水池顶设2台脱硫废水泵,1用1备,出力均为12~16m3/h,与废水池液位信号连锁。

2台废水泵的运行、停运均由脱硫岛DCS自动控制,也可就地启停。

3.2 中和、沉降及絮凝
废水箱中的脱硫废水通过废水泵提升至三联箱(pH调整槽、沉降槽、絮凝槽合称为三联箱)。

在三联箱中,通过加入石灰乳、凝聚剂、有机硫,完成pH调整、饱和硫酸钙结晶析出、混凝反应等,同时从澄清器底部回流部分泥渣至pH调整槽,加快反应沉淀速度。

在三联箱出水中加入助凝剂,通过管道混合,使絮凝物变得更大、更容易沉淀,使其能在澄清器中沉淀,分离出来。

3.3 澄清器
废水从三联箱自流进入澄清器,废水中的絮凝物通过重力作用沉积在澄清器底部,浓缩成泥渣,由刮泥装置清除,清水则上升至顶部通过环形三角溢流堰自流至清水池。

澄清器旁设2台污泥循环泵,1用1备,出力均为3.5m3/h,将浓缩泥渣一部分作为接触泥渣持续返回至pH调整槽,提供沉淀所需要的晶核。

澄清器旁设2台污泥输送泵,A污泥输送泵出力为7m3/h,B污泥输送泵出力为50~0.1m3/h,当澄清器底部泥渣积累到一定高度时(也可由泥位计控制),启动污泥输送泵,向压滤机供料,进行污泥压滤操作。

3.4 清水池
澄清器出水自流进入清水池,容积为200m3。

在清水池中通入空气进行曝气,起混合搅拌作用。

在澄清器出水管上中,加入HCl调节清水pH值,使其pH在6~9之间。

如清水未达到排放标准,可返回至pH调整槽,再进行处理。

清水池顶设2台清水泵,1用1备,出力均为16m3/h,与清水池液位信号连锁。

2台清水泵及其出口母管电动阀门的运行、停运均由脱硫岛DCS自动控制,也可就地启停。

3.5 压滤机及附属设施
澄清器底部泥渣通过污泥输送泵送至压滤机,由压滤机完成泥渣压滤,压滤后的泥饼由汽车外运处置,滤液则返回脱硫废水池。

压滤机可由脱硫岛DCS自动控制,也可实现就地自动运行。

4 加药系统
本处理系统加药系统由石灰乳加药装置、凝聚剂加药装置、有机硫加药装置、助凝剂加药装置、盐酸加药装置、次氯酸钠加药装置组成。

安装在组合框架上的设备包括各溶液箱、计量泵、平台扶梯及其所有的管路、管件、阀门等配件。

(1)加药装置的布置
在废水处理车间一层澄清加药区布置了石灰乳、凝聚剂、有机硫、助凝剂加药装置。

石灰乳溶液箱、石灰乳计量泵布置在一个底盘上;凝聚剂溶液箱、凝聚剂计量箱、凝聚剂计量泵、助凝剂溶液箱、助凝剂计量泵、助凝剂计量箱、有机硫溶液箱、有机硫计量泵集中布置在一个底盘上。

在低位药品贮存区布置了盐酸加药装置、次氯酸钠加药装置,其中盐酸计量泵、pH 计清洗计量泵、次氯酸钠计量泵布置在一个底盘上。

(2)加药量的控制
石灰乳计量泵加药量由调试确定,根据三联箱pH计测定之pH值,由脱硫岛DCS 调整石灰乳计量泵频率,使三联箱pH值稳定在9~9.5之间。

助凝剂计量泵加药量由调试确定,根据三联箱进水电磁流量计测定之水量,由脱硫岛DCS调整助凝剂计量泵频率,实现流量比例加药。

凝聚剂计量泵加药量由调试确定,根据三联箱进水电磁流量计测定之水量,由脱硫岛DCS调整凝聚剂计量泵频率,实现流量比例加药。

有机硫计量泵加药量由调试确定,根据三联箱进水电磁流量计测定之水量,由脱硫岛DCS通过计量泵附带之脉冲转换器,调整计量泵频率,实现流量比例加药。

次氯酸钠计量泵加药量由调试确定,根据进水流量,由脱硫岛DCS调整次氯酸钠计量泵频率,实现流量比例加药。

盐酸加药计量泵加药量由调试确定,根据澄清器出水流通池pH计测定之清水pH 值,由脱硫岛DCS通过计量泵附带之脉冲转换器,调整计量泵频率,使清水箱pH值稳定在7~9之间。

5 废水排放系统
压滤机滤液、澄清器排泥、加药装置以及其他冲洗水等通过排水沟排至脱硫废水池,进入废水处理系统统一处理。

室外低位药品贮存区底设一台排污泵,排污泵根据泵坑液位连锁,自动起停,将贮存区污水排入脱硫废水池内。

6 设备及构筑物布置
本处理系统包括:废水池、清水池、混合反应器、三联箱、澄清器、压滤机、各种加药装置等。

混合反应器、脱硫废水泵、清水泵、曝气风机等布置在废水、清水水池池顶;次氯酸钠贮存箱、盐酸贮存箱、次氯酸钠加药装置、盐酸加药装置、酸雾吸收器及安全淋浴器等布置在低位药品贮存槽。

三联箱和压滤机布置在废水处理楼二层(+7.0);石灰乳制备箱、石灰乳输送泵、凝聚剂、助凝剂、有机硫加药装置、石灰乳加药装置、澄清器、污泥输送泵、污泥循环泵、压滤机清洗水贮罐、压滤机清洗水泵等布置在废水处理楼一层(0.0)泥饼收集仓吊在废水处理楼一层压滤机下方。

7 主要设备及构筑物清册
8 废水处理流程图
附图(主流程图、加药系统图、污泥压滤机系统图)。

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