脱硫废水处理t设计方案

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脱硫废水方案

石家庄热电二厂

脱硫废水处理工程技术方案

河北益生环保科技有限公司

2014.6

一、项目概况 (2)

二、设计进出水水质、水量 (2)

三、设计原则 (4)

四、工艺流程及说明 (5)

五、主要构建（筑）物、设备、器材一览表 (9)

六、工程投资估算 (10)

七、运行成本估算 (12)

一、项目概况

脱硫废水中含有的杂质主要包括悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及汞、铜等重金属，其中很多是国家环保标准中要求严格控制的第一类污染物。脱硫废水如果不加处理直接外排，势必对周围水环境造成严重污染，因此，电厂脱硫系统需要建设脱硫废水处理系统，将脱硫废水通过必要的处理后达标排放。

石家庄高新热电公司本着发展经济生产与治理环境污染、保护环境协调一致的主导思想；为树立公司良好的社会形象，解除企业健康发展的隐患；拟投资建设一座处理能力为10m3/h的脱硫废水处理站，以进一步保护环境、促进地方经济的持续发展。我公司技术人员经过对电厂脱硫废水具体情况的详细细致了解，在认真搜集资料的同时对国家有关各项排放标准、治理方法等进行了深入的研究与分析，结合我公司工程实践经验以及电厂脱硫废水排放实际情况，确定了脱硫废水处理系统工程技术方案。

二、设计进出水水质、水量

石家庄热电二厂锅炉湿法脱硫系统改造总承包工程分为两期，一期为1#、3#锅炉，二期为4#、5#锅炉，一期工程产生脱硫废水水量为5m3/h，现新建污水站，为了统筹规划故将二期工程修建后的污水考虑在内，所以该污水站的设计水量为Q=10m3/h。

2.1、进水水质情况如下：

由于该工程正在修建中，所以总进水的水质无法得知，仅有水量作为参考。

脱硫废水技术方案

东营华泰化工集团

脱硫废水处理工程技术方案

北京科技大学

2008年6月

1 项目概况 (2)

2 设计进出水水质、水量 (2)

3 设计原则 (2)

4 工艺流程及说明 (3)

5 主要构建（筑）物、设备、器材一览表 (4)

6 投资和运行成本估算 (5)

7 平面布置 (7)

8 需要说明的问题 (9)

1项目概况

华泰化工集团是华泰集团的控股子公司，拥有资产12亿元，员工1000余人。下辖东营协发化工、联成化工、华泰热力、华泰精细化工、华泰纸业五个分公司。

本方案将针对华泰热力有限责任公司热力发电环节的烧碱法脱硫废水治理进行方案设计。

2设计进出水水质、水量

脱硫废水总排水量Q=700m3/d。

设计进出水水质如表1所示。

表 1 设计进出水水质

通过分析，脱硫废水的水质特点：（1）脱硫废水呈弱酸性；（2）悬浮物含量高，证明脱硫废水中的悬浮物主要是冲灰颗粒、二氧化硅以及铁、铝的氢氧化物；（3）脱硫废水中盐分很高，主要阳离子为钠离子，含量极高，同时含有大量S2-、S2O3-2、SO42-阴离子；（4）化学耗氧量较高，脱硫废水中的化学耗氧量与通常的废水不同，在脱硫废水中，形成化学耗氧量的主要因素不是有机物，而是还原态的无机物连二硫酸盐。

3设计原则

本设计遵循以下原则：

（1）工艺技术保证出水的指标达到处理要求；

（2）尽量利用原有设施设备，以节约投资；

（3）技术先进可靠，工程投资经济合理；

（4）平面布局合理，结构紧凑，节省占地面积；

（5）操作管理简便，运行费用低。

由于设计资料和条件不够详细，本方案为初步方案，可根据实际情况随时进行修正。

脱硫废水处理装置工程技术方案

XXXX电厂三期扩建工程配套脱硫工程废水处理装置工程技术方案

2004年4月

1 项目概况

1.1 项目名称

XXXX三期扩建工程配套烟气脱硫工程废水处理装置

1.2 设计依据

1）《火电厂环境监测技术规范》（DL414-91)

2)《上海市污水综合排放标准》(GB 31/199-1997）

3)《火电厂排水水质分析方法》(SD164-85)

4）《室外排水设计规范》(GBJ14-87）

5）《工业自动化仪表工程施工及验收规范》（GBJ93—86)

6）其它的国家及地方规范和规定

2 设计技术参数

2。1 进水水质

2.2 出水水质

3 污水处理工艺方案设计

3.1 设计原则

在本方案设计中,我们努力做到以下几点：

1）采用合理的处理工艺，确保废水经处理后能满足设计参数上的要求。

2)节省投资、操作简单、管理方便、运行费用低，工艺技术路线的设计需考虑无动力或少动力运行。

3)废水处理设备维修方便、施工方便、操作管理便捷、运转安全等因素，统筹兼顾。

4)处理后的出水全部达到排放标准后外排，废水处理工程中所排放的污泥经过浓缩后压成泥饼外运。

5）提高污水处理工程的自动化控制水平,运行管理安全方便，可保证设备的连续自动无故障运行.

3。2 废水处理方案

针对脱硫废水pH值低、悬浮物含量高的污染特点，结合国内外同类工程的实际运行经验,设计中将采用中和+絮凝+沉淀的串联处理工艺，工艺流程如下：

图1 废水处理工艺流程示意图

脱硫除尘废水收集后经废水提升泵进入中和池,加入氢氧化钙乳液并在pH 自控装置的控制下，自动进行药剂投加,将脱硫废水的pH值调整为8～9,同时废水中少量的重金属将生成氢氧化物沉淀物,池内配套安装混合搅拌器以促进中和反应和避免悬浮物的沉降。

脱硫废水处理方案

废水处理系统方案

1．3装置组成及工艺描述

1.3.1 概述

脱硫装置浆液内的水在不断循环的过程中，会富集重金属元素和Cl-等，一方面加速脱硫设备的腐蚀，另一方面影响石膏的品质，因此，脱硫装置要排放一定量的废水，进入废水处理系统，废水偏弱酸性，含有大量的盐类和重金属离子等。本处理工艺主要针对的物质是重金属离子、酸根、卤族离子和SS。采用中和、络合和絮凝沉淀的化学工艺流程，处理后的水排放至电厂的冲灰水池。污泥脱水系统的污泥运至干灰场贮存。

脱硫废水处理主要由以下子系统组成：

1）4套加药系统

2）1套废水系统

3）1套污泥处理系统

1.3.2加药系统

加药系统主要设备由氢氧化钠、有机硫、混凝剂、助凝剂4套计量箱及其后分设的4组计量泵。

NaOH为30%溶液，不再稀释；由槽车加入到NaOH储罐中。碱计量泵加药流量由设在三联箱内的PH测试仪信号经变频柜柜内逻辑控制，通过变频在线调整NaOH计量泵的加药流量，稳定废水的中和处理于设定的PH值。

有机硫为商品级15%溶液由人工直接计量加入计量箱，每一立方溶液加药40公斤；它的计量泵加药量由进水管路上的流量计的测试信号经变频柜柜内逻辑控制，通过变频在线调整加药流量，维持优化的络合工艺参数。

混凝剂液体聚合铁为按液水比1:1~2由人工直接计量加入计量箱，并兑水稀释；（若为固体原料，根据30％配药比例直接在计量箱内进行配制，若为聚合铝替代，配制成10％溶液）。

助凝剂－阴离子型聚丙烯酰胺(PAM)则由人工加入其计量箱配制成0.3%溶液，然后由助凝剂计量泵泵入三联箱。助凝剂计量泵的加药量由进水管路上的流量计的测试信号经变频柜柜内逻辑控制，通过变频在线调整加药流量，维持优化的混凝工艺参数。

脱硫废水处理方案

脱硫废水处理系统

设

计

方

案

2011年12月7日

1概述 (3)

2系统概况 (3)

3系统连接与运行 (4)

4加药系统 (5)

5废水排放系统 (6)

6设备及构筑物布置 (6)

7主要设备及构筑物清册 (6)

8废水处理流程图 (9)

1 概述

1.1 脱硫废水质资料

脱硫废水主要是锅炉烟气湿法脱硫（石灰石/石膏法）过程中为了维持脱硫装置浆液循环系统物质的平衡，防止烟气中可溶部分即氯浓度超过规定值和保证石膏质量，从吸收塔系统中排放的废水。一般来自于石膏脱水和清洗系统，或是水力旋流器的溢流水及皮带过滤机的滤液。呈弱酸性；悬浮物高；含盐量高；含Hg、Pb等重金属离子。脱硫废水的超标项目主要为悬浮物，pH值，重金属离子，氟化物等。一般脱硫废水水质表如下

1.2 处理后达标排放水质

废水处理后水质排放达到国家污水综合排放标准（GB8978－1996）一级标准要求。

2 系统概况

2.1 脱硫废水处理工艺

FGD来脱硫废水→混合反应器（2台）→脱硫废水池（1座）→脱硫废水泵（2台）→pH调整槽→沉降槽→絮凝槽→澄清器（1台）→清水池（1座）→清水泵（2台）→达标排放

2.2 污泥处理工艺流程如下：

澄清器（1台）排泥→污泥输送泵（2台）→板框压滤机（1台）→泥饼外运

2.3系统出力本处理系统设计出力5-10t/h。本系统按10t/h设计。

3 系统连接与运行

3.1 脱硫废水池

从FGD工艺楼来的废水，通过投加次氯酸钠，在混合反应器中反应以降低废水的COD （也可在澄清池出水中投加次氯酸钠，而后在混合反应器中反应，具体由调试确定），混合反应器出水进入脱硫废水池贮存（若采用澄清池出水氧化方式运行，则混合反应器出水进入清水池）。废水池容积为150m3，通过废水池的缓冲作用，使处理系统能以稳定的流量运行。

脱硫废水处理流程、施工、电气图纸

共张第张图号日期设计号审核审定设计制图设计阶段比例宜兴市环发环保设计研究院总工程师项目负责人专业负责人校对工程项目建设单位宜兴市环发环保设计研究院审核总工程师审定项目负责人制图设计阶段专业负责人设计校对共张第张比例工程项目建设单位设计号图号日期５００３０ｔ/ｈ反渗透１５ｔ/ｈ二级反渗透１５ｔ/ｈ一级反渗透３０ｔ／ｈ换热器１５ｔ／ｈ换热器３０ｔ／ｈ原水箱３０ｔ／ｈ多介质过滤器３０ｔ／ｈ纯水箱１５ｔ／ｈ原水箱１５ｔ／ｈ纯水箱１５ｔ／ｈ活性碳过滤器１５ｔ／ｈ多介质过滤器３０ｔ／ｈ活性碳过滤器３序号１２名称４５６１０７８９１２１１１３泵设备一览表１４４０ｍ４.０×３.５３０ｍ３.５×３.０１０ｍ %%c２２５０%%c１６００%%c１６００%%c２２００规格３３３一只一只数量一只备注一只一只一只３５００７０００６.５×１.４４.５×１.２换热面积１５ｍ换热面积１０ｍ２０ｍ %%c２８００%%c２２００６.５×１.２２２３２６００１Ｂ３５００５００７５００Ｂ３２００一套一只一只一套一套一套一套Ａ２１０台Ａ１７０００６０００３０００６０００１４０００２３５００２９２５２３５６２６００４３５００５００２６００１泵房７８０。２０１０９１４７０００７０００１、图中标高以室外地坪为%%p０.００，单位以米计，其它尺寸以毫米计。工艺流程图纯水处理站３、图中反渗透装置放置于钢平台上，平台标高３.８０。２、本图为纯水处理站平面布置图。说明：７０００６５００Ｂ２０００２Ａ纯水设备制造及安装调试烟台车身有限公司１Ａ１２００６０００１６００１４００１６０００２１２００１６００３１６００１３１２１１３。８０接压力水30%NaOHHX接压力水30%HCl酸碱再生系统ABHXPIC多介质过滤器EHXFI原水箱原水泵CPIPIPIPSPIPSPIDPIFIHX保安滤器高压泵反渗透组件中间水箱化学清洗系统PID加药系统ED贮水罐接压缩空气BPIPIFIAPIHXCIPI至用水点紫外线消毒混合离子交换柱纯水箱多效蒸馏水机注射水泵4.压力控制开关图例:3.阀门2.水泵1.排水沟注：图中虚线部份可由我公司代购或由用户自定。HX5.液位计PS8.电导率仪7.压力表6.流量计CIPIFI宜兴市环发环保设计研究院项目负责人总工程师审定审核制图设计阶段专业负责人设计校对共张第张比例工程项目建设单位设计号图号日期宜兴市环发环保设计研究院项目负责人总工程师审定审核制图设计阶段专业负责人设计校对共张第张比例工程项目建设单位设计号图号日期143酸雾吸收器新乡宝山电厂序号名称规格数量单位材质备注12345进气口排气口进水口排污口DN40DN32DN50说明：1、本图尺寸均以毫米计，材质采用PVC。宜兴市环发环保设计研究院项目负责人总工程师审定审核制图设计阶段专业负责人设计校对共张第张比例工程项目建设单位设计号图号日期2PN1.0PN1.0PN1.0PN1.0重量单重总重6筒体%%c5125只只只只只11111贮水槽1只%%c7006脱硫废水系统%%c512*615653381881204%%c7002、所有法兰接口均伸出设备100mm。DN50 21 19 20 18 15 16 13 14 17 10 11 8 9 5 6 4 7 序号 2 12 1数量PN1.0 1DN100中间排水管DN80DN80DN65DN150%%c1820 δ=12%%c1820 δ=10120×400DN80DN65DN150DN100DN50筒体名称封头反洗进管装卸料口反洗出管正洗出水管压缩空气管进水管进碱管窥视孔进酸管出水管 1型号规格 2PN1.0PN1.0PN1.0PN1.0PN1.0PN1.0PN1.0PN1.0PN1.0 1 1 13 2 1 1 1 1 1500×200×70DN40δ=12DN15%%c500进出水取样管、球阀出水分配装置进水分配装置检修人孔支脚放气管取样槽 3 1 2 1 3 1 1316L 只碳钢衬胶台材质碳钢衬胶单位只1Cr18Ni9Ti碳钢衬胶碳钢衬胶碳钢衬胶碳钢衬胶碳钢衬胶碳钢衬胶碳钢衬胶碳钢衬胶只只只套只组合件只只只只只备注排水帽多孔板式支母管型1Cr18Ni9Ti碳钢衬胶1Cr18Ni9Ti 只只套套台碳钢只只SSUPVC13技术说明：\P 1、本设备的检验和验收按照JB2932-1999《水处理设备制造技术条件》及DL543-92《电厂用水处理设备》验收和标准进行。\P 2、橡胶衬里的检验和验收按HG32-90《橡胶衬里化工设备》及GB182411-2001《设备防腐衬里》的规定进行。\P 3、本设备焊接型式采用自动电弧焊，焊接接头型式及尺寸参照EBJ98004-87、JB2880-81中规定，角焊缝和法兰的焊接应按相应的标准。\P 4、筒体各节的组焊不应形成十字焊缝，焊缝上应避免开孔。\P 5、焊缝不得有裂纹、气孔、弧坑和夹渣等缺陷，筒体内壁各焊缝及锐角应打磨成R>5mm，以利衬胶。\P 6、设备制作完成后，以0.8Mpa表压进行水压试验，不得有渗漏。\P 7、橡胶衬里检验按HGJ32-90标准进行。\P 8、设备油漆防腐按照EBJ98003-87《水处理设备油漆包装技术条件》进行。\P 9、本装置中人孔及视镜均与筒体内壁持平，不得有死角。\P 10、本设备采用1751橡胶衬胶，厚度≮4.6mm；外防腐采用红丹二遍，面漆一遍。\P 11、所有接口法兰均伸出设备100mm。∅2000∅25242mm/200,\f宋体|b0|i0|c134|p2碳钢衬胶只 1DN50PN1.0排气管 9备注DN100PN1.0DN125PN1.0%%c2524 δ=12400×120DN100PN1.0型号规格%%c2524 δ=12DN125PN1.0序号 1 4 2 3 7 6 5 8名称视镜筒体封头树脂进口排脂管进水管人孔出水管%%c500有机玻璃材质碳钢衬胶碳钢衬胶碳钢衬胶碳钢衬胶碳钢衬胶数量单位只 2 只 1 2 1 只只只 1 只 1 2 1 只只只SSSS300×350δ=12DN80PN1.0δ=12 12 10 11 支脚垫板排净口支腿碳钢衬胶只只只313碳钢碳钢45143酸雾吸收器辛集市热电有限公司序号名称规格数量单位材质备注12345进气口排气口进水口排污口手孔DN150DN40DN25DN80DN80说明：1、本图尺寸均以毫米计，材质采用玻璃钢。宜兴市环发环保设计研究院项目负责人总工程师审定审核制图设计阶段专业负责人设计校对共张第张比例工程项目建设单位设计号图号日期2PN1.0PN1.0PN1.0PN1.0PN1.0重量单重总重6筒体%%c7006只只只只只只111111贮水槽71只%%c8507水处理设备∅358×4(%%c(710*5)1453(1565)3301001200∅8501002002.10XJ-132、所有法兰接口均伸出设备100mm。∅2150∅2824300350170030°30°30°45°15°∅2824*1274403910宜兴市环发环保设计研究院审核项目负责人审 Biblioteka Baidu定总工程师共张第张制图设计阶段比例专业负责人校对设计建设单位工程项目日期图号设计号辛集市热电有限公司水处理设备树脂清洗罐2002.11XJ-10技术说明：\P 1、本设备采用1751橡胶衬胶，厚度≮4.5mm；外防腐采用红丹二遍，面漆二遍。\P 2、设备自重4.8吨，运行负荷21吨。SS 只 1DN50PN1.0排气管 9备注DN100PN1.0DN150 PN1.0%%c2824420×150 S=35DN100PN1.0型号规格%%c2824DN150 PN1.0序号 1 4 2 3 7 6 5 8名称视镜筒体封头树脂进口排脂管进水管人孔出水管%%c500PMMA材质碳钢衬胶碳钢衬胶碳钢衬胶碳钢衬胶碳钢衬胶数量单位只 2 只 1 1 1 只只只 1 只 1 2 1 只只只SSDN80PN1.0δ=12 10 11 排净口支腿碳钢衬胶只只13碳钢1234567118910SS５５０１２１４Ｄ７００１１１０１５５０１３１７５０５５０加药泵自来水管放空１８３０项目纯水站山西晋城煤化工有限责任公司酸（碱）计量箱∅1816390030056002、设备空重8.0T，运行重量30.0T。1、本图为混合离子交换器总图，采用A3衬胶制作。说明：比例制图设计阶段共张第张项目负责人专业负责人设计号总工程师审核审定设计图号校对日期宜兴市环发环保设计研究院工程项目建设单位5514010090011003030250150325DN80药液出口147550040046002950%%c1266DN40排气口DN80测液位口进水口DN150进液口DN5013001、本图为酸（碱）贮存槽外形图，设备采用A3衬胶（A3）制作。酸（碱）贮存槽3、图中连接法兰均为1.0MPa。2、设备空重2.0T，运行荷重7.0T。说明：1:20山西晋城煤化工有限责任公司１８３０项目纯水站100150350DN50排污口１8509001100１1950500∅2512 10 7 8 3 5 9序号 2 1 4 6G41J-10G41J-10G41J-10G41J-10G41J-10G41J-10备注单位数量材质型号规格名称%%c3224 L=2000DN50 PN1.0压缩空气管阀门进水管阀门设备本体封头反洗排水管阀门反洗进水管阀门出水管阀门DN150 PN1.0%%c3228 δ=14DN200 PN1.0DN200 PN1.0DN150 PN1.0旋吊式人孔排水管阀门卸料口%%c500DN150 PN1.0DN150 PN1.0 1 只钢衬胶钢衬胶 2 1 1 只只只 1 1 1 只只只单重总重钢衬胶 1 12 只只套重量面漆一遍（颜色待定），共制6台。 9、本设备采用天然橡胶衬胶，厚度≮3.0mm；外防腐采用红丹二遍， 8、本装置中人孔及视镜均与筒体内壁持平，不得有死角。 7、设备油漆防腐按照ZBJ98003-87《水处理设备油漆包装技术 6、橡胶衬里检验应进行100 5、设备制作完成后，以0.75Mpa表压进行水压试验，不得有渗漏。及锐角应打磨成R>5mm，以利衬胶。 4、焊缝不得有裂纹、气孔、弧坑和夹渣等缺陷，筒体内壁各焊缝 3、筒体各节的组焊不应形成十字焊缝，焊缝上应避免开孔。GB985-88、GB986-88中规定，角焊缝和法兰的焊接应按相应的标准。 2、本设备焊接型式采用自动电弧焊，焊接接头型式及尺寸参照HG32-90《橡胶衬里化工设备》进行制造、检验和验收。条件》进行。%电火花检验，不允许有漏电现象。 1、本设备按照JB2932-86《水处理设备制造技术条件》及技术说明：30°20∅630∅2512∅25902590650100025004590725宜兴市环发环保设计研究院审核项目负责人审定总工程师共张第张日期图号设计号设计阶段制图比例专业负责人校对设计建设单位工程项目水处理设备河北辛集东方热电有限公司除碳器64-%%c25孔均布XJ-04 7 8 3 5序号 2 1 4 6备注单位数量材质型号规格名称%%c2512 L=4590进风口进水管设备本体收水器淋水装置旋吊式人孔填料承托装置DN250 PN1.0DN600DN250/DN100DN500 PN0.6出水管DN350 PN1.0 1 只钢衬胶 1 1 1 只只只 1 1 1 套只块单重总重 1 只重量16345278面漆二遍（颜色待定）。 8、本设备采用1751#橡胶衬胶，厚度≮5.0mm；外防腐采用红丹二遍， 7、设备油漆防腐按照ZBJ98003-87《水处理设备油漆包装技术 6、橡胶衬里检验应进行100 5、设备制作完成后，以0.75Mpa表压进行水压试验，不得有渗漏。及锐角应打磨成R>5mm，以利衬胶。 4、焊缝不得有裂纹、气孔、弧坑和夹渣等缺陷，筒体内壁各焊缝 3、筒体各节的组焊不应形成十字焊缝，焊缝上应避免开孔。GB985-88、GB986-88中规定，角焊缝和法兰的焊接应按相应的标准。 2、本设备焊接型式采用自动电弧焊，焊接接头型式及尺寸参照HG32-90《橡胶衬里化工设备》进行制造、检验和验收。条件》进行。%电火花检验，不允许有漏电现象。 1、本设备按照JB2932-86《水处理设备制造技术条件》及技术说明：%%c2500 与风机出口配套不锈钢99填料层多面孔心球 %%c502500mm3、本设备内装%%c50多面空心球500mm高度，共制作1台。88

脱硫废水处理最后方案设计

5m3/h脱硫废水处理项目技术方案

甲方：

乙方：辽宁皓唯环境工程有限公司二O一五年七月

1 项目概述 (3)

1.1 项目名称 (3)

1.2 项目概况 (3)

1.3 设计范围 (4)

1.4 设计原则 (4)

1.5 设计依据 (5)

1.6 设计采用的法律法规及技术标准 (5)

2 进水水量、水质及设计规模 (9)

2.1 进水水量及水质 (9)

3 浓缩及蒸发系统方案 (10)

3.1预处理及膜浓缩系统 (10)

3.2MVR蒸发器 (12)

3.3 工艺流程框图及水力平衡 (13)

3.4关键技术 (15)

3.5系统描述 (22)

4 设备列表和投资费用 (28)

4.1 系统主要部件列表 (28)

4.2 设备投资 .................................................................................................................... 错误!未定义书签。

4.4 MVR系统与三效蒸发器经济性对比..................................................................... 错误!未定义书签。

1 项目概述

1.1 项目名称

（1）项目名称：5m3/h脱硫废水处理项目

（2）建设地点：营口

1.2 项目概况

废水为营口五矿脱硫脱硝后产生的废水。脱硫工艺采用石灰法，脱硝工艺采用氨法。废水经过三联箱（加药NaOH、有机硫和絮凝剂助凝剂），后经搅拌进入水箱，下部固体压滤机压滤后固体排出，上清液为现要处理的高盐废水。现高盐废水5m3/h，根据水质分析进行浓缩处理达到零排放。本方案采用膜浓缩进行处理，最终剩余浓水进行蒸发处理，产水达到回用标准。水质报告见下表：

脱硫废水处理工艺

会计学
1
脱硫废水处理工艺
概述
脱硫废水基本参数
项目
单位
数值
备注
Volume flow - total
M3
15
Density
Hkg
1088.3
Temperature
M3
46
CODCr
mg/l
Cl(-) - Content
mg/l
16000
SO4(2-) - Content
mg/l
46401.3
SO3(2-) - Content
系统的停运
1：顺停进水阀、出水泵。2：顺停石灰乳加药泵、絮凝剂计量泵、有机硫计量泵、助凝剂计量泵、HCl计量泵。3：废水系统短期停运时，石灰乳贮存箱箱搅拌器、石灰乳溶液箱搅拌器、三联箱搅拌器、澄清池刮泥机继续维持运行，其它设备可以停运。长期停运时，必须先排空石灰系统的所有石灰乳液，并冲洗石灰管路，以防止系统结垢。用工业水置换系统内所有废水，pH计用盐酸清洗后卸下电极进行保护
废水处理系统设备参数
化学加药系统结构
加药系统的流程
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Ca(OH)2粉末→消石灰料仓→自动给料机→消石灰计量仓→石灰乳制备箱→石灰乳输送泵→石灰乳溶液箱→石灰乳加药泵→中和箱消石灰Ca(OH)2由密封罐车供应，通过罐车气泵或人工卸入消石灰料仓的料斗，料斗包括组织物料的滤网。石灰乳制备箱内设搅拌器，石灰浆浓度约为20~25%，控制补充水电动阀，调节加入补充水量。石灰乳制备箱中的石灰乳通过石灰乳循环泵补充入石灰乳计量箱，加入补充水，在搅拌器作用下稀释到约5％的浓度。通过沉淀箱上的pH计自动调节加药量。槽车运HCL→HCL贮存箱→HCL计量泵→出水箱电极酸化泵→ 出水箱沉降箱盐酸由槽车输送到盐酸贮存箱，由 HCL计量泵投加到出水箱调节出水pH 值，盐酸的投加由出水箱pH控制投加，调节出水pH在6.0~9.0之间，达到排放标准的要求。

脱硫废水应急处置方案范本

一、背景

脱硫废水是指在电力、石化、冶金等工业生产中，对含有二氧化硫(SO2)的烟

气进行湿式脱硫处理后排放的废水。由于脱硫过程中使用的脱硫剂中含有较高浓度的硫酸，因此脱硫废水水质复杂，难以达到国家排放标准。在脱硫废水处理过程中，一旦出现事故或突发事件，将会对环境产生严重的影响。

二、应急处置方案

1. 应急预案制定

制定脱硫废水应急预案，明确责任部门、应急处理流程、应急处置措施、应急

物资等方面的内容。同时，应急预案需要经常进行演练和修订更新，以确保在事故和突发事件发生时能够快速、有效地应对。

2. 废水暂存及处理

在出现事故或突发事件后，首先需要采取措施暂时停止脱硫废水的产生，避免

紧急情况的扩大和恶化。然后，将脱硫废水暂存至废水集中处理区域，进行临时性的处理，包括等离子体净化、氧化还原处理、沉淀分离等多种方法，以达到国家排放标准。

3. 应急应用技术

1.水处理技术

利用流动床反应器、生物接触氧化池等技术，对脱硫废水进行处理，降低COD

和BOD污染指数。

2.生物技术

利用活性污泥、膜生物反应器等技术，对脱硫废水进行微生物分解，以实现废

水的生物降解。

3.吸附分离技术

采用吸附树脂、固定化生物吸附剂等技术将脱硫废水中的污染物质吸附并分离

出来。

4. 应急处置物资

1.废水暂存及处理设施

需要设置废水暂存设施，对暂存、处理后的废水进行分类储存、密闭输送和解决废水调运中的污染问题。

2.应急处置工具

包括护目镜、手套、呼吸防护器、特种工具等，以应对在废水暂存及处理过程中所产生的风险问题。

三、总结

脱硫废水是一种特殊的工业废水，它的处理存在高度的复杂性和危险性。在应急处理过程中，需要制定有效的应急预案，采用综合性应急处置方案及技术，并提供完备的应急处置物资，以降低废水带来的环境风险。同时，应急处理还需要过程的专业操掌和严格执行应急预案，以保证应急处理的安全、高效和可操作性。

脱硫废水处理.

火电厂脱硫废水“零排放”技术方案分析一、国内现状。

1、国内火电厂现状、

我国电厂脱硫废水的处理方式种类繁多，大至分为二种： a 、高浓度的脱硫废水喷入炉渣中，通过炉渣吸收脱硫废水中的重金属和盐，达到降低溶液中重金属和氯盐的浓度的目的，实践结论告诉我们此方法确实有一定的功效，但是重金属、氯盐含量还是很高，再次回用此溶液时，常常引起喷淋装置的喷淋头堵塞（盐含量太高，蒸发结晶太快, 引起堵塞）。 b 、高浓度的脱硫废水，经过碱液处理（如

Ca(OH2等碱性溶液，使大量重金属生成盐继而沉淀，达到去除重金属离子的目的，去除重金属的溶液加入适量的盐酸（Hcl 调节溶液的PH 值，使PH 值在6~9之间，处理后的溶液经过膜处理（渗透）排放或回收水，膜处理产生的废水做沉淀絮凝处理。

2、国际火电厂脱硫废水处理现状。

现行国外典型的脱硫废水处理技术，基于脱硫废水的排放特征而来针对不同种类的污染物，采用不同的去除方法。

a 、酸碱度调节（去除）。

在废液中加入石灰乳或其他碱性化学试剂（如NaOH 等）将PH 值调至6~7，可以有效的去除氟化物（生成CaF 2沉淀）和部分重金属。

然后再加入有机硫和絮凝剂，将PH 值调到8~9，使金属以氢氧化物和硫化物沉淀的形式沉淀。去除重金属和悬浮物后废水即可排放。 b 、汞、铜等重金属的去除。

沉淀分离去除汞、铜等重金属沉淀分离是一种常用的金属分离法，脱硫废水一般采用加入可溶性氢氧化物如NaOH ，产生氢氧化物沉淀来分离重金属离子，在脱硫废水处理中，一般控制PH 值在8.5~9之间，使一些重金属，如铁、铜、铅、

电厂脱硫废水处理工艺流程

电厂脱硫废水处理工艺流程一般包括预处理、脱硫、中和、沉淀、过滤和再循环等步骤。下面是一个常见的电厂脱硫废水处理工艺流程：

1. 预处理：将脱硫废水经过初步的固液分离处理，去除较大的悬浮物和沉淀物，可以采用物理方法如格栅、沉砂池等进行预处理。

2. 脱硫：将预处理后的废水进一步进行脱硫处理，主要是去除废水中的硫化物。常用的脱硫方法包括化学法和生物法。化学法可以采用氧化剂如氯气、过氧化氢等进行氧化，将硫化物转化为硫酸盐，然后通过沉淀或吸附等方式将其去除。生物法则利用硫氧化细菌等微生物对硫化物进行氧化降解。

3. 中和：脱硫后的废水通常具有较高的酸性，需要进行中和处理以调节废水的pH值。常见的中和剂有石灰、氢氧化钠等。将中和剂加入废水中，使其与废水中的酸性物质发生中和反应，将其转化为盐和水。

4. 沉淀：经过中和后，废水中会产生大量的悬浮物和沉淀物，需要进行沉淀处理。可以采用沉淀池或沉淀池等设备，通过重力沉淀的方式将悬浮物和沉淀物分离出来。

5. 过滤：经过沉淀后，废水中可能还存在一些细小的悬浮物和胶体物质，需要进行过滤处理。常见的过滤方法包括砂滤、活性炭过滤等，通过过滤介质将废水中的杂质去除。

6. 再循环：经过上述处理后，废水中的污染物已经得到有效去除，可以将处理后的废水进行再循环利用，减少对环境的影响。

需要根据具体的电厂脱硫废水的特点和要求来确定合适的处理工艺流程，以达到废水排放标准和环境保护要求。

环评要求脱硫废水处理工艺的方案

1.根据《国环评证甲字第1905号》环评影响报告批复稿要求（P34）第八条规定脱硫废水处理方案如下：

由石膏脱水车间来的废水送至脱硫废水收集箱，再用水泵送至脱硫废水车间的调整箱，加注石灰乳将废水的pH值调至9~10，再自流进到反应箱。在反应箱中加注有机硫或Na2S进行反应，然后进入凝聚箱加入混凝剂，在凝聚箱出口加入助凝剂进入澄清浓缩箱，除去重金属及有害物质。污泥经脱水后外运，澄清水流至净水箱，加酸将pH值调至6~9，用于除灰渣系统。此类废水产生量1t/h，主要污染成分为COD、SS、pH、氯化物等。

2.火电行业排污许可证发放范围为执行《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223），（二）排污单位基本情况填写要求，第四大条，排污节点，污染物与污染物治理设施中第6条，第7条，明确指出脱硫废水为污染物并附治理要求，第七条要求自回用或者水处理设备处理，但脱硫系统回用方案和环评申报有违背，所以建议遵循水处理设备处理方案。

目前我公司是将脱硫废水简单沉淀后进入浆液罐回用，不符合环评的工艺要求，和环评监理沟通，确定无法通过环评验收，现归总方案如下

1）按照环评要求在脱硫系统旁建立脱硫废水，水处理系统

脱硫废水处理系统工艺流程

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脱硫废水处理工艺流程图

脱硫废水处理工艺流程图如下：

首先，脱硫废水处理工艺流程图包含了脱硫废水处理的一系列环节，主要包括药剂投加、反应、沉淀、过滤、浓缩、再利用等步骤。

首先是药剂投加环节。在该环节，脱硫废水经过储水池后，药剂会被投入到废水中，药剂的种类会根据废水中硫的浓度来选择，一般有氧化剂、还原剂等。

接着是反应环节。药剂与废水中的硫进行化学反应，形成不溶性的沉淀物。反应的时间会根据废水中硫的浓度来调节，一般需要几十分钟到几个小时不等。

然后是沉淀环节。在该环节，反应后的废水会静置，其中的沉淀物会逐渐沉淀下来。通常会有一个沉淀池来进行沉淀，沉淀时间一般为几十分钟到几个小时不等。

接下来是过滤环节。通过过滤设备，废水中的沉淀物会被去除掉，得到相对干净的废水。过滤设备可以是过滤器、压滤机等。

然后是浓缩环节。通过蒸发或其他浓缩方式，将废水中的水分蒸发掉，使废水浓缩，从而减小体积。浓缩后的废水可以减少后续处理的成本。

最后是再利用环节。浓缩后的废水可以进行再利用，例如循环

使用，或者用于其他工艺。这样可以减少废水的排放，节约水资源。

需要注意的是，脱硫废水处理工艺流程图是一个简化的示意图，实际的处理工艺可能会因废水的性质和工艺要求而略有不同。在实际应用中，还需要考虑废水的前处理、中间处理和后处理等环节，以及相关的设备和控制系统。

脱硫废水处理项目设计方案

脱硫废水的水质特点如下： a 脱硫废水呈弱酸性,pH 值普通为 4~7。b 悬浮物含量高,实验

证明脱硫废水中的悬浮物主要是石膏颗粒、二氧化硅、以及铁、铝的氢氧化物。 c 脱硫

废水中的阳离子为钙、镁、铁、铝、重金属离子。 d 脱硫废水中的阴离子主要有C1-、SO 2- 、SO 2-、等。 e 化学耗氧量与通常的废水不同。

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2.1 设计依据

《室外排水设计规》 GBJ50014-2022 ；

《建造给水排水设计规》 GBJ50015-2003；

《国家污水综合排放标准》 GB8978-1996；

《省污水综合排放标准》 DB21/1627-2022

《地表水环境质量标准》 GB3838-2002；

《废水出水水质的监测与控制符合火力发电厂废水管理设计技术规程》

DL/T5046-2022

《钢制平台扶梯设计规》 DLGJ158-2001

《钢制压力容器》 GB150-1998

国外关于此类废水处理技术资料；

污水处理有关设计和验收规规程；

国家相关环保政策法规

2.2 设计原则

〔1 严格遵守国家有关环保法律法规和技术政策 ,确保各项出水指标均达到排放水质要求；

〔2 水处理设备力求简便高效、操作管理方便、占地面积小、造价低廉、运行安全及避免对周围的环境造成污染；

〔3 污水处理设施在运行上有较大的灵便性和调节余地,以适应水质水量的变化；〔4 结合实际情况,发挥工艺优势,尽量减少投资和占地；

〔5 在污水处理站的设计中贯彻节能的原则 ,最大限度地降低污水和污泥的处理成本。

2.3 设计围

本污水管理设施工程 ,包括污水处理站界区的管理工艺、管道工程、设备及安装工程、电气工程、自控工程、给水排水工程等,不包括土建及土建施工。

燃煤电厂脱硫废水处理技术方案

脱硫废水处理工艺设计初步构思

1脱硫废水的主要来源

煤粉在锅炉内燃烧后会产生烟气,烟气经电除尘器设备除尘后进入引风机再引出到脱硫系统,经增压风机、吸收塔、除雾器后,洁净的烟气通过烟囱排入大气。在吸收塔中,随着吸收剂吸收二氧化硫过程的不断进行,吸收剂有效成分不断被消耗从而生成的亚硫酸钙经强制氧化生成石膏,在吸收剂洗涤烟气时,烟气中的氯化物也会逐渐溶解到吸收液中从而产生氯离子的富集。氯离子浓度的增高会带来两个不利的影响:一是降低了吸收液的pH值,以致引起脱硫率的下降和CaSO4结垢倾向的增大;此外,氯离子浓度过高会降低副产品(石膏)的品质,从而降低产出石膏的价值。当吸收塔内浆液质量浓度达到700g/L,吸收剂基本完全反应,脱硫能力相当弱,吸收塔浆液中氯离子的质量浓度达到最大允许质量浓度(20mg/L)左右,这就要将吸收塔浆液抽出送至石膏脱水车间使用真空皮带脱水机脱水。脱硫系统排放的废水,处理的清洗系统排出的废水、水力旋流器的溢流水和皮带过滤机的滤液都是废水产生的来源。

2 脱硫废水水质的基本特点

脱硫废水的成分及浓度对处理系统的运行管理有很大影响，是影响处理设备的选择、腐蚀等的关键性因素。脱硫废水一般具有以下几个特点。

（1）水质呈弱酸性：国外 pH 值变化范围为5.0～6.5，国内一般为 4.0～6.0。

酸性的脱硫废水对系统管道、构筑物及相关动力设备有很强的腐蚀性。（2）悬浮物含量高，其质量浓度可达数万mg/L，而且大部分的颗粒物黏性低。（3）COD、氟化物、重金属超标，其中包括第 1 类污染物，如 As、 Hg、Pb 等。（4）脱硫废水的一般温度在45度左右。