砌筑工程质量控制要点
砌筑工程质量控制要点
砌筑工程质量限制要点一、原材料质量要求1、砖1.1 砖的分类砌筑用砖烧结一般砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、混凝土多孔砖、粉煤灰砖；砌筑用小型空心砌块砌筑用混凝土用小型空心砌块（分承重和非承重）、轻骨料混凝土小型空心砌块、粉煤灰小型空心砌块；填充墙用砖和砌块烧结空心砖、蒸压加气混凝土砌块、粉煤灰砌块、石膏砌块等。
砖的强度等级用MU表示，数字代表抗压强度，单位为MPa。
1.2 砖进场留意事项★进场前，应准备和设计图纸相关砖的产品标准和《砌体工程施工质量验收规范》；★依据产品标准和规范编制砌筑施工方案或技术交底卡；★依据产品标准对进场的砖进行外观质量检查；★依据产品标准对外观检查合格的砖按抽检数量进行复检，其强度等级要符合设计要求。
2、砌筑砂浆原材料要求2.1 砌筑用水泥★必需复检，复检项目一般为安定性、强度，以同一生产产家、同一编号为一批。
★在运用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查检验，并按结果运用。
★不同品种的水泥，不得混合运用。
2.2 砂★一般接受中砂，并应过筛，砂的含泥量：≥M5的水泥混合砂浆，应≤5%，＜M5的水泥混合砂浆，应≤10%。
2.3消石灰粉不得干脆运用于砌筑砂浆中；2.4 配制水泥石灰砂浆时，不得接受脱水硬化的石灰膏；2.5 拌制用水，应符合《混凝土拌合用水标准》。
二、砌筑砂浆1、水泥砂浆具有较高的强度和耐久性，但和易性差，多用于强度高和潮湿环境的砌体中。
2、混合砂浆具有确定的强度和耐久性，且和易性和保水性好，多用于一般墙体中。
3、砂浆强度等级★砂浆强度等级一般为M20-2.5六级，M代表砂浆强度等级，数字代表强度值，单位为N/mm2（MPa）。
★砂浆强度等级是以边长70.7mm立方体的试块，在温度20±3℃，确定湿度（水泥砂浆90%，混合砂浆60-80%）的标准养护条件下，龄期28d的抗压强度平均值。
4、砂浆协作比设计应请有资质的试验室进行协作比设计。
5、砂浆试块的抽样方法应在搅拌机出料口随机取样、制作，一组（6块）试样在同一盘砂浆中取样。
砌筑工程质量控制要点
砌筑工程质量控制要点一、施工前的准备工作1.制定合理的施工方案和施工计划，明确施工工艺、施工顺序等。
2.选用合格的材料，按照设计要求进行材料试验，并保持试验报告和材料质量合格证明。
3.对施工现场进行验收，确保土地平整，具备施工条件。
二、施工过程的质量控制1.保持砌筑用砂浆的均匀、稳定性，并进行试块试验检测，以确保砌筑用砂浆的强度满足设计要求。
2.对砖块进行验收，确保符合建筑设计要求，并按照施工图纸要求进行正确的砌筑。
3.控制砌筑过程中的水分，避免砌筑砂浆中的水分过多或过少，影响砂浆强度和粘结力。
4.控制砌筑厚度和垂直度，通过使用水平尺、垂直尺等测量工具进行测量,确保砖墙砌筑的平整度和垂直度达到设计要求。
5.砌筑过程中要保持墙体的整齐美观，及时纠正墙体错台、弯曲等问题。
6.在砌筑过程中，应及时处理墙体开裂、变形等问题，确保建筑物结构的稳定性和安全性。
三、施工后的质量控制1.及时对砌筑工程进行验收检验，并审核施工记录和施工图纸是否符合设计要求。
2.对砌筑的细部工程进行检查，如墙角、门窗洞口等部位的加强处理，确保砌筑工程的密实性和牢固性。
3.进行建筑物外观检查，并对表面墙体进行抹灰、保护层等处理，确保墙体的平整度和表面光滑度。
4.对砖缝进行检查，确保砖缝的均匀、整齐和密实。
5.对墙体进行验收，检查墙体的垂直度、平整度、强度等，并保证建筑物的结构稳定性和安全性。
6.进行终验工作，包括施工记录、验收报告等。
四、质量问题处理1.及时发现和处理质量问题，如墙体开裂、变形、错台等，采取措施进行修补或改进。
2.对于严重的质量问题，要及时报告相关部门，进行整改和追责。
总之，砌筑工程质量控制是砌筑工程管理的重要环节，通过加强施工前的准备工作，控制施工过程的各项细节，严格把关施工质量，及时发现和处理质量问题，可以确保砌筑工程质量符合设计要求，达到预期目标。
砌体工程质量控制
砌体工程质量控制1、施工质量控制（1）砌筑用砖砌体工程中所用的砖，有质量证明书，并符合设计要求。
砖材料进场后，在见证抽取试样复验合格后方可使用。
砖的品种、强度等级符合设计要求，并规格一致；用于清水墙、柱表面的砖，边角整齐，色泽均匀。
（2）设皮数杆在墙体的转角处设立皮数杆，纵轴墙体或横轴墙体。
皮数杆垂直、牢固、标高一致，皮数杆或皮数线均进行复核和办理预检手续。
皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁等结构的尺寸标高。
（3）墙体砌筑1）盘角。
砌筑墙体前先盘砌墙体的四个大角，每次盘砌高度不超过五皮砖。
新盘的大角及时进行吊、靠检测，如有偏差时及时进行修整。
2）挂线。
砌筑砖墙厚度超过一砖厚时采用双面挂线，中间设支线点，小线要拉紧，每皮砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺。
3）留槎与错缝。
除构造柱外，砖砌体的转角处和交接处同时砌筑。
对不能同时砌筑而又留置的临时间断处砌筑成斜槎。
砌体接槎时，将槎处的表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。
砖砌体上、下错缝，内外搭砌，实心砌体宜采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑形式。
砖柱不得采用包心砌法。
对于使用单排孔小砌块砌筑墙体时，对孔错缝搭砌；使用多排孔小砌块砌筑墙体时，错缝搭砌。
墙体的个别部位不能满足上述要求时，在砌块砌体的灰缝中设置拉结钢筋网片，但竖向通缝仍不得超过两皮小砌块。
2、砖砌体施工质量验收标准（1）砖砌体的尺寸偏差砖砌体的一般尺寸允许偏差符合下表的规定。
砖砌体一般尺寸允许偏差(mm)（2）砌体的垂直度砖砌体的位置及垂直度允许偏差符合下表规定。
砖砌体的位置及垂直度允许偏差(mm) （二）配筋砌体工程的质量控制在砌体工程中配置的钢筋的规格、数量和搭接质量符合设计要求，分布筋和箍筋的位置与主筋的连接正确。
钢筋之间采用金属丝绑牢或进行焊接。
1、施工质量控制（1）构造柱的构造配筋1）在构造柱竖向受力主筋上画分箍筋问距，根据画线的位置，将箍筋套在受力钢筋上逐个绑扎，为防止骨架变形，采用反十字扣或套扣，箍筋与受力钢筋保持垂直，箍筋弯钩开口处，沿受力钢筋错开放置。
砖砌体质量控制要点
砖砌体质量控制要点一、原材料的控制1、砖的强度等级必须符合设计要求，进场时应对其强度、外观尺寸进行复验，并对其产品质保单经验收合格后方可使用。
2、水泥的品种、标号应符合设计要求，进场时应对其强度、安定性进行复验，并对其产品质保单经验收合格后方可使用。
3、砂浆的配合比应符合设计要求，进场时应对其抗压强度进行复验，并对其产品质保单经验收合格后方可使用。
二、砖墙的砌筑质量控制1、砖墙砌筑时，横平竖直，砂浆饱满，上下错缝，接槎可靠。
2、水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
3、砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
4、非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。
留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1φ6拉结钢筋（120mm厚墙放置2φ6拉结钢筋），间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起，每边均不应小于1000mm，对抗震设防烈度6度、7度的地区不应小于1000mm。
5、砖墙的允许偏差应符合规定。
填充墙砌体工程质量控制要点一、原材料质量控制1、水泥：应选择符合设计要求的强度等级，具有出厂合格证书和进场试验报告的水泥。
对于重要工程，应采用质量稳定、信誉好的品牌水泥。
2、砂：应选择符合设计要求的粒径和级配，含泥量不应超过规范要求。
一般采用中砂，并应过筛。
3、石灰膏：应选择符合设计要求的熟化时间，不应使用受冻或已结硬的石灰膏。
4、砖：应选择符合设计要求的品种、规格和强度等级，并应具有出厂合格证书和进场试验报告。
对于空心砖、轻质砖等应严格控制其质量，进场后应进行复检，合格后方可使用。
二、施工过程质量控制1、施工前准备：应制定详细的施工组织设计和施工方案，并进行技术交底。
砌筑工程施工质量控制要点
砌筑工程施工质量控制要点1.搅拌砂浆：本工程砂浆采用JZC350强制搅拌机拌合；搅拌混合砂浆时，应先将砂、水泥、石灰膏投入，干拌均匀后，再加水搅拌均匀；混合砂浆搅拌时间，自投料完算起不得少于2分钟，拌成后的砂浆，其稠度应在70～90mm之间，分层度不应大于20mm，颜色一致，砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器，如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前要用铁锨或铁抹子等工具人工再次拌合，但不得加水；砂浆随拌随用，拌制好的混合砂浆必须在3h内使用完毕，水泥砂浆应在2h内用完，不得使用过夜砂浆。
2.砖块浇水：砌体施工前时，砖块应头天洒水湿润第二天砌筑（隔夜浇水或洒水），含水率宜控制在15%，如砖块干燥，砌筑前向砌筑面适量洒水，砌筑时禁止用水管对着砌块淋水，宜用小勺洒水或喷淋，洒水量控制方法：A、砌块渗水深度小于8mm；B、手摸有润泽感。
采用专用砌筑砂浆时，砌体表面可不用喷水处理。
3.墙体砌筑位置尺寸：应符合排砖模数，若不符合模数时，可用6Cm头排在不明显位置进行调整，各楼层排砖和门窗洞口位置应与底层一致，另外在排砖时还要使在门窗洞口上边的砖墙合拢时不出现破活，砖块排列上下皮应错缝搭砌，蒸压加气混凝土块搭砌长度一般不小于砖块长边的1/3，免烧砖搭砌长度一般不小于砖块长边的1/4。
4.砖块就位与校正：砖块砌筑前冲去浮尘，清除砖块表面的杂物后方可吊运就位，砌筑就位应先远后近，先下后上，先外后内；每层开始时，应从转角或定位砖块处开始，砌筑一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
5.选砖：砌筑时，应先根据墙体类别和部位选砖，砌正面时，应选尺寸合格、棱角整齐、颜色均匀的砖。
6.盘角：砌筑时先盘角，每次不得超过五层，随盘随吊线，使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆子相符。
7.挂线：砌一砖半厚及其以上的墙应两面挂线，一砖半厚以下的墙可单面挂线，线长时，中间应设置支线点，线拉紧后，应查看线是否平直通顺，砌一砖混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。
砌筑质量控制要点
砌筑质量控制要点在建筑工程中，砌筑工程是一项至关重要的工作环节。
砌筑质量的优劣不仅直接影响到建筑物的结构稳定性和安全性，还会对其外观和使用功能产生重要影响。
为了确保砌筑工程的质量达到预期标准，以下将详细阐述砌筑质量控制的要点。
一、材料质量控制1、砖或砌块砖和砌块的质量是砌筑质量的基础。
在选择时，要确保其规格、强度、外观质量等符合设计要求和相关标准。
检查砖或砌块有无裂缝、缺棱掉角、弯曲等缺陷。
对于多孔砖或空心砖，还需关注孔洞率和孔洞排列是否符合规定。
2、砂浆砂浆是将砖或砌块粘结在一起的重要材料。
其配合比应根据设计要求和施工条件进行确定，并严格按照比例进行配料。
水泥应选用合格的品种，且在保质期内；砂宜采用中砂，含泥量不得超过规定值。
同时，要注意控制砂浆的稠度和保水性，以保证其施工性能和粘结强度。
二、施工准备控制1、技术交底施工前，技术人员应向施工班组进行详细的技术交底，包括砌筑的工艺流程、质量标准、安全注意事项等。
确保施工人员清楚了解施工要求和操作要点。
2、基层处理对砌筑部位的基层进行清理，去除浮浆、杂物等，并浇水湿润。
基层表面平整度和垂直度应符合要求，如有偏差应进行处理。
3、放线根据设计图纸，在基础或楼板上放出墙体的轴线、边线和门窗洞口位置线，并进行复核，确保放线准确无误。
三、砌筑过程控制1、砌筑方法根据砖或砌块的类型和墙体的厚度，选择合适的砌筑方法，如“三一”砌筑法、铺浆法等。
砌筑时应做到横平竖直、灰缝饱满、厚薄均匀。
2、灰缝控制灰缝的宽度应符合设计要求，一般为 8 12mm。
灰缝应饱满，不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
水平灰缝的砂浆饱满度不得低于 80%，竖向灰缝不得低于 90%。
3、错缝搭砌砖砌体应上下错缝、内外搭砌，避免出现通缝。
对于多孔砖和空心砖，其孔洞应垂直于受压面砌筑。
4、拉结筋设置在框架结构或填充墙中，应按照设计要求设置拉结筋，拉结筋的长度、数量、位置和锚固方式应符合规范要求。
拉结筋应与主体结构可靠连接，以增强墙体的整体性。
砌筑工程质量控制方法
砌筑工程质量控制方法一、原材料控制1、砂：砂子宜选用中砂，使用前应过筛（不大于5mm的筛孔，过筛级配中级)，含泥量不大于3%，进场前必须送检合格。
2、水泥：使用普通硅酸盐水泥，水泥其强度等级不宜大于32.5级，水泥进场使用前应有出场合格证和复试合格报告，不同品种、不同强度等级的水泥不得混用，还应避免受潮、结块。
3、混凝土实心砖：MU20混凝土实心砖，边角方正，不得缺棱掉角。
4、加气混凝土砌块：符合设计要求，且龄期不能少于28天。
5、专用粘结剂：应采用市面上常用的、质量有保证的产品，使用时应严格按说明书进行控制。
6、粘结砂浆：采用预拌砂浆，应有出场检查报告，同条件试块应检测合格。
二、材料进场堆放及运输1、砌体材料到场后应按照不同的生产日期、规格分别堆放整齐，运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，轻拿轻放，防止损坏；堆置高度不宜超过2M，蒸压加气混凝土砌块在运输及堆放中应防止雨淋。
2、堆放时要“下垫上盖”（上盖：采用搭棚的方式，棚的外檐超出砌块外边至少1米，有效防雨；下垫：方木+模板铺平台，平台高出周边至少10公分、并能有效排水。
），标示牌标注进场日期，责任人，未到龄期严禁使用。
3、砌块运输前，应用采用定型化砌块推车，便于运输砌块，安排专人对砌块进行码放，码放高度不得超过1.2米，下垫模板，便于用定型化推车整体装车。
减少单块搬运，集中输送，可以提高搬运效率和减少砌块破损。
三、砌筑控制线砌筑前每个房间必须有建筑标高控制线、房间规方线、轴线、门洞口分尺线、十字通线和规方线，厨卫间的规方线引到顶棚上，对控制线的准确性必须进行复核。
(1)轴线：在砌筑工程进行前，每一层内须有轴线、砌筑墙边线(2)门窗洞口分尺线：在砌筑工程进行前平层内须有各门洞口分尺线，其中砌筑门窗洞口按设计尺寸进行留洞，禁止加大或缩小。
(3)建筑标高控制线：所有房间墙面必须全部弹有建筑标高控制线。
在砌筑工程进行前平层内所有房间距墙体轴线30－50 CM范围内须有规方线。
砌筑工程施工质量控制要点
砌体施工前，区域工长必须对相关班组进行技术交底工作（包 括材料计划、入场材料报验、砌体施工方法及工艺流程、质量控 制措施、安全文明施工等），要求对各专业所有施工管理人员及 作业班组统一交底培训，使分包单位各方人员心中有数，正常有
序地开展工作。强调必须切实落实总包管理制度。
PPT文档演模板
砌筑工程施工质量控制要点
改进措施：1、统一钢筋种类；2、根据门垛尺寸确定钢筋植筋位置。
PPT文档演模板
砌筑工程施工质量控制要点
问题4：墙垛钢筋绑扎采用一级钢筋代换搭接时未按要求做 180度弯钩，部分伸入墙垛的拉结筋端头也未做180度弯钩。
改进措施：统一钢筋种类及弯勾形式。
PPT文档演模板
砌筑工程施工质量控制要点
问题5：部分门洞尺寸小于设计要求。
强调不同位置使用的拉接钢筋形式。
PPT文档演模板
砌筑工程施工质量控制要点
实心砖砌筑部位：构造柱边及L、T型墙转角实心砖（设计要求 构造柱）；门窗洞口四周。
PPT文档演模板
砌筑工程施工质量控制要点
砌体安装留洞宽度超过300㎜以上时，洞口上部设置预制过梁或 现浇过梁。
PPT文档演模板
砌筑工程施工质量控制要点
¡
过5mm该项不合格；
PPT文档演模板
砌筑工程施工质量控制要点
三、方正度
¡ 合格标准：【0mm,10mm】，10mm为临界
¡
点，超过10mm该项不合格；PPT文Βιβλιοθήκη 演模板砌筑工程施工质量控制要点
按照要求做好对楼层的放线工作。楼层放线以结构施工内
控点主线（放线孔的轴线）为依据，根据建施图弹好楼层标
高控制线和墙体控制线。
※细石混凝土填塞密实后按 要求挂钢丝网防止抹灰裂缝
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
湖南新华联梦想城砌筑工程质量控制要点1、编制目的为统一砌筑工程工艺标准和验收流程操作，针对外墙渗漏、墙面空鼓及裂缝等质量通病，特制定本作业指引，从工艺和项目管理上进行总结和规范，以达到提高工程品质的目的。
2、适用范围适用于新华联梦想城的砌筑工程。
常见的砌体按砌块材料分为加气混凝土砌块砌体、混凝土小型空心砌块砌体、烧结多孔砖砌体等。
3、职责、工程部负责编制标准，对砌筑工程质量进行监督检查，并对优秀的施工工艺和管理方法进行推广。
、工程部经理负责组织砌筑工程样板验收，对关键控制流程进行监控及质量抽查；组织项目部工程师、监理及各施工单位对砌筑施工的质量进行定期巡查。
、工程部工程师负责落实施工前对施工单位管理人员及各班组的技术交底，在施工过程中监督砌筑工程的施工质量，对工程质量进行评定并形成检查记录。
、监理负责审查施工单位报送的材料品牌，负责材料进场验收，负责对砌筑工程的各工序进行验收和检查记录，负责分项工程验收。
4、程序、砌筑工程开始前两周，由工程总监组织工程部、监理及总包单位主要负责人对建筑施工图、结构施工图、机电施工图、暖通施工图、销售合同附图及交楼标准、集团设计标准等进行核对，重点核对砌体轴线与上部梁轴线对应关系、空调孔洞、线盒预留情况、水电管走向、门垛留设等，将问题及时反馈给设计部。
、砌筑施工前应编制《砌筑工程专项施工方案》，内容应包括：1）每一面墙的砌块排列设计图；2）砌块尺寸、灰缝厚度、顶部空隙和墙根部反坎高度；3）门窗过梁、窗台压顶梁、腰梁、构造柱的设置位置及施工要求；4）拉结筋的位置；5）水电线管线盒的具体位置及施工要求；6)门、窗、栏杆固定位置预留固定构件。
、砌筑工程开始前应对砌筑砂浆配合比进行专项设计，合理控制砂浆的稠度、和易性及凝结时间，并应制作砂浆试块对砂浆的抗压强度等指标进行检测。
、施工开始前，工程部专业工程师必须监督监理部组织施工单位技术负责人和班组长针对《砌筑工程专项施工方案》进行交底；要求班组长对工人进行交底，并通过现场询问操作工人来检查交底效果，确保每个操作工人掌握施工技术要点。
、施工开始时必须先施工样板，工程部工程师指定样板实施的位置并提出详细质量要求，并对样板的施工进行跟踪检查。
样板施工必须首先施工样板墙，样板墙验收通过后再施工样板房，样板房验收通过后再施工样板层。
砌筑样板层通过验收后签署《施工样板验收确认单》，见附表1。
样板验收合格后方可展开大面积施工，砌筑样板必须保留至全部楼层砌筑完毕后方能抹灰隐蔽。
砌筑样板要求每栋楼（分户型分班组）分别做样板，分别进行验收。
5、原材料管理、砌筑工程使用的水泥品牌必须向监理部进行报审，经批准后方可使用。
原则上准用品牌为当地知名品牌，产能和库存满足项目进度要求，产品质量优良、稳定，信誉良好。
、施工单位进场的每一批次材料必须向监理部报验，未经报验的材料监理部可采取勒令退场、罚款及没收等处罚手段。
监理部必须对每一批进场的材料进行检查，并根据相关规定进行抽样送检。
、进场后的材料必须妥善保管。
水泥材料应存放于封闭水泥仓库，底部应架空并且有良好的防潮措施；砌体材料存放应下垫上盖，堆放高度不宜超过2米；砂应存放于砂池，砂池底部应硬化，避免混入泥土污染。
、加气混凝土砌块材料使用前应对强度进行检查，要求强度不低于设计强度，并且龄期不得低于28天。
砌体用砌块材料必须用锯或切割机加工，并且实现集中加工，不得在砌筑现场加工。
严禁使用碎砖、掉角砖或带裂缝的砖。
同一面墙体不得使用不同种类的砌块材料（除墙根、顶砖、门窗固定构件外）。
砌块砌筑前应提前一天浇水润湿，蒸压加气块润湿情况可采取断砌块法检查，一般宜浸入表面下8-10mm深为宜，烧结砖相对含水率60%-70%，非烧结类砌块相对含水率40%-50%，严禁使用含水率呈饱和状态的砌块。
、砌筑砂浆搅拌前应对砂的粒径、级配、强度及含泥量等进行检测。
、砌筑砂浆搅拌前监理部应对水泥的安定性、凝结时间、强度等指标进行检测或送检。
不同种类的水泥严禁混合使用。
、砌筑砂浆用水搅拌前应对水的成分、pH值、氯离子含量等指标进行检测。
、砌筑砂浆应实行集中搅拌，搅拌机一次搅拌容量不得低于立方米。
不得使用小型搅拌机搅拌，更不得在砌筑现场人工搅拌。
砂浆搅拌机旁必须悬挂当天正在搅拌砂浆的配合比牌，并注明使用位置。
配合比牌上的配合比必须有换算成现场易控制的比例形式（水泥按包计、砂按平斗车计）。
楼层内砌筑砂浆应用料斗或者垫板盛放。
、为避免砌筑砂浆后期强度不足等问题，砌筑砂浆中严禁添加砂浆王等外加剂，并且应严格控制砂浆中石灰的用量。
6、质量控制要点、放线及导墙：砌筑前先对楼面基层清理干净，根据建筑图纸尺寸放线弹出砌筑墙体边线后，底部砌3皮实心砖导墙或浇筑混凝土导墙（不低于150mm高）。
卫生间及厨房、阳台四周必须采用混凝土导墙，高度不宜低于200cm。
为精确控制后期定位尺寸，施工放线时必须在地面上弹出距墙边300mm的控制线并保留至地面施工。
混凝土导墙支模前应对旧混凝土面进行凿毛处理，并清理干净垃圾等杂物。
混凝土导墙支模禁止采用铁丝对拉固定，应采用木夹在上口固定。
导墙施工完毕后，监理及工程部对房间开间尺寸进行验收，填写《砌筑开间尺寸验收表》，见附表2。
导墙未验收合格严禁砌筑上层砌块。
、砌体墙体和混凝土墙或柱交接处，应在混凝土墙或柱内植入2 根直径6mm 带弯钩的拉结钢筋，拉结钢筋沿墙或柱高间隔不超过500mm设置一道，其长度伸入砌体不应小于墙长的1/5且不少于700mm，在砌筑时将此拉结钢筋埋于墙体水平灰缝中。
拉结筋应在砌筑前按照排砖位置植筋，植筋深度应在100mm以上并经过拉拔试验确定，植筋孔必须用高压气体将孔清理干净后灌植筋胶进行固定，严禁用水清孔。
、砌筑前应在框架柱或剪力墙上设置皮数杆，并应在墙转角或丁字墙处设皮数杆标明块层、灰缝、窗台、门窗洞口、过梁、预制件等的位置，皮数杆间距以4～8米为宜，施工时应随时检查其准确性。
砌体灰缝应横平竖直，砂浆饱满。
加气混凝土轻型砌块砌体采用普通砌筑砂浆灰缝厚度不得大于15mm。
上下皮竖缝间距不小于砌块长度的1/3，并不应小于150mm，严禁出现通缝。
砌筑时，每次铺灰长度不应大于1.5m，砌筑就位时应平稳轻轻下落，就位后应用木锤轻敲校正，要求上跟线，下跟棱，相邻两块齐平。
加气块墙每日砌筑高度不得超过1．5m或一步脚手架高度。
外墙砌筑墙体范围内避免设置脚手架眼，如无法避免，脚手架眼部位应进行防水加强。
砌体必须随手原浆勾缝，禁止单面勾缝或不勾缝。
天气干燥时应对砌体灰缝进行淋水养护。
砌体转角处和丁字墙交接处，宜采用配套砌块砌筑。
当采用普通砌块砌筑时，砌体转角处应隔皮纵、横砌块相互咬合，丁字交接处应使横墙砌块隔皮端面露头，并设置拉结钢筋。
、窗台压顶梁及过梁：窗洞口下部应加设现浇钢筋混凝土窗台压顶梁（已设钢筋混凝土凸窗套或窗台板者可免），梁高不宜小于100mm，梁中配置不小于3根6mm 的通长钢筋及直径6mm间距200mm的箍筋，混凝土强度等级不低于C20，压顶梁两端各伸入砌体不应小于250mm，且不应小于墙厚。
压顶梁上表面应坡向室外，坡度不小于5％。
现浇压顶梁下部若为多孔砖或空心砖砌体，压顶梁下部的砌块空洞应用水泥砂浆填实。
门窗洞口上部应设置过梁，过梁每边伸入洞口两侧墙体内长度不小于250mm，且不应小于墙厚。
若洞口一边是混凝土结构，另一端是砌体，应在混凝土结构上植筋，植筋经检验合格后方可现场现浇混凝土过梁。
、砌体砌到接近上层梁、板底约200mm时，应用配套砌块斜砌挤紧，砖倾斜角宜在45度至60度之间，砂浆应饱满，斜顶砖应进行勾缝。
斜砌时间应待下部墙灰缝相对沉实（至少14天）以后再砌。
斜顶砖应成倒八字向两侧斜顶。
斜顶砖两端及倒八字中间应使用预制混凝土三角块或配套砌块。
、构造措施：对砌体表面面积较大和门窗洞口应采取构造措施，保证其强度与稳定性。
当设计有要求时按设计要求施工，当设计无具体规定要求时，应采取下列构造措施：（1）宽度大于2m 的洞口两侧、长度超过2.5m 的独立墙体端部、外墙阳角应设置构造柱。
当墙体长度超过5m时，应在墙体中间设置构造柱。
位于悬臂梁和悬臂板上的墙体，应在端部设置钢筋混凝土抗裂柱。
构造柱或抗裂柱应与墙体同宽，截面高度应不小于截面宽度。
（2）墙高超过4m 时，墙半高处应设置端部与结构构件连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平腰梁，腰梁两端钢筋锚入两端墙柱或构造柱。
腰梁可与窗压梁合并设置。
（3）构造柱、腰梁的配筋，主筋一般应不小于4φ10，箍筋不低于φ6，不大于200，上下端400长度范围内，箍筋间距加密到100，混凝土的强度等级不小于C20。
（4）构造柱两侧墙体施工时应留不小于50mm的马牙槎，马牙槎应先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净，每600mm必须设两根φ6钢筋伸入构造柱内，每边伸入墙内不小于700mm，并弯90度弯钩。
构造柱、腰梁的钢筋与结构预留插筋或者后植钢筋应绑扎牢固或焊接。
构造柱、腰梁在立模前应认真清理钢筋内砂浆、杂物，对旧混凝土表面进行凿毛，浇筑混凝土前应浇水湿润模板和墙面，使混凝土和墙有很好的粘接。
构造柱模板与墙体间的缝隙应用双面胶封闭。
构造柱应该用对拉螺栓进行固定。
严禁为了固定模板在砌体墙体上开洞。
构造柱模板上部应做成牛腿状，以便于混凝土浇灌及振捣，待构造柱混凝土强度达到设计要求后再将牛腿凿除。
构造柱混凝土应采用小型振捣棒进行振捣，严禁直接敲击模板振捣。
构造柱顶端模板示意构造柱顶端浇筑完成示意、门、窗和栏杆等洞口处应设置构造柱或固定构件。
固定构件的要求如下：栏杆安装处应设置混凝土预制块，外墙门窗、入户门、室内门及消防门洞口处应沿高度方向在洞口边设置混凝土预制块，其他门窗洞口可采用灰沙砖。
排砖时要考虑其位置，不得砌立砖和小半砖。
固定块的位置应根据门窗固定片的安装位置要求，一般应为上下两边的固定块距离门窗阴角上下边不大于200mm，各固定块间距不大于400mm。
、空心或多孔砌块墙体内的竖向电气管线应在砌块芯孔中敷设，水平方向的管线应沿楼板或梁板底面敷设，并按规定的位置设配套砌块或预制砼块作为电气接线盒。
加气混凝土轻型砌块墙体上埋设管线时，不得用锤斧剔凿，待砌体砂浆强度达到设计值的70％以上时，用便携无齿锯、高速旋转锯等小型机械切槽施工。
管线埋设完毕后，应清理干净，再用砂浆修补抹平，表面挂镀锌钢丝网。
管线埋设须在抹灰前完成。
、凡直接与混凝土墙、柱相连的门垛宽度小于100mm时，应采用钢筋混凝土整体浇筑，严禁采用散砖堆砌。
7、质量检查、以下工序施工完成时应设置停歇点进行工序验收，验收合格后才能进入下一道工序：1）导墙；2）腰梁或窗台压顶梁以下砌体；3）腰梁或窗台压顶梁；4）上部砌体；5）斜顶砖；6）构造柱。
、砌筑完成后，工程部要求施工单位进行100%自检，将墙面垂直度、平整度、施工日期等数据标注在已完成的墙体上，按以下容许值进行验收，不合格的墙体应推倒返工。