企业管理信息系统设计方案
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企业管理信息系统
设计方案
一、企业管理信息系统ERP的总体结构
1.1 ERP系统的总体目标
AAAAAA有限公司(以下简称AA公司)企业管理信息系统的总体目标是建成一个覆盖全公司的计算机网络化的企业资源规划系统。该系统使企业的生产经营实现物流、资金流、信息流和工作流的高度统一与并行运作,并通过Intranet、Internet 实现企业内部充分的信息交流及企业与外界的联系,形成有效的敏捷供需链系统。
企业将在这次ERP 系统的建立和实施过程中,与企业的技术改造和企业整顿相结合,在引进管理软件的同时引进先进的管理思想和管理模式。本方案的做法是:从企业管理信息化的高度出发,结合企业管理中目前存在的问题确定系统的总体目标。
1.建立合理、高效率的生产计划编制体系
AA公司集成电路封装加工是批量流水生产类型,制造环境是为订单生产,是标准的以销定产,其特点是市场需求变化快、交货期短(一般仅有几天的交货期限),这就要求企业的ERP系统建立一个高效率的生产计划编制体系来适应完全新的市场需求。本方案的目标之一是通过ERP系统,建成由主生产计划—物料需求计划—先进排产计划组成的生产计划编制体系,最终通过先进排产计划实现集成电路的封装加工。由系统编制滚动的主生产计划,在市场销售合同的拉动下,模拟各种计划方案和库存状态,对多变的订货作出快速反应,保证准时供货。
2.结合ERP提供的功能,进一步理顺各个部门的业务关系,实现科学的工作
流控制
系统建立以后,可借助ERP 系统各项功能的执行,进一步规范各项业务工作流程,使用系统提供的OA 办公自动化系统,对公司各项工作流程进行定义并对其进行严格控制,当企业的某些业务流程根据实际需要改变时,仅需对其进行重新定义即可。使公司的生产经营管理业务流程通过企业内部网实现有机的自
然衔接。
3.贯彻精益生产思想,优化生产现场管理,使物流与资金流、信息流统一
AA公司目前的生产经营管理中存在的主要问题是生产能力计划不足、生产进度数据不能随时掌握使信息滞后(不能满足客户对生产进度信息的需求)、物料管理粗放、生产成本核算粗略(不能到每个品种)。通过ERP 系统,建立完整的产品BOM、成本BOM,根据及时填写的制造流程卡(小随工单)数据,及时生成可供随时查阅的生产反馈信息,并为进行较为准确的成本核算提供可靠的数据,从根本上解决先行生产经营管理中存在的问题。通过生产优化现场管理,使资金流与物流、信息流统一,提高经济效益。
4.进一步整理和规范基础数据
AA公司的基础数据管理具有较好基础:如公司内各个部门,包括销售部门、生产管理部门、生产车间(分厂)、质量管理部门对原材料、封装产品、生产设备甚至质量问题原因都有统一编码,为实现全公司的企业管理信息化提供了较好的基础,但与ERP系统的数据规范要求比较,还要进一步做许多工作。全公司应借建立ERP系统之机,进一步对各种数据进行整理与规范(如统一的部门代码与名称、随工单名称的统一、为落实生产任务的工作中心(若干具有相同功能的生产设备的集合)数据的定义、更科学的物代码体系等)。本公司可以通过ERP 各个部分的实施,进一步整理和规范整个企业范围内的各种基础数据,并将其输入系统,使其成为企业极其有用的宝贵资源得到充分的利用。
5.加强设备管理,建立完善的设备管理功能
通过ERP设备管理,对设备台帐、设备统计、设备备品备件库存管理、设备维修计划管理实现一体化。建立备品备件与设备的结构关系;进行设备采购计划管理;通过建立设备状态档案,实现设备的预防性维修计划由系统自动编制,并通过设备状态的查询,为制定生产计划提供更确切的可使用设备数据。
6.通过ERP 系统实现集成化的成本管理
解决产品的成本核算是本公司通过建立ERP 要完成的任务之一。通过系统的成本核算管理,建立完整的产品成本BOM,能够较为准确地计算出各种产品的标准成本及实际成本,为新产品的报价提供可靠依据。通过ERP系统,建立集成化的成本核算,使成本管理与库存管理、财务管理、车间管理、人力资源管理和制造数据管理等紧密集成,由系统的这些管理功能向成本管理子系统提供成本核算的相关数据,改变现行系统生产成本核算粗框、不能核算到具体品种的问题。
7.通过统一集成的数据,强化质量管理及控制
结合ISO9000系列质量保证体系,利用计算机系统对原材料采购进厂、生
产过程、成品以及售后服务的数据进行存储、处理和分析,通过ERP 系统的质量管理和决策支持功能,提高质量数据的加工深度和利用程度,利用系统自动提取数据编制各种统计分析报表和图表,为改进产品质量和进行质量决策提供有力支持。改变传统的手工管理中重检查轻分析的倾向,使产品质量通过形成闭环控制机制,使整个质量保证体系真正起到质量控制的作用。
8.通过对信息进行集成化管理,給企业高层领导提供决策支持,提高各级管理
人员的办公效率
通过ERP系统对信息进行集成化处理,建立厂长综合查询系统、决策支持系统、办公自动化子系统,充分利用企业的宝贵财富——生产经营数据,对其进行深加工,形成各种有用信息,有力地支持企业领导经营决策。同时将企业管理人员从繁重、重复的记帐、统计制表等工作中解脱出来,使他们有时间、有精力提高自己的业务知识水平和管理技能,从整体上提高各级管理人员的素质,使他们参与更深入、更高层次的经营管理,充分发挥他们的想象力和创造力,提高企业整体的管理水平。
1.2 ERP系统建立原则与技术路线
1.企业ERP 系统成功与否关键在于企业领导的重视与参与
企业领导的重视与参与是企业ERP成功的关键,这已被国内外的经验和教训所证实,其原因有以下几各方面:
(1)建立企业ERP是一项投资巨大的工程项目,企业领导必须下决心,投入较多的人力、物力和资金,并监督这些资金的合理使用。
(2)ERP是一项巨大的系统工程,它牵涉到企业各有关部门,需要这些单位在统一的计划下协调开展工作,这项工作需要具有企业高度权威的领导参加,才能行之有效地开展。
(3)企业ERP系统的建立,不是某种局部的技术改造,要涉及到整个企业的管理机制、管理模式和管理方法的重大改革,因此需要企业领导组织有关人员进行周密而慎重的讨论才能决定。
(4)企业ERP的建立和使用对企业管理影响深远,它将改变企业管理人员的工作性质和工作方式,特别是由于计算机管理代替手工管理的切换过程中,会取代和改变一些人的传统手工管理的作业方式,由此而产生的阻力是可以想象的。所以,必须有来自领导推行信息化管理的坚定决心(甚至有必要下达强制命令)。没有企业领导的推动,无法克服这种阻力。
2.不搞单项开发,按系统工程的观点建立企业的ERP系统
“头痛医头,脚痛医脚”的做法隔断了企业各部门的内在业务联系,信息不