仓库布局与设计-PPT精选文档
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(完整版)仓库结构与布局设计方案PPT(共 128张)
堆垛机臂式堆垛机自动控 Nhomakorabea系统轨道切换装置，实现五个巷道公用一 台堆垛机。
山东凤凰医药 厂自动立体化 仓库
• （4）自动化立体仓库的优越性 • ① 提高空间利用率 • ② 便于形成先进的物流系统，提高企业生
产管理水平。
• ③ 加快货物的存取节奏，减轻劳动强度， 提高生产效率。
• ④ 减少库存资金积压 • ⑤ 现代化企业的标志
• ⑤ 生产供应能力和通讯技术水平； • ⑥ 税收、汇率等情况。
仓库在亚洲
• 远程仓储已在越来越多的跨国企业中成为一种节 约成本、方便营运的运作方式。越来越多的公司 不再像以前那样把货物进口后储存在本国仓库中 备用，而是充分利用当地的低成本和廉价劳动力 ，把货物存放在亚洲的仓库里，随后直接运到客 户手中。
第二节 仓 库结构与 布局设计
3.1仓库的形式和建筑要求
• 1.仓库的概念：保管、储存物品的建筑物和 场所的总称，例如库房、货棚、货场等。
• 2.仓库的分类 • （1）按仓库的功能分类 • ① 储备仓库 • ② 周转仓库
• （2）按用途分类 • ① 自用仓库 • ② 营业仓库 • ③ 公共仓库 • ④ 保税仓库
• 5.选址的基本思路 • 成本最低是仓库选址最重要的依据。 • （1）选择国家。在全球范围内选择建库地址时,
需要考虑以下问题：
• ① 各国政府的政策，以及政策的稳定性； • ② 各国的文化和经济问题； • ③ 各国在全球市场中的位置及重要程度； • ④ 劳动供给情况，包括劳动力的工作能力、工作
态度和成本；
• 4.仓库建筑设施的要求 • （1）仓库建筑的一般要求 • ① 有利于物品的保管和保养 • ② 符合仓库业务需要和有利于组织仓储作
业
仓库规划与设计ppt课件
4、有吊车的仓库，汽车入库的运输通道最 好布置在仓库的横向方向，以减少辅助面 积，提高面积利用率。
5、仓库内部主要运输通道的宽度，一般采 用双行道。
6、仓库出入口附近，一般应留S T有0QqT收 发作业 用的面积。
13
10.1 仓储的规划与设计
7、货架的布置一般分横列式和纵列式 两种布置。
（货物的来源、作业方式、进、出库门的
数目、包装形式和搬运方法等）
22
10.2 自动化仓库的规划与设计
(二)规划设计阶段
1、确定仓库的结构类型和作业方式
自动化仓库一般由建筑物、货架、理货区、
管理区、堆垛机械和配套机械几部分组成。
确定仓库的结构类型就是确定各组成部分
的结构组成，如：
S QT
T0 q
为手动控制和自动控制两种。
27
10.2 自动化仓库的规划与设计
7、选择管理方式 自动化仓库的管理方式一般可分为人工台
账管理和计算机管理两种方式。 8、提出土建、公用设施的要求 1)根据货架的工艺载荷，提出对货架的精
度要求。 S QT
2)提出地面需要承受的载荷以T0及q对基础均 匀沉降的要求。
二、自动化仓库规划步骤与内容
概念设计：明确建设自动化仓库的目标和 有关背景条件
基本设计：对自动化仓库的总体布置、设 施配备、管理和控制方式、进度计划以及 预算等进行全面的规划和设S计 QT
T0 q
详细计划：对组成自动化仓库的所有设备 和设施的详细设计或选型。
20
10.2 自动化仓库的规划与设计
在总体设计的最后，要提出自动化仓库设
计、制造、安装、调试以及试运营的进度
计划以及监督和检查措施。 29
5、仓库内部主要运输通道的宽度，一般采 用双行道。
6、仓库出入口附近，一般应留S T有0QqT收 发作业 用的面积。
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10.1 仓储的规划与设计
7、货架的布置一般分横列式和纵列式 两种布置。
（货物的来源、作业方式、进、出库门的
数目、包装形式和搬运方法等）
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10.2 自动化仓库的规划与设计
(二)规划设计阶段
1、确定仓库的结构类型和作业方式
自动化仓库一般由建筑物、货架、理货区、
管理区、堆垛机械和配套机械几部分组成。
确定仓库的结构类型就是确定各组成部分
的结构组成，如：
S QT
T0 q
为手动控制和自动控制两种。
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10.2 自动化仓库的规划与设计
7、选择管理方式 自动化仓库的管理方式一般可分为人工台
账管理和计算机管理两种方式。 8、提出土建、公用设施的要求 1)根据货架的工艺载荷，提出对货架的精
度要求。 S QT
2)提出地面需要承受的载荷以T0及q对基础均 匀沉降的要求。
二、自动化仓库规划步骤与内容
概念设计：明确建设自动化仓库的目标和 有关背景条件
基本设计：对自动化仓库的总体布置、设 施配备、管理和控制方式、进度计划以及 预算等进行全面的规划和设S计 QT
T0 q
详细计划：对组成自动化仓库的所有设备 和设施的详细设计或选型。
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10.2 自动化仓库的规划与设计
在总体设计的最后，要提出自动化仓库设
计、制造、安装、调试以及试运营的进度
计划以及监督和检查措施。 29
仓库布局与库房规划教材(PPT 123页)
从现代物流系统的角度来看，仓库是从 事储存、包装、分拣、流通加工、配送 等物流作业活动的物流节点设施。
注意：仓库与仓储两者间的关系。
城职经贸 仓储与配送 黎侨
二、认识仓库的功能
（一）仓库的功能
1.储存保管功能 2.配送与加工功能 3.调节供需能力 4.调节货物运输能力功能 5.信息传递的功能
LEGO正在制定配送中心的噪音控制计划， 他们与哈佛 大学声音工程系的学生一起研究，测量配送中心的噪 音水平，并且设计一个减少的方案。该配送中心通过 改变搬运的速度，并在搬运现场周围设置隔离物，最 终使噪音降低了6～7Db。噪音水平的降低足以使LEGO 员工不再采用保护耳朵的设置。
城职经贸 仓储与配送 黎侨
2.储存货物的品种受到一定限制，对 长大笨重货物以及要求特殊保管条件 的货物，必须单独设立储存系统。
3.对仓库管理和技术人员要求较高， 必须经过专门培训才能胜任。
城职经贸 仓储与配送 黎侨
4.必须注意设备的保管保养。
5.自动化仓库要充分发挥其经济效益，就必须 与采购管理系统、配送管理系统、销售管理系 统等管理咨询系统相结合。
单城职一经贸流仓向储与仓配送库黎侨
２ 最短的搬运距离 3 最少的装卸环节 4 最大限度的利用空间
城职经贸 仓储与配送 黎侨
（2）仓库平面布置要有利于提高仓储经济 效益
1 要因地制宜，充分考虑地形、地址条件，并能 保证仓库充分利用
2 布置应与竖向布置相适应 3 总平面布置应能充分、合理地使用机械化设备
项目三 仓库布局与库房规划
导入案例：LEGO（乐高）公司的 “绿色”仓库
当大多数仓库开始考虑环境管理标准ISO14000的认证 工作时，LEGAO公司的配送中心就已经开始奏响环境的 乐章了。LEGAO的仓库占地22500平方米，建于2000年 ，坐落于美国康涅狄格州的恩菲尔德镇，它为LEGAO提 供了环境与设施相融合的机会。
注意：仓库与仓储两者间的关系。
城职经贸 仓储与配送 黎侨
二、认识仓库的功能
（一）仓库的功能
1.储存保管功能 2.配送与加工功能 3.调节供需能力 4.调节货物运输能力功能 5.信息传递的功能
LEGO正在制定配送中心的噪音控制计划， 他们与哈佛 大学声音工程系的学生一起研究，测量配送中心的噪 音水平，并且设计一个减少的方案。该配送中心通过 改变搬运的速度，并在搬运现场周围设置隔离物，最 终使噪音降低了6～7Db。噪音水平的降低足以使LEGO 员工不再采用保护耳朵的设置。
城职经贸 仓储与配送 黎侨
2.储存货物的品种受到一定限制，对 长大笨重货物以及要求特殊保管条件 的货物，必须单独设立储存系统。
3.对仓库管理和技术人员要求较高， 必须经过专门培训才能胜任。
城职经贸 仓储与配送 黎侨
4.必须注意设备的保管保养。
5.自动化仓库要充分发挥其经济效益，就必须 与采购管理系统、配送管理系统、销售管理系 统等管理咨询系统相结合。
单城职一经贸流仓向储与仓配送库黎侨
２ 最短的搬运距离 3 最少的装卸环节 4 最大限度的利用空间
城职经贸 仓储与配送 黎侨
（2）仓库平面布置要有利于提高仓储经济 效益
1 要因地制宜，充分考虑地形、地址条件，并能 保证仓库充分利用
2 布置应与竖向布置相适应 3 总平面布置应能充分、合理地使用机械化设备
项目三 仓库布局与库房规划
导入案例：LEGO（乐高）公司的 “绿色”仓库
当大多数仓库开始考虑环境管理标准ISO14000的认证 工作时，LEGAO公司的配送中心就已经开始奏响环境的 乐章了。LEGAO的仓库占地22500平方米，建于2000年 ，坐落于美国康涅狄格州的恩菲尔德镇，它为LEGAO提 供了环境与设施相融合的机会。
仓库的规划与布局 ppt课件
目的 （ 层2，）并C将o且m单靠m位u近n体出a积l 库V大o区ic、和e单通位道方质；便量进大出的库物作品业存，提放高在速货度架底
（3）将周转率高的物品存放在进出库装卸搬运最便捷 的位置； （4）将同一供应商或者同一提高客保户管的质物量品，集降中低存成放本，以 便于进行分拣配货作业。
PPT课件
5
22.高.货处物取不物直不观方，便不，方货便损捡现货象严重
3.3货.虚物假摆缺放货的，区造域成化隐不性强成本
PPT课件
12
（二）改进方案一四、案例分析
布局原则：货物堆垛区域化并加以编号，加强管理， 使其整齐，条理，直观。
• 首先把大的区域位置分好，区域化要明显，饼干区域就不 能看见其他货物，其他区域也不能看见饼干。
PPT课件
14
四、案例分析
（二）改进方案三
布局原则：以货架为主，内部有点像图书馆。
• 后门全部堆垛饮料。 • 其他部分全部使用货架。 • 在前门入口处增加一排货架，放面粉，大米等较重的物
品。
PPT课件
15
谢谢大家！
16
PPT课件
仓库的布局和规划研究
1
PPT课件
清水荷叶
讲解框架
1 仓库布局的概念及意义 2 仓库布局的影响因素及布局原则 3 货区的布置 4 案例分析
PPT课件
2
一、仓库布局规划概念及意义
• （（二一））仓仓库库布库局区规由划三的个意区义域构成 仓整库个布仓局库规所划有是设根施据进仓行库用速生途度产规和划管，有高效货理确利物的定用的需生仓周库转要产的速，、存度对辅储。能力，提 助生产、行政等场所，仓库、作业、道路、门卫 等如分仓仓布库库和货规确场划定编，号并、储对道运各路生类命产质设名区量施、和行建政方作辅便业筑办助作效进公业率生行区、、产提提区识区高高别别库货。等场物利保，用管率质和量。 以使仓库的总体合理布局。
（3）将周转率高的物品存放在进出库装卸搬运最便捷 的位置； （4）将同一供应商或者同一提高客保户管的质物量品，集降中低存成放本，以 便于进行分拣配货作业。
PPT课件
5
22.高.货处物取不物直不观方，便不，方货便损捡现货象严重
3.3货.虚物假摆缺放货的，区造域成化隐不性强成本
PPT课件
12
（二）改进方案一四、案例分析
布局原则：货物堆垛区域化并加以编号，加强管理， 使其整齐，条理，直观。
• 首先把大的区域位置分好，区域化要明显，饼干区域就不 能看见其他货物，其他区域也不能看见饼干。
PPT课件
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四、案例分析
（二）改进方案三
布局原则：以货架为主，内部有点像图书馆。
• 后门全部堆垛饮料。 • 其他部分全部使用货架。 • 在前门入口处增加一排货架，放面粉，大米等较重的物
品。
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谢谢大家！
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PPT课件
仓库的布局和规划研究
1
PPT课件
清水荷叶
讲解框架
1 仓库布局的概念及意义 2 仓库布局的影响因素及布局原则 3 货区的布置 4 案例分析
PPT课件
2
一、仓库布局规划概念及意义
• （（二一））仓仓库库布库局区规由划三的个意区义域构成 仓整库个布仓局库规所划有是设根施据进仓行库用速生途度产规和划管，有高效货理确利物的定用的需生仓周库转要产的速，、存度对辅储。能力，提 助生产、行政等场所，仓库、作业、道路、门卫 等如分仓仓布库库和货规确场划定编，号并、储对道运各路生类命产质设名区量施、和行建政方作辅便业筑办助作效进公业率生行区、、产提提区识区高高别别库货。等场物利保，用管率质和量。 以使仓库的总体合理布局。
仓库规划与布局设计-31页PPT资料
第一节 仓库选址
库场选址概述 选址包括两个方面的含义：地理区域的选择和具体地址的
选择。 一、仓库选址的目标及原则 （一）费用原则 （二）接近用户原则
客户的分布、供应商的分布 （三）长远发展原则 二、仓库选址的考虑因素
经济角度：服务可得性、服务成本、设备安装和作业费用、成本因素 自然条件
工程技术条件 环境条件
第三章 库场规划
Inventory Management
第一节 仓库选址
（一）基础设施要素
（1）防火防污，保证环境安全
环境条件：仓库选址要注意所处的环境条件，特别要对安 全条件进行详细的调查分析。
自然条件也是必须考虑的，事先了解当地自然环境有助于 降低建设的风险。
（2）交通便利，有利于商品运输 （交通运输条件）
m a 5 2 x . 0 6 .59 1 5 1 .0 2 3 .0 27 6 5 0 . 2 0 1 .4 07 3 5 0 . 0 5 6 .3 17 2 5 0 . 0 6 3 .9 03 6 5 .2 2 4 4
C Im an x 5 .24 5 1 0 .0 26 0 .0 13 0 具有一致性 n 1 5 1
一般只要C·I ≤ 0.1，认为判断矩阵的一致性可以接受， 否则重新进行两两比较判断。
第三章 库场规划
Inventory Management
第一节 仓库选址
（2）建立判断矩阵 P79
仓库选址 C1 C2 C3 C4 C5
C1
1 395 7
C2
1/3 1 7 3
5
C3 1/9 1/7 1 1/5 1/3
MicnT ViRidi
i
（二）重心法计算过程
库场选址概述 选址包括两个方面的含义：地理区域的选择和具体地址的
选择。 一、仓库选址的目标及原则 （一）费用原则 （二）接近用户原则
客户的分布、供应商的分布 （三）长远发展原则 二、仓库选址的考虑因素
经济角度：服务可得性、服务成本、设备安装和作业费用、成本因素 自然条件
工程技术条件 环境条件
第三章 库场规划
Inventory Management
第一节 仓库选址
（一）基础设施要素
（1）防火防污，保证环境安全
环境条件：仓库选址要注意所处的环境条件，特别要对安 全条件进行详细的调查分析。
自然条件也是必须考虑的，事先了解当地自然环境有助于 降低建设的风险。
（2）交通便利，有利于商品运输 （交通运输条件）
m a 5 2 x . 0 6 .59 1 5 1 .0 2 3 .0 27 6 5 0 . 2 0 1 .4 07 3 5 0 . 0 5 6 .3 17 2 5 0 . 0 6 3 .9 03 6 5 .2 2 4 4
C Im an x 5 .24 5 1 0 .0 26 0 .0 13 0 具有一致性 n 1 5 1
一般只要C·I ≤ 0.1，认为判断矩阵的一致性可以接受， 否则重新进行两两比较判断。
第三章 库场规划
Inventory Management
第一节 仓库选址
（2）建立判断矩阵 P79
仓库选址 C1 C2 C3 C4 C5
C1
1 395 7
C2
1/3 1 7 3
5
C3 1/9 1/7 1 1/5 1/3
MicnT ViRidi
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（二）重心法计算过程
仓库规划与布局设计整体方案47页PPT
1、最灵繁的人也看不见自己的背脊。——非洲 2、最困难的事情就是认识自己。——希腊 3、有勇气承担命运这才是英雄好汉。——黑塞 4、与肝胆人共事，无字句处读书。——周恩来 5、阅读使人充实，会谈使人敏捷，写作使人精确。——培根
仓库规划与布局设计整体方案
16、人民应该为法律而战斗，就像为 了城墙 而战斗 一样。 ——赫 拉克利 ，而是 惟恐自 己会成 为这种 行为的 牺牲者 。—— 柏拉图 18、制定法律法令，就是为了不让强 者做什 么事都 横行霸 道。— —奥维 德 19、法律是社会的习惯和思想的结晶 。—— 托·伍·威尔逊 20、人们嘴上挂着的法律，其真实含 义是财 富。— —爱献 生
第十章_仓库规划与布局.pptx
第十章 仓储规划与布局
10.1仓库的形式和建筑要求
• 1.仓库的概念：
保管、储存物品的建筑物和场所的总称， 例如库房、货棚、货场等。
• 2.仓库的分类
• （1）按仓库的功能分类 ① 储备仓库 ② 周转仓库
• （2）按用途分类 ① 自用仓库 ② 营业仓库 ③ 公共仓库 ④ 保税仓库
东莞保税仓库
怡坤保税仓库
仓储条件
• 怡坤物流室内存储能力为39000吨，室外堆 场存储能力为12000吨。
• 怡坤具备足够的库房条件和管理经验存储 棉花、焦炭、纸品、零部件等特殊货物。 怡坤仓库是目前青岛保税区内唯一具有危 险品存储资格的保税仓库。
一般货物
货物堆放
作业现场
（3）按保管形态分类
• ① 普通仓库 • ② 冷藏仓库 • ③ 恒温仓库 • ④ 危险品仓库
• 5.选址的基本思路
• 成本最低是仓库选址最重要的依据。 • （1）选择国家。在全球范围内选择建库地址时,
需要考虑以下问题： • ① 各国政府的政策，以及政策的稳定性； • ② 各国的文化和经济问题； • ③ 各国在全球市场中的位置及重要程度； • ④ 劳动供给情况，包括劳动力的工作能力、工作
10.2 仓库的选址
• 1.仓库选址的概念：在一个具有若干供应点 及若干需求点的经济区域内选一个地址设 置仓库的规划过程。
• 2.仓库选址的原则 • （1）适应性原则 • （2）协调性原则 • （3）经济性原则 • （4）战略性原则
• 3.仓库选址应考虑的因素 • （1）地质条件 • （2）水文条件 • （3）水电供应条件 • （4）交通运输条件 • （5）环境条件
冷藏仓库
恒温仓库
封闭式仓库
露天式仓库
10.1仓库的形式和建筑要求
• 1.仓库的概念：
保管、储存物品的建筑物和场所的总称， 例如库房、货棚、货场等。
• 2.仓库的分类
• （1）按仓库的功能分类 ① 储备仓库 ② 周转仓库
• （2）按用途分类 ① 自用仓库 ② 营业仓库 ③ 公共仓库 ④ 保税仓库
东莞保税仓库
怡坤保税仓库
仓储条件
• 怡坤物流室内存储能力为39000吨，室外堆 场存储能力为12000吨。
• 怡坤具备足够的库房条件和管理经验存储 棉花、焦炭、纸品、零部件等特殊货物。 怡坤仓库是目前青岛保税区内唯一具有危 险品存储资格的保税仓库。
一般货物
货物堆放
作业现场
（3）按保管形态分类
• ① 普通仓库 • ② 冷藏仓库 • ③ 恒温仓库 • ④ 危险品仓库
• 5.选址的基本思路
• 成本最低是仓库选址最重要的依据。 • （1）选择国家。在全球范围内选择建库地址时,
需要考虑以下问题： • ① 各国政府的政策，以及政策的稳定性； • ② 各国的文化和经济问题； • ③ 各国在全球市场中的位置及重要程度； • ④ 劳动供给情况，包括劳动力的工作能力、工作
10.2 仓库的选址
• 1.仓库选址的概念：在一个具有若干供应点 及若干需求点的经济区域内选一个地址设 置仓库的规划过程。
• 2.仓库选址的原则 • （1）适应性原则 • （2）协调性原则 • （3）经济性原则 • （4）战略性原则
• 3.仓库选址应考虑的因素 • （1）地质条件 • （2）水文条件 • （3）水电供应条件 • （4）交通运输条件 • （5）环境条件
冷藏仓库
恒温仓库
封闭式仓库
露天式仓库
四仓库规划以及布局设计PPT课件
（1）仓库总平面布置
散装货储存区
接收区 散装货储存区
订货提取区
散储装存货区
接收区 订货提取区
散储装存货区
包装或组合区
装运组合区
包装和组合区
装运组合区
影响仓库总平面布置的因素
仓库的专业化程度
仓库的规模和功能
合理的仓库总平布置应满足的条件
1、适应仓储作业过程的要求，有利于仓储业务的顺利进行。仓 储作业过程是指仓库从接受货物开始直到把这些货物完好的 发放出去的全部活动过程，由入库、储存、出库三个阶段构 成，包括了实物流和信息流两个方面。
2、有利于节省投资。充分利用现有的资源和外部协作条件，根 据设计规划任务和库存货物的性质选择配置设施设备，以便 最大限度发挥其效能。
3、有利于保证安全和职工的健康。仓库建筑必须严格按照
“建筑设计防火规范”的规定建设，并且作业环境的安全卫 生标准也要符合国家的有关规定。
（2）工厂仓库的布置 工厂的功能分区： 生产区：如机械制造工厂，应布置铸工车间、
二、仓库的总体构成
生产作业区 辅助生产区 行政生活区
三、仓库布局设计
仓库布局设计指一个仓库的各个组成部分，如 库房、货棚、货场、辅助建筑物、铁路专用线、库 内道路、附属固定设备等的位置安排。
1、仓库布局规则 单一物流方向 最短运距 最少装卸环节 最大利用空间 平面布置与竖向布置相适应
油料库 布置在厂区内比较偏僻、地势低洼的地段，远离产 生明火及散发火花的场所。
外购配套件及小五金库 靠近主要服务车间
工具库 靠近工具车间布置或设在车间内
备件库 靠近机修车间布置，或将备件库房与机修车间合 并
成品库 靠近装配车间以及厂区主干道或干道
仓储设施布局规划与设计规范(PPT 73页)
储存区域面积再需考虑叉车存取作业所需通道面积即可。
2019/11/18
13
③托盘货架储存计算法
假设货架为L层，每托盘占用一个货格，每货格放入货物后的左右 间隙尺寸为P′，前后间隙尺寸为P″，每托盘约可码放N箱，若公司 平均存货量为Q，存货需占的面积为D，则存货面积(D)为：
平 均 存 货 量
Q
2019/11/18
则：
货架使用平面面积
A (P 1 4 ) (P 2 5 ) 4 P 1 5 P 2
货架使用总面积
B＝货架使用平面面积×货架 层数＝A×L
储存区总平面面积
S＝货架使用平面面积十叉车
通道十侧通道＝A十
[W1×(5P2十W2)]十
(2P1×2×W2)
A＝D/(1-35％)
2019/11/18
12
②托盘多层叠堆
假设托盘尺寸为P×P平方米，由货品尺寸及托盘尺寸算 出每托盘平均可码放N箱货品，托盘在仓库内可堆码L层， 若仓库平均存货量约为Q，则存货面积需求(D)为：
平均存货量
D
托盘尺寸
平均每托盘堆码货品箱数堆码层数
Q ＝ (PP)
LN
每 层 所 需 托 盘 货 位 数
＝
平 均 每 托 盘 堆 码 货 品 箱 数 货 架 层 数 L N
Q D 每 层 所 需 托 盘 货 位 数 托 盘 货 位 尺 寸 ＝ [ ( P P ') ( P P '') ]
L N
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双货位货格仓库空间的计算
2019/11/189Biblioteka 解：根据题目中给出的条件，有
Q=20000，T0=300
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⑵合理利用地坪建筑承载能力
例如：在坚硬的地基上采用300mm厚的片石，地 面用200mm厚的混凝土，其建筑承载能力为 5~7t/m2。
四、仓库的典型布置
（1）U型布置
托盘存取系统
货箱拣货系统 散箱拣货系统
入库 进货
物料搬运 越库作业
分类和集中 包装与出货
U型布置特点：物流路线合理，进出口码头资源可以充分
3）计算总共作业时间 进、出货合计作业时间为21000+30780=51780h， 加上25%安全系数为51780×(1+25%)=64725h 4）每年工作时数 52周乘每周工作天数乘每天工作时数， 即52×5×8×2=4 160小时 5）需要门数为总作业时间除年工作时数， 即 64725/4160=15.5≈16 故仓库需要16个收发货门。
仓库的总平面规划
总平面
功能
主要建筑物和构筑物
两 者
仓储作 业区
仓储作业区是仓库的主体。仓库的主 要业务和商品保管、检验、包装、分 类、整理等都在这个区域里进行。
库房、货场、站台，以 及加工、整理、包装场 所等
之
间 要 隔
辅助作 在辅助作业区内进行的活动是为主要 业 区 业务提供各项服务。
维修加工以及动力车间、 车库、工具设备库、物 料库等
⑶不合格品隔离区：
用于暂存质量不合格的商品。处于不合格隔 离状态的商品一般采用红色的标识以区别于其他 状态的商品。
⑷合格品储存区：
用于储存合格的商品。处于合格状态的商品 一般采用绿色的标识以区别于其他状态的商品。
三、仓库的立体规划
⑴库房、货场、站台标高布局。一般汽车站台 高出路面0.9~1.2m，宽度不少于2m；铁路站台高 出轨面1.12m，宽度不少于3m。
仓库布局与设计
一、仓库的总体规划
现代仓库总平面规划一般可以划分为生产作业区、 辅助作业区和行政生活区三大部分。现代仓库为适应 商品快速周转的需要，在总体规划布置时应注意适当 增大生产作业区中收发货作业区面积和检验区面积。
1、生产作业区：是现代仓库的主体部分，是商
品仓储的主要活动场所。主要包括储货区、道路、铁 路专用线、码头、装卸平台等。其各组成部分的构成 比例通常为：合格品储存区面积占总面积的40％～50 ％；通道占总面积的8％～12％；待检区及出入库收 发作业区占总面积的20％～30％；集结区占总面积的 10％～15％；待处理区和不合格品隔离区占总面积的
（3）通道设计
库房的通道主要包括横向和纵向通道。
（4）物流动线 动线图： 在仓库或物流中心平面布置图上布置动线，表示商品、设备 （包括货品箱、托盘、料箱等）、废弃物和人员的移动路线 。
图2 仓库物流和人流动线图
主干道应采用双车道，宽度应在6～7m；次干道 为3～3.5m的单车道；消防道的宽度不少于6m，布局 在库区的外周边。
⑵辅助作业区：
是为仓储业务提供各项服务的设备维修车间、车 库、工具设备库、油库、变电室等。
⑶行政生活区：
它是行政管理机构办公和职工生活的区域，具体 包括办公楼求
a. 年卡车进货量为卡车进货百分比乘总进货量， b. 即70%×6 000000=4200000箱 b. 则年进货卡车次数（满载）为4200000/500=8400次 c. 每一卡车货卸货作业时间为500/200=2.5小时 d. 年总进货卡车次数所需作业时间为8400×2.5=21000h 2）确定出货需求 a. 年卡车出货量为卡车出货百分比乘总出货量， b. 即90%×6 000 000=5400000箱 b. 年出货卡车次数（满载）为5400 000/500=10800次 c. 每一卡车货上货作业时间为500/175=2.85h d. 年总进货卡车次数所需作业时间为10800×2.85=30780h
一 段 距
行政区
行政生活区由办公室和生活场所组成。
办公楼、警卫室、化验 室、宿舍和食堂等
离
在仓库总面积中需要有库内运输道路。
院 内 商品出入库和库内搬运要求库内、外 道 路 交通运输线相互衔接，并与库内各个
道路
区域有效连接。
停车场 绿化区
在规划各区域时，要遵照相应的法律 法规并使不同区域所占面积与仓库总 面积保持适当的比例。
例3
某仓库每年处理货物6百万箱，其中70%的进货是由卡车运 输的，而90%的出货是由卡车运输的。 仓库每周工作5天， 每天2班。对于进货卡车，卸货速度是每工人小时200箱，而 出货上货的速度是175箱/人时。进出货卡车满载都是500箱。 考虑进出货并不均匀，设计加上25%的安全系数。试确定仓 库收发货门数。
利用，便于越库作业，便于扩展。
出货 装货
库存控制 工人监管
越库
运输
运输
卸货
移库
补货
拣货
收货
入库
（2）直进穿越式布置
进
储
拣
出
货
存
货
货
直型布置特点：非常适合纯粹的越库作业，便于解决高峰
时同时进出货库作业。
（3）模块化干线布置
越库模块 持续补货直 进穿越模块
中速周转 产品模块
慢速周转 产品模块
图1 模块化干线布置图
1:3～1:5
1:5～1:6
长宽尺寸要符合GBJ-2-86《建筑物模数协调统一标准》
如：库房跨度<18m，跨度为3m的倍数，即6，9，12，15。 库房跨度>18m，跨度为6m的倍数，即6，12 ，18，24，
30。
（2）收发站台设计
收发站台(Dock)主要用于货物的装卸暂放。而且因为仓库是一 个动态系统，进出频繁，需要专门考虑系统进出两端，也即收 发站台的设计。
停车场、 绿化区域等
二、库房内部规划
按照仓储作业的功能特点以及工ISO9000国际 质量体系认证的要求，库房储存区域可划分为： 待检区、待处理区、不合格品隔离区、合格品储 存区等。
⑴待检区：
用于暂存处于检验过程中的商品。这些商品 一般采用黄色的标识以区别于其他状态的商品。
⑵待处理区：
用于暂存不具备验收条件或质量暂时不能确
（4）多层楼房仓库布置
五、库房布置设计
（1）库房设计
仓库总面积，以此可作库房设计。库房的长度与宽度（跨度） 与库房面积有关，在确定的面积下，长宽可以有无数种组合， 但设计要按优先比例选取，一般如下表所示。
仓库面积 <500米2 宽度与长度 1:2～1:3
500～1000米2 1000～2000米2
例如：在坚硬的地基上采用300mm厚的片石，地 面用200mm厚的混凝土，其建筑承载能力为 5~7t/m2。
四、仓库的典型布置
（1）U型布置
托盘存取系统
货箱拣货系统 散箱拣货系统
入库 进货
物料搬运 越库作业
分类和集中 包装与出货
U型布置特点：物流路线合理，进出口码头资源可以充分
3）计算总共作业时间 进、出货合计作业时间为21000+30780=51780h， 加上25%安全系数为51780×(1+25%)=64725h 4）每年工作时数 52周乘每周工作天数乘每天工作时数， 即52×5×8×2=4 160小时 5）需要门数为总作业时间除年工作时数， 即 64725/4160=15.5≈16 故仓库需要16个收发货门。
仓库的总平面规划
总平面
功能
主要建筑物和构筑物
两 者
仓储作 业区
仓储作业区是仓库的主体。仓库的主 要业务和商品保管、检验、包装、分 类、整理等都在这个区域里进行。
库房、货场、站台，以 及加工、整理、包装场 所等
之
间 要 隔
辅助作 在辅助作业区内进行的活动是为主要 业 区 业务提供各项服务。
维修加工以及动力车间、 车库、工具设备库、物 料库等
⑶不合格品隔离区：
用于暂存质量不合格的商品。处于不合格隔 离状态的商品一般采用红色的标识以区别于其他 状态的商品。
⑷合格品储存区：
用于储存合格的商品。处于合格状态的商品 一般采用绿色的标识以区别于其他状态的商品。
三、仓库的立体规划
⑴库房、货场、站台标高布局。一般汽车站台 高出路面0.9~1.2m，宽度不少于2m；铁路站台高 出轨面1.12m，宽度不少于3m。
仓库布局与设计
一、仓库的总体规划
现代仓库总平面规划一般可以划分为生产作业区、 辅助作业区和行政生活区三大部分。现代仓库为适应 商品快速周转的需要，在总体规划布置时应注意适当 增大生产作业区中收发货作业区面积和检验区面积。
1、生产作业区：是现代仓库的主体部分，是商
品仓储的主要活动场所。主要包括储货区、道路、铁 路专用线、码头、装卸平台等。其各组成部分的构成 比例通常为：合格品储存区面积占总面积的40％～50 ％；通道占总面积的8％～12％；待检区及出入库收 发作业区占总面积的20％～30％；集结区占总面积的 10％～15％；待处理区和不合格品隔离区占总面积的
（3）通道设计
库房的通道主要包括横向和纵向通道。
（4）物流动线 动线图： 在仓库或物流中心平面布置图上布置动线，表示商品、设备 （包括货品箱、托盘、料箱等）、废弃物和人员的移动路线 。
图2 仓库物流和人流动线图
主干道应采用双车道，宽度应在6～7m；次干道 为3～3.5m的单车道；消防道的宽度不少于6m，布局 在库区的外周边。
⑵辅助作业区：
是为仓储业务提供各项服务的设备维修车间、车 库、工具设备库、油库、变电室等。
⑶行政生活区：
它是行政管理机构办公和职工生活的区域，具体 包括办公楼求
a. 年卡车进货量为卡车进货百分比乘总进货量， b. 即70%×6 000000=4200000箱 b. 则年进货卡车次数（满载）为4200000/500=8400次 c. 每一卡车货卸货作业时间为500/200=2.5小时 d. 年总进货卡车次数所需作业时间为8400×2.5=21000h 2）确定出货需求 a. 年卡车出货量为卡车出货百分比乘总出货量， b. 即90%×6 000 000=5400000箱 b. 年出货卡车次数（满载）为5400 000/500=10800次 c. 每一卡车货上货作业时间为500/175=2.85h d. 年总进货卡车次数所需作业时间为10800×2.85=30780h
一 段 距
行政区
行政生活区由办公室和生活场所组成。
办公楼、警卫室、化验 室、宿舍和食堂等
离
在仓库总面积中需要有库内运输道路。
院 内 商品出入库和库内搬运要求库内、外 道 路 交通运输线相互衔接，并与库内各个
道路
区域有效连接。
停车场 绿化区
在规划各区域时，要遵照相应的法律 法规并使不同区域所占面积与仓库总 面积保持适当的比例。
例3
某仓库每年处理货物6百万箱，其中70%的进货是由卡车运 输的，而90%的出货是由卡车运输的。 仓库每周工作5天， 每天2班。对于进货卡车，卸货速度是每工人小时200箱，而 出货上货的速度是175箱/人时。进出货卡车满载都是500箱。 考虑进出货并不均匀，设计加上25%的安全系数。试确定仓 库收发货门数。
利用，便于越库作业，便于扩展。
出货 装货
库存控制 工人监管
越库
运输
运输
卸货
移库
补货
拣货
收货
入库
（2）直进穿越式布置
进
储
拣
出
货
存
货
货
直型布置特点：非常适合纯粹的越库作业，便于解决高峰
时同时进出货库作业。
（3）模块化干线布置
越库模块 持续补货直 进穿越模块
中速周转 产品模块
慢速周转 产品模块
图1 模块化干线布置图
1:3～1:5
1:5～1:6
长宽尺寸要符合GBJ-2-86《建筑物模数协调统一标准》
如：库房跨度<18m，跨度为3m的倍数，即6，9，12，15。 库房跨度>18m，跨度为6m的倍数，即6，12 ，18，24，
30。
（2）收发站台设计
收发站台(Dock)主要用于货物的装卸暂放。而且因为仓库是一 个动态系统，进出频繁，需要专门考虑系统进出两端，也即收 发站台的设计。
停车场、 绿化区域等
二、库房内部规划
按照仓储作业的功能特点以及工ISO9000国际 质量体系认证的要求，库房储存区域可划分为： 待检区、待处理区、不合格品隔离区、合格品储 存区等。
⑴待检区：
用于暂存处于检验过程中的商品。这些商品 一般采用黄色的标识以区别于其他状态的商品。
⑵待处理区：
用于暂存不具备验收条件或质量暂时不能确
（4）多层楼房仓库布置
五、库房布置设计
（1）库房设计
仓库总面积，以此可作库房设计。库房的长度与宽度（跨度） 与库房面积有关，在确定的面积下，长宽可以有无数种组合， 但设计要按优先比例选取，一般如下表所示。
仓库面积 <500米2 宽度与长度 1:2～1:3
500～1000米2 1000～2000米2