仓库规划与布局设计
仓储规划与布局设计知识点
仓储规划与布局设计知识点在现代供应链管理中，仓储规划与布局设计是至关重要的环节。
合理的仓储规划与布局设计可以最大化利用仓库空间，提高货物储存能力，提升物流运作效率。
本文将介绍仓储规划与布局设计的知识点，帮助读者更好地理解和应用此方面的技巧。
一、仓储规划的重要性仓储规划是指在仓库建设前，通过对货物种类、数量、流通量、储存方式等因素的分析和研究，确定最合理、最经济的仓库规模。
仓储规划的重要性体现在以下几个方面：1. 提高运营效率：合理的仓储规划可以确保货物的流通路径最短，货物的收发速度得到提升，大大提高了仓库的运营效率。
2. 降低运营成本：仓储规划可以合理安排货物的储存密度，减少仓库面积的占用，从而降低了运营成本。
3. 提高服务质量：通过科学的仓储规划，可以实现货物分类存放，提高货物的搜索和拣选效率，使得订单配送更加快速准确，提升了服务质量。
二、仓储布局设计的原则仓储布局设计是指在仓库空间内，按照科学合理的原则和方法，确定货物存放区域的位置和布局方式。
以下是仓储布局设计的几个原则：1. 合理利用空间：充分考虑仓库的空间结构，通过合理的仓储设备配置和货物存放方式，使仓库空间得到最大限度的利用。
2. 货物流通顺畅：在布局设计中，要尽量考虑货物的流通路径和工作流程，使得货物的存放、拣选、打包、装卸等环节能够流畅进行。
3. 安全防火：在仓库布局中，要充分考虑货物的防火、防盗等安全问题，合理设置防火墙、应急出口和安保设施等，确保仓库的安全。
4. 环境友好：仓库布局要尽量减少对环境的污染，通过合理配置通风、照明等设施，提供良好的工作环境。
三、关键环节的设计要点仓储规划与布局设计中有一些关键的环节需要特别注意，下面列举几个设计要点：1. 货架设计：货架的设计要考虑货物的存放特点，包括尺寸、重量、形状等因素。
合理的货架设计可以提高仓库利用率和货物存放效率。
2. 工作台设计：工作台的设计要符合人体工程学原理，保证操作人员的工作舒适度和效率。
第三章仓库规划与布局设计第四五节
第三章仓库规划与布局设计第四五节第三章仓库规划与布局设计第⼆节仓库规模设计库场规模是指仓库能够容纳的货物的最⼤数量和总体积。
直接影响仓库规模的因素是仓库的商品储存量。
库场规模设计是根据库区场所条件，仓库的业务性质和规模、储存物品的性质，以及仓库技术条件等因素，对仓库的主要建筑物、辅助建筑物、构筑物、货场、站台等固定设施和库内运输路线进⾏的总体安排和配置，以最⼤限度地提⾼仓库储存能⼒和作业能⼒，降低各项仓储作业费⽤，更有效地发挥仓库在物流过程中的作⽤。
仓库库区的总体设计是仓储业务和仓库管理的需要，其合理与否直接影响着仓库各项⼯作的效率和储存物品的安全，以及仓库储存保管功能的发挥。
对仓库规模的总体设计应该满⾜以下条件：（1）⽅便仓库作业和物品的储存安全（2）最⼤限度地利⽤仓库⾯积减少⽤地（3）符合安全保卫和消防⼯作的要求（4）防⽌重复装卸、搬运、迂回运输、避免交通阻塞（5）有利于充分利⽤仓库设施和机械设备（6）结合仓库当前需要和长远规划，有利于将来仓库的扩建等关于仓库规模的确定问题，主要根据储存物品的性能和数量与仓库容量之间的⽐例关系等来确定仓库规模。
第三节仓库布局设计为了便于仓库的作业管理，提⾼仓库的营运效率和营运效益，如何在仓库内进⾏设备、物品和⼈员办公的合理布局，对多数企业来讲，这是个不易解决的问题。
⼀、仓库平⾯布置仓库平⾯布置指对仓库的各个部分——存货区、⼊库检验区、理货区、流通加⼯区、配送备货区、通道以及辅助作业区在规定范围内进⾏全⾯合理的安排。
仓库平⾯布置是否合理，将对仓储作业的效率、储存质量、储存成本和仓库盈利⽬标的实现产⽣很⼤影响。
（⼀）影响仓库平⾯布置的因素1．仓库的专业化程度仓库专业化程度主要与库存物品的种类有关。
库存物品种类越多，仓库的专业化程度越低，仓库平⾯布置的难度越⼤；反之难度⼩。
储存物品种类越多，各种物品的理化性质就会有所不同，所要求的储存保管保养⽅法及装卸搬运⽅法也将有所不同，因此，在进⾏平⾯布置时，必须考虑不同的作业要求。
仓库规划与布局设计
仓库规划与布局设计一、仓库规划的目标仓库规划的目标是通过科学合理地组织仓库的物理空间和作业流程，实现货物的高效存储、准确配送和快速动态调度。
主要目标包括：1.最大化存储容量：采用合适的垂直和水平存储方法，最大限度地提高存储密度。
2.提高工作效率：通过合理划分工作区域、优化作业流程等措施，提高仓库操作效率。
3.减少作业成本：通过合理布局、设备配置和自动化技术应用，降低人工成本和设备投入。
4.提高配送速度：通过合理的拣选方式、快速补货和合理路线规划等手段，提高配送速度和准确性。
5.保障货物安全：通过合理安排货物摆放、设备维护和安全设施设置，确保货物安全。
二、仓库规划的步骤1.数据收集和分析：收集仓库基本信息、库存数据、货物特性和作业流程等，进行分析和评估。
2.目标设定：根据仓库规划的目标，确定具体的提升方向和改善要求。
3.布局设计：根据仓库的具体情况、需求和目标，进行合理的布局设计。
4.设备选择和配置：根据作业流程和货物特性，选择合适的仓储设备和作业设备，并进行配置。
5.软硬件支持：选用适当的仓库管理系统（WMS）和自动化设备，提高作业效率和管理水平。
6.实施和改进：进行规划的实施，并根据实际情况进行调整和改进。
三、布局设计原则1.功能分区原则：将仓库划分为不同的功能区，如收货区、存储区、拣选区和发货区等，使各功能区域互相独立、相互配合，提高作业效率。
2.流线布置原则：根据货物的流向和作业流程，合理安排输送设备和作业设备的位置，使物流流线畅通，减少作业路径和时间浪费。
3.垂直空间利用原则：充分利用仓库的垂直空间，可以采用高架货架、自动立体库等方式，提高存储容量。
4.安全保护原则：合理设置防火、防潮和防盗设备，保护货物安全，并设置疏散通道和紧急出口，确保员工的安全。
5.灵活调整原则：设计仓库布局时要考虑到未来的扩展和改进，留出适当的余地，以便进行调整和改进。
四、案例分析以一个电子产品仓库为例，进行仓库规划和布局设计。
第四章 仓库规划以及布局设计
横列式： 横列式：指货位的 长度方向与货物的长度方 向相垂直。 向相垂直。 纵列式： 纵列式：指货位的长度与货场的长度方向相 同。
横列式布局
纵列式布局
纵列式布局的优缺点 横列式布局的优缺点 优点：仓库平面利用率较高 优点：主要通道长且宽，副 通道短，有利于货物的取 缺点：存取货物不方便，对 存、检查；通风和采光条 于通风采风不利。 件好；有利于机械化作业。 缺点：主通道占用面积多， 货物面积的利用率会受到 影响。
竖向布置： 竖向布置：指建设场地平面布局中每个因素， 如库房、货场、专运线、道路、排水、供 电、站台等，在地面标高线上的相互位置。
货场
库房 设 备 场 地 维修间 一个仓库总平面布置图
地磅 磅 大 门
办公楼
2、仓库总平面布置 指对仓库的各个组成部分—存货区、入库 检验区、理货区、配送备货区、通道以及 辅助作业区在规定范围内进行全面合理的 安排。
1、Y厂原仓库而已及存在的问题 、 厂原仓库而已及存在的问题 Y厂仓库有三层。一、二层分别存储主料、辅料；三层主要用于存放成品，按 厂仓库有三层。 厂仓库有三层 二层分别存储主料、辅料；三层主要用于存放成品， 照各个车间来划分存储区域。一层用于存放主料，主料质量重、何种大， 照各个车间来划分存储区域。一层用于存放主料，主料质量重、何种大，考虑到楼 板的承载能力，将其置于一层是合理的选择。 板的承载能力，将其置于一层是合理的选择。由于每单位主料的重要均不在人工搬 运能力的范围之内，一层的搬运设备主要是为平衡重式叉车。一层通道大约宽3-4米 运能力的范围之内，一层的搬运设备主要是为平衡重式叉车。一层通道大约宽 米 搬运车辆可以在仓库通行及调转方向。货区布置采用的是垂直式， 、搬运车辆可以在仓库通行及调转方向。货区布置采用的是垂直式，主通道长且宽 副通道短，便于存取查拣，且有利于通风和采光。 ，副通道短，便于存取查拣，且有利于通风和采光。
第3章仓库规划与设计
Tf (Gi * Tdi )
i 1
k
案例：
某公司拟建一爆竹加工厂，有三处备选场址方案A、B、C ，重要经济因素成本如下表2所示，非经济因素主要考虑政 策法规、气候因素和安全因素。就政策因素而言，A方案最 宽松，B方案次之，C方案最次；就气候因素而言，A、B两个 方案相平，C方案次之；就安全因素而言，C方案最好，B方 案次之，A方案最差。据专家评估，三种非经济因素比重为 ：政策法规因素0.5、气候因素0.4、安全因素0.1。要求用 因次分析法确定最佳场址。
案例练习
• 某配送中心选址，设计了甲乙丙丁四种方 案，请根据下表利用加权因素法确定最佳 方案。
非经济因 素
权重
各选址方案等级及因素 甲方案 乙方案 丙方案 丁方案
场址位置
面积 地势 风向 交通 施工条件 同城市规 划的关系
9
6 2 5 7 3 10
A
A O E I I A
E
A E E E O E
选址例子2
7-11选址评估标准
• 商圈评估 购买力评估 家庭状况 人口密度 客流量 购买力 商圈的竞争评估——饱和度评估 • 细节技巧
商圈研究
• 1、商圈所在区域商贸状况、环境的优劣势、道路 交通状况； • 2、经营业种业态、物业管理、经营模式； • 3、人口数量、人口结构、消费特征、购买力和人 文特征； • 4、锁定并了解竞争对手的经营情况及经营策略； • 5、影响商圈的其他市场因素，如政策、法规、城 市规划等； • 6、商圈的市场机会和发展潜力。
• (2) 确定非经济因素的重要性因子Tf 非经济因素的重要性因子Tf 的计算分三个步骤： 1 、确定单一非经济因素对于不同候选场址的重要性。即就 单一因素将被选场址两两比较，令较好的比重值为1，较 差的比重值为0。将各方案的比重除以所有方案所得比重 之和，得到单一因素相对于不同场址的重要性因子Td ， 计算公式为：
仓库规划与布局设计
仓库规划与布局设计引言仓库规划与布局设计是在物流领域中非常重要的一环。
一个合理的仓库规划和布局设计可以提高物流效率，降低物流成本，使仓库管理更加高效。
本文将介绍仓库规划与布局设计的基本原则和方法，帮助读者完成一个合理的仓库规划和布局设计。
仓库规划的基本原则1. 最小化运动仓库规划应考虑最小化货物的运动距离。
在布局设计时，应将相关的货物存放在相近的位置，以降低货物搬运的时间和成本。
同时，应合理划分仓库的不同区域，将不同类型的货物存放在相应的区域内，以避免货物混乱和交叉搬运。
2. 最大化空间利用仓库规划应充分利用可用空间，最大化仓库的存储容量。
在布局设计时，应合理安排货架、货位等设施的位置和间距，确保空间的最大利用。
同时，应考虑货物的不同尺寸和重量，合理划分不同类型的货物存放区域，以充分利用不同类型货物的存储空间。
3. 安全合规仓库规划应满足相关的安全和合规要求。
在布局设计时，应留出安全通道和消防通道，确保员工的人身安全。
同时，应考虑货物的存放和搬运是否符合相关规定，以保证仓库运营的合法性和合规性。
4. 可扩展性和灵活性仓库规划应考虑未来的发展需要，具有一定的可扩展性和灵活性。
在布局设计时，应预留一定的空间供未来的扩建和调整，以适应业务的增长和变化。
同时，应合理安排货物存放的方式和设施的摆放，以便根据实际情况进行调整。
仓库布局设计的方法1. ABC 分析法ABC 分析法是一种常用的货物分类方法，将货物按照重要性和销售频率分为A、B、C 三类。
在仓库布局设计时，可以将销售频率较高且重要性较大的 A 类货物放置在靠近出口和入口的地方，便于快速存取；将销售频率较低但重要性较大的 B类货物放置在相对靠近出口和入口的地方；将销售频率较低且重要性较小的 C 类货物放置在仓库的较远位置，以节省宝贵的存储空间。
2. 流程分析法仓库布局设计需要考虑货物的流动路径和货物的处理流程。
通过对仓库业务流程进行分析，可以确定货物的流动路径，从而合理布置货架、拣货区和装卸区。
仓库规划与布局设计整体实施方案
仓库规划与布局设计整体实施方案一、前期准备工作1.1确定需求和目标：明确仓库规划与布局的目标，包括提高工作效率、节省空间、降低成本等。
1.2调研分析：了解相关行业的仓库规划与布局现状，借鉴成功案例，并结合实际需求进行定制化设计。
1.3立项与预算：制定项目计划，明确项目的时间、范围、成本等要求，并制定预算。
1.4团队组建：组建专业的仓库规划与布局设计团队，包括工程师、设计师、项目经理等。
二、数据收集与分析2.1收集仓库数据：收集仓库的实际运营数据，包括货物种类、货物量、进出货频率、储存方式、设备使用情况等。
2.2数据分析：对收集的数据进行综合分析，确定现有仓库的瓶颈、问题和改进空间。
2.3资源评估：评估仓库现有的设备、人员和空间资源的使用情况和效率，并进行优化方案设计。
三、规划设计方案3.1决策原则：基于分析结果和目标需求，根据仓库的实际情况，制定规划设计方案。
3.2布局设计：根据仓库的功能需求和工作流程，设计布局图，包括储存区域、作业区域、行人通道、设备摆放等。
3.3设备选型：根据仓库的需求和布局设计，选择适当的设备，如货架、叉车、输送带等。
3.4安全设计：考虑仓库的安全因素，如防火、防盗、疏散等，制定相应的安全设计方案。
3.5环境设计：考虑仓库的环境要求，如温度、湿度、通风等，制定相应的环境设计方案。
四、实施与监控4.1项目实施：根据规划设计方案，进行实施工作，包括设备安装、货物搬迁、空间整理等。
4.2培训与协调：为仓库员工提供必要的培训和指导，确保他们能够适应新的仓库规划与布局。
4.3遗留问题处理：及时处理实施过程中的问题和障碍，确保项目的顺利进行。
4.4监控与评估：对实施后的仓库进行监控和评估，收集反馈意见，并进行必要的调整和改进。
五、效果评估与调整5.1效果评估：对实施后的仓库进行效果评估，包括工作效率、成本节约、空间利用等方面的评估。
5.2反馈收集：收集仓库员工和管理层的反馈意见，了解他们对新仓库规划与布局的满意度和改进建议。
仓库规划与布局设计
仓库规划与布局设计一、仓库功能仓库的核心功能是存储货物，因此仓库规划与布局设计首要考虑的是如何最大化地利用仓库空间，提高货物存储密度和存储效率。
此外，仓库还应具备以下功能：1.收货功能：能够接收进货、验货、入库并将货物分配到相应区域。
2.发货功能：能够按照订单要求进行拣货、核对和包装，并及时发货给客户。
3.盘点功能：能够定期对仓库进行库存盘点，以保证库存的准确性。
4.货物管理功能：能够对货物进行分类、标记、归档等管理，方便查找和管理。
5.安全管理功能：能够进行传感器监测、视频监控、火灾报警、防盗等安全管理。
二、仓库规划仓库规划是指对仓库整体进行规划，确定仓库用途、功能区域划分、通道布局、设备配置等。
以下是仓库规划的几个关键步骤：1.分析业务需求：了解仓库的主要业务需求，如进出货的种类、频率、货物的特性等，以确定仓库的空间需求。
2.划分功能区域：根据业务需求将仓库划分为不同的功能区域，如收货区、存储区、拣货区、发货区等。
3.设立通道：在划分功能区域的基础上，根据货物流向和操作流程设立合适的通道，以保证货物的流通畅通，并且方便人员和设备的进出。
4.设备配置：根据业务需求和工作流程配置适当的设备，如货架、叉车、输送带等，以提高操作效率。
5.考虑安全因素：在规划过程中，要充分考虑仓库的安全因素，如防火、防盗、防爆等，设置相应的安全措施。
三、仓库布局仓库布局是指在仓库内部的空间中合理安排货架、通道、设备以及人员工作区域等，以最大化地利用空间、提高作业效率。
以下是仓库布局的几个关键要点：1.货架布局：根据货物的特性和存储需求，合理配置货架的位置和类型，如高架货架、滑动货架、流利架等。
货架布局时要考虑货物的尺寸、重量和存储密度等因素，以最大化地利用仓库空间。
2.通道宽度：为了保证货物的流通畅通，通道的宽度应根据设备的尺寸和货物的流向合理设置。
通道宽度过宽会浪费仓库空间，过窄则会影响货物的搬运效率。
3.人员工作区域：为了提高人员的工作效率，要合理配置人员工作区域，并且考虑到人员的工作习惯和人流量的分布，以提高操作的流畅性。
(完整版)仓库规划与布局
仓库规划方案应能做到以尽可能低的成本，实现货物在仓库内快速、准确地流动。
这个目标的实现，要通过物流技术、信息技术、成本控制和仓库的组织结构的一体化策略才干达到。
仓储系统的物流规划原则不是一成不变的，要视具体情况而定。
在特定场合下，有些原则是互相影响的，甚至互相矛盾。
为了做出最好的设计，有必要对这些原则进行选择和修改。
1、系统简化原则要根据物流标准化做好包装和物流容器的标准化，把杂货、粮食、饮料、食盐、食糖、饲料等散装货物、外形不规则货物的组成标准的储运集装单元，实现集装单元与运输车辆的载分量、有效空间尺寸的配合、集装单位与装卸设备的配合、集装单位与仓储设施的配合，这样做会有利于仓储系统中的各个环节的协调配合，在异地中转等作业时，不用换装，提高通用性，减少搬运作业时间、减轻物品的损失、损坏，从而节约费用，同时也简化了装卸搬运子系统，降低系统的操作和维护成本，提高系统的可靠性，提高仓储作业的效率。
2、平面设计原则若无特殊要求，仓储系统中的物流都应在同一平面上实现，从而减少不必要的安全防护措施，减少利用率和作业效率低和能源消耗较大的起重机械，提高系统的效率。
3、物流和信息流的分离原则现代物流是在计算机网络支持下的物流，物流和信息流的结合解决了物流流向的控制问题，提高了系统作业的准确率，从而提高了系统作业效率。
如果不能实现物流和信息流的尽早分离，就要求在物流系统的每一个分、合节点均设置相应的物流信息识读装置，这势必造成的冗余度，增加系统的成本；如果能实现物流和信息流的及早分离，将所需信息一次识别出来，再通过计算机网络传到各个节点，即可降低系统的成本。
4、柔性化原则仓库的建设和仓储设备的购置，需要大量的资金。
为了保证仓储系统高效工作，需要配置针对性较强的设备；而社会物流环境的变化，又有可能使仓储货物品种、规格和经营规模发生改变。
因此，在规划时，要注意机械和机械化系统的柔性和仓库扩大经营规模的可能性。
5、物料处理次数至少原则不管是以人工方式还是自动方式，每一次物料处理都需要花费一定的时间和费用，通过复合操作，或者减少不必要的挪移，或者引入能同时完成多个操作的设备，就可减少处理次数。
仓库规划与布局设计整体方案
仓库规划与布局设计整体方案一、仓库规划1.定义仓库的功能需求：根据不同行业的仓储特点和生产需求，明确仓库的功能定位，包括货物存储、入库和出库管理、货物分拣和配送等。
2.确定仓库布局：根据仓库的总面积和高度，结合物流流程设计，确定仓库的主体结构，包括货物存储区、货物流通区和物料处理区等。
3.设计仓库的货物存储区：根据货物的种类、尺寸和特性，合理规划货物存储区的布局和货架的设置，以提高存储密度和货物的可达性。
4.规划仓库的货物流通区：根据货物的流向和仓库内部的物流流程，设计货物流通区的布局，包括入库区、出库区、过渡区和交接区等。
5.设计仓库的物料处理区：根据仓库的运营模式和物料的处理需求，规划物料处理区的位置和布局，包括包装区、称重区、标识区和验货区等。
6.考虑安全和环境因素：在仓库规划的过程中，要充分考虑安全和环保要求，设计合理的安全通道和疏散通道，配备必要的灭火设备和防护设备，确保仓库的安全和环境。
二、仓库布局设计1.货物存储区布局设计：根据货物的特性和存储需求，设计合理的货物存储区域，如重型货物存储区、轻型货物存储区、危险品存储区等，采用合适的货架和存储设备。
2.货物流通区布局设计：根据货物的流向和仓库内部的物流流程，合理布局货物流通区，确保入库和出库的顺畅，减少货物流通的时间和距离。
3.物料处理区布局设计：根据物料的处理需求，设计合理的包装、称重、标识和验货等物料处理区域，提高物料处理的效率和准确性。
4.设计合理的货物管理系统：结合仓库的规模和运营需求，选择合适的货物管理系统，包括货物跟踪系统、库存管理系统和订单管理系统等，实现对货物的全程管理和追踪。
5.考虑人员和设备的布局：根据仓库的规模和工作流程，合理设计人员和设备的布局，确保人员和设备的流动性，提高仓库运作的效率。
6.规划仓库的停车场和道路：针对仓库外部的交通流量和运输需求，规划合理的停车场和道路，以保证货车和其他交通工具的顺畅通行。
仓储规划设计与布局
仓储规划设计与布局一、仓库规划设计的原则：1.综合性原则：仓库规划设计应综合考虑企业的管理需求、货物特性、设备设施和人员的活动安排等各个方面因素，确保整体的高效运营。
2.灵活性原则：仓库规划设计应具备一定的灵活性，以适应未来企业发展的变化和需求的变更，可根据需要进行调整和扩充。
3.安全性原则：仓库规划设计应注重安全性，合理规划消防设施、安全通道、货架承重等，确保员工和货物的安全。
4.环境友好性原则：仓库规划设计应考虑环境因素，合理设计通风、采光和排污设施等，并选择环保材料和节能设备，降低对环境的影响。
5.经济性原则：仓库规划设计应考虑成本效益，合理配置资源，提高仓库的利用率，降低经营成本。
二、仓库规划设计的内容：2.货物存储方式：根据货物的特性和需求，确定合适的货物存储方式，如货架存储、堆放存储、流动式货架存储等。
合理规划货物存储方式，可以提高货物利用率和取货效率。
3.货物流动路线：确定货物流动的路径和顺序，规划货物的进出口、货物流动的通道和分拣区。
合理的货物流动路线可以提高物流运作的效率，减少人员和设备的冲突。
4.设备设施布局：根据仓库的功能需求和操作流程，合理布局设备设施，如货叉、托盘车、电梯等。
设备设施的布局应便于操作和维护，提高作业效率。
5.人员活动区域：根据员工的工作流程和需求，确定员工的活动区域，如办公区、休息区和卫生间等。
员工活动区域的规划设计应考虑员工的工作效率和舒适性。
6.安全设施布置：根据法律法规和企业的安全管理要求，合理配置和布置仓库的安全设施，如消防设施、紧急出口、监控设备等。
安全设施的布置应保证员工和货物的安全。
7.可持续发展：在仓库规划设计过程中，应考虑可持续发展的原则，如采用环保材料、节能设备和可再生能源等，降低对环境的影响。
三、仓库规划设计的具体步骤：1.了解企业需求：与企业相关部门沟通，了解企业的经营模式、货物特性和流程，并进行需求分析。
2.选址和空间规划：根据企业需求和附近的交通情况、供应链等因素，选择合适的地点和空间，并进行布局规划。
仓库规划与布局设计规范
三、仓库选址的程序
第三章 库场规划
Inventory Management
第一节 仓库选址
四、单仓库选址方法——重心法 配送中心选址布局方法有：解析法、线性规划法、静态仿真法。
仓库选址的解析技术，通过计算吨—中心、公里—中心、 吨—公里—中心或者时间—吨—公里—中心来求得仓库的选 址。 （一）重心法原理（仓库选址模型）
（二）重心法计算过程
第三章 库场规划
Inventory Management
第一节 仓库选址
通常，运输成本是时间、重量和距离的函数。 吨—中心法
提供重量平衡的点 公里—中心法
“公里—中心”解法确定所有需求中心的综合距离最短 的地理点。其基本缺陷是省略了重量及时间的考虑因素。
：目的点与仓库的距离 ， ：给定的仓库坐标 ， ：送货坐落位置
Inventory Management
第三章
仓库规划与布局设计
本章重点
Inventory Management
理解影响库场选址的各方面因素
掌握库场选址的决策分析方法，运用所 学方法进行库场的选址和进行仓储设施 内部的布局与库场规模的设计
第三章 库场规划
Inventory Management
C1 0.510
0.510×0.105 0.510×0.258 0.510×0.637
C2 0.264
0.264×0.592 0.264×0.333 0.264×0.075
C3 0.033
0.033×0.081 0.033×0.188 0.033×0.731
C4 0.129
0.129×0.648 0.129×0.23 0.129×0.122
7.3仓库的平面布局规划与设计
进 货 月 台
进 货 暂 存 区
进货 办公室
退货 处理区
托盘 货架区
流动货架区
流通 加工区
集货区
分类 输送区
出 货 暂
出 货
存月
区台
出货 办公室
19
7.3.3 仓库作业区域设计
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一、进出货区设计
仓库的各项作业中，进出货作业是重要的作业项目之一， 而码头的吞吐能力将是影响进出货作业的最大关键，因此 完善的码头规划及设施兴建，可大幅提升进出货作业的顺 畅性。
库时间的不同和进出频 繁程度安排货位； ➢ 在库时间短、进出频 繁的物品放置在主通道 两侧； ➢ 在库时间长、进出不 频繁的物品指在 同一保管场所内，横 列式布局和纵列式布 局兼而有之，可以综 合利用两种布局的优 点。
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倾斜式布置。 倾斜式布置是指货垛或货架与仓库侧墙或主
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（一）仓储区作业空间设计的原则
1．作业路线最短原则。
从整个仓库业务流程来看，始终贯穿着商品、搬运装卸设 备和人员的运动，合理布置作业区域可以减少设备和人员 在各个设施之间的运动距离，节省作业时间。
2．有效利用时间原则。
合理布置的主要目的之一就是避免时间的浪费。合理布置 可以使各项作业更加顺畅，减少各个环节上人员和设备的 闲置时间，从而缩短整个物流作业时间，提高作业效率。
通道成60°、45°或30°夹角。具体包括货垛 （架）倾斜式布局和通道倾斜式布局。
且设备也独立。优点是进出货与动线更加畅通迅速，但设 备利用率较低，适用于厂房空间不足的情况。
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（三）码头规划项目
码 头 规 划考虑因素
货车尺寸规 格
码头设施
回转作业空 间
进出道路
仓库规划与布局
仓库规划与布局一、引言仓库规划与布局是指根据企业的物流需求和仓储管理要求，合理规划和布置仓库的空间、设备、人员和流程，以提高仓库的运作效率和物流管理水平。
本文将详细介绍仓库规划与布局的相关内容。
二、仓库规划1. 仓库规划目标仓库规划的首要目标是满足企业的物流需求，确保货物的安全存储和高效流转。
同时，还需考虑提高仓库的利用率、降低物流成本、提高客户满意度等方面的目标。
2. 仓库规划原则（1）合理布局：根据仓库的功能需求和货物流转路径，合理布置各个功能区域，确保货物的流程顺畅。
（2）灵便性：考虑到企业的发展和变化，仓库规划应具备一定的灵便性，以便根据实际情况进行调整和优化。
（3）安全性：仓库规划要注重货物的安全存储和操作过程的安全性，确保人员和设备的安全。
3. 仓库规划步骤（1）需求分析：了解企业的物流需求和仓储管理要求，明确仓库规划的目标和重点。
（2）空间规划：根据仓库的面积和布局要求，将仓库划分为不同的功能区域，如收货区、存储区、拣货区、发货区等。
（3）设备布置：根据仓库的功能需求，选择合适的设备，并合理布置在各个功能区域，以提高工作效率。
（4）人员配置：根据仓库的规模和工作量，合理配置人员，确保仓库的正常运作。
（5）流程设计：设计仓库的货物流转路径和操作流程，以提高仓库的运作效率和减少错误发生的可能性。
（6）安全考虑：在仓库规划中要注重安全因素，包括货物的安全存储、人员的安全和设备的安全等。
三、仓库布局1. 功能区域划分（1）收货区：用于接收进货的区域，包括验收、分拣、上架等环节。
（2）存储区：用于存放货物的区域，应根据货物的特性和存储需求进行合理划分，如按货物种类、ABC分类等。
（3）拣货区：用于拣选货物的区域，应根据拣货方式（人工拣货、机械拣货）和货物特性进行合理布局。
（4）包装区：用于货物包装的区域，应根据包装工艺和包装材料的需求进行布置。
（5）发货区：用于货物出库的区域，包括装车、称重、发货等环节。
仓库规划与仓库布局
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第一节 仓库规划
2. 库容量计算 库容量是仓库的主要参数之一，也是评价仓库质量的指标之
一。库容量的大小，首先取决于生产、经营的需要。库容量 的计算，与库内货物存放形式、装卸搬运机械的类型以及通 道等有关，在设计时，应根据实际情况具体计算。库容量的 大小，一般运用库容量利用系数来计算。 计算库容量时，应 考虑:库房的总损失=通道损失+蜂窝形空缺损失。
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第一节 仓库规划
2. 仓库出入口和通道 仓库出人口的位置和数量是由"建筑 的开建长度、进深长度"、"库内货物堆码形式"、"建筑物主 体结构"、"出人库次数"、"出人库作业流程"以及"仓库职能 "等因素决定的。出人库 口尺寸的大小是由卡车是否出人库 内、所用叉车的种类、尺寸、台数、出人库次数、保管货物 尺 寸大小决定的。库内的通道是保证库内作业的畅顺的基本 条件，通道应延伸至每一个货位，使 每一个货位都可以直接 进行作业，通道需要路面平整和平直，减少转弯和交叉。
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第一节 仓库规划
2. 仓库规划的基本原则 (1) 效率化 除了通过专业化的分工提高仓库管理的质量外
，仓库规划的主要目的是实 现高效率的仓库管理和使仓库作 业能高效率地进行，实现货物周转速度的提高，减少压舱压库 的现象。特别是中转型仓库，高效率的周转是仓库的生命。对 任何仓库来说，快捷的货物进 出、方便及高效率的作业都得 到送货人、提货人的欢迎。稳定的仓库规划，使仓位的使用固 定 化，方便员工熟悉和实现快捷的货物查询。
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第一节 仓库规划
(4) 从企业管理的原则进行规划 企业在生产单位和机构设 定上要遵循以任务为目标、 专业分工、管理幅度和管理层次 的原则。将此原则运用到仓库管理之中，则会出现一一专业 分 区、按管理幅度划分仓库区间的仓库分段、分片以及对作 业规划和机构的设定。对不同的生产 过程进行作业分工和业 务分类，有不同的生产单位承担是库场规划的一种重要方法 。
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第二单元 存储区规划管理
存储场所布局分为平面布局和空间布局两种。 （一）平面布局 平面布局的形式可以概括为垂直式和倾斜式。 1.垂直式布局 垂直式布局是指货垛或货架的排列与仓库的侧墙 互相垂直或平行，具体包括横列式布局、纵列式布 局和纵横式布局。
第二单元 存储区规划管理
横列式布局是指货垛或货架的长度方向与仓库长 度方向的侧墙互相垂直，如图2-2-1所示，这种布局 的优点是主通道长且宽，副通道短，整齐美观，便 于物品的存取和查点，如果用于库房布局，还有利 于通风和采光。缺点是主通道占用面积多，仓库的 面积利用率减少。 图2-2-1横列式布局
第二单元 存储区规划管理
纵列式布局是指货垛或货架的长度方向与仓库长 度方向的侧墙平行，如图2-2-2所示，这种布局的优 点是可以根据库存物品在库时间的不同和进出频率 程度安排货位：在库时间短、进出频率的货物放置 在主通道两侧；在库时间长、进出不频繁的物品放 置在里侧。 图2-2-2纵列式布局
第二单元 存储区规划管理
第三单元 储位规划作业
在品种、数量很多和进出库频繁的仓库里，仓库 主管必须正确掌握每批货物的存放位置。货位编号 就好比货物在库的“住址”做好货位编号工作，应 该从不同库房条件、货物类别和批量整零的情况出 发，搞好货位画线及编号秩序，以符合“标志明显 易找，编排循规有序”的要求。
可直接堆放物品或摆放货架 将某些物品悬挂在仓库的墙上或顶部
第三单元 储位规划作业
储位管理就是利用储位使货品处于被保管状态， 即利用这种管理明确地指示储位的位置，货品在储 位上的变动情况等。一旦货物处于被保管状态，我 们就能时时刻刻掌握货品的去向、数量并了解其实 时位置。
第三单元 储位规划作业
一、储位管理的基本原则 （一）明确指示储存位置 详细规划储存区域，并标示编号，让每一项预备 储存的物品均有位置可以储存。这些储存位置必须 是很明确的，而且是经过储位编码的，不可是边界 含糊不清的位置，例如走道、楼上、角落、或某某 物品旁等。很多物流中心习以为常的把走道当成储 区位置来使用，这是不对的，虽然短时间会得到一 些方便，但会影响作业的进出，违背了储位管理的 基本原则。
第二单元 存储区规划管理
通道倾斜式布局是指货垛或货架与仓库侧墙之间 仍垂直布局，而仓库的通道斜穿保管区，把仓库划 分为具有不同作业特点的区域，如大量储存和少量 储存的保管区等，以便进行综合利用，如图2-2-5所 示。这种布局形式的特点是避免了死角，充分利用 仓库面积，货位和进出库路径较多，仓库内形式复 杂。
（五）可以利用计算机处理分析 （六）因记录正确，可迅速依次储存或拣货，一目 了然减少失误 （七）方便盘点 （八）可让仓储及采购管理人员了解掌握储存空间 以控制物品存量 （九）可避免物品乱堆乱放，致使过期报废，并可 有效掌握存货，降低库存量
第三单元 储位规划作业
三、选择和确定货位的原则 选择确定货位须按照最近、最捷、最廉、最适的 “四最”原则，结合货物的性质和存储现场的布局 进行。 （一）“四最”原则的含义 1.最近：使用距离最近，搬运距离最短； 2.最捷：存取最快捷，最方便，没有无效过程； 3.最廉：确保最少的投入，最大的收获； 4.最适：最适合各种类别的货物“居住”。
第三单元 储位规划作业
（二）“四最”原则拓展 在实际的货物存储货位的选择中，要把上述“四 最”原则拓展并具体化。一般的拓展内容包括： 1.根据货物的尺寸、数量、特性、保管要求选择 货位 2.保证先进先出、缓不围急 3.出入库频率高使用方便作业的货位 4.小票集中、大不围小、重近轻远 5.方便操作 6.作业分布均匀
第二单元 存储区规划管理 （二）有利于节省投资 充分利用现有的资源和外部协作条件，根据设计 规划任务和库存物品的性质选择配置设施设备，以 便最大程度发挥其效能。 （三）有利于保证安全和职工的健康 仓库建筑必须严格按照GBJ16-1987（2001修订版 ）《建筑设计防火规范》的规定，并且作业环境的 安全卫生标准也要符合国家的有关规定。
第一单元 仓库库区划分
四、仓库的总体构成 （一）生产作业区 生产作业区是仓库的主体部分，主要包括储货区 、铁路专用线、道路、装卸站台等。储货区是储存 保管商品的场所，具体分为库房、货棚、货场。 （二）辅助生产区 具体包括车库、变电室、油库、维修车间等。 （三）行政生活区 行政生活区是仓库行政管理机构和生活区域，主 要包括办公楼、宿舍、食堂、学校、幼儿园等。
第二单元 存储区规划管理
Байду номын сангаас
一、存储场所的布置要求 仓库的专业化程度主要与库存物品的种类有关， 库存物品种类越多，仓库的专业化程度越低，仓库 布置的难度就越大；库存物品种类越少，仓库的专 业化程度越高，仓库布置的难度越小。这是因为存 储物品的种类越多，各种物品的理化性质就会有所 不同，所要求的存储保管保养方法及装卸搬运方法 也将有所不同，在进行仓库内存储区域的布置时， 必须考虑不同的作业要求，增大了布置的难度。
第二单元 存储区规划管理 图2-2-5通道倾斜式布局
出入口
大量短期
大量短期
出入口
大量长期
少量长期
大量短期 少量短期
出入口
出入口
第二单元 存储区规划管理
从前面的介绍可以看出，倾斜式布局方式适用于 品种单一、批量大、用托盘装载、就地码垛、适用 叉车搬运的物品。一般综合仓库主要采用垂直式布 局，而且以横列式布局为主。选用哪种布局方式要 视具体情况而定，包括库房面积的大小、库房长宽 比、货架的规格尺寸、物品的堆垛方式、收发资源 的方式和机械化程度等综合因素。
第二单元 存储区规划管理
二、存储场所的布局形式 存储场所布局的目的是：一方面提高仓库平面和 空间利用率；另一方面提高物品保管质量，方便进 出库作业，从而降低物品的仓储处置成本。 存储场所布局要考虑将单位体积大、自重大的物 品存放在货架底层，并且靠近出库区的通道；将周 转率高的货物存放在进出库装卸搬运最便捷的位置 ；将同一供应商或者同一客户的物品集中存放，以 便于进行分拣配货作业；当仓库作业过程中出现某 种物品物流量大且搬运距离远的情况时，要进一步 合理地调整货位的布局。
影响因素
技术作业流程
说
明
仓库作业方式
一般仓库的作业主要是收发保管， 从货物入库到出库，由不同的作业 环节构成一个完整的技术作业过程 。这个过程要求相应的库区布局与 之相适应 指作业手段是人工作业、机械作业 还是自动化作业等
第一单元 仓库库区划分 三、仓库平面布局的基本原则 （一）有利于物品的储存保管 仓库的基本功能就是对物品进行储存保管。库区 的布局需要为物品的保管创造良好的环境，提供适 宜的条件，如合理确定库房的位置和朝向。 （二）有利于实现作业的优化 仓库作业优化包括提高作业的连续性，实现一次 性作业，减少装卸次数，缩短不必要距离，使仓库 完成单位配送任务所发生的装卸与搬运量最少。
第三单元 储位规划作业
二、储区储位编码在管理上的功能 （一）确定储位资料的正确性 （二）提供计算机相对应的记录位置以供识别 （三）提供人员在进出货、拣货、补货等程序中的 存取物品的位置依据，以方便货品进出、上 架及查询，节省重复找寻物品的时间且能提 供工作效率 （四）提高调仓、移仓的工作效率
第三单元 储位规划作业
影响因素
周围环境
说
明
物资构成
仓库类型
包括四周及附近产生有害气体、固体 微粒、火星、震动等情况，交通运输 条件，协作单位的分布等 指仓库建成后储存物品的类别及品种， 各种物品的物理化学性质及数量，各类 物品所要求的保管条件 不同类型的仓库对平面布局有不同的要 求，如储备型仓库与流转型仓库不同， 综合仓库与专业仓库不同，危险品仓库 与普通物品仓库不同
第二单元 存储区规划管理
一个合理的存储场所的布局应满足3个条件： （一）适应仓储作业过程的要求，有利于仓储业务 的顺利进行。 仓储作业过程是指仓库从接收物品开始直到把这 些物品完好地发放出去的全部活动过程，由入库、 存储、出库3个阶段构成，包括了实物流和信息流两 个方面。储存场所的布置应该以单一的物流方向、 最短的搬运距离、最少的装卸环节和最大程度的利 用空间为目标。
第三单元 储位规划作业
（三）确定登录变动 当物品被有效地放置在规划好的储位上后，剩下 的工作就是储位维护，也就是说不管物品是因拣货 取出还是因产品汰旧换新等原因，导致物品的位置 或数量有所改变，工作人员都必须记录变动情形， 以使料账与实际数量完全吻合。由于此项变动登录 工作的繁琐和仓库作业人员在忙碌工作中的惰性， 使得这个原则成为储位管理中最难实施的部分，也 是目前各物流中心储位管理作业成败的关键所在。
第二单元 存储区规划管理
表2-2-1
布局形式 就地堆码 利用托盘、 集装箱堆码 货架存放
架上平台 ， 空中悬挂
空间布局的形式 说 明 借助于物品的外部轮廓或包装进行堆码 将物品装入集装箱或码放在托盘上, 然后对集装箱或托盘进行堆码 将物品直接放入货架，或装入托盘后放入 货架 在货架上铺设一层承载板，构成二层平台
第三单元 储位规划作业
四、货位编号作业 （一）货位编号的要求 货位编号是将库房、货场、货棚、货垛、货架及 物品的存放具体位置按顺序，统一编列号码，并作 出明显标志。实行货位编号，有利于提高物品收、 发效率，减少串号和错发现象，便于仓管员之间的 合作互助、调闲帮忙；也有利于仓储物品的检查监 督和盘存统计，账页、编号相结合，可以见物知账 页，见账知货位，为实现账、卡、物、资金的“四 对口”创造条件。
纵横式布局是指在同一保管场所内，横列式 布局和纵列式布局兼而有之，这种布局综合 利用两种布局的优点，如图2-2-3所示。
第二单元 存储区规划管理 2.倾斜式布局 倾斜式布局是指货垛或货架与仓库侧墙或主通道 成60°、45°或30°夹角。具体包括货垛（架）倾 斜式和仓库通道式布局。 货垛倾斜式是横列式布局的变形，如图2-2-4所示 。这种布局的最大优点是便于叉车作业，缩小叉车 的回转角度，提高作业效率。缺点是造成许多死角 ，仓库面积不能被充分利用。 图2-2-4货垛倾斜式布局