产品开发进度跟踪检查表

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零件开发质量保证计划跟踪表

Part No.: Part Version 完成 Completion
零件照片 Part Image
图纸版本 Drawing Version Int。第一 1st 第二 2nd 第三 3rd 第四 4th E.0. #
更新履历 Update History
图纸发行日期 Date of Drawing Issuring 3D 发行日期 Date of 3D Issuing 3D 检讨日期 Date of 3D Inspection
零件开发质量保证计划跟踪表（Ⅱ）
Tracking Form of Quality Assurance Plan for Part Development (II)
模穴数 Mould Cavity Quantity: 检讨日期：Examination Date: 项目代号Item Code: 供应商 Supplier: 零件名称 Part Name: 零件号：零件版本
Supplier full-scale evaluation (Assy + part)
供应商全项目评价（总成+零部件）+ 外观承认
Supplier full-item evaluation (Assy + part) + appearance confirmation
指摘改善 Fault improvement
#REF!
状态 Status
ห้องสมุดไป่ตู้
图号：图纸版本
Drawing No.: Drawing Version
阶段订单履历 Phase Order History P.0. # 零件要求 Part Requirement 客户阶段 Client Phase 数量 Quantity 试作日期

(产品管理)产品开发进度表

2004.07.04
2004.07.04
二
过程设计和开发
1
新设备,工装,试验装备及量具的要求
2004.07.04
2004.07.04
2
产品特性及过程特性的确定
2004.07.04
2004.07.04
3
过程流程图制定（按检查清单检查）
2004.07.05
2004.07.05
4
过程失效模式及后果分析(PFMEA)
2004.08.04
14
初试过程能力研究计划
2004.08.04
2004.08.04
15
管理者的支持
2004.08.04
2004.08.04
三
过程确认
1
PPAP样品生产
2004.08.10
2004.08.10
2
PPAP样品的19种文件准备
2004.08.13
2004.09.01
3
PPAP样品的交付
2004.09.03
2004.07.05
2004.07.05
5
样品试制工装,量具制造及调试
2004.07.06
2004.07.06
6
过程质量体系评审（按过程质量检查清单进行评审）
2004.07.07
2004.07.07
7
样品试制后的工艺工装调整
2004.07.19
2004.07.19
8
样品交付后的质量改进
2004.07.19
最新卓越管理方案
您可自由编辑
产品开发进度表
图号：264-094
QR7301-7
序号
工件名称：网罩
开始日期
完成日期

产品设计和开发检查表

说明：判定栏×n：表示不符合项，n 表示不合格报告序号。审核员/日期：
内审检查表
JT/QR7.3a 受审部门：生产部
共4页第3页
审核条款序号
检查内容及方法
检查结果记录
判定
7.3.3 1 了解设计和开发的输出情况设计和开发的输出文件有：
设计和
设计和开输出了那些文件，是 1.产品图样
开发输
否包含：
相关的职能代表
员，设计人员
说明：判定栏×n：表示不符合项，n 表示不合格报告序号。审核员/日期：
内审检查表
ZH/QR7.3a 受审部门：生产部
共4页第4页
审核条款序号
检查内容及方法
检查结果记录
判定
7.3.5 1 设计和开发过程是否按策划 1.进行了验证，是在设计和开发输出时进行
设计和
的要求进行验证，是否在设计
4.2.4 1 质量纪录
了解产品质量记录的控制方 1.在项目完成是统一归档，按质量记录管理程序
法？
进行管理
6.2.2 1 能力的确认
对设计和开发小组成员的能 1.按设计人员评价条例的要求对设计人员的能
力是否进行过评定
力进行了评定。计算机能力，学历，工作经验等
8.2.3 1. 设计和开发过程是否进行监 1.按策划的进度要求进行检查
开发验
和开发输出时进行
证
2 验证的目的是什么？
1.验证的目的是：设计输出是否满足输入的要
求。
3 采用什么方法进行验证？
1.性能测试
2.产品对比
4 索取验证记录查看：
1.能出示完整的验证记录
① 设计和开发输出是否满足 2.记录是完善的，符合

产品发版验收测试跟踪单(模版

产品测试部意见:
□同意提交 □不同意, 返回产品开发组
签字: 年月日
签字：年月日
第
次提交
提交时间:年月日提交人:提交金盘号:
接受人签字:
接受人签字：
本盘最后修改问题:
审核结论:通过□返回审核人:
返回原因
返回时间:年月日返回接受人:
返回时间：年月日返回接受人：
错误改正情况:□已全部改正□未全部改正（需附情况说明）确认人:
UF/QP/2-11/QR/008
产品发版验收测试跟踪单
产品/模块名称
版本号
第
次提交
提交时间: 年月日提交人: 提交金盘号:
接受人签字:
接受人签字：
本盘最后修改问题:
审核结论: □ 通过 □ 返回审核人:
返回原因:
返回时间: 年月日返回接受人:
返回时间：年月日返回接受人：
错误改正情况:□已全部改正□未全部改正（需附情况说明）确认人:
产品测试部意见:
□同意提交 □不同意, 返回产品开发组
签字: 年月日
签字：年月日
第
次提交
提交时间:年月日提交人:提交金盘号:
接受人签字:
接受人签字：
本盘最后修改问题:
审核结论:□通过□返回审核人:
返回原因
返回时间:年月日返回接受人:
返回时间：年月日返回接受人：
产品测试部意见:
□同意提交 □不同意, 返回产品开发组
签字: 年月日
签字：年月日

产品开发进度跟踪表

产品开发进度跟踪表
产品开发进度跟踪表是用来记录和追踪产品开发项目中各项任务和活动的完成情况的工具。这种表格通常包括任务、起止日期、责任人、完成百分比等信息。下面是一个简单的产品开发进度跟踪表的模板，你可以根据具体的项目需求进行调整和扩展。
任务名称
起始日期
截止日期
责任人
完成百分比
备注
需求分析
mm/dd
0%
描述发布与上线进度
在这个表格中，你可以添加更多的列以适应你的项目需求。例如，你可能需要一个列来标识任务的优先级，或者一个列来记录实际完成日期。这个表格的目的是提供一个简单而清晰的方式，让项目团队和管理层了解项目的整体进展情况。
mm/dd
姓名1
50%
描述需求分析进度
原型设计
mm/dd
mm/dd
姓名2
30%
描述原型设计进度
开发编码
mm/dd
mm/dd
姓名3
20%
ห้องสมุดไป่ตู้描述开发编码进度
测试与调试
mm/dd
mm/dd
姓名4
10%
描述测试与调试进度
用户测试
mm/dd
mm/dd
姓名5
0%
描述用户测试进度
发布与上线
mm/dd
mm/dd
姓名6

新产品开发进度计划与核查表

核准：
编制：
表单编号：JS-QR-003
REV:2.1
保存期限：长期
新产品开发进度计划与核查表
产品型号:Leabharlann 阶段 NO.1 一 / 新产品计划与定义 2 3 4 5 6 7 1 2 二 / 产品设计与开发 3 4 5 6 7 8
编号：日期：执行描述核查/实际完成日期备注
产品名称：工作内容
ID设计任务书及设计评审PPT 《新产品开发提案单》/可行性评审PPT 《新编码申请单》《新产品成本估价表》《项目小组成员及分工表》《新产品设计目标与计划评审报告》《产品开发进度计划及核查表》外形尺寸图、爆炸图、零件图、3D图原理图、PCB layout电路图、软件《新产品设计开发评审报告》《模具报价单》《开（修）模申请单》《产品物料清单(BOM)》产品说明书《新产品成本核价表》
负责人
进度控制计划起始終止
表单编号：JS-QR-003
REV:2.1
保存期限：长期
1 2 3 三过程设计与开发 4 5 6 7 8 9 10 11 四 / 产及品量与试过程确认五 / 量产 1 2 3 4 5 1 2 3
《新产品测试/验证计划表》样品制作《样品测试报告》样品试作、测试、验证评审《试验报告》《产品作业流程图》《产品作业标准书（SOP)》《产品包装作业规范（SOP)》《产品检验规范(SIP)》工装/治具/检具等设计及新设备导入过程设计开发评审报告产品说明会量试前评审会议量试生产量试结果评审会议《新产品设计开发输出清单》现场使用/顾客满意度调查及意见反馈生产工艺完善及改进/生产效率提高订单如期交货和良好的服务

新项目(新产品)进度跟踪表

新项目（新产品）新项目（新产品）进度跟踪表
进度要求结构（外观）样品需求样品需求电路设计结构（外观）时间数量师设计师电路设计结构设计 BOM 器件采购
实际进度备注生产时间电路设计结构设计 BOM 生产时间
ห้องสมุดไป่ตู้
序号项目产品名称需求客户提出时间提出人业务员有关项目产品的要求电路设计结构设计bom器件采购新项目新产品进度跟踪表电路设计师结构外观设计师进度要求样品需求时间样品需求数量生产时间电路设计结构设计bom生产时间备注实际进度
录入：序号项目（产品）项目（产品）名称需求客户
更新时间：提出人（提出时提出人（业务员）间务员）有关项目（产品）有关项目（产品）的要求

新产品试产跟进表

不合格数量
日期：备注
备注
不良率
生产情况
现存问题及改善进度
备注：
现存问题
原因
改善方法
改善结果
编制：日期：审来自核：日期：新产品试产情况一览表
机型：
资料名称
BOM
基
产品规格
本
工
产品认证资料
程
测试资料
资
料
产品软件
测试软件
测试设备
资料名称
IQC检查重点
QC检查重点品
质
质量计划
部
IC拷贝指引
测
试
外观检查指引
资
功能检查指引
料开机检查指引
成品包装指引
其他
检查工位
客户：
数量：
产线：
发放情况
文件版本负责人员
完成情况
检查数量
合格数量

10-3.模具、工装进度跟踪表-新品开发

开发周期
项目负责人
项目小组成员
60天
郭浩验证
2018年5月4日 31天
合格
2018年5月5日 32天需改良
2018年5月6日 33天
2018年5月7日 34天
2018年5月8日 35天
2018年5月9日 36天
2018年5月10日 37天
2018年5月11日 38天
2018年5月12日 39天
2018年5月13日 40天
2018年5月14日 41天
2018年5月15日 42天
2018年5月16日 43天
2018年5月17日 44天
2018年5月18日 45天
2018年5月19日 46天
2018年5月20日 47天
2018年5月21日 48天
2018年5月22日 49天
30天
工装验证待完成待完成待完成待完成待完成待完成待完成待完成待完成待完成待完成待完成
备注
完结
Q5E型卡簧
标准件、五金件采购
电子元件采购
对应图号
模具制作日期 2018年4月5日 2018年4月6日 2018年4月7日 2018年4月8日 2018年4月9日 2018年4月10日 2018年4月11日 2018年4月12日 2018年4月13日 2018年4月14日 2018年4月15日 2018年4月16日 2018年4月17日 2018年4月18日 2018年4月19日 2018年4月20日 2018年4月21日 2018年4月22日 2018年4月23日
模具制作进度
交付期限 30天 30天 30天 30天 30天 30天 30天 30天 30天 30天 30天 30天 30天 30天 30天 30天 30天 30天 30天

产品进度跟踪表模板

产品进度跟踪表模板
摘要：
1.产电g6l 手册概述
2.产电g6l 手册的主要内容
3.产电g6l 手册的使用方法
4.产电g6l 手册的优点和局限性
正文：
产电g6l 手册是一款用于指导用户如何使用产电g6l 设备的指南。

该手册包含了设备的基本信息、使用方法、维护保养、故障排除等方面的内容，旨在帮助用户更好地理解和操作产电g6l 设备。

产电g6l 手册的主要内容包括设备的基本参数、工作原理、操作流程、安全注意事项等。

其中，基本参数部分详细介绍了设备的尺寸、重量、功率等物理特性；工作原理部分解释了设备是如何工作的，有助于用户理解设备的运行机制；操作流程部分提供了详细的操作步骤，指导用户如何正确地使用设备；
安全注意事项部分则提醒用户在使用设备时需要注意的安全问题，以确保使用安全。

产电g6l 手册的使用方法非常简单。

用户只需按照手册中的操作流程进行操作，即可轻松掌握设备的使用方法。

对于有经验的用户来说，手册可以作为参考资料，帮助他们更好地理解和操作设备；对于新手用户来说，手册可以作为操作指南，帮助他们快速上手。

产电g6l 手册的优点在于它提供了详尽的操作信息，可以帮助用户更好地理解和操作设备。

此外，手册还具有很高的便携性，用户可以随时随地查阅，非常方便。

然而，手册也存在一些局限性。

例如，对于一些复杂的操作，手册可能无法提供详细的解释，需要用户自行摸索。

此外，手册也可能存在一些错误或遗漏，需要用户在使用过程中注意发现并进行纠正。

总的来说，产电g6l 手册是一款非常实用的操作指南，可以帮助用户更好地理解和操作设备。

新产品试产过程问题进度跟踪表

新产品试产过程问题进度跟踪表
U8系统BOM和总成BOM录入完整，无错误
□否
BOM /物料
EXCEL版BOM和总成BOM清单内容完整、无误，替代物料标识清楚
□否
物料编码无缺失、遗漏、错误等现象
□否
所有物料均有合格供应商
□否
其他……
□否
试生产的PCB是否为最终版本
□否
PCB工艺边符合V-cut生产要求
试生产验收结果:
制表：
日期：
最终验收签字：
□否
单板/PCB设计单板设计符合SMT自动化生产要求
□否
单板设计符合波峰焊或掩膜波峰焊生产要求
□否
其他……
□否
半成品生产过程没有未解决或异常问题
□否
程序下载工序符合批量化生产的效率要求工艺制程/装配
不存在影响整机装配生产的严重故障
□否 □否
其他……
□否
测试工装设计符合安全生产规范要求
□否
测试
测试工装及程序满足批量生产要求老化前测试工序，不存在非焊接问题导致的不良品
□否 □否
老化测试及老化后测试工序没有不良品
□否
包装条码粘贴位置在工艺文件中有明确规定
Hale Waihona Puke □否包装产品有符合规范的12位编码包装方案设计完成且验证通过
□否 □否
包装配件及辅材齐备，且在总成BOM中提现
□否
□有
□有
□有 □有 □有 □有 □有 □有 □有 □有 □有 □有 □有 □有 □有 □有 □有 □有 □有 □有 □有 □有

产品开发进度清单(表格)

产品开发进度清单(表格)阶段。

| 任务。

| 负责人。

| 预计完成日期 | 实际完成日期 | 备注。

|规划阶段。

| 市场调研。

| 产品经理。

| 2022/01/01.| 2022/01/05.|需要进一步分析。

|需求收集。

| 产品经理。

| 2022/01/06.| 2022/01/10.|。

|需求分析。

| 产品经理。

| 2022/01/11.| 2022/01/15.|。

|竞争分析。

| 市场专员。

| 2022/01/05.| 2022/01/07.|。

|定义产品目标。

| 产品经理。

| 2022/01/15.| 2022/01/15.|。

|开发阶段。

| 概要设计。

| 技术团队。

| 2022/01/16.| 2022/01/18.|。

|详细设计。

| 技术团队。

| 2022/01/19.| 2022/01/22.|。

|开发。

| 技术团队。

| 2022/01/23.| 2022/01/30.|。

|测试阶段。

| 单元测试。

| 测试团队。

| 2022/01/31.| 2022/02/05.|。

|集成测试。

| 测试团队。

| 2022/02/06.| 2022/02/10.|。

|系统测试。

| 测试团队。

| 2022/02/11.| 2022/02/20.|。

|用户验收测试。

| 产品经理。

| 2022/02/21.| 2022/02/25.|。

|上线阶段。

| 准备部署。

| 技术团队。

| 2022/02/26.| 2022/02/27.|。

|上线发布。

| 技术团队。

| 2022/02/28.| 2022/02/28.|。

|运营监控。

| 运维团队。

| 2022/03/01.|。

|。

|版本迭代。

| 收集反馈。

| 产品经理。

| 2022/03/01.| 2022/03/05.|。

|需求修订。

| 产品经理。

| 2022/03/06.| 2022/03/08.|。

|开发。

| 技术团队。

| 2022/03/09.| 2022/03/19.|。

产品设计开发必备干货，产品开发流程检查表大全

产品设计开发必备干货，产品开发流程检查表大全8.7DFM /DFA CHECKLIST TPM8.8机种型态管制表 TPM8.9分项型态管制表 TPM8.10PROCESS CONTROL CHECKLIST TPM8.11.新产品试作控制表 TPM8.12.C3阶段测试计划展开表 QE9 样品制作 9.1.样品 TPM9.2.设计质量确认阶段移转单 TPM9.3.Accessory Parts List(若有时) TPM10 样品验证 10.1.Test Report T/T10.2.问题点追踪表 T/T11 系统整合设计研讨会 11.1.系统整合会议记录 TPM11.2.FTA/客户认证计划 TPM11.3. E-BOM TPM12 更新设计数据 12.1. E-BOM TPM12.2. 相关设计图面/数据 TPM13 审查设计规格及产品规格 13.规格审查纪录 PM14 提出零件承认计划 14.零件承认计划 PUR15 提出量产准备计划 15.量产准备计划 Egr16 C2 阶段审查 16.C2阶段审查清单 PM17 修正/补足C2阶段程序/文件PMC3阶段1 新产品开发研讨会 1. Meeting Minutes PM2 产品质量保证计划展开 2.1.产品生命周期测试范围展开表 QA 2.2.C2阶段测试计划展开表 QA3 产品质量保证计划展开之审查QA4 产品外观设计作业办法 01.外观设计方针说明表 PM02.草图/概念图 ID03.外观实寸图/3D图 ID04.色彩计划/配色表 ID05.模型制作 ID5 软件设计 01.软件规划说明书 SW02.软件设计说明书 SW03. Source Code SW04. Unit Test Notes SW05.问题反映表 SW06.软件程序变更授权表 SW07.软件变更履历表 SW08.软件程序 SW6 硬件设计作业办法 01. RF线路方块图 HW02. BB线路方块图 HW03.电子线路图 HW04.零件外观.尺寸规格 HW05. Layout 注意事项 HWPCB Layout 作业办法 06. PCB Layout规格书 Layout07. PCB LAYOUT-GERBER FILE Layout08. PCB 板底片 Layout09. PCB 板底片审查确认记录 Layout10. Bare PCB Layout11.钢板 Layout12. PCB LAYOUT工作/修改单 Layout13. PCB制作联络单 HW14. PCB 板验收审查确认单 HW15. PCB Assembly 样品 HW16. 工程样试/量试检讨记录表 HW7 机构设计作业办法 01. Mech. Design Instruction ME02. 机构开发计划 ME03. 机构结构图 ME04. PCB 布图设计注意要点 (外观.尺寸.孔径.限高) ME05. 机构零件图 ME06. 爆炸图 ME07. 产品结构审查记录 ME08.产品规格检验表 ME09.机构零件图的确认记录 ME10.零件样品检讨记录 ME11.制作Mockup外壳模型/零件打样 ME8 样品制作准备会议 8.1.会议记录 PM8.2样品需求计划 PM8.3样品试作需求单 TPM8.4缺料表 CE8.5 Vender List CE8.6.Product Matrix TT8.7DFM /DFA CHECKLIST TPM8.8机种型态管制表 TPM8.9分项型态管制表 TPM8.10PROCESS CONTROL CHECKLIST TPM8.11.新产品试作控制表 TPM8.12.C3阶段测试计划展开表 QE9 样品制作 9.1.样品 TPM9.2.设计质量确认阶段移转单 TPM9.3.Accessory Parts List(若有时) TPM10 样品验证 10.1.Test Report T/T10.2.问题点追踪表 T/T11 系统整合设计研讨会 11.1.系统整合会议记录 TPM 11.2.FTA/客户认证计划 TPM11.3. E-BOM TPM12 更新设计数据 12.1. E-BOM TPM12.2. 相关设计图面/数据 TPM13 审查设计规格及产品规格 13.规格审查纪录 PM14 提出零件承认计划 14.零件承认计划 PUR15 提出量产准备计划 15.量产准备计划 Egr16 C2 阶段审查 16.C2阶段审查清单 PM17 修正/补足C2阶段程序/文件PMC3阶段1 模具开发作业办法 1.1.模具开发合约书或PO PUR 1.2Mould List ME1.3厂商试模报告 ME。

新产品开发项目计划及完成情况跟踪表

技术部/阚永群
2011年2月20日-27日
3.3
试生产控制计划
技术部/阚永群
2011年2月20日-27日
3.4
过程指导书(工艺文件)
技术部/阚永群
2011年2月20日-27日
3.5
人员培训
人力资源部/陈建国
2011年2月18日-23日
3.6
编制测量系统分析计划(MSA)
技术部/阚永群
2011年2月20日-27日
责任单位/责任人
时间进度
完成情况跟踪
更改时间
序号
项目内容
完成日期
完成情况/证据
4.7
建立工艺文件
技术部/阚永群
2011年2月20日-27日
4.8
包装评价
项目小组
2011年2月20日-27日
4.9
生产件批准(PPAP文件包提交客户)
技术部/阚永群
2011年2月20日-27日
4.10
试生产评审及认定
项目小组
3.7
包装规范
技术部/阚永群
2011年2月20日-27日
工作阶段
工作项目
责任单位/责任人
时间进度
完成情况跟踪
更改时间
序号
项目内容
完成日期
完成情况/证据
3.8
工装样件制造(用正式工装生产产品)
生产部/机加车间、电镀车间
2011年2月20日-27日
3.9
过程开发阶段评审
项目小组
2011年2月25日-27日
技术部/阚永群
2011年2月14日-19日
2.3
DFMEA
技术部/阚永群
2011年2月18日-23日

产品开发进度表

产品开发进度表
在项目管理过程中，有几点要注意：
1. 确保每个阶段都有明确的时间范围，以确保项目进展顺利。

2. 每个阶段的主要任务应该明确而具体，以便团队成员可以理解和执行。

3. 在项目进行过程中，及时和团队成员沟通和协调，以确保项目进度不会受到任何延迟或障碍。

以上是一个简单的产品开发进度表的例子，你可以根据具体项目的要求进行调整和修改。

记得按时更新进度表，以便监控项目的进展并作出相应调整。

请注意，本文档仅供参考，实际项目的开发进度表应根据项目需求进行个性化调整。