场地处理方案

一、编制依据

1.1.《曹妃甸工业医院工程》结构图纸、建筑图纸；

1.2.简明施工手册（第四版）

1.3.曹妃甸工业区医院工程施工招标文件招标文件及补充说明

1.4.现场踏勘情况。

1.5.国家有关方针政策，以及国家和地方的相关法律法规。

二、编制范围

曹妃甸工业医院工程场地处理。

三、工程概况及主要工程数量

3.1.工程概况

曹妃甸工业区医院位于河北唐山曹妃甸工业区，位于青林公路西侧，曹妃甸工业园区北环路南侧。场地内淤泥较多，局部地表起伏较大，场地内不具备人力、机械通行条件，不能满足勘察、临建搭设及桩基施工需要。根据曹妃甸基础设施投资公司要求，需对场地进行抽水、清淤、填土、场地平整、强夯等处理。达到一通一平（路通、场地基本平整、场地地基承载力不小于60KPa。）的要求。主要工程内容：抽水、挖淤、填土、整平、强夯等。

3.2.主要工程数量

主要工程量见下表。

路基原地面处理工程数量表

四、施工方案

4.1.施工队伍

4.1.1.施工队伍的分布

本区段原地面处理由中太建设集团有限公司组建项目部负责组织施工，租用附近居民房屋作为工程队营地，施工现场设置固定的机械停放场、材料堆置场。

4.1.2.施工队伍安排

本区段原地面处理采用泥浆泵抽水清淤，水陆挖掘机开沟配合淤泥疏导，自卸汽车运土的方法施工，挖掘机、推土机、平整场地。根据本区段原地面处理的特点和工程量情况，合理配置劳动力资源，并根据工程需要适时调整上场施工人数。

4.2.施工程序

本区段原地面处理施工程序如下：

施工准备——原地面复测——修筑临时道路——抽水清淤——场地回填土——场地整平——地基强夯。

五、施工方法

5.1.自备电源

选用自发电机组三台做为现场临时电源，设30千瓦发电机组一台，15千瓦发电机组2台。根据现场需要由挖掘机配合运至指定位置。

5.2.修筑临时道路

1、修筑临时道路位置，场区北侧向西通至二号路（具体位置见附图），路宽8米，全长210米，二号路东侧排水沟处埋设过路管16米，采用Φ1000mm水泥管。

2、临时道路采用山皮石铺设，铺设厚度1000mm，分层碾压密实。

3、山皮石由自卸汽车运至现场，铲车配合整平夯实。

5.3.场地排水清淤

该区段原为吹填沙层,淤泥平均深度在0.6m至0.8m；局部淤泥沟平深2.5m。具体场地地况见附图，抽水清淤总方量9000m3(未计算相邻土体渗水和抽水过程中的自然降水)。

施工人员配置：每台潜水泵配置3名作业人员，共计9人，24小时作业。

1、场区四周及纵横向设排淤沟，沟深3.0米，上口宽8米，下口宽4米，（具体位置详见附图）。然后用排淤设备将淤泥排至场区东侧，污水排至西南角桥下。

2、考虑场地淤泥较多，普通设备无法进入，排淤沟挖掘设备采用水陆挖掘机，斗容量1.1立方米。

3、排淤设备选用，7.5千瓦泥浆泵三台，电源由发电机组提供。

5.4.还填土方

1、淤泥清除后排淤沟及局部亏土区域需进行回填。

2、回填土方采用甲方指定土源，由我项目部自行装车倒运至场区内进行回填夯实。

3、回填土方由自卸汽车运至现场，进行翻晒，铲车配合回填整平夯实。

5.5.场地强夯

1、根据地基承载力要求选用夯锤16T，落距10m，其单击能达1600KN.m，夯锤用园形，直径2.3m。理论处理深度6米。50T履带吊配合夯锤起降。

2、夯击遍数采用2遍法，夯点布置采用梅花布置如下图，间距2米

夯点布置示意图

第一遍夯点

第二遍夯点

第三遍一夯压半夯低锤满拍

3、施工步骤

（1）用推土机平整施工场地

（2）标出第一遍夯点位置，并测量场地高度。

（3）起重机就位，使夯锤对夯点位置。

（4）测量夯前锤顶高程

（5）将夯锤起吊到预定高度，待夯锤自由下落后，放下吊钩、测量锤顶高程，若发现因坑底倾斜时，应及时将坑底整平。

（6）重复步骤(5)按规定次数及控制标准，完成一个夯点的夯击。

（7）重复步骤(3)-(6)完成第一遍全部夯点的夯击。

（8）用推土机将夯坑填平，并测量场地高程。

（9）按上述步骤逐次完成全部夯击遍数，最后用低能量锤，落矩4-6m，一夯压半夯满拍，将场地表层松土夯实，并测量夯后场地高程。

（10）对已施工完地层土进行检测：

4、强夯施工应注意的事项。

a强夯施工产生的振动较大，对场区边坡不利，场区四周挖1×1.5m的减振沟。

b强夯施工时注意含水量以Wi=10-30%为宜不小于10%，也不大于30%。

c夯锤上应设通气孔，如遇堵塞，应立即开通。

d夯时因有土块、石子飞出，现场人员必须戴安全帽，起重臂下严禁站人。

e强夯施工过程的监测

5、施工中应有专人负责监测工作

监测内容包括：

(1)开夯前检查夯锤重和落矩；以确保单击能符合设计要求。

(2)在每遍夯击前，应对夯点线进行复核，夯完后检查夯位置，发现偏差或漏夯应及时纠正。

(3)按设计要求检查每个夯点的夯击次数和每击夯沉量。

(4)施工过程中应对各项参数及施工过程进行详细记录。

6、保证质量和安全措施

（1）保证质量措施

1）施工前应通过试验确定强夯施工技术参数.

2）夯击前应先平整场地,周围作好排水沟,并应先对夯点放线定位,标出第一遍夯点位置.

3）起重机就位时,夯锤应对准夯点位置,

4）发现因坑地倾斜而造成夯锤歪斜时,应及时将坑地整平.

5）强夯施工前检查夯锤重和落距,以确保单击夯击能符合要求.

6）每遍夯击前,应对夯点放线进行复核,夯完后检查夯坑位置,发现偏差和漏夯应及时纠正.

7）应按设计要求检查每隔夯点的夯击次数和煤机的夯沉量,施工过程中应对各项参数及施工情况作好详细质量记录.

8)强夯地基的允许偏差和检验方法

(2)保证安全措施