《机械加工工艺编制》项目2引言及车床

磨床
齿轮加 螺纹加 铣 刨 拉 锯 其它机 工机床 工机床 床 床 床 床 床
代 号
C
Z
T
M
2M 3M
Y
S XBL G Q
读 音
车
钻镗
磨
2 磨
3 磨
牙
丝 铣刨拉 割 其
机床的特性代号 （1）通用特性代号
通用特性 高精度 精密 自动 半自动
数字程序控制
代号 G M Z B K
通用特性 自动换刀 仿形 万能 轻型 简式
2.1.2 相关知识
1.车 床[lathe]
3）CA6140卧式车床的组成与技术性能 CA6140车床，主要组成部件有：
1-主轴箱；2-刀架；3-尾座；4-床身；5、10-床脚；6-丝杠； 7-光杠；8-操纵杆；9-溜板箱；11-进给箱；12-交换齿轮箱
2.1.2 相关知识
主轴箱
变速 手柄
卡盘
刀架
2.1.2 相关知识 ◆普通外圆磨床
nG
fR
nW
fL
图3-6 普通外圆磨床
1—床身 2—床头箱 3—砂轮 4—砂轮主轴箱 5—尾座 6—导轨 7—工件 8—工作台
2.1.2 相关知识 ◆立式加工中心
图 立式加工中心
1—床身 2—滑座 3—工作台 4—立柱 5—数控柜 6—机械 手 7—刀库 8—主 轴箱 9—驱动电柜
尾架
床身
光杠 床腿
切屑盘
溜板箱
丝杠
2.1.2 相关知识
CA6140型卧式车床的主要技术参数
车床上最大工件回转直径 工件最大长度(4种规格)
400 mm 750,1000,1500,2000 mm
主轴转速 主电机功率/转速
正转24级，10~1400rpm 反转12级，14~1580rpm
7.5Kw,1450rpm
图 卧式车床的基本结构及运动
1—主轴箱 2—夹盘 3—刀架 4—后顶尖 5—尾座 6—床身 7—光杠 8—丝杠 9—溜板箱 10—底座 11—进给箱
2.1.2 相关知识 ◆万能卧式升降台铣床
图 万能卧式升降台铣床
1—底座 2—床身 3—悬梁 4— 主轴 5—支架 6—工作台 7—回
转盘 8—床鞍 9—升降台
2.1.2 相关知识 按GB/T15375-94《金属切削机床型号编制方法》规定
（一）通用机床型号
例：
C A 6 1 40
机床类别代号（车床类）
机床特性代号（结构特性）
机床组别代号（落地及卧式车床组）
机床系别代号（卧式车床系）
机床主参数代号（最大车削直径400mm）
1.机床的类别代号
类车钻镗 别床床床
n
X Y
2.1.2 相关知识 ◆立式钻床与摇臂钻床
f
n
n
f
图3-3 立式钻床
1—工作台 2—主轴 3— 主轴箱 4—立柱 5—底座
图3-4 摇臂钻床
1—底座 2—工作台 3—立柱 4— 摇臂 5—主轴箱和进给箱 6—主轴
2.1.2 相关知识 ◆卧式镗床
f
n
X Z
图3-5 卧式镗床
1—床身 2—下滑座 3—工作台 4—主轴箱 5—前立柱 6—主轴 7—后立柱 8—后支撑
（2）内、外圆锥面及相应的端面； （3）螺纹； （4）花键； （5）沟槽。
项目2 轴类零件机械加工工艺规程编制
任务2.1 编制台阶轴零件机械加工工艺规程
• 2.1.1 任务引入——资讯 • 编制如图所示的台阶轴的机械加工工
艺规程。生产类型为小批生产。材料为 45热轧圆钢，零件需调质。
图2.2 台阶轴零件简图
无悔无愧于昨天，丰硕殷实 的今天，充满希望的明天。
10—操纵面板
Z
n
X Y
2.1.2 相关知识
通用机床的型号编制 按GB/T15375-94《金属切削机床型号编制方法》
(△) ○ (〇) △ △ △ (×△) (〇)/(〇)(─〇)
企业代号 其它特性代号 重大改进顺序号 主轴数或第二主参数 主参数或设计顺序号 系别代号 组别代号 通用特性或结构特性代号 类别代号 分类代号
导 SS×D可 有=mD运 导mS运 螺程P×a===74Pu2=2得=× =动程1ππ/×5动 纹为7挂12017=×///u7×58种×=×1平：7431平 导：Ku/× 7基/×635/ua5，K基52衡uu×68=S衡 程uS//基84852b基基4×/1u倍/D=通u/5.式5u=55×4×式 靠P倍基38×u.×基×8Ku8=×4过2×：/倍×× 基35： 调×K(/种× 3Pcu46u8u背P36×3K非基3///整u倍倍导3/2d5D3)32倍轮//58P/2//35=挂u3程=3u//××53×3可3倍牙3Ku基S/×6轮3×值×u3基/π×u/6车（13英倍/6传倍×62，6/D×433扣432=3m寸×/6动3/34符P/11/K11m/×6种英102×002比/合205P020u寸大××25××非u挂标5×）挂螺/1×u.1114准来0倍u020距01m0倍0×的/实2//9m×螺9771775只5现21纹2
• 如何做达到目的？——决策
（工艺系统：机床、刀具、夹具、工件 ）
2.1.2 相关知识
概述
车床占机床总数的20%～35%； 加工范围：轴、盘套零件上内外回转面、端面、螺纹面等；
运动特征：主运动为主轴带动工件作回转运动 ；
所用刀具：车刀、钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥等； 车床种类：卧式、立式、转塔、仿形、自动和半自动、
2.1.2 相关知识
1.车 床[lathe]
3）CA6140车床的组成与技术性能 （3）CA6140型车床传动系统
2.1.2 相关知识
CA6140普通车床的传动系统主要有—主运动链、进给 运动链、螺纹车削传动链。
主轴箱
电动机 挂轮
主换向机构 主变速机构 主 轴 进给换向机构
刀架
车 螺 纹
纵 向 进 给
项目2 轴类零件机械加工工艺规程编制
轴类零件是机器常用零件之一，其主 要功用是支承传动件（齿轮、带轮、离 合器等），传递转矩和承受载荷。常见 轴的种类如图2.1所示。
项目2 轴类零件机械加工工艺规程编制
图2.1 常见轴的种类
项目2 轴类零件机械加工工艺规程编制
结构特点
1、Leabharlann Baidu转体零件，其长度L大于直径d。 2、加工表面主要是：（1）内、外圆柱面及相应的端面；
代号 H F W Q J
（2）结构特性代号 区别主参数相同而结构不同的机床，在型号中用汉语 拼音区分。通用特性代号已用的字母及字母“I”、“O” 不能用。例：CA6140型普通车床
例1： M M 7 1 32 A
M：类别代号（磨床类） M：通用特性代号（精密） 7：组别代号（平面及端面磨床组） 1：系别代号（卧轴矩台平面磨床系） 32：主参数代号（工作台面宽度320mm） A：重大改进顺序号（第一次重大改进）
横 向 进 给
丝杆
螺母
进给变速机构
换向机构
光杆
转换机构
进给箱
溜板箱
CA6140卧式车床传动框图
快速电动机
2.进给运动传动链 (1)车削螺纹
主轴转1 r—刀具移动S mm 运动平衡式 1主轴×uS丝＝S
螺纹 2345）1）车车削削模 英 径非普数 制 节标通螺准螺纹螺纹（距米英及制精蜗密杆螺）纹 径导节离运程D合动P为器＝平：MZ衡/S3D、ma式=分=KM：KPπ4、mDa=PM=KD5×全分π2部/5Z.啮4=/aπ合/ ,DP吋
专门化车床（曲轴、凸轮轴车床、铲齿车床） 加工精度：经济加工精度IT8~IT7,表面粗糙度Ra1.25~2.5
2.1.2 相关知识
立式车床：主轴垂直于水平面，工件装夹在水平的回转工作台上， 刀架在横梁或立柱上移动。 •适用于加工较大、较重、难于在普通车床上安装的工件。
2.1.2 相关知识
1.车
床[lathe]
2）车床的功能与型号
（1）车床的功能
图2.5 CA6140型卧式车床加工的典型表面
2.1.2 相关知识 通用机床型号的编制 按加工方式分： 11大类
车 钻 镗 磨 齿轮加 螺纹加 铣 刨 拉 锯 其它机 床 床 床 床 工机床 工机床 床 床 床 床 床
2.1.2 相关知识 ◆ 普通车床
n
X Z
机电工程系 吴铁军
【教学目标】 最终目标：能编制典型轴类零件的机械加工 工艺规程，正确填写机械加工工艺文件。 促成目标： 1.能根据实际生产需要合理选择刀具； 2.能正确分析轴类零件的技术要求； 3.能合理编制典型轴类零件的加工工艺； 4.能对零件的加工工艺进行合理性分析，并 提出改进建议； 5.能考虑轴类零件加工成本； 6.能查阅并贯彻相关国家标准和行业标准。