瓦斯抽放钻孔施工安全措施详细版
瓦斯抽放观测工安全技术操作规程范文
瓦斯抽放观测工安全技术操作规程范文一、引言瓦斯抽放是矿井安全生产中的重要环节,为了确保瓦斯抽放观测工作的安全进行,制定本安全技术操作规程。
本操作规程旨在规范瓦斯抽放观测工作的操作流程,明确各项安全措施和应急处置措施,保障瓦斯抽放观测工作的顺利进行,防止事故的发生。
二、工作前的准备1. 工作人员应按照规定佩戴安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。
2. 检查抽放设备及相应的气体检测仪器是否正常工作,如有故障应及时修理或更换。
3. 确认通风系统正常开启,并在工作前进行测试确保正常工作。
4. 查看瓦斯抽放设备的操作手册,熟悉设备的操作流程和注意事项。
三、瓦斯抽放观测操作流程1. 确认抽放设备已经就位,并与通风系统连接良好。
2. 进入抽放区域前,应在入口处进行瓦斯浓度检测,确保瓦斯浓度符合安全标准。
3. 配备足够的照明设备,确保观测区域充足的光线。
4. 打开抽放设备,开始进行瓦斯抽放工作。
5. 在抽放过程中,定时测量观测区域的瓦斯浓度,并记录数据。
6. 如发现瓦斯浓度异常升高,应立即停止工作,采取相应的应急措施,如撤离现场、报警、通知相关人员等。
7. 在观测结束后,关闭抽放设备,并进行最后一次瓦斯浓度检测确认瓦斯浓度符合安全标准。
8. 清理工作现场,彻底清除瓦斯抽放设备周围的垃圾和杂物。
四、安全措施1. 操作人员应定期参加专业培训,熟悉瓦斯抽放观测工作的操作规程和安全知识。
2. 操作人员在操作前应排除个人身体不适因素,如头晕、心脏病等,避免在不适状态下进行操作。
3. 抽放设备在操作前应进行检修和维护,确保设备运行正常。
4. 操作人员应定期检查个人防护用品的状况,如发现破损或失效应及时更换。
5. 清理工作现场时,应戴上手套,防止划伤或被尖锐物割伤。
五、应急处置措施1. 如发现瓦斯浓度异常升高,操作人员应立即停止工作,并迅速撤离现场。
2. 在安全距离处报警,并通知现场领导和其他相关人员。
3. 禁止进行明火作业,并保持通风系统正常工作。
瓦斯抽放钻孔施工安全措施
瓦斯抽放钻孔施工安全措施背景在煤矿和隧道等地下工程中,瓦斯是一种常见的危险气体,其浓度过高容易导致爆炸事故。
因此,在进行钻孔施工时,需要采取一系列的措施来降低瓦斯爆炸的风险。
本文将重点介绍瓦斯抽放钻孔施工安全措施。
安全措施1. 瓦斯抽放在钻孔施工过程中,需要将瓦斯抽放出来,减少其浓度,降低爆炸的风险。
瓦斯抽放的方式一般分为两种:•采用瓦斯抽放机进行抽放。
该机器效率较高,能够快速将瓦斯抽到地面上进行处理,但是设备成本较高,需要有专业的技术人员进行操作和维护。
•采用人工抽放的方式。
该方式操作简单,成本低,但是效率较低,需要人员经常进行操作,对人员的要求较高。
2. 通风系统通风系统是有必要的,特别是在一些密闭的空间中。
通风系统起到排除瓦斯气体的作用,能够有效减少瓦斯气体浓度,缓解爆炸的风险。
通风类型有以下几种:•自然通风。
•机械通风。
•自然与机械通风结合使用。
3. 安全检测仪器安全检测仪器是关键的防范措施之一。
通过安全检测仪器可以实时监测空气中的瓦斯浓度,一旦浓度超过警戒线,将及时预警,并且关闭瓦斯管线和空气鼓风机,在处理完瓦斯后,再次打开其管线和鼓风机进行处理。
4. 员工培训员工培训也是安全措施之一。
工人需要知道有关瓦斯的基础知识,了解预防爆炸的方法和操作要求,以及突发情况的处理方法。
同时,他们也需要掌握使用各种防护器具和安全检测仪器的方法。
结论在瓦斯抽放钻孔施工中,需要采取一系列的措施来降低瓦斯爆炸的风险。
通过瓦斯抽放,通风系统,安全检测仪器和员工培训,我们可以提高工人的安全意识,减少爆炸事故的发生。
然而,这些措施并不是万无一失的,而且随着煤矿和隧道等地下工程的深入,瓦斯气体会变得更加难以控制和管理,因此,我们需要更加严格地制定和执行安全规范,以达到确保安全生产的目标。
上切巷瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施详细版
文件编号:GD/FS-2122(解决方案范本系列)上切巷瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑:_________________单位:_________________日期:_________________上切巷瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施详细版提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。
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为保证25021上切巷安全顺利施工,根据应抽尽抽的原则,抽探队将在25021上切巷施工深孔卸压钻孔,为保证打钻安全顺利进行,特制定以下安全技术措施。
1、25021上切巷施工深孔卸压钻孔,孔径>75mm,(附:25021上切巷瓦斯抽放钻孔布置示意图)。
2、抽探队必须对施工钻孔作业人员进行专业技术培训,使其了解钻机、钻具运行原理,熟悉作业操作程序和专项安全技术措施,并经考核合格后方可上岗操作,现场作业人员要有较高的事故应急处理能力、经验,事故发生后要及时采取先期处置措施。
3、抽探队打钻人员必须认真执行现场交接班制度,严禁出现早出班和井下睡觉现象。
4、25021上切巷水管必须到位,开钻时必须采用降尘设备,回风流中必须使用水幕,减少煤尘飞扬,供水管路必须供水正常,不能出现无水现象。
5、钻孔施工采用风力排渣方式,施工地点供风、供水管路直径不小于50mm,压力必须大于0.5MPa。
瓦斯抽采钻孔管理制度
瓦斯抽采钻孔管理制度第一章总则第一条为规范瓦斯抽采钻孔管理,促进瓦斯资源开发利用,确保瓦斯安全抽采,保障生产安全,根据《瓦斯抽采钻孔管理条例》的规定,结合本企业实际,制定本管理制度。
第二条本制度适用于瓦斯抽采钻孔的管理和技术服务工作。
涉及瓦斯抽采钻孔的设计、施工、运营、检查等环节都要遵循本制度。
第三条瓦斯抽采钻孔管理应当坚持安全第一、预防为主的原则,加强监管,保障瓦斯抽采工作的安全、稳定和高效。
第四条本制度要求各级各部门要加强沟通协调,形成合力,促进瓦斯抽采钻孔管理工作的高效推进。
第五条各级各部门应加强对瓦斯抽采钻孔管理制度的宣传教育,提高全员的安全意识和责任意识。
第六条瓦斯抽采钻孔管理工作应当遵循法律法规,尊重科学性,保密原则,确保数据的真实、完整和准确。
第二章瓦斯抽采钻孔的设计和施工管理第七条瓦斯抽采钻孔的设计和施工应当由具备相应资质和技术能力的单位负责,确保设计和施工符合相关标准和规范,能够满足生产需要。
第八条设计和施工单位应当严格按照相关规定进行操作,采用先进、安全、环保的技术装备和工艺,确保施工过程中不会对环境和周围设施造成影响。
第九条设计和施工单位应当在设计和施工过程中,加强与相关部门和单位的沟通和协调,确保瓦斯抽采钻孔能够获得充分的支持和保障。
第十条瓦斯抽采钻孔的设计和施工都要进行严格的质量验收,确保施工质量符合要求,能够确保瓦斯抽采工作的稳定和安全。
第三章瓦斯抽采钻孔的运营管理第十一条瓦斯抽采钻孔的运营管理要求应当符合相关规定,确保瓦斯抽采工作的稳定和高效。
第十二条瓦斯抽采钻孔的运营管理应当由专业技术人员负责,具备相应的安全意识和技术能力,能够熟练操作相关设备。
第十三条瓦斯抽采钻孔的运营管理需定期进行巡检和维护,及时发现和解决问题,确保瓦斯抽采工作的连续不间断。
第十四条瓦斯抽采钻孔的运营管理要求应当严格遵循相关操作规程和标准,确保操作过程中不会对设备和环境造成影响。
第十五条瓦斯抽采钻孔的运营管理需定期进行数据的统计和上报,确保数据的真实和准确。
工作面瓦斯抽采钻孔施工安全技术措施
工作面瓦斯抽采钻孔施工安全技术措施随着采煤工作的进行,煤矿工作面存在大量的瓦斯积聚,这会产生极大的安全隐患。
为了防止工作面瓦斯爆炸事故的发生,实施工作面瓦斯抽采钻孔施工是非常必要的,然而它仍存在很多安全隐患。
因此,需要全力加强工作面瓦斯抽采钻孔的安全技术措施,以确保工人和设备的安全。
工作面瓦斯抽采钻孔的安全技术措施技术措施1:严格执行操作规程在煤矿瓦斯治理中,必须牢记“严谨、科学、全面、规范”的基本原则,做好钻眼检查、选址测量、动土前钻孔和动土后测量等环节。
对于每个工作程序,都必须严格执行标准化操作规程,确保操作工作的科学性和规范性。
必须确保所有人员都理解操作规程和标准,并遵守所有安全规定。
技术措施2:加强安全教育和培训在工作面瓦斯抽采钻孔施工过程中,安全教育和培训是非常必要的。
为确保施工中的安全,应强制每个施工人员参加煤矿安全教育和培训,加强他们的安全意识和培训,掌握一定的安全技能,避免出现安全事故。
技术措施3:设置安全警告标志在煤矿工作面瓦斯抽采钻孔施工过程中,必须设置警告标志,并放置标志和警示语句。
同时,钻孔周围的区域必须限制进入,并设置严格的安全区域。
技术措施4:强化现场监控在煤矿工作面瓦斯抽采钻孔施工过程中,应强化现场监控并采用实时控制技术。
这样,可以最大程度地降低事故的风险,防止钻孔过程中的安全隐患,实现口径精准和动态监测。
技术措施5:采用先进技术随着新兴技术的发展,很多高新技术都广泛应用于煤矿工作面瓦斯的治理和抽采过程中。
如:数字化地质勘探系统、数值模拟技术、夹层瓦斯抽采系统等。
这些新技术的使用将可使工作面瓦斯抽采钻孔施工更加安全、有效和可靠。
结论煤矿工作面瓦斯抽采钻孔施工是非常有必要的。
要确保这一过程的安全,一定要加强安全教育和培训,制定规范化的操作程序,设置安全警告标志,强化现场监控,并采用先进技术。
加强这些措施的实施,可以保障工人和设备的安全,保障煤矿生产的顺利进行,并有效防止工作面瓦斯爆炸事故的发生。
瓦斯抽放安全措施15篇
瓦斯抽放安全措施15篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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瓦斯抽放钻孔施工安全措施
瓦斯抽放钻孔施工安全措施姓名:XXX部门:XXX日期:XXX瓦斯抽放钻孔施工安全措施我矿属高瓦斯矿井,11021工作位于工作面下部,标高较低,局部煤层较厚,由于工作面在煤层中间布置,顶、底煤都较厚,为了更有效地配合11021采面的瓦斯综合治理工作,防止11021采煤工作面出现瓦斯超限等异常情况,根据《规程》有关规定及公司领导指示精神,安排在11021采面回风巷沿下帮布置瓦斯抽放钻孔进行采前预抽,为了达到安全健康的目的,特制定11021风巷瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施。
一、工作面及工程概况钻孔施工地点为11021采面回风巷下帮。
二、钻孔施工设备1、钻机型号:ZDYI100S型2、钻杆直径:φ63.5mm3、钻头直径:φ75mm合金钢钻头三、钻孔施工方法及注意事项1、电气设备、钻机入井施工前必须进行检修,排除故障。
2、机电工负责钻机接电源,必须检查电器设备的完好,并搞好电流整定工作。
3、使用合格的φ75mm合金钻头,按钻孔位置参数进行开孔,避免抽放孔封孔段塌孔,影响抽放瓦斯封孔质量。
4、用坡度规确定方位角,倾角稳固钻机,打好固定压车柱。
5用水力打钻时,钻孔完成设计孔深后必须用压风将孔内钻屑和水吹干净,以免影响抽放瓦斯量。
6、采用聚氨酯化学封孔必须待半小时后,接入气水分离箱的抽放第 2 页共 10 页瓦斯系统,进行抽采瓦斯。
7、钻工先检查钻杆,应不堵塞、不歪曲、丝扣未磨损。
不合格的严禁使用。
8、连接钻杆时要对准丝扣,避免歪斜和漏水、漏气。
装卸钻头时,应严防管钳夹伤硬质合金片、夹扁钻头和岩芯管。
9、钻头送入孔内开始钻进时,给进压力不宜太大,要轻压慢转,待钻头下到孔底工作平稳后,钻进压力再逐渐增大。
10、采用清水钻进时,开钻前必须先供水,水返回孔口后才能给压钻进,不准钻干孔;孔内煤、岩粉多时,应加大水量,切实冲好孔后方可停钻。
11、钻进过程中要准确测量距离,一般每钻进10m或换钻具时必须量一次钻杆,以确定孔深。
瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施
编号:AQ-JS-00406( 安全技术)单位:_____________________审批:_____________________日期:_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施Safety technical measures for gas drainage drilling construction瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。
为降低回采工作面瓦斯浓度,保证回采安全,经安全办公会研究,在切眼对回采工作面进行顺层预抽M11煤层瓦斯。
为此,特编制本安全技术措施,供施工中严格遵照执行。
一、施工方法、钻孔设计及参数1、钻孔钻探设备采用ZDY750型钻机,钻杆直径为50mm,钻头直径为75mm施工,钻机中心为距巷道右帮0.2m,机高1.0m。
2、施工钻孔时,要准确记录见煤点及过煤点,为进一步探明煤层赋存情况。
3、施工地点必须事先挖好沉淀池,接好水管、风管,整好地坪,并由生产技术部挂好线。
4、施工地质钻孔时要落实好瓦斯防喷孔措施(钻机上必须安装防喷四通装置及下好套管0.3至0.8m或者用挡板挡住)。
5、瓦斯抽放钻孔要按要求按次序施工,每施工完一个孔,要及时封孔连抽(封孔管使用50mm×8m的PE管,连接管使用50mm ×6m钢丝缠绕,用马丽散封孔,封孔段长度不小于8m)。
6、瓦斯抽钻孔设计由通防部提供,瓦斯抽放钻孔设计32个。
后附(111102切眼“顺层预抽”条带钻孔设计图)。
7、若以上地质钻孔未能探明迎头前方的煤层赋存情况,由生产技术部及时补地质钻孔设计。
二、施工技术措施1、施工瓦斯抽放钻孔时应严格按瓦斯抽放钻孔设计图进行施工,不得以任何理由擅自更改;特殊情况需报告矿总工程师,经同意,方可施工。
瓦斯抽放钻孔施工安全措施
瓦斯抽放钻孔施工安全措施1. 引言瓦斯抽放钻孔施工是一项危险而关键的工作,需要采取各种安全措施来保障工人和现场的安全。
本文将介绍一些常见的瓦斯抽放钻孔施工安全措施,帮助确保施工过程的安全性。
2. 工作前准备在进行瓦斯抽放钻孔施工前,需要进行充分的工作前准备,以确保施工过程中的安全。
2.1 了解地质情况在进行瓦斯抽放钻孔施工前,需要充分了解施工地区的地质情况。
包括地层构造、瓦斯析出层的位置和瓦斯含量等。
这样可以帮助预估瓦斯抽放的效果,并制定相应的施工计划和安全措施。
2.2 编制施工方案根据地质情况和工程要求,编制详细的施工方案。
明确施工的步骤、工艺和所需设备,以及相关的安全措施,包括什么情况下需要紧急停工或采取特殊的安全措施等。
3. 人员培训与防护3.1 培训所有参与瓦斯抽放钻孔施工的工作人员都应接受必要的培训,包括瓦斯抽放的原理和方法、施工中的安全措施、紧急情况下的应急处理等。
培训应由专业人员或有相应培训资质的人员进行。
3.2 防护措施所有参与施工的工作人员都应佩戴符合安全标准的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服和防护手套等。
防护装备应根据具体的施工环境和要求进行选择,并定期检查和更换。
4. 施工现场管理4.1 施工现场布置在进行瓦斯抽放钻孔施工时,需要合理布置施工现场。
例如,设置警示标识、围挡和安全通道等。
同时,施工现场应保持整洁,避免杂物和障碍物的存在,确保施工人员的安全。
4.2 定期清理瓦斯在瓦斯抽放钻孔施工过程中,产生的瓦斯需要定期清理。
定期检查和清理瓦斯排放装置,防止堵塞和泄漏。
同时,需要配备相关的检测装置,定期检测瓦斯含量,及时采取相应的措施。
4.3 施工人员警示在施工现场设置明显的警示标识,提醒施工人员注意瓦斯抽放施工的危险性,不得擅自进入危险区域。
施工人员应严格遵守工作规程,按照施工方案进行作业。
5. 施工中的安全措施5.1 火源控制在瓦斯抽放钻孔施工过程中,应严禁明火作业和吸烟。
瓦斯抽放工程和钻孔施工安全技术措施
瓦斯抽放工程和钻孔施工安全技术措施瓦斯抽放工程和钻孔施工、瓦斯抽放参数测定、瓦斯抽放泵房值班记录、瓦斯抽放工程月报表、矿井瓦斯抽放量旬报表注:矿井瓦斯抽放量月、季、年报表格式相同一、抽放系统及抽放泵站安全措施1、抽放系统安全措施1.抽放钻场、钻孔施工时防治瓦斯危害的措施抽放钻场(孔)施工前,必须编制施工作业规程,制定施工安全措施,打钻时,必须配备专职瓦斯检查员,严格执行《煤矿安全规程》的有关规定,杜绝诸如无水钻进、瓦斯超限作业等违章行为。
打钻过程中如遇喷孔,必须立即停钻,采取处理措施,并向有关领导汇报。
2.管路防漏气、防砸坏、防带电、防底鼓措施抽放系统必须设置负压测定装置和截止阀门,新敷设的管路要进行气密性检查,正常抽放的管路亦应定期进行气密性检查。
敷设抽放管路的巷道虽非主要运输巷道,但在管路上要悬挂警示牌,管路外部涂红色以示区别,提醒车辆注意,并要每天巡回检查,发现问题及时更换。
管道在巷道分叉处要跨越并吊挂,吊挂高度不小于1.8m。
管路敷设在巷道底板时,为防止底鼓折损管路,管道应用墩垛垫起,垫起高度不小于0.3m。
井下管路应尽量避免与通讯、动力电缆敷设在一起,以防管路带电。
3.斜巷、立巷管路防滑措施在斜巷、立巷布置管道时,要用半圆形铁卡子固定在巷道内支撑物上,支撑物卧底安置。
4.管路防腐及地面管路防冻措施抽放系统管路必须刷红色或黑色防锈漆,以防锈蚀,地面管路无论是架空或埋在地沟中,均要在管道外表设置保温层,以防冬季管路冻裂。
2、抽放泵站安全措施1.抽放瓦斯泵前后防回火、防爆炸措施为保证安全抽放瓦斯,在抽放泵进气管和出气管的适当位置设置防爆、防回火装置。
2.抽放泵房防雷电、防火灾措施抽放泵房和泵房附近的放空管均设单针避雷装置,避雷装置的高度应超过泵房、放空管5m以上,并将避雷导线埋入地表3m以下。
泵房内必须设置干粉灭火器和砂箱等灭火器材。
3.抽放瓦斯浓度规定及在规定浓度下的防爆措施抽放瓦斯浓度低于30%时,要增加浓度检查次数,每15分钟不得少于一次,同时向矿长和总工程师汇报并及时查明原因,采取措施;当抽放瓦斯浓度下降到25%时,必须立即停止瓦斯抽放泵运转,将瓦斯分流到放空管靠瓦斯压力和浮力自然排空。
瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施
瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施前言瓦斯是一种无色、无味、易燃、有毒的气体,是煤矿井下和煤炭开采中不可避免的危险因素之一。
在工程建设领域,为了防止瓦斯污染和爆炸事故的发生,常常需要进行瓦斯抽放钻孔施工。
本文将介绍瓦斯抽放钻孔施工的安全技术措施。
瓦斯抽放钻孔施工简介瓦斯抽放是通过钻孔、管道或者其他方法抽取井下高压势液体或高压有害气体,达到减轻井下压力,预防煤与瓦斯突出,防止井下瓦斯积累,降低瓦斯爆炸事故的发生。
在瓦斯抽放钻孔施工中,根据不同的钻孔要求,通过钻孔进行瓦斯抽放,从而达到抽放瓦斯、压力解除、降低瓦斯含量等目的。
但是,钻孔施工是一项极具危险性的工作,如果操作不当,可能会造成严重的安全事故。
因此,在进行瓦斯抽放钻孔施工时,必须严格遵守安全技术措施,以减少意外事故的发生。
安全技术措施前期准备在进行瓦斯抽放钻孔施工前,必须进行充分的前期准备工作,包括: - 编制规范的施工方案 - 安全技术措施的制定和严格遵守 - 确定施工现场的安全交通路线以及疏散路线施工现场在瓦斯抽放钻孔施工现场,需要采取以下措施: - 确保施工区域的安全,禁止无关人员进入 - 对瓦斯含量进行监测,当瓦斯含量超过设定的阈值时,停止钻孔作业 - 施工现场内应设置明显的标识和警戒线,提醒施工人员和路过人员注意安全工具和设备在瓦斯抽放钻孔施工中,需要选择合适的工具和设备,以确保安全: - 选择符合国家标准的机械设备,并按要求对机械设备进行检测和维护 - 钻孔机操作人员必须熟悉操作规程和安全规定,具有钻机操作证书 - 在进行瓦斯抽放钻孔施工时,应配备适用的钻头和钻具操作规程在进行瓦斯抽放钻孔施工时,必须遵守以下操作规程: - 发现异常情况时,应及时停止钻探作业 - 钻孔过程中,应定时对井下瓦斯进行检测,确保瓦斯浓度符合安全标准 - 在钻孔进行中,应根据需要进行适时的排气和换风 - 在井下进行施工时,必须做好通讯联系和疏散预案防护措施•使用电器设备时,应选用隔爆电器设备,并使用防爆加工电器插头等•钻孔面应加强防尘、防水措施,防止环境对设备的腐蚀•在其他作业较为频繁的区域,应设置有效的防止瓦斯积聚的排气管道结语瓦斯抽放钻孔施工是煤炭开采中不可或缺的工作,也是一项危险性较高的工作。
瓦斯抽放观测工安全技术操作规程
瓦斯抽放观测工安全技术操作规程瓦斯抽放观测工是矿井安全生产中的重要岗位,其安全技术操作规程对保障工人安全和矿井的正常生产起着至关重要的作用。
以下是瓦斯抽放观测工安全技术操作规程的相关内容。
一、工作前的准备1. 工作人员在进入工作现场前,应穿戴符合安全要求的个人防护装备,包括有阻燃性能的工作服、安全帽、防护眼镜、防护鞋等。
2. 确认瓦斯抽放观测工所需要使用的工具设备完好无损,并经过正确的检验和维护,才能使用。
3. 在工作区域内设立明显的警示标识和隔离措施,确保无关人员不进入工作区域。
二、安全操作要求1. 瓦斯抽放观测工应熟悉矿井的有关安全规定和操作工艺,严格按照操作流程进行操作,不得随意更改工作方式。
2. 在瓦斯抽放观测工作过程中,应及时发现和排除瓦斯泄漏、积聚和异常情况,确保矿井内的瓦斯浓度处于安全范围之内。
3. 在操作过程中,应密切关注瓦斯抽放设备的运行情况,定期进行检查和维护,并及时报告设备故障,确保设备正常、安全运行。
4. 在进行瓦斯抽放观测工作时,要根据矿井的实际情况和瓦斯抽放设备的特性,采用合适的观测和抽放方法,确保工作的准确性和有效性。
三、突发情况应对1. 在瓦斯抽放观测工作中,一旦发生突发状况,如瓦斯爆炸、地质灾害等,应立即采取相应的应急措施,迅速疏散人员,并及时报告相关部门。
2. 在突发情况发生后,瓦斯抽放观测工应按照矿井事故应急预案的要求进行应急处置,切勿慌乱行动,确保自身和他人的生命安全。
四、作业后的清理和整理1. 完成瓦斯抽放观测工作后,应及时清理现场,清除工作过程中产生的垃圾和杂物。
2. 对使用的工具设备进行检查和清理,确保设备的完好无损并妥善存放。
3. 对瓦斯抽放观测工作过程中的问题和不足进行总结和整理,提出改进意见和建议,为后续工作提供参考和借鉴。
总结:瓦斯抽放观测工的安全技术操作规程对于保障矿井安全生产起着重要的作用。
在工作前的准备阶段,工作人员需要确保个人防护装备的使用和设备的完好无损。
掘进抽放钻孔施工安全技术措施
掘进抽放钻孔施工安全技术措施依据《煤矿安全规程》第145条规定要求,结合我公司已有的瓦斯资料分析,参照15#煤层西翼南回风巷、西翼轨道巷已掘进段瓦斯涌出量,猜测在西翼北回风巷掘进工作面掘进期间使用通风方法解决瓦斯问题难度很大,为降低掘进期间的瓦斯涌出量,保证安全生产,减轻通风负担,故决定由我队施工本煤层瓦斯抽放。
一、抽放钻孔制定:1、抽放方法、抽放方式本煤层瓦斯抽放方法为:采前提前预抽,采纳钻孔抽放方式;本煤层掘进抽放钻孔施工顺序西翼北回风巷依据掘进进度每40m分别在巷道左、右帮各布置一个钻场,每个钻场施工13个掘进抽放钻孔;巷道正前施工10个深度为70m的掘进抽放钻孔,按照40m为一个抽掘循环依次施工。
3、本煤层掘进抽放钻孔制定钻场钻孔布置参数1、钻孔深度制定抽放钻孔沿煤层走向布置,在巷道左帮、右帮各施工一个钻场〔钻场规格长5m、宽4m、高2.8m〕,左钻场与右钻场间距5m,每个钻场施工10个深度为70m、1个60m、1个50m、1个45m。
Ф120mm的本煤层掘进抽放钻孔。
正前抽放钻孔深度70m。
巷道正前掘进抽放钻孔预留20m超前距离,同意掘进距离为50m。
如果正前及钻场掘进抽放钻孔施工深度不够时,按最短掘进抽放钻孔预留20m掌握同意掘进距离。
2、钻孔水平间距1〕钻场钻孔每个钻场抽放钻孔呈两排布置,第一排均匀布置7个抽放钻孔,第二排均匀布置6个抽放钻孔。
2〕正前钻孔正前抽放钻孔呈两排布置,第一排均匀布置5个抽放钻孔,第二排均匀布置5个抽放钻孔。
3、钻孔垂直间距1〕钻场钻孔西翼北回风巷沿15#煤层底板掘进,SGZL-3B或ZQJC-300/9气动架柱型钻机自身高度为1.1m,制定下排掘进抽放钻孔距底板1.1m、距顶板1.7m处布置;上排掘进抽放钻孔距底板1.4m、距顶板1.4m。
2〕正前钻孔西翼北回风巷沿15#煤层底板掘进,呈两排布置〔第一排预抽钻孔距底板1.1m布置5个,第二排预抽钻孔距第一排孔0.6m布置5个〕。
瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施
瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施随着国家经济的快速发展,煤炭资源的需求在逐年增加。
但是煤炭资源的采掘过程中,煤炭矿井的安全问题一直是制约煤炭产业快速发展的一个主要问题。
瓦斯抽放是煤炭采矿过程中的一项重要工作,它通过利用钻孔对井下积存的瓦斯进行剩余分层分流进行排放和利用,减轻矿井瓦斯压力,防止瓦斯爆炸事故的发生。
因此,在瓦斯抽放钻孔施工过程中,采取合适的安全技术措施至关重要。
瓦斯抽放钻孔施工过程中的安全问题在瓦斯抽放钻孔施工过程中,可能会遇到以下安全问题:1.瓦斯爆炸:瓦斯钻孔施工过程中,瓦斯泄漏难以避免,一旦瓦斯泄漏过多,可能会引发瓦斯爆炸事故,造成人员伤亡和财产损失。
2.钻孔事故:钻孔施工过程中,可能会遇到机械故障、轨道脱落等问题,从而导致事故的发生。
3.网架失稳:钻孔用的网架是工具之一,如果网架不稳定或者质量不过关,容易导致钻孔进行不稳定,从而引发事故。
瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施考虑到瓦斯抽放钻孔施工过程中可能出现的安全问题,必须采取一系列的安全技术措施,以确保施工的安全性和稳定性。
以下是具体的安全技术措施:现场安全防范措施1.现场应严格按照相关的生产和安全标准执行,对施工人员进行培训和考核,确保施工人员符合安全生产的要求。
在施工现场应配备专职安全员,以及应急救援人员和设备。
2.在施工前,应对施工区域进行必要的检查和评估,确定施工的适宜性,并严格按照规定的程序进行施工。
3.在施工过程中,应根据瓦斯抽放钻孔施工的进度和实际情况,确定安全监测点,对施工现场和周边环境进行定期的瓦斯浓度监测。
钻孔安全技术措施1.钻孔机械应定期进行维护和保养,确保机器的稳定性和安全性。
在进行钻孔过程中,应保持机器的稳定状态,避免过度振动和摩擦。
2.钻孔目标应根据瓦斯压力分布和抽放规律确定,并按照标准的技术要求进行钻孔。
3.钻孔中应注重通风和瓦斯抽放,保持在钻孔面的瓦斯浓度,以避免因瓦斯泄漏过多而引起的安全风险。
4.钻孔使用过程中应及时更换、加固或调整框架和轨道,确保使用安全。
瓦斯抽放站(试)运转安全技术措施
瓦斯抽放泵站(试)运转安全技术措一、工程概况我矿井下东南翼瓦斯抽放站即将投入试运转和正式运转,为确保泵站运转期间的安全及相关参数的记录,特制定本安全技术措施。
二、成立领导小组及人员分工组长:上官书民副组长:姚喆曾朝辰成员:何敏马彦操赵伟侯尚武王勇牛金兴陈建国曲松科王铜立朱战斌职责:1、负责抽放泵站安全技术措施的编制、审批工作。
2、负责抽放泵站(试)运转期间组织协调工作。
3、负责抽放泵站(试)运转期间发生异常采取应急处理措施。
4、负责抽放泵站(试)运转期间相关参数观察,出现异常及时向现场负责人联系采取措施处理。
人员分工:泵站运转负责人:牛金兴王铜立曲松科机电管理负责人:王勇及涉及到机电设备责任单位的主要负责人通讯监控负责人:陈建国设备管道负责人:王铜立朱战斌孙景瑞泵站作业人员:王欢欢朱世民肖于浩洪荣杰电工作业人员:曹广强三、试运转时间及范围运行时间:1、1#泵试运转时间为:2012年8月29日10:00~11:002、2#泵试运转时间为:2012年8月29日11:00~12:003、挂主、支管路试运行时间为:2012年8月29日12:00~14:004、挂网连抽运行时间为:2012年8月30日11:00~15:0010:00-11:00以上各组必需对各自负责区域进行相关设备检查及相关各种参数的测定,并记录。
11:00之前确认无误后,各组向调度室汇报可开机试运转。
在开机试运转期间,每小时记录一次参数。
范围:瓦斯抽放系统所有设备、管路(包括2台抽放泵及其附属设备、所有抽放管路、供水系统、供电系统、安全装置及监控系统)。
四、试运行步骤1、瓦斯抽放泵站空载运行(先空载运行1#泵、再空载运行2#泵,各运行1小时)。
2、挂管路试运行2个小时(运行期间检查管路的完好情况)。
3、挂连抽试运行4个小时(运行期间相关参数的测试等)五、单泵空载试运转1、空载试运转前的准备工作(1)在所有参加人员到达现场并验收后即可进行抽放站试运转准备工作。
抽放瓦斯观测工安全操作规程
抽放瓦斯观测工安全操作规程一、目的和范围本安全操作规程旨在确保抽放瓦斯观测工作的安全进行,保障人员的生命财产安全,有效预防和控制瓦斯事故的发生。
适用于各类矿井抽放瓦斯观测工作。
二、安全准备1. 抽放瓦斯观测前,应进行必要的安全准备工作。
确保抽放瓦斯设备符合安全标准,如抽放瓦斯管道、压力计等设备的安装和维护。
2. 必须配备专职或专业技术人员,具备相关岗位培训合格证书,熟悉抽放瓦斯观测操作规程和相应安全知识。
三、工作环境安全措施1. 工作现场必须保持干燥、通风良好。
如有高温、潮湿、有害气体等影响安全的环境情况,必须采取适当防护措施。
2. 工作现场必须进行标识,明确限制非工作人员进入,并设置必要的警示标识。
四、个人安全防护1. 所有参与抽放瓦斯观测工作的人员必须佩戴符合国家标准的安全防护装备,包括安全帽、防护鞋、安全绳索等。
2. 工作人员必须穿戴合适的工装,避免铁锈、金属刺等物体伤害。
五、操作安全规范1. 执行操作前,必须对相关设备进行检查,确保设备完好无损。
2. 操作人员必须按照相关规定进行操作,不能随意篡改操作流程。
3. 操作人员必须严格遵守操作台账制度,记录操作过程,及时发现并解决问题。
4. 在操作过程中,严禁违反规定的操作行为,如饮食、吸烟、使用明火等。
5. 在操作中如发现任何异常情况,必须立即停止操作,并报告主管。
六、事故应急预案1. 每个操作班组必须建立瓦斯事故应急预案,并进行必要的演练。
2. 操作人员必须掌握事故应急预案,熟悉应急设备和应急措施。
3. 操作人员在发生瓦斯事故时,必须迅速采取措施,保护自己及他人的安全,并及时向主管汇报。
七、操作后的安全措施1. 操作完毕后,必须关闭相关设备,并进行必要的设备检修和维护。
2. 清理现场,保持工作现场的整洁和安全,避免可能导致事故的隐患。
3. 定期对抽放瓦斯观测工作进行安全检查,发现问题及时处理,并进行相应的整改。
八、相关法律法规和标准抽放瓦斯观测工作必须符合国家相关的法律法规和标准要求,如安全生产法律法规、矿井安全管理规定等。
瓦斯抽放观测工安全技术操作规程范本
瓦斯抽放观测工安全技术操作规程范本一、前期准备工作1.1工作前必须进行安全会议,明确工作目标和安全要求。
1.2组织人员需具备岗位要求的相关证书和培训,熟悉瓦斯抽放作业。
1.3确保所有参与人员均佩戴必要的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
1.4确保所使用的瓦斯抽放设备完好无损,经过安全检查合格。
二、瓦斯抽放观测操作流程2.1领取作业许可证,明确作业区域和时间。
2.2在作业区域周边设置明显可见的警示标志,确保周围人员了解并遵守相关规定。
2.3使用瓦斯抽放设备前,进行设备的检查和测试,确保其正常运行。
2.4根据瓦斯抽放观测工程的需要,确定观测点位,并设置观测仪器。
2.5在进行观测前,必须对观测点进行周边环境的检查,确保无明显的瓦斯泄漏或有害气体积聚。
2.6进入观测点位后,检查观测设备的工作状态,确认能正常工作。
2.7在观测作业期间,注意观测设备的运行情况,确保其正常、稳定。
2.8进行观测工作时,严禁吸烟、携带易燃易爆物品或进行其他与工作无关的行为。
2.9在观测工作中如遇到异常情况,应立即停止作业,寻找原因并进行相关措施。
2.10观测结束后,立即关闭观测设备,并检查设备是否正常关闭。
2.11完成观测工作后,撤离作业区域并进行安全汇报,对操作过程进行总结和反馈。
三、安全措施和应急预案3.1在操作过程中要时刻注意瓦斯泄漏和可燃物质的积聚情况,发现异常应立即停止操作,并向主管部门和现场负责人汇报。
3.2瓦斯抽放观测工应随身携带适量的急救药品和急救设备,以应对可能发生的紧急事态。
3.3在作业现场应设置足够数量的灭火器材,并确保操作人员具备灭火知识和技能。
3.4在操作过程中如遇到无法解决的安全问题,应及时求助于专业人员或向主管单位报告。
3.5在紧急状况下,应按照应急预案进行相关救援和处置,确保人员安全。
四、注意事项4.1操作人员需定期接受相关培训和考核,以保持专业技能的水平。
4.2瓦斯抽放观测工作结束后,要做好现场清理工作,确保作业区域的清洁和安全。
瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施
瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施摘要:瓦斯抽放钻孔施工是一种常见的工程施工方法,用于处理地下瓦斯超标问题。
然而,由于瓦斯的高爆炸性质,施工过程中必须采取一系列安全技术措施来保护工人和周围环境的安全。
本文将介绍钻孔施工的常规程序和瓦斯抽放的安全技术措施,以及对应的应急处理方法。
1. 瓦斯抽放钻孔施工的常规程序瓦斯抽放钻孔施工通常包括以下几个步骤:1.1 前期准备:准备必要的工程设备和材料,对施工现场进行勘测,并制定详细的施工方案。
1.2 钻孔设备安装:安装钻孔设备,包括钻机、抽放管道、压缩空气供应设备等。
1.3 钻孔施工:按照设计要求,逐个钻孔进行施工作业,确保孔径和深度符合要求。
1.4 瓦斯抽放:在完成钻孔作业之后,通过抽放管道将瓦斯引导到指定位置,并进行处理和监测。
1.5 施工现场清理:对施工现场进行清理,确保没有残留瓦斯或其他危险物质。
2. 瓦斯抽放钻孔施工的安全技术措施为确保施工过程中的安全,需要采取以下几项安全技术措施:2.1 施工人员培训:施工人员需要经过专业的培训,了解瓦斯抽放钻孔施工的流程和安全注意事项,掌握相应的安全技能和应急处理能力。
2.2 施工现场警示标识:在施工现场设置明显的警示标识,提示人们注意瓦斯抽放作业,禁止无关人员进入施工区域。
2.3 安全防护设备:施工人员应佩戴必要的安全防护设备,如安全帽、防尘口罩、防护手套和护目镜等,以保护自身的安全。
2.4 抽放管道的设计和施工:抽放管道的设计和施工应符合相关标准和规范,确保其结构牢固、密封性好,能够抽放瓦斯并防止外漏。
2.5 瓦斯监测和报警系统:安装瓦斯监测和报警系统,及时监测瓦斯浓度,一旦超过安全限值,立即触发报警并采取相应的应急措施。
2.6 风向检测措施:在施工现场周围设置风速监测仪器,定期检测风向和风速,根据风向调整施工方向,防止瓦斯扩散到人员密集区域。
3. 应急处理方法即使采取了严格的安全技术措施,仍然有可能发生瓦斯抽放钻孔施工中的意外事故。
瓦斯抽放管理安全技术措施【5篇】
瓦斯抽放管理安全技术措施【5篇】(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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文件编号:GD/FS-6583(解决方案范本系列)瓦斯抽放钻孔施工安全措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑:_________________单位:_________________日期:_________________瓦斯抽放钻孔施工安全措施详细版提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。
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我矿属高瓦斯矿井,11021工作位于工作面下部,标高较低,局部煤层较厚,由于工作面在煤层中间布置,顶、底煤都较厚,为了更有效地配合11021采面的瓦斯综合治理工作,防止11021采煤工作面出现瓦斯超限等异常情况,根据《规程》有关规定及公司领导指示精神,安排在11021采面回风巷沿下帮布置瓦斯抽放钻孔进行采前预抽,为了达到安全健康的目的,特制定11021风巷瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施。
一、工作面及工程概况钻孔施工地点为11021采面回风巷下帮。
二、钻孔施工设备1、钻机型号:ZDYI100S型2、钻杆直径:φ63.5mm3、钻头直径:φ75mm合金钢钻头三、钻孔施工方法及注意事项1、电气设备、钻机入井施工前必须进行检修,排除故障。
2、机电工负责钻机接电源,必须检查电器设备的完好,并搞好电流整定工作。
3、使用合格的φ75mm合金钻头,按钻孔位置参数进行开孔,避免抽放孔封孔段塌孔,影响抽放瓦斯封孔质量。
4、用坡度规确定方位角,倾角稳固钻机,打好固定压车柱。
5用水力打钻时,钻孔完成设计孔深后必须用压风将孔内钻屑和水吹干净,以免影响抽放瓦斯量。
6、采用聚氨酯化学封孔必须待半小时后,接入气水分离箱的抽放瓦斯系统,进行抽采瓦斯。
7、钻工先检查钻杆,应不堵塞、不歪曲、丝扣未磨损。
不合格的严禁使用。
8、连接钻杆时要对准丝扣,避免歪斜和漏水、漏气。
装卸钻头时,应严防管钳夹伤硬质合金片、夹扁钻头和岩芯管。
9、钻头送入孔内开始钻进时,给进压力不宜太大,要轻压慢转,待钻头下到孔底工作平稳后,钻进压力再逐渐增大。
10、采用清水钻进时,开钻前必须先供水,水返回孔口后才能给压钻进,不准钻干孔;孔内煤、岩粉多时,应加大水量,切实冲好孔后方可停钻。
11、钻进过程中要准确测量距离,一般每钻进10m或换钻具时必须量一次钻杆,以确定孔深。
12、钻进过程中的注意事项如下:(1)发现煤壁松动、偏帮、来压、出现雾气,煤壁挂红挂汗,见水或孔内水量、水压突然加大或减小以及顶钻时,必须立即停止钻进。
(2)钻孔钻进时出现瓦斯急剧增大、忽大忽小、顶板来压、响煤炮、片帮、顶钻、夹钻等突出预兆现象时,要及时撤人,采取措施进行处理。
13、临时停钻时,要将钻头退离孔底一定安全距离,防止煤(岩)粉卡住钻杆;停钻8h以上时应将钻杆拉出来。
四、安全组织措施1、每台钻机打钻人员不少于4人,包括钻机长和安全负责人。
2、钻工每日上班前按时参加班前会,班长及所有人员要明确当班任务,清楚岗位责任。
3、班长负责安全隐患排查及安排人员工作,所有人员要严格执行岗位责任制。
4、每班人员升井后,班长及各钻机负责人必须到值班室汇报当班工作情况。
5、钻工在井下认真执行交接班制,检查各设备完好情况,并认真填写接班记录。
6、打钻地点附近要安装直通值班室的电话,有如何异常情况值班室及时向矿各单位汇报。
(主井电话直通通防科值班室,由值班人员及时通知矿各单位)五、安全技术措施1、所有打钻施工作业人员必须严格执行《煤矿安全规程》、《作业规程》及《操作规程》三大规程之规定,熟悉井下避灾路线及隔离式自救器的使用方法。
2、打钻人员必须了解钻孔的施工方法和质量要求3、钻机安设时,要注意下列事项(1)钻机安设前要清理浮煤,矸石,整平底板,垫上方枕木。
选择适当位置安设钻机。
(2)钻机主轴中心线对准钻孔位置,摆正钻机,打起撑柱和立柱。
(3)钻机安设要平稳,压钻机柱上端戴木柱帽,立柱标准有效,并做好防倒措施。
防倒措施采用12#铁丝把四根压柱相连,并与巷道顶网相连接,固定可靠,防止压柱翻到伤人。
4、工作人员进入作业地点,班长首先敲帮问顶,检查设备的完好情况及安全隐患,若有不安全因素,不得工作。
5、在钻机附近20米范围内要配备灭火器至少2台及沙箱和两个铁锹、黄土泥块,并要保证灭火器的性能完好。
6、在打钻地点下风侧配置一个悬挂式瓦检仪(当悬挂钻孔下风侧回风流中1.0-1.5米左右,距离煤帮0.3米,与钻孔同高的位置),当瓦斯浓度达到1%时应停止打钻,切断电源,施工人员撤出打钻地点到新鲜风流中,汇报项目部值班室,待采取措施后,使瓦斯浓度降到1%以下时,方可恢复作业。
7、开机后所有人员各就各位,司钻人员必须确认其它人员安全离开后,再开机钻进,作业人员要集中精力,严禁打闹,不准与司机闲谈,做与之无关的事情。
8、所有工作人员要统一服从司钻人员的指挥和安排9、钻进操作中,要作好“三看,两听,一及时”,仔细判断孔内情况,“三看”即看给进压及进尺速度,看泵压表和孔口返水返渣情况,看水接头情况:“两听”即听机器运转声音,听孔内震动声;“一及时“即发现异常情况及时处理。
10、钻杆损坏程度超过下列规定不得入孔(1)直径63.5mm钻杆外径磨损超过2.5mm;(2)接头及其连接部分丝扣不在中心线上或丝扣不合格的钻杆;(3)直径63.5 mm钻杆每米弯曲超过2mm;11、采用聚氨脂封孔,钻场内封孔长度不少于8米,巷道正前封孔长度不少于10米,孔口段采用水泥沙浆固定(长度不小于300mm)。
12、封孔后,及时打开支管闸阀,进行瓦斯抽放。
13、作业人员严禁在钻杆后方停留或工作,接钻杆,卸钻杆人员必须扎紧袖口,严禁戴手套,禁止将身体任何部位放在钻杆端头。
14、钻机运转时,严禁使用任何工具加长或卸掉钻杆,禁止将身体任何部位直接制动机械的运转部件,以防伤人。
15、钻进过程中,若发现瓦斯涌出异常或出现其它异常情况时,要立即停止作业,切断电源并及时汇报,通知有关部门,采取措施进行处理。
16、孔内发生断杆事故后,必须进行打捞处理。
17、钻孔施工作业过程中,由瓦检工检查瓦斯浓度,现场没有瓦检工不得开工作业。
钻机附近的回风流中必须吊挂便携式瓦斯检测仪。
18、作业过程中,班组长,安全负责人,机电工必须携带便携瓦检仪19、钻进使用高压水冲孔排渣,并作好排放积水的工作处理,及时清理浮煤,钻场附近退路畅通无阻。
20、电气设备系统要满足以下要求(1)电气设备入井前,必须具备“产品合格证”、“防爆合格证”、煤安标志并经检验合格且发合格证后方可入井;(2)对设备进行接电源,严格遵守停送电制度,并要检验电气设备的完好情况,杜绝失爆现象;(3)电气设备要保证性能完好,整定电流值合理,防护装置齐全;(4)电缆要经过检验合格方可入井使用;(5)电缆悬挂要符合电缆悬挂要求;(6)电气系统每班要进行检查和维护,发现电气设备失爆,立即停电进行处理,严禁带隐患作业;(7)严禁带电检修电器设备;(8)每天要进行一次设备开关的漏电试验和风瓦电闭锁检查;(9)钻机等电气设备停止运转时必须把开关打零位,闭锁。
21、钻孔内有喷瓦斯、响煤炮现象,必须加装孔口边打边抽装置,钻场内应该有风筒供风,确保瓦斯喷出时能及时排放。
22、钻机及辅助设备的取用电源在有瓦电、风电闭锁的开关、移变内,并严格执行停送电制度。
23、打钻地点必须有瓦斯监控传感器,且瓦斯监控传感器必须接入瓦电闭锁、风电闭锁,保证在瓦斯浓度大于或等于1%时报警,瓦斯浓度大于或等于1.5%时,能立即断电、人员必须撤到安全地点,瓦斯不超限时方可作业。
24、钻孔周围附近作业人员必须用铜锤敲打铁器,严禁用铁器铁对铁撞击、敲打,以免撞击产生火花引燃、引爆瓦斯。
六、钻机等设备运输安全措施1、装卸钻机时,钻机要平稳的固定在平板车上,用铅丝刹紧捆牢,严防在斜坡道上滑掉或翻车。
2、在斜坡道上运送钻机时,首先,检查绞车固定是否牢固可靠和钢丝绳、保险绳是否合格,绞车固定不牢固可靠和钢丝绳、保险绳不合格,不准在斜坡道上运送钻机和设备,严防跑车事故发生。
3、在斜坡道上用导向轮倒拉运送钻机等设备时,导向轮必须固定牢固可靠,导向轮固定不牢的不准运送钻机等设备。
4、用人力在斜坡道上运送钻机等设备时,钻机和设备的下方不得站人并有防滑、防倒的措施,严防钻机、设备下滑、翻到伤人。
5、在斜坡道上,严格执行开车不行人,行人不开车制度。
七、质量措施1、施工前对施工人员进行技术培训,熟悉操作规程和安全技术措施。
2、严格按照施工图纸所规定的钻孔位置,方位角,倾角和深度进行施工,确保各参数在允许误差范围内。
3、封孔后及连接胶管要严密,不得有漏气现象。
4、钻孔施工时,班组长要做好原始纪录,注明孔号、孔径、孔深、位置、坡度、方位角等参数。
打钻过程中的异常情况也要在原始记录本上注明。
5、加强钻孔质量验收,每个抽放钻孔施工完毕,钻工不得擅自退钻,当班班长及时电话汇报通防科监控室,由通防科决定是否进行抽检。
汇报内容有:钻孔深度、见煤长度和施工情况等,便于通防科监控室记录。
6、加强钻孔定位检查,钻孔参数必须达到标准:开孔误差不超过±10cm,方位角误差不超过±2°,倾角误差不超过±1°。
八、灾害预防措施1、作业过程中,若发现煤层发潮,煤壁挂红、挂汗,巷道发冷或出现雾气,有顶板来压和底鼓现象,工作面有害气体增加和水灾事故等透水预兆时,必须立即停止钻进,并向值班室和有关单位汇报,待方案确定后方可进行处理2、若发现工作面有煤岩松软,片帮,钻孔中水压水量突然增大,顶钻、卡钻等异常情况时,必须立即停止钻进,但不得拔出钻杆,立即撤人并汇报、处理。
3、钻探作业发生任何异常情况时,工作人员都要沉着冷静,立即向值班室和调度室汇报,选择正确的避灾路线撤退九、避灾路线11021采面回风巷打钻施工人员的避火灾,避瓦斯、避水灾路线1、发生火灾,瓦斯灾害时,工作人员要立即戴好自救器,按下列路线撤退:避瓦斯、火灾害灾路线:当发生瓦斯灾害时,立即佩戴自救器可参照下列路线快速撤离灾区。
11021风巷→11021机巷→轨道下山→轨道平巷→辅助轨道下山→付井底→地面2、当发现透水预兆按照避水灾路线(1)作业人员必须熟悉透水预兆:如挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水增大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙,出现渗水,水色发浑,有臭味等。