二衬钢筋技术交底

合集下载
相关主题
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

一、适用范围

本技术交底适用于拱~焦区间二次衬砌钢筋施工。

二、设计情况

拱~焦区间标准断面为单线单洞马蹄形隧道,人防段为单洞马蹄形大断面隧道,左右线线间距约为13m。左线起点里程为ZDK31+823.708,终点里程ZDK32+664.139,在里程

ZDK32+344.335处有一短链长5.665m,全长834.766m,左线分A1断面(827.266m)和人防断面(7.5m)。右线起点里程YDK31+823.708,终点里程YDK32+664.136,全长840.428m。右线分A1(610.428m)、A2(222.5m)和人防断面(7.5m)。左、右线坡度分别为25‰、9‰、4.493‰、20‰、2‰及25‰、9‰、4.371‰、20‰、2‰。(具体二衬断面尺寸及支护参数详见表2-2)拱~焦区间隧道标准断面二衬钢筋外侧保护层为50mm,内侧保护层为40mm。

三、开始施工的条件及施工准备工作

3.1 技术准备

1) 区间隧道防水板铺设完成后,测量组放样出隧道中线及轨面高程。

2) 区间隧道主体二衬施工前,组织召开二衬施工方案、施工交底会。将区间隧道主体二衬施工组织、施工方法、施工工艺、质量标准、安全措施等交底到工区班组,安质部、设备物资、工区等部门参加。

3) 对于新进场的钢筋原材物资部、试验室等部门已报验合格。

3.2 人员配置

3.2 机具配置计划

3.3 材料准备

主要材料有:C22钢筋、C16钢筋、A8钢筋。

四、施工进度(指标)要求

标准A1断面:10.5m/2d 共120d;标准A2断面:15m/2d 共50d;

人防段面:7.5m/2d 共4d。

五、施工工艺

本区间隧道钢筋分仰拱(底板)、拱墙两次绑扎。

(1)根据施工设计图及规范要求,钢筋直径≥20采用机械连接,钢筋直径<20采用焊接连接,焊接长度不小于35d,接头错开距离不小于35d,拉筋采用绑扎连接。

(2)施工准备

技术人员做到熟悉图纸、规范,及时进行各项技术质量标准交底。

对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸、数量等是否与图纸、交底相符。如有错漏,及时纠正。

准备绑扎用的铁丝、绑扎工具(如钢筋钩、带扳口的撬棍)等,绑扎架等。

在外观检查合格的每批钢筋中任选两根钢筋取试件,作拉伸和冷弯试验。如一项试验结果不合格,在同一批内取双倍试件进行复验,若仍有一个试样不合格,则该批钢筋为不合格品。

(3)钢筋加工

①有加工好的钢筋,一律按规格、型号挂牌,分别存放,并作好防锈工作。设专人负责。

②钢筋用切断机切断,所有弯钩用弯曲机成型。

③特殊部位的钢筋须放大样。

(4)钢筋在加工弯之前调直,须符合下列规定。

①钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等都清除干净。

②钢筋调直,无局部折曲。

③加工后的钢筋表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。

④钢筋的弯制和末端弯钩均严格按设计加工,设计无要求时应符合以下规定:

a.弯起钢筋弯成平滑曲线,曲率半径r不小于钢筋直径的10倍(光圆)或12倍(螺纹)。

b.筋末端设弯钩,弯钩的弯曲内直径大于受力钢筋直径,不小于箍筋直径的2.5倍,弯钩平直部分长度不小于箍筋直径的5倍。

⑤钢筋加工允许偏差不超过下表规定。

表5-1 钢筋加工允许偏差(mm)

(5) 钢筋连接及安装

根据相关规范,保证高质量的连接接头,加快施工进度,可根据钢筋的不同直径、不同部位而采用人工绑扎和直螺纹套筒相结合来施工,具体如下:

①二衬主筋连接形式为直螺纹套筒连接,分布筋为搭接焊接连接,焊接接头连接区段长度为35d并不小于500mm,搭接接头错开距离不小于35d。

②绑扎接头受拉区不超过25%,或按设计要求施做。

③钢筋接头设置在钢筋承受力较小处且应避开钢筋弯曲处,距弯曲点不小于10d。

④钢筋安装位置应符合设计要求。误差应符合下表规定。

表5-2 钢筋绑扎位置允许偏差值(mm)

⑤绑扎钢筋尽量减少现场焊接,焊接时应在防水板上面加垫木板或石棉板隔热层,以免防水板被烧坏;钢筋与模板间应设置足够数量和强度的砼垫块,以确保钢筋的保护层厚度(主筋净保护层内侧40mm、外侧50mm)。

(6) 二衬钢筋支撑与净空控制

二衬钢筋绑扎前检查同步里程、中线、标高,钢筋绑扎时必须严格控制尺寸,避免侵入净空。

(7) 施工顺序:

隧道净空量测→仰拱(底板)防水板垫层保护层施做完毕→仰拱(底板)钢筋绑扎→仰拱砼浇筑、拱墙防水层施做完毕→边墙、拱部钢筋绑扎。

(8) 钢筋连接及安装工艺

①底板钢筋绑扎

1)验收加工成型的钢筋:按照技术交底要求和钢筋下料单核对加工成型的钢筋,对其规格型号、形状、尺寸、外观质量等进行检验,挂标识牌。

2)划钢筋位置线:按照@150mm的钢筋间距,保证主筋保护层,划出各钢筋位置线,在底板垫层上安装底板下层主筋和分布筋。

3)钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点每点都绑扎,中间部分的相交点可相隔交错绑扎,双向受力的钢筋必须将交叉点全部绑扎。绑扎时采用八字扣或交错变换方向绑扎,必须保证钢筋不位移。

4)绑扎底板上层钢筋:在绑扎完下层钢筋后摆放钢筋马镫或钢筋支架(直径为φ20mm的螺纹钢制作而成,间距为0.75米一根)。在马镫上摆放纵横两个方向定位钢筋,钢筋上下次序及绑扣方法同下层钢筋。马蹬筋具体定位见下图4-13、图4-14、图4-15所示:

图5-1 A1断面仰拱马蹬筋布置图

图5-2 A2断面仰拱马蹬筋布置图

图5-3 人防断面仰拱马蹬筋布置图

②、边墙和拱顶钢筋绑扎

待底板混凝土强度达到一定的强度后(一般为浇筑混凝土完成后24h后)开始施作边墙和拱部二衬钢筋,标准断面边墙和拱顶钢筋绑扎采用一次成型的绑扎方式进行。

相关文档
最新文档