大断面复合支护岩巷综掘机械化快速施工
大断面巷道快速掘进施工工艺
大断面巷道快速掘进施工工艺发布时间:2021-10-09T08:43:08.236Z 来源:《工程建设标准化》2021年14期作者:刘钢[导读] 针对大断面岩巷掘进影响效率进行了原因分析和合理配套施工机械的重要作用,刘钢山东新巨龙能源有限责任公司 274918摘要:针对大断面岩巷掘进影响效率进行了原因分析和合理配套施工机械的重要作用,提出一些提高掘进效率的技术措施等。
关键词:煤矿掘进;大断面巷道;快速施工技术引言:煤矿大断面岩石巷道的掘进效率一般都比较低,炮眼的利用率也低,特别是随着软岩巷道的开采深度的不断增加,其矿山压力也随之再加大,而围岩的条件也随时在变化。
为此,这就加大了掘进的难度和技术要求。
运用中深孔掏槽控制爆破,通过合理的中深孔爆破技术和优化支护设计,以改进掘进生产工艺,可以实现大断面岩石巷道的优质快速掘进。
综合采用岩巷掘进设备一体化技术,并利用专业、先进的配套设备可大大提高掘进效率和稳定性。
1.影响掘进效率的主要因素分析1)机械设备和技术问题。
设备选择是决定掘进速度的一个重要因素。
传统钻爆法掘进,其设备功率小、钻速低,使得掘进效率也非常低。
对大断面掘进,运用盾构机或TBM掘进机等设备,可将钻岩、掘进、支护等功能集于一体,并可通过计算机技术、信息技术和遥感技术实现设备的制导与监控,其工作效率能成倍提高了;运用配套设备机械化作业,也可以提高掘进速度;通过合理选择锚杆,提高锚固质量、选择湿喷工艺提高喷浆效果等技术,也能提高掘进作业的效率和安全性。
2)施工队伍的问题。
配备合理的施工队伍,并对相关操作人员的技术、生产积极性和安全意识进行培训,对掘进效率的提高很关键。
对工人进行严格的工艺技术培训,使其全面掌握操作技巧,明确安全规范的落实很重要。
在施工中,工种齐全、分工明确、配合密切、衔接连贯,比较能发挥各种先进设备的性能优势,对提高掘进速度有很大促进。
掘进中管理者应首先熟悉掌握生产工艺流程,具备多专业的技能,及时完善改进安全规程和生产工艺及掘进方法或支护设计中不合理的部分,并要认真贯彻组织制度和劳动制度,加强对作业现场的管理。
浅谈大断面岩巷快速掘进技术
浅谈大断面岩巷快速掘进技术发布时间:2021-03-04T10:56:17.427Z 来源:《科学与技术》2020年10月29期作者:王生晖[导读] 大断面岩巷的快速掘进,直接决定了矿井的开发进度.我国的煤矿综合开采技术与掘进技术水平都比较高,但岩巷掘进速度与机械化能力比较低王生晖龙煤鸡西矿业公司黑龙江省鸡西市 158100摘要:大断面岩巷的快速掘进,直接决定了矿井的开发进度.我国的煤矿综合开采技术与掘进技术水平都比较高,但岩巷掘进速度与机械化能力比较低.本文阐述大断面岩巷快速掘进技术。
关键词:煤矿;大断面岩巷;快速施工技术一、大断面回采作业中巷道快速掘进的制约因素(一)地质条件为了达到煤矿开采作业高效率施工的要求,应当选用煤巷大断面的迅速掘进技术,同时,还要适当增加综合集成技术的应用,有效地分析实际开采中遇到的各种问题,有利于煤巷迅速掘进作业质量的提升,优化煤层的抗压性能。
对于松软的煤层,在掘进过程中,极易引发冒顶、片帮的问题,这会无形中增加了支护施工的难度,不利于迅速掘进技术的应用。
一般情况下,如果煤层存在松散的问题,控顶显得比较脆弱,在正式掘进作业过程中,冒落的现象时有发生。
若煤层的底端由灰黑色的炭质构成,会面临极差的围岩环境,不能确保迅速掘进作业的进度。
(二)设备的配套性为了更好地控制煤巷大断面迅速掘进作业的循环时间,必须确保相关设施的配套性。
在传统的煤矿企业进行煤巷掘进作业中,往往选用掘进机,这种设备难以适应比较软弱的底板,从而产生掘进机底板下陷问题,给掘进作业带来不利影响。
通过一系列的煤矿作业分析、测算了解到:在掘进煤矿煤巷过程中,支护作业花费时间过长,为了提升煤巷掘进的工作效率,需要全方位地提升支护作业的速度。
由于煤巷的顶板加固剩余很大,且底板未设置良好的支护系统,实际工作中,挖地出碴的问题极为常见,使得锚固底板在施工中问题频出,难以确保底板支护作业的有序开展,由于缺少必要的支护体系,使得底鼓量逐渐增加,给煤矿的煤巷快速掘进技术的应用造成一定的障碍,而且,难以确保支护系统的安全性、稳定性能。
大断面岩巷机械化掘进施工与组织研究
大断面岩巷机械化掘进施工与组织研究[摘要]矿井生产接替受实际工作环境下多方面因素的共同影响,在这其中最为主要的就是矿井岩巷进尺,正是因为这样,长期的实践以及研究过程都将不同地质条件下提高大断面岩巷掘进单进的措施和方法作为主要的课题,研究成果当中最为主要的就是大功率设备的使用和施工工艺本身的优化。
我们通过科学的劳动组合和优化的出矸系统,在大断面不同岩性的地质条件下,对大功率设备进行了合理的选择,并在此基础之上进行进一步的工艺创新,最终使得矿区岩巷掘进单进在支护强度较高且巷道断面较大情况下岩巷综合单进水平的大幅提高,真正实现了矿区矿井的生产接替,这在理论研究的深化以及实践上都是非常有意义的。
[关键词]大断面岩巷,机械化掘进,施工组织中图分类号:td327.3 文献标识码:a 文章编号:1009-914x (2013)14-0291-01一、研究背景分析我们进行这样一项研究最为基本和本质的原因就是矿井生产的实际需要,一般情况下,岩巷掘进到断面达到20㎡的时候,就会出现掘进进度大幅下降的状况。
传统的炮掘工艺相对于大断面打眼而言有着明显的区别,主要就是打眼所需要的时间比较长,与此同时还具备出矸量大和支护强度大这样两个显著的特点。
基于此,我们可以看到,在传统的炮掘工艺当中,单进的主要约束因素就包括以下三个方面的具体内容:一是在掘进的过程当中存在着巷道断面大的问题,巷道的实际高度基本上都在4米以上,因此在施工的过程当中就需要采取分台阶施工等一系列措施,最终导致的结果就是打眼时间延长、施工速度慢且施工效率低等问题,而且在这样一种状况下炮眼的数量也相对众多。
二是大断面岩巷矸石量比较大,利用耙矸机出矸就存在着速度相当慢的问题,在平巷当中,矿车在接车时随着耙矸机的移动需要钉车场,因此倒车以及人工推车的距离都比较长;如果是在斜巷当中,由于利用的是轮眼提升出矸,因此速度更加慢,且在斜巷出矸的连续提升过程当中更是存在着不小的安全隐患。
综合机械化作业线在大断面巷道快速掘进应用
7 m 月左 右 。 0/
2 综 合机械 化配 套分 析 2 1 综合 配套设 备 .
内蒙古双欣矿业有限公 司杨家村煤 矿经综合 配套 研究 , 形成 了断 面 1m 8 左右 , 以综 合掘 进机为 主 的大 断 面巷道快速 高效 机械 化掘进 综合 配套 作业 线方 案 , 其配套设备如表 1 。
东 i 技 媳j ; 斜l
21年 期 0 第2 2
综合 机 械 化 作 业 线 在 大 断 面巷 道 快 速 掘 进 应 用
孟庆 海 , 卫 东 王
( 淄博矿业集团有限责任公 司, 山东 淄博 2 5 2 ) 5 10
摘 要 煤矿巷道 开拓速度直接影响矿井生产的全局 。内蒙古双欣矿业杨家村煤矿充分 利用所 掌握 的综合机械化施工技术 形成 了适应杨 家 村矿井地质条件 的大断面巷道快速、 高效机械 化掘进 综合配套技术 , 彻底解决 了巷道掘进速度慢 劳动强度 大、 效率低 , 制约矿井发展 的关键 问
表 1 设备综合配套表
设备名称 综合掘进机 设备型号 E Z 2o B 一 0 数量 l
桥式转载机
胶带输送机
锚杆钻机
Q P 10 Z 一 6
s J 80 T 一 0
MQ T一10 3C
l
3
3
2 2 1 E Z一 0 . . B 2 0综合 掘进 机 E Z一 0 B 2 0综合掘进机是一种 能够实现连续切割 、 装载 、 运输的掘进设备 。截割头 伸缩达 到 50m ; 0 m 有 提高机器稳定性 的后 支撑装 置 ; 刮板 运输 机和铲 板部 均采用低速大扭 矩液 压马达 直接 驱动 , 走部采 用液 行 压马达驱动 ; 履带采用油缸张紧装置 ; 刮板链 的张 紧采 用弹簧与油缸组合的涨紧装置 ; 截割 电机 为水冷 电机 , 有热敏保护 ; 在液压 系统 为液 压锚杆 钻机 留有液 压接 口。该机截割 效 率 高 , 作 与维 护 方便 , 行 安 全可 操 运 靠。与风动凿岩机相 比具 有以下优点 : () 1 降低 了工人 的劳动强 度 , 利于安全生产。 有 () 2 机械性 能好 , 凿岩速度 快 , 可适 用 于煤巷 或半 煤岩巷以及 软岩 的巷 道 掘进 , 大定位 截割 断面 积可 最 达 2 r 最 大截 割硬度 为 f 8 3r f, = 。 () 3 施工地点设备少 , 有利 于施 工组织 管理。 2 2 2 Q P一10型桥 式转 载机 .. z 6 Q P一10型桥式 转 载机 是煤及 半 煤岩悬 臂 式掘 z 6 进机的配套 产 品, 于巷 道掘进 时将 煤及半 煤岩 转运 用 到胶 带输送 机或者 刮板输送 机。通过该机 与可伸缩皮 带机搭 接长度的变 化 , 转载及 运输机 的连续性 , 保证 减 少 可伸缩皮 带机拉 伸皮带次数 , 缩短辅助工时 。 2 2 3 S J一 0 . . T 8 0型 皮 带机 SJ 8 0型皮带机 主要用 于排矸 运输 , T一0 该皮 带机 作为高效连续的运输设备 , 具有 以下优点 : ( ) 有输 送距 离 长 、 量 大 、 续 输送 的 优点 , 1具 运 连 能充分发挥综掘设备 的效能 。 () 2 运行可靠 , 易于实现 自动化和集 中化控制 , 易 于实现集 中管理 , 简化生产环节 , 提高生产效率 。 () 输环节少, 3运 占用 人员 少 , 主辅 运 输 互 不 干
2024年煤矿大断面岩巷掘进施工方案
2024年煤矿大断面岩巷掘进施工方案____年煤矿大断面岩巷掘进施工方案一、引言随着煤矿开采工程的不断发展,大断面岩巷成为了煤矿施工中的重要工作之一。
本方案旨在就____年煤矿大断面岩巷掘进施工方案进行详细介绍,以确保施工的高效性和安全性。
二、施工目标1. 安全施工,保证人员和设备的安全;2. 提高施工效率,保证工期的进度;3. 保证岩巷的质量,满足后续工作的需求。
三、前期准备1. 制定详细的工期计划和施工方案,确保施工进度可控;2. 调查勘探,获取准确的地质数据,包括岩层情况、断层分布等;3. 测量矿采区域,确定大断面岩巷的位置和尺寸;4. 制定合理的工艺流程,包括钻孔、爆破、支护等。
四、施工流程1. 隧道开挖(1)根据勘探结果,确定岩巷的尺寸和位置。
(2)对岩巷围岩进行全面支护预处理,包括刷喷砂浆、锚杆等。
(3)采用钻孔爆破的方式进行隧道的开挖,确保开挖的稳定性和安全性。
(4)及时清理挖出的土石方,并进行合理的垃圾处理。
2. 支护施工(1)根据地质数据和设计要求进行支护方案的制定,包括锚杆、注浆等。
(2)对支护材料进行验收,确保质量符合要求。
(3)按照支护方案进行支护施工,包括锚杆、注浆等工作。
3. 掘进施工(1)利用全面机械化设备进行掘进施工,提高施工效率。
(2)定期检查设备的运行状况,及时进行维护和保养,确保设备的正常工作。
(3)注重施工的安全管理,严格执行相关的安全规定。
四、质量控制1. 及时进行地质变异的监测,对岩层变化进行预警。
2. 确保施工过程中的质量控制,包括材料的验收和使用。
3. 根据设计要求进行岩巷的尺寸和形状的检查,保证岩巷尺寸符合设计要求。
4. 及时处理施工中出现的问题,确保岩巷的质量。
五、安全管理1. 严格执行安全操作规程,确保施工的安全性。
2. 定期组织安全培训,提高施工人员的安全意识和技能水平。
3. 设置合理的通风和照明设备,保证施工区的通风和照明条件良好。
4. 定期进行施工现场的安全检查,发现问题及时整改。
煤矿大断面岩巷掘进施工方案范本(二篇)
煤矿大断面岩巷掘进施工方案范本为确保大断面岩巷掘进期间的施工安全,加强岩巷掘进顶板管理,杜绝岩巷片帮掉顶现象的发生,特制定大断面岩巷掘进施工方案:一、综掘施工工艺1、巷道高度大于___m时,采取台阶法施工,先截割顶部,截割高度为顶板向下不大于___m,待顶部护顶锚杆打齐,端面防片帮网___牢固后,方可截割下部。
2、巷道围岩稳定时,每循环截割深度不大于两排锚杆的距离,下部两根帮锚杆滞后顶锚杆的距离不大于___排锚杆的距离。
3、迎头顶锚杆打齐,端面防片帮网___到位后,综掘机退后扫底至巷道高度(巷帮裸露长度不得超过两排帮锚杆的距离),先铺巷帮钢筋网,钢筋网上端和后端分别与顶部和后方支护好的钢筋网连接牢固,再补打滞后迎头的第三、四排帮锚杆。
4、滞后迎头的第三、四排帮锚杆打齐后,方可继续向前截割下部、排矸,再截割上部,如此循环截割。
5、巷道围岩破碎,易片落时,每循环截割深度不大于一排锚杆距离,下部两根帮锚杆滞后顶锚杆的距离不大于___排锚杆的距离。
6、迎头一排顶锚杆打齐,端面防片帮网___到位后,综掘机退后扫底至巷道高度(巷帮裸露长度不得超过一排帮锚杆的距离),先铺巷帮钢筋网,钢筋网上端和后端分别与顶部和后方支护好的钢筋网连接牢固,再补打滞后迎头的第二排帮锚杆。
7、滞后迎头的第二排帮锚杆打齐后,方可继续向前截割下部、排矸,再截割上部,如此循环截割。
二、炮掘施工工艺1、巷道高度大于___m时,采取台阶法施工,先打上部眼(顶板向下___m),放上部炮,打顶部护顶锚杆,然后,打上部眼,拌料喷浆。
2、帮锚杆滞后迎头的距离以不超过___排锚杆的距离为宜。
3、迎头顶锚杆超前___排锚杆后,打下部眼,放下部炮,排矸,打帮锚杆、喷浆。
4、巷道围岩稳定时,循环进尺距离不大于___排锚杆的距离;围岩破碎易片落时,循环进尺距离不大于一排锚杆的距离。
5、围岩较为破碎,成型较差时,采用放炮后先喷浆,后补打锚杆的方式施工。
煤矿大断面岩巷掘进施工方案范本(二)1. 项目背景和目标本项目是针对____年煤矿大断面岩巷的掘进施工,旨在提高煤矿的采矿效率和安全性,同时保证煤炭产能的稳定增长。
大断面岩巷快速掘进施工及支护控制路径分析
大断面岩巷快速掘进施工及支护控制路径分析摘要:大断面岩巷的快速掘进施工是地下工程中一项关键而复杂的任务,通常用于矿山、隧道和地下空间的建设。
为了保证施工的效果,除了要对施工过程进行合理规划,还要做好支护控制,以保证施工安全。
基于此,本文针对大断面岩巷快速掘进施工及支护控制路径进行了分析,首先探究了大断面岩巷快速掘进的影响因素,并结合大断面岩巷快速掘进施工的关键点和支护路径,总结了大断面岩巷快速掘进施工及支护控制路径的优化措施,旨在提高施工效率、降低施工风险,并确保工程质量。
关键词:大断面岩巷;快速掘进施工;支护控制路径地下工程中的大断面岩巷施工一直是一个复杂而具有挑战性的任务,这些巷道通常用于采矿、隧道、地下储存和其他底下空间的建设,其规模和复杂性要远远超过传统的小断面巷道。
在施工过程中一旦出现延误和施工质量问题,可能导致巨大的成本超支和安全风险,因此快速安全的完成大断面岩巷的施工对于工程的成功至关重要。
大断面岩巷快速掘进施工往往会面临着一系列的挑战,包括包括岩石固度不均匀、地质构造复杂、岩层变化多样以及岩石开采引起的地质变形等,因此,需要采取综合的控制路径,以更好的推进施工过程。
1、大断面岩巷快速掘进的影响因素1.1机械设备和技术问题机械设备和技术问题是影响大断面岩巷快速掘进的首要因素。
首先,快速掘进大断面岩巷需要高性能和可靠的掘进设备,包括钻探机、爆破设备、矿山机械等,设备的性能会直接影响施工效率和质量[1]。
其次,新的掘进技术和工艺可以提高施工速度,降低成本。
此外,不同的地质条件和地下水需要不同的掘进方法和设备,因此地质勘探和分析至关重要。
1.2施工团队和人员问题施工团队和人员问题也会对大断面岩巷快速掘进产生重要的影响。
首先,施工团队需要具备专业的知识和技能,以更对复杂的施工任务,包括岩土工程、爆破技术、机械操作等。
其次,大断面岩巷施工存在较高的安全风险,因此需要做好培训和安全管理,以确保施工安全。
大断面斜巷机械化配套快速施工
探究大断面斜巷机械化配套快速施工摘要:进行大断面斜井井筒岩巷项目施工时,一般都会使用综掘机进帮助开挖。
随着社会不断发展,施工逐渐趋向机械化施工,极大提高施工效率。
本文阐述进行斜井岩巷施工时,综掘机发挥实际作用,并且详细分析施工方法和施工措施。
关键词:斜井岩巷综掘机;机械化配套;施工方法一、解析进机掘进操作工艺流程(一)保障切割顺序和质量进行切割时,岩石的切割方向应该是先上后下,先中间向四周切割。
进行切割时,应该把握好宽度以及高度。
切割质量要求较高,在中隔线切割时,不能超过规定范围,在一些软土部分应该使用风镐刷协助开挖。
岩石的厚度应该在切割前做好控制工作,保障岩石切割厚度一致,一些大块的岩石可以用风镐进行打碎,再执行下个步骤。
(二)工艺流程施工中使用综掘机进行岩石截割时,应该保障挖掘机运行效益,借助该机械的铲板扒爪将地面一些杂质去掉,实现二次运行。
伸缩皮带组成部分在挖掘机使用中占据重要作用,保障二次开挖基础上,借助伸缩机皮带机运输而出。
施工中还需明确挖掘面控制,皮带传输速度和时间应该得到保障,而且符合工艺需求,在保障开挖质量上及时调整一些支护,做好前探梁超前临前准备工作。
施工工艺要求较高,如果施工采用的是掘进机进行开挖,那么应该保障科学的工艺流程。
接班之后,司机应该遵守组长指令,做好检查工作。
尤其是支护面、通风面以及瓦斯,这些检查工作最设备高效运行有重要作用,因此应该保障施工环境,施工面部存在障碍物、地面整洁、周围环境正常等等,这是司机在接班后需要开展之工作。
机械检查必不可少,应该做好全面检查工作。
检测操作手部位各个按钮是否可用,机械运行是否正常,安装装置是否正确无误等等。
另外,该需检查转载胶带机是否完好无损。
(三)岩与排矸在煤矿开挖中一般使用的是ebz一160型综掘机,该机器后配备djs80/15伸缩带,进行斜井开挖工作时,能够从井筒排矸位置逐渐向地面延伸。
开挖该煤矿部位时,斜井井筒内部要铺设轨距为900mm 长度钢轨,提升施工面强度。
大断面复合支护岩巷快速施工技术
上打穿层钻孔预抽煤层瓦斯,抽放孔的布置如下:钻孔直径为94mm,抽放半径考察仍然按照2m、3m,共分2组,第一组终孔间距4m,第二组终孔间距6m。
抽放钻孔的施工、封孔与顺层抽放钻孔半径考察相同。
在抽放钻孔与观测钻孔施工完毕后,采用水泥浆封闭所有钻孔,封孔深度均封至煤层底板,待观测钻孔瓦斯压力稳定后接抽抽放钻孔。
穿层钻孔抽放半径考察抽放监测与顺层钻孔抽放半径,考察抽放监测相同,在孔板安装完成后,每天测定并记录抽放参数,包括抽放负压、压差、抽放浓度、流量等。
抽放半径考察的指标主要采用煤层残余瓦斯含量,在每组抽放钻孔内施工2~3个考察钻孔,通过测定抽放区域煤层残余瓦斯压力或残余瓦斯含量来判断抽放钻孔的抽放半径。
3.1.2抽放半径结论。
根据现场收集抽放钻孔考察资料和四川广安地区K1煤层赋存条件,考虑到现场考察条件以及测试误差的影响,并保留一定的安全系数,经综合分析后确定:穿层钻孔抽放半径2.5m。
3.2抽放效果考察3.2.1钻孔自排流量效果考察。
3.2.2抽放效果考察结论。
根据现场收集抽放钻孔考察资料显示,水力切割后的钻孔自排流量是未切割钻孔的8-10倍,钻孔浓度提升30%-70%。
4结论通过对区域防突措施进行合理优化,提高了瓦斯抽采浓度及抽采量,缩短了瓦斯抽采达标时间,降低了掘进过程中瓦斯超限次数,保证了煤及半煤巷掘进正常接替,减少了区域防突工程量,为今后区域防突奠定了基础,在保证有效防突的前提下降低了矿井防突治灾成本,同时在类似条件下推广前景十分广泛。
参考文献:[1]许刘万,刘智荣,赵明杰,史兵言.多工艺空气钻进技术及其新进展[J].探矿工程(岩土钻掘工程),2009(10).[2]石智军,李泉新,许超.煤矿井下随钻测量定向钻进技术及应用[J].地质装备,2013(06).[3]孟凡茂,刘志超,刘志忠.钻割一体机钻杆设计[J].煤矿机械,2011(09).摘要:本文主要总结了大断面复合支护岩巷炮掘快速掘进技术,包括支护技术、施工装备、机具选择,施工方法、工序及生产组织,辅助运输等环节。
冲击地压矿井大断面复合支护巷道快速掘进技术
冲击地压矿井大断面复合支护巷道快速掘进技术别小飞,张帅(义马煤业集团股份有限公司千秋煤矿,河南义马472301)摘要:为了解决采掘接替紧张,确保安全生产,针对千秋煤矿煤层具有冲击地压严重性,施工中采取科学合理的方法和行之有效的综合防治冲击地压和瓦斯措施,最终实现快速掘进和安全生产。
关键词:冲击地压;掘进;技术;措施中图分类号:TD263.4+2文献标识码:B文章编号:1003-496X (2020)04-0064-041工程概况千秋煤矿21141工作面位于21区下山西翼,东为采区下山煤柱,西为矿井边界,北为21121已采工作面,南为未开采的21161工作面。
下巷设计长度1537m ,煤层厚度8.8 11.1m ,平均厚度10.8m ,顶板为深灰色、黑色致密性泥岩,致密性脆,平均厚度为22.5m ,老顶为中侏罗统杂色巨厚砾岩,煤层底板为煤矸互层、粘土层、细砂岩、砾岩,煤矸互层与细砂岩不稳定出现,对生产影响较大。
2影响回采巷道快速掘进的主要因素(1)受冲击地压威胁的影响。
21141工作面现为“孤岛”工作面,特别是下巷正好是在“孤岛”的正中间,压力比较集中,矿压显现比较明显、变形速度较快;由于较大的垂深增大了地应力的产生;老顶为中侏罗统杂色巨厚砾岩,厚度359.2 435.3m ,平均为410m ,巨厚砾岩层及其回采后不完全垮落,是造成该地区冲击地压发生的主要地质原因;由于21201工作面也为综放工作面,在平面上相距300m ,回采后所成的动压增加了冲击地压产生强度及次数。
这些因素都造成了冲击地压的发生。
(2)瓦斯涌出量大。
21141工作面绝对涌出量4.5m 3/min ,在掘进过程中,每次打钻都有“顶钻”现象,正常掘进回风流中的瓦斯浓度在0.4%左右,但放炮后巷道风流中瓦斯浓度为0.6%以上,严重影响生产,并增加了不安隐患。
(3)大断面掘进。
下巷采用锚网索+36U 拱型可缩性“马蹄形”全封闭断面支护,并留有500mm的让压距,掘进断面为24.3m 2;锚杆采用Φ22mm ˑ2500mm 的全螺纹等强锚杆,间、排距为600mm ˑ600mm ,锚网由8#铁丝组成双层菱形金属网;锚索为7根钢绞线:顶部4根为Φ17.8mm ˑ10000mm ,两帮采用Φ17.8mm ˑ8000mm ,并采用塔式托盘进行锚固;U 型钢的连接处为3幅专用卡缆固定,并用连接板连接;同时在支架顶、帮加装708型连接板8副,增加支架的整体稳定性;巷中架设Φ20cm ˑ4m 的木点杆进行加强。
大断面岩巷机械化作业线快速掘进施工技术应用
大断面岩巷机械化作业线快速掘进施工技术应用摘要:随着科技的发展,岩巷掘进技术正在成为煤矿高效安全生产的瓶颈,岩巷施工中通过应用大断面岩巷快速掘进技术,保证了生产组织的高效推进,实现了大断面岩巷快速掘进。
该机械化作业线提高了岩巷掘进速度,降低了劳动强度,改善了掘进工作面作业环境。
本文主要阐述了当前国内各种岩巷掘进技术的发展特点及适用范围。
从设备参数、作业线特性分析、经济成果、施工存在的问题等方面,分析了炮掘法快速掘进技术应用。
关键词:大断面;岩巷机械化;快速掘进;炮掘法炮掘法和综合机械化掘进法是目前煤矿岩巷掘进采用的主要方法,多数矿井普遍采用钻爆法进行掘进。
而从使用情况来看,炮掘法是我国煤矿岩巷掘进主要应用的破岩方法,广泛运用于各种岩巷掘进机械化作业线中,国内岩巷开拓85%以炮掘法为主。
1 炮掘法技术特点及使用范围1.1气动风钻 + 耙岩机的机械化作业线技术特点①结构简单,易于掌握,性能可靠,井下维修方便;②造价低,适应当前煤矿购置和技术能力;③适用各种地质和工程条件;④劳动组织灵活局限:自动化水平低;劳动强度高,作业环境差,噪声、粉尘等问题仍难以解决适用我国各种大小煤矿岩性的巷道掘进,是当前和今后较长时间岩巷施工的主要形式。
一些发达国家已用液压凿岩取代气钻,但我国设备配套和技术水平低,大部分煤矿仍普遍采用气动凿岩设备。
1.2液压钻车 + 侧卸装岩机的机械化作业线技术特点①凿装速度快、效率高,液压凿岩比风钻速度提高 3 倍,侧卸装岩机比耙岩机速度提高 2 倍;②能实现一次掘进技术;③动力消耗少,仅为风钻1/3~1/4,能量利用率高;④作业环境改善,劳动强度低,人员少,作业安全局限:液压凿岩机重量较大;需与液压台车配套,投资大;对作业人员有技术要求;一旦出现故障,工作面受堵而影响持续生产;使用范围有一定局限,特别对轨道运输矿井。
适用于资金较为雄厚的大中型煤矿,各种岩性的巷道掘进,是很有发展前途的作业线。
大断面煤矿岩巷优质快掘技术
大断面煤矿岩巷优质快掘技术煤炭资源在多个行业发展过程中起着至关重要的作用,各大煤矿为了更好地满足各个企业发展过程中对于煤炭资源的实际需求量,同时也为了获取更大的经济利润就不断扩大煤炭开采量。
这就需要煤矿应该不断提升各项安全保障措施,例如設备运输过程的安全和矿井里面的通风问题等等。
随着大断面岩石巷道数量的持续增多,我国以往传统的钻爆法已经不能很好地满足工程的发展需求,所以应该不断更新或者是引进一些先进的施工设备和施工工艺来提升巷道掘进的效率和质量。
标签:大断面;煤矿岩巷;优质快掘技术1 煤矿岩巷掘进现状在煤矿开采过程中,岩巷掘进起着非常重要的作用,尤其是随着现如今各大煤矿的矿井深度不断延伸,无论是地质构造还是开采条件都更加复杂,在此背景之下必然需要逐步实现快速掘进,这同时也是保证矿井掘进过程安全性的一项重要举措。
所以在掘进过程中加快矿井开拓、改善矿井通风、提高单进水平和掘进效率、延伸步伐以及改善运输状况都可以在一定程度上提升煤矿的开采效率。
除了上面所说的各项内容之外,还应该对源头设计进行不断地优化处理、保证组织劳动的合理性并实施多工序平行作业,在此基础之上不断提升岩巷掘进装备的施工水平,以有效提升岩巷掘进的效率和掘进质量。
特别是对出渣、岩巷打眼还有设备移动几个项目的施工过程中尽可能实现机械化作业,进一步实现整个岩巷作业的机械化操作,降低人工劳动量,有效提升岩巷掘进效率。
我国目前平煤神马集团和晋煤集团在大断面岩巷掘进过程中就采用了出渣设备充分配合液压钻车施工模式,取得了很好的施工效果,有效实现了大断面岩巷的快速掘进。
2 巷道快速掘进影响因素分析2.1 地质条件影响煤矿巷道掘进的因素包括了多种多样,地质条件是其中一个比较重要的因素,而且其在客观方面不可改变。
煤矿的地质环境一般情况下都相对比较复杂,节理裂隙、岩体硬度以及褶皱断层等各种复杂的地质环境都非常常见,这就在一定程度上增加了巷道掘进的难度。
除此之外,这样复杂的地质条件也在一定程度上降低了施工过程的安全性和稳定惯性,更加容易出现冒顶、片帮、瓦斯爆照或者是水害等各种灾害,这就需要充分结合工程的具体情况选择最为科学合理的掘进工艺和设备,制定具有针对性的掘进方案。
B080208 大断面岩巷的综合优化设计与快速掘进技术
大断面岩巷的综合优化设计与快速掘进技术范中轶张献波【金牛能源邯郸矿业集团公司,河北邯郸056002】摘要针对大开采深度矿井巷道支护施工中存在的问题,针对性地进行了巷道布置、支护方式的优化设计,并通过科学管理,优化施工工艺,提高了掘进速度,取得了显著的经济和社会效益。
关键词巷道优化设计快速掘进效益----------------------------------------------------------------------前言陶二矿原南总回风巷在四下采区的南部,南采区的最西部,距离F12大断层90~130m。
原南总回风巷的回风路线要经过四下小煤下山到230回风巷再到中央风井,回风路线较长,系统繁琐。
原南总回风巷全部布置在煤巷中,而南采区的地应力高,巷道不断变形,经反复维修,状况依然很差,因此服务年限达不到生产要求。
后经变更,原南总回风巷作为2210工作面的回采上巷使用,原2212上巷做为临时总回风巷,但此条巷道的状况也不理想,变形十分严重,需反复维修。
为满足南采区、扩大区的首采区和南三采区生产时回风需求,须重新掘一条服务年限长、回风量大的专用总回风道,被称新南总回风巷。
本文介绍了新南总回风下山的设计与掘进施工。
1 巷道设计1.1 巷道布置根据原钻孔资料和现场打探,在2#煤层上部有一层厚23m的中砂岩,比较稳固,确定把该巷道布置在这个层位里,确保巷道的成型长期稳定。
新南总回风下山位于该矿的四下采区南翼向南约280~320m左右,部分段位于三下采区北翼采空区的上部,开口位置在南采皮带联络上山,巷道基本沿煤岩层倾向掘进,设计走向方位128°20′,巷道的大部分层位在2#煤的上部约20~55m位置处,巷道的上平巷段要穿过1#煤层,距1#煤层距离0~35m。
下山掘进530m后,穿过1#和2#煤层,进入2#煤层底板,与扩大区首采轨道回风石门贯通。
1.2 支护设计新南总回风下山巷道为直墙半圆拱形断面,断面宽4.8m、高4.0m,墙高1.6m,巷道总工程量为1700m,坡度3~23°。
快速高效机械化综合配套作业线在大断面岩巷施工中的应用
2 1 0 mm 25 X 8 0
C钻车打孔卡钻事故少 , . 设备和钎具使用寿命
长, 钎具 、 钎杆可节约 1% ~ 0 ; 5 2%
d 可实 现全 方位 打 眼 , . 施工 地 点施 工设 备较少 。
\_ 八 、| \ |
线
2 C3 )Z 一 履带式侧卸装岩机
近 年来 , 多煤矿 出现生 产 衔接 紧 张的局 面 , 许 岩 巷 开 拓 速 度 直 接 影 响 了矿 井 生 产 全 局 。 开 滦 ( 集 团 ) 司充分 利用 所 掌握 的岩 巷 钻 车机 械 化施 工 技 公
2 综 合配套 分析
( )综 合配套 设备 1 经 综合 配套研 究 , 成 了 断 面 1m 形 6 左 右 , 断 大 面岩巷快速高效机 械化掘进综合配套作业线方案,
维普资讯
20 06年第5期
煤
矿
机 电
・ 1 7・
快速 高效机械化综合配套作业线 在 大 断 面 岩 巷施 工 中 的应 用
李建 民 , 章之燕 , 于景泉
( 开滦( 集团 ) 限责任公司 , 有 河北 唐山 0 3 1 ) 6 0 8
摘 要 : 开滦 ( 团) 限责 任公 司 20 集 有 05年 实 现 了大 断 面 岩巷 单 头掘 进 年进 尺 超 过 10 m 的水 20 平 , 矿 井的稳 步发展 奠定 了基础 。 为 关 键词 : 机械 化掘进 ;大 断面 岩巷
Z - 电机 驱 动 、 行 走 、 斗液 压 操作 、 C3是 履带 铲 正
装侧卸式装载机。有以下优点 :
a生 产效率 高 。斗 容大 , . 插入 力 强 , 向一列 矿 可 车装 载 ;
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浅析大断面岩巷快速掘进支护技术
浅析大断面岩巷快速掘进支护技术摘要:本文从快速施工准备、对大断面岩巷掘进支护技术创新、实现快速掘进施工优化的技术措施以及施工期间应注意的问题等方面,浅谈大断面岩巷快速掘进支护技术。
关键词:煤矿;大断面岩巷;快速施工技术引言:大断面岩巷掘进施工中,套实现快速掘进,支护就很关键,往往是制约快速掘进施工的瓶颈。
如何解决大跨度断面硐室支护选型,锚网喷中铁丝网不抗强压。
其锚网喷二维受压的不稳定性,硐室断面积大又不能一次成巷。
为提高掘进技术速度,一般对硐室断面合理分台阶和布置炮眼。
以前常采用锚喷后砌碹浇灌支护,速度太慢,工期又长。
加上顶板破碎,矿压大,巷道也容易变形,修复频率就加大了。
创新使用左旋高强锚杆+钢筋网+锚索喷浆支护,明显支护简单快捷、省时和省力了。
1 快速施工准备1)头面施工设备。
掘进机是实现快速掘进的关键设备,其巷道掘进效率和经济效益的提高都取决于选择适应工作状况和条件的掘进机。
要以巷道的断面尺寸、煤层硬度和掘进速度的要求为依据,合理选择掘进机。
加之配套合适的皮带输送机和刮板输送机,便于实现掘、装、运连续化,这可大大地减轻工人的劳动强度,缩短劳动时间,提高掘进效率。
2)施工组织。
可采用“三八”制循环作业制,即两班半掘进,半班检修。
即零点班和四点班正常掘进,收尾与支护平行作业。
八点班半班检修半班掘进,在打锚杆时对机械设备进行检修和维护,以便及时排除设备故障隐患,节约支护时间,加快掘进速度。
为保证正规循环作业的进行,工作面施工作业必须根据劳动组织人员配备,合理的安排工序,严格按作业规程进行,以充分利用时间,提高工时利用率,保证掘进工作面正规循环率不低于95%。
3)掘进工艺。
应摒弃爆破掘进工艺,根据巷道施工条件、工人技术水平,可对悬臂式掘进机、掘锚机等综合机械化掘进工艺进行技术分析,选择合适的掘进机综合机械化掘进工艺。
采用综掘机落矸、装矸,刮板输送机和胶带运输机运矸,配合人工支护,喷浆等主要工艺,以提高掘进速度。
岩巷综掘在大断面复杂条件下的快速掘进
岩巷综掘在大断面复杂条件下的快速掘进[摘要]袁店二井煤矿82采区回风石门地质条件复杂、断层构造多、地压大。
通过合理设计、精心施工,实现快速掘进,连续三个月单月进尺突破200米。
【关键词】综掘;大断面;复杂条件;200米淮北矿业集团袁店二井煤矿设计年产量120万吨。
82采区回风石门由淮北矿业集团工程建设公司煤巷综掘第一项目部承担施工。
巷道处在复杂岩层内,岩石硬度较大,地质条件复杂,严重制约巷道掘进速度。
为此,施工单位积极克服复杂岩石条件下带来的不利因素,积极摸索岩巷综合机械化快速掘进技术,组织开展管理创新,进尺创水平活动,在82采区回风石门实现连续三个月单进进尺超过200m的集团公司综掘单进新纪录,得到建设单位和集团公司的一致肯定。
1、概况1.1工程概况82采区回风石门设计全长1241m,设计净宽4850mm,净高4000mm,掘进断面19.8m2。
3‰上坡,其中有400米斜巷为9°上山,支护形式为36U型棚喷支护,棚距600mm,喷砼厚150mm。
1.2水文地质情况根据实际揭露岩性情况及地质勘察报告,该区域断层较发育,且落差较大,地层跨度较大。
82采区回风石门施工层位在4煤组顶板45m至51煤下20m,岩性主要为4煤和51煤煤线及其顶底板泥岩、粉砂岩,局部为细砂岩;根据勘探报告和已施工的巷道资料分析,该区域地质构造较为复杂,煤岩层整体为倾向北西的单斜构造,东南部受断层切割有所变化,中间需揭72煤。
2、机械化掘进、皮带机运输,多工序交叉平行作业2.1机械化掘进、皮带机运输施工单位采用的是“三一重工”生产EBZ-318H岩巷综掘机,使用后发现此掘进机对大断面岩巷综掘比较适用,实现了掘进工作面的全机械化掘进,为快速掘进打下了基础。
影响岩巷综掘快速掘进最重要的一点就是后路运输,施工单位通过多方努力,实现了后路运输皮带机、斜巷运输无极绳的一整套的完整的后路运输系统,改变了以前使用综掘机的能割出来却运不出去,导致整体掘进速度非常缓慢的致命难题。
如何实现大断面岩巷的快速掘进
如何实现大断面岩巷的快速掘进摘要:安徽淮北矿业集团青东煤矿104轨道大巷为岩石大巷,施工中应用机械化合作、做到孔光面爆破、快速施工,在围岩复杂、运输紧张的条件下,取得了月进尺126m的好成绩。
分析了影响快速掘进的相关因素,提出了进一步加快速掘进速度的先进做法。
关键词:大断面快速掘进机械化配套作业探讨安徽淮北矿业集团青东煤矿是设计年产量180万吨的矿井,随着集团公司实施“大投入、大开发、大跨越”发展战略,青东煤矿将实施技改扩能。
由中煤三建公司第30工程处施工。
工程要求的工期短,质量高,任务重,我们在施工中,克服了大断面运矸困难和施工中出现断层等不利因素,通过2011年3月份的具体实施,实现月进尺126m,创出了该队岩石平巷进尺新水平,取得了工程质量优良,安全无事故的优异成绩。
1、工程概况1.1 工程概况安徽淮北矿业集团青东煤矿104轨道大巷设计全长922m,巷道坡度为3‰、6。
设计巷道支护形式为锚注支护,掘进宽度 5.2m,高度4.2m,掘进断面20.4M2 。
锚杆间排距700×700mm,钢筋网由中6圆钢编焊而成,网孔规格为100×100mm,喷砼厚度150mm。
注浆孔间排距为1.5×1.5m,每孔注浆量平均为50kg水泥。
1.2水文地质情况根据2010年10月份施工实际揭露情况,所穿围岩依次为砂质泥岩、中粒砂岩和浅灰泥岩。
巷道穿插过中粒沙岩后的围岩情况变得比较复杂,曾先后揭露三条断层,造成工作面节理发育,见风风化,片帮掉顶现象严重,给施工带来了一定困难。
2、施工方法及机械化配套设备我们在施工中,采用中深孔光面爆破技术,直眼掏槽,眼深选择在2.2—2.5m。
考虑巷道断面大的特点,采用5台风锤同时打眼,采用P一60B 耙斗装岩机装矸,电机车为后配套设备的作业线,喷浆机采用ZP-VII型号,一台使用,一台备用,激光指向仪指向。
3、施工组织管理劳动组织为“三八”制作业方法,施工工艺为“三掘一喷一注”,即三个掘进班,每圆班放三炮,单进1.60m,并负责工作面初喷;喷浆班负责巷道成巷,挖掘砌水沟,同第一掘进班平行作业;注浆班负责打注浆锚杆和喷浆,同第二掘进班平行作业。
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大断面复合支护岩巷综掘机械化快速施工摘要:袁店二矿82采区胶带石门,施工中采用综掘机械作业线,优化支护形式和工序循环,多工序交叉平行作业,加强设备管理与劳动竞赛,创造了在大断面复合支护岩石巷道中月进尺192米的新纪录。
本文结合具体施工实践,介绍推广应用同类条件下巷道快速掘进经验方法。
关键词:大断面复合支护岩巷;综掘机械化作业线;快速掘进;平行作业
abstract: yuan shop mine 82 mining area tape shimen, using mechanized excavation construction machinery operating line, optimizing the supporting forms and process cycle,
multi-process cross-parallel operations, strengthen equipment management and labor competition to create a composite support large sectionrock roadway month footage of a new record of 192 meters. in this paper, the specific construction practices, introduced roadway excavation rapidly under similar conditions promote the use of empirical methods.key words: large section composite bracing rock lane; mechanized excavation mechanization operating line; rapid excavation; parallel operation
中图分类号: g356.6文献标识码:a 文章编号:2095-2104(2012)
淮北矿业集团袁店二矿位于安徽省濉溪县与涡阳县的交界处,东西长约10.9~13.3km,南北宽1.3~5.3km,面积约41.60km2。
矿井设计生产能力90万吨/年, 2010年12月28日进行矿井联合试运转,计划2011年5月矿井竣工投产。
82采区属于矿井接替采区,设计有胶带石门、轨道石门、回风石门三条准备巷道,工期十分紧张。
为此,施工单位积极安装岩巷综掘机械化作业线,摸索快速掘进技术,组织开展管理创新,进尺创水平活动,在82采区胶带石门实现月进尺192m的集团公司岩巷综掘单进新纪录,得到建设单位和集团公司的认可。
1概况
1.1工程概况
82采区胶带石门设计长度1370m,3‰上坡施工,掘进断面23.5㎡,支护形式为“36u型钢棚+锚注喷”复合支护,棚距600mm,喷厚200mm,铁笆、水泥背板腰帮过顶。
迎头先架36u型钢棚,后面采取棚腿下部打锁腿锚杆、上部打三根锚索梁、全断面喷浆、注浆进行巷道加固。
1.2水文地质情况
82采区胶带石门岩性为细砂岩及断层破碎泥岩和泥岩,向底板缓穿层。
该区域水文地质情况较简单,巷道掘进中主要充水水源有2种:3~4煤间砂岩(k3)裂隙含水、断层导水。
根据周边巷道实测涌水量数据,该区段巷道迎头正常涌水量5.7~12.6m3/h,断层附近水量有所增大,对生产有一定影响。
2设备选型配套
82采区胶带石门选用ebz-318h型综掘机,配套dsj100/63/2×75型可伸缩皮带。
2.1出矸系统:
矸石经综掘机、桥式转载皮带、伸缩皮带吐到小眼内(小眼直径3.5米,深度20米,容积约190m3),由小眼下口老虎嘴吐到运输大巷成列矿车内,经副井提到地面。
2.2进料系统:
材料使用1.5t矿车装载,由jd-2.5型调度绞车经检修斜巷提升到82采区胶带石门内。
运输系统环节简单,操作方便。
2.3除尘系统:使用kcs-220-h型除尘器,配套两台fbdc№5.6/11×2型除尘风机,φ600mm吸尘风筒。
2.4锚喷设备:zp-ⅶ型喷浆机两台(一台备用),mqt-130/2.8j 型锚杆钻机施工锚杆、锚索。
施工设备选型表
施工地点设备名称型号使用量备用量单位合计
82采区胶带石门掘进机ebz-318h 1 台 1
桥式转载皮带szd1000/15g 1
皮带机dsj100/63/2×75 1 台 1
喷浆机zp-ⅶ 1 1 台 2
激光指向仪jzy-4 1 1 台 2
局扇fbd-№7.1/30×2 1 1 台 1
锚杆钻机 mqt-130/2.8j 3 1 部 4
除尘器kcs-220-h 1 台 1
除尘风机 fbdc№5.6/11×2 2 台 2
调度绞车 jd-2.5 1 1 台 2
3人员及劳动组织
劳动组织采用专业班组织形式,明确分工,各负其责,充分发挥专业人员特长,作业快速,工程质量优良。
全队分为进尺班、锚注班、标准化班、机电班四个专业班组,实行“三八”作业制。
进尺班定员48人(三个班),每班轮休3人,正常出勤13人,负责正常进尺。
锚注班计32人,负责打锚索、打注浆锚杆、锁腿锚杆,巷道复喷成巷,注水泥浆等工作。
标准化8人,负责卸料、调道、文明生产。
机电班15人,负责设备检修、机械化作业线维护。
人员及劳动组织
进尺班锚注班标准化班及队干机电班
工种人数工种人数工种人数工种人数
副队长1×3 班长1×3 调道工 2 队长 1
架棚工7×3 打眼工3×3 清理工 2 班长 2
综掘机司机1×3 喷浆工2×2 卸料工 4 跟班机电
工 2×2
后运工4×3 注浆工4×3 大队长 1 大班检修机电工 8
绞车司机 1×3 水沟工2×3 技术员 1
皮带机司机1×3
放眼工1×3
小计48 34 10 15
4快速施工组织
4.1争取甲方大力支持,保障系统正常运转
综掘机械作业线能否正常运转,离不开矿方各大生产系统的支持。
因此,在综掘设备安装之初,项目部积极与矿方沟通,解决制约快速施工的难题。
袁店二矿在通风、供电、供水、供车皮方面给予大力支持,保证了系统连续作业。
4.2优化支护形式,发挥综掘机优势
在使用传统的爆破法掘进巷道时,占时最长的为破岩、出矸、支护三大工序,而综掘施工与之相比,在破岩和出矸这两大工序用时上大大减少,但支护用时相对较多。
为此,岩巷综掘速度想要突破,必须在支护工序上面做文章,最大限度的使掘、支平行作业,减少支护用时,提高综掘机开机率。
所以,我们把巷道支护分成两个阶段,迎头割窑后直接架棚,钢笆、水泥背板腰帮过顶后即完成一次支护,然后就进行下一刀截割。
把喷浆、锚索、锁腿锚杆、注浆等工序归为二次支护,都安排在综掘机后面平行作业,充分发挥综掘机破岩、出矸速度快的优势,提高进尺速度。
4.3创新工序循环,提高进尺速度
在破岩和支护两大工序的衔接方面,我们大胆创新,灵活机动,加强每刀循环单进控制,突破传统每刀进两棚的束缚,采取“3+2”
或“2+2”组合,即接班第一刀视岩石情况割3棚(1.8m)或2棚(1.2m),约5-6小时支护好后再割第二刀2棚(1.2m)。
圆班单进由二月份的7-8棚提高到三月份的10-12棚,小班最高单进5棚(3m)。