簇绒地毯发泡背胶工艺简介
簇绒地毯发泡背胶工艺简介
簇绒地毯发泡背胶工艺简介陶氏化学公司方玲机织地毯按照织造的方法不同，可分为簇绒地毯，编织地毯，针刺地毯等，每一种地毯都需要相应的地毯背胶提供所需要的性能。
簇绒地毯由于绒线是通过簇绒机织进一级底布中的，没有层叠的经纬线作为束缚，结构非常松散，需要地毯背胶起到固定绒头和粘接二级底布的作用。
编织地毯如威尔顿和阿克明斯特地毯，本身的织造结构都非常紧密，绒头被束缚的较紧，背胶的作用主要是为了得到需要的软硬手感和更进一步的绒头束缚。
针刺地毯主要也是采用背胶提供相应的硬度和热塑性的稳定性。
本文主要是将目前国际通用而中国采用较少的用于簇绒地毯的发泡背胶工艺与广大中国地毯制造商分享。
目前国内大多数簇绒地毯生产厂家所采用的背胶工艺为地毯底面朝下进入背胶线，并通过背胶槽两端的压辊压在舐胶辊上，配置好的混合胶通过泵打入胶槽中，利用舐胶辊的转动和胶辊与胶乳之间的粘度带起混合胶，施在地毯背面，多余的胶由安置在胶槽后面的刮刀刮除，背好胶的地毯在进烘箱前与二级底布复合，经过压辊压紧，再通过烘箱彻底烘干。
此种背胶工艺一般称为一次背胶，其主要优点主要有以下几点：一、对设备要求简单。
二、背胶比较灵活，可根据生产的需要调节胶槽中胶量的多少。
三、可以通过调节舐胶辊的转向，转速，压辊压力和刮刀的压力和角度获得合适的施胶量。
近几年簇绒市场的竞争非常激烈，客户对于产品的要求也越来越高，在保证高性能的前提下，怎样尽可能的降低成本成为所有簇绒地毯生产厂家共同关心的问题。
显然胶辊背胶无法完全满足客户的要求，其局限性主要体现在：一、背胶配方比较单一，无法针对坯毯和二级底布的不同需求制定不同的配方。
二、对某些材质的二级底布的润湿性较差，影响了最终产品的剥离强度性能。
三、由于背胶设备的调整有限，舐胶辊的带胶量对混合胶粘度的依赖性较大，施胶量不易控制，对于一些填料量较高的配方容易形成填料的沉淀，影响背胶的均一性。
基于胶辊背胶的若干缺点，国外已经普遍采用了更为先进的发泡背胶工艺。
2019-2020年人教统编5簇绒地毯的生产流程课件
簇绒机的一般构造及其工艺流程
图（1） 输纱管
检查与修织机构
绒纱架
成卷机构
簇绒机构
从图（1）可见，簇绒机是由绒纱架、输纱管、簇绒机构、检查及修 和成卷机构等六个部分所组成。
生产流程图 （2）
图（2）
输纱管
喂纱罗拉
绒头纱 偏心轴
绒纱筒子
导纱张力装置 梳状底布托板 卷布刺辊 底布
针床
簇绒针 压脚
卷布刺辊
络筒
络筒的目的是将把纺纱机上落下的锭纱重新卷绕成一定形状、一 定重量的筒子，同时去掉纱线上的杂质和疵点，从而提高地毯织造的 劳动生产率和设备生产率。络筒应满足以下工艺要求： • ①筒子卷绕结构应满足告诉轻快退绕的要求，以提高下道工序的效率， 并尽量保持纱线原有的物理力学性能，如细度、捻度、强力和伸长等； • ②筒子表面纱线分布应均匀，在适当的卷绕张力下，使筒子具有一定 的密度，并尽可能地增加筒子容量； • ③筒子的成形良好，筒子表面和端面要平整，没有脱圈、滑边和重置 的现象； • ④消除多股纱、粗节纱和其他疵纱，并尽量减少络筒下脚回丝； • ⑤确保并纱股数，均衡各股纱张力，且接头要小而牢，保证在以后各 工序不脱结。
纺纱
粗梳毛纺系统比较简单，工艺流程较短，由粗纺梳毛机生产出来 的粗纱（小毛条），直接送至细纱机上纺成毛纱，因此，细纱机的主 要任务有三： • 一是牵伸，将喂入的粗纱，在纺特粗纱时也可不进行牵伸； • 二是加捻，对牵伸后的须条加上一定的捻度，使纤维间相互紧密抱合， 以提高毛纱的强度； • 三是卷绕，将经过加捻后的毛纱卷绕成一定形状的管纱，便于储运和 后道工序的加工。
• 簇绒地毯的加工方法是：通过簇绒针上下往复运动而将绒纱植入机织物或非 织造织物的底布之上，簇绒的原理和缝纫机的工作原理针而已。
(整理)簇绒地毯的主要工艺指标
1．针距(Gauge)簇绒机的针距是指在针床上相邻两根簇针之间的距离。
又名隔距。
同时也代表为绒簇的横向密度，即表示为1in内的绒簇数。
如图9—6所示。
由于簇绒机簇绒部位的部件因针距不同而异，规格要求极严，所以簇绒机要变更针距不是件轻而易举的事。
如果为了开发一种厚重的地毯，如规格合适，可以采用间隔地拆除一根簇针，(比如让3／16in针距改为3／8in时)，倒还是可行的。
尤其是细针距的簇绒机其簇绒构件十分密集，构件过多、过小、过薄以致影响构件的坚牢度时，可以考虑设置前后两排簇针、簇针相互错位的针床。
簇绒机常用针距见表9 1。
表9一l簇绒机常用针距表如用1／lOin针距的簇绒机生产4m宽的地毯则应占用的簇针数为：39．37×40=1575根。
当然还要考虑到地毯切边和横动针床做花色地毯等因素，簇绒机上实有簇绒针数还应增加8％左右。
此外簇绒机的针距规格与使用的绒纱细度也有一定程度的相关。
大致如以下范围。
见表9 2。
表9-2簇绒机针距与绒纱细度相关f 2．针脚长度(stitch)如果针距是指绒簇的横向密度，那么针脚‘长度是指绒簇的直向密度。
表示为直向1in(或10cm)的绒簇数。
改变针脚长度只须手控算盘即可，十分简便，手控的结果是调整了卷布刺辊的转速，也就是底布的行走速度，在簇绒针每分钟上下次数不变而底布行走速度加快时，无异增加了针脚长度。
针脚长度的范围为6～17绒簇／in，最常用的为10～12绒簇／in。
为了使地毯获得最佳的使用性能，一般的做法为：安排地毯的直向密度接近或等于横向密度。
比如针距为1／10in的簇绒机采用10个绒簇／in的横向绒簇密度，其平方英寸内应有的绒簇总数为100个。
其次针距为1／8in采用12个绒簇／in的横向簇绒密度，其平方英寸内绒簇数应为96个，尽管两者单位面积内的绒簇数是相接近的，显然前者的绒簇结构较为合理。
同时调整绒簇横向密度的另一目的是可以作为调整平方米绒纱质量的重要手段之一。
汽车地毯产品设计及成型生产工艺
MANUFACTURING AND PROCESS | 制造与工艺时代汽车 汽车地毯产品设计及成型生产工艺刘桂全东风柳州汽车有限公司 广西柳州市 545036摘 要： 本文首先介绍汽车地毯产品的设计结构、应用材料以及成型工艺，其次阐述地毯与汽车周边零件的间隙、公差以及干涉等配合设计，再次分析不同结构地毯的材质使用情况，最后分析汽车地毯产品的成型工艺、产品设计以及其性能，进而总结汽车地毯未来的发展走向，意在为汽车地毯创新设计提供一定的思路。
关键词：汽车地毯；产品设计；成型成产工艺；产品创新1 汽车地毯产品的设计阐述当前市场中出售的地毯，主要分为两种形态，一种是一体式地毯，一种是分段式地毯，且地毯产品构成的材料类型相对较多。
例如单一材料、复合型材料、软材料以及硬质材料。
科技不断地进步也为地毯产品设计类型提供的旷阔视野。
汽车地毯属于汽车内部相对大型的覆盖用品，与之相匹配的零件相对较多，例如，立柱护板、门槛压条以及座椅安装角等，基于此，地毯在设计过程中需要根据汽车车身配合情况及整车定位进行合理的设计选型，本文从以下几点进行阐述，进而介绍地毯产品设计形式。
1.1 分段式地毯结构分段式地毯结构设计所指的就是将整部车身中使用的铺盖地毯分为至少一个单元以上的分段式设计，各个分段式地毯独立，最终通过装车搭接组成完成的形态。
分段式地毯在前期的开发中，模具使用相对较多，且工装费用使用较多，但分段式地毯结构也具备一定的优点。
1.2 汽车地毯铺设材料的选择（1）PVC合成树脂类地毯PVC合成树脂材料的地毯，其主要成分是聚氯乙烯，这种地毯主要涵盖的材料有树脂、增塑剂、稳定剂以及滑石粉。
这些材料都具备较好的拉伸性以及延展性，容易清洗是其最大的优点，因此，PVC合成树脂类的地毯不易发生霉变，汽车在安装贴合钣金以后，汽车地毯则适合人货两用，PVC合成树脂类的地毯表皮层厚度一般在1～3mm，根据车主的要求选择贴合XPE或是EVA材料的毯面，进而增加车主以及乘客脚踏的舒适度，亦或是加强吸音以及隔音的效果。
簇绒地毯生产工艺
簇绒地毯生产工艺
簇绒地毯是一种以提高地毯的舒适度和观感为目的，采用特定的制造工艺生产的地毯。
它采用的是高密度细纤维，布局紧密，表面簇绒齐整。
以下是关于簇绒地毯生产工艺的介绍：
1. 原材料准备：簇绒地毯的制作需要用到纤维材料，如聚酯、聚酰胺、丙纶等。
这些材料需要经过染色、分级、热处理等工序，以满足地毯的质量要求。
2. 纬经穿织：纬经是指地毯的长度方向，穿织是指将地毯的纬经和经纱进行交叉编织。
这一步骤需要使用专业的地毯织机，将纬经和经纱穿织在一起，形成地毯的初步结构。
3. 剃毛加工：在穿织完成后，地毯的表面会出现松紧不均的问题，需要进行剃毛加工。
剃毛加工的目的是使地毯表面簇绒齐整、均匀。
4. 后整理处理：地毯剃毛加工完成后，还需要进行一系列的后整理处理。
这包括热定型、剪裁、胶合、卷绕等工序，以确保地毯的质量和外观。
总之，簇绒地毯生产工艺复杂，需要多个工序的配合完成。
在生产过程中，需要重视质量控制，确保地毯的品质达到标准。
- 1 -。
簇绒地毯知识小科普
钻石地毯--簇绒地毯知识小科普簇绒地毯简介簇绒地毯(tufted rug)是在织物底布上用排针机械栽绒，形成圈绒或割绒毯面的机制地毯。
簇绒地毯起源于19世纪起源于美国佐治亚州。
20世纪30-40年代发展为排针栽绒。
50年代又出现提花与印花的簇绒地毯，并逐渐在欧美各国普及。
60年代以来，簇绒地毯以化学纤维为主要原料，幅宽达4～5m，成为机制地毯中产量最大、应用最广的品种。
簇绒地毯的构成：由绒面纱、一次基布(PP布)、胶乳粘结层、二次基布(纱络布)四个方面组成。
簇绒地毯的的材质：一般的簇绒地毯是由涤纶、锦纶、丙纶等混纺纱织制的，高档的就用纯羊毛纱。
簇绒地毯的风格：平圈绒、平割绒、圈绒提花、割绒提花、高割低圈及高圈低割的风格;还有一种是采用簇绒二次织造形成的高低绒提花风格。
簇绒地毯适用场合：酒店客房做酒店地毯用、走廊、小面积厅堂、公共区域做办公地毯用、汽车用毯、走道、办公室、休闲活动区域等。
簇绒地毯特点1、花色、风格种类齐全，可供选择的范围非常广泛，外观丰满、富有弹性;2、产品档次涵盖高中低各个区间，可满足不同客户需求;3、工艺简便，生产效率高，交货周期短，价格便宜;4、尺寸稳定性高，使用过程中不存在缩水问题;5、防火阻燃、吸音、耐磨;6、产品适用性广，可满足不同场所使用;7、铺设简便，方便布线。
簇绒地毯制作簇绒地毯是由机器制作的，属于机械织造地毯的一大分类，它是将绒头纱线经过钢针插簇植于地毯主底布上，形成一种不规则的表面效果，然后经过后道工序上胶握持城头而成。
由于该地毯生产效率较高，簇杆紧密，适用于踩踏频繁的区域，且维护方便，因此是酒店、客房、办公室装修的首选地毯，可谓物美价廉。
簇绒地毯的毛绒由特制的簇绒针在底布上植入毛纱以形成毛圈，割断毛圈形成毛绒，底布背面涂上树脂、胶料(背衬胶料)固着毛圈或毛绒，防止绒毛松散脱落和起毛起球，并可提高毛毯的尺寸稳定性。
在涂有胶的地毯背面，还可再粘贴一层泡沫背衬，也有的在地毯背面粘贴第二层织物，称二次背衬，均具有增加簇绒地毯弹性和耐用性的功用。
地毯生产工艺知识的普及
地毯生产工艺知识的普及图片来源：/category-97-b0.html地毯生产工艺（一）手工编织地毯生产工艺手工编织地毯采用传统手工栽绒或平织方法，以砍刀、铁耙、绞棍、梭子等为工具，在立式铁木梁架上进行手工编织。
其工艺流程一般为：羊毛纱染色→上经→打底→描经→栓结→平毯→片剪→洗毯→晾干手工编织地毯生产过程中涉及染化料应用的工序主要是羊毛的洗涤和染色。
羊毛从原料到织地毯用绒纱要经过一系列的处理。
一般的过程是：洗毛→梳毛→纺毛→染色→并股→织制洗毛的目的是洗除羊毛纤维附着的油脂和脏污。
洗毛要经历水洗→碱洗→水洗→酸洗→水洗的过程，经洗毛获得清洁的可纺毛。
染色是赋予毛纱颜色。
传统染色采用天然植物、动物性染料，如藏红花、大黄、茜草。
近代多采用合成染料染色。
染羊毛纱常用酸性络合染料和毛用活性染料。
由于地毯用栽绒纱较粗，因此应将根根、经染色的毛纱按、根进行加捻并股制成绒纱并卷绕成球道以上为高档，道以织密度，地毯的档次与道数成正比。
每厘米下为低档。
（二）机制地毯生产工艺簇绒地毯生产工艺簇绒地毯是利用簇绒机将穿有绒纱的簇针穿入基布，形成有均匀隔距的簇绒列，在背面用粘合剂固定绒簇。
基布材料一般为黄麻，簇材料一般为丙纶色丝。
簇绒地毯按照绒簇组织结构特点分为平割绒、平圈绒、高低圈绒、割绒圈绒组合四种。
也可用提花簇绒机织制提花簇绒地毯。
簇绒地毯生产工艺流程一般为：染色簇绒丝→簇绒→检验和织补→上胶→（复合底布）→烘干→剪毛→裁毛→成品丙纶的染色性能极差，一般不对丙纶丝进行染色，而是采用母粒着色纺丝直接获得有色丙纶丝。
针刺地毯生产工艺针刺地毯是利用上下运动的带钩刺针反复地垂直刺入纤维网层而形成的地毯。
其生产工艺是将纤维开松混合后，经梳理形成纤维网，根据地毯厚度需要，将若干层网重叠。
经道预针刺和道花型针→卷绕→成品机织地毯生产工艺机织地毯是使用地毯织机采取双层织造法，由经纱、纬纱、绒纱以平纹、斜纹、纬二重等组织织造而成。
5簇绒地毯的生产流程.
簇绒地毯的主要工艺指标
• 绒高 • 底布和次底布
富兴地毯 让男人想家
绒 高 • 绒高一般就是指从底布面到毯面绒头顶部的距离。
富兴地毯 让男人想家
底 布
• 在生产簇绒地毯时，绒纱是裁植和依附在织物之上的，这个织物叫粗 底布（简称底布） 。
富兴地毯 让男人想家
次底布
• 簇绒地毯的毯胚在上胶的同时再覆盖一层底布，这一层叫次底布。其 功能之一是保护绒纱穿过底布并保留在底布背面的根部不被其它物体 直接磨损，其二对绒纱其固定作用，不致在使用中发生滑移、滑脱现 象，此外次底布直接与地面接触，在用材方面要注意能与地面保持有 一定的摩擦阻力和防止霉变、腐烂等变质现象，这会影响到次底布组 织的经纬向强力和发生散脱等问题。
富兴地毯 让男人想家
•
富兴地毯 让男人想家
粗梳毛纺纺纱
• 粗梳毛纺纺纱系统是一种对原料适应性很广的短流程纺纱系统。粗梳 毛纺纱线的捻度较低，条干均匀度好，毛茸性较好，手感松软，富有 弹性，特别适宜于簇绒、机织和手编地毯用纱，并可用于生产性能良 好的中密度地毯用纱。
• 粗梳毛纱的条干均匀度较精梳或半精梳毛纱为好，这是由于在加工工 艺流程中牵伸倍数小，这对地毯用绒纱的要求是非常重要的。
簇绒针提升，即将下一行程 圈绒钩钩住绒圈，形成圈绒
富兴地毯 让男人想家
簇绒针下降，喂纱线； 绒圈钩退，簇绒刀退回
簇绒针喂纱到最低位置； 簇绒钩、簇绒刀退回完毕
簇绒针提升，即将下一行程簇 绒钩前进，簇绒刀上升，切割 簇绒钩上的纱线
富兴地毯 让男人想家
地毯后整理
• 地毯后整理加工的主要内容有：修补毯坯疵点、剪平毯面簇绒和涂敷 胶乳背衬，是用以增强毯面的使用功能及改善外观，使地毯在投入使 用前处于最佳的状态。有的地毯还要有一些特殊要求的整理，如阻燃、 防静电、抗菌、抗污染、防尘等整理。
簇绒工艺分类及工艺流程
簇绒工艺分类及工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!簇绒工艺，又称绒布工艺，是通过将绒线或绒条固定在布底上，形成具有一定厚度和弹性的工艺。
一种簇绒地毯及其簇绒地毯的生产工艺和设备组[发明专利]
![一种簇绒地毯及其簇绒地毯的生产工艺和设备组[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/8fecc92faa00b52acec7ca09.png)
专利名称：一种簇绒地毯及其簇绒地毯的生产工艺和设备组专利类型：发明专利
发明人：张廷昕,亓凯,张麦清,张凯,张效清,吴硕
申请号：CN202010507346.6
申请日：20200605
公开号：CN111691090A
公开日：
20200922
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明涉及无纺地毯的技术领域，具体公开了一种簇绒地毯及其簇绒地毯的生产工艺和设备组，该簇绒地毯，包括防滑层、背胶层和基布层，所述的基布层上设有簇绒层，所述簇绒层包括相互交错的若干除尘圈绒和吸水圈绒，所述除尘圈绒的高度高于吸水圈绒，除尘圈绒的强度大于所述吸水圈绒的强度，所述基布层上还设有若干支撑紧固部，所述支撑紧固部的高度高于吸水圈绒的高度且低于除尘圈绒的高度。
本发明的有益效果为：具有间隔交错设置的除尘圈绒和吸水圈绒，在具有其他地毯功能的情况下，其除尘和吸水性能更为优越，而且还设有支撑紧固部，在进一步提高了地毯的整体性的同时，也进一步提高了地毯的吸水性。
申请人：山东容润丰地毯有限公司
地址：250000 山东省济南市莱芜高新区泰山路36号
国籍：CN
更多信息请下载全文后查看。
九林牌地毯背衬发泡胶是一种水基型胶粘剂.
九林牌地毯背衬发泡胶是一种水基型胶粘剂，它由A、B、 C三组分构成，由胶乳及各种助剂制备而成，符合中华人民共和国国家标准（GB18587-2001）室内装饰装修材料地毯、地毯衬垫及地毯胶粘剂有害物质释放限量的规定，耐老化性能达到GB/T3512-2001 标准要求，产品质量达到欧美国家标准，可以同国外同类产品相媲美。
XH-011低发泡化学纤维地毯胶
用途简介：
主要用于化学纤维/棉织造物等的背衬。
主要特点：
无毒、无害、绿色环保；发泡致密均匀，附着力强，胶膜丰满手感好，能防止水及霉菌的侵蚀。
技术性能：
外观：白色厚浆状混合液；粘度pa.s：5.0-15.5；含固 %：66.0-75.0；发泡密度范围 g/L：400～500。
包装贮存：
A组份：200kg/桶；B组份：50 kg/桶；C组份：50 kg/桶。
贮存于阴凉的环境下，并避免露天暴晒，贮存温度5℃以上、40℃以下，贮存期为六个月。
发泡线技术要求内容
PU发泡生产线技术要求一、概述与用途1.1概述：（1）生产纲领：14万模次/年（年时基数：300天/年×20小时/天=6000小时/年）（2）生产节拍：120-180秒/件（3）产品类别 : 发泡地毯，胶皮+聚氨酯发泡的隔音降噪产品（4）产品结构与材料发泡地毯类：○1PA簇绒地毯产品尺寸：2200mm*1800mm第一层：簇绒地毯（簇绒+PP/PES混合层，密度800-1000g/m2）第二层：EPDM质量层（厚度1.5-2.0mm，面密度2-3kg/m2）第三层：PUR发泡层（密度50-80kg/m3）○2PET平绒地毯产品尺寸：2200mm*1800mm第一层：平绒地毯（平绒+PP/PES混合层，密度500-800g/m2）第二层：PUR发泡层（密度50-80kg/m3）○3PVC胶皮地毯产品尺寸：2200mm*1800mm第一层：PVC毯面（PVC，密度）第二层：PUR发泡层（密度50-80kg/m3）胶皮+聚氨酯发泡隔音降噪类产品尺寸：2200mm*1800mm第一层：隔音重层（EVA/EPDM ，密度5.0kg/m2）第二层：PU吸音层（密度50-80 kg/m3）PU发泡真空成型生产线包括，发泡装置，单工位模架装置。
地毯线半成品簇绒地毯和EPDM质量层复合后，通过手动上料到发泡模后进行手动定位，利用模架装置发泡成型，发泡后进入下一工序。
1.2用途：主要用于汽车发泡吸塑复合材料制品的加工与制作。
其加工工艺如下图所示：二主要设备与设备配置清单:2.1主要设备序号名称与规格数量备注此方案配置一套控制和注射1 高压发泡机1套系统2 液压模架系统2套带真空吸附系统3 红外线烘箱1套带自动上料系统2.2 设备结构示意图上图仅作示意用，不作为布局参考2.3技术要求2.3.1 高压发泡机2.3.1.1 料罐单元一套POLY料罐单元，一套ISO上料单元，，料罐采用双料罐(上下罐)系统,上料罐为发泡罐,下料罐为准备罐, 有效容积为500L,发泡罐储量为2小时用量, 准备罐储量为4小时用量,当发泡罐不足时自动从准备罐抽料已保证发泡所需, 料罐为双层夹套结构，夹套通温控水对原料保温，并具备有上下限位自动报警、超压自动报警和超温报警功能。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
簇绒地毯发泡背胶工艺简介
陶氏化学公司方玲
机织地毯按照织造的方法不同，可分为簇绒地毯，编织地毯，针刺地毯等，每一种地毯都需要相应的地毯背胶提供所需要的性能。
簇绒地毯由于绒线是通过簇绒机织进一级底布中的，没有层叠的经纬线作为束缚，结构非常松散，需要地毯背胶起到固定绒头和粘接二级底布的作用。
编织地毯如威尔顿和阿克明斯特地毯，本身的织造结构都非常紧密，绒头被束缚的较紧，背胶的作用主要是为了得到需要的软硬手感和更进一步的绒头束缚。
针刺地毯主要也是采用背胶提供相应的硬度和热塑性的稳定性。
本文主要是将目前国际通用而中国采用较少的用于簇绒地毯的发泡背胶工艺与广大中国
地毯制造商分享。
目前国内大多数簇绒地毯生产厂家所采用的背胶工艺为地毯底面朝下进入背胶线，并通过背胶槽两端的压辊压在舐胶辊上，配置好的混合胶通过泵打入胶槽中，利用舐胶辊的转动和胶辊与胶乳之间的粘度带起混合胶，施在地毯背面，多余的胶由安置在胶槽后面的刮刀刮除，背好胶的地毯在进烘箱前与二级底布复合，经过压辊压紧，再通过烘箱彻底烘干。
此种背胶工艺一般称为一次背胶，其主要优点主要有以下几点：
一、对设备要求简单。
二、背胶比较灵活，可根据生产的需要调节胶槽中胶量的多少。
三、可以通过调节舐胶辊的转向，转速，压辊压力和刮刀的压力和角度获得合适的施胶量。
近几年簇绒市场的竞争非常激烈，客户对于产品的要求也越来越高，在保证高性能的前提下，怎样尽可能的降低成本成为所有簇绒地毯生产厂家共同关心的问题。
显然胶辊背胶无法完全满足客户的要求，其局限性主要体现在：
一、背胶配方比较单一，无法针对坯毯和二级底布的不同需求制定不同的配方。
二、对某些材质的二级底布的润湿性较差，影响了最终产品的剥离强度性能。
三、由于背胶设备的调整有限，舐胶辊的带胶量对混合胶粘度的依赖性较大，施胶量不易控制，对于一些填料量较高的配方容易形成填料的沉淀，影响背胶的均一性。
基于胶辊背胶的若干缺点，国外已经普遍采用了更为先进的发泡背胶工艺。
顾名思义，发泡背胶与胶辊背胶的最大区别就是前者在背胶之前增加了一个发泡工序。
为了更好的控制施胶量，发泡背胶工艺主要分为两部分。
一部份是用于坯毯的背涂，这也是采用发泡工艺的部分，我们称为直接涂胶。
直接涂胶主要目的是润湿渗透绒头，其配方中填料成分较高，粘度也比较大，胶乳中加入发泡剂，再经过发泡机发泡，发泡的机理是机械的气液混合，即在发泡头的高速转动下将定量的空气均匀的混合入胶乳中以达到合适的发泡率。
其中发泡率根据生产的实际情况确定，其高低可通过进胶量和空气流量的多少加以调节。
另一部份是用于二级底布的背涂，我们称为底布粘合。
这一部份的背胶主要起到的就是粘结的作用，因此填料比例比直接涂胶部分要少，粘度也较低，施胶量比较低，不发泡。
在具体的背胶生产线上，与胶辊上胶工艺不同，背胶设备分为上下两层，上层是地毯是底面朝上进入直接涂胶工序，发好泡的背胶通过一个与地毯行进方向垂直运动的施胶头打到地毯背面，由一个刮辊或刮刀将发泡胶乳均匀的刮开，在地毯背面形成一层均匀的发泡层，下层是二级底布经过背胶槽上底布粘合的胶乳配方，其工艺与单纯的地毯胶辊背胶相同。
上下两层同时施胶，再经过压辊压合，进烘箱烘烤干燥成最终产品。
由于上层的发泡背胶时地毯毯面朝下，胶乳由于重力的作用自发朝下部即毯面渗入，提高了锁绒的能力，在干燥过程中，部分气泡破裂，增大了胶乳与毯背及二级底部的接触面积，达到了更好的界面润湿并最终提高了二级底布的剥离强度。
由于发泡工艺的以上优点，目前国外的绝大多数簇绒地毯生产厂家已经广泛采用此工
艺代替传统的胶辊上胶工艺，工艺控制非常成熟。
国内一些大型的地毯厂家也陆续采用并取得了良好的效果。
基于未来地毯行业的规模性，高效性发展以及对成本控制的日趋关注，发泡工艺必将在不久的将来得到更多厂家的关注和推广。