混凝土搅拌站介绍ppt课件

堆放，并有标识，标明原料的名称、品种、 规格、产地、进货日期。库管员对砂石料 仓统一编号，绘制整个料场的区域分布图 后，分别通知试验室、主控室、铲车上料 员，并配合以上人员共同确定配料称上的 仓号，以及各材料的存储情况。
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水泥、粉煤灰、超细粉等粉状料的 管理 ：
（1）选择正规生产商生产的水泥、粉煤灰、 超细粉等粉状料，明确规格。
（2）加强对水泥、粉煤灰、超细粉等粉状 料的管理。每个筒仓应有标识，标明其存 放的原材料的名称、产地、品种、规格； 在每只筒仓的进料口应有与筒仓一致的标 志，标明品种、规格、产地、进货日期存 货量等；
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水泥、粉煤灰、超细粉等粉状料的 管理：
（3）每个筒仓的进口应加锁，并由专人负 责进料管理，粉状物料入库时必须由收料 人员、供方人员双方核对、签字确认后才 能打开筒仓，防止进料过程中发生错误， 造成质量事故；
（4）库管员应对原材料筒仓统一编号，并 作出筒仓分布图，分别通知试验室和主控 室。
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外加剂的管理 ：
（1）选择正规生产商生产的水泥、粉煤 灰、超细粉等粉状料，明确规格。
（2）散装粉体外加剂按水泥等粉状料的 管理方法执行；粉体袋装外加剂在仓库要 码放整齐，用标志牌标明其名称、品种、 规格、产地、进货日期；
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3.3.2原材料的质量管理
原材料的好坏直接关系到混凝土的质量， 在选材料时，各原材料的主要控制指标的控制 至关重要。主要原材供方由专职的采购员对供 方的产品质量、供货能力和服务质量进行考察， 并对其产品抽样，送试验室检验，经检验合格 后，对其产品开始试。
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砂石的质量：
（1）确定自己长久的砂石供应商 （2）砂石料仓，不同规格的砂石应分仓
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三、原材料的组织供应
专职采购人员要依据生产任务通知单和配 合比通知单组织原材料的供应，保证原料 的材质符合要求。各种原材料存放的位置 应符合生产要求，各种原材料应有标识； 操作人员应明确各种原材料的存放地点； 试验室做好原材料的进场验收，复试检验。 生产大方量混凝土时，各部门积极配合做 好原材料的组织供应。
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二、混凝土配合比通知单的签发
（3）砂石含水率的测定：混凝土配合比一般不 包括砂石含水率，但在实际生产中有一定含水 率，因此混凝土生产配合比应做相应调整。
（4）实际生产时砂石质量有一定的波动，在生 产时也需要做相应的调整。试验室依据生产任 务通知单的要求和混凝土配合比设计资料，经 计算、试验、调整后向主控室签发混凝土调整 配合比通知单。签发时应填写正确，清楚，项 目齐全。要确认其各项内容已被操作员正确理 解并输入。签发时做好签收记录。
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二、混凝土配合比通知单的签发
混凝土配合比通知单由试验室向主控室签 发，试验室签发配合比通知单的依据有：
（1）生产任务通知单中混凝土的品种、工 程部位、运输时间和特殊要求等是试验室 签发混凝土生产通知单时应重点考虑的内 容。
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二、混凝土配合比通知单的签发
（2）混凝土配合比。混凝土配合比的设 计资料应能满足常用混凝土生产需要，不 同强度等级、不同坍落度、不同原料和不 同季节应有不同的混凝土配合比，并统一 编号，汇编成册；试验室收到生产任务通 知单后，应根据其中的混凝土强度等级、 工程部位、运输距离、气候状况，特殊性 要求并结合原材料的实际情况，选择合适 的配合比，并以此作为签发配合比的依据。
3.3.1流程的细化管理的认识 3.3.2原材料的质量控制 3.3.3 混凝土的生产的前期准备 3.3.4混凝土的生产 3.3.5拌合物的质量抽查和质量检验
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3.3.1流程的细化管理的认识
商品混凝土的特点是产量大,生产周期短,生 产过程中混凝土的质量检验难度大,出厂时 混凝土强度指标不易检测。混凝土的质量 主要依据配合比设计,经过试验证明配比的 合理性；生产所用的原材料必须符合国家 有关规定并且要满足混凝土配比的要求； 控制生产过程，使出厂时混凝土中各种原 材料与混凝土的配合比要求一致。因此， 加强商品混凝土生产过程的流程细化管理 尤为重要。
第三章 一个混凝土工 所应具备的素质
3.1混凝土搅拌站的基本认识
3.2混凝土搅拌站生产施工工艺流程 3.3商品混凝土流程的细化管理
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3.1混凝土搅拌站的基本认识
混凝土搅拌站的结构及其原理 混凝土搅拌站（楼）按系统来分可分为供
料系统、称量系统、输送系统、搅拌系统 和控制系统；按结构来分主要由水泥粉煤 灰筒仓、螺旋输送机、骨料储料斗、皮带 输送机、搅拌主机和控制室等组成。 混凝土搅拌站（楼）的原理是通过控制系 统将骨料、水泥、水、外加剂进行计量和 搅拌的过程 。
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各种材料入仓
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各种材料加入的方法和顺序
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各种材料加入的顺序
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3.2混凝土搅拌站生产施工工艺流程
按设计文件技术要求通知施工（工程部）
混凝土施工通知单（浇注令）
测定粗、细骨料含水率（试验室）
按相应理论配合比及含水率开出施工配料单（试验室）
开盘前检查 （搅拌站）
按施工配合比称量 （搅拌站）
（3）液体外加剂要按不同厂家、不同品 种分别储存，明确标识。
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3.3.3 混凝土的生产
商品混凝土生产前要进行详细地组织准备， 主要包括：
一、签发生产任务通知单 二、签发配合比通知单 三、原材料的组织供应 四、设备的检查和预拌
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一、生产任务通知单
生产任务通知单是商品混凝土生产的 主要依据，生产前的组织工作及生产过程 主要围绕着生产任务通知单展开。生产任 务单由业务部根据商品混凝土销售合同和 工地需要填写正确、清楚、项目齐全，并 向生产部门、试验室、仓库签发，并做好 签收记录。生产任务单经生产经理批准有 效。
1、原材料规格品牌 是否相符 2、计量设备进行校核投料（搅拌站）
细骨料
水泥、粉煤灰（矿粉） 水（搅拌）
粗骨料（充分搅拌）
外加剂
检查混凝土（试验室）
坍落度、扩展度、温度和含气量
（每50方取样一次、每班或每一结构物至少2次）
装运出场
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3.3商品混凝土流程的细化管理
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四、设备的检查和预拌
（1）设备的维护保养和维修应该注意：设 备操作员和维修人员对生产设备做好日常 的维护、保养和维修；设备操作员和维修 人员要做好设备的巡回检查，对不能及时 解决的设备故障，在不影响生产的情况下 安排好项修和大修。项修和大修应做好计 划，在适当的时机实施。设备的静态计量 校验由操作人员、维修人员和试验人员共 同承担，