砂轮机环境／职业健康安全作业指导书(标准版)
台式砂轮机操作作业指导书11
1.6工作票选用
1.7技术文件：《砂轮机安全技术操作规程》
第二部分：作业安全分析
2.1风险分析
风险类别
风险名称
风险级别
风险描述
控制措施
安全
触电伤人或机械伤人其他伤害
二
未按规定穿戴劳保用品
穿戴好劳动用品
用手代替工具
使用相应的工具
加工作业结束后未切断电源
加工作业结束后及时切断电源
作业安全分析21风险分析风险类别风险名称风险级别风险描述控制措施安全触电伤人或机械伤人其他伤未按规定穿戴劳保用品穿戴好劳动用品用手代替工具使用相应的工具加工作业结束后未切断电源加工作业结束后及时切断电源设备机械伤害其他伤害使用不合格工具使用前认真检查工具使用合格的工具使用不安全设备使用前认真检查设备使用合格的设备新安装砂轮片后未试车新安装砂轮片后必须试车没有安全标示或标示不清不全必须有清楚的安全标示健康其他伤害身体状况不佳严禁带病或酒后作业注意力不集中集中精神环境火灾爆物体打击矽肺照明不良使用照明灯具保持照明良好砂轮机周边有易燃易爆物品转移或隔离砂轮机周边有其他物件砂轮机周边不能摆放其他物件粉尘配备防护用品打磨工件时周边有其他人员打磨工件时疏散其他人员质量机械伤人其他伤害安装砂轮方法不当加强技能培训考试合格后方可上岗作业操作方法不正确加强技能培训考试合格后方可上岗作业22预防措施
设备
机械伤害
其他伤害
三
使用不合格工具
使用前认真检查工具，使用合格的工具
使用不安全设备
使用前认真检查设备，使用合格的设备
新安装砂轮片后未试车
新安装砂轮片后必须试车
没有安全标示或标示不清、不全
必须有清楚的安全标示
砂轮机安全操作指导书
砂轮机安全操作指导书
文件编号LC-WI-EQ-239
版本号A0
□手册□程序文件■作业指引类生效日期
文件类别：3.1.4作业指导书页次 2 / 2
机种类/料号：砂轮机安全操作指导书
1.根据砂轮使用的说明书，选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。
2.新领的砂轮要有出厂合格证，或检查试验标志。
安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时，不能使用。
3.安装砂轮时，砂轮的内孔与主轴配合的间隙不宜太紧，应按松动配合的技术要求，一般控制在0.05~0.10毫米之间。
4.砂轮两面要装有法兰盘，其直径不得少于砂轮直径的三分之一，砂轮与法兰盘之间应垫好衬垫。
5.拧紧螺帽时，要用专用的板手，不能拧得太紧，严禁用硬的东西锤敲，防止砂轮受击碎裂。
6.砂轮装好后，要装防护罩，挡板和托架。
挡板和托架与砂轮之间的间隙，应保持在1~3毫米内，并要略低于砂轮的中心。
7.新装砂轮启动时，不要过急，先点动检查，经过5~10分钟试转后，才能使用。
8.初磨时不能用力过猛，以免砂轮受力不均而发生事故。
9.禁止磨削紫铜、铅、木头等东西，以防砂轮嵌塞。
10.磨刀时，人与砂轮成45°站立，不准两人同时在一块砂轮上磨刀。
11.磨刀时间较长的刀具，应及时进行冷却，防止烫手。
12.经常修整砂轮表面的平衡度，保持良好的状态。
13.磨刀人员应戴好防护眼镜。
14.吸尘机必须完好有效，如发现故障，应停止磨刀，并及时修复。
砂轮机安全作业指导书通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD872砂轮机安全作业指导书通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards砂轮机安全作业指导书通用版使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1 范围本标准规定了砂轮机安全作业的内容。
本标准适用于砂轮机作业人员安全作业。
2 安全操作要点2.1 砂轮机应指定人管理、换片，保证其防护装置完整有效。
2.2 必须根据砂轮使用的说明书，选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。
2.3 新领的砂轮要有出厂质量合格证明文件。
安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时，不能使用。
2.4 工作前应按要求穿戴好劳动保护用品；确认电源线及防护罩是否安全。
2.5 新装砂轮启动时，先点动检查，经过5～10分钟试转后，才可使用。
2.6 开动砂轮机前，先检查砂轮机部件是否齐全，必须等砂轮达到额定转速，无振动和其它不良现象后，才可使用。
2.7 禁止磨削紫铜、铅、木头等东西，以防砂轮嵌塞。
2.8 磨削时，人应站在砂轮机的侧面，严禁站在砂轮正面操作，站立位置和姿势必须规范。
头部不要靠近砂轮，眼睛要避开火花溅出方向。
2.9 应握牢被磨工件，防止脱落在防护罩内卡破砂轮；加工较小或较轻的工件时，要使用挟持工具，防止伤人。
砂轮机操作指导书
1.0目的
为安全起见，保障车间生产安全有序进行和员工的人身安全，为员工创造一个安全、舒适的工作环境。
2.0 范围
此指导书使用于植毛车间从事砂轮机操作业人员。
3.0 定义无
4.0 职责
4．1部门主管：负责督促和检查工作；
4．2生产人员：自觉遵守本操作指导书。
5.0 程序
5.1装上砂轮，收上保护罩，使用者要戴防护罩，不得正对砂轮，而应站在侧面，
以防砂轮崩裂发生事故，按开关“ON”，砂轮转动；
5.2砂轮机启动后，要空转2—3分钟，待砂轮运转平稳后，方可进行磨削，压力
不可过大或用力过猛；
5.3 磨工件时不能用力过猛，不准撞击砂轮，磨削时，工件要放在砂轮转动的中
心以下磨削，应慢慢进给，不能太快，不能用力过猛；禁止两人同时使用一个砂轮，不允许在砂轮的侧面磨削；
5.4砂轮磨薄、磨小后应及时更换，新砂轮片在更换前应检查是否有裂纹，更换
后需经10分钟空转后方可使用。
在使用过程中要经常检查砂轮片是否有裂纹、异常声音、摇摆、跳动等现象，如发现应立即停车汇报，磨削完成后按“OFF”
关机，清洁完毕后方可离开。
6.0 相关表单无
7.0 参考文件无
8.0 附录无
编写：日期：审批：日期：。
砂轮机操作工安全操作规程作业指导书
砂轮机操作工安全操作规程作业指导书
1目的
为规范砂轮机操作人员的安全操作,避免安全事故,特制定本操作规程。
2适用范围
本操作规程适用于砂轮机操作人员的安全操作。
3具体内容及要求
3.1 使用前要检查砂轮是否有松动，有无裂纹，防护罩是否牢固，发现问题及时解决。
3.2 砂轮正面不准站人，操作者应站在侧面，不准戴手套，要戴防护眼镜。
3.3 打磨工作时不可用力过猛或冲击砂轮，以防伤人。
3.4 换装砂轮时，应选用合格产品及主机规定转速及直径相符的砂轮。
3.5 砂轮装好后，须经过5-10分钟试运转正常后，方可投入使用。
3.6 严格遵守《砂轮机安全操作规程》。
3.7 操作工切勿在烦躁、疲惫的状态下工作。
3.8 不准酒后上岗，工作中严禁嬉戏打闹。
3.9 设备出现电气故障，要拉闸断电后，找电工处理，不准。
立式砂轮机作业指导书
操作人员必须遵 守操作规程，不 得擅自改变操作 程序。
操作人员必须定 期检查砂轮机的 安全状况，发现 问题及时处理。
操作人员必须佩戴防护眼镜和防护手套等安全防护用品。
操作人员必须佩戴防护眼镜，防止砂轮机飞溅物伤害眼睛。 操作人员必须佩戴防护手套，防止砂轮机飞溅物伤害手部。 操作人员必须穿着长袖工作服，防止砂轮机飞溅物伤害身体。 操作人员必须遵守操作规程，防止操作失误造成伤害。
打磨完成后，关闭砂轮机，取下工件， 检查打磨效果。
根据需要调整砂轮片的磨削深度和角度，以确保磨削质量。
01
02
03
04
操作步骤
01
启动立式砂轮机，调整砂轮片的转 速和进给速度。
将工件放置在砂轮机的工作台上， 确保工件稳固。
02
03
开始磨削工件，并注意观察磨削情 况，随时调整砂轮片的参数以确保 磨削质量。
汇报人：XXX
磨削完成后，关闭立式砂轮机，清 理工作台和砂轮片上的磨屑。
04
05
对磨削后的工件进行质量检查，确 保符合要求。
安全注意事项
操作人员必须经过专业培训，熟悉砂轮机的使用方法和安全操作规 程。
01
02
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04
操作人员必须经 过专业培训，熟 悉砂轮机的使用 方法和安全操作 规程。
操作人员必须穿 戴防护用品，如 护目镜、口罩、 手套等。
动的现象。
检查砂轮片的磨损情况， 是否需要更换新的砂轮
片。
检查砂轮机的防护罩是否牢固可靠，无松动现象。
检查防护罩的安装 是否牢固，无松动 现象。
检查防护罩的材质 是否合格，无破损 现象。
检查防护罩的开口 是否合理，无安全 隐患。
4 检查防护罩的维 护保养记录，确保 其处于良好状态。
砂轮机作业指导书
3.3：检查砂轮机地脚螺丝是否紧固。
3.4：检查砂轮转向与砂轮罩上的箭头是否一致。
3.5：开机前戴好手套紧握物件慢慢靠近转动的砂轮。
3.6：集中注意力，保持切削力度适中。
3.7：使用完毕，关闭开关，做好5S
4.安全注意事项
4.1操作本机器要穿戴好防护用品。
4.2操作前要对机床进行全面检查，以确保机床的安全。
1. 目的
为规范正确使用砂轮机，以免造成不必要的人员伤害，因此制定作业指导书
2. 范围
适用于指导本公司普通砂轮机操作与安全操作
3.0权责
3.1主管：负责作业指导书的制定
3.2班长：负责所有砂轮机作业过程中的监督、管控
3.3操作员：负责按照砂轮机作业要求对所有产品进行研磨
3. 作业内容
3.1：检查砂轮安装是否紧固。
4.3操作时要集中思想，不得擅自离开机床。离开机床时，要切断电源。
4.4主轴未停稳不准测量工件。
4.5装卸工件、擦拭机床必须停机。
4.6操作中如果发生事故，应即停机，切断电源，保护现场。
砂轮机作业指导书
14. ⊥标志为内部接地装置，PE标志为外部接地装置。
本标准提出部门
编制人
审核人
批准人
编制日期
2016- -
审核日期
批准日期
制度名称
砂轮机作业指导书
受控状态
公司内部
文件编号
执行部门
磨工班
监督部门
生产保障组
页数：共2页，第2页
4. 经常调整工件托架，使工件托架与砂轮之间的距离始终保持在20毫米以内。
5. 经常调整保护罩的可调护板，使可调护板和砂轮之间的距离始终保持在1.6毫米以内。
6. 使用前应检查零件是否在运输过程中松动，损伤或裂纹，要特别注意砂轮必须无损伤或裂纹，敲击砂轮时，声音应清脆，严禁使用损坏或钝的砂轮。
7. 操作者应戴防护眼睛，以防飞溅物伤害眼睛，衣物不能过分宽松，留长发的女工应戴安全帽。
二、砂轮机的使用
1.使用前必须了解并完成“砂轮机安全注意事项”中的要求。
2. 使用前应检查砂轮转动是否灵活，应无卡滞和相擦现象。
3. 200毫米及以上的砂轮机，需先修正砂轮外圆，以减小振动后才能使用。
4. 接通电源开关后，请不要立即进行磨削，需等待5-15秒，待砂轮机转速正常后，方可进行磨削，砂轮直径越大，需等待时间越长，单项砂轮机需等待的时间长。
9.M3030A落地砂轮机上使用的砂轮，必须选用50米/秒的砂轮。
本标准提出部门
生产保障组
编制人
审核人
批准人
编制日期
2016- -
审核日期
批准日期
. .5. 砂轮机在磨削来自，不准将工件与砂轮猛撞，必须逐渐施加压力，使砂轮不受冲击力，避免砂轮爆裂飞出。
砂轮机操作指导书
5、女工操作者时应将长发放入帽内。
（四）机床的保养：
1、每天工作完毕，一定要擦净机台各部分，并在需加润滑油处加适量的润滑油；
2、擦拭机台表面时，要求只能用干布擦拭，严禁用水冲洗机床，防止渗水造成机床短路。
(五)人员防护措施：
1.设备操作人员必须佩戴防护眼镜，防止铁屑或残渣溅伤眼睛；
2.严禁佩戴手套操作本设备，防止手套带手臂卷入设备造成伤害。
（二）操作步骤：
1.开机：
a.打开总电源;b.打开砂轮机电源;
2.加工操作：
a.按要求磨刀
3.关机：
a.关闭砂轮机电源;b.关闭总电源;
（三）使用砂轮机加工零件过程中，应注意：
1、磨工件或刀具时，不能用力过猛，不准撞击砂轮；
2、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，不准用砂轮侧面磨削；
3、磨削时操作者应站在砂轮的侧面，不准站在砂轮机的正面；
更改历史
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批准人
01
首发行
///ຫໍສະໝຸດ 发放范围（一）安全操作规程：
1、开动砂轮机前应仔细检查防护罩与砂轮之间是否有杂物，认真检查砂轮、防护罩、托架、挡屑是否安全可靠.
2、砂轮无裂纹、破损，砂轮的安全速度不小于砂轮的实际速度；
3、砂轮运行时不许有明显的轴向窜动或径向跳动；
4、严禁使用受潮、受冻或超过期限的砂轮。
砂轮机作业指导书
砂轮机作业指导书目 次目 次 (1)前 言 (1)1.作业介绍 (2)1.1 范围 (2)1.2 规范性引用文件 (2)1.3 作业技术要求 (2)1.4作业要点 (2)2.作业流程 (3)3.工作程序 (4)3.1砂轮机安全技术操作规程 (4)3.2机器的保养维护 (5)4.设备料具 (7)5.安全风险点 (8)1.1 范围本标准规定了工务大修段下属采石场砂轮机的作业技术要求、条件、作业程序、安全要点和作业记录等方面内容。
本标准适用于本单位采石场使用的所有砂轮机的输送物料作业。
1.2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
国家安监总局（GB16423-2006）《金属、非金属矿山安全规程》 《铁路局采石管理细则》1.3 作业技术要求铁道部行业标准TB-T 2140-2008 《铁路碎石道砟》《工务大修段采石管理实施细则》中华人民共和国主席令第十三号《安全生产法》设备生产厂家所提供的使用说明书1.4作业要点1.4.1在早交班会上应提出本日工作重点及安全要点。
1.4.2作业人员作业时，要统一指挥，严禁乱干盲干。
1.4.3在检修，更换砂轮机设备时，必须处于停机状态。
1.4.4在检修砂轮机设备作业时必须穿戴劳动防护用品，正确使用安全帽、安全带、安全绳。
1.4.5严格执行砂轮机的保养维护，确保设备处于安全状态。
3.工作程序3.1砂轮机安全技术操作规程3.1.1经考试合格，并持有设备操作证者，方准进行操作。
操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。
3.1.2工作前，应严格按车床润滑管理制度进行检查、注油，并保持油量充足，油路畅通，油标（窗）醒目，油杯清洁；加入轴承座内的润滑油脂不得少于50％～70％。
每半年更换一次。
3.1.3操作者必须熟悉本机的结构、性能，严冬注意有管安全事项；使用前必须检查砂轮是否有裂纹、各部是否松动，待砂轮机运行正常后方可使用。
砂轮机安全环保操作规程
砂轮机安全环保操作规程砂轮机是一种常用的工业用品，也被广泛运用于机械维修、汽车维修和家庭DIY等领域。
但是，由于操作不当或缺乏安全保护措施，砂轮机在使用期间可能会对环境和人员造成伤害。
因此，制定安全环保操作规程非常重要。
本文将阐述砂轮机的安全操作规程。
操作环境在操作砂轮机前，请熟悉一下下面的环境要求：1.操作区域必须保持干燥清洁。
2.机器应位于平坦、稳定的地面上。
3.空气中不应存在沉积物或可燃物。
4.禁止使用砂轮机作为桌子或支撑物来使用。
安全准备安全是砂轮机的优先考虑事项，因此，在操作之前请注意以下事项：1.获得必要的训练后方可使用。
2.确保砂轮及其附件端部装置正确安装，没有松动。
3.检查砂轮及附件的损坏，确保其完好无损。
4.根据要求戴上个人防护设备，如护目镜、防护手套以及耳塞等。
操作指南砂轮机是一款强力的设备，所以在操作时需要注意以下事项：1.在开机前请确保切断机器电源。
2.正确地选择各种不同砂轮的类型和规格，避免因使用错误的砂轮而造成的安全问题。
3.使用合适的托盘和支撑装置进行操作。
4.在操作过程中，不允许离开机器或将手伸进工件上的旋转部分。
5.使用时不要施加过大压力或振动。
维护保养良好的维护保养工作对于保障砂轮机的安全性和环保性十分必要。
1. 长时间不使用时，请切断机器电源。
2. 定期清洁机器和砂轮。
3. 根据要求润滑机器，并更换部件（例如电源线、砂轮、附件等）4. 确保备用零件库存充足，以备突然出现的需要。
环保要求砂轮机在工作时产生了大量的粉尘和废料，需要非常关注其环保问题。
1.保持操作区域干净，避免产生粉尘。
2.对产生的废料进行妥善处理。
3.定期检查并更换吸尘器滤芯。
4.注意废料分类和安全存储。
总结以上就是砂轮机安全环保操作规程的要点。
砂轮机在操作过程中高速旋转的部件会产生很高的机械能，因此安全性是首要问题。
除了注意操作细节外，操作前的准备和操作后的维护同样重要。
操作人员需要从安全和环保方面开展操作工作以保护个人和环境安全。
砂轮机环境／职业健康安全作业指导书(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改砂轮机环境／职业健康安全作业指导书(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes砂轮机环境／职业健康安全作业指导书(标准版)1、目的为了明确本工序的工作职责，确保该工序作业过程中的各级风险和重要环境因素都能够有效地控制。
特制订本工序作业指导书。
2．适用范围：本指导书适用于打磨刀具、工具和配件。
3、本岗位工作场所：砂轮房。
4、本工序主要工作内容：磨刀具、工件打磨。
5、本工序主要设备物料：砂轮机、刀具、工件。
6、本工序内重大风险设备设施能量危害事件风险级别控制措施砂轮机电能触电C作业指导书8.1触电应急预案7、本辖区内重要环境因素重要环境因素设备设施环境影响控制措施电消耗砂轮机，电器设施能源消耗作业指导书8.108、作业指导：8.1工作前应检查砂轮机开关是否安全，有无接地。
发现问题及时修理或更换，不许带病作业。
8.2砂轮机必须有防护、粉尘收集袋，防止粉尘飞扬。
8.3安装砂轮机时禁止敲打及过度拧紧以防压裂。
8.4打磨刀具或物件时，必须戴好防护眼镜，物件必须握紧。
人不得正面对着砂轮，严禁用力过猛或冲击砂轮，以防造成炸裂。
8.5不准两人同时使用一个砂轮，严禁使用无罩砂轮。
当砂轮片直径磨损到距夹板30毫米时应及时更换或停止使用。
8.6砂轮使用期当三个月检查一次，发现裂痕、失圆或轴孔扩大时，禁止使用。
8.7砂轮使用完毕，应切断电源，定期对设备进行清扫，保持设备及环境卫生。
8.8厚度在30毫米以下的砂轮，禁止在侧面研磨。
砂轮机安全作业指导书
砂轮机安全作业指导书概述砂轮机是一种常见的工业设备，广泛应用于精密加工、修整、磨削等工作领域。
然而，由于操作不当和设备故障等原因，砂轮机也常常成为引发事故的关键因素。
因此，为了确保工作人员的生命安全和设备的正常运行，必须强调砂轮机的安全作业规范。
本文将针对砂轮机的安全作业指导，从设备的基本构造、使用及维护方法、安全操作规程等多个方面进行详细说明，以期对广大使用者提供参考，避免事故的发生。
设备概述砂轮机是由底座、主轴、磨头、护罩等部件组成的。
底座是整个设备的基础，用于支撑设备的其他部件；主轴是轮子的承载轴，其质量和刚性对于设备的安全运行至关重要；磨头是砂轮机的核心部件，主要用于磨削和修整工作，所以其型号和材质必须按照实际工作需要选用；护罩是保障工作人员安全的重要设备之一，能有效防止砂轮的碎片和磨力反冲伤害人体。
使用方法前期准备在使用砂轮机前，必须进行相关的准备工作。
首先检查设备是否正常，包括底座是否稳固、电源是否接好等方面；然后要穿戴好劳动防护用品，如安全鞋、安全眼镜、手套等；最后清理工作区域，将设备周围清理干净，防止在操作中出现砂轮碎片和灰尘。
操作规程1.在操作砂轮机前，必须注意安全。
在操作砂轮机期间，不能露胳膊、保护头发及衣不能过长，不戴手环或项链等易卡住砂轮的饰品。
2.选择合适的磨头，必须根据工件材料选择合适的磨头和磨削液，防止工件表面质量不佳。
3.启动砂轮机前，要看护罩是否完整，将工件夹好。
4.机器启动后先不着急磨削工件，让磨盘正常转动数秒钟降低磨盘磨力，才可将工件轻轻推在磨盘上开始磨削，千万不可过度施力。
5.在工作过程中，应时刻检查所磨削的工件和砂轮的磨损情况，如发现有碎片、裂缝或过度磨损，必须立即更换或修复。
6.使用砂轮机时，不得进行有害的操作，如碎片的过度撞击、高速磨削、斜切和砂轮穿孔等。
7.当工作完成后，先切断电源，然后停止磨削，最后移除工件及磨盘，注意整理和清理工作区域及设备，以免影响下次正常使用。
砂轮机安全作业指导书
砂轮机安全作业指导书第一章绪论1.1 安全作业指导书的目的和意义砂轮机是一种常用的研磨加工设备，但由于其高速旋转的砂轮和潜在的安全风险，必须进行安全操作。
这份安全作业指导书的目的是提供给操作人员一份详细的指导，以确保他们在操作砂轮机时能够遵守安全规程，降低事故发生的风险。
1.2 适用范围本安全作业指导书适用于所有使用砂轮机进行研磨加工的操作人员。
无论是在工业生产线上还是在个人使用中，只要存在使用砂轮机的可能性，都需要遵守这份指导书的规定。
第二章砂轮机的安全要求2.1 砂轮机操作前的准备工作（1）检查砂轮机的工作状态，包括电源是否正常、砂轮是否安装牢固等；（2）检查砂轮机的保护装置是否完好，如防护罩、防护网等；（3）查看周围环境是否安全，是否存在可能影响操作的杂物或障碍物。
2.2 砂轮机的操作规程（1）佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等；（2）严禁戴袖子、裤子下摆过长、手表、项链等可被砂轮机吸入的物品；（3）调整砂轮机的转速和进给量，根据加工物件的材质和要求进行合理的设定；（4）用手轻轻触碰砂轮，检查转速是否正常，无异常后才能正式操作；（5）保持操作人员与砂轮之间的安全距离，避免碰撞或被砂轮的碎片击中。
2.3 砂轮机的维护保养（1）定期检查砂轮机的电源线和插头是否损坏，如果有问题及时更换；（2）保持砂轮的清洁，及时清理砂轮上的金属碎屑和其他污垢；（3）定期检查砂轮机的防护装置是否完好，如有损坏及时修复或更换；（4）定期润滑砂轮机的各个部件，保持其灵活运转，防止出现卡滞或其他故障。
第三章砂轮机的安全措施3.1 电源和传动部分的安全措施（1）严禁使用老化、磨损的电源线和插头；（2）电源开关应位于操作人员易于操作的位置，且应有明显的标识；（3）禁止将电源线等悬挂在高处，以防止发生拉扯导致故障或事故；（4）传动带或链条等易于松动和脱落的部件要保持良好的维护和紧固。
3.2 机械部分的安全措施（1）砂轮应安装牢固，且与主轴配合良好，防止砂轮脱落或偏移；（2）定期检查并更换磨损过渡的砂轮，防止因质量问题导致砂轮爆裂；（3）保护罩应安装完好，能够有效遮挡砂轮切削区域，防止砂轮切削产生的火花飞溅出去；（4）砂轮机上的操作按钮和开关应设置在操作人员易于操作的位置，并且需要有明显的标识。
沙轮机操作规范 安全操作规程 岗位作业指导书 岗位操作规程
××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX沙轮机操作规范编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，下载后可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。
沙轮机操作规范1、必须有牢固的保护罩和托刀夹，砂轮工作面与托刀架间距离不能大于3mm；2、有故障的砂轮不准使用，同块砂轮在运转时严禁两人同时使用，不准使用破裂或插孔不配套的砂轮；3、砂轮机开动后要空转3分钟，待运转正常方可操作，操作者应站在砂轮的侧面，以防伤人；4、工作完毕后，关闭砂轮机电源；5、使用砂轮机时严禁戴手套。
车间安全操作规程总则1、各车间领导自觉接受并努力完成公司下达的产品质量指标和各项生产任务。
2、认真对待安全生产意识，时刻把安全生产放在首要位置，做到精心操作，严禁违章指挥，违章作业。
3、严格执行上下班制度，不迟到不早退，严禁私自调班。
4、上岗期间严禁擅自离开操作岗位，不准睡觉、看书报、串岗、做私活及吃零食等。
5、上岗时不准会客，不准聚众谈笑，不准乱窜车间。
6、上岗时做到服装整洁（厂服发放后一律穿厂服），不准穿背心、短裤，男工不留长发、女工要戴工作帽，不准穿宽松衫、高跟鞋、裙子、拖鞋及塑料底鞋，严禁戴手套作业。
7、上岗期间严禁喝酒，严禁在禁烟区吸烟。
8、严禁私自触摸电器，严禁跨越传动部位。
9、行车起吊前，应提前做好安全操作准备工作，严禁行车底下站人。
10、提前10分钟上岗，做好各岗位交接班的各项工作，熟练掌握各部位机械性能及运转情况，发现问题应及时向车间主任汇报。
机器设备类砂轮机操作作业指导书
机器设备类砂轮机操作作业指导书
操作规范：
1、砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。
2、使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），砂轮是否安装牢固、可靠。
砂轮与防护罩之间有无杂物，砂轮机是否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。
3、操作者必须戴上防护眼镜，不许戴手套。
4、砂轮机严禁磨削铝、铜、锡、铅及非金属。
5、砂轮机开动后，要空转二至三分钟，待砂轮机运转正常时，才能使用。
6、磨刀件或刀具时，不能用力过猛，不准撞击砂轮。
7、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故。
8、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。
9、砂轮磨损至小于原直径1/3时，应及时更换。
10、砂轮机用完后，应关闭电源开关，不要让砂轮机空转。
砂轮机安全作业指导书(标准版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改砂轮机安全作业指导书(标准版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process砂轮机安全作业指导书(标准版)1范围本标准规定了砂轮机安全作业的内容。
本标准适用于砂轮机作业人员安全作业。
2安全操作要点2.1砂轮机应指定人管理、换片，保证其防护装置完整有效。
2.2必须根据砂轮使用的说明书，选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。
2.3新领的砂轮要有出厂质量合格证明文件。
安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时，不能使用。
2.4工作前应按要求穿戴好劳动保护用品；确认电源线及防护罩是否安全。
2.5新装砂轮启动时，先点动检查，经过5～10分钟试转后，才可使用。
2.6开动砂轮机前，先检查砂轮机部件是否齐全，必须等砂轮达到额定转速，无振动和其它不良现象后，才可使用。
2.7禁止磨削紫铜、铅、木头等东西，以防砂轮嵌塞。
2.8磨削时，人应站在砂轮机的侧面，严禁站在砂轮正面操作，站立位置和姿势必须规范。
头部不要靠近砂轮，眼睛要避开火花溅出方向。
2.9应握牢被磨工件，防止脱落在防护罩内卡破砂轮；加工较小或较轻的工件时，要使用挟持工具，防止伤人。
2.10初磨时不能用力过猛，以免砂轮受力不均而发生事故。
2.11不允许在砂轮机上磨削较大较长物体。
防止震碎砂轮飞出伤人。
2.12不允许二人同时使用同一片砂轮，严禁围堆操作。
2.13砂轮在安装和使用时都不得碰撞和敲打，防止砂轮碎片高速甩出伤人。
2.14磨削时间较长的工件，应及时进行冷却，防止烫手。
砂轮机作业指导书
砂轮机作业指导书1、目的本作业指导书规定了公司砂轮机作业的职业健康安全、环境管理要求，其目的是为了控制砂轮机作业过程中可能造成事故、职业健康危害和环境污染的因素，防止和减少事故、职业健康危害和环境污染发生。
1适用范围本作业指导书适用于公司砂轮机作业的操作。
3 本岗位一般环境因素/危险源3.1一般环境因素3.1.1 设备运行耗电；3.1.2 设备运行噪声排放；3.1.3 设备运行产生金属屑排放；3.1.6设备运行消耗砂轮3.1.7砂轮报废排放3.2 一般危险源3.2.1电源线破损老化3.2.2检修维护时未切断电源3.2.3电源控制开关失灵3.2.4操作失误3.2.5没有安装接地或失效3.2.6砂轮紧固不牢3.2.7未正确佩戴劳保用品4 本岗位重大环境因素/危险源无5环境/安全防护用品、装置及设施除尘系统、隔离网（墙）和防护眼镜等。
6 应急措施6.1当发生物体打击、机械伤害时，立即关闭设备，把人转移到安全地方，大量出血时进行现场止血，必要时呼120并迅速送医院进行救治；6.2 当人出现昏迷时应就地进行人工呼吸，并立即呼叫120求助，同时通知本单位领导及生产安技部。
7 作业要点7.1砂轮机的防护罩和风机必须完备并状况良好。
7.2 公用砂轮机要有专人负责，经常检查和加油，以保正常运转。
7.3 操作者必须戴上防护眼镜，才能进行工作。
7.4 对砂轮机性能不熟悉的人，不能使用砂轮机。
7.5砂轮机在开动前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物。
确认无问题时，再开动砂轮机。
7.6 砂轮磨损严重时应及时更换，不能带病使用。
7.7砂轮机发生故障、砂轮轴串动、没有托刀架、安装不符合安全要求时不准开动。
7.8换新砂轮，应遵守磨工一般安全操作规程。
对砂轮应认真检查，对有裂纹、破损或与轴配合不良的砂轮，禁止使用。
7.9安装固定砂轮的螺母时要均匀用力，不得过松或过紧。
装砂轮时，要加垫、平衡，砂轮经修整平衡和校检后方可使用。
7.10 砂轮机开动后，要空转二至三分钟，待砂轮机运转正常时才能使用。
砂轮机(磨光机)安全使用规程 安全操作规程 岗位作业指导书 岗位操作规程
××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX砂轮机（磨光机）安全使用规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，下载后可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。
砂轮机（磨光机）安全使用规程1每台砂轮机必须有安全防护装置，砂轮型号、规格、质量要符合标准。
2使用砂轮机前，应检查砂轮有无裂纹及损坏现象，使用砂轮机必须戴防护眼镜。
3砂轮机应由专人负责保管，及时更换砂轮片，按时注油和检查；4不准两人同时在同一砂轮机口磨工件，工件应放在回转线外侧；5磨金属用的砂轮机禁止用来磨非金属；6砂轮不正或互轴松动应及时处理；7砂轮机应有牢固的托板，与砂轮之间的空隙不得大于4mm；8砂轮机用完后应立即关闭电源；单体砂轮机或磨光机应妥善收起；安全操作规程十条规定1、不违章作业，并制止他人冒险作业。
2、工作前穿戴好规定的劳动防护用品，检查设备及作业场地，做到安全可靠、文明生产。
3、不准擅自开动别人操作的机械、电气开关设备。
登高作业应戴好安全带、安全帽，并有专人监护，防止坠落，严禁向下乱抛工具和设备零件。
4、各种安全防护装置、信号标志、仪表及指示器等不准随便拆除，保持齐全有效灵敏可靠。
5、机器设备停机检查或修理时，应切断电源，并悬挂警示牌，取牌人，应是挂牌人。
开车时应先进行详细检查，然后发出信号，听到回音后，才能开车。
6、多人操作及起重搬运要统一指挥，密切配合，不准超负荷使用机器设备。
7、厂区除指定地点外不准吸烟，在易燃物品附近严禁烟火，非电气人员不准装拆、修理电气设备。
8、厂内机动车禁止无证驾驶，机动车进出车间，转弯必须鸣号减速。
车辆行驶中严禁爬上跳下。
9、工作时思想集中，不准打闹、赤膊、赤脚、穿拖鞋和高跟鞋。
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( 安全技术 )
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砂轮机环境／职业健康安全作
业指导书(标准版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
砂轮机环境／职业健康安全作业指导书
(标准版)
1、目的
为了明确本工序的工作职责，确保该工序作业过程中的各级风险和重要环境因素都能够有效地控制。
特制订本工序作业指导书。
2．适用范围：
本指导书适用于打磨刀具、工具和配件。
3、本岗位工作场所：砂轮房。
4、本工序主要工作内容：磨刀具、工件打磨。
5、本工序主要设备物料：砂轮机、刀具、工件。
6、本工序内重大风险
设备设施能量危害事件风险级别控制措施
砂轮机电能触电C作业指导书8.1触电应急预案
7、本辖区内重要环境因素
重要环境因素设备设施环境影响控制措施
电消耗砂轮机，电器设施能源消耗作业指导书8.10
8、作业指导：
8.1工作前应检查砂轮机开关是否安全，有无接地。
发现问题及时修理或更换，不许带病作业。
8.2砂轮机必须有防护、粉尘收集袋，防止粉尘飞扬。
8.3安装砂轮机时禁止敲打及过度拧紧以防压裂。
8.4打磨刀具或物件时，必须戴好防护眼镜，物件必须握紧。
人不得正面对着砂轮，严禁用力过猛或冲击砂轮，以防造成炸裂。
8.5不准两人同时使用一个砂轮，严禁使用无罩砂轮。
当砂轮片直径磨损到距夹板30毫米时应及时更换或停止使用。
8.6砂轮使用期当三个月检查一次，发现裂痕、失圆或轴孔扩大时，禁止使用。
8.7砂轮使用完毕，应切断电源，定期对设备进行清扫，保持设备及环境卫生。
8.8厚度在30毫米以下的砂轮，禁止在侧面研磨。
8．9使用砂轮时，须待砂轮开动后，转速稳定时方可使用。
8．10节约用水﹑用电,人离开时,要随手关闭电源及水开关,杜绝长明灯、长流水。
9、记录
无
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