热工仪表管路施工工艺示范卡
热工仪表管路
1中国电力投资集团公司工程建设管理分公司CHINA POWER INVESTMENT CORPORATION ENGINEERING CONSTRUCTION BRANCH第1章 热工仪表管路施工工艺示范卡1.1 适用范围本工艺卡适用于火力发电厂热工测量管路、取样管路和排污管路的施工，对于热工气动信号管路、气源管路和蒸汽防冻伴热管路的施工以及机务的取样、加药小口径管道的施工作业可以参照执行。
1.2 施工流程说明1.3 主要施工工艺质量控制要求1.3.1 仪表管路外观质量检查a）施工前应对仪表管路进行外观质量检查，管子内外表面应光滑、清洁、不应有针孔、裂纹、锈蚀等现象。
b）仪表管路在使用前应进行污物、杂质的清洁，并将管口临时封闭。
1.3.2 管路支架施工a）支架制作应符合、规范设计要求，选材应符合要求。
支架不能用火焊切割、开孔，必须用切割机切割和电钻开孔。
b）支架安装、焊接应牢固可靠、美观、整齐，尺寸偏差不得超出规范要求，并符合仪表管坡度的要求，如图1.1所示。
2中国电力投资集团公司工程建设管理分公司CHINA POWER INVESTMENT CORPORATION ENGINEERING CONSTRUCTION BRANCH图1.1支架安装c）管路支架的间距应均匀，各类管子所用的支架距离要求见表1.1。
表1.1 支架距离水平敷设 垂直敷设 无缝钢管 1～1.5m1.5～2m 铜管、塑料管0.5～0.7m0.7～1m如图1.2、1.3所示。
图1.2 不锈钢仪表管路支架间距3中国电力投资集团公司工程建设管理分公司CHINA POWER INVESTMENT CORPORATION ENGINEERING CONSTRUCTION BRANCH图1.3 仪用空气铜管管路支架间距1.3.3 仪表管切断和下料a）管径8mm 及以下钢管和有色金属管应使用专用管子割刀切割，应保证切断面与管子轴线垂直，并除去切口毛刺和棱角。
热控仪表管路敷设安装作业指导书
目录一、依据编制 (1)二、作业任务 (1)三、作业准备与作业条件 (2)四、施工进度要求 (3)五、作业方法及工艺要求 (3)六、职业安全健康与环境管理 (9)七、质量检查及验收要求 (11)八、与本工程相关强制性条文 (11)一、依据编制1、国电福建南埔电厂二期2×600MW机组工程施工合同；2、国电福建南埔电厂二期2×600MW机组工程《施工组织设计》；3、北京国能龙源环保工程有限公司关于南埔电厂二期《T201S-K0106热工控制气源系统配置图》、《T201S-K0203热工仪表测量接管示意图》、《T201S-K0205热控导管阀门清册》、；成都锐思环保技术有限责任公司关于国电福建南埔电厂二期《T201S-K0701脱硫废水处理热控施工图》。
4、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB 50169-2006；5、《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》DL/T 5417-2009；6、《电力装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92；7、《工程建设标准强制性条文》电力工程部分-2006版；8、《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂DL5009.1-2002；9、厂家资料；10、《电力建设施工及验收技术规范热工自动化》DL/T 5190.5-2004；11、《电力建设安全工作规程》。
二、作业任务2.1 工程简介：国电福建南埔电厂位于泉州市泉港区南埔镇柯厝村北侧。
电厂西北面毗邻南埔围垦区；南侧紧邻规划的港口铁路专用线；西南距福建炼油厂直线距离约1.5km；距泉州市区约55 km；东南距肖厝港区直线距离约1.5km；西距福厦公路（324国道）约11 km；东北临湄洲湾海域。
厂区地震基本烈度为7.5度。
国电福建南埔电厂二期2×670MW机组烟气脱硫工程，采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫技术，二氧化硫吸收系统为一炉配一塔的模式，设置两套相同工艺系统的脱硫装置；不设烟气换热器（GGH）；整个工程合用一套吸收剂制备系统及一套副产物（石膏）处置系统。
热控仪表管路安装工艺流程
热控仪表管路安装工艺流程热控仪表管路安装可是个很有趣又有点小复杂的事儿呢。
一、安装前的准备。
咱先得把要用的材料和工具都准备好呀。
材料方面，各种规格的仪表管得备齐喽，像钢管、铜管啥的，这些管子的质量可得好好检查，不能有裂缝或者弯曲得太离谱的情况。
还有管件，像弯头、三通这些小零件，一个都不能少。
工具的话，扳手、管钳这些是必备的，就像厨师做菜离不开锅铲一样。
再说说图纸的事儿，那可是咱安装的“地图”呢。
要仔仔细细地看图纸，把仪表管路的走向、连接方式都搞清楚。
要是图纸都没看明白就开始干，那就跟没头的苍蝇似的，到处乱撞。
二、管路的切割与弯制。
接下来就开始对管子动手啦。
切割管子的时候得小心，可不能切歪了。
如果是用锯子切，那手可得稳，就像绣花一样，慢慢悠悠地来。
要是用切割机，也要调好参数，不然切出来的管口不平整，后面连接的时候就会有麻烦。
弯制管子也不简单。
不能硬来，得用专门的弯管器。
要根据实际需要的弯度来弯，弯得太急了管子可能就变形或者破裂了。
这就好比给女孩子扎辫子，得温柔点，不能把头发扯断了。
三、管路的连接。
管路切好弯好之后就该连接了。
连接方式有很多种呢，像焊接、螺纹连接啥的。
如果是焊接的话，那焊工师傅的技术可得过硬。
焊缝得均匀、牢固，不能有气孔或者夹渣这些毛病。
就像盖房子的砖缝得严严实实的，不然房子会漏风漏雨一样。
螺纹连接的时候，要把螺纹缠好生料带，缠得太少了可能会漏水漏气，缠得太多了又会拧不进去。
这就像给蛋糕抹奶油，抹得太少不好看，抹得太多就太腻了。
四、管路的固定。
连接好的管路可不能就那么晃荡着，得把它固定好。
可以用管卡或者支架来固定。
管卡要卡得紧，但是又不能把管子勒坏了。
支架呢，要安装得牢固，要是支架不牢固，管路跟着晃悠，那仪表测量的数据就不准了。
这就好比人站在不稳的地方，总是摇摇晃晃的，啥事儿都干不好。
五、安装后的检查。
管路安装完了可不算完事儿，还得检查呢。
要检查管路有没有漏气、漏水的情况，这就像检查自己身上有没有伤口一样。
热工仪表施工工法
热工仪表安装施工工法东电二公司王远建2008年11月18日目录一、前言 (5)二、适用范围 (5)三、工艺原理及施工特点 (5)四、施工准备及施工程序 (6)五、施工工艺 (9)六、劳动力组织 (40)七、质量标准 (40)八、安全保证措施 (41)九、施工设备、机具及计量器具： (42)十、周转材料及施工手段用料计划 (43)十一、效益分析 (44)十二、工程实例 (45)1、前言近年以来，我公司承建并高水平投产大容量机组数量逐年上升，从2004年山西榆社工程的300MW火电1#机组安装工程到2007年的华能营口电厂600MW火电4#机组安装工程等近10台大容量高参数机组均一次投产成功，并都达到了达标投产创国优的指标。
热工仪表安装作为火力发电厂安装工程重要组成部分，其施工方法和工艺在多台大容量机组的施工过程中逐渐得到了实践和总结，在为公司创造良好的经济效益和社会效益的同时也形成了自己的体系。
为了进一步规范热工仪表安装施工的技术、质量、安全、工期等方面的要求，提高公司热工仪表施工技术水平，满足目前建安市场激烈竞争的需要，编制本工法。
2、适用范围本工法适用于600MW 及以下火力发电机组现场热工仪表安装。
3、工艺原理及施工特点3.1、工艺原理本工法包括热力系统现场仪表施工中的电缆桥架安装、电缆管敷设、电缆敷设及接线、仪表管路敷设、气源管路敷设、管路严密性试验、现场温度仪表安装压力及差压仪表安装、物位仪表流量仪表安装、分析仪表安装、机械量仪表安装等方面的施工方法及技术要求。
3.2、施工特点●火力发电厂热工仪表种类多，工程量大，安装技术涉及专业和学科多及施工质量要求高。
●现场仪表施工受到工艺设备、机务等专业施工制约，施工期在工程的后期、施工工期短。
4、施工准备及施工程序4.1、施工准备●人员培训●配备功能先进、性能优良的仪表施工设备及机具。
●根据所建工程特点选派有过相关施工经验的工程管理人员和工程技术人员主持相关工作。
热控仪表管路敷设安装作业指导书
热控仪表管路敷设作业指导书一、编制依据1.1 中南电力设计院关于山东华电西塞山发电有限公司2×600MW级机组安装工程施工图册；1.2《电力建设施工质量验收及评价规程》（热工仪表及控制装置）DL/T 5210.4-2009；1.3《电力建设施工及验收技术规范》（热工自动化）2004版；1.4《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂 2002版；1.5 山东省电力建设第二工程公司管理体系文件（2008版）及管理作业文件汇编（2008版）。
二、作业任务2.1 工程概况及作业范围山东华电西塞山发电有限公司2×600MW级机组安装工程目前汽机房、锅炉房等区域现场具备热控仪表管路敷设的条件。
热控仪表管路敷设安装范围包括：山东华电西塞山发电有限公司2×600MW级机组A 标段锅炉房、汽机主厂房热控仪表管路敷设及相关仪表的安装。
2.2 工程量3号机热控仪表管路敷设主要工作量：1. 锅炉房仪表管路敷设；2. 汽机厂房仪表管路敷设；以上仪表管路大约12公里。
三、作业准备及作业环境条件3．1 作业人员的资格要求、劳动力组织3．2 施工工器具准备3．3 作业环境及应具备条件3.3.1 技术准备：施工人员在施工前应充分熟悉图纸资料和有关规范、标准，掌握有关技术要求；3.3.2 机工具准备：通过对施工图等设计技术资料的了解，在施工前，应根据工作的具体要求和特点，将相应的机工具准备好；3.3.3 材料准备：设备材料到货且验收，规格、数量、型号核对无误，相关设备资料齐全；需送检设备送热工校验室校验完毕，合金材料经光谱分析完毕；设备外观检查无缺陷、损伤、变形及腐蚀，并做好检查记录；3.3.4 施工条件的检查：热控仪表管路敷设安装前，施工人员应充分了解现场情况，调查热控仪表管路敷设安装的现场条件是否具备：脚手架是否已经搭好；安全措施是否已经到位；热控仪表管路敷设安装后是否影响其它专业的施工。
四、施工进度安排根据热控专业调试需要，根据现场施工的实际情况和设备到货情况，计划于2010年04月05日开工，计划工期102天，于2010年07月15日完工，施工过程见缝插针，合理布置，在保障安全的前提下，确保施工质量工艺与施工进度。
热工仪表管路安装作业指导书
一、施工项目概况：本工程仪表个管路安装施工范围为金山热电厂2×600MW供热机组工程#1机组及BOP热控专业仪表管路安装等。
主要工程量如下：1、无缝钢管安装： 31800米；2、不锈钢管安装： 28300米；3、合金管安装： 860米；4、紫铜管安装： 620米。
二、编制依据：《电力建设施工及验收技术规范》热工仪表及控制装置篇 DL/T 5190.5-2004；《火电施工质量检验及评定标准》热工仪表及控制装置篇电综[98]145号；《火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定》国电安运[1998]483号；《白音华金山电厂新建工程2×600WM发电机组B标段投标文件》《白音华电厂新建工程B标段热控施工组织设计》DR-ZH-003/2008三、机械设备工器具配备：现场配置焊机2台，热工工程处组合场配置钻床1台，无齿锯2台，其它小型电动、手动工具（电钻、角向、弯管器等）及测量器具（卷尺、水平尺等）齐全。
四、施工人员组成：工程技术人员6人，质检员1人，专职安全员1人，管理人员5人，施工人员：A级工40人，其他20人，焊工2人，起重工2人。
五、施工过程及工艺：（1）、施工前的安装检查：从设备库领来的仪表的规格、型号、材质必须符合设计要求，外观上无裂纹、伤痕和严重锈蚀等缺陷，不直的导管应调直，合金钢和合金阀门应作光谱分析，并有检验报告。
（2）、内部清洗：用干净的白布带用钢丝带着，穿过导管来回拉擦，除净管内积垢和积漆，清洗后的导管应及时放在离地的货架子上，以防污物进入管内，在用布条拉擦时应注意防止布条落入管内，以防止人为的管内堵塞。
（3）导管的弯制：一般采用手动弯管器进行冷弯制，在现场，在对个别的弯头进行校正可采用氧—乙炔焰热煨。
（4）导管的连接：导管与仪表、变送器，螺纹式截止门的连接处采用不同（合乎垫片规定标准）的材质，垫片进行压垫套接头式连接；对于高压仪表管采用氩弧焊连接（由专业焊工完成），一般低压管路采用气焊连接，焊后应校正调直；对合金管路应先进行焊前予热，焊后热处理。
仪表管工程施工工艺设计手册范本
仪表管工程施工工艺手册仪表管安装在火电机组热控安装工作中占据着非常重要的地位,它的好坏直接影响着机组的安全、经济运行和整体的工艺质量,为了搞好本工程的仪表管安装工作,特制定本手册。
一.仪表管敷设设计原则1.仪表管基本上没有设计布置图,技术人员必须进行严格的现场设计,其设计遵循《电力建设施工及验收技术规范》〔热控篇和《火电施工质量检验及评定标准》〔热控篇的要求,最终让业主满意。
2.仪表管路连接着取源部件和就地仪表,其走向必须依据取源部位和就地仪表的安装位置所决定,要坚持迅速、准确的原则,要坚持规程规范的原则,要坚持最短路线的原则,坚持检修维护方便的原则。
3.在设计走向时还要和机务专业进行图纸会审,不仅要避开机务设备、管道、人孔、吊装孔等,尽量和机务专业的小径管一同考虑,以保证现场布置的仪表管和机务的小径管协调一致。
二.仪表管的分类1.测量管路:把被测介质自取源部件传递到测量仪表或变送器,用于测量压力、差压等。
2.取样管路:取引蒸汽、水、烟气、氢气等介质的样品,用于成分分析。
3.气源管路:气动设备的气源母管和支管。
1 / 144.伴热管路:用于仪表管路的防冻加热。
5.排污及冷却管路:用于排放冲洗仪表管路介质的称为排污管路:用于冷却测量设备的称为冷却管路。
三.仪表管安装规程规范1.管路敷设应整齐美观,避免交叉和拐弯。
管路敷设时,管路的弯弧起点离焊口距离要大于100mm。
2.集中敷设管路焊口要成排、成图案、有规律布置。
<附图1>3.集中敷设的管路,管桥或支架面应朝向平台、地面、上方等观察者驻足观察的方向。
4.仪表管路上需要分支时,应采用与管路相同材质同径的三通,不得在管路上直接开孔焊接。
5.敷设管路时必须考虑主设备及管道的热膨胀,并采取补偿措施,如加"Ω"型弯,以保证管路不受膨胀影响损伤。
"Ω"型弯要加在管路的膨胀点与钢性梁〔柱之间。
6.管路敷设在地下及穿过平台或墙壁时,应加保护管。
热工仪表管路施工方案
热工仪表管路施工方案1.1.1.编制依据1) ZS市Y县生活垃圾焚烧发电厂EPC总承包招标文件（招标编号：0708-164006ZXY448）；2) 现行的国家和电力行业颁发的有关规程、规范和标准；3) ZS市Y县生活垃圾焚烧发电厂EPC总承包可行性研究报告及附件；4) 现场踏勘收集的其它设计所需资料；5) 招标澄清文件；6)《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2014GB50171-2012；7)《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T 5210.4-2009。
1.1.2.工程概况本工程建设地点在Y县屏山镇涂山村，现垃圾填埋场西侧，东侧紧邻Y县垃圾填埋场。
本工程建设范围包括机械炉排焚烧炉：2x300t/d；自然循环余热锅炉（含烟气回流装置）：2x26.21t/h，6.5MPa（a）/450℃；烟气净化处理线：2条 (SNCR/脱硝+旋转雾化器半干法脱酸+活性碳粉喷射/吸附重金属及二噁英+干法脱酸+布袋除尘装置/收尘、反应生成物+单元制烟囱/在线检测)；凝汽式高速汽轮机 1x12 MW，发电机 1x12MW；年额定运行时间不少于8,000小时。
1.1.3.施工准备1.1.3.1.技术准备1）设计院所有相关的图纸到齐。
2）热控仪表系统图会审完毕，提出的问题已解决；热控阀门导管清册核对完毕。
3）施工方案设计完成，并与相关专业讨论确定。
4）作业指导书编制完毕,总工审批合格。
5）施工材料、计划已交物资部门采购；6）作业前已对参加该项作业的相关人员进行施工安全技术交底，交底与被交底人员进行了双签字。
1.1.4.主要设备及材料准备1.1.5.劳动力需要量计划。
东电二公司热工仪表施工工法
热工仪表安装施工工法东电二公司2008 年11 月18 日、/•. 、亠 c一、前言. (3)二、适用范围. (3)三、工艺原理及施工特点. (3)四、施工准备及施工程序. (4)五、施工工艺. (5)六、劳动力组织. (33)七、质量标准. (34)八、安全保证措施 (34)九、施工设备、机具及计量器具： (35)十、周转材料及施工手段用料计划. (36)十一、效益分析. (38)十二、工程实例. (38)/ 、八1、前言近年以来，我公司承建并高水平投产大容量机组数量逐年上升，从2004年山西榆社工程的300MW火电1#机组安装工程到2007年的华能营口电厂600MW火电4#机组安装工程等近10台大容量高参数机组均一次投产成功, 并都达到了达标投产创国优的指标。
热工仪表安装作为火力发电厂安装工程重要组成部分，其施工方法和工艺在多台大容量机组的施工过程中逐渐得到了实践和总结，在为公司创造良好的经济效益和社会效益的同时也形成了自己的体系。
为了进一步规范热工仪表安装施工的技术、质量、安全、工期等方面的要求，提高公司热工仪表施工技术水平，满足目前建安市场激烈竞争的需要，编制本工法。
2、适用范围本工法适用于600MW及以下火力发电机组现场热工仪表安装。
3、工艺原理及施工特点3.1 、工艺原理本工法包括热力系统现场仪表施工中的电缆桥架安装、电缆管敷设、电缆敷设及接线、仪表管路敷设、气源管路敷设、管路严密性试验、现场温度仪表安装压力及差压仪表安装、物位仪表流量仪表安装、分析仪表安装、机械量仪表安装等方面的施工方法及技术要求。
3.2、施工特点• 火力发电厂热工仪表种类多，工程量大，安装技术涉及专业和学科多及施工质量要求高。
• 现场仪表施工受到工艺设备、机务等专业施工制约，施工期在工程的后期、施工工期短4、施工准备及施工程序4.1 、施工准备•人员培训•配备功能先进、性能优良的仪表施工设备及机具。
•根据所建工程特点选派有过相关施工经验的工程管理人员和工程技术人员主持相关工作。
热控仪表管路安装工艺标准样本
目录1 范围2 规范性引用文件3 术语4 热控仪表管路安装4.1 基本规定4.2 施工准备4.3 材料和质量要点4.4 施工工艺4.5 质量标准4.6 成品保护4.7 安全环境保护措施4.8 质量记录1、范围本工艺标准适用于火力发电厂热工测量管路、气源管路、取样管路和排污管路等小口径管道的施工。
2、规范性引用文件《火电施工质量检验及评定标准》热工仪表及控制装置篇《DL/T 5190.5- 电力建设施工及验收技术规范》第5部分: 热工自动化《DL/T 5182- 火力发电厂热工自动化就地设备安装、管路及电缆设计技术规定》《热工测量和控制仪表的安装》第二版3、术语3.1测量管路: 传送被测介质的管路。
3.2信号管路: 仪表或控制设备之间传送信号的管路。
3.3动力管路: 传送气体或液体动力源的管路。
3.4取样管路: 分析仪表取样的管路。
3.5吹扫管路: 为防止被测介质粉尘进入测量管路及仪表而用气体进行反吹的管路。
3.6放空排污管路: 仪表或取源部件将被测介质放空或排污用的管路。
3.7伴热管路: 为仪表及管路伴热保温用的管路。
4、热控仪表管路安装4.1基本规定4.1.1仪表管材质及规格应符合设计要求, 设计未作规定时, 可遵照《规范》选用。
4.1.2管路应按设计的位置敷设, 或按现场具体情况合理敷设, 不应敷设在有碍检修、易受机械损伤、腐蚀和有较大震动处。
4.1.3测量管路的最大允许长度应符合下列规定:4.1.3.1压力测量管路不大于150m4.1.3.2微压、真空测量管路不大于100m4.1.3.3水位、流量测量管路不大于50m4.2施工准备4.2.1施工技术准备4.2.1.1接到施工图纸设计资料后, 施工技术人员熟悉设计图纸、资料、组织设计交底和图纸会审, 填写图纸会审纪要。
4.2.1.2图纸会审后, 施工技术人员编制施工方案或技术措施。
4.2.1.3施工技术人员根据现场实际情况对现场整体仪表管路及变送器支架( 或保护柜) 安装位置进行二次设计, 既要保证节约人力、物力, 也要保证管路安装工艺整齐、美观、维护方便。
(K-08) 热控仪表管的敷设与保温方案
目录1、适用范围2、编制依据3、作业人员的资格及要求4、主要机械及工、器、具5、施工准备6、作业程序7、作业方法、工艺要求及质量标准8、工序交接及成品保护9、安全及主要危险点防护措施10、技术记录1、适用范围本作业指导书适用于创冠环保（福清）生活垃圾焚烧发电厂一期工程的热控测量管路、取样管路、信号管路、气源管路、伴热管路、排污及冷却管路的敷设及保温。
2、编制依据2.1电力建设施工及验收规范。
(SDJ279-90)2.2火电施工质量检验及评定标准。
（1998年版）2.3电力建设安全工作规程。
(DL5009-92)2.4热工测量和控制仪表的安装。
2.5城市建设研究院福建分院设计的施工图纸3、作业人员的资格及要求3.1参加作业人员须为热控专业人员。
3.2作业人员在施工前应进行三级安全教育，认真学习安全规程，并参加该项目技术交底。
3.3作业人员需熟悉各种导管的型号、材质、且明确和掌握导管的安装方法和工艺要求。
3.4作业负责人应有一定的施工经验，能根据现场实际情况合理布置仪表管。
4、主要机械及工、器、具4.1切割机4.2弯管机4.3锯弓4.4卷尺4.5电焊机4.6钢锉刀5、施工准备5.1材料准备5.1.1主材(无缝钢管、不锈钢管、角钢)：根据施工图纸给出的规格、材质、型号、进行统计汇总，并按5%的材料损耗，采购到位。
5.1.2辅材（单孔双管卡）：应按实际所需进行估算，管卡规格应符合甲方要求。
5.2技术准备5.2.1施工图纸应到位，技术员应组织作业人员认真学习，理解设计要领，熟悉施工场地，了解土建施工进度。
5.2.2技术员应将施工图纸认真的审核一遍，做好审核记录，及时申请设计人员到现场进行施工图交底和会审工作。
5.2.3认真收集厂家技术资料，对制造厂有特殊技术要求的，应尽量做好技术记录。
5．3施工现场条件准备5.3.1锅炉的主要热力管道已吊装敷设结束，辅机设备已就位。
5.3.2弯管盘、校管器等工器具已准备好。
热控仪表管路敷设安装作业指导书详解
热控专业>>>热控仪表管路敷设>>>作业指导书热控仪表管路敷设作业指导书一、编制依据1.1 中南电力设计院关于山东华电西塞山发电有限公司2×600MW级机组安装工程施工图册；1.2《电力建设施工质量验收及评价规程》（热工仪表及控制装置）DL/T 5210.4-2009；1.3《电力建设施工及验收技术规范》（热工自动化）2004版；1.4《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂 2002版；1.5 山东省电力建设第二工程公司管理体系文件（2008版）及管理作业文件汇编（2008版）。
二、作业任务工程概况及作业范围2.1山东华电西塞山发电有限公司2×600MW级机组安装工程目前汽机房、锅炉房等区域现场具备热控仪表管路敷设的条件。
热控仪表管路敷设安装范围包括：山东华电西塞山发电有限公司2×600MW级机组A标段锅炉房、汽机主厂房热控仪表管路敷设及相关仪表的安装。
2.2 工程量3号机热控仪表管路敷设主要工作量：1. 锅炉房仪表管路敷设；2. 汽机厂房仪表管路敷设；以上仪表管路大约12公里。
山东省电力建设第二工程公司电控公司．热控专业>>>热控仪表管路敷设>>>作业指导书三、作业准备及作业环境条件3．1 作业人员的资格要求、劳动力组织3．2 施工工器具准备3．3 作业环境及应具备条件3.3.1 技术准备：施工人员在施工前应充分熟悉图纸资料和有关规范、标准，掌握有关技术要求；3.3.2 机工具准备：通过对施工图等设计技术资料的了解，在施工前，应根据工作的具体要求和特点，将相应的机工具准备好；3.3.3 材料准备：设备材料到货且验收，规格、数量、型号核对无误，相关设备资料齐全；需送检设备送热工校验室校验完毕，合金材料经光谱分析完毕；设备外观检查无缺陷、损伤、变形及腐蚀，并做好检查记录；3.3.4 施工条件的检查：热控仪表管路敷设安装前，施工人员应充分了解现场情况，调查热控仪表管路敷设安装的现场条件是否具备：脚手架是否已经搭好；安全措施是否已经到位；热控仪表管路敷设安装后是否影响其它专业的施工。
火力发电厂热控仪表管路安装技术
火力发电厂热控仪表管路安装技术[ 纲要 ] 主要介绍火力发电厂的热控仪表管路施工及其重要性，以及在施工过程中工艺质量控制和质量通病防治举措。
重点词：热控仪表安装管路敷设防治举措一、概括跟着火电厂生产自动化程度要求的不停提升，热工控制系统越显重要。
热控仪表管路施工质量，直接影响丈量的正确性以及自动调理的质量。
所以在施工安装过程中，保证配管的正确及施工工艺质量，为热控系统的调试工作及机组的正常运转供给必需的基础保障。
在火电厂热控仪表管路中按其作用可分为以下几种管路：(1)、丈量管路：把被测介质自取源点传达到丈量仪表变送器、逻辑开关等仪表用于丈量压力、差压（流量和水位）等。
(2)、取样管路：引自蒸汽、水、烟气、氢气等介质的样品用于成份剖析。
(3)、信号管路：用于气动单元组合仪表之间传达信号，别的还有（气源管路及排污冷却管路）。
二、 . 热控仪表管路安装的技术及工艺2.1 热控仪表配管的正确性依据热工丈量的要求，管路敷设配制首要的一点，就是配管的正确，而怎样保证成排敷设管路的配管正确性是保障热工丈量系统安装工艺、质量一项最基础的工作及要求。
（1）施工前做好准备工作，包含依据施工图纸认真检查、查对热工测点的取样部位、仪表的散布状况；综合现场详细条件，合理地优化管路敷设路径，减少弯管处，防止交错重叠。
（2）留神检查交错弯头、管路重叠处，施工过程中间应每隔一段距离挂牌注明管路名称及设计编号以防止长距离敷设时错接收口。
（3）对差压仪表管路配制时，一定分清正负压侧，关于取源点，一般来说，泵、风机的出入口差压信号是出口为正，入口为负；流量节流装置入口为正出口为负；采纳单室均衡容器或丈量简体丈量液位，正压侧由均衡容器或筒体的恒定水柱保持不变，负压侧随水位的变化而变化。
关于丈量仪表一般在表计上标有 H、L，H 为高压侧即正压侧， L 为低压侧即负压侧。
再如高加水位、主汽压力等重要热控丈量点一定一再复查，沿管路认真挂牌，保证正确无误；对一、二次风管风压需认真查对锅炉设备编号，并对应锅炉各层各角的送粉管和磨煤机出口粉管一致后正确安装；对汽机调理保安油系统管路须认真查对图纸及厂家设备资料，保证油管路不在运转中出现带油从头补焊的现象。
热控仪 表 管 安 装作业指导书
热控仪表管安装作业指导书说明：本作业指导书的使用范围为全厂范围内热控仪表管安装，参考一台600MW机组工程。
1．工程概况1.1工程名称：某电厂2×600MW机组新建工程＃1机组热控仪表管安装。
1.2 施工地点：#1机组锅炉、汽机及附属厂房。
1.3 主要工程量：1.3.1 全部热工仪表管敷设工程量见表7-1。
表7-1 全部热工仪表管敷设工程量单数量备注序号设备名称规格型号位1 不锈钢管1Cr18Ni9Ti Φ32mm×m 6802 不锈钢管1Cr18Ni9Ti Φ25mm×m 10203 不锈钢管1Cr18Ni9Ti Φ18mm×m 2774 不锈钢管1Cr18Ni9Ti Φ14mm×m 68005 不锈钢管1Cr18Ni9Ti Φ8mm×m 43726 不锈钢管1Cr18Ni9Ti Φ16mm×m 6487 不锈钢管1Cr18Ni9Ti Φ17mm×m 308 不锈钢管1Cr18Ni9Ti Φ6mm×m 5379 不锈钢管316L Φ6mm×1mm m 9410 无缝钢管#20无缝钢管Φ16mm×m 59511 无缝钢管#20无缝钢管Φ16mm×m 121212 无缝钢管#20无缝钢管Φ14mm×m 1299413 紫铜管Φ8mm×1mm m 7665 用于气源1.3.2 仪表管支架制作，仪表管下料、运输、组合、安装、调整、油漆，仪表管安装完成后的二次防护工作。
1.4 工程特点1.4.1 本工程是施工处的形象工程，施工质量的好坏直接影响到整体工程的验评达标，必须严格按照指导书要求完成施工。
1.4.2机组整体仪表及设备采用分散布置，保温箱、保护箱尽量布置在取样点附近，仪表管敷设较分散；在同一区域内的仪表集中布置，仪表管集中敷设；对于零星的热控仪表及设备分散布置，仪表管单独敷设。
仪表管路敷设施工工艺标准----
仪表管路敷设施工工艺标准QB-CNCEC J22504-20061 适用范围本标准适用于仪表测量管路、气动信号管道、气源管道、拌热管道、液压管道的安装。
2 施工准备2.1 技术准备2.1.1 施工技术资料2.1.1.1 设计资料（材料表、标准图、设计说明及技术规定等）。
2.1.2 施工标准规范2.1.2.1 《自动化仪表工程施工及验收规范》GB500932.1.2.2 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB502362.1.2.3 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB502352.1.2.4 《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ1312.1.2.5 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ462.1.3施工方案2.1.3.1仪表管路施工方案2.2 作业人员表2.2主要作业人员表2.3 材料的验收及保管2.3.1 材料的检查及验收2.3.1.1 仪表连接管路所用材料的规格、型号、材质等必须符合设计文件的规定。
应具有出厂材质证明资料和产品合格证。
并应按国家现行标准进行外观检查，要求其表面无裂纹、缩孔、夹渣、折皱、扭曲、重皮和不超过壁厚度偏差的锈蚀或凹陷且螺纹密封面良好，精度及光洁度应达到设计要求或制造标准。
特殊材质或有特殊要求的材料要进行复验。
2.3.1.2 测量管路的材质证明资料、产品合格证和复验报告要分类妥善保管，留作交工。
2.3.1.3 检验合格的材料，要及时作好记录和产品合格标识，办理入库手续。
库存材料要分类整齐摆放。
不锈钢材料要作好隔离，不得与碳钢直接接触。
2.3.1.4 高压钢管必须按国家或部颁标准验收。
验收应分批进行，每批钢管应同规格、同炉号、同热处理条件。
2.3.1.5 法兰、法兰紧固件、法兰垫片及油漆材料等的质量、性能均应符合设计及规格要求。
2.3.1.6 阀门检查应执行设计规定或选用的施工验收标准的规定，当无规定时，应执行下列规定：⑴下列管道的阀门，应逐个在试压台上进行壳体压力试验和密封试验。
热控专业施工工艺标准手册
热控专业施工工艺标准手册目录第1章热工仪表管路施工工艺示范卡 (4)1.1适用范围41.2施工流程说明41.3主要施工工艺质量控制要求41.3.1仪表管路外观质量检查41.3.2管路支架施工41.3.3仪表管切断和下料61.3.4仪表管的弯制61.3.5仪表管路敷设71.3.6仪表管的连接91.3.7阀门安装101.3.8排污管路安装111.3.9管路固定121.3.10严密性试验141.3.11管路标识141.4成品示范图片141.5引用标准17第2章热工表计施工工艺示范卡 (18)2.1适用范围182.2施工流程说明182.3主要施工工艺质量控制要求182.3.1取样位置的选择182.3.2开孔位置选择192.3.3取样开孔202.3.4取样元件的安装212.3.5阀门安装222.3.6仪表安装242.3.7箱内仪表管后处理262.4成品示范图262.5引用标准28第3章电缆二次接线施工工艺示范卡 (30)3.1适用范围303.2施工流程说明303.3主要施工工艺质量控制要求303.3.1施工准备303.3.2盘前电缆整理313.3.3电缆头制作、固定和标识323.3.4电缆标识牌的制作及挂设353.3.5线号、分线、理线和绑扎363.4示范图片403.5引用标准43DL/T 5161.8-2002 《电气装置安装工程工质量检验及评定规程》第8 部分盘、柜及二次回路接线施工质量检验 (43)第4章电缆桥架施工工艺示范卡 (45)4.1适用范围454.2施工流程说明454.3主要施工工艺质量控制要求454.3.1测量定位454.3.2支（吊）架制作安装464.3.3桥架拼装504.3.4调整及紧固534.3.5桥架接地534.4成品示范图片544.5引用标准56第5章电缆敷设施工工艺示范卡 (57)5.1适用范围575.2施工流程说明575.3主要施工工艺质量控制要求575.3.1电缆敷设575.3.2电缆固定595.3.3电缆敷设后固定点615.4成品示范图片625.5引用标准65第6章电缆套管安装施工工艺示范卡 (66)6.1适用范围666.2施工流程说明666.3主要施工工艺质量控制要求666.3.1 套管切割、弯制 (66)6.3.2 支架施工 (67)6.3.3 套管敷设、固定 (69)6.4成品示范图片746.5引用标准76第7章电缆防火封堵施工工艺示范卡 (77)7.1适用范围777.2施工流程说明777.3主要施工工艺质量控制要求777.3.1 防火隔板施工 (77)7.3.2 有机防火堵料施工 (79)7.3.3 无机防火堵料施工 (81)7.3.4 防火包施工 (82)7.3.5 自粘性防火包带施工 (83)7.3.6 防火涂料施工 (83)7.4成品示范图片847.5引用标准85第8章热控盘、柜、箱施工工艺示范卡 (87)8.1适用范围878.2施工流程说明878.3主要施工工艺质量控制要求878.3.1 基础型钢安装 (87)8.3.2 柜体就位与找正 (89)8.3.3 柜体固定 (92)8.3.4 盘上设备检查安装 (93)8.4成品示范图片948.5引用标准96第9章接地施工工艺示范卡 (97)9.1适用范围979.2施工流程说明979.3主要施工工艺质量控制要求979.3.1 裸铜绞线施工 (97)9.3.2镀锌扁钢施工 (98)9.3.3 盘柜与设备接地 (100)9.3.4 其他要求 (102)9.4成品示范图1039.5引用标准105第1章热工仪表管路施工工艺示范卡1.1适用范围1.2施工流程说明本工艺卡适用于热工测量管路、取样管路和排污管路的施工，对于热工气动信号管路、气源管路和蒸汽防冻伴热管路的施工以及机务的取样、加药小口径管道的施工作业可以参照执行。
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第1章热工仪表管路施工工艺示范卡
1.1 适用范围
本工艺卡适用于火力发电厂热工测量管路、取样管路和排污管路的施工，对于热工气动信号管路、气源管路和蒸汽防冻伴热管路的施工以及机务的取样、加药小口径管道的施工作业可以参照执行。
1.2 施工流程说明
1.3 主要施工工艺质量控制要求
1.3.1 仪表管路外观质量检查
a）施工前应对仪表管路进行外观质量检查，管子内外表面应光滑、清洁、不应有针孔、裂纹、锈蚀等现象。
b）仪表管路在使用前应进行污物、杂质的清洁，并将管口临时封闭。
1.3.2 管路支架施工
a）支架制作应符合、规范设计要求，选材应符合要求。
支架不能用火焊切割、开孔，必须用切割机切割和电钻开孔。
b）支架安装、焊接应牢固可靠、美观、整齐，尺寸偏差不得超出规范要求，并符合仪表管坡度的要求，如图1.1所示。
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图1.1支架安装
c ）管路支架的间距应均匀，各类管子所用的支架距离要求见表1.1。
表1.1 支架距离
水平敷设 垂直敷设 无缝钢管
1～1.5m 1.5～2m 铜管、塑料管
0.5～0.7m 0.7～1m
图1.2 不锈钢仪表管路支架间距
图1.3 仪用空气铜管管路支架间距
1.3.3 仪表管切断和下料
a）管径8mm及以下钢管和有色金属管应使用专用管子割刀切割，应保证切断面与管子轴线垂直，并除去切口毛刺和棱角。
b）管径8mm以上钢管建议使用切割机切割，并打磨管口毛刺和棱角。
c）管子切断后，切口应平整、不得有裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、氧化铁和铁屑等杂质存在。
1.3.4 仪表管的弯制
a）金属管子的弯制应采用冷弯方法。
b）管子的弯曲半径，对于金属管应不小于其外径的3倍，要求为4～6D，对于塑料管应不小于其外径的4.5倍。
管子弯曲后，应无裂缝凸坑，弯曲断面的椭圆度不大于10%，如图1.4所示。
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图1.4 仪表管弯制
1.3.5 仪表管路敷设
a ）管路应按二次设计的位置敷设，应整齐、美观，宜减少交叉和拐弯，如需交叉应在隐蔽处进行。
不应敷设在有碍检修、易受机械损伤、腐蚀和有较大振动处。
b ）同一排管接头必须根据现场情况以统一图案布置，要求采用一字形或V 字形图案，如图1.5、图1.6所示。
图1.5 管接头的一字形布置
图1.6 管接头的V形布置
c）管路沿水平敷设时应有一定的坡度，差压管路应大于1：12，其它管路应大于1：100，管路倾斜方向应能保证排除气体和凝结液体，否则，应在管路的最高或最低点装设排气或排水阀,
如图1.7所示。
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d ）管路敷设在地下及穿越平台或墙壁时应加保护管（罩）。
e) 敷设管路必须考虑主设备及管道的热膨胀，并应采取补偿措施，如图 1.8所示。
图1.8 管路热膨胀的补偿
1.3.6 仪表管的连接
a) 仪表管需要分支时，应采用与仪表管相同材质的三通，不得在仪表管上直接开孔焊接，如图1.9所示。
图1.9 仪表管三通连接
b）仪表管连接方式应符合设计规定，若无设计规定两仪表管之间的连接应选用套管接件焊接方式，套管接件内径应与仪表管外径相符，并采用全氩弧焊焊接方式，如图1.10所示。
图1.10 仪表管套管连接
1.3.7 阀门安装
a）如果在设备或管道取样部件处直接安装阀门时，必须充分考虑保温层的厚度，必要时可采用加长型取样短接，严禁将阀门埋入保温层内。
如图1.11所示。
图1.11 加长型取样管
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b ）如果焊接式阀门的接口外径与仪表管外径相差较大时，在阀门接口处应增加变径短接，如图1.12所示。
图1.12 阀门变径连接
1.3.8 排污管路安装
a ）排污管位置应选择在仪表盘、箱下面或在靠平台底下，如图1.13所示。
图1.13 排污管布置
b）集中布置的仪表排污管应用排污母管布置，母管开孔应保证不会溅水、汽伤人，位置应在便于维护、检修、观察的地方，单个仪表的排污应有漏斗，如图1.14所示。
图1.14 排污母管的集中布置
c）排污阀门下应装有排水槽或排水管并引到地沟，排水管坡度应大于1：20，如图1.15所示。
图1.15 排污管坡度
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CHINA POWER INVESTMENT CORPORATION ENGINEERING CONSTRUCTION BRANCH 1.3.9 管路固定
a ）应采用可拆卸的卡子将仪表管固定在支架上，成排敷设的仪表管间距应均匀，一般要求1.5～3D ，管卡必须与管径匹配，固定牢固，见图16。
图1.16 管路固定
b ）管卡的形式和尺寸根据仪表管的直径来决定，一般要求采用单孔双管卡，单孔单管卡，双孔单管卡，U 形管卡，如图1.17所示。
图1.17 U形管卡
1.3.10 严密性试验
严密性试验应按照火电施工质量检验及评定标准热工仪表及控制装置篇1998年版执行。
1.3.11 管路标识
a）施工完毕的管路两端，应挂有标明编号、名称及用途的标示牌。
b）标牌统一挂设于阀门后100mm内管路上，如管路需保温则挂设于阀门手柄处，如图1.18所示。
图1.18 仪表标识c）永久标牌应按工程公司的统一要求制作、挂设。
1.4 成品示范图片
图1.19 给水取样管
图1.20 仪表管单孔双管卡固定
图1.21 仪表管排列1
图1.22 仪表管排列2
图1.23 仪用空气管路排列
1.5 引用标准
1998年版火电施工质量检验及评定标准热工仪表及控制装置篇
DL/T 5190.5-2004 电力建设施工及验收技术规范第5部分：热工自动化
DL/T 5182－2004 火力发电厂热工自动化就地设备安装、管路及电缆设计技术规定。