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生产运作管理期末复习重点资料

生产运作管理期末复习重点资料考试重点1. 组织的三大职能：市场营销、生产运作和财务会计。

2. 生产运作管理就是对提供企业主要产品或效劳的系统进行设计、运行、评价和改进。

3. 效劳系统运作过程和管理过程与制造系统相比的不同在于：（1）运营的根本组织方式不同；（2）产品和运作系统的设计方式不同；（3）库存在调节供需矛盾中的作用不同;(4)顾客在运营过程中的作用不同；（5）需求地点的相关性；（6）无形性的相关影响。

4. 生产运作战略指的就是在企业经营战略的总体框架下，决定如何通过生产运作活动来到达企业的整体经营目标。

5. 生产运作战略制订的影响因素：（1）市场需求及其变化；（2）技术进步；（3）供给市场；（4）企业整体经营目标与各部门职能战略。

6. 产品战略决策是指决定企业新产品或新效劳工程的开发、现有产品的改进或改组以及过时产品的淘汰策略。

7. 新产品的分类：（1）全新产品；（2）改进新产品；（3）换代新产品。

8. 产品开发战略包括：（1）技术领先战略、（2）仿制战略；（3）局部市场战略；（4）紧（跟）随战略。

9. 生产类型按产品种类与重复性可以分为大量生产、成批生产和单件小批生产三种根本类型，大量生产的优点是生产效率高。

10. 流水线按加工对象数目可以分为单一流水线和多对象流水线。

11. 三维并行工程比二维并行工程多了供给链设计。

12. 工程管理的目标是质量、费用和进度。

13. 企业设施选址决策通常包括以下步骤：（1）明确企业设施选址的目标，列出评价选址地点优劣的标准；（2）识别选址决策所要考虑的重要因素；（3）找出可供选择的设施选址，并列出可供选择的地点；（4）选择适宜的选址方案评价方法，评价几种选择并作出选址决策。

14. 设施：为了某种需要而建立的机构、系统、组织、建筑等。

15. 设施布置的根本类型：（1）产品原那么布置；（2）工艺原那么布置；（3）定位布置；（4）单元制造布置。

16. 企业的生产运作能力，从广义上讲，是指人员能力、设备能力和管理能力的总和。

生产运作期末复习资料

第一章一、生产运作管理的内容与目标是什么？答：生产运作管理的目标是：高效、灵活、清洁地生产合格产品和提供满意服务。

生产运作管理的内容包括对生产运作系统设计、运行和维护改进过程的管理。

二、说明流程式生产与加工装配式生产、订货型生产与备货型生产的特点。

答、1流程式生产是指物料均匀、连续地按一定工艺顺序活动，在运动中不断改变形态和性能、最后形成产品的生产；2加工装配式生产是指物料离散地按一定工艺顺序运动，在运动中不断改变形态和性能，最后形成产品的生产；3订货型生产（MTO）时以顾客的订单为依据，按用户特定的要求和进行的非标准产品的生产。

生产的产品品种、型号规格和花色完全符合顾客的要求，产品一旦生产出来，就可以直接发送给顾客，不必维持成品库存，也不必经过分销渠道销售；4备货型生产（MTS）是指在没有接到用户订单时，经过市场预测按已有的标准产品或产品系列进行的生产，生产的直接目的是补充成品库存，通过维持一定量的成品库存来及时满足用户的需求。

第二章一、生产运作总体策略包括哪些内容答：生产运作的总体策略主要包括自制还是外购，产品结构和产业结构的选择，组织生产是预测驱动还是订单驱动，采用高效供应链还是敏捷供应链以及配送网络方面的选择。

二、生产运作系统设计有哪些重要决策？答、生产运作系统设计有4方面的策略，即选址、设施布置、岗位设计、工作考核和报酬。

第三章一、说明判断在预测中的作用答、1判断能帮助确定采用什么样的方法；2判断能帮助辨别信息；3判断能帮助取舍预测结果。

二、有哪些定性预测方法和定量预测方法？说明他们各自的特点和适用范围。

答、1德尔菲法：它的特点是匿名性、反馈性、收敛性。

适用范围是在资料不甚全或不多的情况下使用；2部门主管集体讨论法：它通常由高级人员召集人员销售、生产、采购、财务、研究与开发等各部门主管开会讨论，与会人员充分发表意见，提出预测值，然后召集人按照一定的方法对所有单个的预测值进行处理、及得预测结果。

生产与运作管理复习资料

1、请说明生产运作管理系统的设计运行分别包括哪些内容？书上：（1）设计：产品/服务设计和技术选择，生产/服务设施选址与布置，工作设计与作业组织（2）运行：需求预测，生产计划，库存管理，物料需求计划，供应链管理，制造业生产作业计划与控制，服务业的作业计划，项目计划管理笔记：（1）战略制定（设计）：战略决策：产品决策系统设计：产品开发，系统布局，工作研究（2）战略实施（运行）：计划：生产总体计划与主生产计划，生产作业计划控制：控制进度、控制现场管理：项目计划管理、生产物流管理、生产质量管理、生产成本管理设计：1、产品/服务设计和技术选择产品设计过程包括新产品的需求分析、产品构思、可行性讨论过程，结构设计（包括总体设计、技术设计、详细设计等）过程，以及工艺设计过程（包括产品图纸的工艺分析和审查、拟定工艺方案、编制工艺规程、工艺装备的设计与制造）。

2、生产/服务设施选址与布置选址一般步骤：选择某一地区；在同一地区选择若干适当的地点；比较不同地点，做出决定。

3、工作设计与作业组织工作设计：明确生产任务的作业过程；通过分工确定工作内容；明确每个操作者的工作责任；以阻止形式规定分工后的协调，保证任务的完成，运行：1、需求预测定性预测方法、定量预测方法、预测误差与监控2、生产计划能力计划、生产大纲的制定、产品出产计划的编制、收入管理3、库存管理库存、库存问题的基本魔心、单周期库存模型4、物料需求计划 MRP系统5、供应链管理供应链系统设计、物流管理、酷讯控制方法、采购管理、供应商管理6、制造业生产作业计划与控制流水车间作业计划问题、单间车间作业计划问题、生产作业控制7、服务业的作业计划服务企业的运作、随即服务系统、人员班次安排8、项目管理计划项目管理、网络计划方法、网络时间参数的计算、网络计划优化2、什么是并行工程？其主要特点是什么？并行工程的产品设计方法，它能够并行地集成设计、制造、市场、服务等资源。

并行工程是对产品及其相关工程，包括制造过程和支持过程，进行并行、一体化设计的一种系统化方法。

生产运作管理复习资料

引言概述：生产运作管理是指组织和控制生产过程中的各种资源，以达到成本效益、高质量产品和满足客户需求的目标。

在现代工业化生产中，生产运作管理起着至关重要的作用。

本文将从五个大点进行阐述，包括供应链管理、生产计划与控制、质量管理、设备维护和持续改进。

正文内容：一、供应链管理1.供应链管理的定义和重要性2.供应链管理的目标和好处3.供应链管理的基本原则4.供应链管理中的关键要素5.供应链管理实施的挑战和解决方案二、生产计划与控制1.生产计划与控制的概念和作用2.生产计划与控制的关键要素3.生产计划与控制的目标和方法4.生产计划与控制中的常见问题及解决方案5.生产计划与控制的未来趋势和发展方向三、质量管理1.质量管理的定义和重要性2.质量管理的目标和原则3.质量管理的基本框架和方法4.质量管理中的关键要素5.质量管理的评估和持续改进四、设备维护1.设备维护的概念和重要性2.设备维护的目标和原则3.设备维护的基本分类和方法4.设备维护中的关键要素5.设备维护的技术发展和趋势五、持续改进1.持续改进的概念和重要性2.持续改进的目标和原则3.持续改进的方法和工具4.持续改进中的关键要素5.持续改进的成功案例和实施的挑战总结：通过对生产运作管理的复习，我们深入了解了供应链管理、生产计划与控制、质量管理、设备维护和持续改进等关键领域。

合理有效地运用这些管理原则和方法，企业可以在竞争激烈的市场中取得成功。

提高供应链的协调和管理，确保生产计划与控制的准确性和灵活性，保证产品质量的稳定和可靠性，及时有效地进行设备维护，持续改进和创新能力等方面的提升，将为企业的发展奠定坚实的基础。

生产运作管理是一个综合性的学科，需要不断的学习和实践才能更好地应用于实际工作中。

生产与运作管理复习资料

编制：汤旭杰生产与运作管理权威复习资料一名词解释1生产与运作管理：为实现经营目标，有效利用各种资源，对企业生产与运作过程进行计划、组织、控制，生产、运作出满足社会需要、市场需求的产品或服务的管理活动总称。

2生产与运作能力：企业在一定时期内，在正常的技术组织条件下，经过综合平衡后所能产生的一定种类产品的产出量。

3学习曲线：每当累计产量增加一倍时，产品工时或成本按同样的百分比有规律递减的现象。

4网络计划技术：是指在项目网络模型基础上，利用有关信息进行分析计算，通过对时间、费用、资源等要素的不断调整，寻求能实现项目目标的最优计划方法。

5生产进度控制：就是按照生产进度要求，调整进度上的延迟与冒进，使作业标准与工作能力相互平衡，以保证交货期和生产进度计划得以实现的过程。

6工作研究：是一种在既定条件下，运用系统分析的方法，研究在生产与运作过程中如何寻求合理工作程序和有效工作方法的科学方法与管理技术，其目的是通过制定合理的工作标准，以便有效利用资源和提高工作效率。

7作业（操作）分析：是以人为主体，通过研究作业者在工作场所的活动状况，如操作机器、使用工具和移动路线等，对作业者的操作程序、操作方法进行的有关分析，主要包括人机联合作业分析、操作程序分析等内容。

8企业流程再造（BPR）：是对企业的业务流程作根本性的思考和重新设计，其目的是“在成本、质量、服务和速度等方面取得显著的改善”，使得企业能最大限度地适应以“顾客、竞争、改变”为特征的现代企业经营环境。

二简答题1企业战略管理的内容（一）制定战略①规定使命②制定方针③设定目标④确定战略（二）实施战略（三）成果评价与控制2一般来说，决定生产类型的依据是产品生产的重复程度和生产专业化程度，这就意味着应把它与产品的市场需求性质联系起来考虑。

3生产与运作系统设施布置的形式：(一)按照其特点分：①工艺对象专业化布置②产品对象专业化布置③定位布置(二)按其功能划分：①存储布置②销售布置③工程项目布置4生产与运作计划体系：长期计划：计划期长度为3~5年，有时也长达10年。

生产运作管理考前复习资料

生产运作管理考前复习资料1.生产运作管理的内容：生产运作管理是对生产运作系统的设计、运行与维护过程的管理，它包括对生产运作活动进行计划、组织与控制。

2.生产运作的分类：从管理角度，分为制造性生产和服务性运作。

制造性生产：按工艺过程的特点连续性生产与离散型生产；按企业组织生产的特点，分为备货型生产和订货型生产。

3.服务性运作：按是否提供有形产品分类,分为纯劳务运作和一般劳务运作；按顾客是否参与分为顾客参与的服务运作和顾客不参与的服务运作；按资本、劳动密集程度和与顾客接触程度分为大量资本密集服务、专业资本密集服务、大量劳务密集服务和专业劳务密集服务。

服务运作的特征：1服务运作的生产率难以测定，2服务运作的质量标准难以建立，3与顾客接触是服务运作的一个重要内容，但这种接触往往导致效率降低，4纯服务运作不能通过库存来调节。

4.生产运作的类型：按产品或服务专业化程度的高低，可以划分为大量生产运作、成批生产运作和单件生产运作三种生产类型。

5.大量大批生产运作类型的特征：品种数少、产量大，生产或服务的重复程度高单件小批生产类型的特征：品种繁多、每一品种生产的数量甚少，生产的重复程度低提高多品种小批量生产运作效率的途径有两条：减少零件变化与提高生产运作系统的柔性。

生产系统的柔性就是处理加工对象变化的能力。

6.(1)生产柔性：是指生产系统对用户需求变化的响应速度，是对生产系统适应市场变化能力的一种度量，通常从品种柔性和产量柔性两个方面来衡量。

品种柔性：是指生产系统从生产一种产品快速地转换为生产另一种产品的能力。

（在品种多、中小批量生产的情况下有重要意义。

）产量柔性：是指生产系统快速增加或减少所生产产品产量的能力。

（在产品需求量波动较大，或者产品不能依靠库存调节供需矛盾时具有重要意义。

）(2)流水线节拍：是指流水线上连续出产两件相同产品的时间间隔。

R=计划期有效工作时间÷计划期内计划产量7、外部分析：识别机会与威胁环境包括宏观环境、行业环境和竞争环境宏观环境包括政治因素、经济因素、科技因素、社会因素。

生产运作管理复习整理

一、生产运作的总体策略。

1、自制或购买2、低成本和大批量（用于需求量大且是标准化的产品或服务。

）3、多品种和小批量（用于需求量小且顾客化的产品或服务。

）4、高质量5、混合策略（综合运用以上各种策略。

“顾客化大量生产”是一种新的生产方式。

）二、产品或服务的开发与设计的策略，产品开发的重要性。

1、产品或服务的开发与设计策略（1）做跟随者还是领导者（2）自己设计还是请外单位设计（3）花钱买技术或专利（4）做基础研究还是应用研究2、产品开发的重要性1.产品开发是根据社会需求和科技进步的推动，以基础研究和应用研究成果为基础，研制新产品的创造性活动。

2.产品开发是把科学研究的成果转化为现实生产力的重要环节。

3.不断地进行产品开发,不断研究开发新产品或改进老产品，促进企业的技术进步。

三、产品导向型和工艺导向型两种生产类型特点。

1、产品导向型：按某种产品来组织生产单位，工艺过程是封闭式，不用跨越其他生产单位就能独立地生产产品。

缺点：需要较高的初始投资，安装较昂贵的原材料搬运设备如传送带等，制作专用设备和工具。

适应性差，一旦更换产品，系统就很难改变。

优点：对劳动技能要求不高，培训和指导工作量不大，计划和控制生产较方便。

2、工艺导向型（工艺专业化）：按生产工艺来划分生产单位。

这类生产组织亦称为间歇生产，有始有停，产品按件或按批从一个生产单位转移到另一个单位。

例如工厂所有的喷漆工序都集中在一起形成喷漆车间。

缺点：需要较熟练的劳动技能，培训和指导操作要求高，生产计划和控制也比较复杂。

优点：产品有很大柔性，即适应生产各种类型产品的能力。

一般采用通用的加工设备和材料搬运设备，初始投资较小。

四、大量客户化生产（大量定制生产），大量生产与单件生产的概念与特点。

五、生产柔性的概念。

生产系统的柔性主要指适应市场需求的灵活程度，包括产品和产量柔性的要求。

在产品经历它的生命周期过程中，产量会有变化，生产能力的需求也会有变化。

任何类型的生产系统都要考虑到它可能的变型和生产能力的扩充或收缩，都应具备一定的能力弹性（capacity cushion）六、掌握纵向一体化与横向一体化的概念。

生产运作管理复习资料

1. 生产运作系统生产运作系统，就是从投入到产出的转换过程，即投入一定的资源（人、财、物、设备、技术、能源、信息等），经过一系列多种形式的变换，使其价值增值，最后转换成为产出（有形产品或无形服务）提供给社会的过程。

2.工作研究工作研究，是指运用系统分析的方法把工作中不合理、不经济的因素排除，寻求更好、更经济、更容易的工作方法，以提高系统运行效率的过程。

3. ABC管理法ABC管理法又称重点管理法。

其原理就是把物料按重要程度、消耗数量、价值大小、资金占用等情况分类排队，然后分别采用不同的管理方法，达到抓住重点，照顾一般的目的。

4.全面质量管理全面质量管理，就是以质量为中心，企业全体员工及有关部门积极参与、同心协力，综合运用专业技术、经营管理技术、科学方法和思想教育等多方面的理论知识和技术知识，以建立产品的研究、设计、生产、服务等全过程的质量体系，从而有效地利用人力、物力、财力、信息等资源，以最经济的手段生产出顾客满意的产品，使组织、全体成员及社会均能受益的一种质量管理活动。

5.目视管理目视管理是利用形象直观、色彩适宜和各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率目的的一种管理工作。

二、选择题1. 生产与运作管理研究对象是( 生产运作过程和生产与运作系统)2.大量生产一般（产品品种少）3.某流水线一天的有效工作时间为7小时，要求的产量为210健，则节拍为（2分钟/件）。

4.箭线型网络图由（节点通路箭线）构成。

5.工作设计中的三种方法是（工作扩大化工作丰富化工作职务轮换）。

6.工作标准的作用是（制定生产运作能力计划进行作业排序和任务分配进行生产运作系统及生产运作程序设计进行绩效考评）。

7.实现JIT生产的重要工具是（看板）。

8.（备货型生产）是指在没有接到用户的订单时按已有的标准产品或产品系列进行的生产，生产的目的是为了补充成品库存。

9.生产计划的层次包括（战略层次计划战术层次计划作业层级计划）。

生产运作过程及其管理复习资料

第一章生产运作过程及其管理知识点：1、什么是生产管理？------生产管理是从投入到产出的一个转化过程。

（经济学）投入：劳动，原料，资本。

产出：产品，服务------是对组织中负责制造产品或提供服务的职能部门的管理。

有形、无形产品结合目前为止2、生产管理、运作管理、生产与运作管理、运营管理------→生产+运作=运营管理|有形产品提供服务产品的部门的管理末端客户需求决定输出，输出决定输入。

3、生产：对有形产品变换过程的研究，即对生产制造过程的研究。

主要是研究有形产品生产制造过程的组织、计划与控制。

4、运作：对所有提供无形产品的运作过程进行管理和研究。

生产管理的研究范围从制造业扩大到了非制造业。

无论是有形产品的生产过程，还是无形产品的提供过程，被统称为运作过程。

生产运作是一切社会组织将对它的输入转化增值为输出的过程。

社会组织要提供输出，则必须有输入。

输入由输出决定，生产什么样的产品和提供什么样的服务，决定了需要什么样的原材料和其他投入。

输入不同于输出，这就需要转化，转化是在生产运作系统中实现的。

输入、转化和输出与社会组织的三项基本活动——供应、生产运作和销售相对应。

5、企业（社会）组织的基本职能：生产管理、营销和财务。

运作管理获得企业竞争力的主要因素，是组织中负责制造产品或提供服务的职能部门的管理。

运营管理是对组织中负责制造产品或提供服务的职能部门的管理。

6、服务业一般包括：业务服务、贸易服务、基础设施服务、社会服务、公共服务。

服务业的兴起是社会生产力发展的必然结果，也是社会生产力发展水平的一个重要标志。

没有服务业就没有现代社会7、什么是生产管理的活动?-------贯穿从投入到产出转换全过程的、与产品和服务的创造相关的所有活动。

a、产品和服务设计b、需求预测c、质量管理d、工艺和生产能力选择、设施布置、选址规划e、库存和供应链管理f、排序g、其它8、生产运作管理：对生产产品或提供服务的系统或过程进行管理。

企业生产运作复习资料

考试题型：选择题填空题判断题计算题案例分析题第一章概论企业组织的内部职能：运作职能（核心）、财务职能、营销职能、其他职能（如会计和采购）生产类型分类：按产品特性分类有通用产品：MTS和专用产品：MTO按工艺特性分类有流程型：连续性和加工装配型：离散型；按需求量分类有大量生产、成批生产和单件小批生产三种不同生产类型的生产管理特点：见P8表1—4订货型生产（MTO）：指依顾客的订货需求来设计、制造和销售产品，其生产计划安排通常采用拉动式备货型生产（MTS）：根据市场需求调查、市场需求量预测的结果，有计划地组织生产以满足市场需求的共同性，其生产计划安排通常采用推动式运作管理发展简史：亚当·斯密（劳动分工）、泰勒（科学管理原理）思考与练习题二、选择题 1.A 2. B第二章需求预测与管理不同类型需求预测的特征：见P25表2—1需求预测的方法：1）定性需求预定方法：常用的有营销人员的预测、经营者的预测、专业咨询机构的市场调研、历史类比法和德尔菲法2）定量需求预测方法：时间序列分析法、回归分析法第三章新产品研究与开发产品寿命周期曲线：见P42图3—1新产品开发的程序：指新产品从构思到投产所经历的主要过程及其相互关系，可概括为“构想及方案的产生→方案选择→开发→设计→生产”质量功能展开简称为QFD思考与练习题简答题 2.简述新产品开发的方向P41 5.简述并行工程的内涵P47 6.简述QFD的内涵P49一、填空题1.投入期成长期成熟期衰退期2.稳健设计并行工程计算机辅助设计模块化设计（质量工程展开等几种）3.人的创造性技术预测有组织的R&D工作第四章设施选址与布置思考与练习题二、判断题××××三、填空题1.工艺专业化原则布置对象专业化原则布置混合布置固定布置2.为生产经营服务原则最短距离原则单一流向原则立体原则安全原则3.劳动力条件原材料供应条件产品销售条件交通运输条件地理条件基础设施条件气候条件生活条件环境保护条件科技依托条件第五章工作设计与业务流程再造思考与练习题二、选择题1.A 2.B 3.D 4.C 5.D第六章流水生产线组织节拍=工作有效时间/工作产量=Fe/Q第七章综合生产计划生产能力计划与产计划的关系：见P132图7—1设备组生产多种产品的能力计算，通常采用代表产品法和假定产品法。

生产与运作管理最新复习资料

《生产与运作管理》一、基本概念1．批量：花费一次准备时间生产相同产品数量。

2．生产间隔期：相邻两批相同产品投产或出产的时间间隔。

3．生产周期：某工艺阶段从原材料投入到完成加工所经历的全部时间。

4．关键工序：总时差为零的工序为关键工序。

5．生产能力:生产能力是指在一定时期(年、季、月)内，在先进合理的技术组织条件下所能生产一定种类产品的最大数量。

6．累计编号法:累计编号法又称为提前期法，它是根据某工艺阶段提前期计算应达到的累积号数，然后再根据期末和期初累计号数之差确定生产任务的方法。

7．节拍:流水线上顺序出产两件相同产品的时间间隔。

8．MPG法:最大零件周期收益法，是求解不均匀需求库存问题的启发式算法。

计算步骤为：每次最小零件周期，如存储成本小与订货成本就可合并到前面有净需求的那周，若所有零件周期都不可合并，则停止运算，得较优解。

二、简答题1．生产过程时间由哪几部分构成生产过程时间由加工时间、运输时间、等待时间、检验时间和自然时效时间组成。

2．成批生产期量标准有哪些批量、生产周期、生产间隔期、生产提前期和在制品定额等。

3．精益生产的主要思想持续改进，没有最好的只有更好的，准时生产，只在需要的时候,只生产所需要的产品，消除一切浪费，设计理想目标，然后努力奋斗，通过自动化和少人化提高效率，降低成本。

4．大量流水生产和成批生产计划方法有哪些在制品定额法，订货点法，标准作业指示图表；累计编号法，MRP法，经济批量法，看板管理等。

5．一个加工中心排序原则先到先服务，加工时间最短原则，最早交货期原则，加工时间最长原则，剩余时间最少原则，调整费用最小原则等。

6．生产过程时间的构成？生产过程是指从原材料投入到加工成成品所经历时间过程。

它由在各道工序上的加工时间、工序或车间之间材料或半成品运输时间，等待加工或检验时间及库存停留时间和自然时效时间组成。

7．N个不同零件顺序经过两个加工中心进行加工排序原则？首先找最小的加工时间，最小加工时间若是第一台设备（第一行）排在最前面，若在第二台设备（第二行），排在最后，相等时任意排，结果相等，直到所有零件全部排完为止。

生产运作复习资料

一、基本知识点第一章现场管理概论1、现场及其特点；现场：指在特定时间从事产品生产、制造或生产服务的场所。

分室内与露天。

现场特点场地占用大：生产活动空间大、资源占用多。

资源包括：场地空间、设备设施、工具、原料材料、员工等。

人员数量多：人员多、素质一般、重复性作业或活动。

事务内容广：作业分工复杂、协调性要求高。

基于上述特点，现场管理难度较大。

现场管理；是指运用科学的管理理念、方法和手段，对现场的各种生产要素或资源，如人、机、料、法、环、资金、能源和信息等进行合理配置和优化组合，通过计划、组织、控制、协调和激励等职能，有效实现管理目标的统称。

现场管理地位；满意产品是“顾客乐意掏钱”的根本所在，也是行业竞争的有力法宝，而现场是企业向顾客提供满意产品，并与竞争对手展开有效竞争的物质载体。

因此，现场管理不仅是企业生产顾客满意产品的根本保障，也是企业提升管理水平和构筑竞争力的基础。

现场管理特点；基础性；综合性；协同性；实践性；动态性；全员性2、现场管理目标；四大基本目标（QCDS）1.质量：提升品质，到达规定的质量标准。

2.成本：不断降低产品成本，提高成本优势。

3.交货期：满足客户合同要求，提升竞争力。

4.安全：生产安全、人身安全。

现场管理任务；定置管理：人流、物流有序，提高产品质量和生产效率。

2.工序管理：保证工序加工受控。

3.生产组织合理化：优化生产组织和生产流程。

4.工作标准化：制定和落实管理、技术和岗位工作标准。

5.现场工艺管理：严格执行工艺规章。

6.设备（工装）管理：维护、修理，保证工况。

现场管理重心——改善；牢固树立现场改善的观念：(1) 现场中心主义；(2) 维持与改进标准；(3) 过程与结果；(4) 质量第一；(5) 用数据说话；(6) 下一工序就是顾客（看板生产）；(7) 遵循PDCA循环/SDCA循环；(8) 造就一个优秀的团队。

3、现场管理体系；（一）定置管理：人、物、场所三者关系及布置。

生产运作期末复习材料

人力资源：广义指能够推动特定的社会系统发展进步并达成其目标的人们的能力的总和。

狭义指特定社会组织所拥有的，能推动其持续发展，达成其组织目标的成员能力的总和。

人力资源管理：广义是对神会整体的人力资源的计划组织控制从而调整和改善人力资源状况，使之适应社会在生产需要，保证社会经济的运行和发展。

狭义是通过对于企事业组织的人和事的管理，处理人与人之间的关系，人与事的配合，充分发挥人的潜能，并对人的各种活动予以计划、组织、指挥和控制，以实现组织的目标。

企业经营战略：就是企业为了求得长远发展，在对企业内部条件和外部环境进行有效分析的基础上，根据企业的总体目标所确定的企业在一定时间发展的总体设想和谋划，包括战略指导思想，战略目标，战略重点和战略步骤等。

战略：是指对于任何一个组织都具有的全局性或决定性的谋划。

企业文化：主要是指一个企业长期形成的并为全体员工认同的价值信念和行为规范。

人力资源战略：是为管理变化而制定的一种方向性的行动计划，是使人力资源管理与企业经营战略保持一致的手段。

它提供了一种通过人力资源管理获得和保持竞争优势的企业行动思路。

即在变化的环境中，将重点放在对人的管理上。

人力资源规划：是将企业的经营战略和目标转化为人力需求，以企业整体超前和量化的角度分析和制定人力资源管理的一些具体目标。

是根据企业的人力资源战略目标，科学预测企业未来的人力资源需求，预测其内部的人力资源供给满足这些需求的程度，确定供求之间的差距，制定人力资源净需求计划，用以指导人力资源的招聘、培训、开发、晋升和调动，确保企业对人力资源在数量和质量上的需求的活动。

职务分析：又称工作分析，是全面了解一项职务的管理活动，也是对该项植物的工作内容和职务范围的描述和研究过程，即制定职务描述书的系统过程。

9员工招聘：是指企业为了发展的需要，向外吸收具有劳动能力的个体的全过程。

具体来说，员工招聘是企业根据人力资源规划和职务分析的数量与质量的需求，通过信息的发布和科学甄选，获得本企业所需的合格人才，并安排他们在企业所需岗位工作的活动和过程。

生产运作与管理复习提纲

生产运作与管理复习提纲第一部分：生产运作基础知识1.生产运作的概念、目标和原则-生产运作的定义-生产运作的目标：质量、成本、交付、灵活性-生产运作的原则：标准化、精益、灵活性、质量管理2.生产运作系统-生产运作系统的组成和层次结构-生产运作系统的特点和功能3.生产计划与控制-生产计划的目的和内容-生产计划的编制方法：推动系统和拉动系统-生产控制的概念和方法-生产控制的关键因素：生产效率、生产成本、质量控制4.生产技术-生产技术的分类和发展趋势-生产技术的选择和应用-先进生产技术的特点和影响第二部分：质量管理与控制1.质量管理体系-质量管理体系的概念和要求-质量管理体系的要素：质量方针、质量目标、质量计划、质量控制、质量改进-质量管理体系的认证标准：ISO9000家族2.质量控制与质量改进-质量控制的目的和方法-质量控制的基本技术：统计过程控制、检验方法、抽样调查-质量改进的概念和方法：质量成本、质量环境、质量功能展开第三部分：供应链管理1.供应链管理的概念和重要性-供应链管理的定义和目标-供应链管理的优势和挑战-供应链管理对组织绩效的影响2.供应链战略与设计-供应链战略的制定和实施-供应链网络的设计和优化-供应链配置和合作伙伴选择3.供应链协调与协作-供应链协调的方法和工具-供应链协作的实施和绩效评估-供应链信息系统的支持第四部分：项目管理1.项目管理的基本概念-项目管理的定义和特点-项目管理的目标和原则2.项目规划与组织-项目规划的步骤和工具-项目组织的建立和管理-项目风险管理3.项目实施与控制-项目实施的过程和技术-项目控制的方法和工具-项目绩效评估和调整总结：生产运作与管理是企业实现竞争优势和持续发展的关键环节，需要综合运用生产运作基础知识、质量管理与控制、供应链管理和项目管理等多方面的理论和实践方法。

通过复习以上提纲所列的内容，可以帮助学生全面了解生产运作与管理领域的理论和实践，为将来的工作和学习打下坚实的基础。

生产运作管理复习资料

生产运作管理复习资料生产运作管理复习资料第一章基本概念1、生产运作管理的目标：高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提高满意服务。

（通过构造一个高效率、适应能力强的生产运作系统，为企业制造有竞争力的产品。

）2、生产运作基本内容：对生产系统设计的管理、对生产系统运作过程的管理和对生产过程改进过程的管理。

3、连续性生产和离散性生产（基本概念，可不背）（1）连续性生产是指物料均匀、连续地按一定工艺顺序运动，在运动中不断改变形态和性能，最后产品的生存。

连续性生产又称作流程式生产，如化工（塑料、药品、肥皂和肥料等）、炼油、冶金、食品和造纸等。

（2）离散性生产：是指物料离散地按一定工艺顺序运动，在运动中不断改变形态和性能，最后形成产品的生产。

4、备货型生产和订货型生产（1）备货型生产是指在没有接到用户订单时，经过市场预测按已有的标准产品或产品系列进行的生产，生产的直接目的是补充成品库存，通过维持一定量成品库存即时满足用户的需要。

（2）订货型生产是指按用户特定的要求进行的生产。

5、大量大批生产给企业带来的好处：（1）从设计到产出的整个生产周期短，因此加快资金周转；（2）大量大批生产一般是备货型生产，生产周期短使得用户的订货提前期短，从而加快了整个社会的生产速度；（3）用人少，机械化，自动化水平高，产出率高，劳动生产率高；（4）人力、物力消耗少，成本低；（5）产品质量高而稳定。

6、单件小批生产的缺点：（1）产品制造周期长，资金周转慢，用户订单提前期长；（2）用人多，生产效率低，劳动生产率低；（3）成本高；（4）产品质量不易保证。

7、流程的分类P20 图1-7 V形、A形和T形企业按照物流的特征，制造企业可以分成V形、A形和T形三种或它们的混合型。

V形：水库式，由一种原材料经过基本相同的加工过程转换成种类繁多的最终产品。

如钢材的轧制，原油提炼。

A形：由许多原材料和零部件转换成少数几种产品。

飞机、汽车制造。

T形：最终产品是由相似零部件以不同方式组装成不同的产品，加工零部件大体是平行进行的，装配时不同的产品会用到许多相同或相似的零部件，如家用电器的生产。

生产运作管理考试复习资料

一、生产运作管理1、运营:一切社会组织将投入转换为产出的活动。

2、产品决策：3、运营流程：一系列将投入与产出联系在一起的相互关联的转换活动的处理过程4、供给链：通过增值过程与分销渠道控制从供给商的供给商到用户的用户的流就是供给链，它开场于供给的源点，完毕于消费的终点。

5、库存：从客观上讲:是企业用于今后销售或使用的储藏物料(包括原材料,半成品,成品等不同形态.按管理学上定义:库存是具有经济价值的任何物品的停滞及储藏.而在企业财务报表上,库存表现为给定时间内企业的有形资产.6、制造性运营：将有形的投入转换成有形的产出的运营活动7、学习曲线：学习曲线是学习效应的一种描述方式。

学习效应是指当一个人或一个组织重复地做某一产品时，做单位产品所需的时间会随着产品生产数量的增加而逐步减少，然后才趋于稳定的现象。

8、节拍：连续完成一样的两个或两批产品或两次效劳之间的时间间隔。

9、牛鞭效应：订货的波动在从零售商到批发商、批发商到制造商，直至制造商又到零部件供给商的过程中，不断的增大的一种现象。

10、相关需求：及其它物流需求相关的需求。

11、效劳性运营：不制造有形产品的运营活动。

13、批量：消耗一次准备完毕时间所生产/提供的一样产品/效劳的数量14、工作设计：是要决定一项工作任务如何完成,要决定如何将生产任务或业务进展分解,把适当的工作内容分配给适当的工作者,然后以适当的形式将他们组织起来,以实现工作的协调与总任务的完成.15、关键作业：在网络图中作业时差为零的作业。

16、流程图：以图形方式描述业务流程的一种工具。

17、运营战略：在企业经营战略的总体框架下，决定如何通过运营活动来到达企业的整体经营目标决策活动。

18、工作研究：运用系统分析方法消除现有工作方法中不合理、不经济、混乱的因素，寻求更好、更经济、更容易的工作方法，以提高生产率。

19、分销配送：分销配送是指产品制造完成之后，从制造商至经销商、零售商直到最终客户手中的一系列活动。

生产运作管理复习资料

一、名词解释1.生产运作：是一个“投入—转化—产出”的过程，即投入一定的资源，经过一系列多种形式的转化，使其增值，最后以某种形式的产出提供给社会。

2.生产运作管理：是对生产运作系统的设计、运行与维护过程的管理，包括对生产运作活动进行计划、组织与控制。

3.企业经营的基本职能：财务、技术、生产运作、营销和人力资源管理4.独特的竞争力：指的是使一个组织与其他竞争对手相区别的一套知识、技能、组织的惯行与业务流程。

5.竞争力的含义：竞争力是参与者双方或多方的一种角逐或比较而体现出来的综合能力。

6.竞争要素：成本、质量、时间、柔性7.生产运作战略：质量、成本、时间和柔性8.规模经济的含义：是指在生产能力扩张的初期阶段，企业的产品或服务的单位成本可以通过扩大产出规模而降低。

9.规模不经济：指随着企业生产规模扩大，而边际效益却渐渐下降，甚至跌破零、成为负值。

10.瓶颈环节：一个系统的生产流程往往包含多个作业环节，而且这些作业环节的能力通常是不相等的，其中能力最小的作业环节就是系统或流程的瓶颈，系统的生产能力由瓶颈环节的生产能力决定，它限制了整个系统的产出。

11.能力缓冲：就是为了使生产系统能够应对需求突然增加或者生产能力临时丧失而保留的能力数量。

12.独立需求：是指来自用户对企业产品或服务的需求。

13.相关需求：也称非独立需求，它与其他需求有内在的相关性，可以根据对最终产品的独立需求精确地计算出来，一种确定性的需求。

14.主生产进度计划：是MRP运行的驱动力量，它所列的是最终产品项。

15.物料清单：产品项目的结构以及制成最终产品各个阶段的先后顺序。

16.库存记录文件：库存文件随时统计、记录着每项物料的实际存储状况，以及一系列有关存储的信息资料，如计划到货量、需求计划、订货计划、存储控制信息等。

17.生产运作分为两大类：制造性生产和服务性生产，制造性生产分为MTS备货型生产和MTO订货型生产。

18.订单资格要素：是指即使只是让人考虑或只是运转起来也必须具有的那些产品或服务的特性。