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行车安全作业检查表

检查日期：年月检查部位检查内容

车1、有无异常声音1轮

2、螺钉有无松动

1、有无异常声音

减

2速

2、润滑是否良好

器

3、螺钉有无松动

联1、有无异常声音

3轴

器3、螺钉有无松动日设备编号：安检员：

检查结整改整改

标准与要求

时间

备注

果结果滚动轴承没有产生杂

音，轴承润滑良好，无

发热

弹簧垫有压紧

用旋具检查声响的来源

（齿轮、轴承）

润滑良好，无断续嘶哑

声音、减速器没有发热

螺钉无松动

齿无严重磨损，传动轴

无窜动，无异常声音

螺钉无松动

制4动

器1.液压推动器有无漏油，

上升到位，上升顺畅

推升动作是否顺畅

2. 螺钉有无松动

螺钉紧固良好，制动轮

无跳动或松动

3. 制动轮有无跳动

刹车架无摆动，刹车轮

无轴向窜动

4. 调整是否适宜

开闭灵活、制动平稳可

靠、不溜勾

1. 吊钩螺钉有无裂纹外观仔细观察

无裂纹、磨损少于

2.吊钩10% 、开口度比原尺寸

吊5

钩

缓6冲

器

吊7

梁

增大小于 15%

3.吊钩固定是否牢固

轴端挡板无松动，螺母

紧固销无断裂

4.防脱钩装置是否完完好，无变形，动作灵好活可靠

1.支座有无裂纹外观检查

2.缓冲性能是否良好弹簧弹性良好，无断裂1 横梁有无裂焊及弯横梁无裂焊变形（仔细扭检查）

2.吊环有无裂纹定期更换（仔细检查）

3.卡板是否松脱

螺钉无松动，卡板无脱

落

检查部位8滑轮

钢9丝

绳

卷10

筒

铆11

链

电12气

类

检查内容

检查整改整改

标准与要求

时间

备注

结果结果

1.轮缘有无缺损无崩裂

2. 外罩有无损坏无变形、无裂焊

3.滑轮轴固定是否牢靠

锁紧圆螺母紧固情况良

好

1.有无断丝，断股，在 75mm 的长度内断丝

打结数不超过 12 条；无断股

2.钢丝绳压板是否松

压紧螺钉无松动

动

3.润滑是否良好仔细检查

1. 连接螺钉有无松动仔细检查

2. 轴承座有无异常现象

无异常声响、不发热、

无振动

1.磨损是否严重

铆链磨损量不超过原直

径的 10%

2.有无裂焊仔细检查

1.各转子电动机碳刷磨损程度检查

2.导电滑块(集电器）接触面不小于 80％

3.滑动电缆架

支架无变形、无裂焊；

滑动小车灵活

4.滑动电缆

无破损，牵引钢丝绳松

紧适合。

5.电气盘柜

器件完好；线路完好；

端子无松动及发热现象

6.操作室

各操作按钮及手柄灵活

可靠；内部接线可靠

7.各安全开关动作灵活可靠

备注： 1、安检员必须本着一丝不苟的原则进行安全检查。

2 、发现安全隐患如实记录检查结果（合格/ 不合格），不得弄虚作假。

3、检查出安全隐患后立即解决，如无法立即解决的必须定下解决的时间与期限，并按照有关程序报审。

4、安检员必须对安全隐患的整改情况进行跟踪，并将处理结果如实的记录下来。