皮带输送机安装安全技术措施 煤矿拆除皮带安全技术措施
拆除主斜井皮带输送机的实施方案及安全技术措施
拆除主斜井皮带输送机的实施方案及安全技术措施一、实施方案拆除主斜井皮带输送机的实施方案包括以下五个步骤：第一步：准备工作1. 组织相关管理人员、工程技术人员和施工人员，明确任务、分工、职责和安全措施；2. 对拆除区域进行勘测，掌握现场情况，为后续制定具体方案提供数据支持；3. 提前清理拆除区域内的杂物，以确保施工区域能够满足所需的施工条件；4. 检查拆除区域内的电力设备和通讯设施，保证施工期间不损坏其正常运行；5. 制定应急预案，遇到特殊情况时能够有效应对。
第二步：切断电源在进行拆除前，需要首先切断电源。
为了确保安全和避免误操作，需要按照有关规定和程序施工。
第三步：拆除皮带1. 吊装设备：在拆除过程中需要用到吊装设备，包括起重机、吊车及其它辅助设备。
在选择吊装设备时应根据实际情况进行选择；2. 拆除皮带：将起重机吊装到合适的位置，使用钢丝绳将皮带吊装。
在拆除皮带时需要注意安装防护措施，防止皮带脱落；3. 拆除取出输送机：将皮带拆除后，取出输送机。
在拆除过程中加强安全措施，防止输送机失控伤人伤车；4. 区分废物和可回收物：在拆除过程中，应区分废物和可回收物，分别处理。
第四步：清理现场在完成拆除后，需要对工地进行清理，清除垃圾、废物及危险物品；拆除设备、工具应由专人进行清理、装运、妥善保存。
第五步：验收交底验收交底是指在工程完工后，现场负责人对工程的合格性、合规性等进行审查、验收，并对施工人员进行安全生产教育、现场教育和技术交底等工作。
二、安全技术措施为了确保施工过程中的安全，需要采取以下安全技术措施：1.明确安全责任：对施工人员的专业知识和安全意识进行培训，明确各个施工人员在现场应承担的安全责任；2.强化管理：成立工地安全责任人制度，确保工地安全责任人的高效运作；加强施工现场的动态管理，严格遵守相关安全规定；3.切断电源：在进行拆除前，需要首先切断电源。
为了确保安全和避免误操作，需要按照有关规定和程序施工；4.加强警示：在现场施工区域设置明显的警示标志和隐患提示牌，防止误入和人员伤害；5.密切协作：施工人员之间要密切协作，减少人为失误导致事故的发生；6. 检查设备：在施工过程中应检查起重机等设备并进行定期保养，确保施工设备正常使用；7. 协助救援：在施工过程中需要随时注意安全风险，协助救援队伍的紧急援助。
皮带机安装安全措施
皮带机安装安全措施皮带机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、港口、建筑工地等领域。
在安装皮带机时，必须重视安全措施，以确保人员和设备的安全。
以下是皮带机安装的一些常见安全措施：1.安全培训：在安装之前，必须对安装人员进行相关的安全培训，确保他们了解皮带机的操作规程和安全注意事项。
培训内容包括操作规范、紧急停机程序、应急处理方法等。
2.安全标志：在安装现场，应设置明显的安全标志，指示出皮带机的工作区域、紧急停机开关、紧急逃生出口等。
这些标志应具备高可见性和耐久性，以便在紧急情况下能够清晰可见。
3.安全防护装置：皮带机安装过程中必须安装相关的安全防护装置，以防止人员误入危险区域。
常见的防护装置包括护栏、安全门、安全网等。
这些装置应符合相关安全标准，并经过严格检测和认证。
4.安全通道：为了方便人员进入和操作皮带机，应设置合适的安全通道。
通道宽度应符合相关标准，通道附近不得堆放杂物，以确保人员的安全通行。
5.电气安全：在安装电气设备时，必须按照相关标准进行接线和接地。
电气设备应有完好的绝缘层，必要时应设置漏电保护装置，以防止电气事故的发生。
6.使用个人防护装备：在进行皮带机安装作业时，所有参与者都必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
这些装备可以提供额外的保护，降低工作伤害的风险。
7.定期检查和维护：安装完成后，需要对皮带机进行定期检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
检查内容包括传动部件的润滑情况、紧固件的松动情况、安全装置的可靠性等。
8.定期培训：为了确保操作人员的安全意识和技能，需要定期进行安全培训。
培训内容包括新的安全规范、操作技巧、事故案例分析等，以帮助操作人员加强安全意识和提高应急处理能力。
总之，皮带机安装过程中，必须重视安全措施的落实，保障人员和设备的安全。
只有确保了安全，才能够有效地进行工作，提高生产效率。
皮带机安装安装安全技术措施
皮带机安装安装安全技术措施一、概况：根据矿接续生产安排，将112201 运输顺槽带式输送机拆除后安装在112202 运输顺槽。
为确保安装期间安全生产，特编制本安装施工安全技术措施。
二、安装时间：2016.9.20-2016.9.30三、安装地点：112202 运输顺槽四、施工组织：施工负责人：孙强、王士伦技术负责人：薛永恒、李国辉安全负责人：王军、杨领军现场负责人：奚存国现场安装工：18 人安装作业分2个班流水作业，下午班8 人负责拆除及运输，早班10人负责112202 运输顺槽的安装。
五、设备型号及结构：胶带输送机型号为DSJ120型伸缩带式输送机，分为固定部分和非固定部分二大部分。
固定部分由机头传动装置、贮带装置、张紧装置、收放胶带装置等组成；非固定部分由无螺栓连接的快速拆装支架、机尾等组成。
六、准备工作1、所有参加设备安装人员必须熟悉所拆设备的结构、性能、技术参数。
2、拆除时认真检查皮带机各部件及零件是否完好，部件是否完整齐全，并观察各部件外观有无裂纹、变形、磨损等情况。
螺丝、销必须编号，特殊管理与运输。
3、施工用的工器具及工程车辆必须准备齐全、完好。
4、安装前将皮带中心线标定出来（或巷中到皮带中心的距离），要求每50m 给一个点。
5、安装前将安装地点底板污水排出、淤泥清理，然后用石子基本修垫平整，机头架、机尾架要安装在密实平整的混凝土上。
6、运输顺槽巷道片帮及时敲落处理。
七、设备运输1、井下现场安装所需备件要分类、分部进行清点，运输安装前用专门包装专车运输至安装地点，井下专人看管，避免丢失。
2、装车时，严禁车辆超高、超宽或偏载，并用手动葫芦配合钢丝绳在车辆的前部、中部和后部各至少捆绑两道封车，绑扎必须牢固、可靠。
3、对在运输过程中，可能碰撞的手柄、把手、接线嘴等设备关键部件，要加以可靠保护。
5、皮带机散件（如中间架、托辊等）采轻卡、三改四运输，大件（如滚筒、减速机、电机、机架、胶带等）采用10T 叉车运输。
煤矿皮带输送机安装安全技术措施完整
煤矿皮带输送机安装安全技术措施(可以直接使用，可编辑实用优秀文档，欢迎下载）C3探煤巷运输设备安装技术方案一、工程概况煤矿为加强安全生产机械化强度，提高工作效率，减少工人劳动强度，及满足下一步生产布局的调整需求；经矿委会研究决定在C3探煤巷内安设一部皮带机，利用原专用回风上山布置临时机电硐室用于安设皮带机配套的电气设备。
C3探煤巷上山已安装一部刮板机，与现安装的皮带机搭接形成转载，形成联合运转。
为保证皮带机、刮板机安装施工安全和施工质量特制定本方案。
二、安装时间：2021年12月12日——12月13 日三、安装地点：C3探煤巷四、施工组织：为保证施工顺利进行，特成立施工现场领导小组，具体分工如下：组长：李文忠技术总负责人：卢长猛副组长：杨昌学李文思赵作田孙业华孙中连成员：冯晨、羿言成、刘静会、张显忠、赵春光、宋鸿飞熊福科、邓安全、何元明以及当班施工班组长、瓦检员。
组长全面负责现场施工期间的组织协调领导管理工作，负责施工期间所需的人、财、物的组织调配，同时，深入现场，指导和督促各安全措施的落实情况，保证施工工作安全正常进行，对整个安全工作全面负责。
技术总负责人负责施工作期间技术方案、安全技术措施编制工作，组织施工期间从业人员的教育培训工作，并深入现场，指导安全技术工作，确保施工方案和措施落实到实处。
各副组长负责组织安排现场施工,监督施工技术,负责各施工环节的安全措施，为现场施工安全负责人。
各小组成员在组长的领导下认真履行职责，深入现场，对当班的安全施工负责。
现场施工的专职安全员为：熊福科、邓安全、何元明现场施工专职瓦检员为：姚大志、杨康、陈龙友五、施工前的准备工作1、组织有关安装人员熟悉施工现场，根据具体情况制定出切实可行的施工方案，然后编写施工安全技术措施，并组织施工人员学习。
2、对施工地点提前进行清理，对机头位置、机尾位置的顶、帮进行加固，处理不安全因素。
3 、按照安装图纸，熟悉设备结构、组成，并在地面进行预安装。
煤矿井下安装皮带输送机技术措施
DSJ-80型皮带安装、延伸、检修、回收安全技术措施1、皮带安装、延伸（1）作业前班长及验收员必须亲自认真检查所有施工工器具完好，不得使用带病工具。
（2）作业前必须认真检查施工处的支护和通风状况，时刻保持作业地点的退路畅通。
（3）拆、接皮带时，皮带张紧绞车松动或张紧过程中，作业人员应处于皮带护网外侧，同时观察绞车运转过程，遇到紧急情况需停机及时处理。
（4）靠帮放置的容易倾倒的皮带设备部件，必须用双股8#铅丝将其与帮梯子梁捆绑牢固，堆放材料高度不得超过1.5m。
（5）组装拆卸皮带作业时，皮带开关必须打在闭锁位置，悬挂停电牌，执行专人停送电制度。
（6）拆、接皮带要严格约定停、开、松、紧的信号联系方法。
（7）续接、裁减皮带或铆卡时，开口、接口位置应选择距传动滚筒不少于10m的位置进行。
（8）拆皮带或进行铆卡前，必须将皮带松至合理程度方可进行。
（9）开启皮带或张紧绞车要由专职司机操作，检修时由机电工操作，皮带电气作业要按电器防爆标准规定执行，杜绝失爆。
（10）起吊或运输皮带机设备要严格执行“设备起吊安全措施”中内容相关规定。
（11）进行穿接皮带、钢丝绳等作业时，人员要协力配合，避免动作不协调发生伤人事故。
（12）进行皮带试运转工作时，跟班队干要现场全面监护，及时调整皮带跑偏，有问题时及时打信号示意停机并处理。
（13）皮带安装试运行正常后，要完善四保护两装置、声光信号装置、喷雾装置，皮带机头在行人侧安设防护网，机尾安装防护罩，经机电科验收合格后方可正常投入运行。
（14）皮带机尾护罩在移机尾时必须保证完好，机头底座采用40型溜链配合地锚固定，机尾要采用钢丝绳、打设地锚固定。
（15）在机尾底皮带上安设一道清煤器。
2、皮带检修（1）日常维护的现场负责人为当班班长，安全监护人为跟班队干；（2）皮带维护工必须严格执行作业规程、煤矿安全规程和岗位作业标准化标准；（3）大型检修项目（包括更换电机、减速机、主动滚筒、更换皮带）或多点平行操作时，必须设现场负责人和安全监护人，现场负责人由当班班长担任，安全监护人由跟班队干担任；（4）皮带维护工从事日常检修工作时不得少于2人，并应与司机配合作业；（5）在距检修地点20m风流中，瓦斯浓度达到1%时，严禁送电开机，严禁检修开关；瓦斯浓度达到1.5%时，停止一切工作并切断电源；（6）检修和搬迁电器设备时必须切断电源，悬挂停电牌，做好验放电工作，严禁带电作业；（7）检修期间专职电工负责切断电源，闭锁开关，同时应严格看守，未经现场负责人许可，严禁随意停送电；（8）在转载点的机头或机尾检修时，检修负责人应通知专职电工切断上部或下部运输机电源并悬挂停电牌；（9）检修期间或检修完毕后送电开机时，必须有检修负责人向机头或机尾发信号通知所有人员撤至安全地点方可由其通知专职电工送电开机；（10）检修期间或处理事故时确需反向运行时，检修人员必须向司机说明情况并经检修负责人同意，方可按规定信号点动倒车。
皮带输送机安装的安全技术措施
皮带输送机安装的安全技术措施和支撑装置在安装托辊和支撑装置时，要确保托辊的轴线与带式输送机的中心线垂直，并且托辊之间的间距均匀，不得超过带式输送机的规定范围。
支撑装置的安装要牢固，不得出现松动现象，以免影响输送机的正常运行。
4)安装带式输送机的输送带在安装带式输送机的输送带时，必须注意输送带的张紧度，应使输送带在运行时不会产生跳动和偏移。
同时，输送带的接头要牢固可靠，不得出现松动和断裂现象，以免影响输送机的正常运行。
八、安全措施：1、在设备下井前，必须进行安全技术交底，并确定各人员的职责和安全防护措施。
2、设备下井前，必须先进行安全检查，确保设备符合安全要求，消除安全隐患。
3、在设备拆卸、搬运和安装过程中，必须采取相应的安全措施，防止人员和设备受到伤害。
4、在设备安装完成后，必须进行设备的安全调试，确保设备安全可靠，符合要求。
5、在设备运行过程中，必须进行定期检查和维护，及时消除故障和隐患，确保设备安全运行。
___的工作面机运巷带式输送机的安装是一项复杂的工程，需要严格遵守安全技术措施。
在施工前，必须做好充分的准备工作，包括确定中心线、消除坡度突变和底板积水等。
在安装过程中，必须按照一定的顺序进行，包括安装机架、驱动装置、托辊和支撑装置、输送带等。
同时，必须采取相应的安全措施，确保设备安全可靠。
在设备运行过程中，还需要进行定期检查和维护，及时消除故障和隐患，以确保设备安全运行。
在安装机架、传动装置和拉紧装置后，需要安装上下托辊的托辊架，以使输送带具有缓慢变向的弯弧。
在弯转段，托辊架间距应为正常托辊架间距的1/2至1/3.安装托辊后，应确保其回转灵活轻快。
为了确保输送带始终在托辊和滚筒的中心线上运行，安装托辊、机架和滚筒时必须满足以下要求：所有托辊必须排成行、互相平行，并保持横向水平；所有滚筒也必须排成行、互相平行；支承结构架必须呈直线，而且保持横向水平。
安装驱动滚筒及托辊架后，应对输送机的中心线和水平进行最后的调整，然后将机架固定在基础或楼板上。
煤矿井下安装皮带输送机安全技术措施及注意事项
1106上顺槽安装皮带输送机安全技术措施根据矿井工作安排，为满足采区接续生产需要，决定在1106上顺槽安装一台皮带机。
为确保安装期间人员及设备的安全，特制定如下安装安全技术措施,望掘进队认真贯彻执行：一、运输、安装、起吊安全技术措施1、装车时，严禁车辆超高、超宽或偏载，并中间捆绑固定必须牢固、可靠。
2、在运输过程中，绞车运行范围内严禁有人；且在运输联巷口处安排专人设置警戒，绞车作业时严禁人员进入。
3、使用绞车运输前，由带班副队长负责检查钢丝绳完好情况，如有断丝，磨损超限，严重打折等现象的钢丝绳禁止使用，及时更换。
4、绞车停机时，绞车司机必须把开关手把打到零位。
5、运送物料发出开车信号时前，带班副队长必须检查装载物料无超高、超宽、偏载严重现象，确认无有翻车危险时，方可发信号。
6、人工搬运设备部件时，做好自保互保工作。
杜绝碰手碰脚现象发生，确保安全运输。
7、两人或两人以上抬设备时要两脚必须走稳，严防蹬空。
8、起吊设备大件必须选择在顶板完好的地点搭设专用锚杆进行起吊，起吊装置应悬吊牢固，使用可靠。
9、起吊操作时，人员应避开设备倾倒、滑动方向，站在安全位置，闲杂人员严禁在场，同时由跟班副队长现场指挥，对捆绑、悬吊情况进行检查，并注意监护顶板及起吊设施，发现问题必须立即处理。
10、为确保安全起吊装置严禁超载起吊。
11、起吊物体要捆扎牢固，起吊重物下严禁站人或人的任何部位不得处于重物下方。
12、起吊重物必须作到垂直起升，不许斜拉重物。
二、铺设皮带安全技术措施1、皮带铺设时，严格按照生产科给定的皮带中线。
皮带安设标准做到平、直，上，下托辊齐全有效，清扫器符合规定，机头封板、机尾护栏齐全可靠。
2、皮带部件按照机尾、中间架、机头、皮带的顺序进行运输，运输到指定地点后按照运输顺序沿巷道将设备部件摆开。
3、皮带机按照机头、中间架、机尾、皮带的顺序进行安装，各滚筒中心线与皮带机中心线成一条直线。
4、皮带机各部件安装均达到要求，固定地脚螺栓和拧紧各联接螺栓，各联接螺栓应牢固可靠。
皮带拆除机头安全技术措施
皮带拆除机头安全技术措施在互联网+时代的背景下，各个行业都在不断地创新和发展。
作为传统机械制造业的代表，矿山机械行业也在不断地创新和进步。
皮带输送机是矿山机械行业的重要设备之一，它的作用是实现物料的输送，提高生产效率。
皮带拆除机头作为皮带输送机的重要组成部分，在安全生产中也显得至关重要。
本文将从皮带拆除机头的安全技术措施入手，为大家讲述如何保证在皮带输送机的使用过程中保证职工的安全和保证生产的正常运行。
1. 皮带拆除机头的分类皮带拆除机头是指皮带输送机的装卸设备，包括轨道板、支架、卷扬装置、电动机、张紧系统、调整装置、皮带清洗装置等主要部件。
按照不同的使用方式，皮带拆除机头可以分为手动式和电力式拆装机头两大类。
1.1 手动式拆装机头手动式拆装机头是指皮带拆除机头通过人工操作所进行的拆装设备。
它不依赖于电力或其他外界因素，通过轮廓尺寸的设计和人工操作的力量来拆除机头。
手动式拆装机头因为不依赖于电力等其他外界因素，所以成本相对较低，可以简化工序，使得生产效率得到提高。
1.2 电力式拆装机头电力式拆装机头是指皮带拆除机头通过电力来运行的拆装设备。
它通过配备电机和其他电子设备来拆除机头。
电力式拆装机头因为运行更加方便，所以在今天的皮带输送机中得到广泛应用。
但是，由于其构造和机身尺寸较大，成本相对较高。
2. 皮带拆除机头的使用在皮带拆卸机的使用过程中，需要注意以下几点：2.1 运输和存储在运输过程中，皮带输送机的拆装部件需要防止强制撞击。
要避免机头部分与其他障碍物产生直接接触，必要时可以使用专业工具定位或绑扎。
在存储的时候，机头需要放平，并使用防潮措施，防止受潮产生腐蚀等现象。
2.2 拆装在拆装机头的时候，一定要格外小心，特别是不能用力过猛地搬运或拆卸，要根据实际情况保持适当的速度，防止机头破碎或轻微损坏。
同时，在拆除的过程中需要专人监管，以此来保证该区域的安全，防止工人受到伤害。
2.3 维修机头的维护工作是非常必要的。
拆除主斜井皮带输送机的实施方案及安全技术措施
拆除主斜井皮带输送机的实施方案及安全技术措施一、拆除主斜井皮带输送机的实施方案1. 确定拆除范围和内容：主斜井皮带输送机的拆除范围包括输送机本身及所涉及的支承结构、进出口料斗等。
拆除内容包括对皮带、滚筒、传动机构、支承结构等设备的分解拆卸、吊装等作业。
2. 确定拆除方案：结合拆除范围和内容，制定科学、合理的拆除方案，包括拆除的具体步骤、施工人员的职责、拆除所需设备、工器具及材料等。
3. 部署施工人员：根据拆除方案，组织施工队伍，明确分工，使每个人员都具有明确的任务和职责。
同时，进行专业和安全教育培训，确保施工人员具备专业拆除技能和安全操作知识。
4. 准备施工设备和材料：在拆除之前，准备必要的施工设备、工器具和材料等，以便对设备进行合理、安全的拆除作业。
5. 开始拆除作业：根据拆除方案，按照拆除的具体步骤进行操作，注意安全操作，防止意外伤害。
二、拆除主斜井皮带输送机的安全技术措施1. 制定安全生产计划：在拆除作业开始前，应制定详细的安全生产计划，以明确拆除作业的安全要求和措施。
其中应包括施工安全交底、安装施工和拆除作业时的安全措施和警示标志等。
2. 落实安全措施：为了确保拆除作业的安全性，应履行现场联合例会、安全技术交底、岗前安全考核流程、入场安全检查等安全措施。
施工人员必须配备齐全的安全防护用品，并对拆除作业流程、安全技术措施、警示标志等进行全面了解。
3. 加强现场管理：拆除作业期间，现场应设置警戒线或者围墙。
要加强现场管理，禁止非作业人员在现场逗留或闲逛。
同时，应制定专门的现场监管计划和风险控制措施。
4. 安全防护：在拆除作业过程中，应严格执行安全防护制度和标准。
特别是对于高处作业，必须使用专业的防护设施，如安全带、救生绳等。
5. 加强安全教育培训：对拆除作业中的人员，应加强安全教育和技术培训，提高他们安全意识和技能水平。
在现场应视情况制定技术交底方案和岗前培训方案，确保每个作业员都能够遵循正规的安全操作程序。
煤矿皮带输送机安装安全技术措施
煤矿皮带输送机安装安全技术措施1. 简介煤矿皮带输送机是煤矿生产过程中不可或缺的重要设备之一。
在安装煤矿皮带输送机时，必须严格遵守相关的安全技术措施，以确保操作人员的安全并防止事故的发生。
本文将介绍一些常见的煤矿皮带输送机安装安全技术措施。
2. 前期准备工作在进行煤矿皮带输送机的安装工作之前，需要进行一系列的前期准备工作。
首先，对安装现场进行认真的检查和评估，确保场地平整、无障碍并符合相关要求。
其次，需要准备好必要的工具和设备，如起重机械、工具箱等。
同时，还需要对操作人员进行安全培训，确保其熟悉安装过程中的安全操作规程。
3. 安装过程中的安全技术措施3.1 确保起吊安全在进行煤矿皮带输送机的起吊工作时，必须严格遵守相关的安全规定。
首先，要确保起重机械的稳定性，避免超重或超载起吊导致事故发生。
其次，要使用合适的吊具进行起吊，如脚轮、吊钩等。
同时，还要防止起吊过程中发生晃动和摆动，以避免对操作人员和设备造成伤害。
3.2 安全固定设备在完成起吊工作后，煤矿皮带输送机需要进行安全固定，以确保其稳定性和正常运行。
首先，要选择合适的固定方法，如地脚螺栓、焊接等。
其次，要确保固定牢固，防止设备在运行时产生晃动和摆动。
同时，还要注意固定件的耐久性和安全性，确保其可以承受设备运行时的压力和振动。
3.3 安装保护装置为了保障操作人员的安全以及防止事故的发生，煤矿皮带输送机在安装过程中需要配置相应的保护装置。
常见的保护装置有以下几种：•速度监测装置：用于监测皮带输送机的运行速度，一旦超过设定的安全范围，即可自动停止设备运行。
•拉绳开关：安装在设备周围，当操作人员需要紧急停止设备时，只需拉动拉绳即可停止设备运行，用于紧急情况下的安全保护。
•防护栏杆：用于设定安全区域，避免操作人员接近设备的运行部分，防止意外伤害的发生。
3.4 电气安装措施在进行煤矿皮带输送机的电气部分安装时，需要注意一些电气安全技术措施。
首先，要确保电气设备的可靠性和稳定性，选择合适的电气设备，并严格按照相关标准进行安装和接线。
煤矿皮带输送机安装安全技术措施
煤矿皮带输送机安装安全技术措施煤矿皮带输送机安装是煤矿生产的重要组成部分，是将采掘的煤炭产品从采煤面运输至地面的主要方式。
然而，在煤矿皮带输送机的安装过程中存在一定的风险，需要采取一系列的安全技术措施来确保安全生产。
本文将介绍煤矿皮带输送机的安装过程中需要采取的安全技术措施。
1. 安全防护在煤矿皮带输送机安装过程中，应加强对工地周围区域的安全防护措施。
首先需要进行场地平整，清除场地周围的杂物和危险物质，避免对工作人员的伤害。
其次，应建立安全警戒线和防护隔离带，压实工作区域的范围和安全区域之间的防护隔离带，确保工作区域的安全。
还应安装必要的防护罩和围挡，防止人员和设备意外接触到皮带输送机的滚筒和机体。
2. 人员安全在煤矿皮带输送机的安装过程中，需要严格控制在设备附近的人员数量，并限制非作业人员进入安装现场。
其次，应对操作人员进行专门的安全培训，并进行合格证书的认证。
不仅如此，对操作人员还需制定详细的操作规程，明确其职责，确保操作人员操作正确、熟练，并保持随时随地关注工作环境、紧急状况的能力。
3. 设备安全煤矿皮带输送机是一个复杂的设备系统，安装的过程也十分复杂。
在进行安装前需要仔细检查设备的各个部件，确保所有设备都符合安全标准。
在安装过程中，还要严格遵循操作规程和安全操作程序，使用合适的工具和方法，以避免设备在安装过程中的损坏或意外伤害的风险。
4. 运行安全在安装完成后，还需要对煤矿皮带输送机进行运行试验，确保设备满足生产要求，并保证安全性。
此时，应设立作业检查员或现场负责人，对操作人员进行安全指导和检查，确保运行过程中安全措施的有效性。
5. 紧急救援即使在一系列的安全技术措施下，煤矿皮带输送机仍然可能发生紧急情况，如果设备发生故障，则需要立即开展应急救援。
因此，安装过程中应建设急救中心或事故应急指挥室，配备适量的急救设备和设施，以便在紧急情况下及时响应。
结论总的来说，在煤矿皮带输送机的安装过程中，需要采取一系列的安全技术措施，包括安全防护、人员安全、设备安全、运行安全和紧急救援。
煤矿皮带输送机安装安全技术措施
煤矿皮带输送机安装安全技术措施随着我国煤炭产业的不断发展，煤矿安全问题也越来越受到重视。
皮带输送机作为重要的煤矿设备，承担着煤炭运输的重要任务。
在安装过程中，必须严格遵守安全技术措施，确保设备安装的可行性、稳定性和安全性。
本文将介绍煤矿皮带输送机安装过程中必须遵守的安全技术措施，以及具体的操作步骤。
安全技术措施1.安装前要进行物资准备在开始安装之前，要对所有的所需物资进行准备，包括输送机设备和配件。
物资准备必须符合国家标准，并且经过严格的检测和验收。
2.在安装过程中严格遵守安全标准在煤矿皮带输送机的安装过程中，必须严格遵守国家安全标准和行业标准，包括《矿山机械安全规程》、《特种设备安全监察条例》等法律法规和行业规范。
同时，要严格按照工作安排和工作程序，确保工人安全。
3.对安全防护进行全面考虑在安装时，必须对皮带输送机周围的安全防护进行全面考虑，包括防护栏杆、灯光等等。
同时，评估周围环境的安全因素，考虑是否需要进行随机应变。
4.对设备进行检测在安装完成后，要对皮带输送机进行全面检测，确保设备的正常使用。
对于发现的问题，要及时进行处理。
检测后，还需对设备进行试运转，确保设备稳定和安全。
5.安装完毕后要对安全措施进行检查在安装完毕后，要对整个设备的安装标准和安全措施进行检查。
确保到位和符合标准。
具体操作步骤1.组织检查在开始安装之前，需要先对现场和所需物资进行检查和准备。
2.安装输送机设备执行国家安全标准和行业规范，进行皮带输送机设备的安装和调试，确保设备可靠、稳定和安全。
3.安装防护设施安装皮带输送机周围的安全防护设施，包括防护栏杆、灯光等等。
同时，评估周围环境的安全因素，考虑是否需要进行随机应变。
4.进行现场检查和验收在设备安装完成后，要进行全面检测和试运转，确保设备稳定和安全。
检验完成后进行现场验收，验收合格即可使用。
5.控制设备使用在输送机设备使用过程中，要对设备进行综合的管理和维护，遵守安全操作规定，确保设备的正常运转。
工作面拆除皮带、安装40t煤溜安全技术措施
工作面撤除皮带、安装40t 煤溜安全技术措施一、施工概况：xxxx 工作面现还剩80 米，可采40 米，运输顺槽皮带运输距离已经缩至最短，不能再收缩，为不影响工作面回采，现需将运输顺槽皮带拆除更换为40t 煤溜。
为保证施工作业安全，预防各类事故的发生，特制定如下安全技术措施：二、xxxx 运输顺槽皮带撤除技术措施：xxxx 运输顺槽皮带输送机型号：dsj80/2*40,撤除长度45 米。
皮带所拆下的大件均转运至西运输巷内靠帮码放整齐，其余小件升井保存。
〔一〕撤除工艺流程：拆输送带皮带机头托辊、架管和h 支架皮带机尾T T T〔二〕预备工作1、将皮带输送机机内及两侧的浮煤、杂物清理干净。
2、提前打设好起吊锚索，检查起吊点范围内顶板状况，确保支护安全牢靠；稳固好各部绞车。
3、备齐专用工具。
〔三〕撤除工作及技术要求1、松张紧绞车，抽出皮带接头通条，掐开皮带，点动电机将皮带拉出装车运走。
2、为保证足够长的皮带，严禁随便截割、折坏、磨损皮带。
装皮带时，层与层之间要垫好道木，防止折坏皮带。
皮带装车严禁超长超宽。
3、皮带输送机断电，撤除其电控局部。
4、依次撤除皮带输送机贮带仓和张紧绞车以及h 架、中间架、上下托辊、机尾，并装车运走，为确保小件不丧失，分类集中装运小件〔包括各种螺丝、销子〕。
安排专人提前拆机头紧固件螺丝，每处留有两条螺丝，将托辊拿掉装车运走。
5、将皮带机机头电机减速箱拆开，装车运走，使用2 台5t 手拉葫芦起吊装车，留意起吊位置的锚杆及顶板状况。
6、拆机头电机时，一组至少有4 人工作，一人监护，负责监护煤帮、起吊点、生根及物件的稳定状况，觉察问题停顿工作，马上进展处理，待处理好安全后再工作。
其它撤除工作必需至少两人一组同时工作，相互监护。
7、操作人员身体的任何部位不得在起吊设备下部，其他人员要远离现场，有队干现场跟班作业。
三、XXXX 运输顺槽煤溜安装技术措施：XXXX 运输顺槽煤溜型号：sgb620/2*40t，安装长度45 米。
煤矿井下安装皮带输送机安全技术措施及注意事项
煤矿井下安装皮带输送机安全技术措施及其注意事项安装前的准备1：技术性准备a：要求地测科放出机巷皮带中心线及皮带机头滚筒中心线 ,定出皮带基础高度。
皮带中心线要求每间隔50米给一个点。
b：准备好皮带安装技术资料。
2：设备准备：需安装的皮带各部件必须检测、修理完好且数量够。
3：工器具准备：施工用工器具必须准备齐全。
4：人员准备：施工人员必须要有专人负责，所有施工人员必须熟悉设备性能及工作原理。
二、安装方法：1、安装顺序：皮带机头及传动部→储带仓→皮带中间架→皮带机尾段→穿皮带2、首先将皮带双层沿着机巷铺开，然后按照安装顺序进行铺设，皮带架安装好后将皮带接头做好并用通条连接并将中部皮带上架，同时将机头、机尾滚筒皮带穿好。
主副滚筒穿皮带时，首先应将电机供电接通，然后通过点动电机并经人力配合穿好储带仓段皮带。
3、皮带安装中心线必须保证与测量放的皮带中心线相重合，以保证安装质量。
制做皮带接头时各皮带扣必须符合标准要求。
三、安全技术措施1、运输方法采用5T电机车和JD－11.4绞车配合运输，5T及以上大件每次只准挂一车，其余小件可串车运输，但串车量每次不多于2车，必须用φ18.5mm的短绳扣连接好。
2、皮带安装过程当中起吊设备时必须严格遵守下述规定：A起吊工器具必须确保完好无损齐全。
B起吊前要进行试吊确保无问题后方可起吊。
C起吊设备下严禁有人工作行走或逗留。
D起吊工具器必须要有专人检查。
3、穿皮带时应当注意，点动皮带时滚筒范围以内不得有人作业防止意外事故的发生。
4、皮带安装结束后，经检查无问题并在皮带保护和信号齐全完整的情况下进行试运转。
5、皮带试运转时必须由熟练的皮带司机操作，机头机尾每处不少于三人，中间段要求每间隔100米有一人监护。
试运转人员必须服装整齐，袖口等要求扣好。
试运转过程当中发现问题要及时停机处理。
拆除安装皮带安全措施
拆除安装皮带安全措施一、概况依据生产方案支配，现将090104回风顺槽溜子、皮带拆除将皮带搬运至090106回风顺槽进行安装。
为了确保搬运、拆装过程中平安顺当，特制定以下平安技术措施。
要求全部施工人员严格落实执行。
二、施工流程及要求1、先缩短090106回风顺槽掘进工作面溜子缩短至迎头8m处，将多余的刮板、链槽运到材料硐室码放整齐。
2、皮带部件根据机尾、中间架、机头、皮带的挨次进行运输，运输到地点后根据运输挨次沿巷道将设备部件摆开。
全部物料摆设必需保持水平。
3、依据已确定好的位置，挨次安装机头、中间架及机尾、皮带，要求整个皮带机身平直，各连接螺栓拧紧、坚固。
各滚筒中心线与皮带机中心线垂直度允许误差为1‰，机身两侧中间架高差应小于1.5mm。
4、皮带机头（机尾）与底板之间需要纵向加设道木（缓冲作用），然后用高强锚杆通过底座眼与道木将机头（机尾）固定在底板上（每个眼要全部要进行固定），各部件安装均达到要求后，固定地脚螺栓和拧紧各联接螺栓，各联接螺栓应坚固牢靠。
安装完成后，再把全部托辊装上，铺设上下皮带，并连接好皮带接头，进行涨紧。
5、皮带的各种爱护装置（烟雾爱护、堆煤爱护、速度爱护、温度爱护、跑偏爱护、超温自动洒水爱护）安装完成后，要对每一个爱护装置进行试验，确定灵敏完好，并且要悬挂爱护标志牌。
6、电器开关各种爱护装置齐全，动作灵敏牢靠，各种爱护整定值符合要求，电气开关和小型电器分别按要求上板、上架，摆放位置无淋水，有足够的行人和检修空间（不得低于500mm），电缆悬挂整齐、规范，通讯信号完善，布置合理，声光兼备、清楚牢靠；掌握信号装置齐全，灵敏牢靠；安装防爆照明灯具。
7、施工前应预备好所用的起吊、安装工器具，对巷道内进行清理，保证运输车辆正常通过。
8、对输送带进行试转:保证输送带在启动和运转中，不会在传动滚筒上打滑，运转时，全线皮带各主要地点，都要派人观看状况，发觉胶带跑偏、打滑或其它不正常状况时，马上停止进行调整。
安装皮带输送机安全技术措施
安装皮带输送机安全技术措施
皮带输送机是一种常见的机械设备，广泛应用于许多行业。
安
装时，必须严格遵守安全技术措施以确保操作人员的安全。
以下是
皮带输送机安装时需要考虑的一些安全技术措施。
1. 安全承重能力的评估
在安装过程中，必须评估设备的安全承重能力是否能够满足使
用条件。
因为输送机一旦出现故障，往往会导致重大事故，尤其是
输送机所处的环境安全评估应更为严格。
2. 设备支架的选择
安装前，必须选择适合皮带输送机的支架。
这个支架必须能够
承受输送机的重量，并能保证输送机的稳定性。
3. 维护安全期限的设定
在安装时，必须根据设备的类型和使用条件设定维护安全期限。
这是因为随着使用时间的增长，机器设备的性能可能会发生变化，
所以必须对设备进行定期检查和维护。
4. 安全保护措施的设置
在皮带输送机的安装过程中，必须设置多种安全保护措施来避
免故障和事故的发生。
这些措施可能包括安全栅、紧急停止按钮和
限位开关等。
5. 训练操作人员
安装完成后，必须对操作人员进行培训。
在培训过程中，必须详细介绍皮带输送机的安全使用方法，并让操作人员能够识别常见的故障和处理方法。
6. 定期维护
在设备开始使用后，必须定期进行维护，必须以安全为首要考虑因素。
维护过程中应按照设备使用说明进行定期检查和维护。
通过定期维护，可以及时发现设备故障，避免事故发生。
(完整)皮带拆除、安装措施
一采区运输大巷皮带输送机拆除、延伸铺设安全技术措施一、概述：一采区运输大巷已掘进到位,以缓解井下整个运输系统难题，经矿领导研究决定，先将一采区巷道内SPJ650皮带拆除，再将一部皮带输送机延伸200米，到设计位置,为确保施工过程整个工序安全及施工进度，特制定以下安全技术措施；二、拆除SPJ650皮带输送机安全技术措施1、拆除设备过程中，现场必须设专人指挥监护，要求口号一致，动作协调。
拆除过程中发现问题及时处理,处理好后，方可进行作业；2、采用起重机对设备进行起吊和拆除前，必须检查大小轮、逆止装置是否齐全完好。
起吊时选用起重机吨位及台数按下表执行；3、拆除时，选择2个以上的起吊点,起吊点必须选用锚索，起吊的设备用Ø15.5mm 钢丝绳扣或40T锚链（锚链各连接处采用¢20螺丝、大环连接牢固，并在连接处两端锚链对接处用¢20螺丝锁好)捆绑牢固,起吊时除起吊人员及监护人员外，其他人员躲开至少5米；4、重物起吊时，必须找好重心,保证受力均匀；5、起吊重物时，要先对起吊用具进行认真检查是否完好，起吊点是否牢固可靠，钢丝绳套要充分满足施工安全要求;6、重物起吊时或起吊后，重物下面不准站人，通过或进行其他工作，若需进行设备摆正，转动等工作，可采用打木垛或用长工具推等方法；7、装运件车时，必须将车垫好，绑牢。
8、施工过程中，要随时观察作业地点的帮顶及周围环境是否有不安全隐患的存在，如发现问题，必须立即停止施工，待问题处理完毕后,方可继续施工。
9、拆除工作结束后清理好工作现场的杂物，并将杂物归堆码放好,且及时装车升井;三、SPJ1000皮带延伸铺设施工方法1、拆除延伸现场必须设专人指挥监护，要求口号一致，动作协调。
拆除过程中发现问题及时处理,处理好后,方可进行作业；2、首先将张紧绞车松动，机头段皮带用专用工具固定,方可将皮带机尾部位接口拆除，把机尾主体架部位拆除；运往指定地点安装，把机进行打地锚固定；3、拆除安装机尾起吊工具必须使用3吨、5吨的起重机，并运往安装机尾地点；安装机尾起吊设备用Ø15。
皮带拆除安全技术措施
xx年xx月xx日
目录
• 拆除工程概况 • 拆除安全技术措施 • 拆除施工组织及管理 • 安全风险评估及应对措施 • 相关法律法规及标准规范 • 工程实例及经验总结
01
拆除工程概况
工程背景介绍
该皮带拆除工程是为了一座老旧火力发电厂的改造升级，需 要将原有的皮带输送系统进行拆除。
高空坠落及物体打击等事故的应对措施
安全防护措施
在拆除现场设置安全网、安全护 栏、悬挂式救生网等防护设施， 防止高空坠落事故的发生。
物体打击防护
采用戴安全帽、穿防砸鞋等个人 防护措施，同时设置安全隔离带 和警示标志，防止物体打击造成 的伤害。
应急救援措施
在拆除现场配备专职安全员和急 救人员，随时做好应急救援准备 。
04
安全风险评估及应对措施
拆除工程安全风险评估
风险评估方法
在拆除工程开始前，通过现场勘察、历史资料分析等方法，对拆 除过程中可能出现的安全风险进行评估。
风险识别
识别出拆除过程中可能出现的危险源，如皮带输送机设备、高处 作业、机械伤害等。
风险评估等级
根据识别出的危险源，评估其可能造成的伤害程度和影响范围， 确定相应的风险等级。
防止电气伤害
在拆除过程中需要避免电气伤害，如接触带电设备导致的 触电等。
经验总结
在皮带拆除过程中，需要充分考虑工程实际情况和环境条 件，采取相应的安全技术措施，确保工程顺利完成并保障 人员安全。同时，对于类似工程可以借鉴已有经验，提高 工作效率和安全性。
THANKS
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2
拆除的皮带系统存在部分老化、腐蚀现象，需 要特别注意安全问题。
3
拆除工程涉及的设备和器材较多，需要合理安 排和调度。
煤矿皮带输送机安装安全技术措施
根据设计要求，安装电机、减速器和联轴器等驱动装置，确保传动轴对中、润滑良好。
按照设计要求，安装电气元件、传感器和保护装置等控制系统，确保运行稳定、安全可靠。
安装步骤
基础制作
驱动装置安装
控制系统安装
皮带输送机组装
安装质量标准
润滑
日常保养
对所有轴承进行清洗，检查其磨损情况，必要时进行更换。
中期保养
轴承检查
检查链条的张紧度，调整至合适位置，保证链条的正常运转。
链条调整
检查输送带的磨损情况，如有必要，进行修补或更换。
输送带检查
长期保养
设备大修
根据设备运行情况，进行全面的大修，更换磨损严重的部件。
电气保其正常运转。
设备安装牢固、稳定，无明显振动和松动现象。
控制系统运行稳定，保护装置灵敏可靠。
设备润滑良好，无漏油、渗油现象。
设备空载试运行正常，无异常声响和振动。
安装常见问题及解决方案
加强支撑和固定，确保设备稳定运行。
设备安装不牢固
定期检查润滑系统，补充润滑油（脂）。
设备润滑不良
检查电气元件、线路连接是否正常，及时维修更换故障元件。
验收流程
问题
皮带输送机的安装位置偏差超出允许范围。
解决方案
检查传动装置的连接件是否松动或磨损，及时紧固或更换；检查传动滚筒是否出现表面损伤或变形，必要时进行更换。
解决方案
重新调整皮带输送机的安装位置，确保其与设计要求相符。
问题
皮带输送机的从动滚筒与传动滚筒不同轴。
问题
皮带输送机的驱动装置和传动滚筒转动不灵活或异常声响。
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皮带输送机安装安全技术措施:煤矿拆除皮带安
全技术措施
皮带输送机安装安全技术措施一、安装方法 1、严格按
使用维护说明书指定顺序安装，确保组装合格，符合质量标准。
2、皮带安装顺序为皮带机头、主体架、中部过渡段、机尾、胶带。
3、安装过程中，各零部件必须上齐并保证完好，严禁乱扔乱放。
二、安全技术措施 1、作业人员必须持证上岗，并严格执行本工种《岗位责任制》、《操作规程》、《手指口述》，确保施
工安全。
2、作业前必须将作业现场的工具、材料等靠帮码放好，确保道路畅通。
3、采用起重机对设备进行起吊前，必须检查起重机吨位是否合适，大小轮、逆止装置是否齐全完好。
4、单重量超过3吨的部件，采用4台5吨起重机同时起吊，其余部件（小于3吨）采用1台5吨或3吨起重机起吊。
（附起重机吨位匹配表）序号起吊部位单位重量是否
超过3吨起重机吨位数量 1 驱动滚筒是 5吨 4台 2 皮带主体架否 5吨/3吨 1台 3 皮带张紧绞车否 5吨
1台 4 电机、减速机否 5吨 1台 5 400mm辊否 5吨/3吨 1台 6 320mm辊否 5吨/3吨 1台 7 爬犁尾否 5吨 1台
8 9 5、起吊前，起吊点必须打锚索（∮22mm），采用40T溜子链作起吊环，用锚索头将起吊环与索线固定好。
6、重物起吊时，必须找好重心，保证受力均匀。
7、重物起吊时先慢慢试吊，各连接处、受力处必须严密注视。
8、重物起吊时或起吊后，重物下面严禁站人、通过或进行其它工作，若需进行设备的摆正、转动等工作，可采用打木垛或用工具拉等方法。
9、安装及抬运件设备过程中，必须派专人指挥，要做到口号一致，动作协调。
10、人员装、卸车时，必须待空车停稳锁好后，方可使用起重机或人力进行装车作业。
11、安装过程中，需要点动或试运转皮带时，人员严禁进入主体架储带仓里作业，严禁在转动部位进行相关作业。
需皮带打反转时，储带仓处应设专人监护。
12、安装过程中，人员不得踩踏在滚筒上及转动的部件上作业。
13、严格执行小绞车相关安全措施，钢绳弹起范围内不得有人，滑轮处设专人监护。
14、安装过程中，所有沿线施工人员必须提前与头尾司机联系，并相互了解施工工序。
沿线施工地点必须安装能联系皮带司机及绞车司机的声光信号。
15、设备运输安全措施及其它未尽事宜按《煤矿安全规程》及小绞车运行相关规定执行。