安装皮带输送机安全技术措施示范文本

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安装皮带安全技术措施-013

安装皮带机安全技术措施一、工程概况：根据裕泰公司工程衔接安排，需在15101进风顺槽安装DSJ80/40/2×40皮带机一部，皮带机长200米，并进行调试试运行。

为确保整个施工过程安全可靠，编制以下安全技术措施。

二、工作区域：15101进风顺槽三、作业时间：2013年7月10日～2013年7月15日四、施工组织：工程负责人：陈仲林安全负责人：郝红平五、施工准备：1、所有参加皮带机安装人员必须熟悉皮带机设备的结构、性能。

2、安装前，认真检查皮带机各部件及零件是否完好，部件是否完整齐全、并观察各部件外观有无裂纹、变形、锈蚀，磨损等情况。

提前对皮带机机头传动部分、储带仓架、涨紧装置等进行查对，对所缺部件提前配齐。

3、由生产技术部给定皮带机纵向中心线及十字线，机电队要对中心线和十字线正确使用，保证皮带机安装质量。

4、在安装前应对皮带机巷道落地、整平，达到设计要求，为安装皮带机做好准备。

5、准备好 5t 手拉葫芦 2 台（1 台使用，1 台备用），3t 手拉葫芦1台（吊装时做调整用）。

6、皮带机头所有设备提前挪到适当位置，保证有足够的空间，以不会影响皮带机安装为准。

7、为了满足大件设备的安全运输，要提前对设备经过的巷道高度、宽度、轨道、管路、电缆、其它设备等认真检查，保证设备所经过巷道畅通无阻，车辆两侧和上部间隙符合《煤矿安全规程》有关规定；有不合格的巷道，碍事的管路、电缆和设备等要及时整改，确保车辆安全通过。

8、巷道两帮影响运输的风水管路、电缆、信号等要提前处理或吊挂。

9、联系通风工区，在安装期间安排专职安检员进行安全监督，安全供电系统及试机时安排瓦斯检查员进行检查瓦斯。

六、施工步骤：1、在机头机尾处选择合适的地方安装起吊装锚索，利用起吊装锚索依次将机头支架、滚筒、电机减速机、卸载装置等进行组装。

2、安装储带仓架，将游动跑车滑道与底座垫铁固定。

3、安装皮带综合保护器（烟雾、超温、洒水、跑偏、超速、断带、堆煤）。

皮带输送机的安装安全技术措施正式版

皮带输送机的安装安全技术措施正式版皮带输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于各种行业中。

然而，由于皮带输送机在操作过程中存在一定的安全风险，因此在其安装过程中需要采取一系列的安全技术措施，以确保工作人员和设备的安全。

以下是关于皮带输送机安装的安全技术措施。

一、施工前准备阶段在正式开始安装之前，必须进行全面的安全评估，确定安装位置与工艺方案，并向工作人员进行相关的安全教育培训。

确保工作人员具备必要的安全意识和基本操作知识。

二、设备选购阶段选购皮带输送机时，应选择具有合法资质和安全认证的生产厂家或供应商，并对所购设备进行全面的检查和评估。

确保设备符合国家相关的安全标准和要求。

三、输送机安装阶段1.安装地基：为了确保输送机的稳定性，在安装前必须进行土建工程，确保硬化、坚实的地基。

地基应能够承受输送机及其工作过程中产生的载荷。

2.确保输送机各部件的安装正确：安装过程中，应严格按照设备操作手册和相关的安装流程进行操作。

确保各个部件的安装正确，避免在工作过程中出现脱落、脱位等情况。

3.安装固定设备：进行设备安装时，应采用可靠的连接和固定方法，避免设备在工作过程中出现移动或倾斜。

同时，各种连接件和固定件的安全性能也需要得到保证。

四、安全防护设施1.安装安全防护栏杆和护网：安装过程中，必须安装相应的安全防护栏杆和护网，以防止其他人员进入施工区域或设备危险区域。

同时，工作平台应设置非滑防滑设施。

2.安装防溢堆料装置：由于皮带输送机会产生堆料现象，因此应在上料点设置防溢堆料装置，避免堆料导致设备卡死或出现滑落等安全问题。

3.安装火灾报警器和灭火设备：由于输送机操作中存在摩擦和高温，因此应在适当的位置安装火灾报警器和灭火设备。

一旦发生火灾，能够及时报警并进行相应的灭火处理。

五、安全操作规程安装完成后，还需制定相应的安全操作规程，明确工作人员的职责和相关操作程序。

同时，要加强安全培训，使工作人员掌握除普通操作外的突发事故处理方法，提高紧急情况下的应变能力。

皮带输送机安全技术（2篇）

皮带输送机安全技术l.固定式皮带输送机应安装在坚固的基础上；移动式皮带输送机在运转前，应将轮子对称楔紧。

多机平行作业时，彼此间应留出1m以上的通道。

输送机四周应无妨碍工作的堆积物。

2.启动前，应调整好输送带松紧度，带扣应牢固，轴承、齿轮、链条等传动部件应良好，揪和防护装置应齐全，电气保护接零或接地应良好，输送带与滚筒宽度应一致。

3.启动时，应先空载运转，待运转正常后，方可均匀装料。

不得先装料后启动。

4.数台输送机串联进料时，应从卸料一端开始按顺序启动，待全部运转正常后，方可装料。

5.加料时，应对准输送带中心并宜降低高度，减少落料对输送带、托辊的冲击。

加料应保持均匀。

6.作业中，应随时观察机械运转情况，当发现输送带有松弛或走偏现象时，应停机进行调整。

7.作业时，严禁任何人从输送带下面穿过，或从上面跨越。

输送带打滑时，严禁用手拉动，严禁运转时进行清理或检修作业。

8.输送大块物料时，输送带两侧应加装料板或栅栏等防护装置。

9.调节输送机的卸料高度，应在停车时进行。

调节后，应将连接螺母拧紧，并应插上保险销。

10.运输中需要停机时，应先停止装料，待输送带上物料卸尽后，方可停机。

数台输送机串联作业停机时，应从上料端开始按顺序停机。

11.当电源中断或其他原因突然停机时，应立即切断电源，将输送带上的物料清除掉，待来电或排除故障后，方可再接通电源启动运转。

12.作业完毕后，应将电源断开，锁好电源开关箱，清除输送机上砂土，用防雨护罩将电动机盖好。

皮带输送机安全技术（2）皮带输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、港口、电厂等行业中。

然而，由于皮带输送机的高速运动和对大量物料的输送，其安全问题也备受关注。

为保障工作人员的生命安全和设备的正常运行，需要采取有效的安全技术措施。

本文将从几个方面介绍皮带输送机的安全技术。

首先，要确保设备的安全运行，需要对皮带输送机进行合理管理和维护。

首先，对设备进行定期的巡视和检修，及时发现设备故障和潜在安全隐患，确保设备的正常运行。

主井皮带安装施工安全技术措施

主井皮带安装施工安全技术措施一．概述根据平安煤业主提升运输需要，在主井安装一部dtl80/60/2*185型钢丝绳芯胶带输送机。

安装长度540米，以满足矿井生产运输需要，为确保皮带铺设施工安全顺利地进行，特编制本安全措施。

二．主要技术参数：皮带宽度：800mm；皮带单重：26kg/m；整条皮带铺设钢丝绳芯胶带1100米，在机头房地面进行皮带接头硫化处理。

三．施工前的准备1.准备井下安装皮带机使用的起吊装置及附属材料、检验完好以备待用。

2.新皮带地面吊运至施工现场，皮带厂家、皮带机厂家、皮带电控厂家来技术人员指导，皮带厂家使用专用皮带硫化机做好接头。

3.检查皮带机头驱动装置及减速箱，并且注好机械油，同时调试皮带机电控设备，使皮带机驱动装置运转正常。

4、检查好原主井绞车信号系统，改装为皮带机开机信号系统，并在机头房操作室安装声光信号，便于井上、井下联络。

5、准备各种通用工具、起吊用具等安装使用的工具、配件、螺栓等运至施工现场。

6、施工方式：首先硫化皮带机下胶带，下胶带硫化3根，大约600米，延皮带机架底托辊放置，并下放至皮带尾尾滚处，使用原先主井绞车钢丝绳拴住皮带头，往上牵引（延上槽型托辊）至机头四.皮带机安装技术要求1．各滚筒中心线与胶带机中心线的垂直度公差不得大于1/1000。

2．传动滚筒中心线与减速器输出轴中心线的同轴度公差不得大于0.1mm。

3．驱动装置的各滚筒中心线与胶带机中心线对称度不得大于2/1000。

4．所有机架在安装时应保证在斜度上和水平上平直。

5．胶带与托辊要接触良好，转动灵活。

6．机架中心线与输送机纵向中心线对称度不得超过3/1000。

7．输送机各机架的中心线沿输送机中心线方向直线度不得大于1mm。

8．所有紧固件必须拧紧，不得有任何松动现象。

9．清扫器刮板面应与胶带接触长度不小于带宽的85%。

10．从头部算起每隔100米上托辊设置一组上调心托辊组，每隔60米下托辊设置一组下调心托辊组。

皮带输送机安全作业操作规程范本

皮带输送机安全作业操作规程范本一、作业前准备1. 熟悉皮带输送机的结构、工作原理及安全操作规程；2. 穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、工作服、安全鞋等；3. 确保皮带输送机设备及周边环境安全，排除可能产生危险的物品；4. 检查各类仪表的正常运行，确保设备能够正常工作；5. 所有参与作业的人员必须进行安全培训并持有相关的操作证件。

二、作业过程安全措施1. 严禁在生产过程中乱摆乱放随意堆放杂物，保持作业环境整洁；2. 确保皮带输送机及其附属设备在操作过程中平稳运行，禁止超负荷工作；3. 操作人员应时刻留意设备的运行状态，如发现异常情况立即上报并采取相应措施；4. 严禁离开工作岗位，必须保持对设备的监控；5. 禁止在皮带输送机上面行走或站立，勿将物品放置于输送带上；6. 严禁将手部、脚部或其他部位伸入皮带输送机内部；7. 禁止对皮带进行修补、清洗或维护，必须由专业维修人员进行；8. 严禁将易燃、易爆、腐蚀性物品运送到皮带输送机附近。

三、应急预案1. 在事故发生时，立即将设备停机，并切断电源；2. 第一时间报告相关负责人，并进行紧急处理，确保人员安全；3. 做好事故现场保护工作，防止事故扩大化；4. 协助相关部门进行事故调查，并制定改进措施；5. 事故处理完毕后，对设备进行检查，并重新启动。

四、作业后清理1. 停止设备运行后，要对作业现场进行清理，保持整洁；2. 检查设备运行情况，及时排除可能存在的故障；3. 将操作证件归还至指定地点，保管好个人防护装备；4. 妥善保管作业记录，并及时上报相关部门。

五、职责分工1. 管理人员负责制定和组织实施皮带输送机的安全作业操作规程；2. 操作人员必须严格按照规程操作，确保作业过程安全；3. 监督人员要对操作人员的操作过程进行监控，并及时纠正错误行为；4. 维修人员负责设备的维修、保养工作，并定期检查设备的工作状态。

六、教育培训1. 对参与作业的所有人员进行必要的安全培训；2. 定期组织对操作人员进行岗前培训和技能培训，提升操作水平；3. 加强安全教育，提高员工的安全意识和应急处理能力。

主斜井安装皮带安全技术措施

主斜井安装皮带安全技术措施主斜井安装皮带安全技术措施一、概述：根据小窑头煤业有限公司矿领导的安排，由我队在主斜井安装一部DJS-100型皮带，使主斜井形成出煤系统。

皮带机头及皮带机尾已经稳装到位，我队组需将皮带部分按地测科所给中线稳装到位形成系统。

为确保安装皮带的安全特制定本措施。

三、作业顺序：清理主斜井巷道内的杂物→安装DJS-100型皮带。

四、作业方式：（一）准备工作①各部件到位前，先将巷道底板清理整平。

②准备好扳手、撬棍、等作业工具，仔细检查确保工具合格后方可使用。

（二）皮带输送机的安装：安装顺序：装H架→连接纵轴→皮带托辊架→穿皮带→张紧皮带→安装皮带各种保护→接开关、接线→试运转。

①根据地测科给定的皮带中心线，通过拉线来确定皮带机头及硬架的安装位置。

②硬架运至安装位置后，各硬架之间的螺栓连接必须使用扳手紧固。

③穿皮带时由上皮带开始穿，绕过卸载滚筒、各导向滚筒、主动滚筒、绕过游动车，最后与底皮带对接。

（三）安装的要求：1、机头、机身和机尾的中心线必须保证成一直线。

2、机头、机尾各个滚筒，托辊必须保证与运输机的中心线垂直。

3、胶带必须接牢接头。

（四）试运转１、全面检查各部的安装质量。

２、各润滑部位油量应达到规定量，油质必须保持洁净。

３、按起动按扭、点起动，无异常后方可正常开机运行。

４、试运转时，注意观察各部的运输情况，若有异常，立即停机进行处理。

５、皮带跑偏应调整，先调下皮带，再调上皮带。

五、安全措施:（一）安装H架安全措施1、H架及连接轴运至工作面后要稳妥放至，以防滑落伤人。

2、在安装H架时，须有一人将H架扶住，防止倾倒伤人。

一人连接纵轴，纵轴和H架连接后，要检查螺栓是否拧紧。

3、工作时，工作人员要站稳扶牢，以防滑倒滚落。

（二）机头穿皮带安全技术措施1、穿皮带时严禁施工人员用手直接拖拉皮带，防止伤手。

2、并且每帮各用两人，保证皮带受力均匀。

3、前后穿拉时口令一致、保证协调工作。

并由张紧车辅助人工穿拉皮带。

煤矿井下安装皮带输送机安全技术措施及注意事项

1106上顺槽安装皮带输送机安全技术措施根据矿井工作安排，为满足采区接续生产需要，决定在1106上顺槽安装一台皮带机。

为确保安装期间人员及设备的安全，特制定如下安装安全技术措施,望掘进队认真贯彻执行：一、运输、安装、起吊安全技术措施1、装车时，严禁车辆超高、超宽或偏载，并中间捆绑固定必须牢固、可靠。

2、在运输过程中，绞车运行范围内严禁有人；且在运输联巷口处安排专人设置警戒，绞车作业时严禁人员进入。

3、使用绞车运输前，由带班副队长负责检查钢丝绳完好情况，如有断丝，磨损超限，严重打折等现象的钢丝绳禁止使用，及时更换。

4、绞车停机时，绞车司机必须把开关手把打到零位。

5、运送物料发出开车信号时前，带班副队长必须检查装载物料无超高、超宽、偏载严重现象，确认无有翻车危险时，方可发信号。

6、人工搬运设备部件时，做好自保互保工作。

杜绝碰手碰脚现象发生，确保安全运输。

7、两人或两人以上抬设备时要两脚必须走稳，严防蹬空。

8、起吊设备大件必须选择在顶板完好的地点搭设专用锚杆进行起吊，起吊装置应悬吊牢固，使用可靠。

9、起吊操作时，人员应避开设备倾倒、滑动方向，站在安全位置，闲杂人员严禁在场，同时由跟班副队长现场指挥，对捆绑、悬吊情况进行检查，并注意监护顶板及起吊设施，发现问题必须立即处理。

10、为确保安全起吊装置严禁超载起吊。

11、起吊物体要捆扎牢固，起吊重物下严禁站人或人的任何部位不得处于重物下方。

12、起吊重物必须作到垂直起升，不许斜拉重物。

二、铺设皮带安全技术措施1、皮带铺设时，严格按照生产科给定的皮带中线。

皮带安设标准做到平、直，上，下托辊齐全有效，清扫器符合规定，机头封板、机尾护栏齐全可靠。

2、皮带部件按照机尾、中间架、机头、皮带的顺序进行运输，运输到指定地点后按照运输顺序沿巷道将设备部件摆开。

3、皮带机按照机头、中间架、机尾、皮带的顺序进行安装，各滚筒中心线与皮带机中心线成一条直线。

4、皮带机各部件安装均达到要求，固定地脚螺栓和拧紧各联接螺栓，各联接螺栓应牢固可靠。

皮带输送机安装安全技术措施(标准版)

皮带输送机安装安全技术措施(标准版)1. 引言为确保皮带输送机在安装后可以正常、安全、高效地运行，特制定此安装安全技术措施标准。

本标准适用于各行业的皮带输送机安装，旨在提高皮带输送机运行的安全可靠性。

2. 安装地点在安装皮带输送机前，应选择平整环境和干燥场地。

安装地面应稳固结实，清扫干净，避免有异物妨碍皮带输送机的安全运行。

2.2 地面标高在进行皮带输送机安装前，应根据场地标高输入数据，测量地面标高，确保皮带输送机的整体水平稳定。

2.3 外界环境在安装皮带输送机时，需要考虑其周边的气候、地形和场地条件，做适当的防护措施。

3. 安装设备3.1 传动部位及设备结构皮带输送机应选择高品质的传动轴承、传动带和传动链等设备材料，确保设备能承受住高速运转、重载和恶劣环境的考验。

3.2 轴对齐在安装皮带输送机的传动部位时，要进行轴的精准对齐。

确保皮带输送机两端的轴线保持一致，防止设备出现不对称、摆动等问题。

3.3 保护罩在皮带输送机的传动部位，需要加装合适大小的保护罩，以避免皮带运转时将周围物品卷入，造成人员和财产的损害。

4. 安装优化4.1 稳定性评估在安装皮带输送机后应进行稳定性评估。

检查皮带输送机传递效果和安装稳固性，严格遵守技术要求和相关安全规范的要求。

4.2 操作人员培训在正式使用皮带输送机前，需要对操作人员进行培训。

让操作人员熟悉设备的运转原理和操作方式，避免错误操作和损坏设备。

5. 结论本标准，旨在让皮带输送机的安装工作能规范、高效、顺畅进行。

在皮带输送机的安装过程中，切记严格遵守安全规范，并做好安全防护措施。

只有这样，皮带输送机才能在未来的工作过程中起到更加重要的作用。

皮带机安装、使用、检修安全技术措施

皮带机安装、使用、检修安全技术措施一、胶带输送机的安装、固定安全技术措施：1、安装进件前，首先将机头主体位置底板拉平，浮货杂物清净。

2、各部件的装车顺序要排列正确，小件要集中装袋运输。

3、在煤仓上口附近作业时，必须对仓口进行封闭以防物件或人员坠入。

3、严程按组装顺序进件，件车到位必须停稳且上好双侧卡轨器后再卸车，卸车过程中严禁生拉硬拽。

4、进行组装起吊大件及卸车起吊大件时必须首先选好起吊点，起吊点要牢固可靠，用起重机起吊，安装全过程必须使用标准件。

5、严格按组装顺序进行组装，各配件装配合理，在组装过程中不得用大锤猛力敲击，组装顺序为：吊主体-对主、付滚筒-上卸载滚筒-对托辊架-对电机减速机-组装储带仓-对移动跑车-对滑轮组–对中部架-穿张紧钢丝绳--组装机尾爬道-穿皮带-紧带-试运调试。

6、皮带机的各连接销必须采用标准件，严禁使用非标准件。

7、横跨皮带作业地点必须搭设合格的过桥。

8、给皮带打卡子时，作业地点要距皮带头不少于20m。

9、穿张紧绳和调偏时，禁止带手套和毛巾。

机头处要齐全防护栏。

10、胶带输送机机头、尾的固定胶带输送机的机头固定先在底板打注8根ф22 mm×2400mm锚杆，驱动装置架底部前后各4根。

打锚杆时必须做拉拔试验，拉拔力不小于5吨。

通过钢丝绳将驱动装置架锁紧在底板上，钢丝绳绳径为ф21.5mm，用起重机拉紧后用两个以上相应型号的猫爪子卡牢，锁紧的钢丝绳要对称布置、受力均匀。

胶带输送机尾必须在机尾后部用绳径不小于ф21.5mm钢丝绳与底梁锁紧在一起，每班都要确认机头机尾固定安全可靠, 皮带头上部上齐护板、头尾传动部分上齐护罩。

11、设备安装结束后，施工负责人及电钳工要认真检查安装质量，要上齐皮带机的延线停车开关，皮带机综合保护装置设置齐全且灵敏可靠，皮带松紧适度，所有的三节辊、直辊齐全，皮带吊挂平直，机尾位置正并且锁牢。

12、试运转时，要通知作业人员离开各转动部位及皮带上撤到安全地点，皮带不跑偏一切正常后方可交付使用。

皮带输送机的安装安全技术措施(最新版)

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改皮带输送机的安装安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes皮带输送机的安装安全技术措施(最新版)一、皮带机的安装技术措施1、皮带机的安装和调整要按照地质参数和图纸进行。

安装前要检查土建施工，查看地脚螺栓情况，检查皮带机各个部件的位置，根据地脚螺栓安装。

2、设备的安装首先进行驱动轮及底座的找平、找正工作，中心、标高、水平均达到图纸及规范要求后，将地脚螺栓预留口用水泥打实，并把设备基座和地脚螺栓紧固。

3、减速机及电机安装时要以驱动轮为基准进行调整，保证图纸及皮带机对各部位尺寸的要求。

4、皮带机头轮架、中间架及支腿安装要求符合规范和图纸要求，支架与输送机纵向中心应重合。

5、在起吊皮带机大型设备时，要保证顶帮起吊物件可靠、牢固，起吊物件周围不得有人员站立、停留，严禁使用带安全隐患的起吊工具。

二、铺设皮带的安全措施1、在铺设皮带前，清除整个通廊及使用场地，保证步道畅通无障碍。

中间架托辊齐全，运转灵活。

2、铺设皮带所需工具必须齐全，非参加施工工作人员不得进入现场。

3、所设固定滑轮及钢丝绳均应以不妨碍皮带的通行为原则。

4、铺设皮带前对所有参加的施工人员进行安全教育、技术交底，抓好每一个环节，决不能因为失误造成安全事故和设备事故。

5、对接皮带时，必须把皮带用夹板加紧，并用吊链吃力拉紧，以防皮带打滑跑冒。

6、操作人员操作时一定要按操作规程进行操作，必须听从专业指挥人员调配、领导。

7、指挥应由专人指挥，信号要明确、统一，行动统一，皮带端头中间一定设专人看护，发现问题立即处理。

皮带输送机操作安全红线范文（二篇）

皮带输送机操作安全红线范文皮带输送机操作安全是重中之重，为了保障运行安全，工作人员在操作时必须严守操作安全红线。

铭记操作安全红线范文如下：一、严格按照操作规程操作。

在进行皮带输送机操作前，应先仔细熟悉操作规程，了解各个操作步骤以及相关注意事项。

在操作时要严格按照规程进行，不得随意更改操作方法或顺序。

二、穿戴好个人防护装备。

在操作皮带输送机时，务必要穿戴好个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。

这些防护装备可以有效减少事故发生时的伤害程度。

三、确保设备处于正常工作状态。

在操作前要仔细检查皮带输送机各个部位是否正常运行，是否存在异常情况，例如皮带是否磨损、轴承是否润滑等。

如果发现异常情况，应及时停机处理，并有专业人员进行维修。

四、操作前要进行必要的安全培训。

在操作前，工作人员应接受过相应的安全培训，了解皮带输送机的工作原理、操作要求、紧急停机及故障处理方法等。

只有在掌握了这些知识后，才能进行操作。

五、注意尽量单人操作。

在操作皮带输送机时，应尽量避免多人同时操作，以防产生混乱和误操作。

一人专职操作，可以更好地保证操作的安全性。

六、禁止随意触动控制器按钮。

操作时，工作人员必须遵循操作规程，严禁随意触动控制器按钮。

在进行操作前，应做好思想准备，明确操作顺序和每个按钮的具体作用。

七、定期检查维护设备。

皮带输送机的正常运行与其是否得到定期的检查维护密切相关。

因此，工作人员应定期对皮带输送机进行检查，及时处理发现的问题，确保设备的安全运行。

八、严禁超负荷运行。

在操作皮带输送机时，应根据设备的负荷能力，合理分配物料负荷，严禁超负荷运行。

超负荷运行会导致设备故障、磨损加剧，还会给操作人员和设备带来巨大的安全风险。

九、坚决遵循操作红线。

操作安全红线是保障操作人员安全的底线，工作人员应始终牢记并严格遵守操作红线，任何时候都不得擅自越过操作红线进行操作。

只有坚决遵守操作红线，才能确保操作的安全。

十、积极参与安全培训和演练。

皮带安装专项安全措施

皮带安装专项安全措施1概述1.1依据3101工作面生产需要，在3101主运顺槽安装一部SSJ-1400/4×560胶带输送机，以满意3101采煤工作面生产运输的需要，安装长度2806m。

为确保施工过程平安，特编制本措施。

1.2措施的编制依据：《煤矿平安规程》《煤矿工种操作规程》以及有关平安规定。

2运输及避灾路线2.1运输路线地面→副斜井→一盘区辅运大巷→3101运输通路→3102辅运顺槽→3101主运顺槽。

2.2避灾路线2.2.1发生火灾、瓦斯煤尘爆炸避灾线路（1）3101综采工作面→3101主运顺槽→一盘区主运大巷→主斜井→地面。

（2）3101综采工作面→3101主运顺槽→3101运输通路→一盘区辅运大巷→副斜井→地面。

2.2.2发生水灾的避灾路线（1）3101综采工作面→3101主运顺槽→3101运输通路→一盘区辅运大巷→副斜井→地面。

（2）3101综采工作面→3101辅运顺槽→一盘区辅运大巷→副斜井→地面。

详见附图1：3101综采工作面避灾路线图。

3施工前的预备3.1胶带输送机安装施工所使用的专用工具、通用工具、起吊装置及附属材料检验完好。

3.2检查机头、中间移动变电站、组合开关、综保及皮带爱护等设备，合格后方可装车运到施工现场。

3.3装车使用的车辆肯定要完好，装车前，要先找好设备重心，装车要平稳。

3.4封车捆绑要牢靠。

3.5装机头、机尾设备前，要在箱体垫防滑旧皮带或木板。

4平安技术措施4.1一般要求4.1.1全部进入施工地点的指挥人员和施工人员，必需按本作业规程的规定施工。

4.1.2全部作业人员必需持有效岗位证上岗，严格执行各项规章制度，严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。

4.1.3施工前，全部人员必需仔细学习本措施并签字，否则不准上岗；每班施工前，跟班领导和工长必需对施工现场的顶板、起吊用具、平安设施等状况进行全面检查，发觉问题马上支配处理。

4.2运输4.2.1皮带装车必需由专人指挥，指挥人员要负责装车的平安。

安装皮带运输机安全技术措施

一、阐明根据矿生产接续安排，为满足B4328煤流系统旳运载需求，需在四采下部运煤巷安装DSJ-80胶带运送机一部，机头位置在四采下部运煤巷662#钢带处，机尾位置在B4326运煤巷与四采下部运煤巷巷道交叉口处。

为保证施工安全和施工质量，特编制本施工措施。

二、现场环境、劳动组织及人员配置1、施工地点环境描述：本次安装旳皮带机机头与B4324综放工作面2#胶带输送机0°搭接，以面向B4326运煤巷方向为参照，沿巷道右帮安设。

新安皮带机机头位置在四采下部运煤巷662#钢带处，机尾位置在B4326运煤巷与四采下部运煤巷巷道交叉口处，机头、机尾及正常架均处在煤巷巷道内，巷道顶板、帮部完好，需安装机头架部分巷道底板左右两侧已施工平整，无阴阳、无浮煤（安装位置见“四采下部运煤巷胶带运送机安装位置示意图”）。

2、施工地点：四采下部运煤巷。

3、施工人员：由我队一小队人员按四、六制班次进行作业，施工人数为每班6-15人，其中每班至少配置一名班长（安全负责人）、一名组长（施工负责人）、一名专职电钳工（进行电气操作）。

4、施工时间：2023年7-8月。

三、施工措施1、安装前准备工作：备齐所需材料、工具及电气设备并运送到位，所需工具要齐全、完好（见表1）；电气设备要做好有关试验，保证设备符合完好原则及防爆原则；提前在安装位置打好所需起吊锚杆，保证运送系统正常运行，运送设备完好，多种声光信号齐全、敏捷、清晰，距离适中，沿线保安设施齐全可靠，动作敏捷。

每班施工前由班组长负责对施工现场旳巷道顶板、帮部进行仔细检查，保证顶板、巷帮等巷道自身原因进行检查，确认无隐患后方可进入工作地点作业。

表1：安装皮带机所需工具及材料2、安装次序及措施：1）将机头机尾安装位置扫除洁净，巷道平整好，2）将新运至现场旳机尾及4节承载段卸车到机尾设计安装位置，按先卸机尾再卸承载段旳次序逐节用3吨手拉葫芦卸车，并组装对接到设计安装位置。

3）再对接回转滚筒架、回转滚筒、储带仓连接片、涨紧小跑车、涨紧绞车，最终对好传动部（即电机减速箱）旳次序逐次安装机头架。

皮带安装安全技术措施范文

（三）试机1.试运转时除岗位操作人员和专业电钳工处于指定位置观察监视处,其他人员一律不得在皮带机头逗留。

2.试运转时须设专人统一指挥。

3.试运转前须安排专人对试运转设备进行安装质量检查验收,特别是对电气设备保护整定值应再进行检查校对，确保设备的各保护装置齐全，动作灵敏可靠后方可试运转，否则不得试转。

4.试运转起动时首先进行点动试机数次，确保电机转向正确运转过程无卡阻现象方可正常开机。

单机运转时间不得少于30分钟。

单机运转时应注意观察电流、电压、电气开关、机械设备有无异响、过热、渗漏等现象。

5.单机试运转均正常以后方可进行整机试运转。

起动后要空载运行24小时,每半小时记录一次电流、电压、压力、温度等参数，并设专职电钳工巡视,一切正常即可结束。

6.试运转前，必须向有关科室提交试运转报告，经组织验收合格后签字，方可进行试运转。

六、安全技术措施（一）、起吊安全技术措施1、必须由工长统一指挥，施工负责人指定专人对机械索具、工器具进行检查，不完好的严禁使用。

2、工长对起吊地点的巷道顶板进行仔细检查，确认顶板起吊锚杆是否牢固安全，确保万无一失后方可施工。

3、起吊物下方严禁有人作业或逗留，拉倒链人员必须站在被起吊物上方安全地点作业。

4、起吊中严禁用手、脚直接推拉起吊物等。

5、严禁超载起吊，（每根起吊锚杆最大起重4.5T）。

6、起吊时要设专人观察巷道顶板和锚杆变化，发现特殊情况立即停止作业，待处理好后方可继续起吊。

7、设专人检查起吊中各连接环，保证连续可靠。

起吊时应先试吊100mm，经检查无问题后方可进行作业。

8、9、起吊中对起吊物要稳起稳放，操作平稳。

10、起吊人员站在安全地点操作，且必须听从指挥人员的指令操作。

（二）、绞车运输安全技术措施：1、绞车司机和信号把钩工必须经过专业培训，持证上岗。

2、移动绞车必须用四压两戗固定牢靠（前边两根为戗柱，戗柱角度为650～750，后边四根为压柱，垂直顶板，柱根要打在柱窝内，不准加木楔）。

皮带安装的安全技术措施 Microsoft Word 文档

皮带安装的安全技术措施山西柳林哪哈沟煤业有限公司皮带安装的安全技术措施一、安装前的准备1：技术性准备a：要求地测科放出机巷皮带中心线及皮带机头滚筒中心线。

皮带中心线要求每间隔50米给一个点。

b：准备好皮带安装技术资料。

2：设备准备：需安装的皮带各部件必须检修完好且数量够。

3：工器具准备：施工用工器具必须准备齐全。

4：人员准备：施工人员必须有专人负责，所有施工人员必须熟悉设备性能及工作原理。

二、安装方法：1.安装顺序：皮带机头及传动部→储带仓→皮带中间架→皮带机尾段→穿皮带2.首先将皮带双层沿着机巷铺开，然后按照安装顺序进行铺设，皮带架安装好后将皮带接头做好并用通条连接并将中部皮带上架，同时将机头、机尾滚筒皮带穿好。

主副滚筒穿皮带时，首先应将电机供电接通，然后通过点动电机并经人力配合穿好储带仓段皮带。

3.皮带安装中心线必须保证与测量放的皮带中心线相重合，以保证安装质量。

制做皮带接头时各皮带扣必须符合标准要求。

三、安全技术措施1.运输方法A.地面装车不得超宽超高，且由专人负责检查装车捆绑情况，运输队安全检查员再对装车捆绑情况进行检查验收，合格后方可入井下方。

B.采用平板车和JD－11.4绞车配合运输，5Ｔ及以上大件每次只准挂一车，其余小件可串车运输，但串车量每次不多于2车，必须用φ12.5mm的短绳扣连接好。

2.皮带安装过程中起吊设备时必须遵守下列规定：A.起吊工器具必须完好齐全。

B.起吊前要进行试吊确保无问题后方可起吊。

C.起吊设备下严禁有人工作行走或逗留。

D.起吊工具器必须有专人检查。

3. 穿皮带时应注意，点动皮带时滚筒范围内不得有人作业以防发生意外。

4.皮带安装结束后，经检查无问题并在皮带保护和信号齐全完整的情况下进行试运转。

运转调试步骤如下：A.接通机头电机和拉紧绞车电机电源。

B.通知作业人员避开带式输送机，开动拉紧绞车拉紧输送带。

C.按规定对联轴器、减速箱和各注油孔添加油脂。

D.清理输送带上面和输送带下面的杂物。

煤矿皮带输送机安装安全技术措施

按照组装说明书要求，依次安装机头、机身和机尾等部分，确保连接牢固、润滑良好。
根据设计要求，安装电机、减速器和联轴器等驱动装置，确保传动轴对中、润滑良好。
按照设计要求，安装电气元件、传感器和保护装置等控制系统，确保运行稳定、安全可靠。
安装步骤
基础制作
驱动装置安装
控制系统安装
皮带输送机组装
安装质量标准
润滑
日常保养
对所有轴承进行清洗，检查其磨损情况，必要时进行更换。
中期保养
轴承检查
检查链条的张紧度，调整至合适位置，保证链条的正常运转。
链条调整
检查输送带的磨损情况，如有必要，进行修补或更换。
输送带检查
长期保养
设备大修
根据设备运行情况，进行全面的大修，更换磨损严重的部件。
电气保其正常运转。
设备安装牢固、稳定，无明显振动和松动现象。
控制系统运行稳定，保护装置灵敏可靠。
设备润滑良好，无漏油、渗油现象。
设备空载试运行正常，无异常声响和振动。
安装常见问题及解决方案
加强支撑和固定，确保设备稳定运行。
设备安装不牢固
定期检查润滑系统，补充润滑油（脂）。
设备润滑不良
检查电气元件、线路连接是否正常，及时维修更换故障元件。
验收流程
问题
皮带输送机的安装位置偏差超出允许范围。
解决方案
检查传动装置的连接件是否松动或磨损，及时紧固或更换；检查传动滚筒是否出现表面损伤或变形，必要时进行更换。
解决方案
重新调整皮带输送机的安装位置，确保其与设计要求相符。
问题
皮带输送机的从动滚筒与传动滚筒不同轴。
问题
皮带输送机的驱动装置和传动滚筒转动不灵活或异常声响。