矿井施工密闭设置和安全技术要求
井下密闭构筑、日常维护检查及启封的管理规定
——方案计划参考范本——井下密闭构筑、日常维护检查及启封的管理规定______年______月______日____________________部门第一章总则一、为了加强新疆东银能源公司所属各矿密闭构筑、日常维护检查及启封的管理,特制定本规定。
二、本规定适用新疆东银能源公司所属各生产、基建矿井。
第二章密闭构筑及管理一、密闭分类及构筑要求1、按功能分为火区密闭及非火区密闭,其中:(1)火区密闭指矿井因火灾隐患而构筑的密闭,包括较大面积或温度高的火区密闭、局部火区密闭和有自然发火征兆的密闭三种。
(2)非火区密闭指除火灾隐患外因其它原因构筑的密闭,包括,独头巷道超过6m的,井下作业区域有毒有害气体超过《煤矿安全规程规定》不能及时处理的等。
2、按种类分为临时密闭、永久密闭、防爆密闭,其中:(1)采区及回采工作面回采结束的非火区密闭,必须按永久密闭质量标准施工;其它非火区密闭可按照临时密闭质量标准施工。
(2)火区密闭必须按具有防爆墙作用的永久密闭质量标准施工。
3、密闭施工前必须根据现场实际情况编制专项设计及安全技术措施,明确施工要求,确保安全施工,专项设计及安全措施要报矿总工程师审批后方可执行。
4、所有密闭施工前,要把设计及施工措施上报所属分公司及东银能源公司安全生产技术部备案。
5、密闭的构筑要符合《安全质量标准化标准及考核评级办法》的相关规定。
施工地点要选择巷道支护完好及顶、帮良好处,密闭要见硬底、硬帮与煤岩体接实,其中墙体密闭周边必须掏槽,并保证墙体平整无裂缝。
如密闭内有水要设置反水池或反水管。
6、所有密闭要设观测孔、措施孔(注浆孔、注水孔)、测压孔等。
7、对防灭火重要的永久密闭施工时,提倡密闭中间注1--5米厚的粉煤灰、黄泥浆或混凝土浇筑。
8、井下盲巷、老空巷道、报废巷道必须按永久密闭要求施工密闭。
9、密闭位置附近应力较大时,在密闭前、后要先进行锚杆、锚索、架棚等支护,再施工密闭。
有条件的,施工完成后对密闭周边墙体(包括底板)进行注浆或注防灭火的高分子材料,防止漏风。
矿井施工密闭设置和安全技术要求范文
矿井施工密闭设置和安全技术要求范文一、引言矿井施工是指在地下采矿或开展其他矿山工程活动时,在矿井内进行的各种工作。
由于矿井施工的特殊性和危险性,必须采取一系列的密闭设置和安全技术要求,以确保施工人员的安全和项目的顺利进行。
二、矿井施工密闭设置要求1. 矿井入口密封矿井入口是矿井施工的最重要的位置之一,必须进行严密的密封,以防止有害气体进入矿井内部,同时也避免矿井内的空气逸出。
对于开采煤层等含有可燃气体的矿井,必须设置瓦斯抽采系统,将矿井内的有害气体抽出。
2. 矿井封闭墙在矿井施工过程中,必须设置封闭墙来隔离有害气体和其他危险物质的流动。
封闭墙的材料必须符合防火、耐高温和耐腐蚀的要求,而且必须具有一定的强度和稳定性,以防止地下水和煤层的涌入。
3. 矿井通风系统矿井施工过程中,必须保证矿井内的通风系统正常运作,确保施工人员能够呼吸到新鲜的空气,并排除有害气体。
矿井通风系统必须具备防爆和防火的功能,同时也要具备可靠的报警功能,一旦发生异常,能够及时提醒施工人员撤离。
4. 矿井排水系统矿井施工过程中,地下水可能会涌入矿井内部,因此必须设置排水系统,将地下水排出。
排水系统必须具备一定的排水能力和排水效率,以确保矿井内不积水。
5. 瓦斯检测系统矿井施工过程中,瓦斯是一种常见的有害气体,对施工人员安全造成威胁,因此必须设置瓦斯检测系统,及时检测矿井内的瓦斯浓度。
瓦斯检测系统必须具备高灵敏度和可靠性,一旦检测到瓦斯浓度超标,能够及时报警,保证施工人员的安全撤离。
三、矿井施工安全技术要求1. 施工人员培训矿井施工过程中,施工人员必须接受相关的培训,了解施工过程中的安全规定和操作要求。
施工人员必须具备一定的安全意识和技能,能够正确使用安全设备,并在紧急情况下采取正确的逃生自救措施。
2. 安全设备使用矿井施工过程中,施工人员必须正确使用各种安全设备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
安全设备必须符合相关国家标准,具备防护功能,并经过定期检测和维护,确保其可靠性和有效性。
党新煤矿井下密闭墙管理制度
山西朔州平鲁区党新煤矿有限公司井下密闭墙管理制度二〇二〇年四月党新煤矿井下密闭墙管理制度为规范我矿密闭墙管理工作,防治密闭墙管理不善造成事故的要求,特编制井下密闭墙管理制度。
一、密闭墙管理要求1、临时停工的巷到,不得停风。
否则,必须切断电源、设置栅拦并悬挂“严禁入内”警示牌,停工时间不得超过20天。
因停电或其他非人为因素造成的临时停风巷道。
必须立即撤出人员至新鲜风流中,并在巷道口设置栅栏,悬挂“严禁入内”警示牌。
2、停工时间需要超过20天以上的巷道,巷道停工后24小时内必须设置密闭墙,井下盲巷、老空巷道、报废巷道必须按永久密闭墙要求设置密闭墙。
3、密闭墙和栅栏设置的地点应加强支护,密闭墙距巷道口不得超过5米,栅栏必须设在巷道口边。
4、密闭墙前必须按规定悬挂管理牌板、警标和设置栅栏。
5、井下密闭墙、栅栏统一由通风工区定期检查和维护。
6、设置密闭墙或栅栏前必须将延伸到巷道溜子、风水管、风筒、电缆、道轨等物件全部撤出。
7、密闭墙必须采用不燃性材料,严禁漏风,并符含以下质量要求:(一)永久密闭墙1、对已回采完毕的采煤工作面、采区及长期不使用的盲巷,必须砌筑永久密闭墙加以封闭。
2、规格质量(1)密闭墙位置应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内,尽量避免设在动压区。
(2)用不燃性材料(包括砼、砖、料石等)砌筑。
(3)墙厚根据用途和自然条件确定:①防火密闭墙适用范围:回采结束的采区及长期不使用的盲巷封闭。
施工标准:断面小于20㎡,砼墙厚度不小于0.5m,砖墙厚度不小于0.75m,料石墙厚度不小于0.6m;巷道断面大于20㎡应适当加厚。
砌筑2道同规格的墙,中间间隔1.5m,先充填黄土,待黄土夯实并下沉稳定至3/4时,再将剩余的1/4用黄土充填密实。
②抗冲击密闭墙适用范围:工作面采空区及矿井与小窑贯通地点封闭。
施工标准:砌筑2道1m厚的墙体,其中靠采空区侧的一道为砖墙,另一道为巷道四周打锚杆钢筋砼墙,中间间隔3m,先充填黄土,待黄土夯实并下沉稳定至3/4时,再将剩余的1/4用黄土充填密实。
井下密闭构筑、日常维护检查及启封的管理规定
井下密闭构筑、日常维护检查及启封的管理规定一、前言井下密闭构筑是煤矿生产中的一项紧要措施,能够有效防止矿井瓦斯突出和煤尘爆炸等安全事故的发生。
为了保障煤矿井下设施的安全运行和人员的生命安全,订立一套严格的井下密闭构筑、日常维护检查及启封的管理规定势在必行。
二、井下密闭构筑的管理规定1.井下密闭构筑是指在煤矿井下建筑物或部分地下室的墙、顶、地面和门窗的气密处理,必需符合国家安全法律及规定。
2.井下密闭构筑应由注册安全工程师或注册结构工程师设计,由煤矿企业安全生产部门审查核准,在施工前由国家质量监督检验检疫部门进行技术审核。
3.井下密闭构筑施工质量应符合国家安全技术标准GB12371-90的规定,施工中应依照设计方案、材料规格进行施工,施工过程中显现的问题应适时整改。
4.井下密闭构筑应有明显标志,密闭门应设闭门提示牌,对于未经审批或装设不合格的井下密闭构筑,严禁使用,必需进行检查和改正。
5.井下密闭构筑的使用应由煤矿企业定期检查,确保其气密性和安全性,如发觉问题,应适时整改。
6.若发生煤尘、瓦斯等突出事故时,应要求关涉密闭区域的设备停机、人员转移并关闭相关门窗,同时立刻联系应急救援队伍进行处理,接到应急电话通知后应立刻启动救援预案。
三、井下密闭构筑的日常维护检查规定1. 订立计划进行密闭区域的日常检查,完整记录检查情况以及维护时实行的措施。
2. 将各个密闭区域划分为若干监控区域,定期派出专人负责监控,确保监控设备与通信设备的稳定运行。
3. 定期进行密闭区域内的通风检查,确保通风设备的正常工作,并清理通风管道和通道,以保证通风畅通。
4. 按时进行门窗、排水设施和密封处的检查和维护,对于发觉需要修理或更换的器材应适时处理。
5. 定期对使用人员进行安全培训和考核,加强员工安全意识和应急处置本领,确保人员安全。
四、井下密闭构筑的启封规定1. 在井下进行密闭构筑的开封前,必需有关负责人或井下安全工作人员组织试运行材料,发觉能够正常使用后方可启封。
(矿山安全)井下密闭构筑、日常维护检查及启封的管理规定
井下密闭构筑、日常维护检查及启封的管理规定第一章总则☑一、为了加强新疆东银能源公司所属各矿密闭构筑、日常维护检查及启封的管理,特制定本规定。
☑二、本规定适用新疆东银能源公司所属各生产、基建矿井。
第二章密闭构筑及管理☑一、密闭分类及构筑要求1、按功能分为火区密闭及非火区密闭,其中:(1)火区密闭指矿井因火灾隐患而构筑的密闭,包括较大面积或温度高的火区密闭、局部火区密闭和有自然发火征兆的密闭三种。
(2)非火区密闭指除火灾隐患外因其它原因构筑的密闭,包括,独头巷道超过6m的,井下作业区域有毒有害气体超过《煤矿安全规程规定》不能及时处理的等。
2、按种类分为临时密闭、永久密闭、防爆密闭,其中:(1)采区及回采工作面回采结束的非火区密闭,必须按永久密闭质量标准施工;其它非火区密闭可按照临时密闭质量标准施工。
(2)火区密闭必须按具有防爆墙作用的永久密闭质量标准施工。
3、密闭施工前必须根据现场实际情况编制专项设计及安全技术措施,明确施工要求,确保安全施工,专项设计及安全措施要报矿总工程师审批后方可执行。
4、所有密闭施工前,要把设计及施工措施上报所属分公司及东银能源公司安全生产技术部备案。
5、密闭的构筑要符合《安全质量标准化标准及考核评级办法》的相关规定。
施工地点要选择巷道支护完好及顶、帮良好处,密闭要见硬底、硬帮与煤岩体接实,其中墙体密闭周边必须掏槽,并保证墙体平整无裂缝。
如密闭内有水要设置反水池或反水管。
6、所有密闭要设观测孔、措施孔(注浆孔、注水孔)、测压孔等。
7、对防灭火重要的永久密闭施工时,提倡密闭中间注1--5米厚的粉煤灰、黄泥浆或混凝土浇筑。
8、井下盲巷、老空巷道、报废巷道必须按永久密闭要求施工密闭。
9、密闭位置附近应力较大时,在密闭前、后要先进行锚杆、锚索、架棚等支护,再施工密闭。
有条件的,施工完成后对密闭周边墙体(包括底板)进行注浆或注防灭火的高分子材料,防止漏风。
10、密闭必须采用不燃性材料。
矿井施工密闭设置和安全技术要求范文
矿井施工密闭设置和安全技术要求范文一、概述矿井施工的密闭设置是确保矿井工作区域和矿井环境安全的重要措施之一。
合理的密闭设置可以有效地防范瓦斯、磨损、矿尘等危害因素,保障矿工的生命安全和工作环境的良好状态。
为此,本文将重点探讨矿井施工的密闭设置和安全技术要求。
二、施工密闭设置要求1.密闭墙设置矿井施工中,必须设置密闭墙保护带,与工作面相距合理距离。
密闭墙要采用防火材料,高度须达到安全标准。
密闭墙的设置可以有效地阻挡瓦斯的扩散,避免矿井瓦斯爆炸事故的发生。
2.密闭门设置矿井施工中,重点区域必须设置密闭门,确保通道的高度密闭,并配备可靠的密闭门控制系统。
密闭门应符合国家安全标准,保证施工区域与非施工区域之间的安全隔离,阻止瓦斯、矿尘向非施工区域传播。
3.密闭窗设置在矿井施工现场,必须设置密闭窗,窗户要采用防火材料,能承受火灾的高温。
密闭窗的设置可以确保矿工对施工区域内情况的观察和监测,及时发现并处理异常情况。
4.其他密闭设施设置根据实际施工需要,可以设置其他密闭设施,如密闭天线、密闭线路等,确保现场通信设备和电气设备的正常运行。
三、施工密闭设置的安全技术要求1.防火要求为确保矿井施工区域的安全,密闭墙、密闭门和密闭窗必须采用防火材料。
材料的防火性能必须符合国家标准,能承受高温并防止火灾蔓延。
密闭设施的防火性能必须经过测试合格,并进行定期的维护。
2.密闭性要求矿井施工的密闭设施必须具备良好的密闭性能,能够有效地阻挡瓦斯、矿尘等有害气体的扩散。
密闭门、密闭窗的安装要求严格,确保密闭性能达到要求。
3.操作安全要求密闭设施的操作一定要符合相关操作规程,并经过专业培训。
操作人员必须具备相关证书,并严格按照操作规程进行操作,以确保设施的正常运行和人员的安全。
4.检测监测要求矿井施工环境中,需要安装瓦斯监测设备和烟雾报警设备,实时监测矿井瓦斯浓度和有害气体的扩散情况。
监测设备要求准确可靠,能及时发出报警信号,确保人员的安全。
煤矿井下巷道永久密闭施工安全技术措施
煤矿井下巷道永久密闭施工安全技术措施三采区回风联巷、5-203运输联巷施工闭墙安全技术措施根据生产需要,现由我队对三采区回风联巷、5-203运输联巷各施工一道闭墙并进行喷浆,为确保安全顺利施工,特制定安全技术措施如下:一、施工位置及工程量三采区回风联巷闭墙处喷浆20平方米;5-203运输联巷闭墙处喷浆20平方米。
一、施工位置5-1061巷内距5-1061回风联巷巷口4米处施工一道永久密闭。
二、施工工序安全检查——掏槽——砌墙——抹面、刷白、编号——清理现场、回收材料三、施工标准1、永久密闭用水泥砖构筑,墙体厚度不小于0.5米,墙体严密不漏风。
2、墙体周边要掏槽并与煤岩接实,掏槽深度不小于0.3米,见硬底硬帮,四周要有不小于0.1米的裙边。
3、墙体抹面平整(1米范围内凹凸不大于10mm),光滑不漏风,无裂缝(雷管脚线不能插入),无重缝,无空缝。
4、密闭前5米内支护完好,无片帮、冒顶,无杂物、积水和淤泥。
5、密闭前无瓦斯积聚。
6、闭墙前应设置栅栏、警标、说明牌和检查牌。
四、施工要求及注意事项1、提前将密闭施工所需要的水泥砖、沙子、水泥准备到位,并整齐的码放在巷道两帮且码放高度不得超过1米,避免因胡乱堆放造成行走不便或码放过高造成安全隐患。
2、永久密闭采用水泥砖构筑,墙体构筑厚度不得小于0.5米。
3、砌墙时,必须挂线,保证墙体垂直。
4、闭墙水泥砂浆的比例按照1:3配比,水泥砖之间的缝隙用小块水泥砖或碎小的水泥砖填满(先填砂浆后塞填水泥砖)5、工作平台必须搭设牢固,且工作平台上严禁堆放过多的材料,人员在平台作业时,必须系好安全带。
6、密闭施工封顶时,必须从两侧向中间构筑,临时维护材料按照施工进度随时撤下。
7、施工过程中要随时凿下顶帮的浮矸,不使已松动的煤岩留在密闭四周,影响密闭严密性。
8、掏槽时,按照由上至下的原则进行,并及时运走掏出的煤岩,保持巷道通畅干净。
9、施工前要断开管路,切断一切与闭墙内连接的导体,避免杂散电流进入闭墙。
矿井施工密闭设置和安全技术要求(正式)
编订:__________________单位:__________________时间:__________________矿井施工密闭设置和安全技术要求(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-8451-22 矿井施工密闭设置和安全技术要求(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
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根据整合矿井防火的需要,需要在井下、井口施工永久密闭,为确保施工期间的工作安全顺利进行,特制定本安全技术措施。
一、封闭位置的确定:具体位置根据现场实际情况确定。
二、密闭施工要求:1、密闭必须使用不燃性材料砌筑。
(红砖或料石)2、密闭位置必须选择在动压影响小、围岩稳定、巷道规整的巷道内,密闭外侧距离巷口应留有4-5米的距离。
3、密闭要求墙体结构稳定严密。
永久密闭最少用370mm墙体。
防火墙密闭砌两道370mm墙体墙,中间充填20m厚黄土。
墙基与巷壁必须紧密结合,连成一体。
煤巷密闭必须掏槽,帮槽深度为见实煤后0.5米,顶槽深度为见实煤后0.3米,地槽深度为见实煤后0.2米、掏槽宽度为大于墙厚0.3米;沿巷密闭不要求掏槽,但必须将松动岩体刨除,见硬岩体。
4、砌筑时,缝隙必须错开,不得出现重缝现象,要求灰浆饱满,采用双料石墙砌筑,墙体中间充填黄土或混合土,并夯实。
5、墙体砌筑完毕后,墙面必须抹面处理,要求厚度大于20mm,墙面平整,1m内凸凹不大于10mm,且墙体四周要求不少于0.1m的裙边。
《关于加强密闭封闭及启封管理的规定》
《关于加强密闭封闭及启封管理的规定》为进一步规范公司下属煤矿密闭管理工作,防止密闭管理不善造成事故,提高矿井安全生产水平,现就矿井密闭管理及封闭、启封等工作规定如下:一、密闭管理规定1、加强领导,落实各级人员岗位责任制。
矿总工程师负总责,通风副总负直接领导责任,通风部(队)对密闭日常检查、维护与管理负责。
每个密闭都必须由通风部具体落实安全管理责任人,并实行挂牌管理。
2、每个月矿总工程师至少组织通风部、生产技术部、安全部对全矿所有密闭进行一次全面的安全检查,组织召开一次分析会,并有会议记录可查。
对密闭参数异常或存在其它安全隐患的密闭必须及时逐级向主管领导汇报,并按照处理预案进行处理,处理结果必须记入密闭台帐。
3、各类密闭必须在矿井通风系统图上标注,通风部按区域进行编号,建立台帐,每个密闭都必须具体落实安全管理责任人,并挂牌管理。
4、通风部每周必须至少安排瓦检员对全矿所有的的密闭进行一次取样检查,有异常的每周至少取样三次,其余时间由三班瓦斯员每班取样检查汇报一次。
检查内容为密闭内气体成分(如co2、co、ch4、o2)气温,密闭外的气温、水温、瓦斯浓度、密闭漏风情况、密闭内外压差、密闭墙体等情况,其检查结果必须送矿长、矿总工程师审阅,对重大的通风、瓦斯、防火等问题,必须制定措施进行处理,并向公司通风部和总工程师汇报。
检查人员每组确保有两人同行。
5、通风部采取措施保持通风系统稳定、可靠,防止密闭因系统不稳定引起风压变化造成漏风,当密闭参数及压差变化频繁时,通风部应派专人检查,同时由通风部安装ch4、co、温度等传感仪器进行监控。
6、矿井在采掘活动中形成的采空区、废弃巷道、停风区以及无法用通风方式妥善处理的突出和冒落孔洞等必须在规定的时间内封闭。
7、采煤工作面采煤不得超过停采线,停采线由生产技术部设计。
采煤工作面回采结束后,必须在45天内进行封闭,通风部做出封闭采煤工作面的设计并报矿总工程师审批后,由通风队组织做好全面封闭采面的工作。
煤矿安全规程密闭规定(3篇)
第1篇一、引言煤矿安全规程是我国煤矿安全生产的基本法规,旨在保障煤矿生产安全,防止和减少煤矿事故。
密闭规定是煤矿安全规程的重要组成部分,对于预防煤矿事故具有重要意义。
本文将对煤矿安全规程密闭规定进行详细解读,以期为煤矿企业安全生产提供参考。
二、密闭墙的设置要求1. 密闭墙的位置煤矿安全规程规定,在下列情况下,应设置密闭墙:(1)采煤工作面与巷道交叉点;(2)采煤工作面与断层、陷落柱等地质构造交叉点;(3)采煤工作面与矿井主要运输巷道交叉点;(4)矿井主要运输巷道与风井交叉点;(5)矿井主要运输巷道与通风井交叉点;(6)矿井主要运输巷道与采区变电所交叉点;(7)矿井主要运输巷道与矿井排水系统交叉点;(8)矿井主要运输巷道与矿井安全出口交叉点。
2. 密闭墙的构造密闭墙应采用不燃性材料,如水泥、砖、石等。
密闭墙的厚度应满足以下要求:(1)当密闭墙位于采煤工作面与巷道交叉点时,厚度不应小于0.5米;(2)当密闭墙位于采煤工作面与断层、陷落柱等地质构造交叉点时,厚度不应小于1米;(3)当密闭墙位于矿井主要运输巷道与风井、通风井、采区变电所、矿井排水系统、矿井安全出口交叉点时,厚度不应小于1.5米。
3. 密闭墙的施工(1)施工前,应检查密闭墙附近的帮、顶和支架的完好情况,确保作业地点的绝对安全;(2)施工过程中,应清理独头巷道内的浮煤、矸石等杂物,保证作业地点有足够的安全空间和畅通的进料及行人通道;(3)施工过程中,应事先准备好足够数量的编织袋、施工工具、密闭墙的反水管、观测管等施工材料;(4)施工过程中,应每班入井前开好班前会,明确当班工作量,分配好工作任务,落实责任,讲清重点工作及安全注意事项。
三、密闭墙的管理与维护1. 密闭墙的管理(1)矿井应建立健全密闭墙管理制度,明确密闭墙的设置、施工、验收、维护等环节的责任;(2)矿井应定期对密闭墙进行检查,发现问题及时整改;(3)矿井应加强对密闭墙施工人员的培训,提高其安全意识和操作技能。
矿井关闭安全技术措施
矿井关闭安全技术措施
1、由救护队员从该矿进风井进入,逐段进行有害气体浓度的检查,如一氧化碳浓度不超24ppm,二氧化碳浓度不超0.5%,方可撤出该检查段巷道内的设备。
2、如该矿回风井有害气体浓度,瓦斯浓度超过0.75%,一氧化碳浓度超过24ppm,井下现有设备不得撤离。
3、所有工作人员必须在救护队员的监护下开展各项工作,没有救护队的允许绝对不得随意开展工作。
4、在撤出部分设备的情况下,由救护队员的监护,施工队组负责对井下巷道及巷道通采空区的横贯进行封闭,然后进行进风井与回风井的永久封闭。
5、井下巷道永久密闭的施工要求:
(1)巷道密闭采用双红砖墙,两墙之间用黄土填实,两墙规格为50墙,中间黄土厚度为60cm,两墙体及填土部分必须掏槽见煤体硬帮,掏槽深度不得低于50cm。
(2)两红墙体必须抹面平整,抹面必须光滑,抹有裙边,边长不小于10cm,中间填土部分必须捣实
6、矿井进风井、回风井永久密闭施工要求:
(1)进风井与回风井密闭墙体采取沙石砌筑,中间灌注混凝土,混凝土灌注长度不小于20米。
(2)两沙石墙体必须抹面平整,抹面必须光滑,抹有裙边,边长
不小于10cm,中间灌注混凝土必须填实。
7、在封闭矿井前,应先封闭井下巷道,再封闭进风井,然后再封闭回风井。
8、封闭矿井工作除执行以上规定外,还必须严格按照《煤矿安全规程》、《操作规程》、《作业规程》要求进行。
9、在封闭矿井前,救护队员及相关施工人员必须学习该措施,并严格按措施办事,不学习不得上岗作业。
10、所有监控及施工人员严禁穿化纤衣服。
矿井施工密闭设置和安全技术要求(三篇)
矿井施工密闭设置和安全技术要求根据整合矿井防火的需要,需要在井下、井口施工永久密闭,为确保施工期间的工作安全顺利进行,特制定本安全技术措施。
一、封闭位置的确定:具体位置根据现场实际情况确定。
二、密闭施工要求:1、密闭必须使用不燃性材料砌筑。
(红砖或料石)2、密闭位置必须选择在动压影响小、围岩稳定、巷道规整的巷道内,密闭外侧距离巷口应留有4-5米的距离。
3、密闭要求墙体结构稳定严密。
永久密闭最少用370mm墙体。
防火墙密闭砌两道370mm墙体墙,中间充填20m厚黄土。
墙基与巷壁必须紧密结合,连成一体。
煤巷密闭必须掏槽,帮槽深度为见实煤后0.5米,顶槽深度为见实煤后0.3米,地槽深度为见实煤后0.2米、掏槽宽度为大于墙厚0.3米;沿巷密闭不要求掏槽,但必须将松动岩体刨除,见硬岩体。
4、砌筑时,缝隙必须错开,不得出现重缝现象,要求灰浆饱满,采用双料石墙砌筑,墙体中间充填黄土或混合土,并夯实。
5、墙体砌筑完毕后,墙面必须抹面处理,要求厚度大于20mm,墙面平整,1m内凸凹不大于10mm,且墙体四周要求不少于0.1m的裙边。
要做到耳听无声音、眼看无光亮、手摸无感觉。
7、墙体砌筑完毕后设置施工说明牌板并编号登记。
8、密闭设施周围5米范围内严禁堆放杂物和其他设备、材料。
三、施工前的准备1、施工前,将砌筑材料准备齐全,堆放在施工地点巷道两侧,并清理施工地点附近及后退路线的杂物,保证后退路线畅通。
2、施工前、准备齐全铁锹、风镐、大锤、钎子、瓦刀、线绳等工具以及观测管、措施管等材料。
3、施工前,必须由外向里逐步检查施工地点附近顶、帮情况,发现问题及时处理妥当后方可施工。
密闭前5米内必须保证支护可靠,无片帮、冒顶现象。
4、施工前,必须组织所有施工人员学习施工措施。
四、施工安全技术措施1、施工前必须检查施工地点的瓦斯、二氧化碳等有害气体浓度,施工地点必须通风良好,瓦斯、二氧化碳等有害气体浓度不超过煤矿安全规程规定。
2、密闭施工必须掏槽,用大锤、钎子或风镐作业,先掏两帮槽,再掏底槽,最后掏顶槽,掏槽深度不得小于300mm,严禁采用爆破方法掏槽。
矿井施工密闭设置和安全技术要求模版
矿井施工密闭设置和安全技术要求模版一、矿井施工密闭设置要求:1. 矿井施工密闭设置必须符合相关法律法规和行业标准的要求,确保施工过程中的安全与环境保护。
2. 施工密闭设置应根据矿井的特点和施工工艺选择合适的密闭措施,确保矿井气体、烟尘和噪声等不会外漏。
3. 矿井施工密闭设置应采用可靠的材料,确保密闭设施的耐用性和密封性。
二、矿井施工密闭设置的基本要求:1. 要制定施工密闭方案,明确每个施工阶段的密闭措施和安全技术要求。
2. 施工密闭设置应保证施工作业区域内的空气流通,确保作业人员的通风和舒适度。
3. 施工密闭设置应考虑作业人员和设备的安全联锁,确保施工作业的安全进行。
4. 施工密闭设置应采取防火措施,预防火灾事故的发生。
5. 施工密闭设置应设置监测装置,实时监测矿井气体、烟尘和噪声等指标,确保施工过程中的环境保护。
6. 施工密闭设置应有应急处理措施,为突发情况提供有效的解决方法。
7. 施工密闭设置应有完善的施工记录,记录施工过程中的安全技术要求和措施,为事后的安全评估提供依据。
三、矿井施工密闭设置的安全技术要求:1. 确保施工现场的安全通道畅通,保证突发情况下人员的疏散和救援。
2. 施工现场应有防护栏杆,确保施工作业人员的安全。
3. 施工现场应设有明确的标识和警示标志,提醒作业人员注意安全。
4. 施工现场应设有适当的照明设施,确保作业人员的视野良好。
5. 施工现场应设有消防器材和应急疏散设施,预防火灾事故的发生。
6. 施工现场应设有救援装备和医疗设施,为突发情况下的救援提供条件。
7. 施工现场应设置安全监控装置,实时监测施工作业区域的安全状况。
8. 施工现场应有安全巡查制度,定期巡查施工现场的安全状况。
四、矿井施工密闭设置的验收要求:1. 验收前应组织专业人员进行检查,确保施工密闭设置的合规性和可行性。
2. 根据施工密闭设置的实施情况,进行现场验收,确保施工过程中的安全和环境保护。
3. 验收人员应对施工密闭设置的合规性进行评估,提出合理化建议和改进建议。
煤矿密闭墙管理制度
煤矿密闭墙管理制度(一)密闭管理要求1.长期不使用的盲巷,老空巷道,报废巷道,停工、停风时间超过24小时的巷道必须进行永久封闭。
2.密闭墙必须设置密闭墙施工说明牌、密闭墙检查挂牌。
密闭墙内、外气体浓度及温度由通维队负责,每7天检查一次,每次检查数据及时填写在检查牌板上。
密闭管理牌板填写内容:构筑地点、砌筑日期、材料、墙体厚度、面积等;密闭墙检查挂牌填写内容:墙内温度、一氧化碳、二氧化碳、瓦斯、氧气、氮气浓度,墙外瓦斯、二氧化碳浓度,检查日期、检查人等。
3.距巷道口大于2m的密闭墙前必须设置栅栏,统一由通维队定期检查和维护。
密闭和栅栏设置的地点应加强支护,密闭距巷道口不得超过5米,栅栏必须设在巷道口边,栅栏必须牢固,其高度不低于L8米,栅栏网络间距不大于O.2m o4.设置密闭墙或栅栏前必须将延伸到巷道内的溜子、风水管、风筒、电缆、道轨等物件全部撤出。
5.密闭墙施工前要提前制定施工安全措施,施工安全措施应有以下内容:密闭墙施工点名称、巷道断面形状大小、密闭厚度、质量标准、材料规格、周边掏槽深度等内容,并报总工程师审批。
施工过程中通风瓦斯科应进行质量抽查,施工完毕由通风瓦斯科组织验收。
6.通维队负责建立矿井密闭墙管理台帐,同时通风科和地测部门要将采空区密闭墙绘制到通风系统图和采掘工程平面图中。
做到牌板、图纸、台帐和现场实际“四对口”。
(二)密闭墙的启封和撤除1.密闭墙启封前必须制定安全技术措施,报股份公司备案后,组织施工人员学习贯彻方可施工。
2.启封密闭墙的局部通风机安设必须符合通风管理的有关规定,应安设在距风流汇合处大于IOm的新鲜风流中。
3.启封,撤除密闭墙前必须对密闭墙内有无水患进行勘查,对存在水患的密闭墙必须制定安全技术措施经处理后方能作业。
4.启封密闭墙工作由救护队负责,启封前,应制定行动方案,并指定专人负责现场统一指挥。
5.启封密闭墙前必须先检查密闭墙内、外有害气体并汇报矿调度室,发现有CO气体或温度异常时,严禁启封密闭墙。
矿井施工密闭设置和安全技术要求范本
矿井施工密闭设置和安全技术要求范本第一章总则第一条为确保矿井施工的安全和环境保护,保障施工人员的健康和生命安全,提高矿井施工的效率和质量,制定本范本。
第二条本范本适用于矿井施工中的密闭设置和安全技术要求。
第三条矿井施工中应根据国家相关法律法规和行业标准,制定相应的安全技术措施和操作规程。
第四条矿井施工中的密闭设置应符合相关的国家标准和规范。
第二章矿井施工密闭设置要求第五条在矿井施工中应根据实际情况采取不同的密闭设置措施,确保施工现场的密闭性。
第六条进入矿井施工现场的人员应戴上相关的个人防护装备,遵守相关的安全作业规程。
第七条施工现场的进出口处应设置密闭门,确保矿井施工现场的一氧化碳等有害气体不外泄。
第八条施工现场中的围护结构应采用防火、阻烟材料,确保施工现场的火灾安全。
第九条施工现场的通风系统应保证良好的通风和空气质量,避免有害气体积聚和聚集。
第十条施工现场中的电气设备应符合相关的安全标准,使用时应注意防爆和防火。
第十一条施工现场中应设置消防设施,保证施工现场的火灾安全。
第十二条施工现场中的排水系统应保证正常运行,避免积水导致的安全事故。
第三章矿井施工安全技术要求第十三条施工前应进行详细的安全评估和风险分析,制定相应的施工方案和应急预案。
第十四条施工现场应配备专业的安全监测人员,负责现场安全监测和事故预警。
第十五条施工现场应设置明显的安全标志和警示牌,提醒施工人员注意安全。
第十六条施工现场应划定安全通道和紧急疏散通道,确保施工人员的安全撤离。
第十七条施工现场应配备必要的安全设备和救援工具,以应对突发事故。
第十八条施工现场应定期进行安全检查和隐患排查,及时消除安全隐患。
第十九条施工现场的施工人员应接受相关的安全培训和考核,提高安全意识和技能。
第四章应急措施第二十条施工现场应设立应急指挥中心,负责突发事故的应急响应和组织救援工作。
第二十一条突发事故发生后,施工现场应立即启动应急预案,采取相应的安全措施。
某煤矿密闭施工安全技术措施
某煤矿密闭施工安全技术措施简介为了确保煤矿施工生产过程中安全可靠,某煤矿采用了密闭施工技术,配合各项安全措施,保障作业人员生命财产安全。
本文将介绍某煤矿密闭施工的安全技术措施。
密闭施工的定义及目的密闭施工是一种通过隔离、关闭空气流通的方式,将隧道或井孔等工作场所内的有毒、有害气体、煤尘等有害物质隔离在工作场所内,防止其外泄,为煤炭生产和矿井施工提供安全保障。
密闭施工是确保施工环境安全、提高施工效率和保障矿工健康的一种重要措施。
安全技术措施采用密闭施工技术需要配合一系列的安全技术措施,保障作业人员生命财产安全。
前期准备措施在进行密闭施工前,需要进行充分的前期准备工作,包括:•工作场所钢构件的检查和加固;•特别环境地形地貌的勘察和分析;•确定施工方案和施工方法;•人员培训和专业鉴定。
施工时的应急预案密闭施工过程中,需要制定完善的施工应急预案,以充分应对各种可能的安全事故和突发事件。
应急预案中应明确的内容包括:•事故类别和应急响应级别;•应急处置人员和应急设备;•应急储备物资和供应设施;•应急通讯方式和应急信息发布机制;•应急演练计划和演练结果评估。
安全防护措施密闭施工时,需要采用多种安全防护措施,以保障作业人员的生命财产安全,具体措施包括:•施工工地周边设置警示标志和安全防护设备;•限制工作面上人数和工作时间,保证空气流通;•严格执行作业规程和安全操作规定;•配备安全监控设备,实时监控施工现场;•进行现场巡视,发现问题及时处理。
作业人员防护作业人员在密闭施工过程中应加强自我防护,具体方法包括:•合理佩戴个人防护装备,保护呼吸道和肺部;•按规定的时间、方法洗手和洗脸;•不在工作地点吃东西、喝水和抽烟;•加强体育锻炼,提高身体素质。
结束语密闭施工是一种在煤炭生产和矿井施工过程中保障作业人员安全的重要手段。
同时也需要关注其他方面的安全措施和操作规定。
保障施工安全是我们的首要任务,这样才能保障煤炭生产的安全、健康、快速和高效。
矿井施工密闭设置和安全技术要求模版
1. 施工前应进行地质勘察和工程设计,确保施工过程中不会遇到地质灾害和工程安全问题。
2. 施工人员应经过专业培训,并持有合格的安全操作证书。
3. 施工现场应设置安全警示标识和安全工作区域,禁止无关人员进入。
4. 施工过程中必须严格按照安全操作规程进行,禁止违章操作。
5. 施工现场应配备必要的安全设备和救援器材,如安全帽、防护眼镜、呼吸器等。
总结
矿井施工密闭设置和安全技术要求对于确保矿井工程的安全和顺利进行至关重要。以上所述的模板可以作为参考,根据实际情况进行适当的调整和完善,以确保矿井施工过程中的安全性能和质量。
c. 墙体应设置防渗漏孔,用Fra bibliotek排除漏水,保持墙体的密闭效果。
4. 密闭挡泥墙的设置要求:
a. 挡泥墙应设置在施工区域的边界位置,用于阻挡泥浆进入工作区域。
b. 挡泥墙高度应根据施工情况确定,确保有效阻挡泥浆的溢出。
c. 挡泥墙应设置泄漏孔,用于排除泥浆,保持墙体的密闭效果。
5. 密闭围护系统应定期检查维护,确保其完好、有效。
2. 密闭围护系统应具备以下要求:
a. 结构稳定、承重能力强。
b. 有效抵抗外部水压和地下水的渗透。
c. 防止有害气体、粉尘等进入施工区域。
d. 设备完善、操作简便。
3. 密闭防渗墙的设置要求:
a. 墙体材料应选用防渗透性能强的材料,如聚乙烯薄膜等。
b. 墙体高度应根据施工区域的深度和土层情况进行确定,确保有效阻挡水的渗透。
矿井施工密闭设置和安全技术要求模版
一、背景介绍
矿井施工过程中,为了确保工作区域内的安全和健康,密闭设置和相关安全技术要求是至关重要的。本文将介绍矿井施工密闭设置的模版和安全技术要求,以确保矿井工程的顺利进行。
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矿井施工密闭设置和安全技术要求是保障矿工安全的重要措施。
密闭设置是指在进行矿井施工时采取一系列措施,确保矿井内外空气流通隔离,防止有毒有害气体的侵入,保证矿工工作环境的安全和健康。
下面将就矿井施工密闭设置和安全技术要求进行详细介绍。
一、矿井施工密闭设置的要求
1. 密闭门:在进入矿井的通道入口处,应设置密闭门,确保矿井内外空气流通隔离。
2. 防止有毒有害气体扩散的隔离墙:在矿井施工区域的外侧,应设置防止有毒有害气体扩散的隔离墙,防止有害气体对周围环境的污染。
3. 通风系统:矿井施工区域应配备通风系统,确保矿井内外空气流通,保证矿工能够获得新鲜的氧气和稳定的工作环境。
4. 防止气体泄漏的措施:在矿井施工中,应采取措施防止有毒有害气体泄漏,例如加强密闭门的密封性,定期检查和维修通风设备,使用防爆设备等。
矿井施工密闭设置和安全技术要求(二)
1. 气体监测:矿井施工区域应配备气体监测设备,对矿井内外空气中的有害气体进行实时监测,并及时采取相应的措施,确保矿工工作环境的安全和健康。
2. 安全防护设备:矿井施工区域应配备各种安全防护设备,例如呼吸器、防爆衣、安全带等,确保矿工在施工过程中的安全。
3. 急救设备和应急通道:矿井施工区域应配备急救设备和应急通道,确保在紧急情况下矿工能够及时获得急救和疏散的支持。
4. 安全培训和意识提升:矿工应定期接受安全培训,提高对矿井施工安全的认知和意识,掌握相关安全知识和操作技能。
三、矿井施工密闭设置的应用案例
1. 在某铁矿进行井下施工时,根据矿井的地质条件,设置密闭门,并配备了专业的通风系统和气体监测设备,确保矿工施工期间矿井内外空气的流通和质量。
2. 在某煤矿进行巷道掘进工作时,采用了防止有毒有害气体扩散的隔离墙,将施工区域与周围环境隔离开来,防止有害气体的扩散和污染。
3. 在某金矿进行井下施工时,配备了呼吸器、防爆衣等安全防护设备,并设置了应急通道,确保矿井施工遇到紧急情况时能够及时疏散和救援。
总之,矿井施工密闭设置和安全技术要求是保障矿工安全的重要措施。
在矿井施工中,通过密闭设置,采用安全技术要求,可以有效防止有毒有害气体的侵入,保证矿工工作环境的安全和
健康。
同时,密闭设置还要求配备相应的安全设备和进行安全培训,确保矿工能够在施工过程中安全操作。