电动机维修技术规范

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低压电动机大修项目及标准

低压电动机大修项目及标准

低压电动机大修项目及标准一、大修项目的目的低压电动机大修的目的是恢复电动机的正常运行状态,延长其使用寿命,提高工作效率,保证生产安全。

在大修过程中,需要彻底检查电动机的各项技术指标,找出故障原因,进行维修和更换损坏部件,最终实现电动机的可靠运行。

二、大修流程1、准备工作在进行大修之前,需要做好准备工作。

首先要对电动机进行详细的检查和测试,了解电动机的工作状态和问题所在。

其次要做好维修计划和方案,确定维修范围和所需材料设备。

最后要准备好必要的安全防护措施,确保维修过程中安全可靠。

2、拆卸电动机在进行大修时,首先要将电动机进行拆卸。

拆卸过程中要注意保存好各个部件,避免丢失或损坏。

拆卸过程中要注意保护好电动机的外壳和电缆,避免造成二次损伤。

3、检查电动机拆卸后要对电动机进行彻底的检查。

主要包括外观检查、绝缘检测、轴承检查、绕组检查等内容。

根据检查结果确定电动机的故障原因,并制定相应的修复方案。

4、维修和更换部件根据检查结果和修复方案,对电动机进行维修和更换损坏部件。

维修过程中要注意选用优质的零部件,保证电动机的性能和质量。

5、组装电动机维修和更换部件完成后,要对电动机进行组装。

组装时要注意各个部件的安装位置和顺序,保证组装质量。

组装完成后要对电动机进行调试和试运行,确保其正常运行状态。

6、检测和验收电动机组装完成后要进行严格的检测和验收。

主要包括性能测试、运行试验、噪音测试等内容。

检测合格后方可投入使用。

三、注意事项1、在进行大修时要遵守相关的安全规定,做好安全防护工作,确保人员和设备的安全。

2、在维修过程中要仔细操作,保证各项工作的质量和效率。

3、在更换零部件时要选择合适的材料和规格,保证电动机的性能和寿命。

4、在大修结束后要对电动机的维修记录和维修方案进行详细记录,为今后的维修和维护提供参考。

四、标准操作规范1、电动机大修应由专业技术人员进行操作,遵守相关规定和操作流程。

2、在大修过程中要使用合适的工具和设备,确保维修过程的顺利进行。

2024年电动机的检修维护规程(三篇)

2024年电动机的检修维护规程(三篇)

2024年电动机的检修维护规程1目的确保电动机处于最佳运行或备用状态2适用范围适用于电动机的检修维护工作。

3职责3.1运行班负责按本规程对电动机进行检修维护工作。

4工作流程4.1电动机保养4.1.1每周清洁电动机,清除电动机外壳上的灰尘和污物,以利散热。

4.1.2检查传动装置是否可靠,皮带松紧是否适中,传动装置有无损坏。

4.1.3检查和清洁接线盒。

清除合里灰尘及污物,测量绝缘电阻。

并检查压线螺钉有无松动和烧伤,拧紧螺母。

4.1.4检查各固定螺丝钉及接地线。

检查接地螺钉,端盖螺钉及轴承盖螺钉是否紧固,接地是否可靠。

4.1.5每季度检查轴承。

拆下轴承盖,检查轴承是否缺黄油,拆下一边端盖,检查气隙是否均匀,以判断轴承有无磨损。

4.1.6检查传动装置是否可靠,皮带松紧是否适中,传动装置有无损坏。

4.1.7检查和清洁起动设备,清扫外壳灰尘污物,检查触头有无烧伤,接触是否良好,擦净触头接线头有无烧伤和电蚀,动作是否一致,接地是否可靠,测量绝缘电阻不低于0.5兆欧。

4.1.8每年抽芯检查一次。

4.1.9检修完毕,应填写《电动机检修保养记录》。

4.2电动机拆卸4.2.1拆卸前,应清理好现场,准备好工具,并在接线头、端盖与外壳、轴承盖与端盖等上做好标记,以便装配时各归原位,保证装配质量。

卸下皮带或脱开联轴器的连接销。

4.2.24.2.3拆去接线盒内的电源接线和接地线。

4.2.4卸下底脚螺母和垫圈。

4.2.5卸下皮带轮或联轴器。

4.2.6卸下前轴承外盖。

4.2.7卸下前端盖。

4.2.8卸下风叶罩。

4.2.9卸下风叶。

4.2.10卸下后轴承外盖。

4.2.11卸下后端盖。

4.2.12抽出转子。

4.2.13卸下前后轴承及前后轴承的内盖。

4.3电机的装配步骤与拆卸步骤相反4.4主要零部件的拆装方法4.4.1皮带轮或平轴器的拆装,拆卸时,先在皮带轮或联轴器与转轴之间做好位置标记,拧下固定螺钉和销子,然后用拉具慢慢地拉出。

如果拉不出,可在内孔浇点煤油再拉。

电机维修工安全操作规程范本

电机维修工安全操作规程范本

电机维修工安全操作规程范本一、总则电机维修工是负责电机设备维护和维修工作的专业人员,为了确保电机维修工作的安全和有效进行,特制定本安全操作规程。

电机维修工在进行维修操作时,必须严格遵守以下规程,并且随时注意自身安全。

二、安全准备1.维修工在进行作业前必须穿上符合安全要求的工作服、安全鞋和安全帽。

2.维修工必须确保所使用的工具是符合标准的,并且在使用前进行检查。

3.维修工在作业现场必须准备好所需的安全设备,并确保其可靠性。

三、操作安全1.在进行电机维修工作时,维修工必须确保电源已经切断,并且进行完全断电检验,以确保安全。

2.维修工在进行维修工作前,必须使用安全绝缘手套和绝缘鞋,并且确保绝缘工具是可用状态。

3.维修工在进行电机维修时,必须保持警惕,不得随意触摸电机内部零件,避免触电事故的发生。

4.维修工在进行电机维修工作时,必须使用防爆工具,并确保工具表面干燥无水迹,以避免火花引发爆炸。

5.维修工在进行电机维修工作时,必须遵守电气设备使用规程,并严禁私自操作任何未经授权的设备。

四、防火措施1.维修工在进行电机维修工作前,必须清除作业区域内的易燃物品,并确保作业区域通风良好。

2.维修工在进行电机维修工作时,禁止吸烟和使用明火。

3.维修工在进行电机维修工作时,必须保持作业区域整洁,并且及时清除维修中产生的碎屑和垃圾。

五、危险预防1.维修工在进行电机维修工作前,必须充分了解维修对象的结构和工作原理,并准备好相应的维修材料和备件。

2.维修工在进行电机维修工作时,必须遵循正确的操作流程,并确保操作方法正确无误。

3.维修工在进行电机维修工作时,必须确定正确的维修工艺,切勿盲目施工,以免造成损坏或事故。

4.维修工在进行电机维修工作时,必须正确使用吊装设备,并确保吊装过程安全可靠。

5.维修工在进行电机维修工作时,必须确保周围环境安全,防止意外伤害的发生。

六、紧急处理1.维修工在进行电机维修工作时,必须了解紧急处理方法,并保持冷静的态度,及时采取应急措施。

电动机维修保养标准规范

电动机维修保养标准规范

1. 目的为保证设备的正常运转, 能正确、科学地检修。

2. 适用范围本程序规定了电动机维修保养标准操作方法, 适用于中、小型交、直流电动机的维护和检修。

3.职责设备维修人员负责本程序的实施。

4. 检修类别4.1 检修类别检修类别分小修、中修、大修。

4.2 检修间隔期5. 检修内容5.1 小修5.1.1 检查轴承油质、油量和油环, 更换润滑脂。

5.1.2 检查及处理电动机引线的连接情况和绝缘包扎情况。

5.1.3 检查处理电动机外壳的接地线。

5.1.4 检查清理滑环和换向器, 调整或更换电刷。

5.1.5 测量定、转子线圈及电缆线路的绝缘电阻, 如果阻值低, 要进行干燥处理。

5.1.6 检查清扫电动机的开关、保护、信号、通风、冷却等附属装置。

5.2 中修5.2.1 包括小修内容5.2.2 清扫定子、转子绕组、铁芯以及通风沟内的积尘污垢。

5.2.3 检查定子线圈(磁极线圈)和槽楔的绝缘有否松动, 铁芯有否松动变色, 以及与转子有无磨擦现象, 必要时进行刷漆、干燥、焊接、绑扎等绝缘处理。

5.2.4 检查转子鼠笼条(或线圈), 端环有无断裂, 转子平衡块以及风扇螺钉情况, 防松装置是否完整。

5.2.5 检查电枢线圈有否断线, 电枢绕组线圈与整流片间的焊接是否牢固, 修整流子表面检查电枢线圈对地的绝缘电阻。

5.2.6 检查和更换轴承、风叶、风罩。

5.2.7 检查防爆电动机的接合面有否因裂纹磨损、腐蚀等原因而失去防爆性能, 必要时测量防爆间隙。

5.2.8 电动的组装、喷漆、防腐及其组装前后的电导规定试验, 经过检修后的电动机, 应进行空载和起动试验。

5.3 大修5.3.1 包括中修内容5.3.2 拆开电动机所有零部件进行清洗、防腐、油漆。

5.3.3 铁芯的紧固处理。

5.3.4 更换定、转子部分或全部线圈, 并进行浸漆和干燥处理。

5.3.5 更换损坏的集电环, 换向器(整流子), 并精车、接槽和磨光。

5.3.6 清扫紧固励磁装置(硅励磁装置), 并进行必要的测试。

电动机维修自学教程电机维修教程

电动机维修自学教程电机维修教程

电动机维修自学教程电机维修教程第一章、电动机维护检修进行规范1、电动机完好标准1零部件质量1外壳完整,无明显缺陷,金属表面油漆色调一致,铭牌清晰。

2润滑油脂质量符合要求,油量适当,不漏油。

3电动机内部无积灰和油污,风道畅通。

4外壳防尘能力或防爆性能良好,既符合电动机交车标准,又符合周围环境的要求。

5定转子绕组及铁芯无老化、变色和松动现象,槽楔、下部垫块及绑线齐全紧固。

6定转子间的间隙符合要求。

7风扇叶片齐全,角度适合,固定牢固。

8外壳有良好而明显的接地(接零)线。

9各部件的螺栓、螺母齐全紧固,正规合适.10埋入式温度计齐全,接线完整,测温表计手令正确1.1起动装置好用,性能符合发电机要求。

12通风系统完整,防锈漆无脱落,风道不漏风,风过滤器、风冷却器性能良好,风机运行正常。

13励磁装置运行稳定可靠,直流电压、电流能满足电动机要求。

14操作盘油漆完好,部件齐全,接线正规,标示明显。

15保护、测量、信号、操作装置齐全,指示正确,动作灵活可靠。

16电动机基础完整无缺。

17 电源公交线路接线正确牢固,相序标志分明,电缆外皮有良好的接地(接零)线。

2运行状况1在额定电压下运行,能达到铭牌数据要求,各部位温升不超过表所列允许值。

表1电动机的最高允许温升(环境温度为40~C时) ℃绝缘等级A级绝缘E级绝缘B级绝缘F级绝缘H级绝缘测量方法温度计法电阻法温度计法电阻法与绕组接触的铁芯及其他部件60 ——75 ——80 ——100 ——125 ——集电环或整流子60 —— 70 —— 80 —— 90 —— 100 ——滑动轴承 40 —— 40 —— 40 —— 40 —— 40 ——滚动轴承55 —55 —— 55 —— 55 —— 55 ——电动机绕组 50 60 65 75 70 80 85 100 105 1252电动机的振动值(两倍振幅值),一般须不大于表的规定。

对于Y系列电动机,空载振动、速度的有效值应不能超过表3所列数据。

电修工技术操作规程范文

电修工技术操作规程范文

电修工技术操作规程范文一、引言电修工是负责修理和维护电气设备的专业人员。

为了确保电气设备的正常运行和安全使用,制定了以下技术操作规程。

本规程旨在规范电修工的操作行为,提高工作效率和安全性。

二、工作准备1. 工作前仔细阅读设备说明书和维修手册,了解设备的结构、工作原理和故障排除方法。

2. 根据工作需求,准备必要的工具和测量仪器,并确保其完好无损。

3. 在开始工作前,检查工作区域,保证安全和整洁。

三、安全操作1. 在进行任何电修工作之前,确保设备已经断电,并对其进行可靠的电气隔离。

2. 使用绝缘工具,并确保其完好无损。

严禁使用有裂纹或损坏的工具。

3. 在工作过程中,严禁穿戴金属饰品、腕表等物品,以防止电击事故。

4. 在进行高空作业时,佩戴防滑鞋,并使用安全带和防坠落设备。

5. 在使用测量仪器时,确保其正确校准,并在操作前检查其绝缘性能。

四、故障排除1. 在进行故障排除之前,先进行简单的外观检查,检查设备是否存在明显的损坏或松动。

2. 使用适当的测量仪器进行电路测试,排除电路故障。

3. 仔细分析故障原因,根据设备说明书和维修手册提供的信息,有针对性地进行维修。

4. 在更换电器元件时,确保其型号和规格与原件一致,并正确连接。

5. 在维修完成后,对设备进行功能测试,确保故障已经彻底排除。

五、维护保养1. 定期检查设备的耐用部件和关键部件,确保其正常运转。

2. 清洁设备的表面和内部,防止灰尘等杂质对设备正常工作造成影响。

3. 检查设备的电缆和接线是否松动或磨损,及时进行维修或更换。

4. 定期对设备进行润滑和保护处理,延长其使用寿命。

六、记录和报告1. 在进行维护和修理工作时,记录工作内容、维修时间和使用的材料。

2. 如发现设备存在严重故障或安全隐患,及时向上级汇报,并采取适当的措施。

3. 对维修工作进行总结和分析,提供改进建议,促进工作效率的提高。

七、结束语电修工技术操作规程是保障电修工作安全和有效的重要文件,通过遵守本规程,可以规范操作行为,提高工作效率,保证设备的正常运行和安全使用。

电机、电器维修工操作规程

电机、电器维修工操作规程

电机、电器维修工操作规程一、工作安全与环境保护1. 在进行电机、电器维修工作前,务必佩戴适当的个人防护装备,包括安全帽、耳塞、安全鞋等。

2. 确保工作场所通风良好,并检查工作区域内是否存在危险物品,及时清理和处理。

3. 维修工作中不得擅自使用易燃、易爆物品,并严禁吸烟。

4. 在进行高空作业时,必须正确使用安全带,确保自身安全。

二、维修工具使用规范1. 维修工作前,需检查维修工具的完好情况,如有问题应及时更换或修理。

2. 确保所使用的维修工具符合工作要求,并进行正确的接地操作。

3. 在维修过程中,要注意对维修工具的正确使用方法,避免损坏维修对象。

三、电机、电器维修作业程序1. 确定维修的电机、电器的具体问题,并进行初步的排除。

2. 关闭电源并做好标识,防止电源意外开启。

3. 打开设备外壳,对内部电路进行检查和维修。

注意避免对电源线和电路板的损坏。

4. 清理设备内部的灰尘和杂物,并进行喷气或吹风处理。

5. 检查并更换需要修理的零件,确保安装正确并连接良好。

四、操作注意事项1. 在进行电路检修时,务必断开电源以确保人身安全,并使用正确的电压表进行测量。

2. 在更换零件时,要确保新零件的型号与原件一致,避免不必要的损害。

3. 维修后,对电路进行必要的测试,确保各项指标符合要求。

4. 在维修工作结束后,将设备和维修工具归放到指定位置,并清理工作区域。

五、事故处理与应急响应1. 如果在维修过程中发生事故,立即停止工作并通知管理人员。

2. 发生火灾时,按照灭火器具教程进行灭火,并立即报警。

3. 维修工作结束后,及时向管理人员汇报维修情况及问题,以便进行后续的维修计划。

六、维修记录及总结1. 每次维修工作完成后,应记录维修时间、维修项目、使用的材料等情况。

2. 定期总结维修工作中出现的问题和处理方法,不断提高维修效率和质量。

本操作规程适用于电机、电器维修工作,旨在规范维修工作流程,保证工作安全和效果。

希望维修工人能够遵守相关规定,做好维修工作,确保设备的正常运行。

电动机维修技术标准

电动机维修技术标准

电动机维修技术标准电动机维修技术标准引言:电动机是现代工业生产和日常生活中必不可少的电机设备。

然而,由于长期使用和维护不当,电动机可能会出现故障和损坏。

因此,制定一套电动机维修技术标准,对于保障电动机的正常运行和延长使用寿命具有重要意义。

一、电动机故障分析在进行电动机维修之前,首先需要对故障进行分析,确定具体的故障原因。

常见的电动机故障包括:绕组断相、绝缘老化、轴承磨损、转子断裂等。

对于不同的故障,需要采取不同的修复方法。

二、电动机拆卸与组装在电动机维修过程中,需要进行拆卸和组装。

拆卸电动机时,需要小心操作,防止损坏关键部件。

组装电动机时,应按照技术标准规定的步骤进行,确保各个零部件正确安装,紧固件正确拧紧。

三、绕组绝缘测试电动机绕组是电动机工作的关键部件之一。

在维修电动机时,需要进行绕组绝缘测试,以确定绕组的绝缘性能。

测试方法可选用绝缘电阻测试仪或绝缘电阻表进行测量。

合格的绕组绝缘电阻应符合相关标准规定。

四、轴承检测与更换因为电动机的转子部件旋转时会产生摩擦,所以轴承是易损件之一。

在维修电动机时,需要对轴承进行检测,确定是否需要更换。

轴承检测方法包括外观检查、噪音测试、振动测试等。

如果轴承出现异常情况,应及时更换。

五、电动机试运行与调试在完成电动机维修后,需要进行试运行与调试。

试运行时,应检查电动机运行情况、电机是否发热、噪音是否异常等。

调试时,需要调整电动机的电压、电流等参数,确保电动机的运行稳定。

六、电动机维修记录与报告在进行电动机维修过程中,应及时记录维修情况和维修过程中的重要参数。

完成维修后,应撰写电动机维修报告,包括维修内容、故障原因、维修方法等。

维修记录和报告有助于总结经验,对于未来的类似故障解决有指导意义。

七、电动机定期维护为了延长电动机的使用寿命,应进行定期维护。

包括定期清洁电机外表和通风口、定期检查电机运行情况、定期更换润滑油等。

定期维护可以减少故障发生的可能性,提高电动机的工作效率。

电机、电器维修工安全操作规程范本

电机、电器维修工安全操作规程范本

电机、电器维修工安全操作规程范本一、概述电机、电器维修工作是一个高风险的职业,涉及到高压电、电磁辐射、机械伤害等多种危险因素。

为了保障维修工的安全和健康,制定本安全操作规程,明确相关操作流程和安全措施,从而减少事故发生的可能性,保护维修工的生命财产安全。

二、安全操作规程1. 维修工在进行电机、电器维修前,必须经过相关的培训,并掌握相关安全操作知识和技能,确保具备进行维修工作的资质。

2. 维修工必须穿戴符合国家标准的防护装备,包括绝缘手套、防护眼镜、防护面罩等,并定期检查这些防护装备的可用性和完整性。

3. 在进行电机、电器维修工作前,务必切断电源,确保维修区域无电流存在。

同时,还需检查电源切断设备的可靠性。

4. 维修工在接触电机、电器部件时,应首先确认是否有高压电存在。

如有高压电,必须断开电源,并采取正确的线路的放电措施。

5. 在维修工作中,维修工必须使用绝缘工具进行操作,并保持工具的良好状态。

维修工作完成后,绝缘工具需要进行清洁和检查,确保绝缘性能完好。

6. 当维修工进行电机、电器维修工作时,周围应该进行警示标识和界定,确保维修现场安全,并防止他人误入维修区域。

7. 在进行电机、电器维修工作时,维修工应遵循操作程序,严禁擅自修改设备的工艺参数和操作模式。

8. 维修工进行设备维修时,应严格按照维修手册或技术要求进行操作,不得随意更改设备的结构和零件。

9. 维修工进行电机、电器运行试验前,必须经过检查验证和安全评估,并由专业人员进行监控。

10. 维修工在维修工作完成后,必须及时清理维修区域和工具,保持整洁,防止维修工具遗留在设备内部造成隐患。

11. 维修工在接线时,应遵循正确的接线方法和原则,确保接线牢固可靠,并避免发生短路等意外。

12. 维修工出现身体不适或疲劳时,应及时停止维修工作并向上级报告,不得勉强操作。

13. 维修工在进行电机、电器维修工作时,应定期参加健康体检,以确保身体健康状况符合维修工作的要求。

电机、电器维修工安全技术操作规程范本

电机、电器维修工安全技术操作规程范本

电机、电器维修工安全技术操作规程范本一、概述1.1 本规程适用于电机、电器维修工作中涉及的安全技术操作。

1.2 电机、电器维修工作应遵守国家相关法律法规和标准,确保工作安全稳定进行。

二、工作前准备2.1 在进行电机、电器维修工作前,应对设备进行全面的检查,并确保设备处于停电状态。

2.2 维修工作应由符合资质要求的人员进行,同时需佩戴好个人防护用具,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

三、维修过程中的安全操作3.1 执行维修操作之前,应确认设备停电,并采取有效的断电措施,如切断电源、拔插电源插头等。

3.2 在维修过程中,不得随意更换或拆卸设备零部件,必要时应按照规定的程序进行维修。

3.3 若维修中发现异常情况,应立即停止维修工作,并及时上报。

四、维修现场安全防护4.1 维修现场应干燥、通风良好,无易燃、易爆等危险品和堆积物。

4.2 维修现场周围应设立明显的安全警示标志,避免非维修人员进入维修区域。

4.3 维修现场应配备必要的灭火器材,并定期进行检查和维护。

五、维修设备的安全保护5.1 维修设备应保管良好,避免受到外界物理、化学和电学等因素的损害。

5.2 维修设备应定期进行检测和校验,确保其性能和安全性符合要求。

5.3 维修设备的维修记录和维保情况应详细记录,并定期进行归档。

六、维修完毕后的安全处理6.1 维修完毕后,应对维修设备进行全面检查,确保设备正常运行,并进行试运行。

6.2 完成维修工作后,应恢复原电路连接,并保证设备处于正常供电状态。

6.3 维修后的废弃物、碎片等应按规定进行分类处理,确保环境卫生。

七、事故和应急处理7.1 在维修工作中,如发生事故或突发情况,应立即做好应急处理,保护人员的生命安全,并及时上报相关部门。

7.2 维修工作组织人员应掌握基本的急救知识和技能,并保持应急设备的良好状态。

八、维修工作的安全培训8.1 维修人员应接受必要的安全培训,了解电机、电器维修工作的安全技术操作要点。

电动机规程15篇

电动机规程15篇

电动机规程15篇【第1篇】电动机械维修平安操作规程一.规定了电动机械维修的平安操作要求;适用于局属各单位从事电动机械维修作业人员。

二.从事电动机械维修的人员,应把握一定电气学问,身体健康,适于修理工种作业的人员。

三.工作前应严格检查各种工具是否完整,牢固牢靠,使用手锤、大锤、锉刀等应有牢固的木把,被打击面不准淬火,不准有裂纹,卷边和飞刺。

四.登机作业,应首先通知值班司机切断电源,挂“有人工作,禁止送电开车”表示牌,放准作业。

五.登两米以上无防护措施的高处作业,应戴平安帽,系平安带,并执行“高处作业平安操作规程”的有关规定。

六.机械运转中不准举行维修工作。

七.拆装较大机件时,应挑选可靠的起重工具和捆吊绳扣,专人指挥并执行“起重平安操作规程”的有关规定。

八.两人或多人共同从事同一修理工作,应相互照应,呼答全都。

九.维修电气设备需要带电作业时,必需是持证电工,并按规定穿戴防护用品,执行带电作业有关规定,专人监护。

十.维修完毕,清除作业面的工具,备件和杂物后试车。

十一.试车必需是持操作证的正式司机。

十二.试车前,应检查各部正常,确认闪开人,清除障碍后,由挂派人摘掉标示牌,然后送电试车。

十三.试车完毕,维修工应向值班司机说明修理状况,填写维修记录,并由值班司机在修车日志上签字方可离去。

【第2篇】电动机的使用注重事项规程在机械普及程度日益提升的今日,电动机械已走进千家万户,在使用电动农机时,必需注重以下几点:1、电动农机具的金属外壳必需有牢靠的接地装置或暂时接地装置,以免发生触电事故。

2、移动电动农机具时,必需事先关掉电源,千万不行带电移动。

3、电动农机具的供电线路必需根据照明用电规章安装,严禁乱拉乱接。

4、电动农机具发生故障必需断电检修,不能带电作业。

5、使用单相电动机的农机具,要安装低压触电保安器,并常常保持其敏捷牢靠。

6、长久未用或受潮的农机具,在投入正常作业前应举行试运转。

假如通电后不运转,必需立刻拉闸断电检修。

电机维修工安全操作规程(2篇)

电机维修工安全操作规程(2篇)

电机维修工安全操作规程一、前言电机维修工作是一项具有一定风险的工作,为了确保维修工作的安全性和高效性,制定本安全操作规程。

本规程旨在指导维修工在电机维修工作中的操作步骤和注意事项,最大程度地保障维修工的人身安全。

二、维修前准备1. 在进行电机维修工作之前,需检查所使用的工具和设备是否完好无损,如有损坏或故障应及时修复或更换。

2. 维修工必须佩戴符合规定的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3. 维修工应事先了解电机的详细情况,包括型号、技术参数、使用环境等,以便更好地进行维修工作。

三、维修操作1. 在进行任何维修操作之前,维修工必须将电机切断电源,并使用专用工具进行现场测试,确保电机已经完全断电。

2. 维修工在进行电机维修时,必须按照安全操作指南操作,并牢记以下原则:a. 维修工作必须由专业人员负责,不得擅自进行操作。

b. 在拆卸、组装电机的过程中,维修工应注意锁紧螺丝的顺序和力度,防止因疏忽而导致安全事故。

c. 维修工在检修电机时,应先检查电机的接线是否正确牢固,避免因线路故障造成危险。

d. 维修工必须严格按照维修手册和技术规范进行操作,不得随意更改或省略步骤。

e. 在维修工作过程中,应保持工作区域整洁,确保安全通道畅通,避免绊倒和误伤事故的发生。

四、应急处理1. 在突发情况下,如发生火灾、电击等意外事故,维修工必须立即停止维修工作,并及时报告相关部门进行处理。

2. 维修工应具备基本的急救知识和急救技能,能够在事故发生时进行正确的急救措施,保护自己和他人的人身安全。

五、维护保养1. 维修工在维修完一台电机后,应对工作区域进行清理,归档维修记录并提交给相关部门。

2. 维修工应定期检查已维修的电机,确保维修质量,如发现异常情况应及时进行修复或更换。

3. 维修工应定期参加相关培训,提升自己的技术水平和安全意识。

六、总结电机维修工作的安全性与高效性对于工厂的正常生产运行至关重要。

维修工必须严格按照本规程的要求进行操作,做到知己知彼,确保维修工作的安全性和质量。

电机、电器维修工操作规程范本

电机、电器维修工操作规程范本

电机、电器维修工操作规程范本一、工作准备1. 确保自己身体健康、头脑清醒,穿戴好工作服和工作鞋;2. 检查所需工具和设备是否完好,确保工作需要;3. 阅读并理解维修手册、图纸和相关技术资料;4. 安全检查:确保维修现场的安全环境,检查电源是否正常,地线是否可靠。

二、维修操作1. 确定故障原因:通过观察、检测和测试,分析和判断电机或电器故障的原因;2. 切断电源:在维修开始之前,务必切断电源,以确保安全;3. 拆卸维修:根据维修手册或图纸的操作步骤,拆卸电机或电器的相关部件;4. 清洁检查:清洁电机或电器的内部和外部部件,检查是否有脱落、磨损或烧毁等情况;5. 更换零件:根据故障原因和维修手册的指导,更换损坏的零件;6. 调试测试:在更换零件后,对电机或电器进行调试测试,确保其功能正常;7. 安装部件:在确认维修完成后,按照要求安装相关部件;8. 清理工作:清理维修现场,确保工作区域整洁,避免对其他人员造成危险;9. 提交维修报告:向上级主管或维修记录员提交详细的维修报告,包括故障原因、维修方法和替换的零件等。

三、安全注意事项1. 执行维修操作前,必须切断电源,以避免电击危险;2. 严禁在湿润环境下操作电机和电器,以免发生短路或触电;3. 使用绝缘工具,避免直接接触电源或带电部件;4. 遵守机器和设备的操作规程,不得强行开启或改变原有设定;5. 不使用损坏、老化或不合格的电线、插头和电器部件;6. 操作中如遇到问题或危险情况,应及时向上级主管或相关人员报告;7. 完成维修操作后,检查并确保电机或电器的功能正常,未留下任何安全隐患。

四、维护保养1. 定期检查电机或电器的工作状态,发现问题及时维修;2. 做好电机或电器的清洁工作,保持其良好的工作环境;3. 定期检查电源线路和接线端子,确保其安全可靠;4. 注重电机或电器的运行寿命,及时更换老化或损坏的零件;5. 学习并掌握维修技术的新知识,不断提高个人技能水平。

电动机运行维护规程范文(三篇)

电动机运行维护规程范文(三篇)

电动机运行维护规程范文电动机是工业生产中广泛使用的一种电动设备,它为工作设备提供动力,并且在许多领域中发挥着重要的作用。

为了保证电动机的正常运行和延长其使用寿命,有必要制定一套运行维护规程。

本文将为您介绍一份电动机运行维护规程范本,以下为其详细内容:一、电动机的日常检查及维护1. 定期检查电动机的外观是否完好,有无损坏、渗漏等情况。

2. 检查电动机的通风设备是否正常运行,清理通风道路的灰尘和杂物。

3. 检查电动机的轴承是否润滑良好,必要时添加或更换润滑油。

4. 检查电动机的绕组是否出现异常,如温度过高等情况,及时处理。

5. 定期检查电动机的绝缘电阻,确保其达到规定的要求。

6. 检查电动机的定子和转子是否有松动或异常噪音,及时进行修复或更换。

二、电动机的运行注意事项1. 在启动电动机前,应确保其电源和负载设备的状态正常。

2. 电动机在启动前,应检查其电源电压是否符合要求,是否有过载保护装置。

3. 电动机的启动次数和运行时间应符合设计要求,避免频繁启停或长时间连续运行。

4. 在电动机运行期间,应注意电流和电压的波动情况,避免过载运行。

5. 电动机在运行时,应注意负载的变化情况,及时调整电机的工作方式以适应负载需求。

6. 当电动机出现异常情况时,应立即停机检修,并寻找故障原因进行排除。

三、电动机的维护保养措施1. 定期检查电动机的润滑系统,并及时更换和添加润滑油。

2. 定期清理电动机的风道和散热片,确保通风设备的正常运行。

3. 定期检查电动机的接线端子和连接螺栓是否松动,及时进行紧固。

4. 定期检查电动机的轴承和密封装置,确保其正常工作。

5. 定期清洁电动机的外壳和表面,保持其整洁、干燥。

6. 经常检查电动机的运行记录和维护记录,及时发现问题并进行处理。

四、电动机的安全操作注意事项1. 在操作电动机时,必须穿戴合适的工作服和个人防护装备,并确保工作场所的安全。

2. 在对电动机进行检修和维护时,必须切断电源,并采取相应的安全措施。

电机修理工安全操作规程范文(二篇)

电机修理工安全操作规程范文(二篇)

电机修理工安全操作规程范文一、一般规定1. 本规程适用于全体电机修理工,包括员工、临时工和实习生。

2. 修理工应具备相关岗位技能和相关知识。

3. 修理工应遵守公司的安全操作规程和流程。

二、个人防护措施1. 修理工应穿戴适当的工作服装,包括工作鞋、防护帽、工作手套等。

2. 修理工应定期检查个人防护装备的完好程度,并及时更换破损的装备。

3. 修理工应在作业前检查自己的身体状况,如有不适应该及时报告主管。

三、作业场所安全1. 修理工应保持修理区域的整洁和干净,及时清理落地物和堆放物。

2. 修理工应确保作业区域的通风良好,如有有害气体或粉尘产生,应采取相应的措施进行处理。

3. 修理工应检查作业区域的电气设备是否正常运行,并确保安全开关和保护装置的可靠性。

四、机械设备安全1. 修理工使用的机械设备应符合相关安全要求,并经过定期检验和维护。

2. 修理工在使用机械设备时应穿戴适当的防护装备,并且在操作前应仔细阅读设备说明书和操作手册。

3. 修理工在操作机械设备时应保持警觉,严禁将手部或其他身体部位放入机械设备内部。

五、电气安全1. 修理工在进行电气维修时应采取相应的断电措施,并确保设备上锁并贴上警示标志。

2. 修理工应随时检查维修中的电气设备是否处于断电状态,并使用相应的电压表或电流表进行验证。

3. 修理工应严禁擅自进行高压电器设备的维修,必须由专业人员或有相应资质的人员进行。

六、化学品安全1. 修理工在使用化学品时应穿戴防护手套、护目镜和防护面具等个人防护装备,并确保操作区域通风良好。

2. 修理工应仔细阅读化学品的安全说明书,并按照说明书的要求进行操作和储存。

3. 修理工应严禁混合使用不同种类的化学品,避免发生危险反应。

七、紧急情况处理1. 修理工应熟悉应急救援设备的位置和使用方法,如灭火器、急救箱等。

2. 修理工在发生火灾或其他紧急情况时应立即向主管报告,并按照公司的应急预案采取相应的措施。

八、行为规范1. 修理工应严格遵守相关法律法规,不得私自拆解、调整或维修设备。

电动机检修工艺规程

电动机检修工艺规程

为保障ISO质量体系顺利有效的进行、保证维修产品质量满足客户要求,提高工作效率。

根据本公司现状和具体情况,对电机检修质量控制过程加以规范,特制定本工艺规程。

1.电机进厂对客户设备进行入厂登记、检查确认由专人负责填写客户设备进厂登记表,妥善保管存档,并在合适位置挂上《质量跟踪卡》。

由专人负责测量电器原始数据,并将原始数据填写在《质量跟踪卡》的相关栏目中。

《质量跟踪卡》随电机在检修过程中周转。

各工序负责的检修项目完成后,操作工人在《质量跟踪卡》定子或转子栏中填写上具体实施(做)的项目内容并签字。

电机完成出厂时,《质量跟踪卡》由专人负责取下交技术部妥善保管、存档、备查。

2.检修项目电动机解体、清除灰尘、清洗污垢。

电动机定子的检修。

电动机转子的检修。

电动机轴承的检修。

冷却系统的检修。

绕线转子电机滑环的检修。

直流电机电枢的检修。

直流电机电刷装置的检修。

复装前对各零部件的验收。

电动机的装配。

试运行3.检修前的准备工作检修负责人必须掌握所检修电机存在的问题和缺陷,确定检修项目。

根据检修项目,制定检修进度、工时计划、调配人员。

检修前,检修负责人必须组织员工进行安全教育。

检修人员必须根据具体的检修项目,准备好工具及专用工具,对起吊工具要认真仔细检查。

4.解体的工艺要求电动机检修一般注意事项:使用抽转子的工具(比如拐臂、假轴、横梁等)要牢固、钢绳、吊带、卡环应符合受力标准并完好。

检修场地要有足够的照明,定子膛内检查要使用低压行灯。

检修所使用的电动工具(如手电钻、手提砂轮等)使用时一定要接好接地线,并要可靠。

在解体过程中,端盖、钢丝绳、工具等任何东西都切忌碰触定子线圈端部。

滑环、风扇等部位要保护好。

转子端部线圈,换向器、鼠笼端环、滑环引线绝缘套及风扇均不得作为着力点或支撑点。

用钢丝绳吊转子、端盖时,要绑扎或挂牢,防止起吊时滑动脱落,避免设备及人身事故。

阴雨天要注意防止电机绝缘受潮,工作间断时要用帆布或塑料布盖好。

电机解体时所拆下的螺栓、垫片要按每台放置在专用工具盒内,妥善保管。

电机车修理工技术操作规程范本

电机车修理工技术操作规程范本

电机车修理工技术操作规程范本一、安全与卫生1.操作前必须佩戴好安全防护用品,包括手套、防护眼镜和耳塞等。

2.操作过程中需保持工作场所的整洁与通风,确保操作环境卫生。

3.修理工必须熟悉各个机械设备的安全操作规程,不得擅自更改或泄露机械设备的相关安全措施。

4.禁止在加油机周围吸烟、使用明火和其他火源等。

二、电动车故障诊断与维修1.电动车故障诊断应首先检查电池电量是否充足,电机线路是否短路或断路等。

2.在维修过程中,必须先切断电源,确保设备处于安全状态。

3.确定故障后,应按照维修手册中的维修顺序进行操作。

4.修理工在维修过程中,必须熟悉各个部件的结构和功能,不得盲目操作。

5.维修结束后,应进行功能测试,确保电动车恢复正常运行。

三、电动车零部件更换与调整1.电动车零部件更换前,必须先拆卸故障零部件,并进行清洗或检修。

2.更换零部件时,必须选择符合规格的替代品,并确保安装正确。

3.更换后的零部件需进行调整,以确保电动车的正常运行。

4.更换前后,必须进行测试,检查电动车是否恢复正常。

四、日常保养与维护1.定期检查电动车的轮胎气压,确保合适的充气压力。

2.每天检查电动车的刹车系统,确保操作灵敏可靠。

3.按照规定的时间间隔更换电动车的刹车液,并对刹车系统进行排气。

4.定期检查电动车的电池,包括电池电量、电解液状态和端子连接情况等。

5.定期检查电动车的轴承、链条和车架等部件,进行润滑和紧固。

六、紧急情况处理1.在出现紧急情况时,修理工必须立即停止操作,并报告上级负责人。

2.对于紧急情况,修理工需要快速判断并采取相应措施,保证人员和设备安全。

3.在处理紧急情况时,修理工需要注意自身安全,并遵循相关应急处理规程。

七、其他规定1.修理工在工作中应严格遵守操作规程,禁止私自将工具或设备用于其他用途。

2.不得泄露电动车客户信息,确保客户隐私安全。

3.修理工必须定期接受技术培训,不断提升技术水平。

4.必须妥善保管和使用工具设备,禁止非授权人员使用。

电机、电器维修工安全操作规程范文

电机、电器维修工安全操作规程范文

电机、电器维修工安全操作规程范文一、引言本安全操作规程是为了规范电机、电器维修工进行工作时的安全操作,保障维修工的人身安全和设备安全,确保工作顺利进行。

所有维修工必须严格遵守本规程的各项要求,并始终保持高度的安全意识。

二、基本原则1. 安全第一:维修工在进行维修工作时,必须将安全放在首位,遵循“安全第一”的原则。

2. 预防为主:维修工应提前做好准备工作,进行维修前的安全检查,避免事故的发生。

3. 灵活、稳妥:维修工在操作过程中应保持冷静、灵活,并采取稳妥的措施,防止意外事故的发生。

4. 动静结合:维修工在进行电机、电器维修工作时,应注意结合动、静态安全措施,确保安全。

三、安全操作规范1. 维修前的准备工作1.1 维修工必须穿戴符合要求的个人防护装备,包括绝缘手套、绝缘靴、安全帽等。

1.2 维修工必须对维修前的设备进行全面检查,确保设备无故障、无漏电等问题。

1.3 维修工必须熟悉所维修设备的相关工作原理和操作方法,并明确维修目的和步骤。

2. 断电操作2.1 维修工在操作前必须确认设备的电源已经断开,并采取有效的防误操作措施,防止误接通电源导致事故。

2.2 维修工必须在维修设备的旁边设置明显的断电标志,提醒其他人员不可接通电源。

3. 绝缘工具的使用3.1 维修工在进行带电维修时必须使用绝缘工具,确保自己和设备得到有效的绝缘保护。

3.2 维修工必须保持绝缘工具的完好,定期进行绝缘测试,确保绝缘性能符合要求。

3.3 维修工在使用绝缘工具时,必须保持双手干燥,防止因湿润导致透电导致触电事故。

4. 维修现场的整理4.1 维修工在进行维修工作时,必须保持现场整洁、干净,防止杂物堆积和滑倒等安全事故的发生。

4.2 维修工必须加强现场安全警示标识,提醒其他人员不得靠近维修区域。

5. 命令和信号5.1 维修工必须听从上级指挥和现场监护人员的指示,严禁擅自行动。

5.2 维修工必须按照规定的信号进行操作,不得有任何纠纷。

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准大发电厂电动机维修项目
技术规范书
批准:
审定:
审核:
编写:
准大发电厂
二O一四年十月
一、工程概况及施工特点
电动机绕组是电机的心脏,它是电机所有结构部件中工作最繁重而结构最薄弱的地方。

因为除绕组外电机的其它部件多为钢质材料制造,如正常使用一般均较少损坏。

而电机绕组则有所不同,它是由绝缘导线绕制并经外包绝缘后嵌置于铁心槽内,在通电工作时将会因产生旋转磁场而引起绕组电磁振动和发热,使绕组成为最易受损的部件。

同时由于选型不当、操作失误和保护失灵等诸多因素,均极易造成电机绕组损坏,严重时甚至会烧毁绕组。

因此,电机的故障与修理除少部分机械原因外,绝大多数均为绕组故障。

常见的有绕组绝缘破坏,绕组相间击穿短路,同绕组线间短路,绕组绝缘性能下降,局部绕组绝缘擦伤,接头或引线接触不良或断线。

实际运用中绕组稍大一点的故障,只能采用将所有绕组拆除后换用新绕组的办法维修。

二、施工内容、工作量
1、施工内容
电动机绕组拆除,重新缠绕新绕组;
做电机各相试验。

2 、工作量
根据实际缠绕数量定。

三、工作地点及工期
1、工作地点:电动机修理厂
2、计划工期要求:2015年1月1日至2015年12月31日
四、技术要求
1、把已拆除端盖和转子的电机,绕组接线部分朝上竖起来。

如系特殊规
格或缺失铭牌。

则要先记录下电机的有关数据。

如节距、支路数、下线
形式、端部伸出长度、线径、匝数、单根绕制或多根并绕。

2、用錾子贴近铁芯将铁芯外的绕组齐根剔除,一般只剔除一个端面绕组。

在剔除的过程中,不要损伤定子铁芯。

对于铁芯长度比较短的电动机,可以用冷拆法拆除绕组。

将未錾绕组下部机座垫起来。

或在下部机座螺丝孔里装几根长螺丝。

用小于线槽的钢冲条,将槽内绕组逐槽冲出。

一般冲到铁芯高度2/3以上就可以了。

冲完所有绕组后把电动机翻转过来,用撬棍和手钳,将冲出的绕组逐个拔出,然后用清槽刀清理残留在线槽内的杂物。

遇到定子铁芯比较长或较大的电动机。

用冷冲法很难将绕组冲出。

这时需用加热的方法软化绝缘漆。

使绕组便于拆除。

较小型电动机可以放入烘箱,或在煤炉上放置铁板隔离进行烘烤。

待电动机温度升至160~180℃时,取下电动机按冷拆法趁热拆除所有绕组。

中型以上的电动机。

可在电动机膛内放置电热管式电炉。

盖上端盖进行加热。

待外壳温度升至140℃以上时。

参照上述方法拆除绕组。

3、从拆除的绕组中,选择不同跨距的线圈为样板,在最内层抽出一根周长最小的漆包线,也包括同一个线圈被錾除的部分,作为确定绕线模板周长的依据。

也可将这两段线测量其长度,并按测量结果为周长。

用漆包线做一个圈,按原来的跨距放在铁芯线槽内,检验两个端头长度是否合适,稍作修正后按照这个周长确定线模的大小。

4、一般的电动机每槽匝数和线径都能从书中查到,如手头没有资料或查不到,可以从拆除的绕组中,找一个完整的线圈,数一下匝数。

取一个接线头,用明火烧去漆包线的绝缘层,用干分尺测量线径。

参照线径和匝数绕制线圈。

5、在绕线机上绕制线圈时。

要保持漆包线平直,不得交叉乱绕。

绕制导线大于φ0.5mm时,要在线盘中穿轴,转动放线,使漆包线消除缠绕力。

绕完后用线绳绑扎线圈两个连接边。

线圈绕制得是否平顺,以保证嵌线顺畅。

6、嵌线前必须在线槽中放置绝缘纸。

使绕组与铁芯之间绝缘。

要使用
DMD、DMDM聚脂薄膜、聚脂纤维复合纸,这种材料不但绝缘性能好,而且韧性极好,不易撕破。

纸的厚度有多种规格,可根据电机大小选用,大功率的电动机选用榍应厚一些的,线槽中一般只需放置一层纸即可。

7、线槽绝缘纸裁制:长度比定子铁芯长约12~20mm(具体长度由电机大小而定),决定槽纸宽度的方法为:把试裁的槽绝缘纸放入线槽,让纸紧贴线槽壁,绝缘纸伸出槽口,两边的宽度均为10mm。

裁制绝缘纸前,用上述方法做一个样板,然后测量样板的长度与宽度,并按照测量结果用直尺和美工刀,按照线槽个数裁制线槽绝缘纸。

8、裁好线槽纸,制作好槽楔用的竹材,把电动机定子放到工作台上,在工作灯下仔细检查线槽两端,看槽内是否存有异物,槽口有无变形或有毛刺。

如发现上述同题,可用清槽刀或钢锯条清除异物,用改锥或压脚对槽口整形,用锉刀修去毛刺。

9、把裁好的绝缘纸两边多出槽口的部分,用手折一下放入线槽内,使折过的部分分开露出槽口。

把要嵌入线槽的线圈,顺着有效边拉长一点(避免在放置入槽时,线圈的另一端碰到铁芯,擦伤线圈漆膜),然后将线圈入槽部分捏扁塞入槽口。

来回下压推拉直至进入线槽。

左手从定子另一侧穿膛拉住线把,适度下压顺势前拉,即可将整个线把拉入线槽。

调整好线圈两端伸出的距离。

用划线板顺槽口对线圈稍做梳理,让所有导线都进入槽口内。

然后用理发剪顾着线槽口,贴近铁芯把槽纸剪一个口,让剪刀平贴着铁芯顺着切口前推,一条多余的槽纸即被剪去。

用划线板将剪过槽纸部位划入槽口。

盖住导线并用压脚压实,然后用同样的方法剪掉另一边槽纸,用压脚压实后,参照槽口空出的间隙形状,用美工刀削好竹楔,推入槽口压住被绝缘纸包住的导线。

槽楔的长度应超出铁芯两端。

但比线槽绝缘纸两端各短2~3cm。

五、质量标准
1、绕组绝缘电阻:
1000伏以下交流电动机不低于0.5兆欧;
1000伏以上交流电动机在常温下不低于每千伏1兆欧;转子绕组不应低于每千伏0.5兆欧;吸收比不应低于1.2,中性点可拆开的应分相测量2、直流电阻:
1000V以上或容量100KW以上电动机,各相间直流电阻相互间差别不大于最小值的2%,此种差别与初次测量值差别不大于2%;中性点未引出的电动机可测量线间直流电阻,其相互差别不应超过其最小值的1%
3、定转子气隙
定转子气隙最大值或最小值之差同平均值之比,(气隙容差值)不应超过5%。

4、1000V以上及1000KW以上、中性点连线已引出至出线端子板的定子绕组应分相进行直流耐压试验,试验电压为定子绕组额定电压的3倍,在规定的试验电压下,各相泄漏电流的差值不应大于最小值的100%,当最大泄漏电流在20微安以下时,各相间应无明显差别。

5、电动机空载转动检查的运行时间为2小时,并记录电动机空载电流,一般为额定电流的1/3左右。

六、质保期
1、修复后的设备,质量保证期为12个月,保修期内出现相同问题免费处理;
2、保修期满后,乙方仍向甲方提供优惠条件的技术服务,并提供必要的现场服务。

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