技术交底——耐磨地坪

是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果 不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合 不牢，就会造成面层空鼓裂缝。 （2）涂刷水泥浆结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍 水泥浆，目的是要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工 序，涂刷水泥浆调度要适宜（一般0.4～0.5的水灰比），涂刷时要均 匀不得漏刷，面积不要过大，细石混凝土铺多少刷多少。一般往往是 先涂刷一大片，而铺细石混凝土速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干 燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。另外一定要用刷子 涂刷已拌好的水泥浆，不能采用干撒水泥面后再浇水用扫帚来回扫的 办法，由于浇水不匀，水泥浆干稀不匀，也影响面层与基层的粘结质 量。 2、地面起皮 （1）养护时间不够，过早上人：水泥硬化初期，在水中或潮湿环境 中养护，能使水泥颗粒充分水化，提高水泥细石混凝土面层强度。如 果在养护时间短强度很低的情况下，过早上人使用，就会对刚刚硬化 的表面层造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。因此，水泥地 面完工后，养护工作的好坏对地面质量的影响很
参加单位 及人员
注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。
四川省建设厅制
技术交底ຫໍສະໝຸດ Baidu
SG—006
工程名称
建设单位
监理单位
施工单位
交底部位
石英砂铁屑耐磨地坪
交底日期
交底人签 字
接受人签字
交底内容： 一、施工准备 1、材料及主要机具 （1）本工程耐磨地坪基层采用C30细石混凝土，塌落度控制在 120~140mm。 （2）素水泥浆：水灰比1:0.4，内掺适量建筑胶。
（3）石英砂、铁屑水泥拌合物：按1kg水泥：8kg石英砂：0.06kg铁屑 （3）主要机具：手推车、木刮、木抹子、铁抹子、喷壶、铁锹、小 水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子、水管、刨毛 机、磨光机、水平仪等。 2 、作业条件 （1）穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实，有地漏房间已找好 泛水。 （2）墙面的+1m水平标高线已弹在四周墙上。 （3）墙角做好保护，防止手推车碰坏。 （4）内墙、天棚抹灰已做完。 （5）地下室现场的照明条件要充分。 二、施工总体要求 1、施工范围 （1）地下车库、非机动车库及其坡道 （2）不与电梯前室相连的通道。 （3）除开地下室所有房间。 三、施工工艺 （1）工艺流程：基层处理 → 找标高、弹线 → 安装分割玻璃条 → 洒 水湿润 → 刷水泥浆结合层 → 铺水泥细石混凝土 → 铝合金方管擀平 → 铺耐磨材料 → 磨光机磨压 → 喷撒界面剂及抛光 → 养护 → 清理 （2）基层处理：利用刨毛机将楼板刨毛后，用钢丝刷、錾子等刷 净、剔掉灰浆皮和灰渣层，将基层上杂物清扫掉。基层灰尘必须吹干 净后，方可发水冲洗，等待自然干。如有油污，用10%的火碱水溶液 刷洗，并用清水及时将减液冲净。 （3）找标高弹线：根据墙上的+1m水平线，往下量测出面层标高， 并弹在墙上。 （4）安装分割玻璃条：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线， 按6*6m分仓要求，安装玻璃条。玻璃条高度应符合找坡要求。玻璃条 安装应牢固可靠，并注意保护。浇筑车道预扣需合理，待浇筑时，及 时补安。
大，必须要重视，当面层抗压强度达20MPa时才能上人操作。（2） 使用质量不合格的水泥细石混凝土。细石混凝土质量不合格时，应及 时报告，不得强行使用。 六、安全文明施工
1、进入施工现场必须戴好安全帽；严禁穿拖鞋上班；挂牌上 岗。
2、施工作业时，应随时注意上下垂直作业。严禁向下抛物。 3、施工中发现安全隐患，应及时报告工长，待安全隐患消除后 方可继续施工。 4、施工中应注意文明施工。当日的细石混凝土当日用完，注意 节约。 5、无用灰应及时清理，严禁将细石混凝土直接倒在地板上。 6、楼层发水时注意节约用水，不用是立即关闭，避免楼层积 水。 7、夏季外墙施工时，做好避暑工作，气温高于38℃时停止室外 作业。 8、基层刷浆作业时，注意对其他工作面卫生保护，不得污染幕 墙龙骨、 窗框、落水管等。
（5）洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍，表面湿润但不得 有明显积水。 （6）刷水泥浆结合层：在铺设水泥细石混凝土之前，应涂刷水泥浆 一层，不要涂刷面积过大，随刷随铺基层混凝土。严禁在已干透的水
泥浆上进行铺设。 （7）铺基层混凝土：涂刷水泥浆之后紧跟着铺细石混凝土，在每仓 中将细石混凝土铺均匀，然后用木刮杠玻璃条高度刮平。铺细石混凝 土时注意对玻璃条进行保护，避免磕碰。 （8）铝合金方管擀平：木刮杠刮平后，立即铝合金方管擀平，从内 向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。 （9）铺耐磨材料：混凝土浇筑后5~7小时后，视表面无泌水时为初凝 状态。在表面均匀铺砂耐磨材料。 （9）磨光机磨压光：均匀铺撒耐磨材料后，用磨光机磨压光，边磨 压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平。对边角处、磨痕处等采 用泥掌人工收面，需赶压紧密，表面平整光滑。 （10）喷砂界面剂：在终凝前（人踩上去稍有脚印），均匀喷涂界面 剂，再利用磨光机抛光。待表面有光洁度后停止抛光。 （11）养护：地面完工后12h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保 持湿润，养护时间不少于7d。 （12）清理：当地面抗压强度达20MPa方能上人。及时清理墙面等， 保持墙面清洁。 四、质量标准 1、保证项目： （1）细石混凝土质量必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 （2）地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓，面层无大面积开裂。 2、基本项目： （1）表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。 （2）地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不泛水、无 积水、不渗漏，与地漏结合处严密平顺。 3、允许偏差项目：表面平整度4mm 4、成品保护 （1）地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如墙面抹灰、 门窗等。 （2）面层做完之后养护期内严禁进入。 （3）在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不 要碰坏面层，油漆、浆活不要污染面层。 五、应注意的质量问题 1、空鼓、裂缝 （1）基层清理不彻底、不认真：在抹水泥细石混凝土之前必须将基 层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这