升平煤矿基本情况

升平煤矿矿井基本情况

一、矿井基本情况

双鸭山北方升平矿业有限责任公司原名为佳木斯市升平煤矿，1970年建矿，1972年投产，初始井型为3万吨/年，经过几次改扩建至1992年矿井设计生产能力为54万吨/年，2006年矿井核定生产能力为45万吨/年。2008年3月企业更名为双鸭山北方升平矿业有限责任公司。是一个以采掘并举为基础，煤炭综合加工利用为依托，以能源为主导的多元化产业公司。企业现有职工2800余人，中高级技术人员130余人。

双鸭山北方升平矿业有限责任公司地处三江平原西南边缘地带，双鸭山市集贤县境内，位于县城东北10公里处，距同三公路0.8公里，井田面积37.7平方公里，地质储量6396万吨，可采储量3000万吨。企业建有设计入洗原煤60万吨/年的洗煤厂，7.5公里的矿山自用铁路，以及0.6公里的矿区公路与“同三”公路相联，交通十分便利。

矿井属低瓦斯矿井，绝对涌出量3.494立方米/分钟，相对涌出量3.71立方米/吨，煤尘爆炸指数为11.4％,煤层自燃发火倾向为三级不易自燃。采用斜井开拓方式，GDS-1000钢缆皮带机提升；双电源供电，分段集中排水；通风方式为中央分列式，主扇型号BD-II-8-NO26，一台使用，一台备用；矿井总入风量6600立方米/分钟，矿井总排风量6770立方米/分钟；矿井现有三个采煤工作面，八个掘进工作面。2010年9月26日我公

司经黑龙江省煤炭生产安全管理局验收合格，列入二级安全质量标准化煤矿。

二、公司安全状况

1、安全机构建设及专职安检人员配备

公司成立了以董事长、总经理为主任的安全生产管理委员会。设立安全管理组织机构既安全检查部，负责全公司的安全工作，加强对安全工作的领导。配备了16名专职安全检查员及7名验身管理员，24小时不间断地对惊险各个作业地点进行安全检查工作。同时为加强矿井“一通三防”方面的管理又设了“一通三防”办公室负责全公司的“一通三防”安全检查工作。

2、建立健全各项安全管理制度及安全生产责任制

建立并完善了《隐患排查治理制度》、《矿区领导带班入井制度》、《安全教育培训制度》、《安全办公会议制度》、《安全投入保障制度》、《安全质量标准化管理制度》、《安全奖惩制度》、《升入井人员考勤制度》、《安全生产现场管理制度》、《安全监督检查制度》等一系列安全生产管理制度及各岗位安全生产责任制，并装订成册形成了安全管理制度系列化。以制度管理安全，以制度约束员工行为的管理格局，达到了有章可循，责任落实到班组和员工。

3、安全文化建设情况

安全是企业的魂,安全是企业的根，没有安全就没有一切。一直以来，我公司认真贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”

的安全生产方针；坚持“一切为了员工，一切为了发展”的企业宗旨，树立了以“安全求生存”为首的七求理念和“安全求生存，幸福每一天”的安全文化，编制了安全生产“三字经”、“升平八荣八耻”，从领导重视、责任落实、先进的技术装备、安全质量标准化、提升员工素质、三零愿景六个方面做起，从零开始，向零奋斗，努力达到安全工作零起点，执行制度零距离，系统运行零隐患，设备状态零缺陷，生产组织零违章，操作过程零失误，隐患排查零盲区，隐患治理零搁置，安全生产零事故，发生事故零效益。

4、隐患排查治理情况

实行安检员跟点巡回检查、每旬验收检查及日常抽查相结合进行隐患排查治理。安全检查部按区域指派安检员24小时对各生产单位进行巡检，井下交接班，发现隐患能现场整改的现场整改，不能现场整改的先停止生产然后通知部里领导下发隐患整改通知单，部里针对隐患情况与生产单位、生产技术部门共同研究，并制定针对性安全措施排除隐患。按五大系统分为五个验收小组，规定每月逢4、5为安全生产验收日，对五大系统存在隐患全面排查，逢6召开全矿副职中层以上干部安全生产验收会，在会议上各验收小组对每旬检查验收情况，进行全矿通报并限期落实整改，逢8对验收所提隐患进行复查。对不予整改、拒绝整改的单位给与停产，对单位领导给与行政和经济处罚。

5、证照方面

四、六大系统建设情况

一、矿井监测监控系统

2003年6月，我公司开始投入使用长春东煤高科的KJ19N 型瓦斯监控系统。该系统具有断电状态和馈电状态监测、报警、显示、存储和打印报表等功能。中心站设在公司调度室，中心站配备两台主机、有源音箱（声报警）、打印机、传真机；并装有内线、外线电话实现与井下现场和对外的通讯要求。中心站与各分站及各分站与监控探头之间全部采用系统说明书指定的专用电缆，且无与通讯电缆共用现象。井下共投用监控分站24台并全部上齐备用电源。投入了瓦斯传感器、一氧化碳传感器、风速传感器、温度传感器、负压传感器、设备开停传感器、水位传感器等共计65台。设置位置、数量均符合《规程》要求，并按《规程》要求进行定期调校。2011年3月，重新与双鸭山市联通分公司签订了联网协议，与县、市两级监控指挥中心实现了联网，实时传送数据。我公司建立了完善的监控系统管理制度和组织机构，配备了足够的执机员和监控维护工并全部持证上岗，监控工执行三班工作制，24小时值班，负责监控中心现场工作，故障必须2小时内排除，并分别建立了地面执机、井下维护等记录，当系统发出报警、断电、馈电异常信息时，能够迅速采取断电、撤人、停工等应急措施，充分发挥安全避险的预警作用。通过8年的改造和完善,监控系统使用良好。

我公司制定了各项规章制度和事故应急预案，并备案；按照

要求，制定了井下值、带班制度，并明确了值、带班人员的责任。

二、煤矿井下人员定位系统

2008年3月，我公司投入使用了杭州众联的KJ222(A)型人员定位系统，人员定位基站40台，基站电源24台，信号传输电缆11000余米，覆盖井下各个主要运输大巷及作业场所。系统控制中心设在调度室，维护与值机和瓦斯监测监控系统相同，所有入井作业人员随身携带与此系统相配套的识别卡，确保在井上能够实时掌握井下各个作业区域人员的动态分布运行轨迹及变化情况。

我公司还将原视频监控系统升级改造为可联网的智能化数字化监控平台，将人员定位系统、瓦斯监控系统、视频监控系统三位一体，集中显现在调度室大屏幕墙上，利用高科技数字化管理技术随时监控各项系统及重点岗位工作情况，为安全管理提供优质服务。

三、矿井供水施救系统

我公司按照《煤矿安全规程》规定的要求，在地面建有2个200m3静压水池，主供水管路为∮108无缝钢管供给矿井防火、防尘用水，各采掘工作面支线管路为∮57钢管。矿井水塔储水量100 m3为矿井备用水源，通过阀门可以实现供水的自由转换。

在采掘工作面和人员集中的地点设置了供水阀门，保证各采掘作业地点在灾变期间能够实现应急供水的要求。设置了专业维护人员，确保阀门灵活，避免了跑、冒、滴、漏现象。皮带运输