打排放孔安全技术措施详细版
打眼安全技术措施
一、打眼安全技术措施1、进入工地前必须先通风，入井后先选择安全位置“敲帮问顶”，确保安全后方准工作；2、打眼时抽口扎紧、扎好、钻机运转时严禁手触动，以防钻杆咬住伤人；3、风钻试运转时排气孔不准对着人，打眼时扶杆人员定完眼后撤到钻后一侧，风钻前不准站人。
4、风钻在钻进时，不准用手握钻架升架活动杆，以防挤伤手；、5、扶钻脚安稳，推钻根据岩性适当用力，保持杆子平稳前进，防止断杆、架倒伤人。
6、随时检查钻机，更换钻头。
停钻时必须先停风后停机，必须坚持湿式凿岩，严禁打干眼。
二、放炮安全技术措施1、放炮工必须经过煤炭安全部门培训，经考试合格取得合格证人员担任，无证者不准放炮。
2、放炮工要熟悉作业规程，了解炸材性能，按规程施工。
3、放炮工在装药前，放炮前和放炮后，必须由瓦检员检查瓦斯，瓦斯超限严禁放炮，同时坚持三人联锁放炮制度。
4、装药时必须将炮眼的岩(煤)掏干净并使用水炮泥定炮。
5装药和雷管分开放置，妥善保护，避免碰撞或导电体接触钻头，放炮线等不准和炸药、雷管混放。
6、背运炸药要走人行道，不准用矿车运送，炸药箱和雷管箱要放在距掘进工作面100米以外，顶板支架完好且无淋水，无瓦斯煤尘积聚，远离导电体的地方。
7、做药引(炮头)必须遵守下列规定(1)无煤尘积聚，瓦斯浓度不超过1%，顶板支架完好，远离导电体，远离人群，不准坐药箱上。
（2）先打开药卷一端，用木棍或竹签扎一小洞，将雷管全部插入药卷内，后用脚线缠紧，扭结短路，不准用金属器扎眼，不允许将雷管直接插入药卷内，不允许在药卷中间扎孔。
（3）装药引时必须防止雷管发生震动、冲击、折断雷管脚线或损坏脚线的绝缘层。
（4）一条药卷，只装一个雷管，抽取单个雷管时，应将成束的眼线理顺，抓住管体前端的脚线将其抽出。
（5）做引药时，由炮工自做自用，用多少做多少，不准多做，做完后点清数目放在专用箱内，不用时必须加锁（6）不准使用含水量超过0.5%铵锑炸药，硬化的磷酸铵乳化炸药等，炸药使用前应用手揉松使其不成块状，但不准将药包线或防潮剂损坏，硬化到不能用手揉松的禁止使用，必须交回炸药库。
施工排放孔措施doc
N21201工作面施工排放孔
安
全
技
术
措
施
总工程师：安全矿长：生产矿长：副矿长：采掘副总：生产科：安全科：调度室：通风科：编制：校核：
一、概况
由于N21201工作面是防突回采面、倾角较大，为保证该面在施工排放钻孔时的人身安全，特编制如下安全技术措施：
二、安全技术措施
1、综采一队在工作面施工排放孔当班，必须安排二人分别在机巷和回风石门外站岗，其中一人在+674m南一回风石门风门外、另一人在工作面下来的第一台溜子机尾向北7米处设岗，拉上警戒线，严禁人员从上、下两巷进入工作面。
2、工作面在施工排放孔时，工作面及机风巷不得从事与施工排放孔无关的工作。
3、作业前，当班值班队长必须安排二人，从工作面上出口向下到下出口检查煤壁及顶板的安全隐患。
4、在检查煤壁和顶板的安全隐患时，施工队必须使用2.0米以上的长把撬棍进行悬矸处理，检查时下方不得有人，经现场安全确认后方能作业。
5、施工排施孔前，施工队必须将工作面割煤机和溜子电源闭锁。
6、施工排放孔时，必须三人一组，由上向下进行（工作面上出口向下出口方向）。
每次在排放孔挂孔完后，所有人员必须撤出溜子机道前方，才能继续作业。
7、施工排放孔过程中，遇到煤壁片帮严重、有喷孔、顶钻、涌水等现象时，必须停止作业将人员撤到+674m和+590m大巷，同时向矿调汇报处理。
8、其它的仍按该面作业规程和补充措施执行。
《瓦斯排放钻孔》打钻及排放作业规程
我井由1201掘进队施工的底部运输道现已施进到4#测点前9米，按设计还有30米见3B#煤层，根据国家煤矿安全监察局下发的《防治煤与瓦斯突出规定》的有关规定，我井决定在该掘进工作面距见煤点还有20米距离时，停止掘进作业，对该揭煤工作面采用预抽瓦斯排放钻孔防突措施。
打钻排放瓦斯设计及安全措施如下，请批示。
一、揭煤后煤层瓦斯含量情况预计：经查正阳矿区同煤层的瓦斯含量很小，为低沼气煤层，该矿井在2000年建井初期施工立井时，揭露了3B#与3A#两煤层，经检测瓦斯量很小，属低沼气煤层，本次按瓦斯量超过1%以上做准备工作。
二、打钻目的：打钻见煤后，经过瓦斯检测，如发现瓦斯超限，按有关瓦斯排放等级规定进行排放，排除隐患后再生产。
三、钻探工程：1号钻孔20米，2号钻孔23米，3号钻孔26米。
2孔径：φ75mm3孔数：3个，1号～3号钻孔方位314°、孔斜0°四、钻机位置：1、地点：4#测点前16米处。
2、钻场设计规格：长3米、宽2.8米、高2.3米。
3、安装要求：钻场支护要加密安全可靠，钻机安装要牢固，打好四压两戗，打钻时必须使用压力供水打钻。
五、打钻安全措施：1、运输过程中必须把机装稳、捆牢。
2、必须加强钻场附近的巷道支护，并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板，并保证正常供风。
3、钻机要安放平、牢固，并打好戗顶子。
机械连接要紧固，并经常检查。
4、打钻前必须由瓦检员检查瓦斯情况，经允许后方准作业，同时作业人员必须携带便携仪，时刻注意钻场附近的瓦斯情况，严禁超限作业。
5、每班人员要同上同下，开气作业时，必须二人以上在现场才能作业。
6、钻场各种机械电器必须防爆，严禁出现明头、漏电、不绝缘现象，并将电缆悬挂好。
7、操作开关必须设在便于操作的地方，设在巷道的帮侧，开气前要提前联系好，待人离开机械时方可开气。
8、每班必须检查一次机器和帮、顶情况、发现隐患及时处理，并汇报调度。
9、要做好“三看、二听、一及时”，仔细判断孔内情况。
人工打排放钻孔安全技术措施
25091运输巷人工打排放钻孔安全技术措施为加强局部综合防突措施，由我区在25091运输巷进行人工打超前瓦斯排放钻孔，为保证施工期间安全，特制定人工打超前瓦斯排放钻孔安全技术措施如下：一、工钢支护断面排放钻孔布置示意图：（单位mm)二、钻孔类型及设计参数：孔号12345678910111213141516171819202122232425272829303132333435363738394041421.750.40.40.40.40.40.40.40.40.40.40.40.40.40.40.80.80.80.80.80.80.80.80.826°21°17°12°8°4°0°4°8°12°17°21°26°32°944344451.501.251.000.750.500.2500.251.75 1.751.751.50 1.501.251.50 1.251.001.25 1.000.751.000.750.500.750.250.500.250.5000.4孔口位置 距中线钻孔方向 水平角倾 角钻孔长度 距顶板 （m）孔径 （mm） （m）孔号 1.21.21.21.21.21.21.21.21.21.21.21.21.21.201.751.501.251.751.501.251.000.750.751.000.500.500.250.25孔口位置 距中线钻孔方向 水平角倾 角钻孔长度 距顶板 （m）孔径 （mm） （m）0.80.80.80.80.80.81.232°26°21°17°12°8°4°0°4°32°8°12°17°21°26°32°26°21°17°12°8°4°0°4°8°12°17°21°26°32°32°26-5.3°-4.5°0°0°-3.6°-2.9°-2.2°-1.4°-0.9°-1.4°0.9°1.4°2.2°2.9°3.6°4.5°5.3°5.3°4.5°3.6°2.9°2.2°1.4°0.9°-0.9°-2.2°-2.9°-3.6°-4.5°-5.3°-22°-26.5°-25.7°-25°-24.3°-23.6°-23°-22.5°-21.5°-20.8°-20.3°-19.8°-19.4°-18.1°-17°10.713.212.912.512.312.1121210.613.212.912.512.312.112121210.713.212.912.512.312.1121210.613.212.912.512.312.11210.613.212.912.512.312.11210.713.212.912.512.312.19494949494949494949494949494949494949494949494949494949494949494949494949494949494949494说明：1、每掘进循环必须保留不少于5m的排放孔措施孔超前距和2m 的效果检验超前距。
打排放孔安全技术措施
打排放孔安全技术措施鉴于本矿掘进工作面煤层瓦斯含量大，为安全起见，根据瓦斯预测参数而定，如果预测值大于临界值，指标按K1值0.45,钻屑量S6公斤侏标准规定。
采用打排放钻孔为主要防突措施。
一、排放钻孔技术参数钻孔直径42mm，钻孔间距0.5 m0.5m在控制范围内均匀布孔，覆盖掘进面全段断面，终孔距离均10m，钻孔数目根据其掘凿断面而定，钻孔布置方式为五花眼。
二、打钻安全技术措施1、因巷道断面较大，为节约打钻时间，安排2台风煤钻同时施工。
2、、钻孔施工角度可根据工作面具体情况而定，保证钻孔个数和排放效果。
3为保证施工质量，施工单位必须严格按钻孔参数施工，施工过程中，应严格控制钻孔深度，若未达到钻孔深度遇岩，必须在同一位置上下打孔，调整角度，保证钻孔深度。
4、钻孔施工过程中派专职瓦斯检查员检测风流中的瓦斯浓度，派专职安全员现场监督施工安全，质检员现场负责钻孔施工质量的监督工作。
若打钻时有喷孔等现象，使风流中瓦斯浓度超限，需停止作业,将所有施工人员撤离工作面，切断工作面范围内除局扇风机以外所有电源。
5等待钻孔排放瓦斯充分卸压，在煤层中重新打3个检查孔，检查孔位于排放孔之间。
当检验的指标低于突出危险临界值，防突措施有效。
否则，表明煤层突出危险尚未消除，尚需采取补救措施，如补打排放孔或增加排放时间等，直至突出危险完全消失。
6排放瓦斯压力及瓦斯释放过程中，瓦斯员要加强对工作面瓦斯的检查及探头的管理工作，严格坚守工作，一旦发现停电停风现在及时供风，以防瓦斯超限。
7、在排放过程中，要对每个瓦斯钻孔的浓度进行检查，每小时检查一次，并做好记录。
8预测结束后要及时公布登记，并对预测地点设固定锁和瓦斯预测标志牌，做好公示明朗。
打钻防喷孔安全技术措施
打钻防喷孔安全技术措施钻井防喷技术是石油钻井工程中非常重要的技术措施之一，它主要是为了防止钻井过程中因地层压力过高而造成的井喷事故。
为了保障工作人员的安全，下面将从井筒控制、压力监测、泥浆配方等方面介绍打钻防喷孔的安全技术措施。
首先，在井筒控制方面，需要加强井壁稳定技术。
钻井过程中，地层井壁的稳定性对防止井喷具有重要作用。
为了减少井喷的风险，需要使用稳定性较好的泥浆或添加化学剂来提高泥浆的稳定性。
此外，井壁稳定技术还包括正确选择和操作固井材料，以及采取必要的井壁支护措施。
其次，需要建立完善的压力监测系统。
通过实时监测井口压力、泥浆液位以及其他指标，可以及时发现并预警井喷事故的风险。
压力监测系统应该具备高精度、实时性和可靠性，以便及时采取应急措施。
另外，应建立有效的通信系统，确保监测数据能够及时传递给相关人员。
同时，在泥浆配方方面，应该根据地层特点合理调整泥浆配方。
具体来说，可以根据地层性质调整泥浆的比重、粘度和滤失性等参数。
合理的泥浆配方能够提高泥浆的抗渗透能力和隔离能力，降低井喷的风险。
此外，需要定期进行井下压力测试和水泥浆测试。
通过定期测试井下的地层压力和水泥浆浆液性能，可以及时发现潜在的问题，采取相应的措施加以解决，确保钻井作业过程的安全性。
此外，还需要加强工人的安全教育和培训。
工人在钻井过程中应该具备丰富的经验和操作技能，能够迅速应对意外情况，并正确操作相关设备和仪器。
通过定期的安全教育和培训，可以提高工人的安全意识和应急处理能力，减少井喷事故发生的可能性。
综上所述，打钻防喷孔的安全技术措施包括加强井壁稳定技术、建立压力监测系统、合理调整泥浆配方、定期进行井下测试、加强工人安全教育和培训以及制定完善的应急预案等。
这些技术措施将有助于预防和减少钻井过程中的井喷事故，并保障工作人员的安全。
1901采面施工瓦斯排放孔安全技术措施
贵州黎明能源集团公司大沟煤矿一采区安全技术措施工程名称：1901采面施工排放钻孔施工队伍：防突队*******编制日期：2014年1月12日编号：1901采面施工排放钻孔安全技术措施一、概况1901采面已进行区域瓦斯抽放，抽采已达标，2013年6月25日，集团公司对我矿1901采面区域防突措施效果进行检验，经集团公司瓦斯实验室出具在运输巷取样的实验报告单，我矿1901采面最大残余瓦斯含量W=5.009m³/t，最大残余瓦斯压力P=0.236Mpa（详见《1901采面区域防突措施效果检验报告》），1901采面在K0+263m处遇地质构造，在下出口往上k0+4m--k0+21m处，煤层变矮仅有0.7m左右，并在2014年1月5日夜班发生瓦斯动力现象，为确保1901采面在回采过程中的安全，经集团公司及矿领导研究决定，在采面回采前，先施工瓦斯排放钻孔，然后进行效果检验。
工作面瓦斯排放钻孔必须在效验前三班开始施工，在效验前全部施工结束。
二、排放钻孔布置原则工作面在回采过程中在工作面切眼施工瓦斯排放钻孔，排放钻孔的施工范围：下出口往上k0+4m--k0+25m（钻孔布置图如后所示），钻孔沿工作面推进方向施工，方位角28°，该段煤层仅有0.7m，排放孔沿切眼布置于煤层中间，孔间距1.5m。
施工排放钻孔时施工人员可根据工作面顶底煤厚度及时调整钻孔的施工位置，确保钻孔的控制范围和排放效果。
排放钻孔的孔深11m，孔径75mm。
三、具体要求1、在每循环排放钻孔施工前由防突队负责对工作面的煤厚情况进行探测（探顶探底），每隔10探一个点，并及时将探测资料报地测科、防突队、生技科；2、瓦斯排放钻孔时，采煤队要派专人负责，并在排放钻孔施工前后向调度汇报，汇报内容包括：同时施工钻孔的钻机台数、打钻位置、负责人员、施工钻孔数量、揭露煤、岩、瓦斯等情况；3、在施工排放钻孔时，当钻孔未打到设计深度见岩时，必须在同一位置上下补孔，保证钻孔深度；4、为提高瓦斯排放效果，每一循环排放钻孔必须重新开孔施工，不得套借老孔继续加深；5、在施工排放钻孔过程中，若出现喷孔、夹钻、瓦斯异常时，要立即向调度、安全科、防突队汇报；6、在施工瓦斯排放钻孔期间，当班安全员负责对钻孔的施工情况进行监督，并签字确认；7、排放钻孔施工结束后，打钻负责人必须填写钻孔施工验收单，上报调度，带班矿领导，并将验收单交总工程师；8、防突队建立钻孔施工台账，便于掌握工作面排放钻孔的施工情况；9、机电科电工要对上下两巷的供风管路和钻机等打钻设备进行维护、检修，保证打钻工作正常开展。
排放孔施工专项措施
排放孔施工专项措施背景随着工业和城市化的发展，大量排污产生，而这些排污需要通过排放孔排放至空气、水源、土壤等环境中，从而影响了环境质量。
排放孔施工是排污处理的重要环节，正确的施工方案和专项措施对于排污处理的效果至关重要。
排放孔施工规范排放孔施工需要遵守相关法规和规范要求，包括如下几个方面：1.排放孔位置选定：排放孔应该选择合适位置，远离居民生活区、水源、保护区和文物古迹等，以避免环境污染和文化遗产破坏。
2.排放孔设计：排放孔设计需要符合排放标准和规范要求，包括孔径、孔深、开口形状和倾斜角度等。
3.施工工具：施工工具需要符合国家标准，保证施工质量和安全。
4.施工人员要求：施工人员必须持有效证件和具备相关职业资格。
排放孔施工专项措施为了达到排污处理的最佳效果，必须采取一些专项措施。
以下列举了一些常用的措施：1.防护措施：在施工现场设置警示标志，作出施工区域划分，并对施工人员进行安全教育和培训。
2.废水处理：废水通过排放孔排放至水源时，必须先进行处理。
处理的方法包括沉淀、过滤等。
沉淀池需要定期清洁，并采用物理和化学方法进行污泥处理。
3.明挖施工：排放孔施工可采用明挖施工方法，确保施工质量并方便后期检查。
在明挖施工过程中，要按要求设立安全防护措施，如悬挑式脚手架、临时支撑和遮阳棚等，以确保施工人员安全。
4.技术要求：排放孔施工应按设计要求进行，避免造成泄洪、渗漏、堵塞等问题。
同时，还需要对施工人员进行岗位培训，提高专业水平。
排放孔施工的质量保证排放孔施工完后需进行质量检验。
具体方法包括以下几个方面：1.排放孔工程验收：对施工完成的排放孔进行验收，包括在施工过程中各环节所使用的工具、材料进行的检验；验收合格后，才能使排放孔投入使用。
2.技术指导：对施工过程中发现的问题进行技术指导和解决，保证排放孔施工质量符合标准和要求。
3.质量保证工作：进行后期监督和管理工作，确保排放孔施工的质量稳定。
结论排放孔施工是排污处理的重要环节，需要遵守相关法规和规范要求，采取专项措施，保证施工质量和安全，最终达到排污处理的最佳效果。
打钻防喷孔安全技术措施
打钻防喷孔安全技术措施施工单位：11采区打钻队编制人员：***施工负责人：***编制时间：2021年2月1日审查单位及人员签字技术副区长：区长：通风区：安全管理部：通防管理部：通防副总师：措施审查意见会审时间：会审地点：主持人：措施名称：打钻防喷孔安全技术措施会审意见:打钻防喷孔安全技术措施一、施工概况因施工钻孔过程中可能会发生喷孔现象，为了保证施工现场作业人员安全及防止施工现场瓦斯超限的发生，特制定本安全技术措施。
二、施工准备1.施钻前根据施工钻孔的性质和施钻条件加工合适的防喷孔装置。
2.施钻前由分管区长协调通风区在施钻点回风侧10m范围内，距顶板不得大于300mm处安设一氧化碳传感器和甲烷传感器，并且能实现闭锁功能。
3.施钻人员必须在灯房领取甲烷便携式和多功能气体检测仪。
4.施钻前电工对施钻现场及回风道内的电器设备进行防爆性能检查，杜绝一切失爆电器设备，电源必须和巷道的瓦斯探头风电、瓦斯电闭锁。
5.准备施钻现场所需要的工器具、封孔材料、瓦斯管、连抽管等。
6.钻机各类管线、钻杆、工具要摆放、吊挂整齐，钻机及附近尽量留出人行避灾通道，保证退路畅通。
7.施工钻孔前，要认真检查各操作系统及手把、按钮、仪表、调压阀是否齐全，灵活可靠，控制阀密封是否完好，严禁设备带病作业。
8.分管区长协调通风区在施工地点安设一部能与11采区调度和矿安全指挥中心相连的电话和正常使用的视频监控。
9.在施钻点附近5米范围内配备2台合格的灭火器和2公斤的棉纱等必备的安全消防器材。
10.在迎头施工抽放钻孔时，主瓦斯管必须延接到迎头后30m的位置，在用4吋或以上的瓦斯管延伸到迎头，在巷道中施钻时瓦斯主管路延伸到施钻地点，延伸瓦斯管时每10m安装一个三通。
三、技术措施1.施工前在孔口安设防喷装置，将连抽管的另一端连接在汇流管上。
2.钻进过程中应“轻压慢钻”，控制好钻进速度，在施工首个钻孔时，应加强现场管理，缓慢钻进，切忌不可盲目操作。
排放孔施工专项措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________排放孔施工专项措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-8375-14 排放孔施工专项措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1）施工前，所有参加施工人员必须认真学习本安全技术措施及《煤矿安全规程》有关规定并进行揭煤安全知识培训。
2）请工程测量人员按照排放孔设计的技术参数准确给出方位、仰角。
3）相关单位保证供风、供水、供电、通讯及通风管路按《上仓皮带巷施工安全技术措施》要求布置完毕。
4）所有参加打钻人员，必须进行安全技术培训，经考试合格后方可上岗。
5）钻机必须是完好的，经地面试运转，正常后方可下井。
6）钻机入井固定必须可靠，固定采用“增设槽钢底盘，方木垫平”的方法。
7）发现卡钻、顶钻、堵钻的必须停钻，待故障排除后，方可继续钻进。
8）建立钻机运转，瓦斯浓度检测及交接班记录。
9）打钻期间，每位施工人员必须随身携带自救器，以防发生意外，发生意外时应立即打开自救器并撤出。
10）工作面不得做与打钻无关的其他任何工作。
11）通风人员严格检查整个通风系统，确保运转正常。
12）风筒至迎头距离不大于5米，并严禁随意停风。
13）瓦检人员坚持井下24小时跟班检测，定人定岗。
14）当工作面瓦斯浓度大于0.8%时停止工作，当瓦斯浓度大于1.0%时组织人员撤离。
运输巷排放钻孔设计及施工安全技术措施
运输巷排放钻孔设计及施工安全技术措施一、编制说明1274运输巷已进行区域瓦斯抽放，抽采已达标，为进一步确保1274运输巷在掘进过程中的安全，根据安监站要求及矿领导研究决定，在掘进工作面掘进前，在1274运输巷巷道底部施工瓦斯排放孔。
为保证排放钻孔施工期间安全，特制定本安全技术措施。
二、钻孔参数设计工作面在掘进过程中在工作面迎头底部施工瓦斯排放钻孔，（钻孔布置图如后所示），钻孔沿工作面掘进方向施工，方位角315°，排放孔沿巷道底部布置于煤层中间，孔间距0.5m。
施工排放钻孔时施工人员可根据工作面顶底煤厚度及时调整钻孔的施工位置，确保钻孔的控制范围和排放效果。
排放钻孔的孔深10.3m，孔径75mm。
三、钻孔施工要求1、施工顺序：从中间一列开始，之下而上向两边施工。
可以先向左边施工。
2、每施工完一个钻孔，施工人员及时汇报防突队和矿调度室，并做好记录。
四、钻机检修1、电气部分：电机必须防爆，电压应与电源相符，电缆无漏电现象，电机绝缘符合要求，开关不失爆，电机运转正常。
2、机械部分：钻杆、钻具等应无损坏现象；油泵液压系统不漏油，泵的输出压力要符合要求，油箱装油量符合要求。
油管等连接件接头必须封堵好，不得进杂物。
五、钻机运输、固定、操作、撤钻及移钻A、钻机运输（一）搬运钻机时安全注意事项1、人工搬运钻机时，若轨道未铺设到施工地点，可临时用铺设两根轨道，将钻机主机和油箱放在临时轨道上慢慢滑动，或用5吨的手拉葫芦起吊慢慢移动。
2、斜巷人工搬运钻机不得站在正前方，防止钻机滑动撞伤施工人员。
3、运输钻机人员，要熟悉作业场所的环境。
4、钻机运输到位后，必须先检查钻机放置位置是否安全平稳后才能松绳，若钻机放置位置不足以承受钻机重量或坡度较大时，必须立即将钻机移至安全合适位置放置。
（二）用绞车提升运输时严格按照以下规定执行1、施工人员运输前，必须首先检查钻机及其运搬车上面的钻杆、钻头、水管、电缆、开关等钻具、器材捆绑是否结实牢固，是否超高、超长、超宽，电缆是否与其它金属物品相摩擦，发现问题必须及时处理，否则不得运输。
排放孔施工专项措施详细版
文件编号：GD/FS-9538（解决方案范本系列）排放孔施工专项措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________排放孔施工专项措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
1）施工前，所有参加施工人员必须认真学习本安全技术措施及《煤矿安全规程》有关规定并进行揭煤安全知识培训。
2）请工程测量人员按照排放孔设计的技术参数准确给出方位、仰角。
3）相关单位保证供风、供水、供电、通讯及通风管路按《上仓皮带巷施工安全技术措施》要求布置完毕。
4）所有参加打钻人员，必须进行安全技术培训，经考试合格后方可上岗。
5）钻机必须是完好的，经地面试运转，正常后方可下井。
6）钻机入井固定必须可靠，固定采用“增设槽钢底盘，方木垫平”的方法。
7）发现卡钻、顶钻、堵钻的必须停钻，待故障排除后，方可继续钻进。
8）建立钻机运转，瓦斯浓度检测及交接班记录。
9）打钻期间，每位施工人员必须随身携带自救器，以防发生意外，发生意外时应立即打开自救器并撤出。
10）工作面不得做与打钻无关的其他任何工作。
11）通风人员严格检查整个通风系统，确保运转正常。
12）风筒至迎头距离不大于5米，并严禁随意停风。
13）瓦检人员坚持井下24小时跟班检测，定人定岗。
排放孔施工专项措施
排放孔施工专项措施随着工业的发展和城市建设的扩大，许多工厂和企业都面临着污水处理的问题。
为了规范生产和保护环境，相关部门制定了一些规定和标准。
其中一个重要的措施就是要求工厂和企业建设排放孔。
那么，在建设排放孔的过程中，需要采取哪些专项措施呢？本文将进行详细介绍。
一、排放孔的建设流程在介绍排放孔的专项措施之前，先简要介绍一下排放孔的建设流程。
1.1 检测设计排放孔建设前，需要进行场地勘查和环境检测，确定排放孔的位置和数量。
并根据检测结果进行设计，计算其适当的尺寸、水深和孔距等。
1.2 施工前准备排放孔建设前，需要进行一定的准备工作。
包括申请施工许可、采购建设材料和设备、制定安全措施和保护环境的计划等。
1.3 排放孔的施工排放孔施工的过程包括：挖掘地面、钢筋安装、混凝土浇筑、开挖出孔栏板和孔等级检测。
施工完成后，将进行验收、试运行和环境检测，确保排放孔的质量和效果。
二、排放孔施工专项措施在排放孔的建设过程中，为了保证施工质量和避免环境污染，应采取一些专项措施。
主要包括以下几个方面。
2.1 土壤保护在挖孔的过程中，需要特别注意土壤的保护。
排放孔一般建设于地下水位以下，挖孔深度难以掌握，口径大小不一。
而土壤的承载能力也因地而异。
因此，施工人员应在挖孔前对周围土壤进行编号和记录，以保证施工时恢复土壤，还地于如初。
2.2 安全措施在排放孔施工过程中，一定要做好安全措施。
施工人员应考虑到安全问题，配备良好的安全设施器材，切忌私自行动造成危险。
2.3 施工材料和设备选择在排放孔施工中，应选择符合国家标准的材料和设备。
其质量要妥善保管，不能使用超期和劣质的材料和设备。
2.4 现场管理排放孔施工现场应设置专人负责监督施工过程中的管理问题。
包括人员职责安排、工序流程、施工质量检查、工程进度控制和材料设备管理等。
2.5 环境保护排放孔是建设在地下，其周围环境也是需要保护的重要部分。
施工过程中需要注意不要对周围环境造成影响。
打排放孔安全技术措施实用版
YF-ED-J4721可按资料类型定义编号打排放孔安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日打排放孔安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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鉴于本矿掘进工作面煤层瓦斯含量大，为安全起见，根据瓦斯预测参数而定，如果预测值大于临界值，指标按K1值≥0.45，钻屑量S ≥6公斤/米标准规定。
采用打排放钻孔为主要防突措施。
一、排放钻孔技术参数钻孔直径42mm，钻孔间距0.5 m×0.5m，在控制范围内均匀布孔，覆盖掘进面全段断面，终孔距离均10m，钻孔数目根据其掘凿断面而定，钻孔布置方式为五花眼。
二、打钻安全技术措施1、因巷道断面较大，为节约打钻时间，安排2台风煤钻同时施工。
2、、钻孔施工角度可根据工作面具体情况而定，保证钻孔个数和排放效果。
3、为保证施工质量，施工单位必须严格按钻孔参数施工，施工过程中，应严格控制钻孔深度，若未达到钻孔深度遇岩，必须在同一位置上下打孔，调整角度，保证钻孔深度。
4、钻孔施工过程中派专职瓦斯检查员检测风流中的瓦斯浓度，派专职安全员现场监督施工安全，质检员现场负责钻孔施工质量的监督工作。
若打钻时有喷孔等现象，使风流中瓦斯浓度超限，需停止作业，将所有施工人员撤离工作面，切断工作面范围内除局扇风机以外所有电源。
5、等待钻孔排放瓦斯充分卸压，在煤层中重新打3个检查孔，检查孔位于排放孔之间。
排放钻孔措施
24061（西）工作面打瓦斯排放钻孔安全技术措施为加强工作面瓦斯治理，现决定在工作面打瓦斯排放钻孔，为确保施工安全，特制定安全技术措施如下：一、钻孔设计1、钻孔布置：工作面下安全口10m以上、上安全口10m以下沿煤层倾斜方向布置，钻孔间距1.5～2m，距顶1.2m～1.5m成单排布置。
2、钻孔倾角：钻孔沿煤层走向方向施工，垂直煤壁，遇到特殊地质构造时，可适当调整钻孔倾角，调整范围在0~-10°之间。
3、设计孔深：10m。
4、钻孔直径：φ90mm。
二、技术措施1、打钻前钻工先检查钻杆是否弯曲，是否能够顺利连接，钻机是否漏气、漏油，不合格的严禁使用。
2、打钻时，在打钻地点下风侧5m范围内悬挂报警值为0.8%瓦斯便携仪，当瓦斯浓度达到0.8%时应停止打钻，施工人员撤出打钻地点到新鲜风流中，并向调度室汇报，待瓦斯浓度降到0.8%以下时，方可恢复作业。
3、钻头送入孔内开始钻进时，给进压力不宜太大，要轻压慢转，待钻头下到孔内工作平稳后，钻进压力再逐渐增大。
4、开钻人员要严格执行“先送风、后开钻，先停钻、后停风”的原则，密切注意钻进情况。
5、打钻时，施工人员要密切配合，将钻机扶稳、抓牢，并设专人一旁负责监护，防止钻机翻转伤人。
6、接、切钻杆时，必须在钻机停稳后进行，严禁在钻机运转过程中对其进行维护和维修，以防钻机咬、绞人事故发生。
7、打钻过程中，发现钻头不利、脱落、钻杆滑扣或断裂、压风小等情况时，要立即停止钻进，进行处理，防止长时间摩擦发热引起着火。
钻进过程中发现有卡钻、顶钻、排渣不利、打不进或钻进速度慢等异常情况时，应立即停止钻进，及时向调度室汇报，查明原因，进行处理。
8、通风区要派专职瓦斯检查员检查打钻地点的瓦斯情况，瓦斯浓度超过0.8%或钻孔局部瓦斯超过规定时，应立即停止钻进工作，撤出施工人员，切断工作面回风巷所有非本质安全型电气设备电源，并向矿调度室和区队值班室汇报，待瓦斯浓度降到0.8%以下时，方可恢复工作。
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（解决方案范本系列）
打排放孔安全技术措施详
细版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
编辑：_________________
单位：_________________
日期：_________________
打排放孔安全技术措施详细版
提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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鉴于本矿掘进工作面煤层瓦斯含量大，为安全起见，根据瓦斯预测参数而定，如果预测值大于临界值，指标按K1值≥0.45，钻屑量S≥6公斤/米标准规定。
采用打排放钻孔为主要防突措施。
一、排放钻孔技术参数
钻孔直径42mm，钻孔间距0.5 m×0.5m，在控制范围内均匀布孔，覆盖掘进面全段断面，终孔距离均10m，钻孔数目根据其掘凿断面而定，钻孔布置方式为五花眼。
二、打钻安全技术措施
1、因巷道断面较大，为节约打钻时间，安排2台风煤钻同时施工。
2、、钻孔施工角度可根据工作面具体情况而定，保证钻孔个数和排放效果。
3、为保证施工质量，施工单位必须严格按钻孔参数施工，施工过程中，应严格控制钻孔深度，若未达到钻孔深度遇岩，必须在同一位置上下打孔，调整角度，保证钻孔深度。
4、钻孔施工过程中派专职瓦斯检查员检测风流中的瓦斯浓度，派专职安全员现场监督施工安全，质检员现场负责钻孔施工质量的监督工作。
若打钻时有喷孔等现象，使风流中瓦斯浓度超限，需停止作业，将所有施工人员撤离工作面，切断工作面范围内除局扇风机以外所有电源。
5、等待钻孔排放瓦斯充分卸压，在煤层中重新打3个检查孔，检查孔位于排放孔之间。
当检验的指标低于突出危险临界值，防突措施有效。
否则，表
明煤层突出危险尚未消除，尚需采取补救措施，如补打排放孔或增加排放时间等，直至突出危险完全消失。
6、排放瓦斯压力及瓦斯释放过程中，瓦斯员要加强对工作面瓦斯的检查及探头的管理工作，严格坚守工作岗位，一旦发现停电停风现在及时供风，以防瓦斯超限。
7、在排放过程中，要对每个瓦斯钻孔的浓度进行检查，每小时检查一次，并做好记录。
8、预测结束后要及时公布登记，并对预测地点设固定锁和瓦斯预测标志牌，做好公示明朗。
可在这里输入个人/品牌名/地点
Personal / Brand Name / Location Can Be Entered Here。