后浇带专项处理措施剖析

后浇带、施工缝专项施工方案

一、编制依据

1、首座御园三期结构图纸

2、国家现行法律法规及北京市有关行政法规。

3、本单位的劳动力、机械设备及施工技术力量等情况。

4、施工现场的交通、地形的特征。

二、工程概况

2.1、该工程位于北京市大兴区团河农场院内。9#、15#楼地下二层地上14层，10#、13#楼地下二层地上12层，5#车库地下一层，战时为六级人员掩蔽所，平时为车库。建筑安全等级二级，抗震设防类别：丙类。

2.2工程建设概况

三、施工准备

3.1技术准备

项目总工组织经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，熟悉各部位截面尺寸、制定后浇带、施工缝施工初步设计方案。同时针对有关后浇带施工技术共同协商解决，取得一致意见后。作为施工技术交底以及施工操作依据。

3.2机具准备

主要机具及工具准备详见表1

表1 机具及工具准备一览表

3.3材料准备

后浇带（筏板、墙体、梁、顶板）地下部分以及外墙施工缝墙体、±0.000以上后浇带、施工缝。模板材料选用1220*2440*12竹胶板，模板周转次数为6次，木方（50*100*4000、100*100*4000）、铁钉（50、80、100）铁丝12#、钢丝网、油丝顶托，支撑采用钢管、十字卡组成，脱模剂选用油性脱膜剂。根据所需材料提前考察、选用相关材料厂家。

四、主要施工方法及措施

4.1、后浇带、施工缝模板

主楼筏板厚度600mm：根据甲方技术联系单后浇带为便于施工改为加强带，和基础筏板一次浇筑，加强带采用钢板网拦截。根据施工图尺寸位置，向两侧各增加600mm宽度。5#车库筏板厚度500mm，除沉降后浇带外温度后浇带全部采用加强带，同筏板同时浇筑。详见下图。

4.2、墙体后浇带厚度200-250-300MM：后浇带模板为便于拆除分四块进行拼装，墙体钢筋保护层各一块，中间部分为两块宽度（墙厚减去保护层、钢筋的直径）模板，模板面板为竹胶板，组合好中间两块模板后，在墙体居中部位处安装一梯形木方，用着后浇带浇筑时安装遇水膨胀止水条。根据施工图尺寸位置，在墙体钢筋左右垫3cm-2.5cm厚（同钢筋保护层）多层板以保证钢筋保护层的准确。组合好面板用次龙骨50×100mm方木间距400，主龙骨100×100mm方木居中布置。支撑采用100*100木方对称加

固，加固时与墙体模板连接成整体。基础部分墙体后浇带详见下图。

4.3、顶板后浇带厚度200-160-120MM：顶板后浇带模板为便于拆除可分为三种进行安装。①、顶板钢筋保护层上下各一块，中间部分为一块宽度（板厚减去保护层、钢筋的直径）模板，②、采用胶合板根据钢筋间距、钢筋直径在模板上用手锯开槽加固，③可用钢丝网直接拦截。组合好模板后，在板厚居中部位处安装一梯形木方，用着后浇带浇筑时安装遇水膨胀止水条。顶板模板支设完后，根据施工图尺寸在顶板钢筋上下垫2cm-2cm 厚（同钢筋保护层）多层板以保证钢筋保护层的准确。组合好面板用次龙骨50×100mm方木间距500进行加固，加固时与顶板模板连接成整体。基础部分顶板后浇带同一跨内同时进行。详见下图。

4.4、后浇带施工缝处理措施

①、基础筏板后浇带：模板拆除后清理干净经监理单位验收合格后方可进行砼浇筑，后浇带筏板砼待筏板浇筑一个月后进行，后浇带处采用高一级微膨胀砼浇筑。在筏板后浇带施工缝上浇筑混凝土前，应将混凝土表面凿毛，清除杂物，用空压机吹、用水冲净并湿润，安装膨胀止水条，经监理单位验收合格。浇筑时铺一层2～3cm厚水泥砂浆（即原配合比去掉石子）或同一配合比的减石子混凝土，浇筑第一步其高度为40cm，以后每步浇筑50～60cm，严格按施工方案规定的顺序浇筑。混凝土由高处自由倾落不应大于2m，如高度超过3m，要用串桶、溜槽下落。处理措施见下图：

②、基础外墙后浇带：模板拆除后清理干净经监理单位验收合格后方可进行下道工序砌体。外墙后浇带砼浇筑时间待结构封顶后进行，由于时间较长，基础外墙后浇带未与车库连接部位采用烧结页岩砖MU10砌体，240厚M5砂浆砌筑，后浇带外墙面距离砌体100MM砌成异形，1：2.5水泥砂浆20厚抹平压光阴角做成弧形，待抹灰层达到一定强度后，再进行下一道工序防水施工。后浇带处采用高一级微膨胀砼浇筑。在墙体后浇带施工缝上浇筑混凝土前，应将混凝土表面凿毛，清除杂物，用空压机吹、用

水冲净并湿润，安装膨胀止水条，经监理单位验收合格。浇筑时铺一层2～3cm厚水泥砂浆（即原配合比去掉石子）或同一配合比的减石子混凝土，浇筑第一步其高度为40cm，以后每步浇筑50～60cm，严格按施工方案规定的顺序浇筑。混凝土由高处自由倾落不应大于2m，如高度超过3m，要用串桶、溜槽下落。处理措施见下图：

③、基础人防顶板后浇带：模板拆除后清理干净、安装膨胀止水条，经监理单位验收合格后方可进行下道工序砼浇筑。顶板后浇带砼浇筑时间待结构封顶后进行，由于时间较长，基础人防顶板后浇带模板拆除后，在后浇带砼浇筑前后浇带两侧构件采用钢管油托木方组合回撑，以确保构件和结构整体在施工阶段的承载能力和稳定性。处采用高一级微膨胀砼浇筑。在墙体后浇带施工缝上浇筑混凝土前，应将混凝土表面凿毛，清除杂物，用空压机或吹风机吹以及用水冲净并湿润，安装膨胀止水条，经监理单位验收合格。浇筑时铺一层2～3cm厚水泥砂浆（即原配合比去掉石子）或同一配合比的减石子混凝土，严格按施工方案规定的顺序浇筑。混凝土由高处自由倾落不应大于2m，如高度超过3m，要用串桶、溜槽下落。处理措施见下图：

4.5、流水段施工缝处理措施

①、所有施工缝均采用多层板（根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口）分隔，在下一流水段混凝土浇筑前，进行施工缝处理，处理前先在混凝土

边缘弹通线，用无齿锯切割以保证施工缝顺直，切割时严格控制切割深度，以防触动钢筋，施工缝浮浆层剔除露出坚硬石子，采用空压机或吹风机吹净混凝土酥松石子、清理干净浇水湿润。施工缝砼浇筑时先铺一层2～3cm 厚水泥砂浆（即原配合比去掉石子）或同一配合比的减石子混凝土，预防砼浇筑后出现麻面、接茬砼不密实及漏振现象。严格按施工缝处理方案的

顺序浇筑施工缝。施工缝处理必须待混凝土强度达到1.2Mpa后进行。

②、施工缝留置位置：底板按后浇带划分浇筑，不留施工缝。柱施工缝留在梁下皮以上1cm。墙施工缝留在板（梁）下皮以上1cm。楼梯施工缝留在楼梯所在楼层休息平台、上跑（去上一层）楼梯踏步及临侧墙宽度范围之内，另一方向为休息平台宽度的1/3处。底板一般按设计要求不留施工缝或留在后浇带上。

③、墙体水平施工缝留在高出底板表面不少于200mm的墙体上，墙体如有孔洞，施工缝距孔洞边缘不宜少于300mm，施工缝形式宜用凸缝（墙厚大于30cm）或阶梯缝、平直缝加金属止水片（墙厚小于30cm），施工缝宜做企口缝并用膨胀止水条处理，垂直施工缝宜与后浇带、变形缝相结合。

④、在墙体水平施工缝上浇筑混凝土前，应将混凝土表面凿毛露出坚硬石子，清除杂物，冲净并湿润，再铺一层2～3cm厚水泥砂浆（即原配合比去掉石子）或同一配合比的减石子混凝土，浇筑第一步其高度为40cm，以后每步浇筑50～60cm，严格按施工方案规定的顺序浇筑。混凝土由高处自由倾落不应大于2m，如高度超过3m，要用串桶、溜槽下落。

⑤、后浇带、施工缝砼浇筑时用机械振捣，以保证混凝土密实，振捣时间一般10s为宜，不应漏振或过振，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始，防止模板走动，结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分层振捣的要求操作，浇筑到最上层表面，必须用木抹找平，使表面密实平整。