导管敷设技术交底大全
导管敷设工程技术交底
导管敷设工程技术交底
一、准备工作：
1、施工前应先熟悉图纸，明白每根导管的规格、型号、长度及敷设方式。
2、材料到现场后，应核对材质、规格，按品种规格在存放地分类堆放，平挂标示牌。
二、施工阶段：
1、敷设前金属导管应作防腐处理，应用钢刷除去导管浮锈，再刷沥青漆两遍。
埋地敷设和明敷的导管内外均作防腐，混凝土内暗敷的只作内部防腐。
明敷导管还应刷面漆。
2、管径≤25mm的金属导管采用弯管器手工煨制，大于25mm的采用大曲率半径电动弯管机弯制。
弯曲半径≥60，弯扁度≤0.1D（D为导管外径）。
电缆导管的弯曲半径应不小于电缆的最小弯曲半径。
3、管径≤50mm的金属导管连接采用加套焊接，套管长度为管径的1.5～3倍，接头处用φ6圆钢作跨接地。
管径＞50mm的可直接对焊，焊接处应补作防腐处理。
导管长度大于15m的在敷设时应将铁线穿入。
4、管口用圆锉打磨光滑，或加热制成喇叭形，并作好密封，以防穿电缆前掉入异物。
5、室内进入落地式柜、台、盘内的导管管口，应高出柜、台、盘的基础面50～80mm。
6、明配导管应排列整齐，固定点均匀，安装牢固。
在终端，弯头中点或柜、箱、盘等边缘的距离150～500mm范围内设有管卡，中间直管段卡间的最大间距应符合下列尺寸：管径15～20mm，间距为1.5m；管径25～32mm，间距为2.0m；管径32～40mm，间距为2.5m。
7、导管应接地可靠。
三、安全事项
1、导管或捆起吊时，必须捆扎牢固，防止坠落。
在存放地管子应平放，不得竖直放置。
2、搬运管材时，至少两人作业，防止碰坏建筑物或触及带电部分。
电气导管敷设安全技术交底模板
一、交底目的为确保电气导管敷设工程的安全、顺利进行，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：______工程2. 施工单位：______单位3. 施工地点：______地点4. 施工内容：电气导管敷设三、安全注意事项1. 人员安全（1）所有施工人员必须经过专业培训，持证上岗。
（2）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带，正确使用个人防护用品。
（3）严禁酒后作业、疲劳作业。
2. 施工现场安全（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入。
（2）施工现场应保持整洁，严禁乱堆乱放材料、工具等。
（3）施工现场应设置消防器材，并确保其有效。
3. 电气安全（1）施工前应检查电气设备、线路是否符合安全要求，严禁使用损坏的电气设备。
（2）敷设电气导管时，应避免与电缆、水管等交叉敷设，确保安全距离。
（3）敷设电气导管时，应避免损坏已敷设的电缆、水管等。
（4）电气导管应采用合格的阻燃型塑料管，不得使用劣质材料。
（5）敷设电气导管时，应使用绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
4. 高处作业安全（1）高处作业人员必须佩戴安全带，系好安全绳。
（2）高处作业时，应确保作业平台稳固，防止坠落。
（3）高处作业时，应避免与下方人员交叉作业，防止碰撞。
5. 焊接作业安全（1）焊接作业前，应检查焊机性能，确保其符合安全要求。
（2）焊接作业时，应佩戴防护眼镜、防护手套等防护用品。
（3）焊接作业现场应设置防火、防爆措施，防止火灾事故发生。
四、操作流程1. 施工准备（1）核对施工图纸，了解电气导管敷设的具体要求。
（2）准备施工材料、工具、设备。
2. 材料检查（1）检查电气导管材质、规格是否符合要求。
（2）检查绝缘材料、连接件等配件是否齐全。
3. 施工操作（1）按照施工图纸要求，进行电气导管敷设。
（2）确保电气导管敷设符合安全要求，避免损坏已敷设的电缆、水管等。
（3）对电气导管进行固定、连接，确保其牢固可靠。
导管敷设技术交底
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
导管暗敷设工程技术交底
导管暗敷设工程一、材料要求1 阻燃型绝缘导管及其附件的氧指数应符合华北标办图集的有关要求，并有产品合格证。
2 阻燃型塑料管的管壁应厚薄均匀，无气泡及管身变形等现象。
3 开关盒、插座盒、接线盒等塑料盒、箱均应外观整齐、开孔齐全及无劈裂等现象。
4 镀锌材料：扁铁、木螺丝、机螺丝等均为镀锌件。
5 辅助材料：铅丝、防腐漆、胶粘剂、水泥、砂子等。
二、主要机具1 铅笔、卷尺、水平尺、线坠、水桶、灰桶、灰铲、高凳。
2 手锤、錾子、钢锯、刀锯、木锉等。
3 台钻、手电钻、钻头、木钻、工具袋、工具箱等。
三、作业条件1 配合土建结构施工，模板现浇混凝土、楼板，在钢筋绑扎过程中预埋套盒及管路，同时做好隐检。
2 加气混凝土楼板、圆孔板，应配合土建调整好吊装楼板的板缝时进行配置。
四、操作工艺(一)工艺流程：弹线定位→箱、盒固定→管路敷设→扫管穿带线(二)弹线定位：1 墙上盒、箱弹线定位：砖墙、大模板混凝土墙、墙盒、箱弹线定位，按弹出的水平线，对照设计图用小线和水平尺测量出盒、箱准确位置，并标出尺寸。
2 加气混凝土板、圆孔板、现浇混凝土板，应根据设计图和规定的要求准确找出灯位。
进行测量后，标注出盒子尺寸位置。
(三)盒、箱固定：1 盒、箱固定应平正、牢固，灰浆饱满，纵横坐标准确。
2 砖墙稳注盒、箱：（1）预留盒、箱孔洞：首先按设计图加工电管长度，配合土建施工，在距盒箱的位置约300mm处，预留出进入盒、箱的长度，将电管甩在预留孔外，管口堵好。
待稳注盒、箱时，一管一孔的穿入盒、箱。
（2）剔洞稳注盒、箱，再接短管：按弹出的水平线，对照设计图找出盒箱的准确位置，然后剔洞，所剔孔洞应比盒、箱稍大。
洞剔好后，用水把洞内四壁浇湿，并将洞内杂物清理干净。
依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用豆石混凝土将盒、箱稳入洞中，待豆石混凝土凝固后，再接短管入盒、箱。
3 模板混凝土墙、板稳注箱、盒：（1）预留孔洞：下盒、箱套，混凝土浇筑、模板拆除后，将套取出，再稳注盒、箱；（2）直接稳固：用螺丝将盒、箱固定在扁铁上，然后再将扁铁绑扎在钢筋上，或直接用穿筋盒固定在钢筋上，并根据墙、板的厚度绑好支撑钢筋，使盒、箱口与模板紧贴。
导管敷设技术交底
技术交底记录预制加工（切管、套丝）→测定盒箱位置→稳住盒箱→管路防腐→暗管敷设→管路连接→跨接地线→变形缝处理。
2.4.2操作工艺2.4.2.1基本要求①敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均做密封处理。
②暗配的电线管路沿最近路线敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管，距砌体表面的净距不应小于 15mm。
③ 埋入地下的电线管路穿过建筑物基础墙时，应加保护管。
2.4.2.2混凝土墙内管道敷设操作工艺①接线箱及端子箱位置预留为保证配电箱位置及标高准确，现场采取先预留端子箱位置后安装配电箱的方法。
具体做法：根据设计图纸要求在端子箱位置处预留一个比箱体尺寸略大的洞口（一般要求左右各大 50~100mm，上下各大 150~200mm）。
此工作必须提前考虑，对各种规格配电箱分别制作木套箱，钢筋绑扎时，通知钢筋工在端子箱位置做好预留洞和洞口加钢筋加强工作。
木套箱的做法可参照土建门窗洞模板的做法。
钢管插入木套箱中，管路排列要严格按照进入端子箱的要求，管口必须封堵严密，以免灰浆渗入造成管路堵塞。
为后期安装箱盒施工方便，钢管进入木套箱内最好不超过 5mm，以便采用接短管的办法进箱盒。
②切管：管子切断常用钢锯、无齿锯、砂轮锯等，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢切割，断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑，无毛刺，清除管内铁屑。
③套丝：采用套丝板、套管机，套丝不乱不过长，清除渣屑，丝扣干净清晰。
④钢管的弯曲：管径在 25mm 及以下的钢管可使用手动弯管器现场弯制，对管径在32~80mm 的钢管使用液压弯管器弯制。
要求弯曲半径不小于钢管外径的 6 倍，埋入地下或混凝土内时弯曲半径不小于钢管外径的 10 倍，弯扁程度不大于钢管外径的 1/10。
⑤测定盒、箱位置，根据设计图确定盒、箱位置，以土建弹出的水平线（50 线）为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。
(_注意灯位应在所照明范围的中心部位设置,标注盒位应用红油漆画十字标注以便后期找盒方便)⑥稳固盒、箱及暗管敷设对所有剪力墙体上预埋的 86 盒、过线盒（300x300）等所有铁盒采取如下图方式进行固定：a、采用φ8 钢筋预制“固定横担 2 根”；b、“横担”与剪力墙体分布筋点焊并用铁丝绑扎。
板面导管敷设安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：_______工程2. 工程地点：_______3. 施工单位：_______4. 施工班组：_______5. 施工时间：_______二、安全技术交底内容1. 施工前准备（1）施工人员必须熟悉施工图纸，了解板面导管敷设的施工工艺和操作要求。
（2）施工前，应对施工区域进行清理，确保现场整洁，无障碍物。
（3）检查施工工具、材料及设备，确保其完好、安全。
2. 施工人员安全要求（1）施工人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
（2）高空作业时，必须系好安全带，并采取防坠落措施。
（3）施工过程中，不得擅自离开工作岗位，确保施工安全。
3. 施工工艺及操作要求（1）板面导管敷设前，应先进行定位放线，确保导管位置准确。
（2）敷设导管时，应保持导管平直，不得扭曲、弯折。
（3）导管连接处应牢固，防止漏水。
（4）敷设完毕后，应对导管进行检查，确保无遗漏、无损坏。
4. 特殊情况处理（1）如遇地下管线、电缆等障碍物，应立即停止施工，并与相关部门联系解决。
（2）在敷设过程中，如发现导管有异常情况，应立即停止施工，查明原因并采取措施处理。
（3）如遇恶劣天气，如雷雨、大风等，应立即停止施工，确保人员安全。
三、注意事项1. 施工过程中，应严格按照施工方案和操作规程进行，不得擅自更改。
2. 施工现场应设置明显的警示标志，提醒过往人员注意安全。
3. 施工人员应加强安全意识，遵守施工现场的各项安全规定。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全技能。
四、应急措施1. 发生人员受伤事故时，应立即停止施工，立即拨打急救电话，并采取必要的第一时间救护措施。
2. 发生火灾、触电等安全事故时，应立即切断电源，使用灭火器等消防设备进行灭火，并迅速撤离现场。
3. 发生任何安全事故，应立即上报相关部门，并配合进行调查处理。
五、总结通过本次安全技术交底，使施工人员充分了解板面导管敷设的安全技术要求，提高施工人员的安全意识和操作技能，确保施工安全顺利进行。
电线导管和线槽敷设工程安全技术交底
12.严禁在工作期间嬉戏打闹。
注：交底一式三份，交底人二份存档，施工班组（接受交底人）一份。
4.管材不能放在外架，防止坠落。
5.在脚手架上行走要避免踩上探空板。
6.施工过程中，禁止上下抛物。
7.电动工具使用必须符合规范要求。在使用钱因全面检查电动工具的安全性。
8.弯管弹簧弯管，应选好场地，放置在狭小空间进行弹簧弯管。
9.剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边裂纹，带好防护眼镜。楼板砖墙打透眼时，板下墙后不得有人靠近。
电器导管和线槽敷设安全技术交底
交底内容：
在配合土建砌体施工时除应遵守一般的安全规章制度外，还应着重注意下列事项：
1.使用人字梯必须坚固，距梯脚40-60cm处设拉绳，防止劈开。使用单梯上端要绑牢，下端应有人扶持。
2.计入施工现场，塔吊吊物是不要站在吊物下方，防止坠物伤人。
3.临边作业不能踩空，楼梯口、电梯口周围施工时，注意周边作业环境。
导管敷设工程施工技术交底
导管敷设工程施工技术交底稳注盒、箱盒 注稳箱L稳盒板头 托灯♦管路连接箱送管■2配合土建内安装油漆、浆活完成后进行明配管。
采用胀管安装时，用在土 建抹灰完成后进行。
（三）吊顶内或护墙板内、管路敷设： 1结构施工时，配合土建安装后预埋件。
2内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电器具位置翻样图，并在顶板 及地面弹出实际位置。
四、操作工艺 （一）工艺流程: 1暗管敷设工艺流程:2明管、吊顶内、护墙板内管路敷设工艺流程:2 •大模板现浇泡凝土墙配管 二现澆混癡土楼板配管 4.预剧空b 楼板配管暗设管方敷式一地纯连播TW 地妊I 防腸 处理11 X 鏗缝 1上部地下法—⑴胀管法2.木砖法3.预埋铁件焊接法 中万4.稳注法5. IW 注法6■抱確法与连接量敷设2、管路连播 氛管进盒、箱（二）暗管敷设： 1基本要求：（1） 敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均作密封处理。
（2） 暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设并减少弯曲；埋入墙或混凝土内的 管，距砌内表面的净距不应小于15mm（3） 进入落地式配电箱的管路，排列应整齐，管口应高出基础面50~80mm（4） 埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保 护管。
2预制加工：根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。
钢管煨弯可采用冷煨 法。
（1） 冷煨法：一般管径为20m 及以下时，用手扳煨管器。
先将管子插入煨管 器，逐步煨出所需弯度。
管径为25m 及以上时，使用液压煨管器，先将管子放入 模具，扳动煨管器，煨出所需弯度。
（2） 切管：管子切断常用钢锯、无齿锯、砂轮锯，将需要切断的管子长度量 准确，放在钳口内卡牢切割，断口处应平齐不歪斜，管口刮锂光滑，无毛刺，清 除管内铁屑。
（3）套丝：采用套丝板、套管机，根据管外径选择相应板牙。
将管子用台虎 钳或龙门压架钳紧牢，再把绞板套在管端，均匀用力，不得过猛，随套随浇冷却 液，套丝不乱不过长，清除渣屑，丝扣干净清晰。
(完整版)管道敷设技术交底
(完整版)管道敷设技术交底1. 引言本文档旨在对管道敷设技术进行详细的交底，以确保施工人员能够正确理解和掌握相关技术要点和操作规范，确保施工质量和安全。
2. 技术要点以下是管道敷设中的一些关键要点：2.1 管道选材和规范- 在选择管道材料时，应根据实际工程需求和环境条件，选择合适的材料。
常用的管道材料有PVC、HDPE和铸铁等。
- 管道规范是保证施工质量和安全的重要依据。
在施工过程中，必须严格按照规范执行。
2.2 排布和支撑- 在敷设过程中，应按照设计要求进行排布，合理安排管道的走向、高程和坡度等。
- 支撑是确保管道的稳定和安全的重要措施，必须根据管道的材料和直径选择合适的支撑方式。
2.3 管道接口和连接- 管道与管道之间的接口连接必须牢固可靠，以确保不出现漏水等问题。
常见的连接方式有焊接、螺纹和榫卯等。
- 在连接前，应对管道接口进行必要的处理，如清洗、除锈和涂抹密封剂等。
2.4 埋地敷设和保护- 管道敷设完成后，必须及时进行埋地作业，将管道埋入地下，并按照要求进行回填。
- 为了保护管道免受外界环境的损害，应采取适当的保护措施，如设置防腐层、加装护套管等。
2.5 施工安全- 在管道敷设过程中，施工人员必须严格按照安全规范执行操作，佩戴必要的个人防护用品，确保自身安全。
- 同时，施工现场必须设置必要的安全警示标志和安全防护设施，确保施工过程中不发生意外事故。
3. 操作规范为了确保管道敷设过程的标准化和规范化，以下是一些重要的操作规范：3.1 施工前准备- 施工前，应对工作区域进行检查和清理，清除障碍物，确保施工安全。
- 确认施工方案和相关图纸，并对所需的材料和工具进行检查和准备。
3.2 施工过程中- 施工过程中，应按照设计要求进行管道排布和支撑，注意保持管道的水平和坡度。
- 在管道安装和连接过程中，注意合理分配力量，确保连接牢固可靠，不得出现漏水等问题。
- 进行埋地敷设时，注意管道的位置和高程，并确保回填土按照要求进行。
电线导管敷设安全技术交底模板
一、交底目的为确保电线导管敷设工程的安全、顺利进行，提高施工人员的安全意识，现将电线导管敷设安全技术交底如下。
二、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 工程规模：____________________4. 施工单位：____________________三、安全技术要求1. 施工人员必须持证上岗，熟悉本工种的操作规程和安全知识。
2. 严格执行国家有关电线导管敷设的规范、标准和操作规程。
3. 严格遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保施工安全。
四、安全技术措施1. 施工现场布置（1）施工现场应设置明显的警示标志，包括警示灯、警示牌等。
（2）施工现场应设置安全通道，确保施工人员通行安全。
（3）施工现场应设置临时电源，确保施工用电安全。
2. 施工准备（1）施工前，对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
（2）检查施工工具、设备是否完好，确保施工安全。
（3）对施工现场进行安全隐患排查，及时消除隐患。
3. 施工过程（1）电线导管敷设前，对导管进行外观检查，确保无破损、变形等情况。
（2）电线导管敷设过程中，严格按照设计要求进行，确保导管的连接牢固、密封良好。
（3）在敷设电线导管时，应保持安全距离，避免与周围物体发生碰撞。
（4）敷设电线导管时，严禁踩踏电线导管，防止损伤。
（5）在电线导管敷设过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，查明原因，采取相应措施。
4. 施工结束后（1）对敷设完成的电线导管进行检查，确保符合设计要求。
（2）对施工现场进行清理，消除安全隐患。
（3）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
五、应急处理1. 如发生触电事故，应立即切断电源，并进行急救。
2. 如发生火灾，应立即报警，并采取灭火措施。
3. 如发生人员受伤，应立即进行救治，并联系相关部门。
六、总结通过本次安全技术交底，使施工人员充分了解电线导管敷设工程的安全技术要求，提高安全意识，确保施工安全。
导管敷设安全技术交底模板
一、交底目的为确保导管敷设工程的安全施工，提高施工人员的安全意识，降低安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：_______2. 工程地点：_______3. 施工单位：_______4. 监理单位：_______三、安全注意事项1. 人员安全：（1）所有施工人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、安全鞋、手套等个人防护用品。
（2）进入施工现场必须正确佩戴安全帽，并系好安全带。
（3）严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神饱满。
（4）特种作业人员必须持证上岗，并严格执行操作规程。
2. 施工现场安全：（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如：禁止通行、危险区域、高空作业等。
（2）施工现场应保持整洁，施工材料、工具等应分类堆放，不得乱扔乱放。
（3）施工现场应定期检查用电线路、设备，确保安全可靠。
（4）施工现场严禁吸烟、打闹、大声喧哗，保持良好的施工环境。
3. 导管敷设安全：（1）导管敷设前，应仔细检查导管材质、规格、长度等是否符合设计要求。
（2）敷设导管时，应避免损坏周边的电缆、管道等设施。
（3）导管连接处应牢固可靠，不得松动、脱落。
（4）导管弯曲半径应符合规范要求，避免导管损坏。
（5）敷设导管时，应保持导管内清洁，不得有杂物、水分等。
4. 高空作业安全：（1）高空作业人员必须穿戴安全带，并系好安全绳。
（2）高空作业区域应设置安全防护栏、安全网等防护设施。
（3）高空作业人员应熟悉施工工艺和安全操作规程，确保安全施工。
四、应急处理1. 人员受伤：立即拨打急救电话，并采取必要的急救措施。
2. 火灾：立即切断电源，使用灭火器、灭火器材等灭火，并拨打火警电话。
3. 电气事故：立即切断电源，并拨打电力抢修电话。
五、交底时间_______年_______月_______日六、交底人_______七、接收人_______八、备注本安全技术交底内容为模板，具体施工过程中，应根据实际情况进行调整和完善。
电气导管敷设技术交底记录大全镀锌管预埋
---------------------考试---------------------------学资学习网---------------------押题------------------------------技术交底记录C06-1-02-：1）（图，消防管路15mm3.2管路宜沿最近的线路敷设并减少弯曲；埋入墙或混凝土的管子离表面净距不应小于加一接线盒；有一。
管路超过下列长度，加装接线盒，以便于穿线。
无弯时，每隔30mm30m不得小于8m加一接线盒。
15m加一接线盒；有三个弯时，每隔个弯时，每隔20m 加一接线盒；有二个弯时，每隔）（表1 3.3电线管路与其他管道最小距离见表1：）穿管配线最小距离（mm管道名称1000平行蒸汽管300 交叉300平行暖、热水管100 交叉100 平行通风、上下水压缩空气管50 交叉管进盒、箱：盒、箱开孔整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔，开孔后刷防锈漆。
管口3.4 。
两根以上管入盒、箱要长短一入盒、箱时，管口不得与敲落孔焊接，管口露出盒、箱小于5mm致，间距均匀，排列整齐。
然后按进出线方向尽量选择与管外径相近的接线盒，将对应的敲落孔板取下，扣，然后～3在钢管套丝端上好根母，再把钢管插入接线盒，拧紧锁紧螺母，注意露出的丝扣不得大于2最后安装接地跨接线，跨接地线采用专用接地线卡跨接，通过专用接地线卡将管与管、管与盒连成一体。
（五）跨接地线连接：镀锌钢管连接时，管路接头采用专用跨接卡子。
将跨接线接头处涮锡，然后将涮锡接头用专用跨接卡子连同钢管连接牢固。
用保护钢管端部加锌管箍和软管接头后，（六）钢管与设备连接：钢管与设备相连时，对室内干燥场所，软管弯成滴水弧状后引入。
与设备连接的钢钢管端部增设防水弯头，软管引入；对室内潮湿场所或室外，200mm 管距地高度不得低于三、质量标准1.主控项目：PEN）可靠，并符合下列规定：1.1金属导管必须接地（PE）或接零（ 1.1.1镀锌钢导管不得熔焊跨接接地线。
导管明敷设工程技术交底全套
导管明敷设工程技术交底全套一、材米樱求1凡使用的绝缘导管，其材质均应有阻燃、耐冲击并符合华北标办图集的有关要求，应有产品合格证。
导管及配件不碎裂，表面有阻燃标记和制造厂标。
2管材内外应光滑，无凸棱凹陷、针孔、气泡，内外径应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。
3所用绝缘导管附件与明配绝缘制品,如各种灯头盒、开关盒、插座盒、管箍、粘合剂等，应使用配套的阻燃绝缘制品。
二、主要机具1铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、尺杆、角尺、线坠、小线、粉线袋、高√¾-⅛-02手锤、塞子、钢锯、锯条、刀具、半圆铿、活扳子、水桶、灰桶等。
3弯簧、煨管器、剪管器、压力案子、绝缘手套、水盆等。
4电锤、手电钻、台钻、热风机、电炉子、开孔器、工具袋、工具箱等。
三、作业条件1配合混凝土结构施工时，根据设计图在梁、板、柱中预下过管及各种埋件。
2在配合砖结构施工时，预埋大型埋件、角钢支架及过管。
3在装修前根据土建水平线及抹灰厚度与管道走向，按设计图进行弹线浇注埋件及稳装角钢支架。
4喷浆完成后进行管路及各种盒、箱安装，并应防止管道污染。
四、操作工艺（一）工艺流程：预制支架、吊架、抱箍铁件、管弯、盒、箱一测定盒、箱及管路固定点位置T管路敷设一管路固定一管路入箱盒一变形缝处理（二）按照设计图加工好支架、抱箍、吊架、铁件、管弯及各种盒、箱。
预制管弯可采用冷煨法和热煨法。
1冷煨法：管径在25mm及以下可用冷煨法。
Q）使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管器内，一次煨出所需的弯度。
（2）将弯簧插入管内需煨弯处，两手抓住弯簧两端头，膝盖顶在被弯处,手扳逐渐煨出所需弯度，然后抽出弯簧。
当弯曲较长管时，可将弯簧用铁丝或尼龙线拴牢一端，煨弯后抽出。
2热煨法：用电炉子、热风机等加热均匀，烘烤管子煨弯处，待管被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一头，逐步煨出所需弯度，并用湿布抹擦使弯曲部位冷却定型，不得因加热煨弯使管出现烤伤、变色、破裂等现象。
导管敷设技术交底
基础、主体
分项工程名称
导管敷设
日期
2006.10.25
一、施工准备
1、技术准备
（1）熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸提出的施工要求。
（2）准备施工机具、材料。
（3）确定施工方法，编制施工技术措施；为了工程施工，不破坏建筑物的强度和损害建筑物的美观。
（4）施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求、技术标准和施工方法。
（mm）
15-20
30mm
尺量检查
25-30
40mm
40-50
50mm
65-100
60mm
4
明配管水平、垂直敷设任意2m段内
平直度
3mm
拉线、尺量检查
垂直度
3mm
吊线尺量检查
五、成品保护
（1）剔槽打洞时，应预先划好线，避免洞口或管槽剔得过大、过宽，影响土建结构质量。
（2）管路敷设完毕后应注意成品保护，特别是在现浇砼结构施工时，电工配合土建施工关系密切，在合模和拆模时，应注意保护管路不要移位、砸扁或踩坏等现象出现。
d、预制薄型混凝土楼板管路暗敷设：确定好灯头盒尺寸位置，先用电锤在楼板上面打孔，然后在板下面扩孔，孔大小应比盒子外口稍大一些，利用高桩盒上安装好的卡铁，将端接头、内锁母把管子固定在盒子孔处，并用高强度水泥沙浆稳固好，然后敷设管路，厚度应不小于15mm。
e、预制圆孔板内管路暗敷设：土建在吊装圆孔板时，电工应及时配合敷设管路。在吊装圆孔板时，及时找好灯头位置尺寸，开出灯位盒孔，接着敷设管路。管子可以从圆孔板孔内一端穿入至灯头盒处，将管子固定在灯头盒上，然后将盒子用卡铁固定好，同时用水泥沙浆固定好盒子。
编号：02
编码：YJ.Q/C.JL16-6
电线导管敷设安全技术交底模板
一、交底对象全体施工人员、管理人员、监理单位代表二、交底时间[填写具体日期]三、交底地点[填写具体地点]四、交底内容1. 施工前的准备工作（1）熟悉施工图纸及设计要求，明确施工范围、施工方法、施工工艺及质量控制标准。
（2）对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员具备一定的安全意识和操作技能。
（3）检查施工设备、材料、工具是否齐全，符合施工要求。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业必须系好安全带，正确使用个人防护用品。
（2）严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精力充沛。
（3）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
（4）严禁在施工现场吸烟、打闹、嬉戏，保持施工环境整洁。
（5）施工过程中，应遵守以下规定：a. 严禁使用不合格的电线导管、电线、电缆等材料。
b. 电线导管敷设应平直，转弯处应采用专用弯头，不得强行弯曲。
c. 电线导管固定应牢固，间距符合设计要求。
d. 电线导管与设备、器具连接应可靠，接头处应做好绝缘处理。
e. 电线导管敷设完成后，应进行隐蔽工程验收。
3. 特殊情况下的安全措施（1）在潮湿、易燃易爆等特殊环境下施工，应采取相应的防护措施。
（2）在高温、高空等危险作业环境下，应采取轮换作业、加强休息等措施。
（3）施工过程中，如遇停电、停水等突发情况，应立即采取措施，确保施工人员安全。
4. 施工完成后安全检查（1）对施工完成的电线导管敷设进行自检，确保工程质量符合要求。
（2）组织施工、监理、管理人员进行联合验收，确保施工安全。
五、交底人[填写交底人姓名及职务]六、接收人[填写接收人姓名及职务]七、备注1. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即向交底人报告，并采取相应措施。
2. 施工人员应严格遵守本交底内容，确保施工安全。
3. 本交底自发布之日起生效，如有变更，以最新版本为准。
电气施工技术交底-电线导管、电缆导管敷设
1、管子断管后应及时铣口，把管口锉平齐，支掉毛刺再配管。
2、在电气竖井、机房等电气管路系统较多的地方应仔细排列布置，使其整齐、美观。
3、暗配管路配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。
4、火灾报警系统暗配管的接线盒使用专用接线盒。
5、应急照明和消防联动系统的管路均必须刷防火涂料。
6、在进行管路各部位焊接时，应注意避免弧光伤害其它工作人员的眼睛，打药渣时注意防止烫伤眼睛。每天下班时，切断电源，电焊把线和零线分开放置，以防短路。
（3）对于从墙上箱盒向外引的管路，应在砌体到留洞位置时及时让瓦工预留洞口，洞口两侧埋入两根钢筋，作为以后固定管路用，在洞口的上沿第一皮砌体砌筑时放好管路，使用预埋的钢筋固定。管路应敷设在墙中间位置。
5、管路与管路的连接和管路与箱盒的连接。
（1）PVC管的管路与管路的连接：使用与管路配套的套管和专用粘接剂。连接前注意首先要清除被连接管端的灰浆，保证粘接部位清洁干燥，用小毛刷涂抹胶粘剂，要均匀、不漏刷、不流坠。涂好后平稳地插入套管中，插接要到位。
（2）PVC管的管路与箱盒的连接：本项工作应在土建对±0.5m水平控制线进行核查后，配合箱盒的安装同时进行，使用配套的盒接头和胶粘剂。首先测定好箱盒位置，根据其位置截取适当长度的管路，如果原来管路长度不够时，可采取接短管的办法，使其长度满足使用要求。按照上面套管与管路连接的办法，把盒接头与各管路连接，把盒接头的另一端插入箱盒，并用配套的锁母固定，然后把箱盒固定在合适的位置。
六、安全措施：
1、使用电钻、台钻、电焊机、切割机必须接地良好，并带好绝缘手套防止触电事故；电焊机必须设置防护罩；操作时戴好消防器材并设专人监护。
2、操作高度超过2米，必须系好安全带，并将卡环扣在安全牢固处。
导管敷设技术交底
导管敷设技术交底一、工程概述在本次建筑电气安装工程中，导管敷设是一项至关重要的工作环节。
为了确保电气线路的安全、稳定运行，以及满足建筑物的使用功能要求，必须严格按照相关规范和设计要求进行导管敷设施工。
二、施工准备1、技术准备施工前，施工人员应熟悉施工图纸，了解设计意图和相关技术要求。
制定详细的施工方案，并向施工班组进行技术交底。
2、材料准备根据设计要求，准备好各种规格、型号的导管，如 PVC 管、JDG 管、SC 管等。
确保导管的质量符合国家标准，具备产品合格证和检验报告。
准备好管卡、支架、接线盒、锁母等附件。
3、工具准备配备电钻、切割机、弯管器、电焊机等施工工具。
准备好水平尺、卷尺、线坠等测量工具。
三、导管敷设工艺流程1、暗管敷设测量定位：根据施工图纸，确定导管的敷设位置和走向，并在建筑物上进行标记。
预制加工：根据测量结果，对导管进行切割、弯曲等加工。
箱盒固定：先稳定好箱盒，然后进行管路连接。
管路连接：采用管箍丝扣连接、套接紧定式连接等方式，确保连接牢固、密封。
管路敷设：将加工好的导管敷设在预定位置，注意保持管路的顺直和固定。
跨接地线：对于金属导管，应进行跨接地线连接。
2、明管敷设测量定位：同暗管敷设。
支架制作安装：根据导管的规格和敷设方式，制作并安装支架。
箱盒固定：与暗管敷设相同。
管路敷设：将导管安装在支架上，使用管卡固定。
跨接地线：金属导管同样需要跨接。
四、施工要点及质量要求1、导管的弯曲半径应符合规范要求，不得小于导管外径的 6 倍。
对于埋设于地下或混凝土内的导管，弯曲半径不应小于导管外径的 10 倍。
2、导管的连接应牢固，密封良好，不得有松动、裂缝等现象。
3、暗敷导管的保护层厚度应不小于15mm，对于消防线路的导管，保护层厚度不应小于 30mm。
4、明敷导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固。
5、导管进入箱盒时，应一管一孔，严禁开长孔。
管口应平整光滑，与箱盒连接应紧密。
6、跨接地线的焊接应牢固，焊缝应饱满，不得有夹渣、咬肉等缺陷。
电线导管明敷设技术交底()
对于多根明配管或较粗的明配管可用支架进行安装，安装时应先固定两端的支架，再拉通线固定中间的支架。
7、明配导管吊架安装
多根明配管或较粗的明配管也可以采用吊架安装，采用吊架安装
时应先固定好两端的吊架，再拉通线固定中间吊架。
8内导管敷设
吊顶工程施工时，电气作业人员不仅要读懂电气施工图，还要阅
交底人
项目技术负责人
施工队长
质安会签
施工班组人员
技术交底
工程名称
郑州大铺村城中村改造项目临建设施工程
交底部位
电线管吊顶内及明配
槽板安装工程
工程编号
C6-001
日 期
2016年4月3日
一、施工准备
1、材料准备：
（1）焊接钢管、各种金属制品管接头、锁紧螺母、护圈帽、各种明装接线盒（箱）、开关盒等。
（2）圆钢、扁钢、角钢、各种膨胀螺栓、塑料胀管、各种螺栓、木螺钉、电焊条、铁线、红丹防锈漆、油漆、沥青油和麻、汽油、木炭和木材等。
f、管与管连接
管路在吊顶内距顶板一定距离敷设固定时，应先根据敷设管子的大小选择合适的抱式管卡，将加工好的管子套入抱式管卡内与顶板上固定的吊杆连接，吊顶内管与盒（箱）的固定，配管与盒的连接应顺直，不应使管子斜穿到盒（箱）内。焊接钢管入盒（箱）时，盒（箱）口内外用锁母固定盒（箱），并露出2～3扣的管口螺纹。吊顶内钢导管的管径为25mm及以下时，管子允许在轻钢龙骨的吊杆和吊顶的主龙骨上边敷设，并应使用吊装卡具固定，当需要在主龙骨上开孔时，应采用相应孔径的开孔工具，严禁用电、气焊切割轻钢龙骨的任何部位。接线盒在吊顶上的安装：吸顶灯、吊灯等直接吊挂灯具的灯位盒，应固定在主龙骨或附加龙骨上，盒口朝下，盒口与吊顶板平齐。嵌入式灯具可用支架或吊顶将灯位盒固定在吊顶内，盒距离灯具边缘不宜大10cm，如为活动板吊顶可适当远一些，但也不宜大于30cm，灯位盒口应朝侧面并加盖板，便于安装接线和观察维修。
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第14.2.11条 导管和线槽，在建筑物变形缝处，应设补偿装置。
3、工艺流程
3.1混凝土PVC管施工工艺流程
划定灯头盒位置→固定灯头盒→敷设管路→管路连接、切断和弯曲
3.2混凝土焊按钢管施工工艺流程
划定灯头盒位置→固定灯头盒→敷设管路→管路连按、切断、套丝和弯曲→跨接地线→变形缝的处理→管路防腐
第14.1.4条 当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。
第14.2.3条 电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允弯曲半径，电缆允弯曲半径应符合以下规定：
第14.2.4条 金属导管外壁应防腐处理；埋设于混凝土的导管壁应防腐处理，外壁可不防腐处理。
1.2.2.4铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合国标或华北标准图集的要求；
1.2.3、主要机具
铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝扳、套丝机、工具袋、电工常用工具等。
2、质量要求
质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规》(GB50303-2002)的规定。
项
序
项 目
允偏差或允值
主主控项目
1
金属导管、金属线槽的接地或接零
第14.1.1条
2
金属导管的连接
第14.1.2条
3
防爆导管的连接
第14.1.3条
4
绝缘导管在砌体剔槽的埋设
第14.1.4条
一一般项目
1
电缆导管的弯曲半径
第14.2.3条
2
金属导管的防腐
第14.2.4条
3
柜、台、箱、盘导管管口高度
第14.2.5条
4.非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，镀锌线槽间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽垫圈的连接固定螺栓。
第14.1.2条 金属导管禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。
第14.1.3条 防爆导管不应该采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头，其结合面应密
1.1.2.4各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品,同时应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。
1.1.3主要机具
铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉子、工具袋、电工常用工具等。
1.2混凝土墙镀锌钢管施6条
5
线槽固定及外观检查
第14.2.7条
6
防爆导管的连接、接地、固定和防腐
第14.2.8条
7
绝缘导管的连接和保护
第14.2.9条
8
柔性导管的长度、连接和接地
第14.2.10条
9
导管和线槽在建筑物变形缝处的处理
第14.2.11条
第14.1.1条 金属的导管和线槽必须和接地（PE）或接零（PEN）可靠，并符合下列规定：
第14.2.7条 线槽应安装牢固，无扭曲变形，紧固件的螺母应在线槽外侧。
第14.2.8条 防爆导管敷设应符合下列规定：
1.导管间及与灯具、开关、线盒等的螺纹连接紧密牢固，除设计有特殊要求外，连接处不跨接接地线，在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯；
2.安装牢固顺直，镀锌层锈蚀或剥落处做防腐处理。
第14.2.9条 绝缘导管敷设应符合下列规定：
第14.2.5条 室进入落地柜、台、箱、盘的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面50～80mm。
第14.2.6条 暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm；明配的导管应排列整齐，固定点间间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150～500mm围设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合表14.2.6的规定。
电线、电缆导管和线槽敷设分项工程施工技术(工艺、质量)交底卡
GD2301003
施工单位
中建二局第三建筑工程有限公司
工程名称
金海湾•海公圆二期工程
分部工程
电线、电缆导管和线槽敷设
交底部位
DEF栋
日 期
2012年6月25日
交
底
容
交
底
容
交
底
容
交
底
容
交
底
容
交
底
容
1、施工准备
1.1混凝土墙PVC管施工准备
1.1.1、作业条件
1.2.1、作业条件
在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后,支立模板前进行。
1.2.2、材料要求
1.2.2.1钢管的材质必须合格,有出厂合格证,设计有特殊要求时还必须符合设计要求；
1.2.2.2外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀,无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷；
1.2.2.3锁紧螺母外形完好、丝扣清晰,无翘曲、变形等缺陷；
4、操作工艺
4.1混凝土墙PVC管施工操作工艺
1.管口平整光滑；管与管、管与盒（箱）等器件采用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封；
2.直埋于地下或楼板的刚性绝缘导管，在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段，采取保护措施；
3.当设计无要求时，埋设于墙或混凝土的绝缘导管，采用中型以上的导管；
4.沿建筑物、构筑物表面和在支架上敷设的刚性绝缘导管，按设计要求装设温度补偿装置。
在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后,支立模板前进行。
1.1.2、材料要求
1.1.2.1 PVC管的材质必须合格,氧指数≥27%,设计有特殊要求时必须符合设计要求。进场材料必须有出厂合格证,以及有效的氧指数检测报告；
1.1.2.2外观检查管材外壁光滑,无凸梭凹陷、气泡等缺陷；
1.1.2.3用卡尺测量外径必须符合标准,管壁厚度均匀一致；
第14.2.10条 金属、非金属柔性导管敷设应符合下列规定：
1.刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m；
2.可扰金属管或其他柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接采用专用接头；复合型可扰金属或其他柔性导管的连接处密封良好，防液覆盖层完整无损；
1.镀锌的钢导管、可扰性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm²；
2.当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接底线；当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线
3.金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线连接；