外窗防水节点施工方案

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仁恒森兰雅苑二期A6-1、A7-1工程外门窗嵌缝及防水节点施工方案

二〇一四年四月十日

目录

一、目的 0

二、编制依据 0

三、防渗漏节点构造设计 0

3.1、结构洞口企口构造 (2)

3.2、嵌缝体 (2)

3.3、嵌缝处外侧防水节点 (3)

四、施工方法 (3)

4.1、施工准备 (3)

4.2、施工工艺 (3)

4.3、质量控制要点 (4)

4.4、常见问题处理 (5)

4.5、成品保护 (6)

五、管理措施 (6)

5.1、样板引路 (6)

5.2、防渗漏施工过程控制 (7)

外门窗嵌缝及防水节点施工方案

一、目的

降低外门窗渗漏风险,有效控制外门窗渗漏质量通病,提高外门窗施工的规范性和可控性,提高产品质量,提升客户满意度。

二、编制依据

《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001);

《项目工程防渗漏作业指引》(上海仁恒房地产有限公司)

三、防渗漏节点构造设计

本工程采用无附框铝合金门窗,设计门窗框至结构洞口间隙50mm。为保证门窗框嵌缝质量,需从三个方面进行构造设计:

3.1、结构洞口企口构造:

在所有住宅主楼外门窗洞口设置结构企口,将原设计窗框至结构洞口之间的间隙50mm缩小为20mm,减少因嵌缝过厚引发的砂浆体收缩、开裂等质量问题。

3.2、嵌缝体

嵌缝使用1:2水泥砂浆,内掺8%抗渗防水粉剂,6%微膨胀水泥,掺入3%混凝土抗裂纤维;嵌缝厚度超过35mm的另加入瓜子片,提高嵌缝体抗裂性能;部分窗台留缝超过8cm预先支模浇筑细石砼,待混凝土硬实后进行嵌缝施工,砼浇筑时敲击两侧模板使

其振动,确保砼密度。

嵌缝体外侧完成面低于窗框表面10mm,同时四边洞口阴阳角均用1:2水泥砂浆抹成圆弧状找平层,以便于防水层施工。外墙粉刷及保温施工时,窗洞外侧100mm范围预留,待SBC卷材施工完成才能进行下道工序施工。

3.3、嵌缝处外侧防水节点

嵌缝处外侧防水层为0.7mm厚SBC防水卷材,防水层均至窗框边,由门窗安装单位在防水层与窗框间打黑色耐候密封胶,打胶应严格控制其下口胶缝宽度不小于10mm,打胶需严格控制,尤其是下口胶,封胶完成需有检查记录,并存档。防水层铺贴过洞口外侧阳角100mm,用卷材配套水泥胶浆收口封闭。

四、施工方法

4.1、施工准备

4.1.1、已确定质量检查负责人,对工序控制、成品保护、渗漏控制等环节负责。

4.1.2、施工方案已审批,技术交底已完成。

4.1.3、材料选用、进场检查等环节已执行检验并留存记录且材料检测复试已合格。

4.1.4、工序交接过程清晰,手续完整。门窗框安装前结构洞口修整移交;门窗框安装后移交避雷焊接;避雷焊接完成后移交土建嵌缝;嵌缝验收合格后移交防水层施工。

4.2、施工工艺

4.2.1、工艺流程

准备工作→测量、放线→洞口修整→安装门窗框→校正→固定门窗框→嵌缝→抹灰收口→防水→打密封胶→安装门窗扇→门窗外周圈打胶→安装门窗五金件→清理、清洗门窗→检查验收

4.2.2、施工方法

⑴、根据室内墙面1米线,在门窗洞口内侧墙面上弹出距理论洞口位置100mm的控制线;检查门窗洞口顶部、窗台部位的高低偏差。根据外瓷板幕墙弹出的外窗洞口中线,在门窗洞口内侧墙面上弹出左右100mm控制线,检查门窗洞口左右两侧的偏差情况。汇总偏差数据,按照不同偏差量进行归类,并根据不同类别分别制定处理方案。(理论尺寸门窗框距结构洞口表面为20mm)

①、门窗框距结构洞口表面尺寸在10~30mm范围的,洞口不做处理。

②、门窗框距结构洞口表面尺寸在40~80mm范围的,在门窗框安装完成后处理;

处理方案是在门窗框内外侧支模板,浇灌细石素混凝土(内掺3%膨胀剂)。

③、门窗框距结构洞口表面尺寸在80mm以上的,在门窗框安装前处理;处理方案是参照构造柱浇筑方案,植筋、支模、浇灌细石素混凝土(内掺3%膨胀剂)。

⑵、门窗框安装完以后,检查安装位置、标高、尺寸是否符合图纸要求。检查合格后,移交安装焊接避雷;避雷焊接完成后,全数检测避雷是否有效。

⑶、避雷验收合格后,应及时对窗框四进行嵌缝,嵌填前必须把缝内的垃圾、浮灰用水冲洗干净,且应提前一天将窗框处基层墙面浇水湿润,水要浇足、浇透。

⑷、门窗框与结构面左、右、上、下四侧基层墙面满批一层界面剂,边刷界面剂边采用1∶2水泥砂浆(内掺8%抗渗防水粉剂,6%微膨胀水泥,掺入3%混凝土抗裂纤维)封堵严实,以手握成团为标准,不能等界面剂干透后再进行下道工序施工。外墙面一侧嵌缝的砂浆凹进门窗框的外侧边1cm。

⑸、外墙找平层粉刷时大面与门窗框包边宜同步进行,如果需要留置接缝,接缝必须留在大墙面,且离窗框阳角不小于10cm。

⑹、门窗框外侧与窗洞四壁阴角处应抹成30mm圆角,外表面靠近门窗框边用φ8钢筋抽除深度约8mm的凹槽用于嵌填密封膏。

⑺、门窗框外侧窗台、窗顶必须粉出内高外低的泄水坡度不小于5%。

⑻、门窗框外表面粘贴塑料薄膜进行保护,以免水泥砂浆污染铝合金门窗,粉刷完成墙不得剥落保护膜。

⑼、水泥砂浆找平层完成至少15天后检查门窗四周墙面空鼓情况,待修整完毕后在窗框外侧基层上铺贴一层0.7mm厚SBC防水卷材,卷材收口至窗框边凹槽内,且超出阳角边10cm,铺贴严密,铺贴时从下往上,上道卷材盖住下道卷材,搭接宽度10cm。

⑽、卷材施工完毕后,在凹槽内打入耐候密封胶。

⑾、硅胶打设之前必须对硅胶槽进行彻底清理,并保证干燥,硅胶槽两侧贴好美纹纸,杜绝污染。

4.3、质量控制要点

⑴、推行样板引路制度,进行样板施工,做好质量检查及渗漏测试。

⑵、关注主控项目的验收:安装前验收门窗洞口;验收门窗框;验收洞口;验收硅胶;门窗扇安装,门窗整体验收,淋水试验。

⑶、型材转角或拼接搭接处应设防水垫片,防水垫片规格要满足要求,搭接处采用密封胶密封。

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