最新电动加油泵(4MPa)(根据JB／T 8811 1 1998)参考标准
B(J)Q泵介绍与调整
1、凸轮轴部件
1.1、检查凸轮轮廓和偏心轮轮廓磨损情况，超过许可则应 更换。
1.2、检查键槽宽度，锥面以及与油封相接触的部位和轴承 的配合处，若有损坏或其它缺陷，就应修理或更换。
连接在调速支架部件上的齿杆随凸轮轴转速变化而移动的 曲线如下图所示：
调速特性曲线
起动前，将调速手柄放在中间开度。 起动时，调速杠杆在起动弹簧的作用下，通过联接 杆合件把齿杆推到起动加浓的最大供油位置。起动成功 后，转速超过n1时，飞块产生的离心力大于起动弹簧预 紧力，通过调速套筒压迫丁字支承块，使调速杠杆绕中 间轴逆时针转动，带动齿杆向减油方向移动。当转速上 升到n2时，调速杠杆与调速臂相接 触，齿杆停止移动，起动加浓行程 结束。 此后如果将调速手柄放在全负 荷位置，杠杆受力如右图所示。此 时调速弹簧对调速杠杆的作用力F2 大于飞块的离心力F1和校正弹簧的 弹力F3，调速臂将校正器顶杆推到
7、丁字支承块和调速套筒
检查丁字支承块球头与调速套筒接触面的磨损情况,如 磨损过度则应更换 。
8、弹簧
检查出油阀弹簧、柱塞弹簧是否有折断、并圈及残余 变形的情况，如残余变形量超过原自由长度的10%，一般应 予更换。
3、 输油泵部分
活塞式输油泵装在喷油泵的正面，由喷油泵凸轮轴 上的偏心轮驱动，主要由输油泵体、手压泵部件、活塞 及活塞弹簧等组成，具体结构详见输油泵结构图。
输油泵的作用是提高燃油的输送压力，保证向喷油泵输送 压力稳定和数量足够的燃油，其工作原理示意图如下：
青岛捷能 B12
青岛捷能 B12－4.90/0.981运行规程目录第一章设备规范及性能 1第一节设备规范 2第二节设备结构性能 6第二章汽轮机的启动 8第一节汽轮机的禁止启动、冲转条件 8第二节启动前的准备工作和检查 10第三节设备的启动 11第四节汽轮机的正常运行维护和定期工作 15第三章停机 17第一节停机前的准备工作 17第二节停机 17第四章辅助设备的规程 18第一节调速油泵 18第二节润滑油泵 19第三节循环水泵 20第四节汽封加热器的投入与退出 21第五节板式换热器 21第六节除氧器的启动和停止 22第七节给水泵 24第八节连排扩容器的投入与停止 26第五章事故预防处理 27第一节事故处理原则 27第二节事故停机 28第三节事故规范 29第六章试验规程 42第一节静态试验 42第二节动态试验 44第一章设备规范及性能:第一节设备规范一、汽轮机：主要技术数据（产品代号：DT-136-10 ） 5型号 B12－4.90/0.981额定功率 MW 12经济功率 MW 12额定转速 r/min 3000旋转方向顺汽流方向看顺时针额定进汽压力 Mpa 4.9±0.2/0.3(绝对)额定进汽温度℃470±10/15额定进汽量/最大进汽量 t/h 138.7/163额定排气压力及调整范围 Mpa 0.981±0.29/0.196绝对）额定排气温度℃ 288额定工况保证汽耗率 Kj/Kw?h 11.56临界转速 r/min ～2098额定转速时振动值 Mm ≤0.03l临界转速时振动值 Mm ≤0.15汽轮机安装时最大件重量 T ～14.5汽轮机检修时最大件重量 T ～14.5,转子重量 T 2.98汽轮机外形尺寸（运行平台以上） M 4.795×4.12×2.641（L×W×H）汽轮机中心标高（距运行平台） M 0.75二、汽轮机调节保安润滑系统转速摆动值 r/min ±15转速不等率﹪ 4.5±0.5:调速迟缓率﹪≤0.5,排汽压力不等率、﹪ 10排汽调压迟缓率﹪≤2空负荷同步器调速范围﹪－4～＋7主油泵压增 Mpa 1.079路脉冲油压与主油泵进口油压差 Mpa 0.363危机遮断器动作转速 r/min 3300～3360轴向位移保安装置动作时转子相对位移值 mm 1.0润滑油压 Mpa 0.08～0.12汽轮机油牌号 L-STA32#三、整定值排气压力高限报警 Mpa （表）排气温度高限报警℃排汽安全阀动作压力 Mpa 1.29～1.31（表）排汽压力低限报警 Mpa 0.636（表）)高压电动油泵自启动时主油泵出口压力 Mpa ＜075（表）高压电动油泵自关闭时主油泵出口压力 Mpa ≥0.95（表）轴向位移遮断器正常位置时控制油压 Mpa 见试验曲线（表）轴向位移遮断器动作时控制油压 Mpa 0.245（表）润滑油压低自启动交流油泵 Mpa 0.055（表）润滑油压低自启动直流油泵 Mpa 0.04（表润滑油压低停机 Mpa 0.03（表）润滑油压低停盘车 Mpa 0.015（表）轴承金属温度升高保护报警℃ 85停机℃ 100轴承回油温度升高保护报警℃ 65停机℃ 70四、辅助设备（一）汽封加热器型式：两级加热传热面积:30m3水侧最大压力:1.8Mpa 冷却水量:40-60t/h抽气器工作蒸汽参数：压力:0.4-1.5Mpa温度260～435℃流量200KG/H（二）减温减压装置产品编号：WY75-5.3/470-0.0.981/290，WY0711004 一次出口蒸汽流量：170t/h一次蒸汽压力：5.3 Mpa一次蒸汽温度：470℃二次蒸汽压力：0.981 Mpa二次蒸汽温度：290℃减温水压力：7.0Mpa减温水温度：150℃（三）冷油器:型号:YL-20-1 型式：表面式冷却面积:20m3 冷却水量:60t/h冷却油量:400l/min 冷却水温:≤33℃出口油温:35-45℃冷却管材料：HSN70-1A（四）调压器电动装置电机型号: YZA5624 转速：1410 r/min功率：1400W 电压：380V北微微电机厂（五）同步器电机型号: YZA5624 转速：1400 r/min功率：140W 电压：380V北微微电机厂（六）电动盘车电机型号: Y132M2-6 转速：960 r/min功率：3W 电压:380V山东华力电机厂（七）油箱：容积：5m3（八）交流辅助油泵:型号:CHY18 流量:20.5m3/h出口压力:0.353Mpa 电机功率：5.5 KW电机电压：380V 转速：960 r/min（九）直流润滑油泵型号:CHY18 流量:20.5m3/h出口压力:0.353Mpa 电机功率：5.5 KW电机电压：220V 转速：960 r/min（十）高压电动油泵:型号:80Y-100A 流量：26m3/h扬程：91m 配用功率：30KW电压：380V（十一）主油泵：额定转速时压增力1.079MPa流量:500L/ min（十二）注油器:注油器出口油压力:0.0882MPa（十三）高压除氧器(旋膜式)：产品编号：86607-319 工作压力:0.392MPa额定出力:150t/h 工作温度:150℃有效容积:53.98m3青岛畅隆电力设备有限公司（十四）除盐水水加热器传热面积:40m3 水侧最大压力:1.2Mpa,热侧最大压力:1.2MP 水侧设计温度:150℃热侧设计温度350℃（十五）给水泵型号: DG195-740 流量:165t/h扬程:787m 转速:2980r/min水温:150℃配用功率：560KW额定电压：6KV 电机型号：YKK4501-27（十六）循环增压水泵:型号:SLFZ型无密封自控自吸泵150-SLFZ-AD流量:160m3/h 扬程:20m电机转速:1450r/min 配用功率:22KW额定电压：380V第二节设备结构性能B12-4.90/0.981（470℃）型背压式汽轮机。
电动油泵说明书
一、产品型号、名称二、技术性能ZB4-500D型电动油泵技术性能三、构造简介本油泵为高压电动油泵，由泵体、组合控制阀、车体管路、液压控制回路等五部分组成。
1、泵体该泵系采用自吸式轴向柱塞泵。
电动油泵带动轴旋转，轴在旋转过程中，通过设置于该轴上的推力轴承逐次将柱塞压入油缸，而吸油弹簧靠其弹力时刻使柱塞贴紧在推力轴承端盖上，轴和弹簧的交替作用使柱塞在油缸中往复运动，在进、排两单向球阀同步配合下，便在出油嘴得到连续均匀的出油。
该泵共有6个油缸，圆周等分排列又交错分成两条排油路，每一排油路均由三个相间120°角的油缸组成。
两条排油路单独出油，各不相扰。
本泵头系阀式配流，斜盘式轴向柱塞泵，设有5XΦ10柱塞副，公称流量为2L/min，最高压力为50MPa。
泵头结构示意图如图1。
图1 泵头构造示意图2、控制阀整组控制阀是在原ZB4-500型电动油泵控制阀基础上增加比例溢流阀PMVP4-44/24及球式电磁换向阀VZP1D22-G24而成。
工作时把与P 口(在阀块上打有钢印)连接的原ZB4-500电动油泵一侧控制阀关闭，另一侧控制阀开启，系统的压力由比例溢流阀调定，压力的高低变化与控制电流的变化有关。
千斤顶的伸缩缸通过电磁换向阀的切换来实现。
3、控制回路4、油箱小车车体采用薄板焊接结构，油在下部，主泵直接浸入油中。
泵、阀和电动油泵与翻板系固定联接，高压管采用Φ9x2.5紫铜管及Φ6高压胶管，低压管采用Φ11x0.5透明塑料管和Φ6高压胶管。
油箱采用钢板焊接，容量约为42L。
小车安装固定轮及万向轮，转向灵活，运输轻便。
5、电器开关采用磁力开关，以减少负载时的启动电流。
四、使用与保养（一）灌油本油泵采用优质矿物油，油内不含水、酸及其他杂质混合物，粘度约为2～3，根据环境温度实际情况一般可采用液压油L-HM32（冬用）或L-HM46（夏用）灌油前需经过滤，并应把油箱、泵体管路等处清洗干净，否则泥沙铁屑等脏物带入将可能发生不正常的磨损和刮伤，甚至造成事故。
南方泵 02-CHL出厂检验标准 2
南方泵业股份有限公司产品出厂检验标准产品类型：CHL,CHLK,CHLF（T）轻型卧式多级离心泵编制：校对：审核：会签：标准化：批准：实施日期：2012年5月10日前言CHL、CHLK、CHLF（T）轻型卧式多级离心泵为本公司生产的主导产品。
制定本标准以确保每台泵合格出厂。
本标准代替Q/HNB3 02-2010《CHL,CHLK,CHLF(T)轻型卧式多级离心泵出厂检验标准》标准制定说明：1、本标准是对产品整机出厂作检验，规定了整机输入功率（即驱动机输入功率）的判断值，对机组效率（总效率）不作考核。
2、标准中规定配50Hz（2极）电动机的泵噪声值：三相等效JB/T8680-2008，单相等效JB/T1012-1991和JB/T9542-1999。
3、配60Hz（2极）电动机的泵噪声值因无参考标准，本标准规定值是在相应功率50Hz（2极）噪声值基础上平均增加4dB（A）。
4、标准中规定泵振动评价值符合JB/T8097-1999标准C级如出厂检验中对泵的性能产生疑问，可将泵移至型式试验台位作进一步检验，并按产品型式检验项目要求考核。
C H L,C H L K,C H L F(T)轻型卧式多级离心泵出厂检验标准Q/HNB3 02-2012代替Q/HNB3 02-20101 范围本检验标准规定了本公司生产的CHL，CHLK,CHLF(T)（50Hz、60Hz）轻型卧式多级离心泵整机出厂的检验要求、检验规则、试验方法。
本标准适用于CHL，CHLK,CHLF(T)型（50Hz、60Hz）轻型卧式多级离心泵（以下简称泵）。
2检验要求2.1 每台泵均应检验合格并附产品合格证方可出厂。
2.2 外观检查2.2.1泵的装配应完整正确，泵铭牌应与泵相符且标明的项目应完整、正确、清晰。
2.2.2核对合同订单要求是否与泵相符。
2.2.3油漆件表面应色泽均匀、平整光滑，无污损、流挂、气泡、色差、碰、擦、划伤及裂痕等现象。
2.2.4 冲压件（进出水段、导叶等）表面应光亮呈镜面状，表面光滑无凹凸、油污、汗渍、手印等现象。
INGERSOLL RAND 4 1 4英寸基本润滑泵包装说明书
INGERSOLL RAND COMPANY LTD209 NORTH MAIN STREET – BRYAN, OHIO 43506(800) 495-0276 y FAX (800) 892-6276© 2010 CCN 15337322OPERATOR’S MANUALDC0450L5XXXXXXXXINCLUDING: OPERATION, INSTALLATION AND MAINTENANCE.INCLUDE MANUALS: AF0450XXXXXXX-XX-X Pump (97999- 1052), & S-632 General Information (pn 97999-624).RE LEASED: 2-15-10(REV. 01)DC0450L5XXXXXXXXBASIC GREASE PUMP PACKAGEREAD THIS MANUAL CAREFULLY BEFORE INSTALLING,OPERATING OR SERVICING THIS EQUIPMENT.It is the responsibility of the employer to place this information in the hands of the operator. Keep for future reference.4 1/4” AIR MOTOR 50:1 RATIO 4 STROKESERVICE KITSUse only genuine ARO® replacement parts to assure compat-ible pressure rating and longest service life.637489 for repair of air motor section.637485 for packing.MODEL DESCRIPTION CHARTy y yFigure 1Air Motor Size 4 - 4 1/4”Pump Ratio 50 - 50:1Check Type / Wetted MaterialsL - Primer Piston (inlet) / Ball (outlet), Carbon Steel, for Grease Pump Lower Pump End OptionsRefer to pump model operator’s manual Container Suitability 55 Gallon (400 lbs)PackageDC - Drum Cover Follower Assembly 00 - NoneGENERAL DESCRIPTIONThis model is desgned for chassis lubrication, The model cov-ered by Itis manual includes an outlet swel, material supply noses and airline kibricotor Material dispensing accessories and supply lines and fi ttings must be capable of withstand-ing pressures developed by pump.The ARO 50:1 ratio basic pump assembly consists at 4 1/4” air motor, and ball-check lower pump end.AIR AND LUBE REQUIREMENTSWARNING PRESSURE OF 150 PSI (10 BAR). OPERATING PUMPAT HIGHER PRESSURE MAY CAUSE PUMP DAMAGE AND/OR PERSONAL INJURY AND/OR PROPERTY DAMAGE.Excessive air pressure will shorten the life of the pump.For maximum operating effi ciency. The fol lowing air sup-ply specifi cation should be maintained to this pump.AIR PRESSURE — up to 150 PS.I (10 bar)AIR FILTRATION — 50 mIcron LUBRICATED AIR SUPPLY AIR INLET SIZE — 1/2’ NPTFFiltered and oiled air will allow the pump to operate more efficiently and yield a longer life to operating parts and mechanisms.Lack of or an excessive amount of lubrication will affect the performance and life of this pump. Use only recom-mended lubricants.DAILY Fill aIr line lubricator reservoir with a good grade of S.A.E. NO. 90W non-detergent gear oil, adjust to 1 to 2 drops per minute.y y y y y y y y y Package Option0 - None1 - Integrated ball valve regulator on pumpDC 04 50 L 5 XXXXX XX XPage 2 of 4 DC0450L5XXXXXXXX (en)OPERATING INSTRUCTIONSBe sure material hose, lines and other components are able to withstand pressure developed by pumps.When a pump is installed and ready to operate: Connect airsupply to air motor inlet. Regulate air pressure from p.s.i.g (2.07 bar) to 50 p.s.i.g (3.4 bar). Allow pump to cycle slowly to prime with material and bleed all air from system .1.MAINTENANCEIf the pump is to be inoperative for a lengthly period of time (a few hours), disconnect air and relieve all pressure from system.Periodically fl ush pump with a solvent that is compatible with material being pumped.Disassembly should be done on a clean work bench with clean cloths to keep parts clean.If replacement parts are necessary, consult drawings contain-ing parts for identifi cation.Before reassembling, lubricate parts where required. When assembling “0” rings or parts adjacent to “0” rings, care must be exercised to prevent damage to “0” rings and “0” ring groove surfaces.INSTALLATIONRemove pump from packaging material and install and secure pump to cover, bung or other mounting accessory as ordered. See fi gure 2 for view of complete assembly.Before connecting pump, first blow out material line with air.After the system is hooked up, pump a small amountof material through the line. This material should be discarded. (Do this to clear any foreign material out of lines).1.2.TROUBLE-SHOOTINGShould pump operate, but dispense little or no material, check for:lnadequote supply of material or possible malfunction-ing of 65872 Foot Valve which would prevent material from feeding Into suction tube.lmproper feeding of lubncant into pump. This condi-tion Is known as ‘channeling” and is often indicated by light-colored frothly grease coming from control handle. Also, grease in container will not be level, but will cling to side of container and slope down to suction tube inlet. It usually occurs at cool temperatures and can be corrected by using follower plate.Dirt or foreign matter in 65872 Foot Valve or other cause which may be preventing it from closing on downstroke of piston.If unit should fail to operate, the following procedure will be helpful in determining the cause:Check air pressure at pump to insure air line is not ob-structed and air is being supplied to pump.Insufticient air is not the trouble, disconnect 310 Speed Coupler at pump and then detach Hose and Gun at 2453 Check Valve, REMOVE SLOWLY AS PRESSURE MAY BE BUILT UP IN PUMP . Hold rag at this point and apply air to pump. If pump now operates, there Is obstruction in material line, reel, or control handle. It, however, pump will still not operate, consult local dealer.Refer to AF0450LXXXXXX-XX-X (pn 97999-1052) for pump details.y y y y y It pump is to be inoperative for more man a few hours ata time, disconnect air supply and relieve all pressure from the system.It is recommended that an oiler be installed in the air line as close as possible to the pump. This increases the service life of the pump by reducing wear of the air motor’s internal parts.y 2453 CHECK VALVE PART LIST4616 Seat4618 Seat4620 Spring2707 Retainer4619 ElbowF21-57 GasketY16-14 Ball 4615 NutDC0450L5XXXXXXXX (en) Page 3 of 4Figure 212456724.084”(23.875” i.d.)ABECD51.019 ”A =B =C =D =49.050 ”37.632 ”33.851 ”E =61°Figure 3Page 4 of 4 DC0450L5XXXXXXXX (en)。
项机械行业标准名称和主要内容：
JB/T 2902-1993
2
JB/T 6892-2010
往复活塞氧气压缩机 验收试验
本标准规定了往复活塞氧气压缩机（下列简称氧压机）的验收试验方法、氧压机的容积流量与消耗功率的测量与由测定值换算到规定工况下性能值的方法。
本标准适用于轴承制造厂生产、检验与用户验收。
JB/T 9144-1999
35
JB/T 9145-2010
滚动轴承 硬质合金球
本标准规定了硬质合金球的尺寸、技术要求、测量及检验方法、检验规则、标志、防锈包装及贮存。
本标准规定了柴油机用分配式喷油泵总成的安装及连接尺寸。
本标准适用于拖拉机、汽车、固定式、移动式及小型船用柴油机的分配式喷油泵总成。
JB/T 9728-1999
10
JB/T 9731.1-2010
柴油机喷油泵凸轮轴 第1部分：技术条件
本标准规定了柴油机喷油泵凸轮轴的技术条件、检验规则与标志、包装、运输、贮存等要求。
JB/T 9731.2-1999
12
JB/T10950-2010
本标准规定了多功能软袋装箱机（下列简称“装箱机”）的术语与定义、型号、型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输与贮存等要求。
本标准适用于以机械手、裹包、跌落、推入与集合体套入的方式将软包装袋（内容物为液体、粉体、颗粒等流淌性物料）装入包装箱的装箱机。
JB/T 6893-1993
4
JB/T 7672-2010
空气分离设备流程图 图形符号与文字代号
最新JB-70型电动、手摇二用计量加油泵结构图
J B-70型电动、手摇二用计量加油泵结构图【JB-70型电动、手摇二用计量加油泵】结构图：1护罩2调节螺钉3叶片4转子5螺堵6板弹簧7轴8泵体9阀芯10阀座11弹簧怎样选择水泵？建议从五个方面加以考虑，既液体输送量、扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。
1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。
如设计工艺能算出泵正常、最小、最大三种流量。
选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。
2、扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c、密度d、粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
4、管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。
选购方法水泵的流量，即出水量，一般不宜选得过大，否则会增加购买水泵的费用。
应按需选用，如用户家庭使用的自吸式水泵，流量应尽量选小一些的；如用户灌溉用的潜水泵，就可适当选择流量大一些的。
1）要因地制宜选购水泵。
例如：农用水泵有3种类型，即离心泵、轴流泵水泵和混流泵。
离心泵扬程较高，但出水量不大，适用于山区和井灌区；轴流泵出水量较大，但扬程不太高，适用于平原地区使用；混流泵的出水量和扬程介于离心泵和轴流泵之间，适用于平原和丘陵地区使用。
用户要根据地的地况、水源和提水高度进行选购。
有杆抽油泵选择
泵径
mm
泵隙号
1
2
3
4
5
修正泵隙号
70
83
95
108
2
3
3
4
3
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
4 配套工具的选择
4.1使用管式抽油泵的油井，应在泵上接泄油器。抽油泵柱塞直径应小于油管内径4mm以上，否则应使用脱节器。
4.2对于高含气井，推荐使用余隙调零装置和气锚。
4.3对于小泵深抽井，推荐使用油管锚。
b
a
b
b
a
a
a
c
a
a
c
a
B
b
低液面
a
－
－
－
a
b
－
－
a
b
－
－
－
a
－
－
直井
a
b
b
b
a
a
c
a
b
a
a
a
c
a
c
b
中含砂
a
－
c
c
a
－
b
c
a
－
c
b
－
a
－
c
高含砂
a
－
c
c
a
－
b
c
a
－
c
b
－
a
－
c
盐
a
c
a
b
a
c
a
a
a
a
a
a
蒸汽往复泵-最新国标
蒸汽往复泵1 范围本标准规定了一般蒸汽往复泵、蒸汽往复热油泵的型式与基本参数、技术要求、试验方法和检验规则、铭牌和包装。
本标准适用于输送温度不高于130℃的清水及运动黏度不超过850mm2/s的石油制品及化学性质类似的其他液体的一般蒸汽往复泵；适用于输送温度不高于450℃的石油制品的蒸汽往复热油泵，输送温度不低于-40℃的液化气泵可参照使用本标准。
注:本标准正文中的简称“泵”系指一般蒸汽往复泵和蒸汽往复热油泵的联合简称。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 6414 铸件尺寸公差与机械加工余量GB/T 7784 机动往复泵试验方法GB/T 9069 往复泵噪声声功率级的测定工程法GB/T 9124.1 钢制管法兰第1部分 PN系列GB/T 9124.2 钢制管法兰第1部分 Class系列GB/T 9234 机动往复泵GB/T 9439 灰铸铁件GB/T 13306 标牌GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件JB/T 4297 泵产品涂漆技术条件JB/T 6880.2 泵用铸钢件JB/T 9090 容积泵零部件液压与渗漏试验3 型式与基本参数3.1 型式泵的型式分为卧式和立式。
3.2 基本参数泵的基本参数参见附录A。
表A.1为蒸汽往复泵基本参数，表A.2为蒸汽往复热油泵基本参数。
4 技术要求4.1 基本要求4.1.1 泵应按经规定程序批准的图样及技术文件制造。
4.1.2 灰铸铁件的技术要求应符合GB/T 9439的规定，铸钢件技术要求应符合JB/T6880.2的规定，铸件尺寸公差应不低于GB/T 6414规定的CT13级精度。
4.1.3 液缸体、气缸体、连接体、中心架和配气阀应进行消除内应力处理。
4.1.4 轴、曲轴和机身等其他主要部件的要求应符合GB/T 9234的规定。
抽油杆说明书
天津港孚石油机械制造有限公司前言天津（山东）港孚石油机械制造有限公司成立于1998年，是专门制造空心抽油杆、实心抽油杆、空心杆电加热装置、空心杆掺稀装置、石油专用电缆、中（变）频柜、驱动螺杆泵专用抽油杆、螺杆泵配套装置、抽油泵、钻采配件为一体专业企业。
2000年8月份公司取得生产许可证证书，同年通过了ISO9001：2000质量体系认证。
2002年加入中国石化一级入网，2008加入中国石油一级入网，公司现已有三套生产线，年生产能力可达120万米。
公司拥有总资产4100多万元，拥有主要生产设备39台，有摩擦焊、热处置装置、探伤、中频、校直、拉伸、普通车床、数控车床、钻床、铣床及检测先进设备等。
我公司产品通过各大油田连年利用证明：增效、节能效果显著。
通过不断深切展油田技术服务，使我公司产品领域不断扩大，实用性能不断提高，靠得住的产品质量和良好的信用和服务，使公司的产品销售业绩连年爬升，畅销全国各大油田，并出口哈萨克斯坦、土库曼斯坦、阿塞拜疆等国家和地域。
以质量保信用夺市场、以质量保生存球进展、以质量知足顾客的需要、以质量为核心不断改良不断提高，创出同行中质量第一的品牌。
港孚公司将以全新的服务理念，为各油田服务。
公司地址：天津市滨海新区大港凯旋街929#（石化产业园区）电话：、传真目录一、实心抽油杆系列 (3)、简介 (3)、结构 (3)、特点 (3)、规格参数及机械性能 (4)、加重杆 (5)二、空心抽油杆系列 (6)、简介 (6)、结构 (6)、规格参数及机械性能 (6)、空心抽油杆光杆 (7)、空心抽油杆配套用途 (8)、空心抽油杆注入热载体采油装置 (8)、空心抽油杆电加热装置 (15)、空心抽油杆过泵加热装置 (24)、二级三段分层注水装置 (28)三、螺杆泵专用驱动杆系列 (32)、简介 (32)、结构 (32)、特点 (32)、规格与参数 (34)、螺杆泵专用驱动抽油杆型号表示方式 (36)、技术要求 (37)、螺杆泵采油工艺中应注意的事项 (38)、螺杆泵专用驱动光杆 (39)、螺杆泵专用驱动杆配套用途 (39)、驱动螺杆泵电加热装置 (39)、驱动螺杆泵注入热载体井口旋转密封装置 (45)四、杆柱防偏磨配套产品 (52)、简介 (52)、产品种类 (52)、防偏磨抽油杆短节 (52)、防偏磨抽油杆接箍 (52)、抽油杆扶正器 (52)、表面淬火抽油杆 (52)、抽油杆柱防偏磨工艺的应用 (53)、抽油杆柱偏磨油管的主要原因 (53)、常规作业中的几种抽油杆柱防偏磨工艺 (53)一、空心抽油杆、简介：空心抽油杆是为了有效开采“高凝、高粘、高含蜡”原油而生产的特种抽油杆。
(完整word版)水泵标准分类目录(word文档良心出品)
A综合GB 7021-86 离心泵名词术语本标准规定了离心泵常用的名词术语和有关的水利术语.JB/T 4297-92 泵产品涂漆技术条件主题内容与适用范围本标准规定了泵产品的涂装技术要求和涂装检验。
本标准适用于泵产品金属零、部件表面的喷涂、刷涂和浸涂。
JB/T 6879-93 离心泵铸件过流部位尺寸公差主题内容与适用范围本标准规定了离心泵铸件过流部位的尺寸公差和技术要求。
本标准适用于除轻金属铸件和抗磨白口铸铁件以外的所有离心泵的金属铸件。
JB/T 6880.1-93 泵用灰铸铁件主题内容与适用范围本标准规定了泵用灰铸铁件（以下简称铸件）牌号、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于砂型铸造的离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵、水环真空泵、往复泵、螺杆泵、齿轮泵铸件。
其他类型泵、按其适用部分也可参照采用。
JB/T 6880.2-93 泵用铸钢件主题内容与适用范围本标准规定了泵用铸钢件（以下简称铸件）牌号、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于砂型铸造的离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵、水环真空泵、往复泵、螺杆泵、齿轮泵铸件。
其他类型泵、按其适用部分也可参照采用。
JB/T 6880.3-93 泵用抗磨白口铸铁件主题内容与适用范围本标准规定了泵用抗磨白口铸铁件（以下简称铸件）的牌号、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于砂型铸造的离心泵、往复泵铸件。
JB/T 6913-93 泵产品清洁度主题内容与适用范围本标准规定了泵产品清洁度的抽样方法、取样部位、测定方法及限值。
本标准适用于泵产品传动和润滑部位清洁度的测定。
类似于泵的涡轮机也可参照使用。
JB/T 8687-1998 泵类产品抽样检查本标准规定了泵类产品抽样的检查水平和合格质量水平。
本标准适用于泵制造厂对在同样条件下批量生产的同一产品或同一零部件等进行逐批抽样检查。
B 型式、参数、尺寸和技术条件GB/T2816-91井用潜水泵型式和基本参数主题内容与适用范围本标准规定了井用潜水泵的型式、基本参数和连接尺寸等。
船用电动柱塞油污水泵技术条件
船用电动柱塞油污水泵技术条件GB/T 3160-19921 主题内容与适用范围本标准规定了船用油污水处理装置配套专用电动柱塞泵的产品分类、技术工求、试验方法、检验规则及标志、运输、包装和贮存。
本标准主要适用于船用油污水处理配套专用电动柱塞泵。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 10745 船用法兰类型（四进位）GB 2501 船用法兰连接尺寸和密封面（四进位）GB 2503 船用铸铁法兰（四进位）GB 1184 形位和位置公差未注公差的规定GB 7784 机动往复泵试验方法GB/T 13306 标牌JB 2759 机电产品包装通用技术条件3 产品分类3.1 型式型式为卧式单作用电动柱塞泵（简称泵）3.2 型号及表示方法泵型号表示方法如下：D Z —□额定流量，L/h柱塞电动3.3 性能参数主要性能参数见下表1。
注：最大吸上高度系指清水在常温（0～40℃）时的值。
3.4 标记示例流量为500L/h 的电动柱塞油污水泵：500 GB/T 3160-19924 技术要求4.1 环境条件泵在下列条件下应能正常工作。
a. 环境温度小于或等于50℃；b. 输送液体温度0～85℃；c. 各方向倾斜22°30′。
4.2 性能要求4.2.1 泵在额定工况下，流量的下偏差为零，上偏差不应大于10%。
4.2.2 泵在额定工况下运转时，轴承温升应不大于30℃。
4.2.3 泵正常工作时，填料函泄漏量为0.51mL/min。
4.2.4 泵在额定工况下运转时，泵噪声值应在80dB（A）以下。
4.3 材料要求4.3.1 泵用材料应具有检验合格证明。
4.3.2 泵主要零件的材料应根据表2选用。
表24.4 制造要求4.4.1 与液体及润滑油接触的铸件非加工表面，应清砂干净。
4.4.2 运动件的摩擦副表面不应有缩孔、气孔、裂纹、毛剌和刻痕等缺陷。
水泵型号及技术参数大全
油泵的水泵型号及技术参数AY型离心油泵：流量Q 6.25～500m3/h 扬程H 60～300m AY型系列离心油泵可用在石油精致、石油化工和化学工业及其它输送不含固体颗粒的石油、液化石油气等介质。
DY型多级离心泵：流量Q 10～540m3/s 扬程H 87～690m DY型单吸多级离心输油泵适用于石油化工厂，用来输送不含固体颗粒、粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品，被输送介质温度不得高于105℃。
允许进口压力0.6MPa。
YZ型自吸油泵：本单位生产的YZ型自吸油泵是根据国内外有关技术资料经消化、吸收、改进后研制而成的最新泵类产品，国内空白独一无二，该泵适用于石油行业、陆地油库、油罐车的理想产品，并适合于作船用货油泵、舱底泵、消防泵和压载泵及机器冷却水循环等，分别输送汽油、煤油、柴油、航煤等石油产品和海水、清水，介质温度-20℃～140℃，如输送化工液体可改用耐腐蚀机械密封。
YZ自吸油泵性能参数：流量4~400m3/h 扬程12~80m产品特点：1.该泵属自吸离心油泵，它具有结构简单、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，具有较强的自吸能力等优点。
管路中不需底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引油即可。
用于油轮或输水船舶上时，可兼作扫舱泵，扫舱效果良好。
2.该泵是选用优质材料精制而成，密封采用硬质合金机械密封，经久耐用，吐出管路不需要安装安全阀，吸入管路不需安装底阀，因此简化了管路系统，又改善了劳动条件。
IY型单级单吸离心油泵：流量Q 6.3~200m3/h 扬程H 8~125m IY型单级单吸离心油泵，适用于输送不含固体颗粒，粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品，输送液体温度－20℃～80℃，允许进口压力0.6Mpa。
ZY型自平衡多级离心油泵：流量Q 10～540m3/s 扬程H 87～690m ZY自平衡多级离心油泵适用于石油化工厂，用来输送不含固体颗粒、粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品，被输送介质温度不得高于105℃。
油泵标准汇总
ASTM F 1718-2001
旋转式正排量蒸馏燃油泵标准规范
(Standard Specification for Rotary Positive Displacement Distillate
Fuel Pumps)
ASTM D 3245-1996
工业燃料油泵抽送能力的标准试验方法
(Standard TestMethod for Pumpability of Industrial Fuel Oils)
jbt881111998电动加油泵4mpajbt881121998手动加油泵25mpajbt23061999单线干油泵及装置型式参数与尺jbt23011999润滑设备斜齿轮油泵与装置jbt80951999离心油泵型式与基本参数jbt81211999柴油机喷油泵试验台用高压油管组jbt88861999内燃机机油泵试验方法jbt79071999粉末冶金机油泵齿轮技术条件jbt97301999柴油机喷油嘴偶件喷油泵柱塞偶件喷油泵出油阀偶件金相检验jbt973111999柴油机喷油泵凸轮轴技术条件jbt973121999柴油机喷油泵凸轮轴轴端尺寸jbt80991999油田用转子式稠油泵jbt90871999油田用往复式油泵注水泵jbt97701999技术条件内燃机机油泵齿轮jbt97291999柴油机喷油泵柱塞偶件出油阀偶件喷油嘴偶件径部密封值样品jbt97281999分配式喷油泵总成安装及连接jbt97331999标准喷油泵技术条件jbt101121999变压器油泵jbt97341999技术条件喷油泵试验台喷油泵试验台用标准喷油器总成技术条件jbt79081999内燃机粉末冶金机油泵转子技术条件jbt5332419912005复审额定电压366kv及以下电动潜油泵电缆第四部分电动潜油泵圆形电力电缆jbt510511999内燃机机油泵产品可靠性考核jbt51751991柴油机喷油泵喷油器总成主要零件金相检验jbt5332119912005复审额定电压366kv及以下电动潜油泵电缆第一部分一般规定jbt533381999粉末冶金机油泵齿轮产品质量jbt532511999产品质量油田用转子式稠油泵jbt5332219912005复审及以下电动潜额定电压366kv电动潜油泵第二部分油泵电缆引接电缆jbt511161999产品质量分等内燃机机油泵jbt533061999管道式离心油泵产品质量分等jbt561601999变压器油泵产品质量分等jbt500632000柴油机喷油泵供油角度自动提前器总成可靠性评定方法试验方法故障分类及判定规则jbt511712000柴油机喷油泵出油阀偶件产品jbt511772000柴油机用喷油泵调速器喷油品质量分等器弹簧
油泵标准大全
GB/T8413-1996
CZY型船用自吸离心式油泵
Marine self-priming centrifugal oil pump CZY-type
GB/T8029-1987
柴油机喷油泵校油
标准编号
标准中文名称
标准英文名称
SY/T0403-98
输油泵组施工及验收规范
-
SY/T5059-2000
组合泵筒管式抽油泵
-
SY/T6142-1995
油田用集输油泵采购规定
-
SY/T5587.12-93
油水井常规修井作业 抽油泵打捞作业方法
-
SY/T5689-95
单螺杆抽油泵地面驱动装置
-
SY/T5872-93
-
JB/T9087-1999
油田用往复式油泵、注水泵
-
JB/T9770-1999
内燃机 机油泵齿轮 技术条件
-
JB/T9729-1999
柴油机喷油泵柱塞偶件、出油阀偶件、喷油嘴偶件径部密封值样品 技术条件
-
JB/T9728-1999
分配式喷油泵总成 安装及连接尺寸
-
JB/T9733-1999
标准喷油泵 技术条件
-
JB/T10112-1999
变压器油泵
-
JB/T9734-1999
喷油泵试验台 技术条件
-
JB/T9735-1999
喷油泵试验台用标准喷油器总成技术条件
-
JB/T7908-1999
内燃机粉末冶金机油泵转子 技术条件
-
(EMS007-2002)电动燃油泵企业标准
Q/E M S 北京益麦斯科技有限公司企业标准Q/EMS B007—2002 燃油泵技术条件2002—07—20发布2002—07—20实施北京益麦斯科技有限公司发布Q/EMS B007—2002目次前言 (Ⅲ)1主题内容与适用范围 (1)2引用标准 (1)3技术要求 (1)4试验方法 (4)5检验规则 (6)6标志标签、使用说明书 (7)Q/EMS B007-2002前言本标准自2002年6月开始实施。
本标准由北京益麦斯科技有限公司批准。
本标准由北京益麦斯科技有限公司质量部归口。
本标准起草单位：北京益麦斯科技有限公司产品部。
本标准主要起草人：陈杰、王少华。
本标准于2002年6月首次发布，于2002年6月第一次修订。
1.主题内容与适用范围本标准适用于本公司开发的发动机管理系统中所使用的外购的韩国产VDO的高压电子燃油泵。
2. 引用标准：TL-VW 918 电动燃油泵性能要求GB 1033 塑料密封和相对密度试验方法GB 1040 塑料拉伸试验方法GB 1634 塑料弯曲载热变形温度GB 1843 塑料悬臂梁冲击试验方法GB 3682 热塑性塑料熔体流动速度试验方法GB 9341 塑料弯曲性能试验方法GB 9342 塑料洛氏硬度试验方法GB 528 硫化橡胶拉伸性能的测定GB 531 橡胶邵尔A型硬度试验方法GB 1689 硫化橡胶耐磨性能的测定GB 1590 硫化橡胶耐液体试验方法GB 3512 橡胶热空气老化试验方法GB 7759 硫化橡胶在常温和高温下恒定形变压缩永久变形的测定GB 7762 硫化橡胶耐臭氧老化试验静态拉伸试验方法QC/ T413 汽车电气设备基本技术条件QC/T 29106 汽车用低压电器电线束标准JF 03-26 尼龙材料技术条件3. 技术要求3.1 油泵应符合标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术条件制造。
3.2 工作范围-40℃～+90℃3.3 额定电压13.2VDC工作电压6V～15VDC回油压力：3.8bar3.4 主要技术参数：表一3.5 材料要求塑料制品应符合GB 1033、GB 1040、GB 1634、GB 1843、GB 3682、GB 9341、GB 9342之规定。